Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 38 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
38
Dung lượng
549,01 KB
Nội dung
TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðỒNG NAI
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO
GIÁO TRÌNH
TIỆN NÂNG CAO
Biên soạn: TRẦN ðÌNH HUÂN
TRƯỜNG CAO ðẲNG NGHỀ ðỒNG NAI
KHOA CƠ KHÍ CHẾ TẠO
GIÁO TRÌNH
MÔ ðUN / MÔN HỌC
TIỆN NÂNG CAO
2014
Trang 1
MỤC LỤC
Stt
Nội dung
Trang
1
Mục lục
2
2
Lời nói ñầu
3
3
Giới thiệu về mô ñun
4
4
Bài 1: Tiện ren mô ñun
5
5
Bài 2: Tiện chi tiết gá lắp trên ke gá
19
6
Bài 3: Tiện chi tiết gá lắp trên bàn xe dao
28
7
Bài 4: Tiện bằng nhiều dao
31
8
Tài liệu tham khảo
37
Trang 2
LỜI NÓI ðẦU
Giáo trình Tiện nâng cao ñược xây dựng và biên soạn trên cơ sở chương trình
khung ñào tạo nghề Cắt gọt kim loại ñã ñược giám ðốc Dự án Giáo dục kỹ thuật và
dạy nghề phê duyệt vào năng lực của người kỹ thuật viên trình ñộ lành nghề.
Trên cơ sở phân tích nghề và phân tích công việc của các cán bộ, kỹ thuật viên
có nhiều kinh nghiệm, ñang trực tiếp sản xuất cùng các chuyên gia ñã tổ chức nhiều
hoạt ñộng hội thảo, lấy ý kiến…, ñồng thời căn cứ vào các tiêu chuẩn kiến thức, kỹ
năng của nghề ñể biên soạn. Trong quá trình thực hiện, ban biên soạn ñã nhận ñược
nhiều ý kiến ñống góp thẳng thắn, khoa học và trách nhiệm của nhiều chuyên gia, công
nhân bậc cao trong lĩnh vực nghề Cắt gọt kim loại. Song do ñiều kiện về thời gian, mặt
khác ñây là lần ñầu tiên soạn giáo trình dựa trên năng lực thực hiện, nên không tránh
khỏi những thiếu sót nhất ñịnh. Rất mong nhận ñược những ý kiến ñóng góp ñể giáo
trình mô ñun Tiện nâng cao ñước hoàn thiện hơn, ñáp ứng ñược thực tế sản xuất của
các doanh nghiệp hiện tại và trong tương lai.
Giáo trình Tiện nâng cao ñược ñược biên soạn theo các nguyên tắc: Tính ñịnh
hướng thị trường lao ñộng, Tính hệ thống và khoa học, Tính ổn ñịnh và linh hoạt,
Hướng tới lien thong, chuẩn ñào tạo nghề khu vực và thế giới, Tính hiện ñại và sát
thực sản xuất.
ðây là tài liệu thử nghiệm sẽ ñược hoàn chỉnh ñể trở thành giáo trình chính thức
trong hệ thống dạy nghề.
Trang 3
GIỚI THIỆU VỀ MÔ ðUN
VỊ TRÍ, Ý NGHĨA, VAI TRÒ MÔ ðUN:
Tiện nâng cao là mô ñun tổng hợp các kiến thức và kỹ năng của nghề tiện, ñòi
hỏi người học phải ñược ñào tạo xong trình ñộ lành nghề cấp 2, thực hiện các phương
pháp gia công cơ bản trên máy tiện rất thành thạo. Vì vậy mô ñun này sẽ trang bị cho
học sinh phần kiến thức và kỹ năng chủ yếu là các phương pháp nâng cao năng suất
lao ñộng khi gia công trên máy tiện, có áp dụng các thành tựu khoa học kỹ thuật tiên
tiến, trong phạm vi thiết bị hiện có.
MỤC TIÊU CỦA MÔ ðUN:
Mô ñun này nhằm rèn luyện cho học sinh có các kiến thức cơ bản về ren mô
ñun, phương pháp rà bổ ñôi, bổ tứ, lắp ghép phức tạp.
Có các kỹ năng rèn luyện ren mô ñun, gá lắp và tiện các chi tiết có hình dáng
không cân xứng, cồng kềnh, tiện ñồng thời nhiều dao ñạt yêu cầu kỹ thuật, năng suất
và an toàn.
Trang 4
Bài 1: TIỆN REN MÔ ðUN
MỤC TIÊU THỰC HIỆN:
-Trình bày ñầy ñủ các yếu tố về hình dáng, kích thước của ren mô ñun và các dạng sai
hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục khi tiện ren mô ñun.
-Mài sửa, gá lắp dao, phôi và tiện ren mô ñun ñảm bảo ñúng yêu cầu kỹ thuật, thời
gian và an toàn.
NỘI DUNG CHÍNH:
-Các thông số hình học và công dụng của ren mô ñun.
-Các yêu cầu kỹ thuật của ren mô ñun.
-Các dạng sai hỏng, nguyên nhân và cách khắc phục.
-Các bước tiện hành tiện ren.
1. Các thông số hình học và công dụng của ren mô ñun:
1.1 Công dụng:
-Ren mô ñun là loại ren vít vô tận dung ñể truyền chuyển ñộng giữa các chi tiết, bộ
phận máy. ðặc ñiểm của ren vít vô tận là ăn khớp với bánh vít vô tận mà không giới
hạn bởi số vòng quay.
-Dùng trong các cơ cấu biến chuyển ñộng quay thành chuyển ñộng tịnh tiến như trong
hộp ñiều khiển bàn dao máy tiện và một số cơ cấu khác trong máy phay, máy khoan …
1.2 Các thông số hình học của ren mô ñun:
Ren mô ñun có biên dạng hình thang cân, góc ñỉnh 400 hay 290. Nhưng ñược sử dụng
phổ biến hiện nay là loại có góc 400.
-Loại có góc 400, gồm các kích thước sau:
+Bề rộng ñỉnh ren: F=0.843 x m
+Bề rộng chân ren: F1=0.7 x m
+Bước ren: P= π x m (ren có 1 ñầu mối)
Pn= π x m x n (ren nhiều ñầu mối)
+Bề dày trung bình của ren: B=
P
2
Trong ñó: -P: bước ren.
-Pn: bước xoắn của ren
-n: số ñầu mối ren
-m: mô ñun phụ thuộc vào mô ñun của bánh vít
-d: ñường kính ñỉnh ren
-d1: ñường kính chân ren d1= d - P
Trang 5
-Loại ren mô ñun có góc 290, gồm các kích thước:
+Bề rộng ñỉnh ren: F=1.054 x m
+Bề rộng chân ren: F1=0.972 x m
+Chiều cao ren: h=2.157 x m
+Bước ren: P= π xm (ren một ñầu mối)
Pn= π x m x n (ren nhiều ñầu mối)
2. Các yêu cầu kỹ thuật của ren mô ñun:
-Ren ñúng kích thước ñường kính và bước ren.
-ðúng biên dạng ren, góc ñỉnh ren.
-Lắp ghép truyền ñộng êm.
-ðộ nhẵn bong ñạt yêu cầu.
3. Phương pháp tiện ren mô ñun:
3.1 Phương pháp tính toán về ren mô ñun:
-ðể cắt ren chính xác trên máy tiện, trước hết cần phải thực hiện các tính toán trên cơ
sở các thong số cơ bản của ren, ñể ren có kích thước phù hợp. Việc tính toán này phải
theo yêu cầu cụ thể của ren cần gia công.
-Sau khi tính toán ñược các kích thước của ren, tuỳ theo từng loại máy tiện mà ta ñiều
chỉnh các tay gạt về vị trí theo bảng chỉ dẫn trên máy tương tự như tiện các loại ren
khác. ðối với những bước ren không có trên bảng thì phải tính lắp bộ bánh răng thay
thế. Phương pháp tính như sau:
3.1.1 Tính kích thước của ren mô ñun:
Ví dụ 1: Tiện ren mô ñun có góc ñỉnh α=400, mô ñun m=2.5, ñường kính ñỉnh
ren 32mm, ren có 1 ñầu mối. Hãy tính bước ren pn, chiều cao ren h, ñường kính chân
ren d1, bề rộng ñỉnh ren F, bề rộng chân ren F1?
Trang 6
Giải:
Bước ren: p=π x m = 3.14 x 2.5 = 7.85mm
Bề rộng ñỉnh ren: F=0.843x m = 0.843 x 2.5 = 2.1mm
Bề rộng chân ren: F1 = 0.7 x m = 0.7 x 2.5 = 1.75mm
Chiều cao ren: h = 2.157 x m = 2.157 x 2.5 = 5.39 mm
ðường kính chân ren d1 = d – p = 32 – 7.85 = 24.15mm
Ví dụ 2: Tiện ren mô ñun có goá ñỉnh α=400, mô ñun m=1.5mm, ñường kính
ñỉnh là 28mm, ren có 2ñầu mối. Hãy tính bước ren pn, chiều cao ren h, ñường kính
chân ren d1, bề rộng ñỉnh ren F, bề rộng chân ren F1?
Giải:
Bước ren: pn = π x m = 3.14 x 1.5 = 9.42 mm
Bước ren: p =
pn 9.42
=
=4.71 mm
n
2
Bề rộng ñỉnh ren: F = 0.843 x m = 0.843 x 1.5 = 1.26 mm
Bề rộng chân ren: F1 = 0.7 x m = 0.7 x 1.5 = 1.05 mm
Chiều cao ren: h = 2.157 x m = 2.157 x 1.5 = 24.15 mm
3.1.2 Tính và lắp bánh răng thay thế ñể tiện các bước ren không có trong bảng hướng
dẫn của máy:
Vì bước ren p và bước xoắn pn, phụ thuộc vào hằng số π nên khi tính toán phải
ñổi π ra các phân số tương ñương ñể thuận tiện cho việc tính chọn bánh răng thay thế,
nhưng ta thường chọn phân số tương ñương: 3.1415≈
22
7
Ví dụ 1: Cần tiện ren mô ñun có m=2.5mm trên máy có bước vít me pn=6mm,
ren có 2 ñầu mối. Tính bánh răng thay thế ñể lắp?
Giải:
Tính bước xoắn của ren pn= π x m x n =
Áp
dụng
công
thức
tính
22
x 2.5 x 2 mm
7
bánh
răng
thay
thế
itt
=
pn 22 x 2.5 x 2 22 x5 11x5 55 50
=
=
=
=
x
pm
7 x6
7 x6
7 x3 35 30
Ta phải lắp 2 cặp bánh răng thay thế
Thử lại sau khi tính: pn= 6 x
ZC1 ZC 2 55 50
=
x
x
ZT 1 ZT 2 35 30
55 50 5 x 22
. Vậy bài toán tính ñúng, vì bước xoắn sau
x =
35 30
7
khi tính bằng bước xoắn ñã cho. Nếu khác thì phải tính chọn lại các cặp bánh răng cho
phù hợp.
Kiểm tra ñiều kiện ăn khớp:
Trang 7
ZC1 + ZT1 ≥ ZC2 +15 răng → 55 + 35
ZC2 + ZT2 ≥ ZT1 + 15 răng → 50 + 30
50 + 15 răng
35 + 15 răng
Như vậy ñảm bảo ñiều kiện ăn khớp.
Lắp bánh răng thay thế theo sơ ñồ sau:
Ví dụ 2: Cần tiện ren mô ñun có m=1.75mm trên máy có bước vít me pn=
25.4
,
4
ren có 3 ñầu mối. Tính bánh răng thay thế ñể lắp?
Giải:
Tính bước xoắn của ren: pn = π x m x n =
22
x1.75 x3 mm
7
22
x1.75 x3 x 4
22 x1.75 x3 x 4
pn
Áp dụng công thức tính bánh răng thay thế itt =
ở
= 7
=
25
.
4
7 x 25.4
pm
4
ñây sẽ xảy ra 2 trường hợp:
*Trường hợp 1: máy có bánh răng Z=127 răng:
pn 22 x1.75 x3 x 4 11x 2 x3.5 x 2 x3 11x35 x12 11x7 x5 x12 110 60
=
=
=
=
=
x
pm
7 x 25.4
7 x 25.4
7 x 254
7 x 254
20 127
Ta lắp 2 cặp bánh răng thay thế:
Thử lại sau khi tính: pn= 6
ZC1 ZC 2 110 60
x
=
x
ZT 1 ZT 2 20 127
25.4 110 60 22
=
x
x
x1.75 x3mm . Vậy bài toán tính ñúng, vì
4
20 127 7
bước xoắn sau khi tính bằng bước xoắn ñã cho. Nếu khác thì phải tính chọn lại các cặp
bánh răng cho phù hợp.
Kiểm tra ñiều kiện ăn khớp:
ZC1 + ZT1 ≥ ZC2 +15 răng → 110 + 20
60 + 15 răng
Trang 8
ZC2 + ZT2 ≥ ZT1 + 15 răng → 60 + 127
Như vậy ñảm bảo ñiều kiện ăn khớp.
20 + 15 răng
Lắp bánh răng thay thế theo sơ ñồ sau:
*Trường hợp 2: máy không có bánh răng Z=127 răng thì ta thấy:
pn 22 x1.75 x3 x 4 22 x1.75 x12
=
=
pm
7 x 25.4
7 x 25.4
ðể tiện cho việc tính toán ta thay ñổi trị số 25.4 thành phân số tương ñương:
25.4≈
330 11x3
thay vào ta có:
=
13
13
pn 22 x1.75 x12 x13 22 x1.75 x12 x13 13 65
=
=
= =
11x30
x
x
x
pm
7
11
10
3
5 25
7x
13
Ta phải lắp 1 cặp bánh răng thay thế
Thử lại sau khi tính: pn=
ZC 65
=
ZT 25
25.4 65 22
22
x
=
x5.25 =
x1.75 x3
4
25 7
7
Vậy bài toán tính ñúng, vì bước xoắn sau khi tính bằng bước xoắn ñã cho
Vì chỉ lắp 1 bánh răng nên ta phải lắp them bánh răng trung gian ZTG vào cầu bánh
răng ñể nối truyền ñộng từ ZC tới ZT. Số răng của bánh răng trung gian là:
ZTG=
ZC + TT 65 + 55
=
= 60 răng
2
2
Lắp bánh răng thay thế theo sơ ñồ:
Trang 9
3.2 Dao tiện ren mô ñun:
-Dao tiện ren mô ñun cũng như các loại dao tiện khác, ñược sử dụng dao thép gió hay
dao tiện ren hợp kim cứng.
-Biên dạng lưỡi cắt của dao phải phù hợp với biên dạng ren, ñối với ren mô ñun góc
biên dạng ε=400, biên dạng là hình thang cân.
-Trong quá trình cắt do nhiều nguyên nhân khác nhau như ñộ cứng vững của hệ thống
công nghệ, rung ñộng, chất lượng của lưỡi cắt dao … mà biên dạng ren có sai số, nên
góc biên dạng ñược mài nhỏ hơn 10’ ñến 20’ ñối với thép gió và 20’ ñến 30’ ñối với
dao hợp kim cứng.
-Khi tiện thô mài góc thoát γ=50-100, khi tiện tinh mài γ=00
-Góc sát phụ α1=α2=30-50, góc sát chính α=120-150
-Khi cắt ren bước lớn, ñể mặt sát của dao không cọ vào sường ren ta phải mài góc sát
theo cách sau:
+Mài góc sát phụ của lưỡi cắt bên (theo hướng tiến của dao) lớn hơn góc nâng của ren.
Nếu tiện ren phải thì góc sát phụ ở phía bên trái αtrái=α1+µ. Nếu cắt ren phải αphải=α2+µ
(µ là góc nâng của ren)
+Mài theo phương pháp này góc thoát ở lưỡi cắt âm (γ2[...]... của ren Trang 11 -Ren bước lớn hoặc ren cần gia công chính xác có thể cắt bằng nhiều dao Phổ biến nhất là sơ ñồ cắt ren -Cắt ren bằng 2 dao hình: lúc ñầu ren ñược cắt sơ bộ bằng dao ren vuông số 1 có chiều sâu ren gần ñúng, sau ñó cắt tinh bằng dao ren mô ñun số 2 tiện láng về phía sường ren -Cắt ren bằng 3 dao: lần ñầu cắt sơ bộ bằng dao lưỡi cắt rộng số 1 với chiều sâu cắt bằng 0.25 chiều sâu ren, ... ñường ren mờ -Kiểm tra bước ren -Tiện ren -Kiểm tra biên dạng ren bằng dưỡng -ðo kích thước ñường kính ngoài bằng thước cặp 5.6 Tiện tinh: -ðiều chỉnh tốc ñộ trục chính phù hợp -Chọn chiều sâu cắt t=0.05÷0mm ñể tăng ñộ bóng sườn ren kết hợp dung dịch trơn nguội -Tiện ren 5.7 Kiểm tra ren: -Kiểm tra biên dạng bằng dưỡng ren, lắp ghép truyền ñộng với bánh vít êm và ổn ñịnh Trang 14 -Kiểm tra kích thước ren. .. chính α=120-150 -Khi cắt ren bước lớn, ñể mặt sát của dao không cọ vào sường ren ta phải mài góc sát theo cách sau: +Mài góc sát phụ của lưỡi cắt bên (theo hướng tiến của dao) lớn hơn góc nâng của ren Nếu tiện ren phải thì góc sát phụ ở phía bên trái αtrái=α1+µ Nếu cắt ren phải αphải=α2+µ (µ là góc nâng của ren) +Mài theo phương pháp này góc thoát ở lưỡi cắt âm (γ2 ... rộng chân ren: F1=0.7 x m +Bước ren: P= π x m (ren có ñầu mối) Pn= π x m x n (ren nhiều ñầu mối) +Bề dày trung bình ren: B= P Trong ñó: -P: bước ren -Pn: bước xoắn ren -n: số ñầu mối ren -m: mô... thước ren mô ñun: Ví dụ 1: Tiện ren mô ñun có góc ñỉnh α=400, mô ñun m=2.5, ñường kính ñỉnh ren 32mm, ren có ñầu mối Hãy tính bước ren pn, chiều cao ren h, ñường kính chân ren d1, bề rộng ñỉnh ren. .. +Bước ren: P= π xm (ren ñầu mối) Pn= π x m x n (ren nhiều ñầu mối) Các yêu cầu kỹ thuật ren mô ñun: -Ren ñúng kích thước ñường kính bước ren -ðúng biên dạng ren, góc ñỉnh ren -Lắp ghép truyền