KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN MASTER

Đất nước ta đang trong thời kỳ mở cửa, hội nhập với nền kinh tế thế giới, cùng với sự phát triển của nền kinh tế việt nam là sự giao lưu kinh tế với các nước ban.

Trang 1

Website: http://www.docs.vn Email : lienhe@docs.vn Tel : 0918.775.368

LỜI NÓI ĐẦU

Đất nước ta đang trong thời kỳ mở cửa, hội nhập với nền kinh tế thế giới,cùng với sự phát triển của nền kinh tế việt nam là sự giao lưu kinh tế với cácnước ban Do vậy mà mức độ cạnh tranh trên thị trường ngày càng cao Để mộtsản phẩm có thể cạnh tranh và đứng vững trên thị trường thì ngoài chất lượng,mẫu mã còn phải xét đến giá thành của sản phẩm đấy Chi phí sản xuất và giáthành sản phẩm là một trong những chỉ tiêu hàng đầu để đánh giá hiệu quả quản

lý hoạt động sản xuất kinh doanh của công ty

Việc hoạch định và kiểm soát chi phí gây ảnh hưởng trực tiếp đến lợinhuận thu được Kiểm soát tốt chi phí sẽ tạo ra giá thành hợp lý và tăng sứccạnh tranh của sản phẩm trên thị trường

Xuất phát từ tầm quan trọng của việc kiểm soát chi phí và tính giá thànhtrong doanh nghiệp, em chọn đề tài: “ KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀTÍNH GIÁ THÀNH SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN MASTER”làm chuyên đề tốt nghiệp của mình

Trang 2

CHƯƠNG 1 ĐẶC ĐIỂM SẢN PHẨM, TỔ CHỨC SẢN XUẤT VÀ QUẢN LÝ CHI PHÍ TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN MASTER.

1.1 Đặc điểm sản phẩm của công ty.

- Công ty cổ phần sơn Master là doanh nghiệp sản xuất các loại Sơntường và các sản phẩm Chống thấm Sản phẩm của công ty chủ yếu phục vụ chonhu cầu sơn sửa nhà cửa, các công trình xây dựng Trong quá trình phát triển,sản phẩm đã có những thay đổi nhằm đáp ứng nhu cầu ngày càng cao của thịtrường

- Sản phẩm của công ty gồm 4 chủng loại: Sơn chống thấm,sơn lót chốngkiềm, sơn nội thất và sơn ngoại thất Có tới 13 mã hàng, sản phẩm rất đa dạngphong phú với những mức giá phù hợp với tất cả các thành phần kinh tế Chấtlượng được đảm bảo bởi quy trình công nghệ pháp

- Sản phẩm của công ty được đóng vào 3 loại thùng

+ Thùng 18 lít là loại có thể tích to nhất, khối lượng sơn trong thùng là24kg

+ Lon 3,8 lít được làm bằng lon nhựa, có khối lượng 4.8 kg

+ Lon Satin E, Satin I loại 5 lít được làm bằng lon sắt hình dáng mẫu mãrất bắt mắt, khối lượng là 5.5kg

- Với loại sơn Vitex, Detex, Master lite sơn được đựng trực tiếp vàothùng nhựa, lon nhựa

- Các loại sơn cao cấp: Satin E, Satin I, Sơn chống thấm, Katex,Aquasatin, Latexor, Vinyl đều được đựng trong túi bóng cách biệt với vỏthùng

- Tất cả các loại sơn trước khi được đem tiêu thị trên thị trường đều đượcdán tem bảo đảm tránh hàng giả, hàng nhái, hàng kém chất lượng

Các sản phẩm của công ty hiện đang sản xuất được thể hiện ở bảng 1-1

Trang 3

Trang 4

- Sản phẩm sơn chống thấm.

+ Chất chống thấm thuộc họ MT-11 được tổng hợp từ Acrylonitrile vàAlkylsiloxam

+ Dạng lỏng hệ nước, được dùng dưới dạng hỗn hợp với xi măng theo tỷ

lệ 1:1 để chống thấm cho xi măng, bê tong, có tác dụng ngăn chặn sự thấm nước

từ ngoài vào nhưng bề mặt vẫn bốc hơi nước dễ dàng

+ Chất chống thấm thích hợp cho cấu trúc bê tong, nền, tường xi măng:như đường hầm, bể nước, sân thượng

+ Không cháy, không độc hại, không chứa chì, thủy ngân và các chất độchại khác, an toàn cho người thi công và sử dụng

- Sản phẩm sơn Master lite.

+ 100% acrylic, là sơn siêu trắng, chất lượng cao dùng để hoàn thiện tường và trần nội thất

+ Sơn được pha chế đặc biệt để chống sự phát triển của nấm mốc

- Sản phẩm sơn Aqua – satin.

Trang 5

+ 100% acrylic, là sơn bán bóng nội thất, chất lượng cao dùng để hoàn thiện và trang trí tường và trần nội thất

- Sản phẩm sơn Satin I.

+ Sơn nhũ tương có chất nền nhựa copolymer Acrylic dùng để bảo vệ và trang trí nội thất

+ Sắc tố bóng sang

+ Tạo bề mặt trang trí lý tưởng cho tường nội thất

+ Chịu được trầy xước, rất dễ cọ rửa bằng các vật liệu làm sạch

+ Luôn giữ tươi màu, không bị ố mầu ở những khoảng tối

+ Thấm được hơi nước, dễ sử dụng, phủ nhanh và mau khô

+ Không mùi

- Sản phẩm sơn Katex.

+ Là loại sơn nước dùng để bảo vệ và trang trí ngoài trời

+ Có độ phủ cao, dạng láng, mờ, mịn, kết dính tốt và không phai màu.+ Thành phần gồm : chất màu và chất dẻo

- Sản phẩm sơn Latexor.

+ 100% acrylic, là sơn bán bóng nội thất, chất lượng cao dùng để hoàn thiện và trang trí tường và trần nội thất

+ Có cơ chế tự làm sạch, kháng cự hữu hiệu với tia tử ngoại và mưa axit

- Sản phẩm sơn Satin E.

+ Sơn nhũ tương có chất nền nhựa copolymer Acrylic dùng để bảo vệ và trang trí ngoại thất

+ Sắc tố bóng sang

+ Tạo bề mặt trang trí lý tưởng cho tường nội thất

+ Chịu được trầy xước, rất dễ cọ rửa bằng các vật liệu làm sạch

+ Luôn giữ tươi màu, không bị ố mầu ở những khoảng tối

+ Thấm được hơi nước, dễ sử dụng, phủ nhanh và mau khô

Trang 6

+ Không mùi

- Sản phẩm sơn lót chống kiềm – Ikacryl.

+ Sơn lót nội thất cao cấp, dùng để bám dính, định hình cho tất cả các bề mặt tường bê tông , vữa, thạch cao

+ Khả năng kháng kiềm cao, rất bền trong khí hậu nhiệt đới nóng ẩm Có thể phủ lên trên mặt sơn Ikacryl tất cả các loại sơn nhũ tương

- Sản phẩm sơn lót chống kiềm – Ikarfix”O”.

+ Sơn lót ngoại thất cao cấp, dùng để bám dính, định hình cho tất cả các

bề mặt tường bê tông , vữa, thạch cao

+ Khả năng kháng kiềm cao, rất bền trong khí hậu nhiệt đới nóng ẩm Có thể phủ lên trên mặt sơn Ikacryl tất cả các loại sơn nhũ tương

+ Khả năng chịu nhiệt, mưa tốt mà không bị phai màu hay úa bẩn

+ Thời gian sản xuất lô hàng là ngắn Tùy theo chất lượng loại sơn mà cóthời gian sản xuất khác nhau Trung bình là hai tiếng ba mươi phút một mẻ sơn

* Đặc điểm sản phẩm dở dang.

- Sản phẩm dở dang của công ty được chia làm 7 loại:

+ Satin E không màu

+ Satin I không màu

+ Aqua satin không màu

+ Katex không màu

+ Latexor không màu

+ Vinyl không màu

Trang 7

+ Vitex không màu

- Sauk hi sản xuất, sản phẩm dở dang được đóng thùng, loại thùng đồngmàu ( màu trắng), và được đánh mã hiệu để phân biệt các loại

- Sản phẩm dở dang có dạng không màu ( màu trắng), nằm trong khoNVL chờ pha màu

- Sản phẩm dở dang chỉ trở thành thành phẩm khi được lấy ra pha màutheo yêu cầu của kho thành phẩm Sau khi được phối màu sản phẩm được đóngthùng chuyển giao cho kho thành phẩm và được mang đi tiêu thụ

1.2 Đặc điểm tổ chức sản xuất.

1.2.1 Quy trình công nghệ sản xuất sơn.

Sơ đồ 1.1 Quy trình sản xuất sơn Vitex.

- Giải thích quy trinh:

+ Đầu tiên nước được cân đủ lượng theo tiêu chuẩn định mức cho vàomáy Sau đó, các chất đậm đặc dạng bột 30W, tiếp đó là ammoniac, nhựa 5040,

SN319

Titan KA100

As 881Bột đá

Trang 8

chất phân tán NP9, chất phá bọt SN319 được cho vào đánh đều trong nướckhoảng 15 phút

+ Chất Titan KA, chất trợ titan As881 cho vào đánh đều trong 10 phút.+ Bột đá được đánh đều trong khoảng 15 phút mới cho nhựa HV 50A vàthem chất phá bọt Sn319 Thời gian này là thời gian quan trọng để sơn có thểđược min hơn và đạt tiêu chuẩn yêu cầu Sau khoảng thời gian 45 phút, sơnđược chuẩn bị cho ra thùng

- Sản xuất sơn Detex, Master lite có quy trình tương tự, chỉ khác là cóthem thành phần chất tăng trắng, và tỷ lệ các thành phần NVL tham gia là khácnhau

Sơ đồ 1.2 Quy trình sản xuất sơn Vinyl.

- Quy trình sản xuất sơn Vinyl tương tự như quy trình sản xuất sơn Vitex

5040

NP9SN319

TitanKA100

HV50A

Bột đá

800 UltexC98

AS881

AP 50

Optibl

Trang 9

- Thành phần NVL trong sơn Katex tương tự như thành phần sơn Vinyltrên sơ đồ 1.2 Tuy nhiên, tỷ lệ các thành phần tham gia là khác nhau SơnKatex là sơn ngoài trời nên trong thành phần sơn có bổ xung chất PG để tăngkhả năng chống lại tia tử ngoại và tác động của thời tiết bên ngoài

Sơ đồ 1.3 Quy trình sản xuất không màu( hàng dở dang).

- Sản phẩm dở dang có quy trình phức tạp hơn sản phẩm vitex vì nó bao gồm nhiều thành phần NVL

- Vì có yêu cầu về tiêu chuẩn chất lượng cao hơn như độ mịn, độ bóng, sáng, khả năng chịu đựng thời tiết và chống nấm mốc nên thời gian sản xuất cũng dài hơn

acĐóng

thùng

Trang 10

- Quy trình sản xuất không màu là như nhau, nhưng đối với loại không màu trong nhà: Satin I, Aqua satin không có bột tan và thành phần nhựa là it hơn so với không màu ngoài trời Do môi trường mà các loại sơn này tiếp xúc

và chịu ảnh hưởng là khác nhau nên thành phần khối lượng NVL là khác nhau

Sơ đồ 1.4 Quy trình sản Sơn Chống Thấm.

- Chống thấm là loại sản phẩm được sử dụng những NVL tốt nhất, đặcbiệt trong đó có thành phần thạch anh tạo nên khả năng chống thấm của sơn.Nhựa dùng cho sơn là nhựa 4335 có khả năng tạo sự kết dính tốt nhất Khinhựa được kết hợp với bột đá, thạch anh và titan 2195 sẽ tạo ra lớp màng mỏngngăn chặn sự thấm nước từ bên ngoài đặc biệt là khi kết hợp với xi măng

- Thời gian sản xuất một mẻ sơn chống thấm dài hơn sản xuất các loạisơn khác

NP9SN319Titan

2195

771Nhựa

Trang 11

- Sơn chống thấm có dạng màu trắng và loãng hơn các loại sơn khác của công ty sản xuất

Sơ đồ 1.5 Quy trình sản Sơn Lót chống kiềm.

- Sản phẩm Ikacryl được sản xuất theo quy trình giống Ikarfix”O” chỉthay đồi về titan Trong sản phẩm Ikarcyl không dùng titan 2195 mà thay vào đó

nó được sử dụng titan KA100 và Ultex C98 vì nó là sản phẩm trong nhà

1.2.2 Cơ cấu tổ chức sản xuất.

- Công ty chia bộ phận sản xuất thành 3 tổ sản xuất, bao gồm các: tổ 1,

tổ 2, tổ3

- Tổ 1 gồm 5 nhân viên, 2 máy trưởng và 3 nhân viên phụ việc

+ Máy trưởng có nhiệm vụ đứng máy, vận hành máy thực hiện quy trìnhsản xuât Nhân viên phụ máy có trách nhiệm nhận NVL từ thủ kho và tập kết vềnơi sản xuất

5040

NP9, SN319

Titan 2195

SHP60

HV50

Bộtđá800

Bột tan

Trang 12

+ Tổ 1quản lý 2 máy và chịu trách nhiệm sản xuất hàng thành phẩm như :Vitex trắng, vinyl trắng, chống thấm, Ikarcyl, Ikarfix”O” Sản phẩm này sau khiđóng thùng sẽ được bàn giao ngay cho kho thành phẩm

- Tổ 2 gồm 3 nhân viên, 1 máy trưởng và 2 nhân viên phụ việc

+ Máy thuộc tổ 2 chuyên môn chạy hàng không màu tức là sản phẩm dởdang Sản phẩm dở dang sau khi ra máy được vận chuyển vào kho dở dangthuộc kho NVL

- Tổ 3 ( tổ pha màu ) gồm 7 nhân viên: 1 kỹ thuật, 3 nhân viên pha màu, 3nhân viên phụ viêc

+ Nhân viên kỹ thuật chịu trách nhiệm phối màu, tạo định mức màu pha(khối lượng từng loại màu để tạo ra một màu sơn theo quạt màu)

+ Nhân viên pha màu nhận định mức màu và chịu trách nhiệm pha chếmàu theo yêu cầu đặt hàng bên kho thành phẩm

+ Nhân viên phụ việc chụi trách nhiệm vận chuyển hàng không màu từkho dở dang, chuẩn bị thùng, lon và đóng gói sản phẩm trước khi bàn giao chokho thành phẩm

1.3 Quản lý chi phí sản xuất của công ty.

1.3.1 Chức năng, nhiệm vụ của phòng kế toán trong việc quản lý chi phí sản xuất.

- Tổ chức hạch toán kinh tế về hoạt động sản xuất kinh doanh của côngty

- Tìm đối tác cung cấp NVL , tìm hiểu thông tin về các đối tác, lập báocáo về giá các NVL chính và các sản phẩm có thể thay thế để báo cáo cho giámđốc về kế hoạch lựa chọn nhà cung cấp

- Đặt hàng theo đề xuất nhập NVL từ xưởng sản xuất sau khi đã đượcgiám đốc ký duyệt

- Kiểm kê, giám sát các khoản chi phí cho sản xuất kinh doanh

Trang 13

- Phối hợp, xây dựng quy chế tiền lương, đơn giá tiền lương

- Thực hiện kiểm kê đánh giá tài sản toàn công ty

Trang 14

CHƯƠNG 2 THỰC TRẠNG KẾ TOÁN CHI PHÍ SẢN XUẤT VÀ TÍNH GIÁ THÀNH

SẢN PHẨM TẠI CÔNG TY CỔ PHẦN SƠN MASTER.

2.1 Đối tượng tập hợp CPSX và phương pháp tập hợp CPSX tại công ty

CP Sơn Master.

2.1.1 Đối tượng tập hợp CPSX

Việc xác định tập hợp chi phí sản xuất ở công ty CP sơn Master được xácđịnh trên cơ sở tổ chức sản xuất, đặc điểm của sản phẩm và điều kiện hạch toán.Đối với sản phẩm sơn được tổ chức trên một dây truyền công nghệ hiện đại thìđối tượng tập hợp chi phí sản xuất là theo sản phẩm

2.1.2 Phương pháp tập hợp chi phí sản xuât.

Chi phí sản xuất phát sinh có liên quan trực tiếp đến từng đối tượng kếtoán chi phí sản xuất riêng biệt Do đó, có thể căn cứ vào chứng từ ban đầu đểhạch toán trực tiếp cho từng đối tượng riêng biệt Công ty Sơn Master đã sửdụng phương pháp tập hợp trực tiếp để tập hợp chi phí sản xuất Đây là phươngpháp tập hợp trực tiếp cho từng đối tượng chịu chi phí nên đảm bảo độ chínhxác cao

2.2 Kế toán các khoản chi phí sản xuất.

Chi phí sản xuất là những chi phí có liên quan trực tiếp đến việc sản xuấtsản phẩm tại công ty CP Sơn Master Hiện nay, chi phí sản xuất được tính theo

ba khoản mục, theo chế độ hiện hành như sau:

- Chi phí NVL trực tiếp

- Chi phí nhân công trực tiếp

- Chi phí sản xuất chung

2.2.1 Kế toán chi phí nguyên vật liệu trực tiếp.

2.2.1.1 Nội dung.

Trang 15

Nguyên vật liệu trực tiếp là những cơ sở cấu thành thực thể chính của sảnphẩm Chi phí nguyên vật liệu trực bao gồm chi phí về NVL chính, NVL phụ vànhiên liệu:

Nguyên vật liệu chính:

- Oxit Titan :

+ KA-100+ R – 706+ R – 2195+ Oxít kẽm

- Nhũ tương :

+ Nhựa HV 50A+ Nhựa 4335+ Nhựa 4367

- Bột đá + cao lanh:

+ Bột đá 800+ Bột đá 2000

+ AS – 881+ Thạch Anh+ Bột tan DRC+ Altec C98

Nguyên vật liệu phụ:

- Chất phụ gia:

+ Optiblanc+ AET – 729, 719+ AP 50

+ Esacol ED 30W+ Hydropalat 188A+ SN 5040

+ Chống mốc FAB 771

Trang 16

+ Amoniac+ NP9+ D700+ PG, PB - 15+ 319, SHP – 40

- Màu pha:

+ Màu vàng ( màu CY)+ Màu DSV

+ Màu EASV+ Màu SXBK+ Màu YGL+ Màu Violet BS+ Màu Red R254+ Màu IP

+ Màu BXSV+ Màu FP

* Đánh giá NVL nhập, xuất kho:

- Nguyên vật liệu nhập kho được đánh giá theo giá vốn thực tế nhập kho,

cụ thể với NVL mua ngoài:

Trị giá

thực tế = Giá mua + chi phí mua – các khoản giảm trừ

nhập kho

-Trị giá NVL xuất kho được tính theo phương pháp bình quân gia quyền:

Trị giá NVL tồn đầu kỳ + Trị giá thực tế NVL Giá thực tế nhập trong kỳ

đơn vị = - bình quân Số lượng tồn đầu kỳ + Số lượng nhập trong kỳ

Trang 17

Trang 18

Với sản phẩm sơn tường, chi phí nguyên vật liệu trực tiếp chiếm tương đối lớn trong cấu thành sản phẩm Chiếm khoảng 60 % giá thành sản phẩm.

Quá trình luân chuyển vật tư từ khi nhập mua cho đến khi xuất NVL đểtạo ra sản phẩm : Vật tư mua được chuyển thẳng vào kho NVL , tại đây, thủ kho

có trách nhiệm kiểm theo đúng hợp đồng mua bán đã ký Kế toán căn cứ vàohóa đơn bán hàng và biên bản giao nhận vật tư đối chiếu với số lượng thànhtiền làm thủ tục nhập kho

Nguyên tắc xuất dùng: Căn cứ vào kế hoạch sản xuất và nhu cầu thực tế,định mức tiêu hao NVL thông qua định mức sản xuất từng loại sơn Thủ khoNVL trực tiếp giám sát cân các loại vật liệu cho các tổ sản xuất Kế toán NVLcăn cứ vào tiêu hao thực tế đã được ghi chép và cộng với phần trăm hao hụt chophép cân đối với số lượng sản phẩm sản xuất trong tháng tập hợp cuối thángviết phiếu xuất một lần

Phiếu xuất kho được chia làm hai liên : một liên lưu ở phòng kế toán, mộtliên chuyển vào thủ kho và thẻ kho sau đó lại chuyển vào kế toán lưu vàochứng từ

2.2.1.2 Chứng từ sử dụng trong kế toán NVL trực tiếp.

Trang 19

+ TK 111 _ Tiền mặt

+ TK 154 _ Chi phí sản xuất kinh doanh dở dang

+ TK 331 _ Phải trả cho người bán

+ TK 112 _ Tiền gửi ngân hàng

- Kết cấu TK 621:

+ Bên nợ : Tập hợp chi phí NVL trực tiếp cho sản xuất sơn

+ Bên có : Giá trị NVL xuất dùng không hết

Kết chuyển chi phí vật liệu trực tiếp

* Quy trình hạch toán cụ thể như sau:

- Khi xuất kho NVL đưa vào để tạo ra sản phẩm kế toán ghi bút toán:

Nợ TK 621 ( Chi tiết cho từng loại sản phẩm)

Nợ TK 152 ( Giá trị xuất kho )

- Nếu mua NVL đưa thẳng vào bộ phận sản xuất không thông qua nhậpkho kế toán ghi bút toán:

+ Nếu NVL thuộc diện được khấu trừ thuế VAT kế toán ghi bút toán:

Nợ TK 621 ( chi tiết cho từng loại sản phẩm )

Nợ TK 133: Thuế GTGT đầu vào

Có TK 111, 112, 331: Giá mua thực tế+ Nếu NVL thuộc diện không được khấu trừ thuế VAT kế toán ghi búttoán:

Nợ TK 621 ( Chi tiết từng loại sản phẩm )

Có TK 111, 112, : Tổng giá trị mua thực tế

- Nếu phát sinh chi phí NVL mua chuyển thẳng vào bộ phận sản xuất không qua nhập kho kế toán ghi bút toán:

Nợ TK 621: ( chi tiết cho từng loại sản phẩm )

Nợ TK 133: Thuế GTGT đầu vào

Có TK 111,112, 331: Tổng chi phí phát sinh khâu mua

Trang 20

- Cuối kỳ sử dụng không hết NVL nhập lại kho hoặc thu hồi phế liệu kế toán ghi bút toán:

Nợ TK 152: Giá trị NVL thu hồi

Có TK 621 ( chi tiết cho từng loại sản phẩm )

- Cuối kỳ kết chuyển chi phí NVL vào TK tính giá thành kế toán gji bút toán:

2.2.1.4 Quy trình lưu chuyển chứng từ và trình tự ghi sổ.

Hàng ngày, kế toán NVL căn cứ vào phiếu xuất kho, phiếu nhập kho đểnhập vào máy Tất cả các nghiệp vụ kinh tế phát sinh trong kỳ được kế toán ghitrình tự theo thời gian, ghi rõ nội dung các nghiệp vụ, các tài khoản đối ứng và

số tiêng phát sinh trong tháng vào nhật ký chung Sau đó, kế toán kiểm tra vàphản ánh vào sổ chi tiết tài khoản 621 ( biểu 2.3) và sổ cái TK 621 ( biểu 2.4)

Trang 21

PHIẾU XUẤT KHO

Ngày 3 tháng 5 Năm2010.

Số:

Nợ

Có

- Họ và tên người nhận hàng: Lê xuân Thạch Địa chỉ (Bộ phận) Tổ Sơn trắng

- Lý do xuất kho Xuất sản xuất Vitex trắng

- Xuất tại kho (ngăn lô):

STT Tên, nhẫn hiệu, quy cách,

phẩm chất vật tư, dụng cụ,

sản phẩm hàng hóa

Mãsố

Đơnvịtính

Số lượng

Đơngiá

Thành tiềnYêu

cầu

Thựcxuất

(Ký, họ tên)

Thủ kho

(Ký, họ tên)

Kế toán trưởng

(Ký, họ tên)

Giám đốc

(Ký, họ tên)

(Biểu 2.2)

Trang 22

Giám đốc(Ký, họ tên)

Trang 23

(Biểu 2.3)Đơn vị: Công ty CP sơn Master

Trang 24

Diễn giải

Nhật kýchung

TKđốiứng

Trang 25

Giám đốc(Ký, họ tên – đóng dấu)

- Căn cứ vào số liệu, kế toán định khoản các nghiệp vụ kinh tế phát sinh:

Trang 26

+ Xuất kho NVL cho sản xuất sản phẩm:

Nợ TK 621: 538,884,948

Có TK 152: 538,884,948+ Đồng thời kết chuyển chi phí NVL trực tiếp sang TK 154

Công ty cổ phần sơn Master áp dụng hình thức trả lương cho công nhân theo thời gian Công nhân sản xuất cũng được quy định theo bậc lương, và được trả lương theo tháng.

Tiền lương

phải trả theo

thời gian

Số ngày làm việc thực tế trong tháng

Ngoài việc được hưởng lương chính, công nhân còn được hưởng cáckhoản phụ cấp, trả lương làm thêm giờ và được hưởng các chế độ theo nhà nướcquy định

Việc trả lương cho công nhân được chia làm 2 đợt Đợt 1 là ngày 20, đợt

2 là ngày mồng 5 tháng tiếp theo

Kế toán tiền lương căn cứ vào bảng tổng hợp tiền lương phải trả cho côngnhân sản xuất trong kỳ để tính ra các khoản trích theo lương theo quy định củachế độ hiện hành

- Kinh phí công đoàn được trích 2% theo lương thực tế phải trả cho côngnhân sản xuất Trong đó 1% được tính vào chi phí trong kỳ, 1% công nhân chịu

Trang 27

- BHXH được tính 22% lương cơ bản trong đó 16% được tính vào chi phítrong kỳ, còn lại 6% công nhân phải chịu.

- BHYT được tính 4,5% lương cơ bản trong đó 3% được tính vào chi phítrong kỳ, còn lại 1,5% công nhân phải chịu

- BHTN được tính 2% lương cơ bản trong đó 1% được tính vào chi phítrong kỳ, còn lại 1% công nhân phải chịu

Để theo dõi chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm, kế toán công

ty mở TK 622 – Chi phí nhân công trực tiếp

Kết cấu TK:

Bên nợ : Chi phí nhân công trực tiếp sản xuất sản phẩm

Bên có : Kết chuyển chi phí nhân công trực tiếp vào TK tính giá

Có TK 334: Số tiền lương phải trả cho công nhân trực tiếp sx

+ Các khoản BH tính theo lương của công nhân trực tiếp sản xuất tínhvào chi phí, kế toán ghi:

Nợ TK 622

Trang 28

Có TK 622 : Tổng chi phí nhân công trực tiếp phát sinh trong kỳ.

2.2.2.4 Quy trình lưu chuyển chứng từ và trình tự ghi sổ.

Khi tập hợp chi phí nhân công trực tiếp, căn cứ vào chứng từ gốc: bảngchấm công, phiếu nghỉ hưởng BHXH kế toán ghi vào nhật ký chung, sổ cáicác tài khoản có liên quan như : TK622, TK 334, TK 338 Đến cuối kỳ, kếtoán sẽ phân bổ và tính lương cho công nhân sản xuất qua bảng thanh toán tiềnlương

Căn cứ vào bảng chấm công do xưởng sản xuất đưa lên, phòng hànhchính tiến hành tính ngày công sau đó chuyển sang phòng kế toán Kế toán tiềnlương căn cứ vào bảng tính công đồng thời căn cứ vào hệ số cấp bậc của côngnhân viên để tính toán tiền lương

Từ bảng thanh toán tiền lương và BHXH, kế toán tiền lương tổng hợp chiphí tiền lương và căn cứ vào đó để ghi vào bảng phân bổ tiền lương và BHXH.Khoản mục chi phí nhân công trực tiếp không được hạch toán theo từng loại sảnphẩm, đến khi tính giá thành mới được tập hợp và phân bổ cho từng loại sảnphẩm

VD: Tính tiền lương cho nhân viên Nguyễn văn Hòa, chức vụ Máytrưởng, số ngày làm việc là 26

Lương chính = 900.000đ * 2.5 = 2.250.000đ/tháng

Phụ cấp trách nhiệm = 2.250.000 * 20% = 450.000đ/tháng

Trang 29

Phụ cấp độc hại = 300.000đ/tháng

Tổng tiền lương thực lĩnh là : 3.000.000đ/tháng

Tiền lương của công nhân sản xuất được thê hiện trên bảng thanh toántiền lương công nhân sản xuất ( bảng 2)

Trang 31

Bảng 2

Bảng thanh toán tiền lương

stt Họ và tên

Hệ sốlương