TÌM HIỂU VỀ PHƯƠNG PHÁP SÚNG PHUN_SPRAY UP

LOGO TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP THỰC PHẨM THÀNH PHỐ HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC MÔN: VẬT LIỆU COMPOSITE TIỂU LUẬN KỸ THUẬT SÚNG PHUN (SPRAY UP) NHÓM: 02 GVHD: NGUYỄN HƯNG THỦY NGÀY 16 – 04 – 2015 NHÓM 02 VÕ TRẦN HUY NỘI DUNG BÁO CÁO TỔNG QUAN NGUYÊN LIỆU – THIẾT BỊ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ KHUYẾT TẬT VÀ CÁCH KHẮC PHỤC KỸ THUẬT PHUN TRÊN SẢN PHẨM NHIỆT ĐỊNH HÌNH ỨNG DỤNG TỔNG QUAN Giới thiệu phương pháp Ưu điểm: Đặc điểm: Kỹ thuật súng phun (spray up) dùng để thay cho phương pháp đắp tay •Làm phẩm nhanh hơn. molding process). • Thực hiệnsản cho khuôn hở (open (hand lay-up) trường hợp khuôn lớn nhỏ, chi tiết phức tạp, Cho phép tạodụng hình cụ cáccơsản phẩm có kíchgun). thước lớn nhỏ. •Sử•dụng thiết bị, giới hóa (spray khó chuẩn bị sợi gia cường.  Nhược điểm: •Làm sản phẩm nhanh hand lay up, co hiệu kinh tế cao. •Đòi hỏi kỹ thuật gia công cao. •Không cho phép điều khiển đương lượng đắp tay. Hand lay-up Spray up Tính chất lý sản phẩm Tính chất Giá trị Tỉ trọng 1,4 – 1,6 TỔNG QUAN Tính chất Độ bền kéo (psi) Module kéo Giá trị 9.000 – 18.000 Tỉ trọng 6 0,8.10 – 1,8.10 Độ(psi) bền kéo (psi) Độ bền nén 15.000 – 25.000 Module kéo Độ bền uốn (psi) 16.000 – 28.000 Độ bền va đậpĐộ ft-ld/inch bền nén (psi) – 15 Độ cứng Barcol 40 – 80 Thành phần sợi (%) 25 – 35 Độ bền uốn (psi) Độ bền va đập ft-ld/inch Độ cứng Barcol Tính chất Tỉ trọng Thành phần sợi (%) 1,4 –SO 1,6 SÁNH VỚI 9.000 – 18.000HAND 6 0,8.10 – 1,8.10 LAY UP 15.000 – 25.000 16.000 – 28.000 – 15 Sợi mat 1.4 – 1.8 40 – 80 25 – 35 Sợi dạng vải dệt 1.6 – 2.0 Độ bền kéo (psi) 16.000 40.000 Độ bền uốn (psi) 24.000 60.000 Độ bền nén (psi) 12.000 45.000 Độ cứng Barcol 40 – 50 40 - 50 NGUYÊN LIỆU Các Chất Hệ Gelcoat Cốt Nhựa KHUÔN NHỰA NỀN CỐT GIA CƯỜNG Cốt sợi phải cắt ngắn dạng flaked. Ta dùng cốt hạt. NGUYÊN LIỆU KHÁC Gelcoat Chất róc khuôn chất làm kín Hệ đóng rắn Các chất độn khác THIẾT BỊ THIẾT BỊ Roving Resin Nguyên lý hoạt động Xúc tác QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ Chuẩn bị Phun lớp Lăn ép, khử khí Không đạt Kiểm tra Đạt Sản phẩm Sửa YÊU CẦU KỸ THUẬT Thiết bị phun: Sản phẩm: Đặt cao 61 cm Chiều bắn: dày: nhựa 1.5 - 340– mm Lưu lượng fit /min, sợi 0.9 – 1.8 kg/min o o Góc nghiêng thành sàn phẩm: 20 Súng phun phải đặt vuông góc với bề mặt khuôn (lệch không ) Số lượng bề mặt nhẵn: Nguồn: Composit sợi thủy tinh ứng dụng – Nguyễn Đăng Cường KHUYẾT TẬT VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Vệt Mắt Rạn Giộp Bọng Gelcoat … KỸ THUẬT PHUN TRÊN SẢN PHẨM NHIỆT ĐỊNH HÌNH •Nhựa acrylic có tính chất chống mài mòn tốt nhiều lớp gel coat nhựa polyester. •Không cầnacrylic wax làm chất róc khuôn thuật này. •Lớp khuôn không đắtnhư tiềnlàm cũngchất nhưtẩy gelcoat chokỹsản phẩm cuối cùng. Do •Tính chất màng nhựa nhiệt dẻo có độ bóng, bền đập, ứng suất nứt, nhiệt độ biến dạng •Ítđó,phải dùng lănphải để khử phân tán sợitừhơn kỹ thuật bìnhcảthường không cần thiết làmkhí khuôn gia cường vậtnhư liệutrong gia cường đắt phun tiền. Tất phun lên Sản phẩm nhiệt định hình nhiệt cải thiện cách phun lớp gia cường phía sau. acrylic định hình kỹ thuật chân không. Vì khuôn kỹ thuật rẻ gì? so với kỹ thuật phun khác. •Nhựa nhiệt dẻo acrylic có khả chịu thời tiết tốt LOGO KỸ THUẬT PHUN TRÊN SẢN PHẨM NHIỆT ĐỊNH HÌNH Các điều kiện bất lợi phun lên nhựa nhiệt dẻo Sự kết hợp nhựa nhiệt dẻo khó đạt nở nhiệt, đưa đến kết Khó nắm bắt kích thước lớp nền, nhiệt định hình phương pháp định hình tách lớp sản phẩm bóc trình sử dụng. không xác. Đỉnh nhiệt nhựa phun không lớn làm biến dạng cố gia cường nhiệt dẻo. Khó khử hết bọt khí khu vực nhựa nhiều. • • • • •Vấn đề kết dính khó khăn không làm khô vùng chịu đựng tương tác bề mặt lớp vật liệu lớp nhựa gia cường. LOGO Ứ NG DỤN G THANKS FOR YOUR LISTENING! TÀI LIỆU THAM KHẢO 1. 2. 3. 4. 5. Vật liệu công nghệ coposite – Trung tâm kỹ thuật chất dẻo cao su Composit sợi thủy tinh ứng dụng – Nguyễn Đăng Cường http://www.netcomposites.com/ http://composites.owenscorning.com/ http://www.iitr.ac.in/ Và số trang web khác. [...]... bất lợi khi phun lên nhựa nhiệt dẻo Sự kết hợp của nhựa nhiệt dẻo và nền là khó đạt được do sự nở nhiệt, có thể đưa đến kết quả là Khó nắm bắt được kích thước của lớp nền, bởi vì nhiệt định hình là phương pháp định hình sự tách lớp sản phẩm hoặc là sự bóc tấm trong quá trình sử dụng không chính xác Đỉnh nhiệt trong nhựa phun không được quá lớn vì sẽ làm biến dạng cố gia cường nhiệt dẻo Khó khử hết các... THUẬT Thiết bị phun: Sản phẩm: Đặt cao ít nhất 61 cm Chiều dày: 1.5 - 40 4 fit3 Lưu lượng bắn: nhựa 3 – mm /min, sợi 0.9 – 1.8 kg/min o Góc nghiêng của thành sàn phẩm: 0 -khuôn (lệch không quá 5o) 20 Súng phun phải đặt vuông góc với bề mặt Số lượng bề mặt nhẵn: 2 Nguồn: Composit sợi thủy tinh và ứng dụng – Nguyễn Đăng Cường KHUYẾT TẬT VÀ CÁCH KHẮC PHỤC Mắt Rạn Vệt Gelcoat Giộp Bọng … KỸ THUẬT PHUN . phun (spray up) được dùng để thay thế cho phương pháp đắp tay (hand lay -up) trong trường hợp khuôn quá lớn hoặc quá nhỏ, chi tiết quá phức tạp, khó chuẩn bị sợi gia cường. Hand lay -up Spray up  Đặc. COMPOSITE NHÓM: 02 GVHD: NGUYỄN HƯNG THỦY NGÀY 16 – 04 – 2015 TIỂU LUẬN KỸ THUẬT SÚNG PHUN (SPRAY UP) NHÓM 02 VÕ TRẦN HUY NỘI DUNG BÁO CÁO TỔNG QUAN 1 NGUYÊN LIỆU – THIẾT BỊ 2 QUY TRÌNH CÔNG. khuôn hở (open molding process). • Sử dụng thiết bị, dụng cụ cơ giới hóa (spray gun). • Làm ra sản phẩm nhanh hơn hand lay up, co hiệu quả kinh tế cao.  Ưu điểm: • Làm sản phẩm nhanh hơn. • Cho