Chuyên đề thực tập ngành cầu đại học GTVT cọc khoan nhồi

Thùc tËp tèt nghiÖp Chuyªn ®Ò cäc khoan nhåi Chuyªn ®Ò Cäc khoan nhåi BTCT 1 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi Chơng I: Các hiện trạng và các khuyết tật xảy ra trong thi công cọc khoan nhồi, biện pháp đề phòng và cách khắc phục I. Mở đầu Trong những năm gần đây với sự phát triển mạnh mẽ của công nghệ xây dựng nói chung và sự phát triển của xây dựng cầu đờng nói riêng, nhiều phơng pháp thi công hiện đại đã đợc đa vào nớc ta và đợc các kỹ s tiếp thu nắm bắt kỹ thuật khá nhanh vì vậy mà ngành xây dựng cầu trong nớc đã có những bớc tiến nhảy vọt. Nhiều cầu lớn đã và đang đợc xây dựng với sự thi công của các nhà thầu trong và ngoài nớc nhng chiếm tỉ lệ lớn là các nhà thầu trong nớc và có sự t vấn, giám sát của các công ty t vấn thiết kế nớc ngoài. Từ đó có thể thấy rằng sự lớn mạnh về trình độ kỹ thuật và tay nghề của cán bộ công nhân và kỹ s cầu. Song song với sự phát triển chung của ngành cầu thì các loại kết cấu mới cũng đợc áp dụng. Trong xây dựng cầu lớn ở nớc ta hiện nay hầu hết kết cấu phần dới nh móng mố trụ đều đợc đặt trên các cọc khoan nhồi đờng kính lớn. Điều đó cho thấy cọc khoan nhồi là loại cọc có nhiều u điểm hơn các loại cọc tr- ớc đây chúng ta đã sử dụng. Cọc khoan nhồi đợc sử dụng lần đầu tiên trong công trình giao thông là cầu Việt Trì, lúc đó cầu Việt Trì đợc đặt trên hệ thống móng cọc khoan nhồi đờng kính 1,4m và sâu 30m. Từ đó đã mở ra cho ngành xây dựng cầu của chúng ta một loại kết cấu mới. Đến nay, với sự phát triển vệ công nghệ cũng nh kinh nghiệm thi công mà chúng ta đã có thể thi công đợc những cọc khoan nhồi có đờng kính lên tới 2,5m với chiều sâu 80ữ 100m nh ở cầu Mỹ Thuận. Cọc khoan nhồi cũng đợc sử dụng trong rất nhiều cầu mới xây dựng nh: Cầu Sông Gianh, Hàm Rồng, Đuống, Bắc Giang, Đáp Cầu, Hoà Bình, Tân Đệ, Mỹ Thuận, Thanh Trì và rất nhiều cầu khác. 2 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi Cọc khoan nhồi đợc quan tâm sử dụng rất rộng rãi, với kinh nghiệm thi công rất nhiều cầu nh vậy nhng việc thi công cọc khoan nhồi thực tế vẫn cha thực sự hoàn thiện, chất lợng cọc cha đảm bảo, đó không phải là do các công ty t vấn thiết kế cha đủ trình độ và cha tính toán một cách chính xác mà nguyên nhân chủ yếu là trong quá trình thi công, nguyên nhân sâu xa của nó vẫn là do con ngời. Với thiết bị máy móc hiện có đủ để chúng ta có thể làm tốt hơn nhng chúng ta vẫn cha làm đợc điều đó. Nhng một nguyên nhân nữa là việc thi công cọc khoan nhồi cũng tơng đối khó khăn vì đây là loại móng sâu và đờng kính lớn vì vậy mà không tránh khỏi xuất hiện những khuyết tật và sự cố trong qúa trình thi công. Để có thể biết đợc nguyên nhân và cách khắc phục những sự cố và khuyết tật xảy ra trong quá trình thi công cọc khoan nhồi và từ đó đề ra các biện pháp phóng tránh thì ta phải hiểu rõ đợc trình tự thi công, từng công tác thì mới có thể đa ra đợc những kết luận và dự đoán chính xác các h hỏng và sự cố xảy ra ở khâu nào. Vì vậy mà trình tự thi công cọc khoan nhồi cũng đợc giới thiệu ở chơng này nhng chỉ với những khái niệm, chỉ dẫn, trình tự thi công cơ bản nhất chứ không đi sâu vào tìm hiểu một cách chi tiết nhng cũng đủ đảm bảo cho chúng ta có một cái nhìn tổng quát. Sau đây là trình tự thi công cọc khoan nhồi. I.1. Công tác khoan tạo lỗ: Công tác khoan tạo lỗ là một trong ba công tác chính của việc thi công cọc khoan nhồi. Trong công tác khoan tạo lỗ bao gồm việc lựa chọn thiết bị khoan, ống vách, dung dịch khoan. Việc tạo lỗ có thể thực hiện bằng nhiều loại thiết bị khoan khác nhau và công nghệ khác nhau. Mỗi công nghệ khoan cần có các qui định thông số khoan cụ thể đảm bảo chất lợng tạo lỗ. Nhng với mỗi một mặt cắt địa chất, mỗi một lớp đất thì thích dụng với một loại máy khoan khác nhau vì vậy để nâng cao năng suất khoan thì phải chọn loại máy khoan phù hợp với từng loại đất đá. 3 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi - Phơng pháp thi công khô : áp dụng để thi công các cọc ngắn nằm ở trên cạn trong đó có hai biện pháp sau : + Khoan bằng máy khoan mũi xoắn ruột gà, không cần biện pháp chống vách, lỗ khoan có đờng kính nhỏ 50cm. + Đào giếng đứng bằng thủ công, có thể có biện pháp chống vách bằng ván ép ngang, đào đến đâu thì dùng vách chống cho tới khi đến đáy hoặc các đốt giếng hạ tụt dần xuống, áp dụng để thi công cọc có đờng kính lớn. - Phơng pháp thi công ớt : là phơng pháp chủ yếu để thi công cọc khoan nhồi, áp dụng cho tất cả các trờng hợp thi công cọc có chiều dài lớn, nằm trong khu vực chịu ảnh hởng của nớc ngầm hoặc bị ngập nớc. Có ba biện pháp sau : + Khoan bằng máy đào gàu có ống chống vách xoay liên tục : Đầu khoan làm việc theo nguyên lý của máy đào gàu ngoạm đợc treo trên cần cẩu và thả rơi tự do để miệng gàu cạp vào nền. Khi kéo gầu lên miệng gầu tự đóng là lấy đất kéo ra khỏi lỗ khoan. Sau khi xả đất nó tiếp tục chu trình lấy đất. Do gầu có trọng lợng lớn đợc thả rơi tự do nên gây xung kích, để giữ cho thành lỗ khoan không bị sập lở trong qua trình khoan đào phải sử dụng ống chống vách bằng thép hạ dần xuống cùng với chiều sâu khoan cọc. Đặc điểm ống chống vách : Mỗi đoạn ống có chiều dài 6m, gồm hai lớp thép có độ cứng cao và trọng lợng nhẹ. Các đoạn ống đựoc nối khít với nhau bằng 6 bu lông vặn chìm nên mối nối rất nhẵn cả hai mặt trong và ngoài không cản trở việc hạ ống cũng nh việc lấy đất. Giữa hai lớp của ống có các sờn tăng cờng dạng dọc chuối, miệng ống đợc bọc bằng hai vành thép đúc mộng âm dơng và khoan lỗ để lắp bu lông. Đờng kính ống phù hợp với đờng kính cọc khoan. Đốt dới cùng đợc trang bị lỡi cắt để xuyên qua các lớp đất cứng. 4 Máy khoan đào gầu Máy khoan Bauer Oscillator Quả búa Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi ống vách đợc hạ bằng thiết bị xoay ép thuỷ lực. Thiết bị này kẹp giữ chặt thành ống và vừa xoay vừa ép ống xuống bằng hệ thống kích thuỷ lực và nó cũng là thiết bị dùng để rút ống lên trong quá trình đổ bê tông cọc. Sau khi hạ đến cao độ thiết kế, đáy ống phải thấp hơn cao độ đáy cọc 1m. Trớc khi thi công phải vệ sinh đáy cọc bằng biện pháp xói hút. Các loại máy của các hãng : Leffer, Bauer. Ưu điểm : thành vách luôn đợc giữ ổn định, lỗ khoan thẳng, có thể khắc phục đợc hiện tợng bùn chảy, cát đùn. Nhợc điểm : giá thành đắt do phải khấu hao ống chống vách, công nghệ thi công phức tạp, không qua đợc lớp đất có lẫn cuội sỏi, chiều sâu cọc hạn chế. Phạm vi áp dụng : Dùng cho nền cát, cát pha không có cuội sỏi, chiều sâu khoan cọc không quá 40m. + Khoan guồng xoắn : Sử dụng khoan xoay với đầu khoan có trang bị lỡi cắt hoặc các răng gầu để phá đất đá đồng thời là gầu chứa đất để đa ra khỏi lỗ khoan. Thành lỗ khoan đựoc giữ ổn định bằng một đoạn ống vách trên miệng lỗ, phần còn lại đợc giữ bằng vữa sét. Đầu khoan liên tục lấy đất ra khỏi lỗ khoan để xả đất và nối dài thêm cần khoan. Khi khoan lỗ khoan đựoc mở rộng hơn đờng kính đầu khoan để đề phòng khi rút đầu khoan lên tạo khoảng chân không ở đáy lỗ làm thành lỗ bị kéo sập. Khi lấy đất ra khỏi lỗ khoan, vữa sét liên tục đợc cấp bù vào lỗ khoan để tạo áp lực giữ cho thành vách ổn định. Các loại máy của các hãng : Hitachi. Ưu điểm : dể thực hiện, giá thành rẻ. Nhợc điểm : kích thớc lỗ khoan không chính xác, dễ sập lỡ thành vách do phải liên tục lấy đầu khoan lên, tốc độ khoan chậm. 5 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi Phạm vi áp dụng : nền đất tốt ổn định, chiều sâu cọc không lớn dới 40m. + Các biện pháp khoan tuần hoàn : Tuần hoàn là biện pháp có sử dụng dung dịch khoan để chống vách, đất đá trong lỗ khoan bị đầu khoan gọt phá tạo thành mùn khoan và bị khuấy trộn lẫn cùng dung dịch khoan đợc lấy lên bằng bơm hút hoặc đẩy. Sau khi lắng đọng dung dịch khoan đợc bơm trở lại lỗ khoan. Cấp dung dịch khoan và bơm hút mùn khoan tạo thành một chu trình kín gọi là khoan tuần hoàn. Đầu khoan không lấy lên khỏi lỗ khoan mà liên tục xoay phá đất đá. Căn cứ vào biện pháp lấy mùn khoan có hai biện pháp : Biện pháp tuần hoàn thuận : Dung dịch khoan đợc bơm vào dọc theo cần khao và đi thẳng xuống dới, đẩy mùn khoan trộn lẫn dung dịch chảy dâng lên miệng lỗ khoan rồi tự chảy tràn ra khỏi lỗ khoan hoặc đợc bơm hút ra bể chứa bùn thải. Biện pháp này phù hợp với nền đất mềm khi bị phá có tỉ trọng tơng đơng với tỉ trọng mùn khoan thì mới có thể đẩy nổi lên trên miệng lỗ khoan đợc. Ưu điểm : tốc độ khoan nhanh, thành lỗ ít bị va chạm xây xát nên ít bị sụt lở, cần khoan gọn, dung dichị khoan có thể tự chảy 6 Công nghệ khoan tuần hoàn thuận Công nghệ khoan tuần hoàn nghịch Máy khoan GPS theo công nghệ tuần hoàn nghịch Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi mà không cần bơm hút. Nhợc điểm : dung dịch khoan rất dể mất nớc do trộn lẫn mùn khoan, dung dịch nở thành bùn nhão, cản trở đầu khoan và cần khoan làm việc. Biện pháp tuần hoàn nghịch : Dung dịch khoan đợc bơm vào lỗ khoan từ phía trên miệng lỗ và chảy ép xuống đáy tại đây mùn khoan hoà lẫn cùng với dung dịch và đợc thổi ngợc lên dọc theo cần khoan bằng hơi ép và xả ra theo đờng ống dẫn vào bể lắng. Dung dịch bơm quay trở lại sử dụng tiếp, đất thải xả ra ngoài. Ưu điểm : dể bảo vệ thành vách lỗ khoan, đầu khoan hoạt động liên tục nên năng suất cao, mùn khoan chỉ đọng ở dới đáy lỗ khoan, phía trên là dung dịch sạch nên việc vệ sinh lỗ khoan dễ dàng. Nhợc điểm : phải bố trí thêm thiết bị cấp hơi ép, trong quá trình bơm có thể cuốn cả những hòn đá quá cỡ vào ống nên dễ tắc ống. áp dụng : đất nền có lẫn cuội sỏi, khoan vào nền đá, phù hợp với thi công trong điều kiện ngập nớc sâu (thi công trên sàn đạo hoặc hệ nổi). Sau công việc chọn loại thiết bị khoan thì phải xem xét đến khả năng phải sử dụng ống vách không. Nếu có thì phải chế tạo thông thờng ống vách đợc sử dụng để : - Giữ thành vách. - Làm ván khuôn đối với phần cọc ngập trong nớc, cao hơn đáy sông. - Bảo vệ cọc trong trờng hợp sông có vận tốc lớn. Dung dịch khoan cũng có tác dụng giữ ổn định thành vách. Dung dịch khoan thờng đợc sử dụng hiện nay là dung dịch vữa sét bentonit. Dung dịch này gồm có: nớc, bột sét, CMC và tác nhân phân tán khác. Tác dụng của dung dịch này là tạo ra một lớp màng mỏng trên thành lỗ cọc để chịu áp lực nớc tĩnh đề phòng sập lở. Chiều dày của lớp màng mỏng này thờng từ 1 ữ3mm tuỳ thuộc voà từng loại đất và tính chất của dung dịch. Làm chậm tốc độ lắng xuống của các hạt cát, giữ trạng thái huyền phù nhằm hạn chế cặn lắng đáy lỗ cọc. Cao độ của dung dịch khoan phải cao hơn cao độ mực nớc ngầm hoặc mức nớc tự nhiên, 1 7 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi đến 2m. Việc lựa chọn thành phần dung dịch khoan phải đợc tính toán dựa trên nguyên lí cân bằng áp lực ngang, giữa cột dung dịch trong hố khoan và áp lực của đất và nớc xung quanh vách lỗ. Đối với lỗ khoan qua tầng đất yếu thì áp lực của cột dung dịch luôn lớn hơn áp lực ngang của đất và nớc bên ngoài. I.2. Công tác gia công và hạ lồng cốt thép. I.2.1 Gia công lồng cốt thép. Lồng cốt thép phải gia công đảm bảo yêu cầu thiết kế về: quy cách chủng loại thép, phẩm cấp que hàn, quy cách mối hàn. Lòng cốt thép có thể chế tạo sẵn trong nhà máy hoặc tại công trờng. Thông thờng các lòng cốt thép đợc chế tạo tại công trờng để thuận tiện cho việc lắp đặt lồng cốt thép. Để định vị trí chính xác tâm và tránh sự va chạm của lòng cốt thép với thành vách, cần phải sử dụng thiết bị định tâm và con đệm bao gồm con cữ hoặc con đệm bằng bê tông. Để phục vụ cho việc kiểm tra chất lợng cọc sau khi thi công xong thì trên các lồng, ngời ta gắn các ống nhựa có đờng kính 5 - 6 công nghiệp phục vụ siêu âm và 10,2 ữ11,4 cm để khoan lấy mẫu. I.2.2 Hạ lồng cốt thép Các thao tác dựng và đặt lồng cốt thép vào lỗ khoan phải đợc thực hiện khẩn trơng để hạn chế tôí đa lợng mùn khoan sinh ra trớc khi đổ bê tông. (không đợc quá 1giờ kể từ khi thu don song lỗ khoan) Khi hạ lồng cốt thép đến cao độ thiết kế phải treo lồng phíatrên để khi đổ bê tông lồng cốt thép không bị uốn dọc và đâm thủng nền đất đáy lỗ khoan. Khoảng cách giữa đáy lỗ khoan và lồng cốt thép là10công nghiệp. I.3 Công tác đổ bê tông: Sau khi lồng cốt thép đợc hạ vào đúng vị trí thì công việc đổ bê tông đợc tiến hành. Bê tông đợc đa vào từ các trạm trộn tại công trờng hoặc các bê tông 8 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi thơng phẩm sau đó đổ vào máy bơm bê tông hoặc rót trực tiếp vào phẫu đổ bê tông của phơng pháp ống rút thẳng đứng. Chiều sâu ngập của ống phải lớn hơn 2m nhng phải đảm bảo cho bê tông có thể tụt xuống đợc. Sau khi có đợc những hiểu biết chung về sự phát triển và công nghệ trình trự thi công cọc khoan nhồi thì ta mới có thể sự đoán đợc các sự cố và khuyết tật xảy ra. II. Các hiện tợng và khuyết tật xảy ra trong thi công cọc khoan nhồi. Xuất phát từ đặc điểm công nghệ thi công cọc khoan nhồi là khoan tạo lỗ trớc trong nền đất; giữ ổn định thành vách bằng ống vách, dung dịch betonit sau đó tiến hành đúc cọc bằng phơng pháp đổ bê tong trong dung dịch betonit. Vì vậy nếu không có kinh nghiệm trong thi công cũng nh thiết kế thì gặp rất nhiều sự cố xảy ra trong quá trình thi công, làm tăng giá thành công trình và kéo dài thời gian thi công đôi khi phải thay thế phơng án cọc khoan nhồi bằng giải pháp móng cọc khác. II.1. Các hiện tợng thờng xảy ra cho cọc khoan nhồi. Qua việc nghiên cứu trình tự thi công cọc khoan nhồi, ta có thể xem xét các xử cố xảy ra trong từng giai đoạn. II.1.1. Giai đoạn khoan tạo lỗ: Trong giai đoạn này thờng xảy ra các hiện tợng. - Vị trí lỗ khoan vớng phải một vật cản nh các cọc thép, dầm thép hình, cọc bê tông cốt thép hay các cấu kiện cứng nằm sâu trong lòng đất gây rất nhiều khó khăn cho việc khoan tạo lỗ đôi khi không thể tạo vớt các vật cản trên. - Không hạ đợc ống chống đến cao độ yêu cầu hoặc khoan không xuống do gặp phải đá mồ côi hoặc vật cản khác. - Sập thành vách lỗ khoan: phát hiện qua việc đo kiểm tra đờng kính lỗ khoan hoặc sự trồi lên đột ngột của đáy lỗ khoan hoặc khối lợng đổ đầy cọc thực tế lớn hơn rất nhiều lầu so với tính toán lý thuyết. 9 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi - Dung dịch bentonite đông tụ nhanh và nhiều xuống đáy lỗ khoan: đợc phát hiện qua việc đo kiểm tra bề dày của lớp bùn lắng đọng ở đáy lỗ khoan hoặc từ việc kiểm tra chất lợng của dung dịch. - Lớp màng áo sét bám quanh vách hố khoan quá dày đợc phát hiện qua việc thử tải tĩnh (sức chịu tải do ma sát thông thấp) - Thiết bị thi công rơi vào hố : Nguyên nhân: + Do dây cáp bị đứt + Bu lông liên kết cần khoan bị hỏng, lỏng làm cho đầu côn xoắn rơi vào trong ống. + Do lỡi khoan bị gãy Với hiện tợng nh trên thì ta có các cách đề phòng và khắc phục nh sau: + Dụng cụ rơi vào hố khoan mà cha chôn vào trong đất, cát thì có thể dùng gầu ngoạm kéo lên đợc. + Khi dụng cụ bị rơi đã chôn vào trong đất trớc hết phải điều tra xem mức độ lún sâu nh thế nào, nếu thấy nguy hiểm thì lập tức lấp hố khoan lại để rồi sau đó tìm ra những đối tác tơng ứng. Để dọn sạch đất cát đã bị lấp lên trên đầu khoan xoắn bị rơi vào trong lỗ, có thể lắp đầu khoan đặc biệt vào đầu của cần khoan, một mặt vừa thả xuống, một mặt dùng bơm tuần hoàn đẩy bùn cát lên là có thể mò đợc đầu khoan. - Có khí độc thoát ra từ lỗ khoan: do cấu tạo địa chất hoặc những nguyên nhân khác , khi lỗ khoan cha hoàn thành đã có khí độc trong lỗ khoan Cách phòng ngừa : - Xả nớc vào để đẩy khí thoát ra. song khi lợng khí tơng đối ít thì có thể dùng dây lửa để đốt bỏ khí có độc hại. 10 [...]... thăm dò 31 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề Với điều kiện đo chuẩn có thể, quá trình này dẫn đến phép đo mật độ của bê tông, chiều dài của thân cọc nhờ vào sự ghi số lợng quang tử thu đợc trong một đơn vị thời gian 32 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề II Các phơng pháp kiểm tra sức chịu tải cọc khoan nhồi Đối với cọc khoan nhồi, do đúc cọc tại chỗ trong lỗ khoan nên vấn đề chất... 14 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề làm kéo theo cả khối bê tông và phần cọc dới ống vách cũng bị lồng thép kéo lên theo hoặc tạo vòng rỗng trong bê tông Bê tông bị phân tầng, rỗ tổ ong và có vật lạ: Khi gặp sự cố này có thể khoan rửa sạch rồi bơm vữa xi măng vào 15 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề Chơng II: Các phơng pháp kiểm tra chất l ợng bê tông và sức chịu tải của cọc khoan. .. Nghi ngờ 19 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề 2135 3050 Kém Dới 2135 Rất kém Đánh giá quan hệ giữa cờng độ bê tông và vận tốc âm theo J.C Tijon (1984) Vận tốc âm (m/s) Cờng độ nén (Mpa) Vận tốc âm (m/s) Cờng độ nèn Mpa 3750 4000 35 3250 3500 25 3500 - 3750 30 3000 - 3250 20 Sau đây là một vài ví dụ về kết quả siêu âm cọc khoan nhồi 20 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề Một số... 35.7 35.4 0.0 0.1 0.2 Arrival time [ms] 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 0.0 0.1 0.2 Arrival time [ms] 0.3 0.4 0.5 0.6 0.7 0.8 24 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề Biểu đồ quan hệ giữa vận tốc sóng và chiều sâu cọc 25 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Pile: N8-1200 Date: Chuyên đề 08/01/2006 1.20m Diameter: Section: 12 Section: 13 Length: 35.7m Length: 35.6m Distance: Filter: 0.65m Distance: 1 Filter:... mũi cọc, nhất là cọc có thể mở rộng chân và có đa tới giảm cờng độ nội tại của bê tông mũi cọc hoặc giảm khả năng chịu lực do lún gây ra nhng h hỏng này có thể là: 11 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề - Bê tông mũi cọc xốp (Sũng nớc hoặc lần nhiều bùn khoan) làm giảm chất lợng bê tông tại mũi cọc, có thể sửa chữa bằng cách phun vữa xi măng - Giảm sức kháng mũi cọc: đo sự tiếp xúc của mũi cọc. .. quá cao Thân cọc tiếp xúc gián tiếp với đất vách bởi lớp áo sét nhão nhớt II.2.3 Những khuyết tật ở phần đầu cọc - Bê tông đầu cọc bị xốp do tạp chất, xi măng nhẹ nổi lên trên mặt bê tông - Đập đầu cọc không thấy cốt thép III Biện pháp đề phòng và cách khắc phục III.1 Trong công đoạn tạo lỗ: 12 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề - Không hạ đợc ống vách đến cao độ yêu cầu hoặc khoan không xuống... ngay mũi cọc hoặc ở một vài vị trí thích hợp của thân cọc Sơ đồ đồ nguyên lý của ph ơng pháp chất tải bằng hộp Osterberg nh hình vẽ 34 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề a)Trớckhi thử - b)Chất tải bằng hộp Osterberg Sơ đồ bố trí thiết bị và chất tải theo phơng pháp thử tĩnh bằng hộp Osterberg Dùng một hay nhiều hợp tải trọng OSTERBER6 đặt ở mũi cọc khoan nhồi, hay ở 2 vị trí mũi và thâu cọc trớc... tiến hành bằng máy khoan mũi kim cơng Thông thờng lấy 8 mẫu bê tông thân cọc hình lăng trụ dùng để nén xác định cờng độ bê tông Trong đó, dùng một mẫu để thí nghiệm nén trớc khi thử tải và ít nhất 2 mẫu thí nghiệm nén đúng vào ngày thử tải cọc 16 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề Ngoài ra việc khoan lấy mẫu bê tông cũng phát hiện đợc các khuyết tật xảy ra trong khi thi công cọc Để đánh giá,... Apparent Velocity [m/s] 4500 6000 28 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề 2 Kiểm tra bằng tiếng vọng xung lợng cơ học Phơng pháp kiểm tra này không chỉ biểu hiện trong bộ nhớ vì khi sử dụng đã hớng tới sự biến đổi có lợi của phơng pháp truyền Phơng pháp có thể diễn tả một vài trờng hợp cá biệt: cọc ngắn, cọc không có lồng cốt thép hoặc cọc đờng kính nhỏ (D < 60vm), cọc đóng bằng bê tông cốt thép... độ dài của cọc, xác định vùng khuyết tật xảy ra trong cọc b Điều kiện áp dụng 30 Thực tập tốt nghiệp cọc khoan nhồi Chuyên đề Trong điều kiện kỹ thuật chuẩn bị tốt một ngày một ngời thao tác vận hành máy có thể đo đợc tối đa 30 ữ 50 cọc 4 Kiểm tra bằng đờng truyền gama Phơng pháp này xác định vị trí các khuyết tật thân cọc, diễn biến xảy ra ở mũi cọc và các giá trị nghiêm trọng khuyết tật khác Tời Thiết . cäc khoan nhåi Chuyªn ®Ò Cäc khoan nhåi BTCT 1 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi Chơng I: Các hiện trạng và các khuyết tật xảy ra trong thi công cọc khoan nhồi, biện pháp đề phòng. Hàm Rồng, Đuống, Bắc Giang, Đáp Cầu, Hoà Bình, Tân Đệ, Mỹ Thuận, Thanh Trì và rất nhiều cầu khác. 2 Thực tập tốt nghiệp Chuyên đề cọc khoan nhồi Cọc khoan nhồi đợc quan tâm sử dụng rất rộng. đều đợc đặt trên các cọc khoan nhồi đờng kính lớn. Điều đó cho thấy cọc khoan nhồi là loại cọc có nhiều u điểm hơn các loại cọc tr- ớc đây chúng ta đã sử dụng. Cọc khoan nhồi đợc sử dụng lần