Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 82 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
82
Dung lượng
3,16 MB
Nội dung
Trang v Mục lục Li cam đoan i Li cảm n ii Tóm Tắt Lun Văn iii Abstract iv Mục lục v Danh sách các từ vit tắt vii Danh sách các hình viii Danh sách các bảng xi Chng 1. TNG QUAN 1 1.1. Giới thiu chung 1 1.2. Các phơng pháp nghiên cứu về điều khiển h thng cn trc 2 1.3. Mc tiêu và giới hạn của đề tài 3 1.4. Phơng pháp nghiên cứu 3 1.5. Ni dung luận văn 4 Chng 2. C S LÝ THUYT 5 2.1. H thng cn trc t đng 5 2.2. Thiết lập mô hình toán học của h thng cn trc 5 2.2.1. Mô hình của đng cơ 6 2.2.2. Mô hình của dây đai 7 2.2.3. Mô hình của cn trc 7 2.2.4. Mô hình của tải 8 2.3. Mạng nơron nhân tạo (Artifical Neural Networks_ ANN) 10 2.4. B lọc Kalman ri rạc 13 2.4.1. Quá trình xử lý để ớc lng 13 Trang vi 2.4.2. Các nguồn gc tính toán của b lọc 13 2.4.3. Thuật toán b lọc Kalman ri rạc 15 Chng 3. CÁC PHNG PHÁP ĐIU KHIN 17 3.1. Các phơng pháp điều khiển h thng cn trc t đng 17 3.1.1. Điều khiển h thng có dùng cảm biến góc 19 3.1.2. Điều khiển h thng không dùng cảm biến góc 28 3.1.2.1. Điều khiển h thng không dùng cảm biến góc 1 28 3.1.2.2. Điều khiển h thng không dùng cảm biến góc 2 31 3.1.2.3. Điều khiển h thng không dùng cảm biến góc 3 35 3.2. Kết luận 37 Chng 4. THC NGHIM TRểN MÔ HÌNH THC 38 4.1. Mô hình cn trc kiểu thí nghim 38 4.2. Kết quả thc nghim 41 4.2.1. Điều khiển chng lắc trên h thng có dùng cảm biến góc 41 4.2.2. Điều khiển chng lắc trên h thng không dùng cảm biến góc 1 50 4.2.3. Điều khiển chng lắc trên h thng không dùng cảm biến góc 2 52 4.2.4. Điều khiển chng lắc trên h thng không dùng cảm biến góc 3 54 Chng 5. KT LUN 57 5.1. Kết luận 57 5.2. Hớng phát triển đề tài 57 TƠi liu tham khảo 58 Phụ lục 60 Trang vii Danh sách các từ vit tắt ADC Analog to Digital Convertor FPGA Field-Programmable Gate Array IE Integrated Error IAE Integral of the Absolute Magnitude of the Error ISE Integral of the Square of the Error ITAE Integral of Time multiplied by the Absolute Value of the Error MSE Mean Square Error PCI Peripheral Component Interconnect PWM Pulse Width Modulation QEP Quadrature Encoder Pulse RTDX Real Time Data Exchange TI Texas Instruments GUI Graphical user interface Trang viii Danh sách các hình Hình 1.1. Các dạng cu trc 1 Hình 2.1. Mô hình h thng cn trc 6 Hình 2.2. Sơ đồ khi mô hình toán học h thng cn trc 10 Hình 2.3. Cu trúc mt nơron sinh học 11 Hình 2.4. Cu trúc mạng nơron nhân tạo 11 Hình 2.5. Cu trúc mt nơron nhân tạo 11 Hình 2.6. Chu kỳ b lọc Kalman ri rạc 15 Hình 2.7. Sơ đồ hoàn chỉnh toán học của b lọc Kalman 16 Hình 3.1. Sơ đồ khi điều khiển vòng h h thng cn trc 17 Hình 3.2. Kết quả mô phng h thng cn trc theo kiểu vòng h 18 Hình 3.3. Giải thuật điều khiển trong h thng 19 Hình 3.4. Sơ đồ mô phng có cảm biến góc mà không có cảm biến dòng đin 20 Hình 3.5. Kết quả mô phng có cảm biến góc mà không có b điều khiển dòng 21 Hình 3.6. Sơ đồ mô phng có cảm biến góc có dùng cảm biến dòng đin 22 Hình 3.7. Mô hình ớc lng dòng đin đng cơ DC 23 Hình 3.8. Sơ đồ b lọc Kalman 23 Hình 3. 9. Mô hình ớc lng dòng đin đng cơ DC dạng hàm nhúng 24 Hình 3.10. Kết quả mô phng khi b lọc Kalman dùng lọc tín hiu dòng đin 24 Hình 3.11. Kết quả mô phng có cảm biến góc và có b điều khiển dòng 25 Hình 3.12. Sơ đồ mô phng có cảm biến góc dạng đơn giản hóa 26 Hình 3.13. Kết quả mô phng có cảm biến góc theo dạng đơn giản hóa 27 Hình 3.14. S điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 1 28 Hình 3.15. Sơ đồ mô phng không có cảm biến góc (dạng soft-sensor) 29 Hình 3.16. Kết quả mô phng dạng sensorless1 so với dạng sensor 30 Hình 3.17. Sử dng mạng nơron nhận dạng phn mềm cảm biến 31 Trang ix Hình 3.18. Cu trúc mạng nơron hai ngõ vào mt ngõ ra, 30 nơron lớp ẩn 32 Hình 3.19. S điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 2 32 Hình 3.20. Sơ đồ mô phng không có cảm biến góc 2 (dạng mạng nơron) 33 Hình 3.21. Kết quả mô phng không có cảm biến góc 2 so với có cảm biến góc 34 Hình 3.22. S điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 3 35 Hình 3.23. Sơ đồ mô phng không có cảm biến góc 3 (dạng mạng nơron) 35 Hình 3.24. Kết quả mô phng dạng không có cảm biến 3 so với có cảm biến 36 Hình 4.1. Mô hình cn trc thc nghim 38 Hình 4.2. Nguyên lý mô hình thí nghim h thng thc 38 Hình 4.3. Các phơng pháp đo dòng đin theo kiểu đin tr Shunt 40 Hình 4.4. Nguyên lý mạch đo dòng dùng IC INA139 40 Hình 4.5. Điều chỉnh tc đ đng cơ theo nguyên tắc PWM 40 Hình 4.6. Giao din điều khiển h thng cn trc t đng 41 Hình 4.7. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc dùng cảm biến góc 41 Hình 4.8. Khâu PID điều khiển góc dao đng 42 Hình 4.9. Sai s góc do kết cu cơ khí 43 Hình 4.10. Khâu PID điều khiển vị trí 43 Hình 4.11. Ví d về mt đồ thị đáp ứng của h thng 44 Hình 4.12. Kết quả điều khiển có cảm biến góc mà không có cảm biến dòng 45 Hình 4.13. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc có nhận dạng dòng đin 46 Hình 4.14. Kết quả nhận dạng dòng đin trong b điều khiển có cảm biến góc 46 Hình 4.15. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc dùng cảm biến dòng 47 Hình 4.16. Nguyên lý điều khiển dòng đin 47 Hình 4.17. Điều chỉnh dòng đin thông qua điều chỉnh PWM 48 Hình 4.18. Kết quả điều khiển dạng có dùng cảm biến góc và cảm biến dòng 49 Hình 4.19. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 1 50 Hình 4.20. Kết quả điều khiển dạng không dùng cảm biến góc 1 51 Trang x Hình 4.21. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 2 52 Hình 4.22. Kết quả điều khiển dạng không dùng cảm biến góc 2 53 Hình 4.23. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 3 54 Hình 4.24. Kết quả điều khiển dạng không dùng cảm biến góc 3 55 Trang xi Danh sách các bảng Bảng 3.1. Các thông s h thng cn trc 18 Bảng 3.2. Các thông s b điều khiển 20 Bảng 3.3. Các thông s b điều khiển 24 Bảng 4.1. Các thông s b điều khiển 44 Bảng 4.2. Các thông s b điều khiển 48 Bảng 4.3. Đáp ứng ngõ ra của các mô hình điều khiển 48 Bảng 4.4. Đáp ứng ngõ ra của các mô hình điều khiển 50 Bảng 4.5. Đáp ứng ngõ ra của các mô hình điều khiển 52 Bảng 4.6. Đáp ứng ngõ ra của các mô hình điều khiển 54 Bảng 4.7. So sánh các phơng pháp điều khiển chng lắc tại thi điểm xác lập 56 1. TNG ẬUAN Trang 1 Chng 1. TNG QUAN 1.1. Giới thiu chung Cn trc đc sử dng rng rưi để vận chuyển vật nặng và vật liu đc hại trong xí nghip đóng tàu, nhà máy hạt nhân, xây dng nhà cao tngầ Có rt nhiều loại cn trc tùy theo công dng, có 2 phân loại phổ biến nh cn trc giàn (gantry crane) và cn trc tr (tower crane). Mt s hình ảnh [1] về các loại cn trc hin nay trình bày nh Hình 1.1. a) b) c) d) Hình 1.1. CáẾ ếạnỂ Ếầu trụẾ Hình 1.1a và Hình 1.1b- Cần trụẾ Ểiàn; Hình 1.1c và 1.1d- Cần trụẾ trụ 1. TNG ẬUAN Trang 2 1.2. Các phng pháp nghiên cứu v điu khin h thống cần trục Cn trc đc sử dng để di chuyển vật nặng từ điểm này đến điểm khác trong thi gian nh nht để vật đến đc đích mà không bị lắc (dao đng). Trong quá trình hoạt đng, tải dao đng t do nh chuyển đng của con lắc do tc đ di chuyển. Dao đng này sẽ gây ảnh hng đến môi trng xung quanh có thể gây nguy hiểm cho con ngi hay làm hng các vật lân cận.Vì vậy, nếu dao đng vt quá giới hạn cho phép, nó phải đc giảm dao đng hoặc phải dừng hoạt đng cho đến khi dao đng bị trit tiêu. Nhng vn đề này đư thúc đẩy nhiều nhà nghiên cứu phát triển thuật toán điều khiển để t đng hóa các hoạt đng cn trc. Hoạt đng cn trc có thể thc hin thông qua quá trình t đng hóa, mt vài nghiên cứu đư hớng tới nhim v này. Di chuyển tải từ điểm này tới điểm khác là khâu chiếm hu hết thi gian trong toàn b quá trình và đòi hi di chuyển tải d dàng mà không gây ra dao đng lớn là trọng tâm của các nghiên cứu hin nay. Nhiều n lc khác nhau của điều khiển chng lắc cho giàn cn trc t đng đư đc đề xut Singhose và cng s [2], Park và cng s [3] thông qua kỹ thuật tạo Hình đu vào là phơng pháp vòng lặp h. Tuy nhiên, nhng phơng pháp này không thể làm giảm chn đng tt s dao đng lắc còn d. Gupta và Bhowal [4] cũng trình bày đơn giản kỹ thuật chng lắc vòng h. Họ đư thc hin kỹ thuật này da vào vic điều khiển vận tc trong chuyển đng. Nghiên cứu đáng chú ý khác vào điều khiển vòng h ti u về thi gian cũng đư đc thc hin bi Manson [5] và cũng bi Auernig & Troger [6] để điều khiển cn trc qua đu với cn trc. Tuy nhiên đây là nhng phơng pháp tiếp cận vòng h là có ảnh hng đến các thông s h thng. Mặt khác, các điều khiển hồi tiếp mà đc biết đến là ít ảnh hng đến các s thay đổi tham s và các nhiu cũng đư đc đề xut trong mt s nghiên cứu khác nhau từ các phơng pháp PID truyền thng (tỷ l + tích phân + vi phân) đến phơng pháp thông minh. Omar [7] đề xut điều khiển PD cho vị trí xe đẩy và vic trit dao đng lắc. Nalley và Trabia [8] đư thông qua điều khiển logic m để điều khiển định vị và giảm xóc dao đng lắc. Tơng t nh vậy, Lee & Cho [9] đề xut điều khiển hồi tiếp bằng cách sử dng logic m. Mt h thng điều khiển logic m với khái nim điều khiển chế đ trt cũng đc phát triển cho mt h thng cn trc qua đu bi Liu và cng s [10]. Hơn na, mt h thng giàn cu trc thông minh da trên h m cũng đư đc đề xut bi Wahyudi & Jalani [11]. B điều khiển logic m đề xut bao gồm vị trí cũng nh các b điều khiển chng lắc. 1. TNG ẬUAN Trang 3 Tuy nhiên, hu hết các h thng điều khiển hồi tiếp đề xut vic cn các cảm biến để đo vị trí xe đẩy cũng nh chuyển đng dao đng lắc tải. Ngoài ra, trong thc tế, thiết kế đo lng dao đng lắc của h thng cn trc thc, không phải là mt nhim v d dàng vì có mt cơ chế cẩu trên cáp linh đng song song. Altafini và cng s [12] trình bày mt phơng pháp sử dng các phép đo mô-men xoắn đin và vận tc góc của các vic điều khiển cho quan sát tải đng. Tuy nhiên, nó đc sử dng thay vì hai cảm biến bổ sung để quan sát góc dao đng lắc bi biết chiều dài của cáp. Mt s nghiên cứu cũng đư tập trung vào các đề án kiểm soát với h thng thị giác là khả thi hơn bi vì các b cảm biến thị giác đó không lắp đặt phía tải. Vic điều khiển hồi tiếp gn đây bằng cách sử dng máy ảnh CCD cũng đc thc hin thành công bi Lee và cng s [13], Osumi và cng s [14]. Nhng hạn chế của h thng thị giác, trong s đó là chi phí cao và s bảo trì khó khăn [15]. Ngoài ra, mt nghiên cứu điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc da trên mô hình toán học thc hin bi Wahuydi và Mahmud [16], nhận dạng và điều khiển giảm dao đng cu trc sử dng card PCI do Thuyên và Nam [17]. 1.3. Mục tiêu vƠ giới hạn của đ tƠi Mc tiêu đề tài là điều khiển t đng h thng cn trc không dùng cảm biến góc. Cảm biến thc đo lng góc dao đng tải đc thay thế bi cảm biến mềm (soft sensor) hoặc bằng mạng nơron. Áp dng các thuật toán điều khiển trên mô hình thc, giao tiếp gia h thng thc và máy tính để điều khiển thông qua card DSP-28335 [18, 19]. Giới hạn của đề tài chỉ thiết kế điều khiển không dùng cảm biến góc có kiểm soát dòng đin trên mô hình h thng cn trc (Hình 1.1a). 1.4. Phng pháp nghiên cứu Các phơng pháp nghiên cứu đc sử dng trong luận văn bao gồm: - Khảo sát, phân tích tổng hp phơng pháp điều khiển h thng có sử dng cảm biến góc và không có sử dng cảm biến góc. - Mô phng trên phn mềm Matlab & Simulink. - Điều khiển chng lắc trên mô hình thc nghim. - Đánh giá kết quả da trên mô phng và thc nghim. [...]... giải thuật điều khiển, mô hình điều khiển sẽ sử d ng 3 b điều khiển PID nh b điều khiển vị trí, b điều khiển góc và b điều khiển dòng - B điều khiển PID vị trí dùng để tạo tín hi u điều khiển làm cho xe chạy nhanh về vị trí đặt - B điều khiển PID góc tải dùng tạo tín hi u điều khiển làm cho xe chạy chậm lại hoặc chạy ng c (b i khi xe chạy nhanh sẽ làm góc tải tăng lên gây ra dao đ ng) để góc nh d n... qua các mô hình trong h th ng c n tr c, học viên tiến hành các thuật toán điều khiển h th ng này thông qua môi tr ng mô ph ng Matlab & Simulink để kiểm tra đ tinh cậy của các ph ơng pháp tr ớc khi th c nghi m trên mô hình th c N i dung của ch ơng 3 bao gồm: 1) Ph ơng pháp điều khiển h th ng c n tr c có dùng cảm biến góc và ph ơng pháp điều khiển h th ng không dùng cảm biến góc: dùng cảm biến mềm (soft-sensor)... cơ và góc tải phải nh khi di chuyển tải từ vị trí này qua vị trí khác và quyết định chọn thông s điều khiển theo sơ đồ điều khiển h th ng theo dạng đơn giản hóa với tải trọng là 3kg (m2=3kg ) Từ mô hình chuẩn này, học viên sẽ bắt đ u thiết lập m i liên h gi a vị trí c n tr c và góc tải để thiết kế h th ng điều khiển c n tr c không dùng cảm biến góc 3.1.2 Đi u khi n h thống không dùng cảm bi n góc 3.1.2.1... bao gồm: Cể nỂ 2 C s ệý tểuỔ t Trình bày các lý thuyết liên quan sử d ng trong luận văn Xây d ng mô hình toán mô tả h th ng c n tr c c n nghiên cứu Cể nỂ 3 CáẾ pể nỂ pểáp đi u Ệểi n N i dung của ch ơng giới thi u về các ph ơng pháp nh điều khiển dùng cảm biến góc và điều khiển không dùng cảm biến góc Mô ph ng các ph ơng pháp điều khiển trên ph n mềm Matlab & Simulink và đánh giá kết quả đạt đ c Cể nỂ... và phi tuyến khi có b điều khiển 2.1 H thống cần trục t động H th ng c n tr c là m t quá trình xử lý phổ biến cho các m c đích giáo d c trong lĩnh v c của kỹ thuật điều khiển Điều quan trọng là h th ng có đ ổn định về s minh chứng cho phạm vi r ng các thuật toán điều khiển Với s cải tiến đang phát triển của công c cho vi c kiểm tra và th c hi n quỹ đạo của các thuật toán điều khiển đư tr nên hi u quả... cảm biến mềm (soft-sensor) + b điều khiển góc, dùng nhận dạng nơron + b điều khiển góc và dùng nhận dạng nơron; 2) So sánh các kết quả đạt đ c gi a các ph ơng pháp về đ vọt l , sai s xác lập và th i gian quá đ , 3.1 Các ph ng pháp đi u khi n h thống cần trục t động D a vào mô hình toán học của h th ng, học viên xây d ng mô hình trong ph n mềm Matlab & Simulink và điều khiển h th ng này theo kiểu vòng... tạo ra s ớc l ng đ u ra của dao đ ng lắc tải trọng mà sẽ đ c sử d ng cho tín hi u hồi tiếp đến b điều khiển nh Hình 3.14 sau MÁY TÍNH Cảm biến mềm B điều khiển ch ng lắc - xref + Cảm biến vị trí xe đẩy 2 s 2 ls g + B điều khiển vị trí + + _ B điều khiển dòng H TH NG C N TR C T Đ NG xcantruc ia Cảm biến dòng Hình 3.14 S đi u Ệểi n ẾểốnỂ ệắẾ ỆểônỂ ếùnỂ Ếảm bi n ỂựẾ 1 Trang 28 3 CÁC PH NG PHÁP ĐI... ng cơ Góc của tải và t c đ của đ ng cơ là các ngõ vào cho b điều khiển trong khi đi n áp đến đ ng cơ là ngõ ra của b điều khiển M c đích của b điều khiển là s di chuyển tải đến m t vị trí mới nhanh nh t có thể và giới hạn dao đ ng của góc tải Mô phỏng đi u khi n h thống cần trục không có bộ đi u khi n PID dòng đi n Các thông s của các b điều khiển nh Bảng 3.2 BảnỂ 3.2 CáẾ tểônỂ số bộ đi u Ệểi n H số... vi c di chuyển tải đến m t vị trí mới có thể th y m t quá trình xử lý tích h p với góc của tải nh m t quá trình ổn định (thanh sẽ đạt vị trí 0, ngay cả khi không có các hành đ ng điều khiển) Từ điều này, ta có thể xem góc tải luôn nh (g n bằng 0) là điều mong mu n trong su t th i gian điều khiển và mô hình h th ng điều khiển trên đ c thiết kế theo dạng t i u sau Sơ đồ kh i mô ph ng nh Hình 3.12 sau:... n góc 3.1.2.1 Đi u khi n h thống không dùng cảm bi n góc 1 Theo Mahmud I.S và Wahyudi[16], từ h ph ơng trình (2.18), m i t ơng quan gi a vị trí và góc tải có thể ớc l ng nh sau: ˆ s 2 xcantruc ls 2 g (3 1) Nh vậy, thông tin đ ng học của vị trí xe đẩy xcantruc đ c đ a đến mô hình d a trên cảm biến mềm Mô hình d a trên cảm biến mềm tạo ra s ớc l ng đ u ra của dao đ ng lắc tải trọng mà sẽ đ c sử . quả điều khiển dạng có dùng cảm biến góc và cảm biến dòng 49 Hình 4.19. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 1 50 Hình 4.20. Kết quả điều khiển dạng không dùng cảm biến góc. đồ khi điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 2 52 Hình 4.22. Kết quả điều khiển dạng không dùng cảm biến góc 2 53 Hình 4.23. Sơ đồ khi điều khiển chng lắc không dùng cảm biến góc 3. 4.2.1. Điều khiển chng lắc trên h thng có dùng cảm biến góc 41 4.2.2. Điều khiển chng lắc trên h thng không dùng cảm biến góc 1 50 4.2.3. Điều khiển chng lắc trên h thng không dùng cảm biến