Đào nền đờng - Các công tác thi công đào nền đờng gồm có: Đào nền mở rộng, đào hạ cao độ,công tác đào nền đờng đợc thực hiện bằng máy là chủ yếu tại các vị trí đào, với chiều caokhông l
Trang 1Biện pháp tổ chức thi công CHI TI ẾT ĐƯỜNG ễTễ VÀ CÁC HẠNG MỤC KHÁC
I Biện pháp thi công tổng thể các hạng mục:
1 Công tác chuẩn bị :
- Nhận mặt bằng thi công, khôi phục cọc mốc lên ga gửi đỉnh, mốc cao độ để tránh
ảnh hởng và tạo điều kiện thuận lợi cho công tác thi công cũng nh đo đạc kiểm tra sau này
- Nhà thầu tiến hành khảo sát, đo đạc, kiểm tra và khôi phục tim tuyến, bổ sung chitiết các mặt cắt ngang trên toàn bộ đoạn tuyệt, đối chiếu từ bản vẽ thiết kế kỹ thuật với thực
địa để xác định chính xác các vị trí công trình làm cơ sở lập bản vẽ thi công trình cơ quan chủ
đầu t phê duyệt
- Liên hệ thuê mặt bằng : Nhà thầu sẽ thuê khu đất để xây dựng lán trại, khu vực sảnxuất cấu kiện ống cống BTCT, tấm bản BTCT và lắp đặt dây chuyền sản xuất khai thác đá,bãi tập kết vật liệu, thiết bị thi công Thuê mặt bằng tại khu vực gói thầu để xây dựng nhàvăn phòng cho Ban chỉ huy công trờng, phòng thí nghiệm hiện trờng, tạo thuận lợi cho việcchỉ đạo thi công sau này
- Xác định các nguồn cung cấp nguyên vật liệu sử dụng cho công trình Lấy mẫu đểthí nghiệm kiểm tra đánh giá chất lợng, ký hợp đồng mua hoặc khai thác khi đợc chủ đầu t, tvấn giám sát chấp thuận
- Chuẩn bị mọi mặt cho lực lợng tham gia thi công, giải quyết các mối quan hệ với địaphơng và các cơ quan hữu quan
- Làm các thủ tục cần thiết phục vụ cho công tác nổ phá đá
- Thông báo việc triển khai thi công công trình, đặc biệt là các hộ dân ở hai bên đoạn
tuyến
- Dọn dẹp mặt bằng, tu sửa phần đờng cũ nhằm đảm bảo giao thông cho các phơng
tiện qua lại đợc thuận tiện trong suốt quá trình thi công
- Nhà thầu sẽ triển khai thi công đờng công vụ và cống tạm tại các vị trí khi thi công
cống nhằm đảm bảo giao thông trên tuyến và công tác vận chuyển vật liệu đợc thuận lợi
- Thống nhất kế hoạch thi công với chủ đầu t để có sự phối hợp đồng bộ với kỹ s giám
sát trong việc kiểm tra nghiệm thu cũng nh tiến độ giải phóng mặt bằng
2 Thi công nền đờng :
Trang 2- Theo thiết kế, tuyến bám theo nền đờng cũ và chạy dọc theo sờn sông Mã và suốiNậm Lệ Do vậy khối lợng thi công nền đờng bao gồm: phát quang mặt bằng, đào đất, đào
đá, đắp đất nền đờng
a Đào nền đờng
- Các công tác thi công đào nền đờng gồm có: Đào nền mở rộng, đào hạ cao độ,công tác đào nền đờng đợc thực hiện bằng máy là chủ yếu tại các vị trí đào, với chiều caokhông lớn việc đào mở rộng đợc thực hiện bằng máy ủi, máy đào kết hợp ôtô vận chuyển
Đào cho tới khi đạt cao độ thiết kế Khi đào đến lớp đá cứng dùng biện pháp nổ phá với hìnhthức nổ om
- Đất đá sau khi nổ phá tiến hành dùng máy xúc, máy ủi kết hợp với ôtô vận chuyển
tới vị trí đổ theo quy định
đoạn của công tác nổ phá sẽ đợc bốc xúc vận chuyển ngay đảm bảo giao thông; ngoài khốilợng đợc tận dụng dùng cho sản xuất, khối lợng còn lại sẽ đợc vận chuyển tới nơi đổ quy
định
c Thi công nền đờng đắp.
- Đợc thực hiện sau khi đã hoàn chỉnh việc dọn sạch, cày xới phát quang mặt bằng,
đào bỏ đất yếu, đánh cấp, vật liệu đất dùng để đắp đ ợc đào xúc tại mỏ đảm bảo chất ợng yêu cầu, vận chuyển tới vị trí đắp bằng ôtô tự đổ tải trọng 10 tấn Đất đắp đ ợc san thànhtừng lớp bằng máy ủi hoặc máy san, chiều dày mỗi lớp không quá 30cm, sau đó lu lèn chặtbằng lu rung có tải trọng 16 - 25 tấn đạt độ chặt yêu cầu K > 0,95 Riêng lớp đắp dày 30 cmgiáp móng đạt độ chặt K > 0,98 Tại một số vị trí đắp mở rộng có diện tích thi công hẹp, côngtác san vật liệu đợc thực hiện bằng thủ công theo từng lớp, lu lèn chặt bằng lu mi li 600Kg và
l-đầm cóc
- Trong quá trình thi công nền đờng, hớng tuyến thờng xuyên đợc kiểm tra bằng máykinh vĩ, cao độ và kích thớc Hình dọc đợc kiểm tra bằng máy thuỷ bình và thớc thép Độ chặtnền đờng đợc kiểm tra bằng phơng pháp róc cát trên cơ sở kết quả thí nghiệm đầm nén tiêuchuẩn Nhà thầu đặc biệt quan tâm các biện pháp đảm bảo chất l ợng và an toàn trong thicông
3 Thi công hạng mục công trình.
Trang 3- Các vị trí cống tròn , cống bản, cống hộp, tờng chắn đợc triển khai thi công trớc mộtbớc so với dây chuyền nền ( do có một số vị trí cống tận dụng và bổ sung thêm chiều dàiống cống) tại từng vị trí có đặt cống và nền đào khối lợng ít, hoặc thi công ngay sau khi nền
đờng đã cơ bản hoàn thành áp dụng với đoạn khối lợng đào lớn Khi thi công tạo đờng đểvận chuyền vật liệu tới từng vị trí thi công cống Các cấu kiện ống cống l00.150 và tấm bảnmặt BTCT đợc đúc sẵn tại các bãi đúc cấu kiện ngoài công trờng của nhà thầu bằng dâychuyền đúc rung, sau khi đủ cờng độ yêu cầu tiến hành vận chuyển tới vị trí lắp đặt
- Trớc khi triển khai thi công nhà thầu sẽ tiến hành công tác định vị chính xác từng vị
trí bằng các cọc mốt để thuận lợi cho việc kiểm tra trong quá trình thi công sau này
- Đào hố móng bằng máy xúc kết hợp thủ công hoàn thiện, trong trờng hợp đào móng
gặp lớp đá cứng sẽ thực hiện bằng phơng pháp nổ phá
- Các công tác xây, trát, làm mối nối, quét nhựa đờng , đắp đất thực hiện bằng thủ
công
- Cấu kiện ống cống đợc lắp đặt bằng máy cẩu kết hợp thủ công hạ chỉnh.
- Vữa bê tông trộn bằng máy trộn 150 lít , 250lít ( có di chuyển đợc )đầm chặt bằng
đầm dùi, công tác bảo dỡng đợc thực hiện theo đúng quy định
- Đắp đất trên cống và hai bên mang cống ( đầm lèn bằng đầm cóc với chiều dầy
từng lớp dày 15cm, đảm bảo độ chặt yêu cầu K>0,95
- Định vị và kiểm tra tim cống, bằng máy kinh vĩ, kiểm tra cao độ bằng máy thuỷ bình
và các kích thớc hình học khác bằng thớc thép Trong quá trình thi công Nhà thầu tuân thủtriệt để quy trình thi công và nghiệm thu số 166/QĐ
4 Thi công rãnh dọc + vỉa hè :
* Trình tự thi công tờng chắn và thi công rãnh dọc và vỉa hè nh sau:
- San ủi mặt bằng :
- Tập kết vật t, huy động các loại thiết bị, giải phóng mặt bằng khu vực
- Đắp đất bờ vây ngăn nớc (nếu có)
- Đào hố móng chân khay,
- Bê tông móng, chân khay
- Bê tông thân tờng chắn kết hợp đắp đất sét, đệm đá dăm, ống thoát nớc
- Đắp đất sau tờng
- Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình thi công vànghiệm thu hiện hành
5 Thi công móng, mặt đờng.
a Hoàn thiện lòng đờng :
Trang 4- Lòng đờng tại các vị trí đào đắp thông thờng trớc khi thi công lớp móng cấp phối đádăm sẽ đợc san gạt phẳng đảm bảo cao độ, độ dốc ngang, độ bằng phẳng cũng nh độ chặtyêu cầu K > 0,98 Nếu thấy hiện tợng đọng nớc, cao su phải tiến hành đào bỏ và thay bằng
đất đắp khác đảm bảo độ chặt yêu cầu
b Yêu cầu vật liệu.
1.Cờng độ nén (daN/cm2) không nhỏ hơn
TCNV1771,1772– 87
a Đá dăm xay từ đá macma và đá biến chất 1000 800
2 Độ ép nát ( nén đập trong xi lanh) của đá
dăm xay từ cuội sỏi không lớn hơn, % 8 12
5 Hàm lợng cuội sỏi đợc xay vỡ trong tổng số
cuội sỏi, % khối lợng không nhỏ hơn 100 80
Bằng mắt
6 Tỷ số nghiền của cuội sỏi Rc = Dmin/Dmax
Bằng mắt kếthợp với sàng
- Lợng đá dăm mềm yếu và phong hoá không đợc vợt quá 15% khối lợng đối với lớpmóng CPĐD Xác định theo TCVN 1771, 1772 - 87
Trang 5- Lợng đá thoi dẹt của đá dăm không đợc vợt quá 15% khối lợng đá dăm trong hỗnhợp Xác định theo TCVN 1771, 1772 - 87.
- Hàm lợng bụi, bùn, sét trong đá dăm không vợt quá 2% khối lợng, trong đó hàm lợngsét không quá 0,05% khối lợng đá Xác định theo TCVN 1771, 1772 - 87
- Trớc khi cân đong sơ bộ để đa vào trống sấy, đá dăm cần phải đợc phân loại theocác cõ hạt
- Đối với bê tông nhựa hạt trung, phân ra ít nhất 3 cỡ hạt 10 - 20 (25) mm : 10 -15mm
và 5 - 10mm
* Nhựa đờng
- Nhựa đờng dùng để thi công là loại nhựa đặc gốc dầu mỏ có độ kim lún 60/70 đun
đến nhiệt độ 1600c khi tới
- Trớc khi sử dụng nhựa, phải có hồ sơ về các chỉ tiêu kỹ thuật của các loại nhựa sẽdùng và phải thí nghiệm lại nh quy định
c Thi công lớp móng cấp phối đá dăm:
- Móng cấp phối đá dăm loại I và Loại II nằm trên nền đờng đã đợc đầm nèn đạt k =0,98 và đợc t vấn giám sát nghiệm thu mới đợc thi công lớp móng đờng Vật liệu bao gồm:
Đá dăm tiêu chuẩn đợc nhà thầu mua tại mỏ đá nằm trên tuyến( hoặc dùng đá tận dụng khi
đợc chủ đầu t cho phép) khi đã đợc kiểm tra Cờng độ vật liệu, thành phần hạt và các chỉtiêu khác đợc xác định thông qua kết quả thí nghiệm đạt yêu cầu kỹ thuật thông qua các chỉtiêu của 22TCN - 57 - 84, TCVN 2683 - 91 và đợc sự chấp nhận của t vấn giám sát mới đợcphép sử dụng
- Đất cấp phối đồi khi khai thác phải đợc t vấn xác nhận hoặc đã có kết quả khi đemthí nghiệm
- Cấp phối đợc trộn bằng trạm trộn liên hoàn của công ty đợc đặt tại công trờng
- Cấp phối trớc khi thi công phải rải thử một đoạn 50 - 100 m để rút kinh nghiệm khirải đại trà, rải bằng thủ công kết hợp với máy san, san gạt theo đúng chiều dày quy định đảmbảo mặt đờng đạt mui luyện, độ dốc ngang, dốc dọc thi công san gạt xong tiến hành lu bánhthép lèn ép.Trình tự lu lèn đợc quy định theo “Quy trình thi công và nghiệm lu lớp CP ĐDtrong kết cấu áo đờng ô tô số 22TCN và kết quả của việc thi công thí điểm Sau khi lớpmóng CPĐD đã đảm bảo yêu cầu về độ chặt và các kích thớc hình học khác tiến hành thicông lớp BTN 7cm
6 Thi công hệ thống an toàn giao thông :
- Biển báo phản quang, trồng cọc tiêu, cột Km, lắp đặt tôn lợn sóng, trồng cỏ
Trang 6- Tất cả các hạng mục này đợc thực hiện bằng thủ công kết hợp với các loại thiết bị đikèm theo, sơn chỉnh trang hàng rào tôn lợn sóng đợc thực hiện bằng thủ công, khi thi côngxong vệ sinh sạch sẽ tất cả vật liệu thừa và các vật t khác chuyển ra ngoài phạm vi công tr-ờng hoặc tập kết đúng nơi quy định.
7 Nguồn cung cấp vật liệu.
- Tất cả nguyên vật liệu sử dụng cho công trình đều đợc lấy mẫu thí nghiệm kiểm trachất lợng phù hơp với các tiêu chuẩn hiện hành và có sự chấp thuận của T vấn giám sátcũng nh Chủ đầu t
- Cát vàng và cát xây mua gần trung tâm Huyện Sông Mã ( cát đợc hút lên từ SôngMã ), cát có chất lợng cát phù hợp với TCVN 1770 - 86, TCVN 342 - 86, TCVN 343 - 86 vàTCVN 344 - 86.Với cự ly vận chuyển trugn bình trên tuyến là 10.5Km
- Xi măng: Mua tại trung tâm thị trấn Sông Mã Sử dụng Xi măng trung ơng ( Bỉm
SônHàng thạch, Tam điệp ), chất lợng xi măng phù hợp với TCVN 2686 - 1992, TCVN 6260
- 1997.Với cự ly vận chuyển = 30 km
- Thép các loại: Mua tại trung tâm thị trấn Sông Mã Sử dụng thép liên doanh, chất
lợng thép phù hơp với TCVN 4453 - 87 Với cự ly vận chuyển = 30 km
- Nhựa đờng : Mua tại thị xã Sơn La, dùng loại nhựa Singapore, I Ran chất lợng phù
hơp 22TCN63 - 84 và 22TCN227 - 95
- Đá các loại: Mua tạ mỏ đá Vôi Chiềng Sinh tại Km310 -QL6, chất lợng các loại đá
đáp ứng mọi yêu cầu về kỹ thuật (thông qua kết quả thí nghiệm) phù hợp với các tiêu chuẩnhiện hành: Với cự ly vận chuyển = 42 km
- Đá dăm các loại: Phù hợp TCVN 1771 - 87 và TCVN 1782 - 87
- Cấp phối đá dăm: Các chỉ tiêu kỹ thuật phù hợp 22 TCN252 - 1998
- Đất đắp nền: Khai thác tại các mỏ trên tuyến, đất đắp phù hợp với TCVN 2683-91 vàTCVN 4195 - 86 đến 4202 - 86
- Nớc thi công: Sử dụng nguồn nớc trong khu vực chất lợng nớc phù hợp với TCVN
4506 - 87
Trang 7BIệN PHáP THI CÔNG chi tiết
I Thi CÔNG NềN ĐƯờNG
1 Công tác chuẩn bị:
a Khôi phục tuyến:
- Đo đạc khôi phục và cố định vị trí tim đờng, các mốc cao đạc dọc tuyến và bố tríthêm các mốc phụ, kiểm tra và đo bổ sung các mặt cắt ngang trong trờng hợp cần thiết, cụthể:
- Trên cơ sở hồ sơ thiết kế, xác định và cắm mới hệ thống cọc tim Bổ sung cọc chi
tiết ở các vị trí đờng cong, các vị trí địa chất thay đổi kiểm tra đối chiếu lại chiều dài tuyến.
Nếu có sai khác với hồ sơ sẽ xử lý thành các đoạn móc nối riêng, bố trí các cọc móc nối, ghi
rõ quan hệ về lý trình giữa trớc và sau khi xử lý Đối với các điểm khống chế chủ yếu, rời đấucọc ra ngoài phạm vi thi công theo phơng vuông góc với tim đờng để làm căn cứ cho việckhôi phục lại vị trí cọc ban đầu bất cứ lúc nào trong thời gian thi công, những cọc này đ ợcbảo vệ cẩn thận, tránh những nơi có khả năng lún, xói trợt lở đất Hệ thống cọc mốc và cọcchi tiết đợc T vấn giám sát xác nhận nghiệm thu trớc khi tiến hành thi công ,
- Sau khi khôi phục tim đờng, tiến hành đo các cột mốc cao đạc đế khôi phục, bổsung thêm các mối (phụ ở gần những vị trí đặc biệt )
- Công tác đo đạc, định vị tìm trục công trình đợc thực hiện bằng máy kinh vỹ, thuỷbình có độ chính xác cao Nhà thầu có bộ phận trắc đạc thờng trực trên công trờng để theodõi kiểm tra trong suốt quá trình thi công Mọi sai khác so với thiết kế ban đầu sẽ đợc ghi lạitrên bản vẽ và báo cho cơ quan thiết kế cùng Chủ đầu t xác định, giải quyết
b Lên khuôn nền đờng
- Công tác lên khuôn đờng nhằm cố định những vị trí chủ yếu của mặt cắt ngang nền
đờng trên thực địa để đảm bảo thi công nền đờng đúng với thiết kế Dựa vào cọc tim và hồ sơ
thiết kế để đánh dấu mép nền đờng trên thực địa bao gồm chân ta luy nền đắp đỉnh ta luynền đào, nhằm định rõ hình dạng nền đờng, từ đó làm căn cứ để thi công
- Mép nền đờng đợc đánh dấu trên thực địa bằng các cọc gỗ nhỏ tại vị trí xác định đợcbằng cách đo (hoặc tính toán theo cao độ đắp) trên mặt cắt ngang kể từ vị trí cọc tim đờng
- Phơng pháp dùng thớc mẫu ta luy thực hiện bằng cách cứ 20 - 30m đặt một th ớcmẫu để lúc thi công khống chế đợc phơng hớng đào đắp ta luy và độ dốc ta luy Công việcnày do các cán bộ kỹ thuật thực hiện
Trang 8- Có thể trong quá trình thi công một số thớc mẫu bị mất, do vậy sẽ đặt thêm các tiêuchí đào đắp vừa rõ ràng vừa chắc chắn ở bên cạnh đờng để chỉ dẫn cao độ thi công Tuynhiên luôn luôn kiểm tra đối chiếu kích thớc của nền đờng
- Đối với nền đắp, công tác lên khuôn đờng bao gồm việc xác định độ cao đắp đất tạitim và mép đờng, xác định chân ta luy Các cọc lên khuôn đờng ở nền đắp thấp đợc đóng tại
vị trí cọc H và cọc phụ, ở nền đắp cao đợc đóng cọc cách nhau 20 - 40m và ở đờng congcách nhau 5 - l0m Đối với nền đào, các cọc lên khuôn đờng đều phải dời ra khỏi phạm vi thicông, trên các cọc này sẽ ghi lý trình và chiều sâu đào
c Phát quang mặt bằng:
- Trớc khi thực hiện công tác đào đắp nền đờng Nhà thầu tiến hành phát quang mặtbằng trong phạm vi ảnh hởng của tuyến đờng, các công việc thực hiện bao gồm: phát quangbụi cây, chặt cây, đào gốc Đối với những cây nhỏ dùng thủ công phát chặt, thu gom; đối vớinhững cây có đờng kính lớn dùng máy ca cắt kết hợp dùng máy ủi, máy xúc kéo và nhổ lên
sẽ vận chuyển ngay ra ngoài phạm vi công trình để không làm trở ngại thi công
- Thời gian cho công tác chuẩn bị: Là 30 ngày
- Gồm 02 máy xúc lốp + 02 máy ủi + 02 ô tô + nhân lực 30 ngời
2 Thi công nền đào đất :
- Do đờng thiết kế bám theo đờng cũ nên khối lợng đào nền đất là không nhiều mà cơbản là mở rộng nền Trong quá trình thi công Nhà thầu sẽ chọn phơng án thi công bằng thiết
bị kết hợp với thủ công với tỷ lệ khoảng 90 % bằng máy và 10 % bằng thủ công
- Thi công nền tại vị trí nửa đào nửa đắp: Biện pháp thi công chủ yếu bằng máy ủi
Komatsu kết hợp với máy xúc Komatsu đào ủi từng lớp từ phía nền đào sau đó vận chuyểnsang nền đắp với cự ly vận chuyển trong phạm vi ngắn (áp dụng trong tr ờng hợp đất đã thínghiệm và đạt các chỉ tiêu kỹ thuật và đợc t vấn chấp thuận cho đắp) Trong quá trình thicông sẽ cân đối giữa khối lợng đất đào ra và khối lợng đất tận dụng để đắp cho phù hợp vớithực tế, lợng đất đào ra và khối lợng đất tận dụng sẽ đợc xúc trực tiếp lên ô tô đổ tới vị trí qui
định, khối lợng đất tận dụng sẽ dùng máy ủi để ủi ngang chuyển sang phần đắp Tại các vị trínày thờng sử dụng hai máy ủi làm việc song song, một máy ủi đào từ bên ta luy dơng xuốngphần đắp, một máy làm việc phía ta luy âm để san từng lớp phục vụ cho công tác đắp Khi
đắp đến cao độ thiết kế và cơ bản có mặt bằng sẽ kết hợp máy xúc cùng máy ủi để đào, xúclên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định
- Tại các vị trí đào có địa hình tơng tự nhng không tận dụng đợc đất đào chuyển sang
đắp sẽ tổ chức thi công bằng biện pháp dùng máy xúc đào từng lớp máy ủi gom đống vàhoàn thiện bề mặt kết hợp ô tô vận chuyển đổ đến vị trí quy định
Trang 9- Trong quá trình đào nền khi gặp tầng đá cứng tiến hành thi công bằng biện pháp nổ
phá Nhà thầu sẽ áp dụng biện pháp nổ om để đảm bảo an toàn trong khi thi công, sau khi
nổ phá xong sẽ dùng máy xúc kết hợp ô tô để đào xúc và vận chuyển ngay tới nơi đổ theoqui định
- Đào khuôn đờng : Công tác đào khuôn đờng đợc thực hiện tại các vị trí nền đào,
khuôn đờng đào đảm bảo đúng cao độ và kích thớc hình học, đồng thời có biên bản nghiệmthu cao độ khuôn đờng trớc khi chuyển bớc thi công lớp móng
- Đào cấp: đợc thực hiện tại các vị trí nền đắp có mái dốc tự nhiên >20%, hoặc tại các
vị trí mái ta luy'nền đờng cũ, công tác này đợc thực hiện bằng thủ công với sự hỗ trợ của máyxúc và ô tô vận chuyển, bề rộng mặt bậc trung bình lm có độ dốc vào tim đ ờng 2 - 3% Mặtbậc sau đảm bảo kích thớc hình học đợc lu lèn bằng lu rung 600kg đảm bảo độ chặt cầnthiết
- Đào hữu cơ: Đào hữu cơ tại các vị trí nền đắp, lớp đất phủ bề mặt đợc bóc bỏ bằng
máy xúc Sau khi bóc bỏ lớp hữu cơ tiến hành vệ sinh bề mặt, nghiệm thu cao độ trớc khi
đắp đất nền đờng Một số vị trí nền đắp mở rộng khối lợng đào hữu cơ không tập trung, Nhàthầu sẽ sử dụng thủ công đào và xúc lên ô tô vận chuyển tới vị trí đổ qui định
- Trong quá trình thi công nếu có những vị trí nền yếu mà thiết kế cha đề cập hoặc
giải pháp xử lý cha triệt để thì Nhà thầu sẽ lập hồ sơ báo cáo TVGS và Ban quản lý Dự án đểphối hợp giải quyết nhằm đảm bảo chất lợng công trình
- Vật liệu đất trớc khi sử dụng đắp nền đợc tiến hành thí nghiệm đầm chặt tiêu chuẩn
để xác định các chỉ tiêu: độ ẩm tốt nhất và dung trọng khô nhất làm cơ sở cho việc kiểm tra
độ chặt sau này
3 Thi công đào phá đá :
- Công trình thi công có khối lợng đá phải đào không lớn nhng trải dài trên diện rộng, sau khinghiên cứu kỹ hồ sơ thiết kế và đi thực địa tại công trình, nhà thầu chọn ph ơng án thi côngbằng nổ phá kết hợp với thủ công với tỷ lệ khoảng 90% thi công bằng máy và 10% thi côngbằng thủ công Trớc khi tiến hành công tác nổ phá đá,nhà thầu sẽ trình các cấp có thẩmquyền ra quyết định cho phép đợc thi công nổ phá Căn cứ vào đặc thù xây dựng đoạntuyến, để đảm bảo an toàn cho ngời và phơng tiện khi đi qua khu vực thi công Nhà thầu sẽlựa chọn phơng pháp nổ phá phù hợp và đợc T vấn giám sát chấp thuận với phơng án là nổ
om Việc thi công chỉ đợc tiến hành khi đã hoàn thành các yêu cầu sau:
- Tổ chức bảo quản và cung cấp thuốc nổ an toàn.
- Bảo đảm an toàn nhà ở, công trình thiết bị nằm trong khu vực nguy hiểm.
- Tổ chức bảo vệ khu vực nguy hiểm, có tín hiệu, biển báo hiệu, có trạm theo dõi, chỉ
huy trong giới hạn biên của vùng nổ
Trang 10- Có kế hoạch báo trớc cho nhân dân trong khu vực nguy hiểm, lập biên bản hoàn
thành công tác chuẩn bị nổ an toàn trình cơ quan t vấn xét duyệt
- Căn cứ vào điều kiện địa chất, địa hình khu vực thi công, để công tác đào phá thựchiện có hiệu quả cao nhất Nhà thầu sẽ ứng dụng phơng pháp nổ phá lỗ nhỏ để thi công,bằng cách tiến hành nổ phá dùng hình thức nổ om theo từng lớp chiều sâu nền đào, dùng cơgiới đào, xúc, vận chuyển khối lợng đất đá vừa nổ phá vận chuyển đến nơi quy định, sau đólại tiếp tục nổ phá lớp dới, cứ nh vậy cho đến cao độ thiết kế
a Trình tự tổ chức thi công:
- Khoan tạo lỗ: Việc khoan nổ mìn Nhà thầu sẽ tính toán cụ thể cho từng vị trí và điều
kiện địa chất công trình, mặt bằng thi công, kích thớc và phạm vi đào phá để định ra khối ợng mìn sử dụng trong một lần nổ Số lợng lỗ khoan đợc xác định trên cơ sở tính toán kinh tế
l-kỹ thuật Trờng hợp đặc biệt, đợc sự đồng ý của T vấn giám sát, Nhà thầu sẽ nổ mìn lỗ nôngvới lỗ khoan nhỏ nhng phải lựa chọn vị trí và tính toán cụ thể cho từng trờng hợp
- Công tác khoan nỗ đợc thực hiện bằng máy khoan cầm tay và máy nén khí nhiều khibằng thủ công Khi khoan xong các lỗ khoan sẽ đợc bảo vệ tránh bị lấp lỗ trớc khi nạp thuốc
nổ
- Nạp thuốc vào lỗ: Sau khi kiểm tra lỗ, nếu đạt yêu cầu thiết kế tiến hành cho nạp
thuốc vào lỗ, thuốc đợc lèn chặt bằng một thanh tre hay thanh gỗ đờng kính 20mm và dàihơn chiều sâu lỗ độ 0,5m
- Sau khi nạp thuốc xong ở trên nạp hết thỏi thuốc gây nổ (thỏi thuốc, gói thuốc đã
đặt kíp) Tác dụng nổ phá ở đây là từ ngoài phát triển vào trong, do đó nạp thỏi thuốc gây nổsau cùng là tận dụng đợc năng lợng nổ phá nhiều nhất Lúc nạp thuốc có kíp không đợc ấn
Trang 11- Lấp lỗ: Vật liệu lấp lỗ đợc chuẩn bị từ trớc để công tác lấp lỗ đợc nhanh chóng vì nếu
để lâu thuốc nổ trong lỗ có thể gâỳ ẩm ớt ảnh hởng đến tiến độ thi công nổ phá Vật liệu lấp
lỗ đợc kín, ít khe hở nhất Dùng đất sét vê thành từng thỏi dài 100 150mm đờng kính 5 8mm Khi bỏ đất đến đâu dùng que gỗ nhồi chặt nhẹ nhàng đến đó, tránh que gỗ va chạmvào dây dẫn hay dây điện gây tụt kíp Cứ làm nh thế cho đến khi đầy lỗ
Trong quá trình nạp thuốc không nên nạp đến tận đáy lỗ mà để một khoảng trống ở
đáy lỗ bằng cách nhét một đoạn que gỗ dài 6 - 8cm và có đờng kính bằng 1/3 đờng kính lỗkhoan xuống đáy lỗ trớc, khi nạp thuốc Sóng nổ sẽ dồn cả vào đáy tạo thành năng lợng tậptrung, phá hết lớp đá đợc cả từ đáy lỗ và tăng đợc hiệu quả nổ phá
- Gây nổ: Cách gây nổ mìn thực hiện bằng kíp điện, kíp điện đặt vào khối thuốc định
gây nổ, trớc khi sử dụng tất cả các kíp điện đợc kiểm tra bên ngoài và khả năng gây nổ Để
đảm bảo an toàn Nhà thầu sẽ có bố trí các máy kiểm tra điện (cầu điện, vôn kế, ôm kế )
*Công tác nổ phá đá đảm bảo đợc các yêu cầu sau:
- Làm tơi đất đá, đất đá đợc sắp xếp theo đúng nơì qui định, tạo điều kiện thuận lợi
cho việc bốc, xúc, vận chuyển
- Các hố đào sau khi nổ mìn sẽ tạo thành mặt cắt nh mặt cắt trong hồ sơ thiết kế, có
độ sai lệch cho phép, ít nhất phải sửa sang lại
- Các mái ta luy cơ bản đạt đợc yêu cầu kỹ thuật.
- Độ nứt nẻ phát triển ra ngoài phạm vi đờng biên là nhỏ nhất Khi thiết kế nổ mìn ở
gần các công trình Nhà thầu sẽ đề ra biện pháp bảo vệ an toàn cho công trình, bằng cách ápdụng các biện pháp an toàn có hiệu quả và đảm bảo an toàn nh:
- Hạn chế lợng mìn.
- Bố trí phân bố khối lợng hợp lý trong lỗ khoan.
Trang 12- Các thông số của quả mìn và cách bố trí chúng sẽ đợc tính toán trong thiết kế nhng
đợc hiệu chỉnh chính xác lại sau lần nổ thí điểm Bán kính của vùng nguy hiểm sẽ đợc tínhtoán theo điều kiện ở hiện trờng
b Xác định lợng thuốc nổ phá:
* Xác định lợng thuốc nổ tiêu chuẩn (phù hơp với đặc tính loại đá cần nổ phá tại hiện trờng)
- Căn cứ: Công thức tính toán lợng thuốc nổ:
Q=q W.(0,4+0,6n2) (Kg/m3)
- Trong đó: Q là lợng thuốc nổ nạp vào 1 lỗ cần thiết để nổ phá đá
- q là lợng nổ tiêu chuẩn (động nổ tiêu chuẩn) cần tìm
- W là lợng kháng bé nhất (nơi bằng phẳng W= chiều sâu lỗ khoan)
- n là chỉ số, tuỳ thuộc vào hình thức nổ; n=0.75 trong trờng hợp nổ om tiêu chuẩn, 0,75<n<lnếu nổ tung yếu và n>l nổ tung mạnh.(Trong mọi trờng hợp để đảm bảo an toàn chỉ dùnghình thức nổ om, n=0,75)
- n=(r/W)
- r là bán kính miệng phễu sau khi nổ đo đợc bằng m
- Khoan tạo các lỗ để nổ mìn có chiều sâu là 1m tại khu vực có loại đá giống với loại
q = Q/w3(0,4+o,6n2) = Q/0,737
Theo kinh nghiệm đối với loại đá cần nổ phá và loại thuốc nổ Nhà thầu sử dụng tại hiện tr ờng q = (0,94 : l,02)Kg/m3, số lợng thực tế sẽ căn cứ vào nổ thử xác định nh đã trình bày ởtrên
-* Bố trí lợng nổ và xác định lợng nổ cho mỗi đợt nổ phá:
- Trờng hợp địa hình sờn dốc:
- Để đảm bảo an toàn chỉ đợc phép dùng hình thức nổ tung yếu với chỉ số nổ n = 0,8 : 0,85
- H: chiều cao chân tầng của loạt nổ phá
- W: chiều dài (cự li) đờng kháng nhỏ nhất: W = asin&
Trang 13- k: chiều sâu khoan; Lk = (l+0,15)H đối với đá cấp hai; Lk = (l,8+0,l) H đối với đá cấp 3 và đácấp 4.
- ao: khoảng cách tâm lọng nổ ngoài cùng dến mặt thoáng theo phơng nằm ngang
- Do đó a = (0,85 - l,25).H = 2,38 : 3,12m Trong quá trình nổ luôn theo dõi
- Khoảng cách an toàn b đối với ta luy nền đờng : b >l,5a trong trờng hợp n<0,75.
* Tính lợng thuốc nổ cho một lỗ khoan:
Với H = 2,5m; a = 2,75; q = O,78;o( = 300; n = 0,75 thì lợng nổ nạp cho một lỗ khoan là : Q =q(H.cos 3.(0,4+0,6n2) = 8,29Kg .
-Từ khối lợng đá do 1 lỗ khoan phá đợc theo điều kiện nổ tung yếu n = 0,85 đợc bố trí aTB =2,75m, tính khối lợng bình quân cho 1m3 đá cần nổ phá là:
qTB = q/(a.H) = 0,438(Kg/m3)
-Trong quá trình thi công, tuỳ thuộc tình hình điều kiện địa hình, địa chất ở mỗi vị trí khácnhau (phụ thuộc chỉ số nổ, độ dốc địa hình) sẽ có kết quả tính toán khối lợng thuốc nổ chomỗi lỗ khoan và cho cả loạt nổ (theo phơng pháp xác định đã trình bày nh trên)
c Qui lắc bảo quản, vận chuyển và sử dụng thuốc nổ:
* Bảo quản thuốc nổ.
-Thuốc nổ, kíp nổ đợc cất ở kho riêng( kho chứa thuốc và kíp đã đợc các cơ quanchức năng nghiệm thu và đồng ý kho đạt tiêu chuẩn chứa đựng thuốc, kíp nổ).Cự ly an toàncác kho phải đảm bảo an toàn theo đúng các quy trình quy phạm của nhà nớc ban hành:
* Qui tắc vận chuyển:
- Kíp vận chuyển đợc bỏ trong hộp kín có chèn không bị xốc, tốc độ ô tô chạy khôngquá 20km/h Cự ly các xe cách nhau 50m, xe có các thiết bị phòng hoả, xe thuốc nổ khi nghỉphải dừng cách xa thành phố, cầu cảng ít nhất 500m
* Qui tắc sử dụng thuốc nổ .
- Khi sử dụng thuốc nổ phải biết tính năng của từng loại thuốc nổ, hỏa cụ và thànhthạo mọi động tác nối lắp hỏa cụ, gói buộc lợng thuốc nổ Các bộ phận gói thuốc nổ và làmhỏa cụ phải cách xa nhau, cấm hút thuốc đốt lửa gần khu vực làm việc
Trang 14- Bố trí ngời gác bảo vệ khu vực làm việc, ngời không có nhiệm vụ không đợc vào.
- Đối với thuốc nổ quá hạn sử dụng, sẽ tiến hành lập biên bản xác minh, tổ chức pháhuỷ
d Công tác bốc xúc, vận chuyển:
- Sau khi nổ phá xong từng vị trí sẽ dùng máy ủi, máy xúc và ô tô tự đổ để xúc vậnchuyển ngay khối lợng đất đá nổ ra, vận chuyển tới vị trí đổ theo qui định, tránh làm ùn tắcgiao thông trên đờng đồng thời đảm bảo vệ sinh môi trờng, tránh tình trạng đổ thành từng
đống bên ta luy âm hay các vị trí cửa cống, làm cản trở dòng chảy
- Thi công tại các vị trí đắp đã đợc vệ sinh dọn sạch cây cối, bóc bỏ lớp hữu cơ, đàocấp khi độ dốc thiên nhiên lớn, ở những vị trí có nền đắp cao dới l,5m bề mặt nền đất đợc xớisau ít nhất 15cm bằng máy xới 75CV trớc khi đắp phủ lớp đất mới Vật liệu đắp là đất cấp 3
đợc tận dụng từ khối lợng đào nền sau đó vận chuyển bằng ô tô tự đổ đất tận dụng đến vị trí
đắp <70m
- Máy ủi vừa san đất vừa đầm sơ bộ theo từng lớp với chiều dày không quá 30cm,
điều chỉnh độ ẩm sau đó lu lèn chặt bằng lu lốp đạt độ chặt theo yêu cầu thiết kế
- Đối với lớp vật liệu dày 30cm trên mặt nền đắp (dới đáy lớp áo đờng ) đợc chọn lọctheo đúng các chỉ tiêu kỹ thuật quy định cho lớp Subgrade Công tác đầm nén:
- Sau khi san đều đất đắp thành từng lớp theo quy định, nếu độ ẩm quá thấp so với độ
ẩm tốt nhất tiến hành tới nớc trên bề mặt bằng xe téc 5m3 hoặc cày xới bề mặt nếu có độ ẩmlớn hơn nhiều so với độ ẩm tốt nhất (độ ẩm tốt nhất của lớp đất đắp đợc điều chỉnh trong giớihạn từ 90% đến 110% của độ ẩm tối thiểu Wo) Khi bề mặt lớp đất đắp có độ ẩm đồng đềutrên suốt chiều dày của lớp đất rải tiến hành công tác lu lèn (tuyệt đối không lu lèn ngay saukhi tới nớc)
Trang 15- Việc đầm nén các lớp đất tiến hành theo dây chuyền với trình tự đổ, san và đầm saocho thi công đạt hiệu suất cao nhất Chiều dày thực tế của lớp rải thông qua kết quả thi công
đoạn thí điểm, phụ thuộc vào điều kiện thi công loại đất loại máy đầm sử dụng và độ chặtyêu cầu Sơ đồ đầm nén thực hiện theo hai cách: đầm tích lùi và đầm theo đ ờng vòng, đờng
di chuyển của máy đầm song song với tim đờng,đầm từ ngoài vào tim đờng từ chỗ thấp đếnchỗ cao Khoảng cách từ điểm cuối cùng của máy đầm đến mép ngoài không nhỏ hơn 0,5m
Trong quá trình lu lèn vệt lu sau phải chồng lên vệt lu trớc ít nhất 25cm .
- Tại các vị trí đắp cạp nhỏ, có diện thi công hẹp, Nhà thầu sẽ tiến hành công tác sanvật liệu bằng thủ công theo từng lớp chiều dày không quá 15cm sau đó đầm lèn chặt bằngcác thiết bị có tải trọng nhỏ nh: đầm rung mini 600kg, đầm cóc Mikasa 80kg đảm bảo độ chặtyêu cầu
- Để đảm bảo độ chặt của mái dốc nền đờng đắp Nhà thầu sẽ rải rộng từng lớp đất
đắp hơn đờng biên thiết kế ít nhất 20cm tính theo chiều thẳng đứng đối với mái dốc Phần đấttơi không đạt yêu cầu đợc giữ nguyên ở những đoạn bảo vệ mái dốc bằng trồng cỏ, các đoạnkhác đợc gọt xén hoàn thiện bằng thủ công phù hợp với độ dốc mái thiết kế
- Đối với nền là đất đào thông thờng sau khi đào đến cao độ thiết kế (đáy kết cấu áo
đờng ), tiến hành cày xới lên 30cm , sau đó đầm chặt bằng lu rung 14-16 tấn đạt độ chặt K>0,98 Sau khi đào tới cao độ thiết kế, địa chất tại các vị trí nền đào không phù hợp với chất l -ợng đất theo qui định sẽ đợc đào bỏ tiếp và thay thế bằng lớp đất mới phù hợp sau đó đầmchặt đạt độ chặt yêu cầu
- Đối với nền đào là đá sau khi đào nổ phá đến cao độ thiết kế, tiến hành sửa sang
đảm bảo bề mặt bằng phẳng có kích thớc, cao độ, độ dốc dọc và độ dốc ngang trong phạm
vi giới hạn cho phép
- Nền đờng đắp thông thờng sau khi hoàn thiện sẽ đợc kiểm tra đảm bảo các yêu cầu
về độ chặt, cao độ, độ dốc mái, các kích thớc hình học so với thiết kế và đợc Kỹ s t vấnnghiệm thu trớc khi thi công lớp móng đá dăm tiêu chuẩn
4 Công tác kiểm tra - Nghiệm thu nền đờng :
- Trong suốt quá trình thi công nền đờng , Nhà thầu đặc biệt quan tâm đến công táckiểm tra chất lợng thi công Các hạng mục ẩn dấu nhất thiết phải thông qua việc kiểm tranghiệm thu của cán bộ T vấn giám sát công trờng, đặc biệt việc kiểm tra độ chặt chẽ củatừng lớp đất đắp nền đờng
* Nội dung và phơng pháp kiểm tra:
- Nền đờng đắp: Không cho phép nền đờng đắp có hiện tợng lún và có các vết nứt dài
liên tục theo mọi hớng
- Nền đắp không có các hiện tợng bị dộp và tróc bánh đa trên nền mặt nền đắp.
Trang 16- Kiểm tra độ chặt của đất đắp: độ chặt nền đắp đợc thí nghiệm ngẫu nhiên theo chỉ
định của T vấn giám sát Cứ 250m kiểm tra một tổ hợp 3 thí nghiệm bằng phơng pháp rótcát, nhất thiết không thi công ồ ạt, lớp trớc cha kiểm tra đã san lớp sau Nếu độ chặt không
đảm bảo qui định sẽ tiến hành xử lý bằng cách lu lèn tăng cờng và kiểm tra đến khi đạt yêucầu Chỉ đợc phép thi công lớp tiếp theo khi lớp trớc đã kiểm tra đạt yêu cầu Trong quá trìnhkiểm tra, theo dõi qui trình lu lèn và kết quả độ chặt đạt đợc, nếu thấy có những kết quả tráingợc nhau giữa công lu và độ chặt tìm hiểu nguyên nhân và có biện pháp xử lý Kết quả klểmtra đảm bảo không có quá 5% các mẫu thử độ chặt nhỏ hơn 1% độ chặt cho phép với cáclớp đất đắp nền đờng , nhng không đợc tập trung ở một khu vực lấy mẫu thí nghiệm
- Mô đun đàn hồi tối thiểu của nền đờng đắp đạt 400daN/ cm2, cứ 250m dài đo một
điểm bằng tấm ép cứng theo TCVN 211-93 Đối với nền đờng đào đất cũng tiến hành đo độchặt và mô đuyn đàn hồi ngẫu nhiên theo chỉ định của T vấn giám sát bằng phơng pháp rótcát và tấm ép cứng
- Kiểm tra chất lợng nền đờng khi hoàn thành:
- Khi đắp nền đờng đến độ cao thiết kế phải kiểm tra tổng thể theo các nội dung qui
định ở qui trình kỹ thuật thi công và nghiệm thu (số 1661.QĐTT4 của Bộ GTVT ban hành),
h-ớng tuyến, cao độ, bề rộng nền đờng , độ dốc mái : đều phải đúng, chính xác, phù hợp với
bản vẽ thiết kế và qui trình kỹ thuật thi công và đợc Chủ đầu t, T vấn giám sát chấp thuận, cụthể:
- Bình độ hớng tuyển: đợc kiểm tra thờng xuyên trong suốt thời gian thi công cho từng
đoạn và kiểm tra tổng thể khi hoàn thành công tác làm đất công tác kiểm tra đ ợc thực hiệnbằng máy kinh vĩ Sai số cho phép không vợt quá 5cm
- Cao độ: Cao độ mắt cắt dọc theo tim đờng và mép lề đờng đợc kiểm tra bằng máythuỷ bình đối với tất cả các mặt cắt Chính từ số liệu này kết hợp bề tộng nền đ ờng sẽ kiểmtra đợc độ dốc ngang Sai số về độ dốc ngang không quá 5% của độ dốc ngang
- Sai số về độ dốc dọc không quá 0,25% của độ dốc dọc, đo tại các đỉnh đổi dốc trênmặt cắt dọc Chiều rộng nền đờng đợc xác định bằng thớc thép, sai số không quá l0cm,