1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

ĐỒ ÁN CÔNG NGHỆ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ CHẾ TẠO CHI TIẾT DẠNG ĐẾ

32 583 0

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Cấu trúc

  • 4. Tính toán sai số chuẩn và sai số kẹp chặt :

  • I. TÀI LIỆU THAM KHẢO

Nội dung

Tấm đế là một dạng chi tiết dạng hộp dùng để lắp các đơn vị lắp (nhóm, cụm, bộ phận) của các chi tiết khác lắp trên nó tạo thành một bộ phận máy nhằm thực hiện một nhiệm vụ động học nào đó của toàn máy.

ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh LI NểI U Hin nay cỏc ngnh kinh t núi chung v ngnh c khớ núi riờng ũi hi k s c khớ v cỏn b k thut c khớ c o to phi cú kin thc sõu rng, ng thi phi bit vn dng nhng kin thc ú gii quyt nhng vn c th thng gp trong sn xut, sa cha v s dng. Mc tiờu ca ỏn Cụng ngh ch to mỏy l to iu kin cho sinh viờn nm vng v vn dng cú hiu qu cỏc phng phỏp thit k, xõy dng v qun lý cỏc quỏ trỡnh ch to sn phm c khớ v k thut sn xut v t chc sn xut nhm t c cỏc tiờu chớ k thut, kinh t trong iu kin yờu cu v quy mụ sn xut c th. ỏn cũn truyn t nhng yờu cu v ch tiờu cụng ngh trong quỏ trỡnh thit k cỏc kt cu c khớ gúp phn nõng cao hiu qu ch to chỳng. ỏn mụn hc Cụng ngh ch to mỏy nm trong chng trỡnh o to ca ngnh ch to mỏy thuc khoa C khớ cú vai trũ ht sc quan trng nhm to cho sinh viờn hiu mt cỏch sõu sc v nhng vn m ngi k s gp phi khi thit k mt quy trỡnh sn xut chi tit c khớ. c s giỳp tn tỡnh ca thy cụ giỏo trong khoa v c bit l thy giỏo Th.s Hong Vn Thnh ó hon thnh ỏn ny. Dự ó rt c gng song khụng th trỏnh khi sai sút, mong thy cụ ch bo thờm. Em xin chõn thnh cm! Nng, ngy 14 thỏng 08 nm 2013 Sinh viờn thc hin H Quang Thỏi SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 1 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh CHNG I. PHN TCH IU KIN LM VIC; IU KIN K THUT CHI TIT 1.1 Gii thiu tng quan v tm : 1.1.1 Cu to tm : - Tm l mt dng chi tit dng hp dựng lp cỏc n v lp (nhúm, cm, b phn) ca cỏc chi tit khỏc lp trờn nú to thnh mt b phn mỏy nhm thc hin mt nhim v ng hc no ú ca ton mỏy. 1.1.2 Phm vi s dng: - Hin nay trong ngnh ch to mỏy tm c s dng rng rói. c lm bng thộp C45 tm cú kh nng chu c ti trng ln, chu c mi mũn phự hp vi cỏc chi tit dng hp d dng thỏo lp. Ngoi ra phm vi s dng tm cũn c dựng gỏ t cỏc thit b o lng c khớ m bo c cng vng cng nh chớnh xỏc v v trớ tng quan gia tng b phn. Tuy nhiờn t c chớnh xỏc v tớnh cụng ngh ú thỡ yờu cu gia cụng cn t c chớnh xỏc cao: búng b mt, khụng vuụng gúc gia tõm l vi mt phng, song song gia cỏc l. 1.1.3 Tớnh cụng ngh tm : -Tm cú 4 l ỉ11 dựng lp ghộp vi cỏc b phn khỏc thụng qua mi lp ghộp ren. Ngoi ra 2 trong 4 l s l 2 l chun tinh ph. chớnh xỏc ca tm chớnh l yờu cu v khong cỏch tõm ca 4 l, nhỏm. - Mt phng A trờn ca tm lp rỏp vi mt mt phng khỏc c gia cụng t c búng cao nờn ớt gõy ma sỏt, m bo c s liờn kt cht ch, khụng cú khe h. - Hai rónh ch U dựng lp rỏp v nh v. c gia cụng cú g nhm gi cho 2 chi tit khụng cú s dch chuyn tng i nhau. - Bn l ỉ10 dựng kp cht hoc cú th nh v cho chi tit khi gỏ t. =>Túm li chi tit cú dng hỡnh hp vi kớch thc l hỡnh vuụng nờn cú th gỏ t trờn mõm cp 4 chu to iu kin d dng gia cụng trờn nhiu mỏy ct gt khỏc nhau. iu kin lm vic ca tm l chu ti trng tnh v ớt b mi mũn nờn dựng thộp C45 va t c yờu cu va t c tớnh kinh t. m bo c cỏc iu kin t ra, yờu cu tm phi t c cng vng cao. Cỏc cp chớnh xỏc, búng, song song gia ng tõm v mt ỏy, vuụng gúc gia cỏc b mt, dung sai ca cỏc b mt phi m bo theo yờu cu. 1.2. Yờu cu k thut ca tm cn gia cụng: 1.2.1. Yờu cu k thut: - khụng song song gia bn l 11 cho phộp 0.01/100 - khụng vuụng gúc gia tõm l 11 vi mt phng A 0.03mm - Gúc ln cha ghi kớch thc cú R=3mm T bn v chi tit v cỏc yờu cu k thut trờn ta thy: -Chi tit gia cụng l tm : cn gia cụng mt phng A, cỏc rónh, g v cỏc l 11 cú chớnh xỏc cao. Vt liu bng thộp C45, giỏ thnh r. -Chi tit cn gia cụng cú yờu cu búng, chớnh xỏc v trớ tng quan gia cỏc b mt tng i cao. -Chi tit cú tớnh i xng, hỡnh dng chi tit khụng quỏ phc tp nờn cú tớnh cụng ngh cao. -Kt cu chi tit khụng quỏ phc tp v yờu cu k thut tng i. Ta cú bn v chi tit nh sau. SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 2 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh 100 4xỉ30 4xỉ10H7 5 100 21 4xỉ11H7 10 Rz20 2.5 2.5 2.5 Rz20 70 +0.01 - 70 +0.01 - 12 22 Rz20 Rz20 2x45 2 bờn 3x45 2 bờn 2.5 2.5 0 0 2.5 2,5 A A 25 3 2.5 +0.03 +0.01 - +0.02 - +0.02 - +0.02 - +0.02 +0.02 +0.02 +0.02 Hỡnh 1: Bn v chi tit tm . 1.2.2.Mụ phng chi tit gia cụng Hỡnh 2: Chi tit c mụ phng 3D 1.2.3 Vt liu ch to tm : -Chi tit lm bng thộp C45 cú nhng tớnh cht sau: C Si Mn S P Ni Cr 0.4-0.5 0.17-0.37 0.5-0.8 0.045 0.045 0.3 0.3 SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 3 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh -C tớnh ca thộp C45: Mỏc thộp Gii hn chy, bn kộo, b kG/mm 2 gión di tng tht tng ,% dai va p, a k kGm/mm 2 bn HB Thộp cỏn núng Thộp C45 36 61 16 40 5 229 197 -c im chi tit dng hp: thng cú hỡnh dng phc tp vi thnh vỏch xung quanh. Trờn hp cú phn ln b mt cn gia cụng vi chớnh xỏc khỏc nhau v cng cú mt s mt phng khụng phi gia cụng. c bit trờn hp cú h l cú v trớ tng quan chớnh xỏc v cng cú mt s lng cỏc l nh kp cht cỏc chi tit khỏc lờn hp. Cỏc l trờn hp chia lm 2 loi: -L chớnh xỏc lp ghộp vi gi l l chớnh. -L khụng chớnh xỏc dựng kp chc cỏc chi tit gi l l ph. -Chi tit lm vic trong iu kin rung ng v ti trng thay i. -V mt kt cu, chi tit tm cú dng i xng, hỡnh dng ca chi tit khụng phc tp nờn cú tớnh cụng ngh cao, bn v chi tit ó cỏc hỡnh chiu v cỏc mt bờn nờn nhỡn vo bn v ta cú th hỡnh dung c chi tit yờu cu. -Theo kt cu ca chi tit cho phộp ta dựng phng phỏp gia cụng t ng t kớch thc v cho nng sut cao, ch gia cụng khụng b kt cu ca chi tit hn ch. -Kt cu ca chi tit n gin v iu kin k thut khụng cao lm nờn cú th thc hin phng phỏp to phụi nh : phụi rốn; phụi dp: phụi ỳc -T nhng nhn xột trờn v b mt lm vic ca l nờn trong quỏ trỡnh chn chun phi chỳ ý l chn chun tinh gia cụng l t yờu cu v dung sai, chớnh xỏc, v trớ tng quan ********************* SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 4 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh CHNG II. XC NH DNG SN XUT -Sn lng hng nm: 4000 chic/nm. xỏc nh dng sn xut, ta dựng cụng thc: N = N 1 .m (1+ 100 + ) [TKA CNCTM] N: S chi tit sn xut hng nm N 1 : S sn phm c sn xut trong mt nm N 1 = 4000 chic/nm m: S chi tit trong mt sn phm; m=1 : Phờ phõm trong xng ren dõp =(3-:-6) % : S chi tit to thờm d tr. Chn = 6% Suy ra: Võy N = 4000.1(1 + 100 64 + ) =4400 (chic/nm) -Xỏc nh khi lng chi tit: ì=VQ Trong ú: Q- Khi lng ca chi tit V- Th tớch ca chi tit khi lng riờng ca vt liu lm chi tit. 3 /852,7 dmkg thộp = +Th tớch ca khi hp 100x100x22: V 1 =100x100x25=2200000 (mm 3 ) +Th tớch ca hai rónh bờn: V 2 =[(3,14x6 2 +12x15)x20]+[(3,14x11 2 +22x15)x2]=7280,68 (mm 3 ) +Th tớch 4 l ỉ11: V 3 =4x3,14x5,5 2 x25=9498,5 (mm 3 ) +Th tớch 4 l ỉ11: V 4 =4x3,14x5,0 2 x25=2983 (mm 3 ) +Th tớch 4 hỡnh trũn ỉ30 li trờn mt: V 5 =4x3,14x15 2 x3=8478 (mm 3 ) +Th tớch ca 4 mộp vỏt trũn R15 ca khi hỡnh hp: V 6 =(4x 2 1 x15 2 x22)- ( ) ( ) 4257 4 222154221514,34 2 2 = ììììì (mm 3 ) Vy th tớch ca chi tit cn gia cụng l: V= V 1 + V 5 -(V 2 +V 3 +V 4 +V 6 ) = 220000+8478-(7280,68+9498,5+2983+4257)=204458,82 mm 3 Suy ra V 0,2 dm 3 -Vy khi lng ca chi tit cn gia cụng: ì=VQ =0,2x7,852=1,57 (kg) -Vi trng lng ca chi tit nh ó tớnh trờn v sn lng hng nm 4000 chic/nm , ta tra bng 2 [TKA CNCTM], ta suy ra dng sn xut ca chi tit tm cn gia cụng l hng lot va. - c im ca dng sn xut ny: - Sn lng hng nm va - Sn lng tng i n nh - Chu k ch to c xỏc nh - Dựng mỏy vn nng v gỏ chuyờn dựng. SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 5 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh CHNG III. LA CHN PHNG PHP CH TO PHễI -Vt liu ch to phụi l thộp C45, nờn ta cú nhiu phng phỏp ch to phụi chn nh : phụi rốn, phụi dp, phụi ỳc -Qua phõn tớch chi tit ta thy, chi tit cú kt cu n gin, nhiu mt phng i xng nhau, kớch thc nh, thờm vo ú l dng sn xut hng lot ln v vt liu ch to chi tit l thộp C45, nờn ta chn phng phỏp ch to phoi l phng phỏp dp núng. Hỡnh dng chi tit n gin nờn ta chn phng phỏp cú lũng khuụn kớn. -u, nhc im ca phng phỏp dp núng: *u im: +/ Nng sut cao, d c khớ húa, t ng húa. +/ Vt dp cú chớnh xỏc v nhn b mt cao +/ Kim loi cú t chc dng th si ỏp ng c yờu cu v ti trng +/ Kim loi sau khi dp cú t chc sớt cht, c tớnh cao hn. +/ Cú th khc phc c mt s khuyt tt nh r t vi, r co, +/ Nng xut lao ng cao, giỏ thnh sn xut thp khi sn lng ln. *Nhc im: +/ Khi dp kim loi b xụ lch mng tinh th, d b bin cng do ú ũi hi kim loi cú tớnh do cao, sau khi gia cụng cn phi mm, +/ Khi lng vt dp trong khuụn hn ch. +/ Khú gia cụng cỏc phụi cú khi lng ln, hỡnh dỏng phc tp +/ Giỏ thnh ch to khuụn dp cao. +/ Thit b to lc cn phi cú khi lng ln, cng v chớnh xỏc cao. +/ Vn u t trang thit b ln +/ Khi s lng sn xut ớt thỡ hiu qu kinh t thp. -Vt liu ch to phụi l thộp C45 nờn ta chn phng phỏp dp th tớch trng thỏi núng, dp trờn mỏy ộp trc khuu -Cu to khuụn dp: SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 6 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh Bng v lng phụi: 4xỉ30 Rz40 Rz40 30 +0.8 - 2 +0.5 105 +0.5 - 4xỉ10H7 4xỉ11H7 2.5x45 2 bờn 0 12 22 +0.01 - +0.02 - 11 +0.5 105 +0.5 ********************** SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 7 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh CHNG IV. THIT K QUY TRèNH CễNG NGH 4.1Phõn tớch cỏc c dim v yờu cu k thut ca b mt gia cụng: -Da vo cỏc thụng s v yờu cu v dung sai, nhỏm, ta phõn tớch cỏc c im k thut ca tng b mt nh sau: -Mt ỏy: Mt ỏy ca chi tit l b mt ta dựng lm chun nh v, nhỏm R a =2,5 nờn ta phi gia cụng chớnh xỏc, t cp chớnh xỏc IT7. Cú cỏc phong phỏp gia cụng nh phay tinh bng dao phay mt u, phay tinh mng bng dao phay tr, bo tinh, -B mt trờn: L b mt m cỏc chi tit khỏc t lờn nú, nhỏm R a =2,5. Cú cỏc phng phỏp gia cụng nh phay tinh bng dao phay mt u, phay tinh mng bng dao phay tr, bo tinh, -Cỏc mt bờn : nhỏm R a =2,5 ta cú th bo tinh, phay tinh bng dao phay a, -B mt 4 l 11 : L b mt lm vic chớnh ca tm , lp ghộp cỏc chi tit khỏc lờn nú, nhỏm yờu cu R a =2,5 t cp chớnh xỏc IT6, do ú ta cú th dựng phng phỏp doa tinh bng dao doa 1 li hoc nhiu li, chut tinh, -B mt 4 l 10 : Cú nhỏm R a =2,5 ta cú th dựng cỏc phng phỏp nh doa tinh bng dao doa mt li hoc nhiu li, chut tinh, -B mt 2 rónh bờn : L b mt lm vic quan trng, ch lp tm vi bn mỏy, ta dựng lm chun nh v trong vic thit k nguyờn cụng, nhỏm R a =1,6 nờn dựng cỏc phng phỏp nh phay tinh, doa tinh, chut tinh, 4.2Trỡnh t cỏc nguyờn cụng, phng phỏp gia cụng -Trỡnh t cỏc nguyờn cụng: NC1: Gia cụng mt ỏy NC2: Gia cụng 2 rónh v h bc NC3: Gia cụng 2 mt bờn NC4: Gia cụng 2 mt bờn cũn li NC5: Gia cụng mt u NC6: Gia cụng thụ v bỏn tinh 4 l 11 ( kt hp khoan, khoột,doa) NC7: Gia cụng 2 l 10 mt bờn ( kt hp khoan, khoột, doa) NC8: Gia cụng 2 l 10 2 mt bờn cũn li ( kt hp khoan, khoột, doa) NC9: Tng kim tra 4.2.1 Nguyờn cụng 1: Gia cụng mt ỏy A + Phng phỏp gia cụng: Phay + nh v: Mt di nh v 3 bc t do bng cht tỡ c nh cú khia nhỏm.Mt bờn nh v 2 bc t do v mt sau nh v 1 bc t do bng chụt t c nh u trũn tng cng vng. Hn ch c 6 bc t do. + Kp cht: Lc kp cú phng song song vi mt di, t vo mt bờn, chiu t trỏi qua phi. kp cht bng c cu kp ren vớt ũn by. + Mỏy: dựng mỏy phay ng vn nng 6H12 +Cỏc thụng s ca mỏy: - Cụng sut ng c chớnh: N c =7 Kw - 18 cp vũng quay trc chớnh - Hiu sut : 0.75 SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 8 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh + S gỏ t: 2,5 2 2 W 22 +0.02 + Dao: Tra s tay CNCTM 1, bng 4-93, trang 376 chn dao phay mt u rng chp mnh thộp giú. - ng kớnh li ct : D= 100mm - S rng Z=10 rng - B rng dao: B=40 mm - ng kớnh lp trờn trc: d=32 mm - Gúc nghiờng rónh thoỏt phoi: = 25-30 0 4.2.2 Nguyờn cụng 2: Gia cụng 2 rónh v h bc + Phng phỏp gia cụng: Phay ct rónh v h bc + nh v: nh v mt ỏy va mi gia cụng 3 bc t do bng 2 phin tỡ cú rónh nghiờng ( mt phin tỡ hn ch 2 bc t do, phin tỡ cũn li hn ch 1 bc t do), mt bờn nh v 2 bc t do v mt sau nh v 1 bc t do bng cht tỡ c nh u trũn. + Kp cht: Lc kp cú phng song song vi mt ỏy, t vo mt bờn, chiu t phi qua trỏi. Kp cht bng c cu kp ren vớt ũn by. + Mỏy: Dựng mỏy phay ng vn nng 6H12 SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 9 ọử aùn mọn hoỹc: CNG NGH CH TAO MAẽY GVHD: Th.s Hoang Vn Thanh + S gỏ t: 2 2 2.5 2.5 2.5 2.5 2 +0.01 15 +0.02 85 +0.02 - 22 +0.02 - 12 +0.01 - 50 +0.02 W + Dao: Tra bng 4-65, trang 356 s tay CNCTM 1 ta chn: 1) Dao phay ngún chuụi tr lm bng thộp giú, cú ng kớnh ỉ12 mm - ng kớnh li ct: D=12 mm - Chiu di dao: L=83 mm - Chiu di phn lm vic : l=26 mm - S rng Z= 5 rng - Gúc nghiờng rónh thoỏt phoi: = 30-35 0 2) Dao phay ngún chuụi tr lm bng thộp giú, cú ng kớnh ỉ22 mm - ng kớnh li ct: D=22 mm - Chiu di dao: L= 104 mm - Chiu di phn lm vic : l=38 mm - S rng Z= 5 rng - Gúc nghiờng rónh thoỏt phoi: = 30-35 0 4.2.3 Nguyờn cụng 3: Gia cụng 2 mt bờn + Phng phỏp gia cụng: Phay SVTH: Hụ Quang Thai- Lồùp: 09C1B 10 [...]... chỗ tiếp xúc giữa chốt tì và chi tiết) : + W1,W2 : Lực kẹp chi tiết W1=W2=W do tính đối xứng + Po : Lực cắt chi u trục + Mx : Mơmen xoắn do cắt gây ra + N1, N2: Phản lực của phiến tỳ lên chi tiết Do tính đối xứng nên N1= N2= N Trong đó: + Fms1 = Fms2= Fms= W.f1 + Fms1’= Fms2’= Fms’= N.f2 + f1: hệ số ma sát giữa bề mặt chi tiết và mỏ kẹp + f2: hệ số ma sát giữa bề mặt chi tiết và phiến tì( mặt tinh) Tra... và hạ bậc 2 rãnh Bước 1: Phay rãnh Tra bảng 31 sách thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy( TK ĐACNCTM ) ta có thời gian gia cơng cơ bản: T0 = L + L1 i ( phút) Sd L= 21 mm L1= 1÷2 mm, ta chọn L1= 2 mm Sd= V= 34 m/phút Số lần chạy dao i= 5 lần Suy ra To= 21 + 2 5 = 3,38 ( phút) 34 Bước 2: Hạ bậc Tra bảng 31 sách thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy( TK ĐACNCTM ) ta có thời gian gia cơng cơ bản: T0 = L... 2x450 Tra bảng 28 sách thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy( TK ĐACNCTM ) ta có thời gian cơ bản: T0 = L + L1 + L2 i ( phút) S n L= 2 mm L1= 2 mm S= 0,5 mm/vòng n= V 1000 3.1000 = 63,6 (vòng/phút) = 3,14.15 Π.D Chọn: nmáy= 60 vòng/phút Số lần chạy dao: i= 4 lần Suy ra T0= 2+2 4 = 0,5 (phút) 60.0,5 *Ngun cơng 7: Khoan 2 lỗ Ø10: Tra bảng 28 sách thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy( TK ĐACNCTM ) ta có thời... mm - Chi u dài dao : L= 66 mm - Chi u dài làm việc: l= 28 mm 2) Mũi kht liền khối bằng thép gió P18, chi cơn: - Đường kính dao: 10 mm - Chi u dài dao : L= 160 mm - Chi u dài làm việc: l= 80 mm Tra bảng 4-49 đến bảng 4-53, sách sổ tay CNCTM 1, trang 336 đến trang 340, ta chọn: 1) Dao doa liền khối làm bằng thép gió, chi cơn: Dao doa thơ: - Đường kính dao: 10.8 mm - Chi u dài dao : L= 200 mm - Chi u... I&II NXB KH&KT 2- GS.TS Trần Văn Địch Hướng dẫn thiết kế đồ án CNCTM NXB KH_KT 3- GS.TS Trần Văn Địch Cơng nghệ chế tạo máy NXB KH_KT 4- PGS.TS Trần Xn Tùy; Th.s Trần Ngọc Hải Hệ thống truyền động thủy khí Trường ĐHBK_ĐHĐN 5- Châu Mạnh Lực; Phạm Văn Song Trang bị cơng nghệ và cấp phơi tự động Trường ĐHBK_ĐHĐN 6- Th.s Lưu Đức Bình Cơng nghệ chế tạo máy 1&2 7- Nguyễn Quốc Việt; Trần Thế Tranh Cơ sở cắt... thiết kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy( TK ĐACNCTM ) ta có thời gian cơ bản: T0 = L + L1 + L2 i ( phút) S n L= 30 mm L1= t ( D − t ) +(0,5÷3)= 2(100 − 2) +( 0,5÷3)= 17 mm L2= 5 mm S= Sz.Z=0,13.10=1,3 mm/vòng n= V 1000 44.1000 = 140 (vòng/phút) = 3,14.100 Π.D Chọn: nmáy=150 vòng/phút Số lần chạy dao: i= 2 lần Suy ra T0= 30 + 17 + 5 2 = 0,26 (phút) 1,3.150 Bước 2: Phay tinh Tra bảng 31 sách thiết kế đồ án cơng... kế đồ án cơng nghệ chế tạo máy( TK ĐACNCTM ) ta có thời gian cơ bản: T0 = L + L1 + L2 i ( phút) S n L=100 mm L1= 2÷5 mm, ta chọn L1= 5 mm L2= 3÷10 mm, ta chịn L2=10 mm S= Sz.Z=0,18.12 = 2,16 mm/vòng n= V 1000 35.1000 = 112 (vòng/phút) = 3,14.100 Π.D Chọn: nmáy=118 vòng/phút Số lần chạy dao: i= 2 lần Suy ra T0= 100 + 5 + 10 x 2 = 0,9 (phút) 2,16.118 Bước 2: Phay tinh Tra bảng 31 sách thiết kế đồ án. .. với lượng dư 2Zb=9,8-8,5= 1,3mm 28 Bước 4: Doa tinh với lượng dư 2Zb=10-9,8= 0,2 mm *Ngun cơng 9: Tổng kiểm tra CHƯƠNG VII: THIẾT KẾ ĐỒ GÁ CHO NGUN CƠNG GIA CƠNG LỖ Φ 11 1 Xây dựng sơ đồ ngun lý của đồ gá : a Định vị: Chi tiết được định vị 6 bậc tự do: - Mặt đáy 3 hạn chế bậc tự do nhờ 2 phiến tì Tra bảng 8-3{2}, ta chọn phiến tì kiểu II có các thơng số sau theo bảng sau: B L H b l SVTH: Hờ Quang Thái-... mép + Sơ đồ gá đặt: W 0 2x45 2 bên 2.5 2 4xØ11+0.01 + Định vị: Định vị mặt đáy 3 bậc tự do bằng 2 phiến tì có rãnh nghiêng ( một phiến tì hạn chế 2 bậc tự do, phiến tì còn lại hạn chế 1 bậc tự do), một rãnh định vị bằng chốt trụ ngắn hạn chế được 2 bậc tự do, rãnh còn lại định vị bằng chốt trám hạn chế được 1 bậc tự do + Kẹp chặt: Lực kẹp có phương song song với mặt đáy, đặt vào mặt trên, chi u từ... 0.017 m Giải hệ phương trình (1) và (2), ta được N= 1796.7 (N), W= 472.36 (N) Lực kẹp cần thiết khi tính đến hệ số an tồn là: W’= W.K K- hệ số an tồn.K= K0.K1K2K3K4K5K6 K0-Hệ số an tồn chung Chọn K0= 1.5 K1-Hệ số kể đến lượng dư khơng đều Chọn K1= 1.2 K2-Hệ số kể đến độ mòn dao làm tăng lực cắt Chọn K2= 1.2 K3-Hệ số kể đến lực cắt tăng vì cắt khơng liên tục K3= 1.2 K4-Hệ số kể đến nguồn sinh lực khơng

Ngày đăng: 11/08/2015, 09:37

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w