thuyết trình chủ đề SMED

Chủ đề: SMED CLB Lean–Six Sigma Bách Khoa Phòng: 202 – C8, Đại học Bách Khoa Hà Nội Website: Hulsclub.blogspot.com Fanpage: www.facebook.com/leansixsigmabk CLB Lean–Six Sigma Bách Khoa

Trang 1

Chủ đề:

SMED

CLB Lean–Six Sigma Bách Khoa

Phòng: 202 – C8, Đại học Bách Khoa Hà Nội

Website: Hulsclub.blogspot.com

Fanpage: www.facebook.com/leansixsigmabk

Trang 2

Nội dung

2

 Phần I: ĐẶT VẤN ĐỀ

 Phần II: SMED

 Phần III: BÀI TOÁN KINH TẾ

Trang 3

Nhu cầu làm nhỏ loạt sản xuất của

Heijunka

Nhu cầu đáp ứng đúng lúc, lượng, loại sản phẩm của JIT

PHẦN I: ĐẶT VẤN ĐỀ

Trang 4

PHẦN II: SMED II.1 II.2 II.3

II.1 khái niệm- các nhân tố

II.1.1 Khái niệm

- SMED (Single-Minute Exchange of Dies) là một hệ thống nhằm giảm thời gian chuyển đổi một mẫu thiết bị

- Bản chất của SMED là biến quá trình chuyển đổi thành nhiều bước chuyển đổi ngoài đồng thời đơn giản hóa và sắp

xếp các bước còn lại

- Single – Minute Exchange of Dies nghĩa là giảm thời gian chuyển đổi xuống số phút chỉ là một con số

Trang 5

Các yếu tố

Chuyển đổi ngoài Chuyển đổi trong

5

II.1.2 Các yếu tố

Trang 6

II.1.2 Các yếu tố

Các yếu tố trong quá trình chuyển đổi :

 Chuyển đổi trong : yếu tố phải được hoàn thành trong khi các thiết bị được dừng lại

 Chuyển đổi ngoài : yếu tố có thể được hoàn thành trong khi thiết bị đang chạy

Trang 7

II.1.2 Các nhân tố

Tổn thất trong quá trình chuyển đổi:

 Tổn thất không sẵn sàng(hư hỏng, chuyển đổi)

 Tổn thất chất lượng (phế phẩm khởi động, chuyển đổi)

=> Giảm chỉ số hiệu quả tổng thể OEE (độ sẵn sàng, hiệu quả vận hành, hệ số chất lượng.)

7

Trang 8

II.2 Các bước thực hiện

• Nhận dạng và phân loại các hoạt động chuyển

đổi trong và ngoài => lọc ra hao phí

• Sắp xếp hợp lý, cho phép công việc chạy song

song

• Cần cực tiểu chuyển đổi ngoài

• Cải tiến kỹ thuật chuyển đổi trong

• Áp dụng tự động hóa

8

Trang 9

Người Trình Bày

9

Sinh Viên : Lê Thị Thanh Tâm

Quê quán : Nghệ An

LỚP : KTTP-K56

Khóa : 2011-2015

Trang 10

II.3 Triển khai

6 bước:

1. Đo lường

2. Xác định

3. Xử lý các hoạt động

4. Cải tiến trong

5. Cải tiến ngoài

6. Chuẩn hóa: lập quy trình sx mới

10

Trang 11

Phần II: SMED II.1 II.2 II.3

11

Trang 12

12

Trang 13

13

Trang 14

14

Trang 15

15

Trang 16

Tại sao chúng ta cần chuyển đổi nhanh?

Trả lời :

Để thực hiện các chu kỳ sản xuất ngắn hoặc thay đổi sản phẩm nhiều lần trong ngày ,nghĩa là hoàn tất 1 đợt sản xuất hoặc mẻ sản xuất cần “ chuyển đổi” để dây chuyền hoặc các bộ phận đơn lẻ thiết bị “sẵn sàng” tạo ra giá trị một cách chính xác và nhanh chóng

Khi chúng ta thực hiện việc chuyển đổi,máy móc không tạo ra giá trị Vì vậy càng chuyển đổi nhanh càng tốt.

Câu hỏi

16

Trang 17

Yêu cầu đặt ra: được xác định bởi hệ thống sản xuất Toyota - TPS.

+ Tỉ lệ = thời gian chuyển đổi/thời gian sản xuất

+ Giá thuê kho bãi ở Nhật rất cao

+ Cỡ lô kinh tế (lớn) >< cỡ lô tinh gọn (nhỏ)

17

Phần III: Bài toán kinh tế

Trang 18

Phần III: Bài toán kinh tế

Lời giải: SMED + Lean

Kết hợp cùng Cell Design => hỗ trợ Heijunka => nền móng JIT

Trang 19

Website: Hulsclub.blogspot.com Fanpage: www.facebook.com/leansixsigmabk

THE END

Thanks for your attention!

(Nguồn: Tổng hợp từ Internet)

Định dạng
Số trang	19
Dung lượng	1,58 MB