Từ đây nước sẽ được bơm qua bể hiếu khí sinh học tại đây các vi sinh vật hiếu khí ở dạng lơ lửng và dính bám được cung cấp oxy sẽ phân giải các chất ô nhiễm trong nước thải thành các chấ
Trang 1QUI TRÌNH VẬN HÀNH
HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI
ĐỊA ĐIỂM: TÒA NHÀ CHUNG CƯ PHÚ ĐẠT 48/5 ƯNG VĂN
KHIÊM, P15, Q BÌNH THẠNH, TP HCM
Trang 2MỤC LỤC
Trang 3I GIỚI THIỆU CHUNG
I.1.GIỚI THIỆU CÔNG NGHỆ
Phương pháp được áp dụng để xử lý nước thải cho toà nhà chung cư phú đạt là phương pháp sinh học sử dụng bùn hoạt tính hoạt động theo chế độ dòng liên tục, áp dụng Công nghệ MBBR Nước thải từ các điểm phát sinh khác nhau của tòa nhà sẽ chảy về Bể tự hoại Sau đó nước thải sẽ được dẫn đến bể tách dầu mỡ Sau khi nước thải được tách dầu mỡ nước lại chảy tràn qua bể điều hòa Từ đây nước sẽ được bơm qua bể hiếu khí sinh học tại đây các vi sinh vật hiếu khí ở dạng lơ lửng và dính bám được cung cấp oxy sẽ phân giải các chất ô nhiễm trong nước thải thành các chất không ô nhiễm Tiếp theo nước chảy tràn qua bể lắng tại đây bùn được lắng xuống và được hút qua bể sinh học hiếu khí và bể chứa bùn nước lại chảy tràn qua bể khử trùng tại đây nước được khử trùng bằng nước clorin Sau khi nước đă được khử trùng xong, nước lại chảy tràn qua bể chứa nước thải đầu ra và nước được bơm ra ngoài hệ thống thoát nước chung của thành phố đạt QCVN 14:2008 CỘT
B
LƯU LƯỢNG VÀ TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI
THỜI LƯỢNG VẬN HÀNH: 24 giờ/ngày
LƯU LƯỢNG VẬN HÀNH : 30m3/ngày
TÍNH CHẤT NƯỚC THẢI LÀ NƯỚC THẢI SINH HOẠT
II QUY TRÌNH XỬ LÝ
Bể điều hòa
V01 V02
Bể khử trùng
V04 V07
Trang 4Nước thải đầu vào
III.1. BỂ ĐIỀU HÒA VÀ BỂ TÁCH DẦU MỞ
Bể tách dầu mở có nhiệm vụ tách dầu mở ra khỏ nước thải, ổn định lươu lượng và nồng độ nước thải đầu vào Nhờ quá trình ổn định này mà quá trình xử lý vi sinh phía sau được ổn định với hiệu suất cao, đồng thời kích thước các công trình trong hệ thống sẽ được giảm thiểu đáng kể
Bể tách dầu mở có chức năng chứa dầu mở, định kỳ 6 tháng hút dầu mở 1 lần
sẽ được giảm thiểu đáng kể
Nước từ bể này sẽ được bơm đưa tới bể sinh học hiếu khí, 2 bơm này được hoạt động tự động auto, off, man dựa trên công tắc tương ứng trong bể
Trang 5 Thiết bị chính:
- Bơm điều hòa trong bể bao gồm 2 bơm chìm có công suất 0.25kw, hoạt động luân phiên theo time thời gian, mỗi bơm chạy 1 giờ thay đổi cho nhau chạy, chạy theo tín hiệu phao Hai bơm này sẽ bơm nước lên bể sinh học hiếu khí
III.2. BỂ SINH HỌC HIẾU KHÍ
Bể sinh học hiếu khí là quá trình xử lý bùn hoạt tính giá thể MBBR kết hợp với bùn vi sinh lơ lửng nhằm tối đa hóa khả năng khử BOD và nitrit, nitrat hóa Các vi sinh vật tại đây sẽ tổng hợp sinh khối từ các chất ô nhiễm (gọi là chất nền) biến thành năng lượng riêng đồng thời giải phóng các enzym để phân hủy các chất ô nhiễm khác Các giai đoạn thiếu khí trong xử lý sẽ thúc đẩy quá trình chuyển chất nhận điện từ là Oxy thành Nitrat và Nitrit để khử lượng Nitơ trong nước thải Lượng oxy sẽ được cấp vào thông qua hệ thống ống phân phối khí với các đĩa thổi khí
Thiết bị chính:
- Hệ thống giá thể MBBR là môi trường sống cho các vi sinh vật hiếu khí bám dính trú ngụ
- Máy thổi khí cung cấp oxy vào bể sinh học hiếu khí
- Hệ thống phân phối khí, van, đĩa, đường ống phân phối khí để cung cấp khí cho hệ thống vi sinh
Trang 6III.3. BỂ LẮNG SINH HỌC
Có nhiệm vụ tách phần sinh khối vi sinh vật phát triển trong bể xử lý sinh học ra khỏi dòng nước thải.Bùn thải của quá trình lắng sinh học một phần sẽ được tuần hoàn về bể sinh học hiếu khí để duy trì lượng sinh khối, phần còn lại sẽ được chuyển tới ngăn chứa bùn thải
Thiết bị chính:
- Hệ thống tấm lắng vách nghiêng
- Hệ thống máng răng cưa, máng phân phối nước, máng thu nước, tấm chặn váng nổi
- Máy thổi khí cung cấp oxy vào bể sinh học hiếu khí
Các chất ô nhiễm trong nước thải sau khi qua ngăn khử trùng đã được loại bỏ và phù hợp với quy chuẩn môi trường sẽ được thải vào cống thoát nước chung của đô thị
Trang 7• Chiều rộng : 1.7 m
III.5. BỂ THOÁT NƯỚC
Là nơi chứa nước trung gian để bơm thoát nước ra ngoài
Thiết bị chính:
- Bơm thoát nước: Hai bơm thoát nước có công suất 0,75kw, chạy theo tín hiệu phao, được BMS giám sát chạy
tự động cứ 1 giờ đổi bơm 1 lần bơm nước ra ngoài hệ thống thoát nước đến cống thành phố của tòa nhà
Trang 84.2.1 KIỂM TRA ĐIỆN NGUỒN
- Bật cầu dao tổng của tủ điện lên ở chế độ ON sau đó bật cầu dao của máy lên chế độ hoạt động như đã cài đặt
- Nếu bóng đèn đều sáng và không chập chờn thì dòng tủ điện ổn định và có thể vận hành các bước tiếp theo
- Kiểm tra mực nước lần cuối trong hệ thống các bể có dấu hiệu khác thường hay không, nó có bị cặn nước hay tràn nước hay không Nhiều lúc do nghẹt rác nghẹt ở ống hoặc ở các máy bơm thì nó sẽ xảy ra hiện tượng như
- Lượng hóa chất có còn hay không? Nếu hết phải pha thêm Tỉ lệ: pha cứ 200g hóa chất clorin dang bột với 1m3 nước sạch (200g/1m3)
- Hệ thống đường ống dẫn hóa chất có bị nghẹt, uốn gập hay không?
- Có vị trí nào phát hiện rò rỉ hoặc biến dạng Nếu phát hiện ống bị biến dạng phải lập tức thay ngay, không được vận hành vì sẽ xì hóa chất, gây nguy hiểm
Có những điều chung cần chú ý khi sử dụng hóa chất:
- Dự trữ sẵn sàng các dụng cụ bảo vệ
- Luôn luôn chuẩn bị sẵn mắt kiếng, quần áo bảo hộ, găng tay, khẩu trang bảo hộ và chúng phải được mang vào khi làm việc
- Kiểm tra hóa chất hàng ngày
- Kiểm tra bồn hóa chất, bơm và đường ống dẫn hóa chất mỗi ngày một lần Đảm bảo không có gì bất thường, hóa chất vẫn còn khả năng làm việc (hạn sử dụng, tính năng) và không bị rò rỉ
4.2.4 KIỂM TRA HỆ THỐNG VAN VÀ ĐƯỜNG ỐNG
- Hệ thống van có đóng mở đúng qui trình vận hành hay chưa?
- Hệ thống ống có bị biến dạng hay rò rỉ ở chỗ nào hay không?
3 Van tuần hoàn bùn - Đầu vào bể sinh học hiếu khí
- Đầu ra bơm bùn
X
Trang 9- Đầu ra bơm bùn
4.2.5 KIỂM TRA HỆ THỐNG ĐƯỜNG ỐNG HÚT KHÍ VÀ THOÁT KHÍ
- Kiểm tra hệ thống van khí đã mở hay chưa ?
- Hệ thống này có hai loại đường khí:
o Đường khí cấp vào cho bể sinh học hiếu khí
o Đường khí cấp vào bể lắng (được mở định kì 1 tuần/lần – lần/10 phút) để loại bỏ lượng bùn cặn đóng dính trên tấm lắng vách nghiêng
- Hệ thống cấp khí hoạt động có dấu hiệu gì khác hay không như khí sục mạnh hơn hay yếu hơn chẳng hạn Nếu khí sục manh hơn thì cần kiểm tra van khí Khí sục yếu thì phải kiểm tra hệ thống phân phối khí và đường ống phân phối khí
Trang 104.3 AN TOÀN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ
4.4.4 AN TOÀN VẬN HÀNH VÀ BẢO TRÌ
4.3.1.1 KHI VỆ SINH BỘ LỌC KHÍ CỦA MÁY THỔI KHÍ
- Trước khi vệ sinh bộ lọc khí của máy thổi khí phải tắt máy hoặc tốt nhất nên tắt toàn bộ hệ thống thổi khí (tắt máy thổi khí trong vòng 30 - 60 phút sẽ không làm ảnh hưởng bất lợi cho quá trình bùn hoạt tính)
- Không bao giờ cố gắng vận hành hệ thống thổi khí trong khi đang vệ sinh bộ lọc khí Bởi vì, máy thổi khí hoạt động trong lúc đang cố chuyển dịch hoặc lắp đặt bộ lọc khí, vật chất bên ngoài có thể bị hút vào buồng lọc và đưa vào thiết bị thổi khí như vậy sẽ gây tác hại cho máy thổi khí và thậm chí còn nguy hiểm cho người đang bảo dưỡng máy
- Đi găng tay khi chuyển dịch hoặc lắp ráp bộ lọc khí để bảo vệ tay không bị xước Đeo kính, đeo khẩu trang bảo
hộ khi vệ sinh bộ lọc khí vì rất bụi
4.3.1.2 KHI VẬN HÀNH VÀ BẢO DƯỠNG MÁY THỔI KHÍ
- Trước khi khởi động bất kỳ máy thổi khí nào,
phải chắc rằng tất cả van vào và ra đã được
mở thông suốt toàn hệ thống
Trang 11- Loại bỏ tất cả các vật chất khỏi máy thổi khí Tất cả các công nhân vận hành phải vệ sinh sạch máy thổi khí trước khi khởi động.
- Bất cứ khi nào một máy thổi khí tắt đi để bảo dưỡng và sửa chữa thì phải chắc rằng nguồn điện chính đã được ngắt, đóng cửa lại và dán nhãn chú ý
- Khi bảo dưỡng máy cần phải tắt máy trước đó ít nhất là 30 phút để nhiệt độ của máy hạ xuống vì máy hoạt động sẽ rất nóng có thể gây bỏng
- Nếu có trục trặc về điện của mô tơ chỉ có các thợ điện có chuyên môn mới được phép sửa chữa và khắc phục sự cố
- Thay nhớt định kỳ cho máy thổi khí là 2 tháng thay 1 lần
- Phải kiểm tra các dây curoa thường xuyên mỗi tuần phải kiểm tra 1 lần, nếu thấy dây curoa bị sờn hoặc bị đất th́ phải thay ngay
4.3.1.3 KHI LÀM VIỆC VỚI HỆ THỐNG PHÂN PHỐI KHÍ
- Khu vực bể thông khí là nơi được cho là nguy hiểm và cần phải được cảnh báo
- Khi bể thông khí đầy nước bạn có thể gặp rủi ro nếu bị ngã xuống nước bởi bể sâu và sục khí rất mạnh Khi làm việc với hệ thống ống phân phối khí phải có ít nhất hai nguời có mặt và một trong số 2 người phải đeo dây đai
an toàn gắn vào lan can phụ thuộc vào tình trạng của bể đầy hay hết nước
4.3.1.4 KHI LÀM VIỆC VỚI BƠM
- Trước khi khởi động bất kỳ bơm nào, phải chắc rằng tất cả van vào và ra đã được mở thông suốt toàn hệ thống
- Loại bỏ tất cả các vật rắn có thể bị cuốn vào đầu hút của bơm Tất cả các công nhân vận hành phải vệ sinh sạch các bể chứa trước khi khởi động
- Bất cứ khi nào một bơm nào tắt đi để bảo dưỡng và sửa chữa thì phải chắc rằng nguồn điện cấp cho bơm đã được ngắt và dán nhãn chú ý tại vị trí nhà điều hành
- Nếu có trục trặc về điện của mô tơ chỉ có các thợ điện có chuyên môn mới được phép sửa chữa và khắc phục sự cố
4.3.1.5 KHI SỬA CHỮA THIẾT BỊ ĐIỆN
- Chỉ những thợ điện có chuyên môn mới được sửa chữa thiết bị điện
- Trước khi sửa chữa thiết bị cần đảm bảo hệ thống điện vào thiết bị đã được đóng ngắt
- Phải đảm bảo có bảng thông báo ngắt điện để sửa chữa tại cầu dao, công tắc điện
- Phải có thiết bị bảo hộ lao động cách điện để tránh bị giật điện
4.4 THAO TÁC VẬN HÀNH
4.4.1 VẬN HÀNH TỦ ĐIỆN
4.4.1.1. CẤU TẠO TỦ ĐIỆN
- Điện điều khiển gồm 3 tủ sơn tĩnh điện màu kem Bao gờm các tủ điện sau:
o Tủ điều khiển 2 bơm điều hòa
o Tủ điều khiểu tự động timer theo thời gian
o Tủ điều khiển các máy móc như: 2 bơm sục khí, 2 bơm hóa chất, 2 bơm trộn bùn, 2 bơm nước thải đều ra
• Tủđđiện điều khiển 2 bơm điều hòa
Trang 12- Mặt tủ bố trí dãy đèn hiển thị thiết bị đang hoạt động ON màu xanh.
- Dãy đèn hiển thị thiết bị bị sự cố TRIP màu đỏ
- Công tắc xoay 2 vị trí ON/OFF
- Có 3 CB điều khiển: 1 CB tổng, 1 CB điều khiển bơm 1 và 1 CB điều khiển bơm 2
- 1 times điều khiển tự động 2 bơm điều ḥa và 2 bơm hóa chất Các mức cài đặt là giây, phút, giờ, có các số
từ 1 đến 4
• Tủ điều khiểu tự động times theo thời gian Điều khiển tự động 2 bơm sục khí, 2 bơm hóa chất, 2 bơm trộn bùn
- Dẫy 1 có 2 dăy các Contactor, Domino
- Dăy 2 có 2 times trong đó có 2 times cơ điều khiển độc lập 2 bơm thổi khí, times 1 điều khiển máy thổi khí 1 và times 2 điều khiển máy thổi khí 2, có 1 ṿng nút gạt màu xanh mỗi nút gạt là 15 phút Trong time có các chế độ auto/man/of
- Dẫy 3 có 1 times điều khiển chung 2 bơm trộn bùn và 2 bơm nước thải đầu ra có 1 ṿng nút gạt màu xanh mỗi nút gạt là 15 phút Trong time có các chế độ auto/man/of
• Tủ điều khiển các máy móc như: 2 bơm sục khí, 2 bơm hóa chất, 2 bơm trộn bùn, 2 bơm nước thải đều ra
- Mặt tủ bố trí dãy đèn hiển thị thiết bị đang hoạt động ON màu xanh, dãy đèn hiển thị thiết bị bị sự cố OFF màu vàng, đèn báo tắt là màu đỏ công tắc xoay 3 vị trí AUTO/OFF/MAN
- Dãy 1 là 2 công tắc điều khiển 2 máy thổi khí
- Dăy 2 là 2 công tắc điều khiển 2 bơm hóa chất
- Dẫy 3 là 2 công tắc điều khiển 2 bơm trộn bùn
- Dẫy 4 là 2 công tắc điều khiển 2 bơm nước thải đầu ra
- Linh kiện của tủ bao gồm: CB tổng, CB nhánh, CB điều khiển, Contactor, Relay nhiệt, Domino,…
4.4.1.2. KIỂM TRA TRƯỚC KHI VẬN HÀNH
- CB tổng ở vị trí ON
- Đèn báo pha: phải sáng đủ 3 đèn
- Điện áp: kiểm tra điện áp pha và điện áp dây
- Tất cả các công tắc ở vị trí OFF
- Tình trang thiết bị hiện tại
- Tất cả các MCB ở vị trí ON
4.4.1.3. CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH BÌNH THƯỜNG
Trang 13- Ở chế độ hoạt động bình thường, tất cả các thiết bị đều ở tình trạng hoạt động tự động Nút điều khiển của các máy bơm nước thải, bơm định lượng hóa chất, bơm thổi khí, bơm điều ḥa, bơm trộn bùn đều gạt sang AUTO.
- Trong trường hợp muốn tắt hoặc điều khiển bằng tay một thiết bị nào đó thì gạt nút điều khiển về vị trí OFF hoặc MAN trong khi toàn hệ thống vẫn ở trạng thái AUTO
- Khi thiết bị nào có sự cố (ngắn mạch, tăng tải, …) thì rơle nhiệt trên khởi động từ tương ứng sẽ đổi trạng thái, tiếp điểm NO sẽ làm hở mạch và ngắt khởi động từ, đồng thời còi báo động hú lên, đèn màu đỏ báo sự cố của thiết bị đó bật sáng Thiết bị sẽ ngưng hoạt động cho đến khi sửa chữa xong sự cố và RESET lại đởi RƠLE nhiệt Sau đó hệ thống sẽ hoạt động lại bình thường
- Chuyển toàn bộ các công tắc có ký hiệu AUTO-OFF-MAN của các thiết bị còn lại về vị trí AUTO
4.4.1.4. NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CỦA TỦ ĐIỆN
a Nguyên lý hoạt động của các bơm
Cụm bơm nước thải bể điều hòa hoạt động ở hai chế độ:
Tự động (AUTO): cụm bơm sẽ được điều khiển đồng thời theo 4 thông số sau:
- Mức nước trong bể: Nếu mức nước trong bể thấp hơn mức Low, tất cả các bơm sẽ tắt cho đến khi mước nước đạt ngưỡng High thì 1 bơm sẽ tự động chạy cho đến khi mước xuống dưới ngưỡng Low
- Thời gian đảo bơm: là thời gian hoạt động của mỗi bơm là 1 tiếng là tốt nhất nhằm thay đổi bơm làm việc giúp tăng tuổi thọ cho bơm
b Bơm nước thải bể điều hòa 1&2
Hai (02) máy bơm nhúng chìm 1 & 2 trong bể điều hòa, công suất 0.25kW, 1 phase, 220 V chạy theo chế
độ luân phiên (được cài đặt bằng relay thời gian (time)) và theo phao báo mực nước (đầy bơm – cạn tắt), mỗi máy chạy 1h mỗi khi phao mức nước trong bể điều hòa báo đầy 2 bơm được cài đặt chạy chế độ chạy tự
Trang 14động(AUTO) được chạy thay đổi nhau trong ṿng 1 tiếng, nếu bơm này mà có sự cố th́ đèn báo (TRIP) bơm đó
sẽ tắt khi đó bơm c̣n lại sẽ nhảy lên chạy thay thế bơm đó Nếu không chạy chế độ tự động th́ bật công tắc chạy chế độ bằng tay (MAN)
- 2 máy bơm được điều khiển độc lập bởi 1 times, trong times có mợt kim vòng có 4 mức từ 1 đ́n 4 , có các mức cài là giy, phút, giờ
c Máy thổi khí
Công suất 11 kW, 3 phase, 380V
Chế độ tự động (AUTO): các máy thổi khí được điều khiển theo thông số về thời gian hoạt động của máy:
- 2 máy thổi khí được điều khiển độc lập bởi 2 times cơ khác nhau Times 1 được điều khiển máy thổi khí 1 và times 2 được điều khiển máy thổi khí 2 Mỗi times được cài đặt thời gian máy chạy là 2 giờ và máy dừng là 2 giờ 2 times được cài đặt lạch nhau 2 giờ Có nghĩa máy này chạy 2 tiếng c̣n máy khác dừng 2 tiếng và ngược lại
- Thời gian hoạt động của máy: là thời gian hoạt động của mỗi máy là 2 tiếng là tốt nhất nhằm thay đổi máy làm việc trong thời gian đó máy đă được làm nguội để sau đó lại tiếp tục chạy tiếp, giúp tăng tuổi thọ cho ma ́y Máy sẽ được điều khiển chạy luân phiên nhau theo thời gian đặt trước
- 2 máy thổi khí được điều khiển độc lập bởi 2 times cơ khác nhau, trong mỡi times có mợt vòng nút gạt xuớng màu xanh, mỡi nút gạt là 15 phút Trong time có các chế độ auto/man/of
- Chế độ bằng tay (MAN): Các máy thổi khí được điều khiển trực tiếp thông qua các nút bấm START/STOP
d Bơm tuần hoàn bùn
Hai máy bơm đặt ngoài bể để rút bùn trong bể để đưa bùn về bể sinh hiếu khí hoặc bể chứa bùn, công suất 1.5kW, 3 phase, 380 V chạy theo chế độ luân phiên (được cài đặt bằng relay thời gian (timer)) Cứ 2 giờ thay đổi bơm 1 lần
- 2 máy bơm trợn bùn được điều khiển bởi 1 times cơ times được cài đặt thời gian máy chạy là 2 giờ và máy dừng là 2 giờ times được cài đặt lạch nhau 2 giờ Có nghĩa máy này chạy 2 tiếng c̣n máy khác dừng 2 tiếng và ngược lại
- Thời gian hoạt động của máy: là thời gian hoạt động của mỗi máy là 2 tiếng là tốt nhất nhằm thay đổi máy làm việc trong thời gian đó máy đă được làm nguội để sau đó lại tiếp tục chạy tiếp, giúp tăng tuổi thọ cho ma ́y Máy sẽ được điều khiển chạy luân phiên nhau theo thời gian đặt trước
- 2 máy bơm trợn bùn được điều khiển độc lập bởi 1 times cơ, trong times có mợt vòng nút gạt xuớng màu xanh, mỡi nút gạt là 15 phút Trong time có các chế độ auto/man/of
Trang 15e Bơm thoát nước
02 máy bơm đặt chìm trong bể thoát nước, công suất 1.5kW, 3 phase, 380 V chạy theo chế độ luân phiên (được cài đặt bằng relay thời gian (timer)) và phao điện cực Cứ giờ thay đổi bơm 1 lần
- 2 máy bơm thoát nước được điều khiển bởi phao thanh địn cực và được cài đặt thời gian máy chạy là 2 giờ và máy dừng là 2 giờ times được cài đặt lạch nhau 2 giờ Có nghĩa máy này chạy 2 tiếng c̣n máy khác dừng 2 tiếng và ngược lại
- `Thời gian hoạt động của máy bơm: là thời gian hoạt động của mỗi máy bơm là 2 tiếng là tốt nhất nhằm thay đổi máy bơm làm việc trong thời gian đó máy đă được làm nguội để sau đó lại tiếp tục chạy tiếp, giúp tăng tuổi thọ cho máy Máy sẽ được điều khiển chạy luân phiên nhau theo thời gian đặt trước
- 2 bơm được cài đặt chạy chế độ chạy tự động(AUTO) được chạy thay đổi nhau trong ṿng 2 tiếng, nếu bơm này
mà có sự cố th́ đèn báo (TRIP) bơm đó sẽ tắt khi đó bơm c̣n lại sẽ nhảy lên chạy thay thế bơm đó
- Khi 2 máy bơm chạy thì được BMS giám sát trong quá trình chạy
f Bơm hóa chất khử trùng
02 máy bơm hóa chất được đặt ngoài bể hóa chất, bơm hóa chất từ bồn hóa chất vào bể hóa chất để khử trùng, công suất 0.045kW, 1 phase, 220 V chạy theo chế độ luân phiên (được cài đặt bằng relay thời gian (timer)), theo tín hiệu phao và chạy theo bơm điều ḥa Được cài đặt thời gian là 2 giờ
- 2 máy bơm hóa ch́t được điều khiển bởi 1 times cơ times được cài đặt thời gian máy chạy là 2 giờ và máy dừng là 2 giờ times được cài đặt lạch nhau 2 giờ Có nghĩa máy này chạy 2 tiếng c̣n máy khác dừng 2 tiếng và ngược lại
- 2 máy bơm hóa ch́t được chạy chung times với 2 bơm đìu hòa, khi nào 2 bơm đìu hòa chạy thì 2 bơm hóa ch́t chạy theo
- Thời gian hoạt động của máy: là thời gian hoạt động của mỗi máy bơm là 2 tiếng là tốt nhất nhằm thay đổi máy bơm làm việc trong thời gian đó máy đă được làm nguội để sau đó lại tiếp tục chạy tiếp, giúp tăng tuổi thọ cho máy Máy sẽ được điều khiển chạy luân phiên nhau theo thời gian đặt trước
- 2 máy bơm hóa ch́t được điều khiển độc lập bởi 1 times cơ, trong times có mợt vòng nút gạt xuớng màu xanh, mỡi nút gạt là 15 phút Trong time có các chế độ auto/man/of
4.4.1.5. TRƯỜNG HỢP BẤT THƯỜNG
Hệ thống đang hoạt động ở chế độ tự động đột nhiên có một thiết bị nào đó có sự cố thì relay nhiệt sẽ tự động ngắt mạch để bảo vệ động cơ, còi báo sự cố Người vận hành phải tiến hành kiểm tra và nhấn nút reset ở
Trang 16relay nhiệt của thiết bị có sự cố, còi vẫn báo sự cố thì ta tiến hành kiểm tra thiết bị, đồng thời chuyển công tắc thiết bị sang OFF và tắt CB nhánh
4.4.2 CÒI BÁO VÀ BIỆN PHÁP ỨNG PHÓ
1 Motor abnormal
Chạm mạch hoặc quá tải “ON”
Trip reset “OFF”
Cách xử lý: Dừng toàn bộ hệ thống, kiểm tra xem thiết bị nào mà role nhiệt của nó bị quá nhiệt sau đó sửa chữa
- Kiểm tra điện của lưới bằng vôn kế và đèn báo pha
- Khởi động máy bơm, kiểm tra điện áp và cường độ định mức
- Sau khi bơm, để chắc chắn phải luôn kiểm tra lưu lượng
4.4.3.2. BỂ SINH HỌC HIẾU KHÍ
- Kiểm tra tình trạng bùn trong bể
- Kiểm tra lượng bùn bám trên giá thể và chất lượng nước đầu ra để kiểm tra thời gian rửa giá thể
4.4.3.3. BỂ LẮNG
- Kiểm tra mức cân bằng của máng thu nước răng cưa và tấm chắn bọt trong bể lắng để thu nước tốt hơn
- Kiểm tra sự hoạt động của van xã bùn và van tuần hoàn bùn
- Hàng tuần vớt váng nổi trên bề mặt bể lắng
4.4.4 THỦ TỤC PHA HÓA CHẤT
g Những yêu cầu bắt buộc khi pha chế hóa chất
- Phải có ít nhất hai người cùng thao tác
- Phải mặc quần áo bảo hộ (kính, găng tay, khẩu trạng, ủng )
Trang 17- Luôn luôn giám sát quá trình cấp nước vào các thùng, tránh để tràn nước ra ngoài
- Trước khi tiến hành pha hóa chất, kiểm tra để đảm bảo các khóa trên đường ống xả kiệt thùng, đường ống dẫn
hóa chất ra khỏi thùng đều đóng
- Bật quạt hút trong phòng khi pha hóa chất
Người vận hành nên trao đổi với người cung cấp hóa chất về hạn sử dụng đối với mỗi loại hóa chất
Người vận hành phải giữ nơi lưu trữ hóa chất khô và thiết bị càng khô càng tốt Nếu không, ẩm độ sẽ ảnh hưởng đến mật độ của hóa chất và có thể sẽ đưa đến kết quả cấp liệu thiếu Nên dùng thiết bị tẩy bụi tại nơi thu dọn, khoang hút, phễu, và cơ cấu tiếp liệu để được gọn gàng, ngăn chặn ăn mòn, và sự an toàn Bụi hóa chất được gom lại thường được dùng cùng với các hóa chất lưu trữ
- Khi pha chế hoá chất cần phải tuân theo các chỉ dẫn riêng cho từng loại hoá chất
- Nồng độ dung dịch hoá chất được kiểm tra theo trọng lượng riêng bằng các phương pháp hoá học
- Nơi pha chế hoá chất phải đủ ánh sáng và thoáng mát
- Liều lượng dung dịch hoá chất phải được kiểm tra từng giờ Việc cấp dung dịch không được gián đoạn hoặc thay đổi đột ngột
- Hằng quý phải kiểm tra các phụ tùng thiết bị qua bộ phận pha trộn dung dịch
h NGUYÊN TẮC CHUNG PHA CHẾ VÀ ĐỊNH LƯỢNG HÓA CHẤT
a Bước 1: Cân hoặc định lượng khối lượng hóa chất cần pha theo chỉ dẫn.
b Bước 2: Mở van nước cấp của thùng đựng hóa chất đợi đến khi nước vào đầy nửa thùng pha dung dịch và đóng van này lại.
c Bước 3: Cho từ từ hóa chất vào thùng pha và khuấy đều để hóa chất tan hoàn toàn trong nước cho đến khi hết lượng hóa chất trên
d Bước 4: Mở van nước cấp tiếp tục cho nước vào đầy thùng pha.
4.4.4.1. HÓA CHẤT KHỬ TRÙNG NaOCl 7%
- Việc pha chế được tiến hành trong 1 thùng 110 lít
- Dung dịch NaOCl dùng để khử trùng Dung dịch NaOCl được pha với nồng độ 6g/l
Trang 18- Hóa chất NaOCl dạng thương phẩm : dung dịch nồng độ 7%, thùng 30 lít.
- Với 1 thùng chứa dung dịch NaOCl 300 lít của trạm xử lý, cần khoảng 10 lít NaOCl 7% cho mỗi lần pha
- Thời gian hóa chất chạy hết khoảng 2 – 3 ngày tùy theo lưu lượng nước thải
4.4.5 HƯỚNG DẪN LẤY MẪU VÀ XÁC ĐỊNH CÁC CHỈ TIÊU
Để đảm bảo ổn định và kiểm soát quá trình hoạt động của từng hạng mục công trình và cũng như của toàn hệ thống thì phải thường xuyên đánh giá chất lượng nước thải cũng như bùn sinh học có trong bể
Quá trình thực hiện lấy mẫu được thực hiện hằng ngày và lấy mẫu tại các van lấy mẫu đã được lắp đặt.
Việc lấy mẫu và kiểm tra được thực hiện vào khoảng thời gian đầu ngày làm việc.
Phương pháp đánh giá một số chỉ tiêu:
i Đo chỉ tiêu thể tích bùn
Đo thể tích bùn lắng trong ống hình trụ sau 30 phút
+ Lấy 1 lít mẫu cho vào ống đong 1.000 ml
hình 1 hình minh họa cách đo thể tích bùn
4.4.6 BẢNG GHI CHÉP VẬN HÀNH