Nghiên cứu và thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấy

46 1.1K 3
Nghiên cứu và thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấy

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức LỜI CẢM ƠN Em chân thành cảm ơn thầy Nguyễn Minh Đức đã nhiệt tình giúp đỡ em hoàn thành đồ án môn học. Thầy đã cung cấp cho em nhiều tài liệu hữu ích, sách tham khảo, đặc biệt là cách sử dụng các tiêu chuẩn trong thiết kế, cách thu thập các số liệu cần thiết cần thiết cho việc tính toán. Qua đồ án này, em được trang bị những kiến thức chuyên ngành phục vụ cho công việc sau này, cho em có được sự liên hệ giữa lý thuyết được học và áp dụng ngoài thực tế. Trong quá trình giảng dạy thầy thường xuyên cung cấp cho chúng em những kiến thức ngoài thực tế mà thấy có được trong quá trình làm việc, có sự so sánh giữa các phương án sao cho đạt hiệu quả cao nhất với chi phí bỏ ra là ít nhất phù hợp với từng trường hợp cụ thể. Qua việc làm đồ án giúp em rèn luyện được nhiều kỹ năng tự nghiên cứu, kỹ năng đọc tài liệu, tính cẩn thận, có trách nhiệm với công việc mình đang làm, tăng khả năng làm việc nhóm và phải làm theo đúng thời hạn quy định. Đây là những kết quả mà em cảm thấy mình thu được sau đợt làm đồ án này. Tuy em đã hết sức cố gắng để làm đồ án và hoàn thành đồ án nhưng do kiến thức còn hạn chế, thời gian làm đồ án không nhiều nên không tránh khỏi sai sót. Em rất mong nhận được sự góp ý của thầy cô để bài đồ án của em hoàn chỉnh hơn. Một lần nữa em xin cảm ơn thầy Nguyễn Minh Đức đã tận tình hướng dẫn em. Em chúc thầy mạnh khỏe, công tác tốt! Em xin chân thành cảm ơn! SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 1 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức LỜI MỞ ĐẦU Hiện nay, công nghiệp sản xuất giấy chiếm vị trí khá quan trọng trong nền kinh tế nước ta. Cùng với sự phát triển của các nghành công nghiệp, dịch vụ khác, nhu cầu về các sản phẩm giấy ngày càng tăng. Tuy nhiên, bên cạnh những lợi ích đạt được to lớn về kinh tế – xã hội, nghành công nghiệp này cũng phát sinh nhiều vấn đề môi trường bức xúc cần phải giải quyết, đặc biệt là nước thải phát sinh trong quá trình sản xuất bột giấy, đây là loại nước rất khó xử lý. Cần có biện pháp xây dựng các cơ sở gắn sản xuất với xử lý ô nhiễm môi trường, đổi mới công nghệ theo hướng thân thiện với môi trường. Trong những năm gần đây ô nhiễm môi trường là vấn đề được cả xã hội quan tâm, đặc biệt vấn đề ô nhiễm môi trường nước do nước thải từ các nhà máy sản xuất, khu công nghiệp chế biến thực phẩm, bệnh viện, chợ…là vấn đề được quan tâm hàng đầu. Xử lý nước thải ở là một vấn đề thời sự mà Việt Nam đang phải đối mặt. Một câu hỏi đặt ra : “ vì sao phải xử lý nước thải”. Có rất nhiều câu trả lời cho câu hỏi đó. Thứ nhất, xử lý nước thải để giảm bớt ô nhiễm môi trường, tránh ảnh hưởng đến sức khỏe con người. Nước thải sinh hoạt, nước thải từ các cơ sở sản xuất có chứa cặn lơ lửng, chất tẩy rửa, dầu mỡ, hàm lượng chất hữu cơ, N, P cao, sự tồn tại của vi khuẩn, vi rút… rất dễ gây bệnh cho con người, tác động xấu đến môi trường. Thứ hai, nước là tài nguyên quan trọng, là thành phần chủ yếu của môi trường sống, quyết định sự thành công trong chiến lược, quy hoạch, kế hoạch phát triển kinh tế-xã hội, bảo đảm quốc phòng, an ninh quốc gia chính vì vậy cần phải được bảo vệ. Hiện nay, đa số nước thải sinh hoạt cũng như nước thải công nghiệp không được xử lý hoặc xử lý chưa triệt để xả trực tiếp vào môi trường, gây ô nhiễm nghiêm trọng nguồn nước mặt, nước ngầm.Theo số liệu thống kê cho thấy những năm gần đây, việc khai thác nguồn nước mặt và nguồn nước ngầm rất lớn từ vài trăm đến hàng triệu m 3 /năm nên khả năng trong tương lai nguồn nước mặt và nước ngầm có khả năng cạn kiệt là rất cao. Nguy cơ thiếu nước, đặc biệt là nước ngọt và sạch là một hiểm họa lớn đối với sự tồn vong của con người cũng như toàn bộ sự sống trên trái đất. Như chúng ta đã biết nước là một trong những thành phần cơ bản và cần thiết cho cơ thể con người, chiếm 50- 60% cân nặng của người bình thường. Con người nhịn ăn 6-8 tuần mới có thể bị chết đói, nhưng chỉ cần mất 5-10% nước đã lâm vào tình trạng tính mạng bị đe dọa, mất đến 15-20% là coi như hết hy vọng cứu chữa. Do đó con người cần phải nhanh SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 2 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức chóng có các biện pháp bảo vệ và sử dụng hợp lý nguồn tài nguyên nước. Bảo vệ tài nguyên nước xử lý nước thải là nhiệm vụ cấp bách, nó không chỉ đáp ứng các yêu cầu trước mắt mà còn tạo nền tảng vững chắc cho sự nghiệp bảo vệ tài nguyên và môi trường trong tương lai lâu dài, vì đó là sự sống còn của chính chúng ta và con cháu sau này. Chính vì vậy cần phải xử lý nước thải trước khi thải ra môi trường. Tên đề tài: Nghiên cứu và thiết kế hệ thống xử lý nước thải nhà máy giấy. Mục đích của đề tài: + Mục đích đào tạo: Việc nghiên cứu, tham khảo tài liệu nhằm củng cố các kiến thức đã học trong trường đồng thời có thể bổ sung một số kiến thức mới có liên quan đến đồ án, giúp sinh viên từng bước làm quen với vấn đề thực tế, vận dụng các kiến thức đã học vào thực tế, nâng cao kỹ năng tính toán. + Mục đích chuyên môn: Trong quá trình thực hiện đồ án, sinh viên nâng cao được kỹ năng chuyên môn, kỹ năng phân tích tổng hợp sử dụng tài liệu từ đó giúp ích cho quá trình công tác sau này. Phương pháp nghiên cứu + Thu thập số liệu: Các dữ liệu về điều kiện tự nhiên: địa chất, địa hình, địa mạo, khí tượng thủy văn. Các số liệu về số lượng và chất lượng nước thải. + Tổng hợp và phân tích thông tin. + Phương pháp thiết kế: Áp dụng các biện pháp và kỹ thuật thiết kế hệ thống xử lý nước theo các tiêu chuẩn hiện hành: TCXDVN 51:2008: thoát nước-mạng lưới và công trình bên ngoài. QCVN 24:2008/BTNMT- Quy chuẩn kỹ thuật quốc gia về nước thải công nghiệp. QCVN 12:2008/BTNMT- Quy chuẩn quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy. Phạm vi nghiên cứu: Tập trung nghiên cứu xử lý nước thải nhà máy sản xuất giấy. SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 3 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức Cấu trúc đồ án: Đồ án gồm có 4 chương như sau: Chương I : Tổng quan về công nghiệp giấy Chương II : Thiết kế, tính toán các công trình trong dây chuyền xử lý nước thải nhà máy giấy Chương III : Bố trí mặt bằng tổng thể và cao trình của trạm xử lý nước thải nhà máy giấy Chương IV : Kết luậ và kiến nghị SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 4 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHIỆP GIẤY 1. Giới thiệu về tình hình phát triển ngành công nghiệp giấy Ngành sản xuất giấy ở Việt Nam phát triển rất sớm với những phương pháp sản xuất giấy thủ công, chỉ đến đầu thế kỷ 20 ngành mới thực sự áp dụng các phương pháp sản xuất công nghiệp. Kể từ sau những năm 50 của thế kỷ trước một loạt xí nghiệp sản xuất bột và giấy có quy mô từ 5.000 - 20.000 tấn/năm đã ra đời tập trung ở các tỉnh trung du Bắc bộ, Trung bộ và Nam bộ. Hiện nay, Việt Nam có khoảng 300 nhà máy và xưởng sản xuất giấy và bột giấy. Hầu hết các nhà máy có sản lượng dưới 40 000 tấn/năm, quy mô sản xuất của các nhà máy ở Việt Nam thường là nhỏ và vừa. Về sản phẩm, chủng loại giấy sản xuất trong nước vẫn rất nghèo nàn, chỉ có giấy in báo, giấy in giấy viết, giấy bao gói, giấy lụa. Dù ngành công nghiệp giấy đã đầu tư tới 112.000 tấn /năm cho sản xuất giấy tráng, nhưng đến nay hầu như chỉ sản xuất giấy không tráng. Sản phẩm giấy được sản xuất ở Việt Nam không đa dạng, Sản phẩm giấy chính của ngành công nghiệp giấy và bột giấy của Việt Nam là giấy gói. Tỉ lệ giấy in và giấy viết không nhiều. Những năm qua, mặc dù ngành giấy và bột giấy đã có những bước tiến mới, nâng cao chất lượng, mở rộng quy mô, thỏa mãn được 60-65% nhu cầu nội địa. Ngành giấy là ngành nặng về thiết bị, công suất càng lớn thì giá thành cho một đơn vị sản phẩm càng nhỏ và ngược lại. Do đó một dây chuyền sản xuất giấy công suất nhỏ thì giá thành sản phẩm sẽ cao, khó có thể cạnh tranh được với sản phẩm của các công ty lớn, nhất là các công ty nước ngoài có trình độ công nghệ cao. Không những thế hầu hết các thiết bị của ngành đã trở nên cũ kỹ và lạc hậu nên mức tiêu hao nguyên liệu cao, do vậy đã tăng cao giá thành sản phẩm và giảm tính cạnh tranh. Một thực trạng nữa của ngành Giấy và Bột giấy là sự mất cân đối giữa sản xuất giấy và bột giấy. Hàng năm, Việt Nam vẫn phải nhập khẩu 70.000- 80.000 tấn bột giấy các loại. Điều này dẫn đến khả năng cạnh tranh thấp của sản phẩm giấy cả về chất lượng, chủng loại và đặc biệt là giá cả do phải chịu mức thuế nhập khẩu và kiểm soát nhập khẩu. Các nhà máy sản xuất giấy và bột giấy ở Việt Nam được chia ra làm 4 loại sau đây: - Hiện đại: có 2 doanh nghiệp, chiếm 50% sản lượng bột giấy và 36.1% sản lượng giấy cả nước. SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 5 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức - Trung bình: có 4 doanh nghiệp, chiếm 23.7 % sản lượng giấy toàn ngành. - Dưới mức trung bình: Số lượng các nhà máy trong nhóm này là cao nhất. Các nhà máy này hầu hết nhập khẩu thiết bị từ các nước trong khu vực như Trung Quốc, Đài Loan; bởi vậy, công nghệ của các nhà máy này thường lỗi thời thường là những công nghệ sản xuất của vài chục năm về trước. Sản lượng của nhóm nhà máy này chiếm 32.5% sản lượng bột giấy và 22.0% sản lượng giấy của toàn ngành. - Sản xuất theo phương pháp truyền thống: Các cơ sở sản xuất này thường sản xuất theo công nghệ lỗi thời với các thiết bị sản xuất tự thiết kế. Mặc dù số lượng các cơ sở sản xuất dạng này rất lớn, nhưng sản lượng của nhóm này rất nhỏ, thấp hơn 1000 tấn/ năm. Bởi vậy, nhóm này chỉ sản xuất khoảng 3% sản lượng bột giấy và 15% sản lượng giấy của toàn ngành. Hiện nay, ngành giấy ở nước ta vẫn còn nhiều khó khăn: Thiết bị cũ và lạc hậu chiếm hầu hết ở các đơn vị nhỏ, vừa : chiếm hơn 98% số lượng đơn vị và 66% năng lực sản xuất, công nghệ cũ gây ô nhiễm cao. Chi phí vốn đầu tư lớn : 1800- 2200 USD/tấn bột giấy từ cây nguyên liệu và 1000- 1200 USD/tấn giấy từ bột giấy. Thu hồi vốn chậm. Lợi nhuận thấp, hiệu suất thu hồi bộ trong khoảng 11- 12% năm với các dự án đầu tư mới. Nếu không có những chính sách đặc thù riêng thì rủi ro sẽ rất lớn. Chi phí để xử lí chất thải cao đặc biệt các dự án nằm ở thượng nguồn, chi phí đầu tư hệ thống xử lí môi trường theo đúng tiêu chuẩn Việt Nam chiếm khoảng 20- 25% tổng chi phí đầu tư. Chu kỳ kinh doanh trồng cây nguyên liệu dài, thường từ 7- 9 năm với cây nguyên liệu sớ ngắn và 15- 20 năm với cây nguyên liệu sớ dài. Như vậy đầu tư trồng nguyên liệu cũng cần nhiều vốn và có nhiều rủi ro. 2. Nguyên liệu cho sản xuất giấy Nguyên liệu cho sản xuất giấy rất đa dạng như cây nguyên liệu trồng lâu năm, cây nguyên liệu trồng ngắn ngày hay phế liệu của các ngành sản xuất khác. - Các loại nguyên liệu mọc nhanh và phụ phẩm nông nghiệp như đay, rơm rạ, bã mía, phế liệu của một số ngành gỗ, mây tre. Loại nguyên liệu này được sử dụng rộng rãi ở các xí nghiệp nhỏ để sản xuất các loại giấy bìa và cacton có chất lượng SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 6 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức không cao làm bao bì. Hiện nay các nguyên liệu loại này ngày càng ít được sử dụng do đã có những loại nguyên liệu ưu thế hơn thay thế. - Tre nứa là loại nguyên liệu rất phổ biến của các doanh nghiệp có quy mô dưới 10.000 tấn/năm, do những ưu thế như giá rẻ, tương đối dễ xử lý bằng công nghệ không cao, chất lượng sản phẩm phù hợp cho các loại bao bì, hòm hộp, giấy in, viêt, giấy vàng mã. - Để sản xuất các loại giấy có chất lượng cao như loại giấy in, giấy viết, giấy in báo thì cần sử dụng loại cây gỗ lớn, có chất lượng tốt : gỗ bạch đàn, keo, mỡ, bồ đề, thông. Hiện nay, ở nước ta có Công ty Giấy Bãi Bằng, Công ty Giấy Tân Mai, Công ty Giấy Việt Trì sử dụng các loại gỗ này cho sản xuất. - Giấy loại là nguyên liệu đang ngày càng chiếm tỷ trọng ưu thế trong thành phần nguyên liệu của các doanh nghiệp. Ở Việt Nam hiện nay các doanh nghiệp sản xuất bao bì sử dụng chủ yếu là giấy loại từ hai nguồn: thu mua trong nước và nhập khẩu. Đây là nguyên liệu có giá rẻ, dễ sử dụng, thích hợp cho mọi doanh nghiệp. Sử dụng giấy loại với giá thành sản xuất hạ và giảm được đầu tư phần nấu bột. Điều rất quan trọng là sử dụng giấy loại để sản xuất giấy có ý nghĩa trong việc phòng ngừa và giảm thiểu ô nhiễm môi trường trong sản xuất. - Bột giấy nguyên sinh: đây là nguồn nguyên liệu không thể thiếu được trong sản xuất giấy ở Việt Nam, chủ yếu được nhập khẩu do nguồn bột sản xuất trong nước không đủ cung cấp cho nhu cầu, một lý do nữa cũng rất quan trọng đó là một số sản phẩm giấy yêu cầu chất lượng cần phải sử dụng từ 10 - 100% bột nguyên sinh. Ở Việt Nam hiện nay chỉ có hai doanh nghiệp có khả năng sản xuất bột giấy nguyên sinh đạt chất lượng thương phẩm tương đương nhập khẩu là công ty Giấy Bãi Bằng và Công ty Giấy Tân Mai. 3. Phương pháp sản xuất bột giấy Các phương pháp sản xuất giấy được áp dụng thay đổi phụ thuộc vào các lọai nguyên liệu thô đặc trưng, các thiết bị sản xuất, yêu cầu chất lượng của sản phẩm giấy. Ở Việt Nam có những phương pháp sản xuất bột giấy: - Phương pháp bột kiềm: đây là phương pháp được các nhà máy sử dụng nhiều nhất và cũng là nguồn ô nhiễm lớn nhất của ngành công nghiệp giấy và bột giấy Việt Nam, do công nghệ lạc hậu, dung dịch nấu thường thải ra mà không thu hồi và xử lý. Phương pháp này nấu bằng NaOH dưới nhiệt độ cao. SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 7 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức - Phương pháp bột hóa học soda lạnh: Phương pháp này cũng gây ô nhiễm môi trường cao do công nghệ lạc hậu, dung dịch nấu không được thu hồi, xử lý. Nguyên liệu thô chủ yếu là tre. Phương pháp này nấu bằng NaOH dước nhiệt độ bình thường. - Bột hóa nhiệt cơ : Hỗn hợp của nấu và nghiền hóa học để tách cellulose và sợi hemi-cellulose. Tỷ lệ tacshh cellulose và sợi hemi-cellulose cao. Thu hồi và xử lý dịch nấu thải ra là một vấn đề cần quan tâm. - Bột Kraft: Phương pháp này chỉ có nhà máy giấy Bãi Bằng-nhà máy lớn nhất Việt Nam áp dụng. Đây là phương pháp sản xuất chính ở các nước phát triển. Phương pháp này được nấu bằng NaOH và . Dung dịch nấu thường được thu hồi và xử lý, lignin chất ô nhiễm hữu cơ nền bị đốt trong nồi đun thu hồi, các chất hóa học bị đốt được thu hồi trong nồi đun thu hồi. Ưu điểm của bột giấy Kraft : + Nguyên liệu thô đa dạng; gỗ mềm và gỗ cứng có thể chấp nhận + ‡t gây ô nhiễm (dung dịch nấu thường được thu hồi và xử lý, lignin chất ô nhiễm hữu cơ nền bị đốt trong nồi đun thu hồi, các chất hóa học bị đốt được thu hồi) + Có thể thu lại được hoá chất và năng lượng trong quá trình thu hồi. Tuy nhiên, quá trình tạo bột giấy Kraft cũng có các nhược điểm, ví dụ như chi phí đầu tư cao và mức độ thu hồi xenlôluzơ thấp. Gỗ trong tự nhiên thường chứa khoảng 50% nước và phần cứng thường có tỷ lệ khoảng 45% xenlôluzơ, 25 % hemixenloluzơ và 25% linhin cùng 5% các chất hữu cơ và vô cơ khác. Trong quá trình sản xuất bột bằng hoá học, các hóa chất được sử dụng để hoà tan linhin và giải phóng sợi gỗ. Do đó, linhin và nhiều chất hữu cơ khác được đưa vào dạng mà từ đó các hóa chất và năng lượng của linhin cùng các chất hữu cơ khác có thể được thu hồi. Mức độ thu hồi phụ thuộc vào các hóa chất cơ bản được sử dụng và cấu hình của quy trình sản xuất. Trong quá trình sản xuất bột cơ học, các máy cắt, xén cơ học được sử dụng để kéo tách các sợi; mặc dù vẫn có sự phân hủy một số chất hữu cơ phần lớn linhin vẫn còn trong sợi. - Bột giấy loại: Hầu hết các nhà máy ở các làng nghề sử dụng giấy loại làm nguyên liệu thô. Phương pháp này khá đơn giản giấy loại được tái xử lý thành bột giấy, sàng lọc, tẩy mực. Tẩy màu nếu cần thiết. 4. Quy trình sản xuất giấy và bột giấy SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 8 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức Các công đoạn chính và quy trình sản xuất bột giấy và giấy được mô tả đơn giản hoá như sau: Nghiền bột tại Thiết bị phân tán bột: Máy nghiền bột trộn bột với nước và cho ra bột giấy nhão. Sau đó bột nhão được làm sạch và đưa vào máy xeo. Nguyên liệu được đưa vào thiết bị phân tán bột để đánh tơi sợi và tăng tốc độ kết sợi vì khi ở trong nước sợi sẽ trương ra. Thiết bị làm sạch bột: Một quy trình tẩy trắng điển hình cho bột giấy Kraft thông qua nhiều tháp trong đó bột được trộn với các hoá chất khác nhau. Giữa các công đoạn, hoá chất bị loại bỏ và bột giấy được rửa sạch. Tinh chế: Bột giấy đi qua các đĩa quay của thiết bị tinh chế dạng đĩa. Hoạt động cơ học của thiết bị tinh chế đánh tơi lớp vỏ tế bào sợi, khiến sợi trở nên mềm và dai hơn. Khâu tinh chế này quyết định chất lượng giấy. Quá trình tinh chế mang lại cho giấy những đặc tính đáp ứng được nhu cầu sử dụng của từng loại giấy khác nhau. Tạo hình: Sau đó giấy được hồ hay nhuộm màu để thoả mãn các thông số cần thiết. Quá trình hồ giấy nhằm làm tăng độ mịn và khả năng in ấn cho giấy; còn ở khâu nhuộm màu, bột màu, thuốc nhuộm hay chất phụ gia cho giấy được bổ sung. Khâu tiếp theo là tạo hình cho tờ giấy, hay hình thành băng giấy. Khâu tạo hình cho tờ giấy bắt đầu từ thùng đầu, tại đây xơ sợi ướt được trải thành lớp trên một mặt lưới chuyển động. Ép: Băng giấy được sấy khô khi bị ép qua các trục của ống cán. Sấy khô: Phần lớn lượng nước còn lại trong băng giấy sẽ bị loại bỏ khi băng giấy đi qua các trục hơi quá nhiệt Cán láng: Khâu cuối cùng trong quy trình sản xuất giấy là cán láng. Công đoạn này được hoàn tất nhờ một loạt các trục cán được sắp xếp cẩn thận để kiểm soát độ dày và độ nhẵn của giấy thành phẩm. Cuộn giấy: Các bước cuối trong quy trình gia công giấy là cắt các cuộn giấy lớn thành tờ. Cụ thể là, giấy được cuốn thành cuộn lớn, sau đó xẻ dọc khổ giấy lớn sang khổ nhỏ hơn theo yêu cầu, cắt thành từng tờ, xén tỉa và đóng gói. SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 9 MSSV: 09510900504 Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức 5. Tính chất nước thải từ ngành công nghiệp giấy và bột giấy ở Việt Nam Công nghiệp giấy là ngành sử dụng một lượng lớn nước trong quá trình sản xuất. Tuỳ theo từng công nghệ và sản phẩm, lượng nước thải tính trên mỗi sản phẩm giấy có thể khác nhau, từ 200 đến 500 m 3 /1 tấn. Nước dùng trong các công đoạn rửa nguyên liệu, nấu, tẩy, sản xuất hơi nước. Lượng nước thải phát sinh ra lớn và thành phần nước thải tương đối phức tạp: - Dòng thải rửa nguyên liệu chứa các chất hữu cơ hoà tan, cát, thuốc bảo vệ thực vật, vỏ cây . - Dòng thải của quá trình nấu và rửa sau nấu chứa phần lớn các chất hữu cơ hoà tan, các hoá chất và một phần xơ sợi. Dung dịch đen có nồng độ chất khô khoảng 25-35 %, tỉ lệ giữa chất hữu cơ và vô cơ là 70:30. Dung dịch có màu đen chủ yếu là do dẫn xuất của lignin gây ra là chính. - Dòng thải từ công đoạn tẩy của các nhà máy sản xuất bột giấy bằng phương pháp hoá học và bán hoá học chứa các hợp chất hữu cơ, chất gỗ hoà tan và một hợp chất tạo thành từ những chất thải với chất tẩy ở dạng độc hại. Dòng thải này có độ màu, giá trị BOD và COD cao - Dòng thải từ quá trình nghiền bột và sản xuất giấy chủ yếu chứa sợi xơ mịn, bột giấy lơ lửng và các chất phụ gia như nhựa thông, phẩm màu, cao lanh. - Nước ngưng tụ như là dòng thải từ quá trình ngưng tụ trong hệ thống xử lý để thu hồi hóa chất từ dung dịch đen. Mức độ nhiễm bẩn của dòng thải phụ thuộc vào loại gỗ và công nghệ sản xuất - Nước thải từ quy trình sản xuất giấy chủ yếu chứa bột giấy và các chất phụ gia. Nó được tách ra từ quy trình sản xuất giấy như là trong quá trình khử nước và ép giấy - Nước thải của các nhà máy giấy hầu như đều chứa các hợp chất, các hóa chất, bột giấy, các chất ô nhiễm hữu cơ và vô cơ. Đối với các loại giấy có độ dai, độ trắng thì phải sử dụng các hợp chất khác. 6. Các biện pháp giảm lượng nước thải và tải lượng chất ô nhiễm trong nước thải nhà máy giấy Do lượng nước thải của nhà máy giấy là rất lớn mà thành phần nước thải lại phức tạp, để xử lý nước thải này phải mất kinh phí lớn. Chính vì vậy, cần phải có SVTH: PHẠM THỊ HIỀN 10 MSSV: 09510900504 [...]... ỏnh giỏ t X lý X lý X lý X lý t t DY CHUYN X Lí NC THI NH MY 1 ỏnh giỏ nc thi v la chn dõy chuyn cụng ngh 2 La chn phng phỏp x lý nc thi nh mỏy giy x lý nc thi nh mỏy giy cú th s dng cỏc phng phỏp: c hc, húa hc, sinh hc Mi phng phỏp s cú u im v nhc im riờng la chn c phng phỏp x lý nc thi cn phi xem xột nhiu yu t khỏc nhau nh cht lng nc thi, lu lng nc thi, cht lng nc u ra yờu cu, iu kin a lý, kinh t-xó... Cụng ngh sinh hc l cụng c x lý trit v ch ng trờn thnh phn v tớnh cht nc thi, khụng cn thit cú s can thip trc tip ca con ngi vo quỏ trỡnh x lý t nhiờn Thun tin trong cụng tỏc vn hnh v qun lý - Tit kim kinh phớ trong vic x lý nc thi Chi phớ cho cỏc bin phỏp sinh hc thng thp hn chi phớ cho cỏc bin phỏp x lý khỏc Bờn cnh ú chi phớ qun lý cng thp do vic qun lý n gin hn - X lý c ngun nc thi nng cao, c... lý: Hiu qu x lý COD: Vi t l thi gian lu nc: t=8 gi Vy nng COD dũng ra: Tớnh toỏn hiu qu x lý BOD: Nng BOD dũng ra: - Hiu qu x lý N, P: Lng COD c x lý l:1106-308.748=797.252 (mg/l) Hm lng nit c x lý: (mg/l) . TRONG DÂY CHUYỀN XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY 1. Đánh giá nước thải và lựa chọn dây chuyền công nghệ 2. Lựa chọn phương pháp xử lý nước thải nhà máy giấy Để xử lý nước thải nhà máy giấy có thể sử dụng. gia về nước thải công nghiệp. QCVN 12:2008/BTNMT- Quy chuẩn quốc gia về nước thải công nghiệp giấy và bột giấy. Phạm vi nghiên cứu: Tập trung nghiên cứu xử lý nước thải nhà máy sản xuất giấy. SVTH:. lấp Đồ án: Thiết kế quá trình xử lý nước và nước thải GVHD: Nguyễn Minh Đức 4. Tính toán các công trình trong dây chuyền công nghệ xử lý nước thải nhà máy giấy 4.1. Ngăn tiếp nhận nước thải SVTH:

Ngày đăng: 08/06/2015, 12:28

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • LỜI CẢM ƠN

  • LỜI MỞ ĐẦU

  • CHƯƠNG I: TỔNG QUAN VỀ CÔNG NGHIỆP GIẤY

  • 1. Giới thiệu về tình hình phát triển ngành công nghiệp giấy

  • 2. Nguyên liệu cho sản xuất giấy

  • 3. Phương pháp sản xuất bột giấy

  • 4. Quy trình sản xuất giấy và bột giấy

  • 5. Tính chất nước thải từ ngành công nghiệp giấy và bột giấy ở Việt Nam

  • 6. Các biện pháp giảm lượng nước thải và tải lượng chất ô nhiễm trong nước thải nhà máy giấy

  • 6.1 Các biện pháp làm giảm lượng nước thải

  • 6.2 Các biện pháp làm giảm tải lượng chất ô nhiễm trong nước thải

  • CHƯƠNG II: THIẾT KẾ, TÍNH TOÁN CÁC CÔNG TRÌNH TRONG DÂY CHUYỀN XỬ LÝ NƯỚC THẢI NHÀ MÁY

  • 1. Đánh giá nước thải và lựa chọn dây chuyền công nghệ

  • 4. Tính toán các công trình trong dây chuyền công nghệ xử lý nước thải nhà máy giấy

  • 4.2. Mương dẫn

  • 4.3 Tính toán song chắn rác

  • 4.4 Bể lắng đứng đợt 1

  • 4.5 Tính toán bể làm thoáng đơn giản

  • 4.6 Bể UASB

  • 4.7 Bể Aeroten

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan