1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

TÌM HIỂU về HYDROTREATING PROCESS

34 1,2K 10

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 34
Dung lượng 1,06 MB

Nội dung

Tài liệu này cung cấp rất nhiều kiến thức về vấn đề chế biến làm sạch dầu mỏ. Nó giúp người đọc có cái nhìn sâu sắc hơn về những vấn đề bất cập hiện nay của ngành dầu mỏ đặc biệt khi những tiêu chuẩn về môi trường ngày càng nghiêm ngặt. Chình vì vậy Hydrotreating Process ngày càng trở nên quan trọng và là vấn đề sống còn đối với các nhà máy lọc dầu hiện nay. Chúc các bạn thành công

Trang 1

TÌM HIỂU VỀ QUÁ TRÌNH

HYDROTREATING

Trang 3

KHÁI NIỆM

sự chuyển nhằm loại bỏ các tạp chất hữu cơ có chứa S, N, O, M… bằng

trình no hóa và cracking

Trang 4

HYDROTREATING

Trang 5

NGUYÊN NHÂN

GIẢM CHẤT LƯỢNG

SẢN PHẨM

GÂY NGỘC ĐỘC XÖC TÁC

Ô NHIỄM MÔI TRƯỜNG

ĂN MÕN THIẾT BỊ

CÁC HỢP CHẤT

DỊ NGUYÊN TỐ

Trang 6

GO LÀM DO

VGO NGUYÊN LIỆU CỦA FCC

XĂNG CRACKING VÀ VISBREAKING

CHỐNG NGỘ ĐỘC XÖC TÁC CHO QUÁ TRÌNH

REFORMING VÀ ISOME HÓA

TĂNG CN SÁNG MÀU, KHỬ MÙI

CHỐNG NGỘ ĐỘC XÖC TÁC

GIẢM HC ĐÓI ÔN ĐỊNH HÓA

LÀM SÁNG MÀU ,KHỬ MÙI

LOẠI BỚT DỊ NGUYÊN TỐ (KIM LOẠI)

GIẢM ĐỘC TÍNH TĂNG CHIỀU CAO NGỌN LỬA KHÔNG KHÓI

Trang 7

NGUYÊN LIỆU & S/P

Trang 9

ĐIỀU KIỆN PHẢN ỨNG

Trang 10

PHẢN ỨNG

Trang 11

PHẢN ỨNG

Trang 12

• Coking :

• Hydrocracking:

• Khử kim loại: Vandium, nikel, đồng,…

• …

Trang 13

CƠ CHẾ PHẢN ỨNG

Trang 14

CƠ CHẾ PHẢN ỨNG

Trang 16

• VD: thêm Phôtpho vào sẽ tăng hoạt tính xúc tác

Ni-Mo, làm tăng quá trình khử Nitơ

Trang 17

XÚC TÁC

Trang 18

ĐIỀU CHẾ XÚC TÁC

• Xúc tác được điều chế bằng công nghệ tẩm Với chất mang là Al2O3, dung dịch muối là Co3+ và Mo4+ sau đó được sấy khô và nung

• Để lựa chọn xúc tác cho quá trình HDS Co-Mo hoặc

Ni-Mo sẽ được sunfua hóa trên chất mang Al2O3

• Co-Mo, Ni-Mo/ Al2O3 được khử và sunfua hóa bằng insitu

• Trong phòng thí nghiệm: tiến hành sunfua hóa 3-10% Hydrosunfua trong dòng H2 ở điều kiện nhiệt độ: 350 –

400oC

• Trong công nghiệp: sunfua hóa bằng dòng CS2 hoặc

CH3-S-CH3 ở dạng lỏng ở nhiệt độ: 260 – 320oC

Trang 19

THÔNG TIN VỀ MỘT SỐ XÚC TÁC

• KF 771,772 thuộc họ xúc tác STARS Chúng đươc tối ưu hóa để cung cấp sự ổn đinh tốt nhất và hoạt tính cực mạnh cho quá trình HDS trong các thiết bị ULSD làm việc ở áp suất trung bình và xử lý môt số nguyên liệu bị crack

• KF 848 là một xúc tác NiMo có hoạt tính siêu mạnh sử

dụng, việc sử dụng công nghệ STARS để đảm bảo có tới gần 100% các tâm hoạt tính loại II Xúc tác này được khuyến nghị dùng cho quá trình khử Nito và Aromatíc với mức độ khắc nghiệt cao như tiền xử lý hydrocracker Nó cũng thích hợp cho các thiết bị HDS diesel ở áp suất cao trong quá trình khử sâu S các sản phẩm Distillat xuống 50ppm hoặc thấp hơn, thực hiện quá trình khử aromatic

Trang 20

THÔNG TIN VỀ MỘT SỐ XÚC TÁC

• KF 905 STARS là một xúc tác NiCoMo rất mạnh dùng cho công nghệ STARS để đảm bảo gần 100% các tâm hoạt tính loại II Xúc tác này đặc biệt thích hợp cho các ứng dụng tiền

xử lý FCC ở đây mức độ khử S cao của nó được yêu cầu cho xăng thương phẩm FCC có hàm lượng S thâp mà không mất

đi hoạt tính hyđrô hóa và khử nitơ Nó cung cấp sự ổn định tuyệt vời cho những quá trình vận hành có mức độ nghiêm ngặt cao và với những kim loại có trong nguyên liệu

• NEBULA là xúc tác mới nhất có hoạt tính mạnh nhất được phát triển dựa trên cơ sở xúc tác kim loại Nó đại diện cho bước tiến lớn nhất kể từ khi bắt đầu sự phát triển xúc tác cho quá trình xử lý bằng Hydro vào thập niên 50 Nó đặc biệt thích hợp cho việc khử S, N, Aromatics ngay cả điều kiện áp suất thấp cho đến áp suất cao

Trang 21

LỊCH SỬ PHÁT TRIÊN XÚC TÁC

Trang 22

THÀNH TỰU

• Các nước trên thế giới đã phát triển các công nghệ để xử lý hàm lượng S trong Diesel xuống còn 10 ppm và đang tiến tới giai đoạn loại bỏ hoàn toàn S

• Còn nước ta do các tiêu chuẩn về môi trường vẫn còn thấp nên hàm lượng S còn tồn tại trong nhiên liệu còn khá cao đặc biệt là Diesel, hàm lượng S hiện này vào khoảng 500ppm

Trang 23

CÔNG NGHỆ CHO QUÁ TRÌNH

HYDROTREATING

- Lò phản ứng

-Sơ đồ công nghệ

Trang 24

LÒ PHẢN ỨNG

Trang 25

LÒ PHẢN ỨNG

Trang 26

Fixed bed Expanded bed

- Dòng sản phẩm được lấy ra dễ dàng

- Hiệu suất cao

- ít tồn tại nhiệt cục

bộ

LÒ PHẢN ỨNG

Trang 27

CÔNG NGHỆ HDT

• Công nghệ 1 giai đoạn và 2 giai đoạn

• Ưu điểm của công nghệ 2 giai đoạn là

- Giảm được độ khắc nghiệt, dễ dàng điều chỉnh các thông số kỹ thuật liên quan đên cấu trúc lò phản ứng

- Sử dụng được xúc tác có hoạt tính mạnh hơn

- Lượng lưu huỳnh trong sản phẩm rất

thấp

Trang 28

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ HDS

Trang 29

NAPHTHA HDT

Trang 30

GASOIL HDT

Trang 31

DISTILLATE HDT

Trang 33

KẾT LUẬN

Với sự phát triển vượt bậc của khoa học kỹ thuât và công nghệ hiện đại, hy vọng trong tương lai các hợp chất dị nguyên tố sẽ được loại

bỏ hoàn toàn và xa hơn nữa chúng ta sẽ tìm ra nguồn nguyên liệu thay thế dầu mỏ để bảo vệ chúng ta, muôn loài trên hành tinh này

Trang 34

KẾT THÚC

Tài liệu tham khảo:

Hóa học dầu mỏ - Phan Tử Bằng

Công nghệ lọc dầu – Phan Tử Bằng

Hydrotreating – Colorado School of Mine

Desulfurization – Phạm Xuân Núi

Một số nguồn tài liệu nước ngoài khác

Ngày đăng: 21/05/2015, 10:44

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

w