Tiểu Luận An toàn lao động trong công nghệ hóa học

Khi g p các s c liên quan đ n hóa ch t, đòi h i ph i bi t các đ c ặp rất nhiều rủi ro liên quan ự rò rỉ khí ống, sự tràn đổ hóa chất, ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ất

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT

KHOA: DẦU KHÍ

BỘ MÔN: LỌC HÓA DẦU

BÀI TIỂU LUẬN

MÔN:

AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG NGHỆ HÓA

HỌC

THANH HÓA – 15/04/2012

BỘ GIÁO DỤC VÀ ĐÀO TẠO

TRƯỜNG ĐẠI HỌC MỎ - ĐỊA CHẤT

KHOA: DẦU KHÍ

BỘ MÔN: LỌC HÓA DẦU

BÀI TIỂU LUẬN

MÔN:

AN TOÀN LAO ĐỘNG TRONG CÔNG NGHỆ HÓA

HỌC

GVHD : Msc Đoàn Văn Huấn

SVTH : Phạm Tuấn Anh

Đề Tài Thực Hiện : Lập Kế Hoạch Ứng Phó Về Sự Cố Hóa Chất Trong Phân Xưởng Chưng Cất Dầu Thô ( CDU ) Của Nhà Máy Lọc Dầu Dung Quất.

THANH HÓA – 15/04/2012

L I NÓI Đ U ỜI NÓI ĐẦU ẦU

Nh chúng ta đã bi t môi trết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ờng làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ng làm vi c c a nhà máy l c hóa d u có ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ủa nhà máy lọc hóa dầu có ọc hóa dầu có ầu có nhi u nguy c ti m tàng nh :ều nguy cơ tiềm tàng như : ơ tiềm tàng như : ều nguy cơ tiềm tàng như :

- Các ch t d cháyất dễ cháy ễ cháy

- Ti ng n, làm vi c trong không gian ch t h pết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ồn, làm việc trong không gian chật hẹp ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ật hẹp ẹp

- Các xe v n chuy n hóa ch tật hẹp ển hóa chất ất dễ cháy

- Các thi t b b m, máy nén, dòng h i nết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ị bơm, máy nén, dòng hơi nước quá nhiệt ơ tiềm tàng như : ơ tiềm tàng như : ớc quá nhiệtc quá nhi tệc của nhà máy lọc hóa dầu có

- Áp su t caoất dễ cháy

- Hóa ch t đ c h i: benzene, ất dễ cháy ộc hại: benzene, ại: benzene, N2, CO, H2S,…

Ngoài ra, trong nhà máy l c hóa d u còn g p r t nhi u r i ro liên quan ọc hóa dầu có ầu có ặp rất nhiều rủi ro liên quan ất dễ cháy ều nguy cơ tiềm tàng như : ủa nhà máy lọc hóa dầu có

đ n hóa ch t, nh s rò r khí ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ất dễ cháy ự rò rỉ khí ỉ khí H2S , N2… đở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ờng làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ng ng, s tràn đ hóa ch t, ống, sự tràn đổ hóa chất, ự rò rỉ khí ổ hóa chất, ất dễ cháy xúc tác Khi g p các s c liên quan đ n hóa ch t, đòi h i ph i bi t các đ c ặp rất nhiều rủi ro liên quan ự rò rỉ khí ống, sự tràn đổ hóa chất, ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ất dễ cháy ỏi phải biết các đặc ải biết các đặc ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ặp rất nhiều rủi ro liên quan tính lý hóa c a hóa ch t, các cách x lý đ h n ch t i đa vi c nh hủa nhà máy lọc hóa dầu có ất dễ cháy ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ển hóa chất ại: benzene, ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ống, sự tràn đổ hóa chất, ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ải biết các đặc ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng

t i con ngớc quá nhiệt ờng làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ớc quá nhiệti, t i môi tr ờng làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ng

Chính vì v y, vi c l p k ho ch ng phó s c hóa ch t đ i v i nhà máyật hẹp ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ật hẹp ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ại: benzene, ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ự rò rỉ khí ống, sự tràn đổ hóa chất, ất dễ cháy ống, sự tràn đổ hóa chất, ớc quá nhiệt

l c hóa d u là vô cùng c n thi t B ng nh ng ki n th c đã đọc hóa dầu có ầu có ầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ằng những kiến thức đã được học của ững kiến thức đã được học của ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ợc học của c h c c a ọc hóa dầu có ủa nhà máy lọc hóa dầu có môn “ An Toàn Lao Đ ng Trong Công Ngh Hóa H c’’ em xin m nh d n ộc hại: benzene, ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ọc hóa dầu có ại: benzene, ại: benzene,

ch n đ tài “ L p k ho ch ng phó v s c hóa ch t trong phân xọc hóa dầu có ều nguy cơ tiềm tàng như : ật hẹp ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ại: benzene, ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ều nguy cơ tiềm tàng như : ự rò rỉ khí ống, sự tràn đổ hóa chất, ất dễ cháy ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng CDU c a nhà máy l c d u Dung Qu t’’ B i ý nghĩa và t m quan tr ng c a ủa nhà máy lọc hóa dầu có ọc hóa dầu có ầu có ất dễ cháy ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ầu có ọc hóa dầu có ủa nhà máy lọc hóa dầu có phân x ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng này đ i v i nhà máy l c d u Em xin chân thành cám n th y ống, sự tràn đổ hóa chất, ớc quá nhiệt ọc hóa dầu có ầu có ơ tiềm tàng như : ầu có giáo Đoàn Văn Hu n đã giúp đ em hoàn thành bài ti u lu n này !ất dễ cháy ỡ em hoàn thành bài tiểu luận này ! ển hóa chất ật hẹp

Trong quá trình làm bài m c dù đã c g ng h t s c nh ng cũng không ặp rất nhiều rủi ro liên quan ống, sự tràn đổ hóa chất, ắng hết sức nhưng cũng không ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy

th tránh kh i nh ng thi u sót và sai l m Mong th y có ý ki n ch nh s a ển hóa chất ỏi phải biết các đặc ững kiến thức đã được học của ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ầu có ầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ỉ khí ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng giúp em

I T ng quan v phân x ổng quan về phân xưởng CDU (Crude oil distillation ) ề phân xưởng CDU (Crude oil distillation ) ưởng CDU (Crude oil distillation ) ng CDU (Crude oil distillation )

Phân x ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng ch ng c t d u thô có ý nghĩa quan tr ng đ i v i nhà máy ất dễ cháy ầu có ọc hóa dầu có ống, sự tràn đổ hóa chất, ớc quá nhiệt

l c, hoá d u, tr ng thái ho t đ ng c a phân xọc hóa dầu có ầu có ại: benzene, ại: benzene, ộc hại: benzene, ủa nhà máy lọc hóa dầu có ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng có nh hải biết các đặc ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng l n t i ớc quá nhiệt ớc quá nhiệt

ho t ại: benzene,

đ ng c a nhà máy Trong công nghi p ch bi n d u, d u thô sau khi đã ộc hại: benzene, ủa nhà máy lọc hóa dầu có ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ầu có ầu có

đ ợc học của c qua x lý qua các quá trình tách nử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ớc quá nhiệtc, mu i và các t p ch t c h c, ống, sự tràn đổ hóa chất, ại: benzene, ất dễ cháy ơ tiềm tàng như : ọc hóa dầu có

đ ợc học của c đ a vào ch ng c t Phân xất dễ cháy ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng CDU th c hi n ch ng c t d u thô ự rò rỉ khí ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ất dễ cháy ầu có ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất,

áp su t khí quy n AD (Atmospheric Distillation) M c đích c a quá trình ất dễ cháy ển hóa chất ục đích của quá trình ủa nhà máy lọc hóa dầu có

ch ng c t d u thô áp su t khí quy n là phân tách d u thô thành các ất dễ cháy ầu có ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ất dễ cháy ển hóa chất ầu có phân đo n theo các ng d ng tại: benzene, ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ục đích của quá trình ơ tiềm tàng như :ng ng.Thông thứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ờng làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ng các phân đo n ại: benzene,

đ ợc học của c tách ra t phân xừ phân xưởng này là: Khí hoá lỏng (LPG), phân đoạn ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng này là: Khí hoá l ng (LPG), phân đo n ỏi phải biết các đặc ại: benzene,

naphtha (m t s phân xộc hại: benzene, ống, sự tràn đổ hóa chất, ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng ch ng c t d u thô đất dễ cháy ầu có ợc học của c thi t k đ tách ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ển hóa chất phân đo n này thành hai phân đo n riêng naphtha n ng và naphtha nh ), ại: benzene, ại: benzene, ặp rất nhiều rủi ro liên quan ẹp phân đo n kerosene, phân đo n diesel nh (LGO), phân đo n diesel n ngại: benzene, ại: benzene, ẹp ại: benzene, ặp rất nhiều rủi ro liên quan (HGO) và c n ch ng c t (residue) M t s phân đo n tách ra t phân ặp rất nhiều rủi ro liên quan ất dễ cháy ộc hại: benzene, ống, sự tràn đổ hóa chất, ại: benzene, ừ phân xưởng này là: Khí hoá lỏng (LPG), phân đoạn

x ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng ch ng c t d u thô áp su t khí quy n có th đất dễ cháy ầu có ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ất dễ cháy ển hóa chất ển hóa chất ợc học của c coi là s n ph mải biết các đặc ẩm

cu i cùng ho c là c u t pha tr n (sau khi đống, sự tràn đổ hóa chất, ặp rất nhiều rủi ro liên quan ất dễ cháy ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ộc hại: benzene, ợc học của ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng c x lý t p ch t thích h p) ại: benzene, ất dễ cháy ợc học của

mà

không c n ph i ch bi n ti p nh phân đo n Kerosene (s n ph m thầu có ải biết các đặc ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ại: benzene, ải biết các đặc ẩm ơ tiềm tàng như :ng

m i ại: benzene,

là d u ho và nhiên li u ph n l c), phân đo n diesel (là s n ph m thầu có ải biết các đặc ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ải biết các đặc ự rò rỉ khí ại: benzene, ải biết các đặc ẩm ơ tiềm tàng như :ng

m i ại: benzene,

diesel ho c là c u t pha tr n diesel), phân đo n diesel n ng có th đặp rất nhiều rủi ro liên quan ất dễ cháy ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ộc hại: benzene, ại: benzene, ặp rất nhiều rủi ro liên quan ển hóa chất ợc học của c

s ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng

d ng làm c u t pha diesel, d u đ t lò ho c đ a đi ch bi n ti p M t s ục đích của quá trình ất dễ cháy ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ầu có ống, sự tràn đổ hóa chất, ặp rất nhiều rủi ro liên quan ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ộc hại: benzene, ống, sự tràn đổ hóa chất, phân

đo n c n ph i đại: benzene, ầu có ải biết các đặc ợc học của c đ a đi ch bi n ti p đ nâng cao hi u qu kinh t ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ển hóa chất ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ải biết các đặc ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có

c a nhà ủa nhà máy lọc hóa dầu có

máy, trong đó, đ c bi t là c n ch ng c t là nguyên li u cho quá trình ặp rất nhiều rủi ro liên quan ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ặp rất nhiều rủi ro liên quan ất dễ cháy ệc của nhà máy lọc hóa dầu có cracking Các phân đo n naphtha n ng đại: benzene, ặp rất nhiều rủi ro liên quan ợc học của c đ a đi reforming, phân đo n ại: benzene, naphtha nh đẹp ợc học của c đ a đi đ ng phân hoá đ thu c u t pha xăng có ch t ồn, làm việc trong không gian chật hẹp ển hóa chất ất dễ cháy ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ất dễ cháy

l ợc học của ng cao

* S đ công ngh và các thi t b chính c a phân x ơ đồ công nghệ và các thiết bị chính của phân xưởng CDU : ồ công nghệ và các thiết bị chính của phân xưởng CDU : ệ và các thiết bị chính của phân xưởng CDU : ết bị chính của phân xưởng CDU : ị chính của phân xưởng CDU : ủa phân xưởng CDU : ưởng CDU (Crude oil distillation ) ng CDU :

D u thô khi đi qua tháp ch ng c t đầu có ất dễ cháy ợc học của c tách thành các s n ph m chính ải biết các đặc ẩm sau:

- Phân đo n hydrocacbon nhại: benzene, ẹp

- Phân đo n Naphthaại: benzene,

- Phân đo n Keroseneại: benzene,

- Phân đo n Gasoil nhại: benzene, ẹp

- Phân đo n Gasoil n ngại: benzene, ặp rất nhiều rủi ro liên quan

- C n ch ng c t ặp rất nhiều rủi ro liên quan ất dễ cháy

T ơ tiềm tàng như :ng ng v i ch c năng tách các s n ph m này, các thi t b công ngh ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ớc quá nhiệt ứng phó sự cố hóa chất đối với nhà máy ải biết các đặc ẩm ết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ị bơm, máy nén, dòng hơi nước quá nhiệt ệc của nhà máy lọc hóa dầu có

đ ợc học của ử lý để hạn chế tối đa việc ảnh hưởng ục đích của quá trình c s d ng g m các b ph n chính sau: ồn, làm việc trong không gian chật hẹp ộc hại: benzene, ật hẹp

- H th ng cung c p d u thô và gia nhi t s bệc của nhà máy lọc hóa dầu có ống, sự tràn đổ hóa chất, ất dễ cháy ầu có ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ơ tiềm tàng như : ộc hại: benzene,

- Thi t b tách mu iết môi trường làm việc của nhà máy lọc hóa dầu có ị bơm, máy nén, dòng hơi nước quá nhiệt ống, sự tràn đổ hóa chất,

- Lò gia nhi tệc của nhà máy lọc hóa dầu có

- Tháp ch ng c t chínhất dễ cháy

- H th ng máy nén và thu h i khíệc của nhà máy lọc hóa dầu có ống, sự tràn đổ hóa chất, ồn, làm việc trong không gian chật hẹp

Sau đây là s đ công ngh phân xơ tiềm tàng như : ồn, làm việc trong không gian chật hẹp ệc của nhà máy lọc hóa dầu có ở đường ống, sự tràn đổ hóa chất, ng CDU v i m t tháp ch ng c t chínhớc quá nhiệt ộc hại: benzene, ất dễ cháy

* Mô tả quá trình vận hành phân xưởng CDU

Theo sơ đồ công nghệ đã nêu, dầu thô sau khi được tách nước ở bể chứa được bơm tới thiết bị trao đổi nhiệt tận dụng dòng sản phẩm nóng có nhiệt độ cao hoặc các dòng dầu rút ra từ tháp chưng cất chính (để điều khiển nhiệt độ tháp) Dầu thô đạt được nhiệt độ nhất định sẽ được bổ sung thêm nước sạch rồi đưa vào thiết bị trộn tĩnh trước khi đưa vào thiết bị tách muối

Mục đích của việc bổ sung thêm nước và khuấy trộn là để hoà tan muối chứa trong dầu vào nước sau đó tách nước chứa muối ra ở thiết bị tách muối Dầu thô sau khi được bổ sung nước sẽ được đưa vào thiết bị tách muối Tại thiết bị tách muối, hỗn hợp dầu thô và nước ở dạng nhũ tương được phá vỡ Dầu thô và nước được tách làm hai pha riêng biệt Dầu thô đã khử muối được tách ra và đưa đi chế biến tiếp Nước chứa muối một phần tuần hoàn lại thiết bị tách muối, phần còn lại được đưa tới hệ thống xử lý nước thải của nhà máy Dầu sau khi được tách muối sẽ được gia nhiệt tiếp nhờ các thiết bị trao đổi nhiệt tận dụng các dòng sản phẩm đi ra từ tháp chưng cất chính (như Kerosene, LGO, HGO và cặn chưng cất) Nếu sơ đồ công nghệ của phân xưởng có sử dụng tháp tách sơ bộ thì dầu thô được đưa vào tháp chưng cất sơ bộ trước Tại tháp chưng cất sơ bộ, các thành phần hydrocacbon nhẹ như methane, ethane, propane, buthane và

hydrosulphure (H2S) được tách ra ở đỉnh tháp Một phần phân đoạn naphtha nhẹ cũng kéo theo ở sản phẩm đỉnh tháp chưng cất sơ bộ Dầu thô sau khi được tách

sơ bộ các thành phần nhẹ được đưa tới lò gia nhiệt để nâng nhiệt độ thích hợp phù hợp cho quá trình chưng cất (nếu sơ đồ không sử dụng tháp chưng cất sơ bộ thì dầu thô sau khi tách muối và đưa qua hàng loạt các thiết bị trao đổi nhiệt sẽ được đưa tới lò gia nhiệt này) Sau khi đi qua lò gia nhiệt, nhiệt độ của dầu thô

sẽ tăng lên ở mức thích hợp cho quá trình chưng rồi được đưa vào đĩa tiếp liệu của tháp chưng cất Trong tháp chưng cất chính, các phân đoạn chính như

naphtha nặng, kerosene, GO nhẹ, GO nặng được tách ra ở thân tháp, được làm sạch thêm ở các cột sục bên cạnh tháp chưng cất chính rồi đưa tới các bể chứa

trung gian Phân đoạn nhẹ (naphtha nhẹ) được tách ra ở đỉnh tháp còn phân đoạn cặn được tách ra ở đáy tháp Các dòng sản phẩm từ tháp chưng cất chính

có nhiệt độ cao được đem đi trao đổi nhiệt với dầu thô trước khi làm nguội tiếp nhờ các thiết bị trao đổi nhiệt bằng không khí hoặc nước làm mát Để điều khiển nhiệt độ làm việc của tháp nhằm nâng cao hiệu quả quá trình phân tách đáp ứng tiêu chuẩn sản phẩm của từng phân đoạn, phía dưới đáy tháp chưng có bộ phận gia nhiệt bằng hơi thấp áp quá nhiệt và dọc thân tháp bố trí các điểm rút chất lỏng ra bên ngoài để điều chỉnh nhiệt độ chất lỏng sau đó đưa quay lại tháp chưng Một số phân đoạn chưa được tách ra khỏi nhau (LPG và naphtha nhẹ) sẽ được đưa tới tháp ổn định (Stabilizer), tại đây các hydrocacbon nhẹ (C1, C2) đưa tới hệ thống khí nhiên liệu nhà máy, LPG được tách ra đưa tới hệ thống thu gom và xử lý khí, naphtha nhẹ được tách ra ở đáy tháp để đưa đi xử lý tiếp Toàn bộ phân đoạn naphtha (cả naphtha nặng và naphtha nhẹ) và các hydrocacbon nhẹ được tách ra cùng nhau như sơ đồ công nghệ, hỗn hợp này sẽ được đưa tới các tháp phụ để phân tách riêng biệt thành LPG, naphtha nhẹ và naphtha nặng Trước hết hỗn hợp được đưa tới tháp ổn định (Stabilizer) để tách LPG ra khỏi naphtha Phân đoạn naphtha tách ra ở đáy tháp ổn định được đưa tháp tách naphtha (Naphtha Splitter), tại tháp tách này naphtha nhẹ được tách ra

ở đỉnh tháp còn naphtha nặng được tách ra ở đáy tháp

II Lập kế hoạch ứng phó sự cố hóa chất trong phân xưởng CDU Việc lập kế hoạch ứng phó sự cố hóa chất là vô cùng cần thiết đảm bảo tính

an toàn , ổn định khi làm việc cũng như giải quyết các sự cố khi vận hành

II.1 Nhận diện các mối nguy của hóa chất trong phân xưởng CDU

Nguyên liệu của phân xưởng CDU là dòng dầu khí có nhiều nguy cơ tiểm ẩn Việc gặp phải sự cố khi vận hành sẽ làm giải phóng chúng và các sản phẩm khác của quá trình chưng cất ra môi trường làm việc Chúng ta sẽ đi vào phân tích các mối nguy có thể mang lại cho người vận hành trong quá trình làm việc tại phân xưởng

a) Sự cố vận hành – tác nhân gây tràn đổ hóa chất

* Mất điện : Khi mất điện hàng loạt các thiết bị có động cơ điện dẫn động sẽ ngừng hoạt động như máy bơm nạp nguyên liệu, bơm tuần hoàn sản phẩm đáy

và các thiết bị sử dụng động cơ điện khác Hậu quả kèm theo là các tháp chưng cất ngừng hoạt động (do mất dòng nguyên liệu), thiết bị gia nhiệt đáy ngừng hoạt động do mất dòng nguyên liệu, hệ thống làm mát không làm việc có thể gây cháy nổ làm rò rỉ các chất hóa học

* Mất nước làm mát : Nước làm mát cung cấp cho phân xưởng chưng cất dầu thô chủ yếu để làm mát sản phẩm và thiết bị ngưng tụ trong tháp chưng cất Mất nước làm mát sẽ làm cho không ngưng tụ được sản phẩm, áp suất các tháp chưng cất tăng lên Các sản phẩm của tháp chưng cất chính và các cột sục như cột sục naphtha, kerosene, phân đoạn diesel nặng, phân đoạn diesel nhẹ có nhiệt độcao khi đi về các bể chứa

* Các máy móc cơ khí gặp sự cố : Rò rỉ mặt bích đường ống, rò rỉ thiết bị trao đổi nhiệt, vỡ ống trong lò đốt

b) Các đường xâm nhập của hóa chất vào cơ thể :

- Tiếp xúc với da và mắt

- Hít phải

- Nuốt

- Thấm qua da

c) Các đặc tính nguy hiểm :

* Hơi dầu mỏ

- Gây chóng mặt, đau đầu và kích thích thị giác

- Nồng độ cao gây mê man, bất tỉnh và nghẹt thở nếu nồng độ đủ cao và thời gian đủ dài

Tác động tại các nồng độ khác nhau như sau: