Báo cáo thực tập tốt nghiệp khoa cơ khí chế tạo

I . MỤC ĐÍCH, YÊU CẦU, NHIỆM VỤ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP. Tìm hiểu các thông số kĩ thuật, tính năng và khả năng công nghệ của các máy và đồ gá có trong xưởng của trường. Tìm hiểu chức năng và nhiệm vụ của cán bộ kĩ thuật, vai trò người kĩ sư, người kiểm tra chất lượng sản phẩm, người phụ trách xưởng. Thiết kế lập kế hoạch sản xuất , lập kế hoạch sữ chữa, tính toán phương án công nghệ, yêu cầu kĩ thuật của chi tiết gia công. Tổ chức gia công,thay thế chi tiết hỏng, hoàn thành công việc được giao. Viết báo cáo thực tập tốt nghiệp. II . TÌM HIỂU KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ CỦA MỘT SỐ LOẠI MÁY CẮT KIM LOẠI VÀ ĐỒ GÁ CÓ TRONG XƯỞNG TRƯỜNG. 1 . Khái niệm máy tiện. Tiện là phương pháp gia công trong đó phôi quay tròn và dụng cụ cắt tịnh tiến để tạo hình chi tiết. Tiện chủ yếu để gia công các bề mặt tròn xoay như mặt trụ ngoài , trụ trong, côn ngoài, côn trong, các mặt đầu, mặt định hình tròn xoay, ren trong, ren ngoài... Độ chính xác chi tiết gia công tiện phụ thuộc vào các yếu tố sau đây: + Độ chính xác cỉa máy tiện + Độ cứng vững của hệ thống công nghệ. + Dụng cụ cắt + Trình độ tay nghề của công nhân 2. Thông số và khả năng công nghệ của một số máy tiện. 2.1 Máy tiện T630. Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được: + Trên thân máy là 700 mm + Trên bàn dao là 360 mm Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết là 3100 mm Số cấp tốc độ của trục chính là 18 cấp Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính là từ 44 750 vòngphút Đường kính lỗ trục chính 75 mm Số dao lắp được trên bàn dao là 4 Kích thước bàn dao rộng 30x30 mm Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 45 mm Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao: + Dọc 3100mm, ngang 320mm; phụ 150mm. Phạm vi góc quay của bàn dao phụ 40÷ 400 Phạm vi dịch chuyển bàn dao khi trục chính quay 1 vòng + dịch chuyển dọc từ 0.15 đến 2.65 mm + dịch chuyển ngang từ 0.05 đến 0.9 mm Phạm vi bước ren cắt được: + hệ mét 1÷ 224 mm + hệ anh 2÷ 28 vòng reninh + hệ modun 0.25÷ 56 theo modum Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ động 190mm Dịch chuyển ngang lớn nhất của ụ động 30mm Động cơ đặt trong thân máy Công suất động cơ trục chính 10 kw Hiệu suất máy 0.75 Kích thước lớn nhất của máy: Dài 4700mm: rộng 1100mm; cao 1400mm. Chiều cao từ mặt đất đến trục chính của máy 1100mm Chiều rộng băng máy 320 mm Chiều dài băng máy 3800 mm Thông số về du xích của máy. Du xích bàn máy dọc: 1 vạch chia nhỏ nhất 0.1mm, 1 vòng quay 40mm Du xích bàn máy ngang 1 vạch chia nhỏ nhất 0.05 mm, 1 vòng 5mm Du xích bàn dao phụ 1 vạch chia nhỏ nhất 0.05mm, 1 vòng 5mm 2.2 Máy tiện T6M16: Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được: + Trên thân máy là 360 mm + Trên bàn dao là 180 mm Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết là 900 mm Số cấp tốc độ của trục chính là 12 cấp Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính là từ 44 1980 vòngphút Độ côn trục chính côn mooc số 5 Đường kính lỗ trục chính 30 mm Số dao lắp được trên bàn dao là 4 Kích thước bàn dao rộng 20x20 mm Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 20 mm Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao: + Dọc 1600mm, ngang 210mm; phụ 120mm. Phạm vi góc quay của bàn dao phụ 40÷ 400 Phạm vi dịch chuyển bàn dao khi trục chính quay 1 vòng + dịch chuyển dọc từ 0.06 đến 3.34 mm + dịch chuyển ngang từ 0.04 đến 2.47 mm Phạm vi bước ren cắt được: + hệ mét 0.5 ÷ 9 mm + hệ anh 38 ÷ 2 vòng reninh + hệ modun 0.5 ÷ 9 theo modum Độ côn nòng ụ động côn mooc số 4 Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ động 110mm Dịch chuyển ngang lớn nhất của ụ động 30 vạch Động cơ đặt trong thân máy Công suất động cơ trục chính 4.5 kw Hiệu suất máy 0.75 Kích thước lớn nhất của máy: Dài 2300mm: rộng 800mm; cao 1200mm. Chiều cao từ mặt đất đến trục chính của máy 1100mm Chiều rộng băng máy 320 mm Chiều dài băng máy 1500 mm Thông số về du xích của máy. Du xích bàn máy dọc: 1 vạch chia nhỏ nhất 0.1mm, 1 vòng quay 20mm Du xích bàn máy ngang 1 vạch chia nhỏ nhất 0.02 mm, 1 vòng 4 mm Du xích bàn dao phụ 1 vạch chia nhỏ nhất 0.05mm, 1 vòng 5m

Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 1 GVHD : Phan Đình Thúy LỜI NÓI ĐẦU Kính thưa các thầy giáo, cô giáo Thực tập tốt nghiệp là điều rất cần thiết đối với mỗi sinh viên của tất cả hệ đào tạo, các ngành đào tạo. Đây là một bước chuẩn bị kĩ càng và cũng là cơ hội để sinh viên cũng cố lại kiến thức một cách cách tổng quát, đồng thời qua đó sinh viên sinh viên được làm quen với môi trường làm việc thực sự sau khi rời môi trường học tập. Với chuyên ngành đào tạo là Công nghệ chế tạo máy chúng em được giao nhiệm vụ là nghiên cứu và sữa chữa máy tiện LUX MATTER trong đợt thực tập tốt nghiệp cuối khóa học 2012- 2015 tại xưởng thực hành của khoa cơ khí chế tạo trường ĐHSPKT Vinh. Việc nghiên cứu và sữa chữa các chi tiết của máy tiện sẽ giúp chúng em ôn lại và cũng cố kiến thức cơ bản đã học về nhiệm vụ thiết kế, cũng như nâng cao tay nghề của chúng em. Sau thời gian 3 tuần thực tập, được sự hướng dẫn của thầy giáo Phan Đình Thúy và dưới sụ giúp đỡ của một số thầy giáo trong khoa cơ khí chế tạo cùng với sự làm việc chăm chỉ của cúng em đã hoàn thành nhiệm vụ thực tập được giao đúng thời gian quy định. Đây là bản báo cáo tất cả những gì chúng em đã làm được cũng như những kiến thức thu được trong quá trình thực tập. Trong quá trình thực tập và viết báo cáo tất nhiên có những sai sót không thể tránh được do thiếu kinh nghiệm và thực tế. E mong có được sự chỉ bảo của các thầy giáo cùng toàn thể bạn bè để e hoàn thiện bản thân và ngày càng đạt kết quả tốt hơn. Chúng em xin chân thành cảm ơn! Vinh, ngày 06 tháng 04 năm 2015 Sinh viên: Đinh Ngọc Thái Tổ 2- lớp CTM - K38B Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 2 GVHD : Phan Đình Thúy Nhận xét của giáo viên hướng dẫn. Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 3 GVHD : Phan Đình Thúy MỤC LỤC PHẦN A : I : Mục đích yêu cầu nhiệm vụ quá trình thực tập II : Tìm hiểu khả năng công nghệ của một số loại máy cắt kim loại và đồ gá có trong xưởng của khoa III : Tìm hiểu chức năng nhiệm vụ công tác chủ yếu của cán bộ kĩ thuật PHẦN B: KHẢO SÁT,THIẾT KẾ VÀ CHẾ TẠO BU LÔNG KẸP CHẶT DAO CỦA BÀN DAO MÁY TIỆN LUXMATER I: GIỚI THIỆU VỀ MÁY TIỆN LUX MATTER: II: PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN III: KIỂM TRA, LẮP RÁP VÀO MÁY. IV: KẾT LUẬN RÚT RA SAU QUÁ TRÌNH THỰC TẬP Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 4 GVHD : Phan Đình Thúy PHẦN A I . MỤC ĐÍCH, YÊU CẦU, NHIỆM VỤ QUÁ TRÌNH THỰC TẬP. -Tìm hiểu các thông số kĩ thuật, tính năng và khả năng công nghệ của các máy và đồ gá có trong xưởng của trường. -Tìm hiểu chức năng và nhiệm vụ của cán bộ kĩ thuật, vai trò người kĩ sư, người kiểm tra chất lượng sản phẩm, người phụ trách xưởng. -Thiết kế lập kế hoạch sản xuất , lập kế hoạch sữ chữa, tính toán phương án công nghệ, yêu cầu kĩ thuật của chi tiết gia công. -Tổ chức gia công,thay thế chi tiết hỏng, hoàn thành công việc được giao. -Viết báo cáo thực tập tốt nghiệp. II . TÌM HIỂU KHẢ NĂNG CÔNG NGHỆ CỦA MỘT SỐ LOẠI MÁY CẮT KIM LOẠI VÀ ĐỒ GÁ CÓ TRONG XƯỞNG TRƯỜNG. 1 . Khái niệm máy tiện. - Tiện là phương pháp gia công trong đó phôi quay tròn và dụng cụ cắt tịnh tiến để tạo hình chi tiết. -Tiện chủ yếu để gia công các bề mặt tròn xoay như mặt trụ ngoài , trụ trong, côn ngoài, côn trong, các mặt đầu, mặt định hình tròn xoay, ren trong, ren ngoài -Độ chính xác chi tiết gia công tiện phụ thuộc vào các yếu tố sau đây: + Độ chính xác cỉa máy tiện + Độ cứng vững của hệ thống công nghệ. + Dụng cụ cắt Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 5 GVHD : Phan Đình Thúy + Trình độ tay nghề của công nhân 2. Thông số và khả năng công nghệ của một số máy tiện. 2.1 Máy tiện T630. - Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được: + Trên thân máy là 700 mm + Trên bàn dao là 360 mm -Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết là 3100 mm - Số cấp tốc độ của trục chính là 18 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính là từ 44- 750 vòng/phút - Đường kính lỗ trục chính 75 mm - Số dao lắp được trên bàn dao là 4 - Kích thước bàn dao rộng 30x30 mm - Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 45 mm - Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao: + Dọc 3100mm, ngang 320mm; phụ 150mm. -Phạm vi góc quay của bàn dao phụ -40÷ 40 0 - Phạm vi dịch chuyển bàn dao khi trục chính quay 1 vòng + dịch chuyển dọc từ 0.15 đến 2.65 mm + dịch chuyển ngang từ 0.05 đến 0.9 mm -Phạm vi bước ren cắt được: + hệ mét 1÷ 224 mm + hệ anh 2÷ 28 vòng ren/inh + hệ modun 0.25÷ 56 theo modum -Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ động 190mm - Dịch chuyển ngang lớn nhất của ụ động 30mm - Động cơ đặt trong thân máy - Công suất động cơ trục chính 10 kw Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 6 GVHD : Phan Đình Thúy - Hiệu suất máy 0.75 - Kích thước lớn nhất của máy: Dài 4700mm: rộng 1100mm; cao 1400mm. -Chiều cao từ mặt đất đến trục chính của máy 1100mm - Chiều rộng băng máy 320 mm - Chiều dài băng máy 3800 mm *Thông số về du xích của máy. - Du xích bàn máy dọc: 1 vạch chia nhỏ nhất 0.1mm, 1 vòng quay 40mm - Du xích bàn máy ngang 1 vạch chia nhỏ nhất 0.05 mm, 1 vòng 5mm - Du xích bàn dao phụ 1 vạch chia nhỏ nhất 0.05mm, 1 vòng 5mm 2.2 Máy tiện T6M16: - Đường kính lớn nhất của chi tiết gia công được: + Trên thân máy là 360 mm + Trên bàn dao là 180 mm -Chiều dài lớn nhất tiện được của chi tiết là 900 mm - Số cấp tốc độ của trục chính là 12 cấp - Phạm vi điều chỉnh tốc độ trục chính là từ 44- 1980 vòng/phút - Độ côn trục chính côn mooc số 5 - Đường kính lỗ trục chính 30 mm - Số dao lắp được trên bàn dao là 4 - Kích thước bàn dao rộng 20x20 mm - Khoảng cách từ mặt tựa của dao đến tâm máy 20 mm - Phạm vi dịch chuyển lớn nhất của bàn dao: + Dọc 1600mm, ngang 210mm; phụ 120mm. -Phạm vi góc quay của bàn dao phụ -40÷ 40 0 - Phạm vi dịch chuyển bàn dao khi trục chính quay 1 vòng Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 7 GVHD : Phan Đình Thúy + dịch chuyển dọc từ 0.06 đến 3.34 mm + dịch chuyển ngang từ 0.04 đến 2.47 mm -Phạm vi bước ren cắt được: + hệ mét 0.5 ÷ 9 mm + hệ anh 38 ÷ 2 vòng ren/inh + hệ modun 0.5 ÷ 9 theo modum - Độ côn nòng ụ động côn mooc số 4 -Dịch chuyển dọc lớn nhất của nòng ụ động 110mm - Dịch chuyển ngang lớn nhất của ụ động 30 vạch - Động cơ đặt trong thân máy - Công suất động cơ trục chính 4.5 kw - Hiệu suất máy 0.75 - Kích thước lớn nhất của máy: Dài 2300mm: rộng 800mm; cao 1200mm. -Chiều cao từ mặt đất đến trục chính của máy 1100mm - Chiều rộng băng máy 320 mm - Chiều dài băng máy 1500 mm *Thông số về du xích của máy. - Du xích bàn máy dọc: 1 vạch chia nhỏ nhất 0.1mm, 1 vòng quay 20mm - Du xích bàn máy ngang 1 vạch chia nhỏ nhất 0.02 mm, 1 vòng 4 mm - Du xích bàn dao phụ 1 vạch chia nhỏ nhất 0.05mm, 1 vòng 5mm Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 8 GVHD : Phan Đình Thúy Hình 1. Mô hình chung máy tiện T6M16. 2.3 Máy tiện T620. - Đường kính lớn nhất của phôi gia công : ø400 - Khoảng cách giữa 2 mũi tâm: có 3 kiểu là 710, 1000, 1100.mm ` + Quốc tế t p = 0.7 ÷ 142 mm + Anh 24 ÷ 2 + modum 0.5 ÷ 48x3.14 + Pitch 96 ÷ 1 -Lượng chạy dao dọc : S d = 0.7 ÷ 4.16 mm/vòng - Lượng chạy dao ngang S n = 0.035 ÷ 2.08 mm/vòng. Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 9 GVHD : Phan Đình Thúy - Động cơ chính N 1 =10 kw, n đc1 =1450 vg/ph - Động cơ chạy nhanh: N 2 = 1 kw, n đc2 =1410 vg/ph 2.4 Máy tiện đài loan Lux matter: - Thiết bị này có thể tiện được chi tiết có đường kính lớn nhất 340mm - Thiết bị này có thể tiện được chi tiết có chiều dài,dài nhất 1300mm Băng máy dài 1300mm - Khoảng cách từ tâm trục chính đến băng máy cao 170mm. - Du xích bàn máy 1 vạch tiện được đường kính 0,05mm. - Tiện được 2 loại ren cơ bản,bước ren điều khiển tự động theo bản hướng dẫn: + Ren hệ mét. + Ren hệ anh 2.5 Máy tiện rơvonve. - Đường kinhd gia công lớn nhất của phôi thanh 40 mm - Đường kính lớn nhất của phôi gia công trên thân máy 400 mm - Đường kính lớn nhất của phôi gia công trên bàn dao 250 mm - Chiều dài lớn nhất phôi gia công 100mm - Chiều dài từ đầu trục chính đến đầu rovonve A 82 đến 630 mm - Chuôi trục tính theo tiêu chuẩn TOCT 1-6k - Số vòng quay trục chính 60 ÷ 2000 vg/ph - Số cấp tốc độ quay của trục chính 12 - Lượng chạy dao hướng kính 0,15; 0,3; 0,6; - Số cấp tốc độ chạy dao hướng kính 18 cấp - số cấp tốc độ chạy dao ngang của bàn dao ngang 1 - Số dao của đài dao trước 4 - Số dao của đài dao sau 1 Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 10 GVHD : Phan Đình Thúy - Kích thước lớn nhất của dao 32x20 - Công suất của động cơ 5,5 kw - Kích thước máy 3000x 1200 - Độ phức tạp 28 2.6 Máy tiện trục vít (1K20) - Đường kính gia công lớn nhất của phôi phía trên thân máy 400 mm - Khoảng cách giữa các mũi tâm 710, 1000, 1400, 2000 mm - Đường kính lớn nhất của phôi trên bàn dao 220 mm - Đường kính lớn nhất của phôi thanh 50 mm - Số cấp tóc độ trục chính 24 - Số vòng quay trục chính 12,5 ÷ 1600 vg/ph - Chuôi trục chính theo tiêu chuẩn TOCT 1 – 6K - Côn mooc của chuôi trục chính N 0 6 - Côn mooc của nòng ụ động N 0 5 - Tiết diện lớn nhất của đế gá dao 25x 25 mm - Số cấp tốc độ chạy dao dọc 24 - Số cấp tốc độ chạy dao ngang 24 - Lượng chạy dao dọc cho 1 vòng quay của trục chính 0.05 ÷ 2,8 mm/vg - Lượng chạy dao ngang cho 1 vòng quay của trục chính 0.025 ÷ 1,4 mm/vg - Công suất động cơ 10 kw - Kích thước máy 2050x 1190 mm - Độ phức tạp 9 3. Khả năng công nghệ của tiện: Tiện là phương pháp gia công chiếm 30 ÷ 40% trong tổng số gia công trong cơ khí. Tiện tạo hình bằng 2 chuyển động là chuyển động quay tròn của phôi và chuyển động tịnh tiến của dao, tiện gia công hết được các chi tiết dạng tròn xoay. - Máy Tiện có khả năng công nghệ sau: [...]... phay: - Các cơ cấu định vị và kẹp chặt phôi - Cơ cấu so dao - Cơ cấu phân độ,chép hình - Bộ bánh răng thay thế 6.4 một số hình ảnh đồ gá và dụng cụ đo: - Mâm cặp 3 chấu, 4 chấu: SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 22 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo - Ê tô: - Đầu chia độ: SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 23 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo - Thước... Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo - Thước cặp - Panme SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 24 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo - Đồng hồ so: SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 25 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo III TÌM HIỂU CHỨC NĂNG, NHIỆM VỤ CÔNG TÁC CHỦ YẾU CỦA CÁN BỘ KĨ THUẬT 1 Phòng kế hoạch , kỹ thuật: - Lập kế hoạch và... thấy máy gia công tốt gá dao cứng vững và đã bàn dao cho xưởng VI: KẾT LUẬN RÚT RA SAU QUÁ TRÌNH THỰC TẬP Quá trình thực tập được làm ở xưởng của trường trong 3 tuần do sự hướng dẫn của thầy Phan Đình Thúy và sự giúp đỡ nhiệt tình của các thầy giáo trong SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 35 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo khoa nên chúng em đã hoàn thành tốt việc bảo dưỡng... Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo Bước 5 : Tiện ren Bước 6 : Cắt đứt  Đối với đinh bu lông M12 Bước 1 : Tiện trơn đạt kích thước Ø14 chiều dài 54 mm Bước 2 : Tiện trơn đạt kích thước Ø12 chiều dài 39 mm Bước 3 : Tiện trơn đạt kích thước Ø9 chiều dài 4 mm Bước 4 : Vát mép Bước 5 : Tiện ren Bước 6 : Cắt đứt SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 33 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp. .. Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo Nguyên công 2 : Phay đầu bu lông vuông - Định vị, kẹp chặt : bằng ê tô - chọn máy : máy phay vạn năng 6H12 - chọn dao : dao phay ngón Ø14 Cả 2 bu lông phay giống nhau Chiều dài 11 mm Bước 1: phay thô 4 mặt thành hình vuông - Chiều sâu cắt : t = 1.5 Bước 2 : phay tinh 4 mặt SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 34 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo -... Động cơ: - Động cơ đầu mài: - Động cơ chính: N = 1613 - Động cơ bơm thủy lực : - Động cơ làm nguội: - Động cơ mài tròn trong: + Quy cách máy: - Trọng lượng: - Kích thước máy : (dài x rộng x cao ) 2500 x 1800 x 2200 mm - Khoảng cách 2 mũi tâm: - Đường kính quay trên bàn 320 mm - Đường kính mài lớn nhất: SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 18 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế. .. bậc - Phay rãnh - Phay bánh răng - Khoan, khoét, doa, xọc - Phay mặt định SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 16 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo - Có khả năng mở rộng công nghệ của máy khi có thêm đồ gá 4.6 Máy phay CNC: Máy phay tự động CNC là loại máy hiện đại đang được nhà trường và khoa chú trọng đầu tư và đào tạo cho sinh viên của khoa và sinh viên trong trường Là... GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo 6.1 Máy bào 7E35 + Các thông số cơ bản của máy: - Khoảng cách lớn nhất : Lmax = 500 mm - Máy có 5 cấp tốc độ từ 13.5 ÷ 150 hành trình kép/phút - Cơ cấu chạy dao tự động 0 ÷ 15 giá trị mỗi khoảng :0.2 mm/hành trình kép - Cơ cấu chạy dao thẳng đứng , quay 1 góc 450 (dùng để gia công các mặt phẳng nghiêng ) - Dộng cơ có công suất 4.5... Thực trạng của máy hiện nay: Do máy được đưa về khoa thực hành khá lâu cùng với lượng sinh viên thực tập lớn và một số sinh viên chưa có ý thức giữ gìn máy khi thao tác nên một số máy bị hỏng nặng không thể gia công được Một số máy bị hỏng các lỗi nhẹ như hỏng SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 31 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo trục của bàn dao ngang, gãy bu lông kẹp chặt... phay bánh răng trụ răng xiên SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 15 GVHD : Phan Đình Thúy Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp Khoa Cơ Khí Chế Tạo Được trang bị động cơ chinhd và động cơ bàn máy riêng biệt không phụ thuộc nhau Máy dễ thao tác, đơn giản Khả năng công công nghệ của máy có thể được mở rộng khi có thêm đồ gá như mâm chia độ, khoan, doa, xọc, phay bánh răng trụ răng xiên, cong 4.5 Máy phay vạn năng US222 . thực tập được giao đúng thời gian quy định. Đây là bản báo cáo tất cả những gì chúng em đã làm được cũng như những kiến thức thu được trong quá trình thực tập. Trong quá trình thực tập và viết báo. Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái trang 2 GVHD : Phan Đình Thúy Nhận xét của giáo viên hướng dẫn. Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực. VỀ MÁY TIỆN LUX MATTER: II: PHƯƠNG ÁN THỰC HIỆN III: KIỂM TRA, LẮP RÁP VÀO MÁY. IV: KẾT LUẬN RÚT RA SAU QUÁ TRÌNH THỰC TẬP Khoa Cơ Khí Chế Tạo Báo Cáo Thực Tập Tốt Nghiệp SVTH : Đinh Ngọc Thái