* Các chi tiết là dính phải có thao tác là để trùng dựng để tránh sau khi ép SP không bị rộp mếch * Tất cả các đờng may trong sản phẩm có 5.1 mũi chỉ / 1 cm.. may mí xung quanh vào nắp t
Trang 1
Yêu cầu kỹ thuật sơ Mi ALSTER
STYLE: S6-1045 áo nam order: 37723/01/53 Annex 01 REF NO: AL 002/06 hợp đồng : Annex 01/ AL/06
Ngày 03 tháng 3 năm 2006 Ngời soạn thảo Phòng Kỹ thuật
Khuất Quang Huy
Nơi gửi : số bản: ngày giao: Ký Nhận : Cắt : Xí nghiệp : Phụ liệu XN : QA: Kế hoạch: PX thêu in giặt: 1/ Mô tả hình dáng :
áo sơ mi nam cộc tay, có 2 túi ngực bổ có nắp Thân trớc + sau có ly Gấu đuôi tôm Có 6 cúc nẹp + 1 cúc chân cổ. 2/Định mức nguyên phụ liệu : Tên Nguyên phụ liệu ĐM ( ch ) Tên Nguyên phụ liệu ( ch ) ĐM Vải: uni màu 100%polyamid + vải lới lót cầu vai Nhãn photo Nhãn UPF (UV) 11 Dựng xốp có nhựaCV9035 : cho bản cổ, chân cổ, cơi túi, nắp túi, nẹp (dọc sợi ) Khoanh cổ nhựaKhoanh cổ giấy 11 Chỉ may 178 m Nhãn trắng ( đính cúc dự trữ ) 6cm Chỉ nhãn 0.5 m Ghim đầu bạc 3 Chỉ đính 1.6m Giấy lót trơn 1 tờ Chỉ may nhám 1m Băng dính móc rộng 2cm dài 4cm 2ch Cúc 20L cho chân cổ, nẹp,1cúc dự trữ 8 Bìa lng 1 Nhãn chính Nhãn cỡ 11 Túi poly chínhKẹp nhựa to 11 Nhãn sử dụng 1 Nơ cổ nhựa 1 Sửa đổi yckt * Danh mục sửa đổi:
* Lí do sửa đổi:
Ng ời sửa đổi Phòng KT
Trang 2Nhãn treo SUPPLEX 1
* Những đặc điểm cần chú ý:
* Làm theo thông báo số 1143/KT ngày 2/12/00 của phòng kỹ thuật.
*Cứ 3 ngày sản xuất phải lấy ngẫu nhiên 3 sản phẩm trên chuyền đi giặt để kiểm tra chất lợng, kỹ thuật ép dựng có biên bản báo cáo với khách hàng *Nhặt sạch đầu chỉ trên mặt cúc.
*Dỡ lót lới ra trớc khi cắt 12 h , Tở vải 6giờ trớc khi cắt khi trải ra bàn để êm phẳng
* Sau khi may lộn cổ, bấm nhả 2 bên sống cổ ( chỗ lợn cong ), mỗi bên 3 bấm( bấm vuông góc)
* Không dùng khoan.
* Các chi tiết là dính phải có thao tác là để trùng dựng để tránh sau khi ép SP không bị rộp mếch
* Tất cả các đờng may trong sản phẩm có 5.1 mũi chỉ / 1 cm Các chi tiết trong sản phẩm ngang canh thẳng sợi, xuôi 1 chiều
*Đờng may vắt sổ 5chỉ to 0.9 cm, xén sơ 0.1 cm Chỉ may nhãn:chỉ trên đồng màu nhãn,chỉ dới đồng màu vải
* Cúc đính X Cúc 20L khuyết dài 1.8cm dao chém 1.4cm.
* Thông số ép : T = 120độ F = 4.5kg t =15s ( ép thử kiểm tra độ kết dính + mầu trớc khi ép hàng loạt và trong
quá trình ép).
* Là co nhãn trớc khi may Bàn là để 120 – 150 độ ( số 2 ) , nhãn sau khi là co 0.2 cm 150 độ ( số 2 ) , nhãn sau khi là co 0.2 cm
Thân tr ớc trái: Thân tr ớc phải:
mặt trái 1x 3.1cm may mí theo cữ
1cm
Nắp túi: Quay nắp túi bằng cữ Diễu nắp túi 0.1-0.6 cm.
-Băng dính phần lông : cắt băng dài 4 cm Băng dính đặt ngang theo
định vị may mí xung quanh vào nắp túi áo ( thấm lần )
Nắp túi
5 cm
14cm
0.1-0.6cm
Nẹp trái: là gập may cặp +
diễu mép nẹp 0.1-0.6cm (cắn
đều lót ) bằng cữ
3.5 cm 0.1- 0.6cm
Nhãn trắng+ nhãn sử dụng: Gập đôi nhãn, đặt vào đờng may
chắp sờn bên trái khi mặc Nhãn trắng nằm trên nhãn sử dụng, 2 cạnh nhãn đặt sát nhau Hai nhãn nằm phía thân trớc, nhãn sử
dụng mặt in TP vải ngửa lên chữ đọc từ gấu lên Đính 1cúc dự trữ cân đối giã rộng nhãn trắng.Nhãn trắng may xong TP=2cm.
đính cúc thấm 2lá nhãn Cạnh dới nhãn sử dụng cách gấu TP=10cm
*Thân sau: May chắp thân sau với lót lới
bằng máy vắt sổ 5 chỉ (chỉ tết ở phía lới) Lật đờng may về
phía lót lới *Chặn 3 bọ ngang dài 1cm trùng đờng mí chân
đề cúp 1bọ nằm giữa rộng chân đề cúp 2 bọ còn lại tâm bọ
cách vòng nách 8cm Bọ cắn xuống thân sau
Cổ áo:
Đầu khuyết cổ cách đầu chân
cổ 1.3 cm
0.1-0.6 cm
3.2 cm
Tâm khuyết cách mép nẹp 1.75cm
0.1 cm
0.1 - 0.6 cm
7.5 cm
4 cm
Tâm cúc
cách mép
nẹp 1.75 cm
Nhãn chính
(không thấm lần )
3cm
Nhãn cỡ: gập đôi
Cửa tay: Gập
vào mặt trái, may mí
0.1cm theo cữ, may cửa tay
tr ớc khi may s ờn và bụng
tay vơ gọn đầu chỉ lật đ ờng
may về phía thân sau
Chặn cửa tay đ ờng may
0.5cm // với chắp bụng tay
và trong độ rộng cửa tay
0.7 cm
Vai con: may chắp
bằng máy vắt sổ 5 chỉ,
diễu 0.1-0.6cm Chỉ tết ở
phía trong
Tay áo: Tra tay bằng máy vắt sổ 5 chỉ, đ ờng may chỉ tết nằm về phía
tay , diễu đè 0.1-0.6cm đ ờng may lật về phía thân
4.7cm
9.5cm
S ờn và bụng tay: may chắp bằng máy vắt sổ 5 chỉ , đ ờng
may chỉ tết nằm về phía thân sau,lật đ ờng may về thân sau ngã t nách trùng khít
10cm
Ly s ờn tr ớc + sau: May chắp = máy 1kim theo bấm, lật sống ly về s ờn, đè sống ly 0.1 – 150 độ ( số 2 ) , nhãn sau khi là co 0.2 cm 0.6 cm.
1 x2.5cm
0.7cm
* Đề cúp thân sau : Gấp vào trong may mí theo cữ
8cm
Trang 3Là gấp : theo H.G.S 3 Cỡ gấp 26 x 36cm
* Aó là phẳng hết diện tích, cài hết các cúc,
- Tay áo gấp vào trong
- áo gập gói đuôi áo vào trong
- Dùng 3 ghim : 1Ghim cổ,2ghim vai cài từ trên xuống.
- Dùng 1kẹp vuông cho giao vai
- Nơ cổ đơn ở bên ngoài khoanh cổ giấy
- Khoanh cổ nhựa: Phần dập lỗ ở bên phải khi nhìn.
- Nhãn treo : Dùng đạn nhựa lồng qua nhãn SUPPLEX- Nhãn mã vạch – 150 độ ( số 2 ) , nhãn sau khi là co 0.2 cm Nhãn UPF, sau đó lồng qua khuyết chân cổ cài 2 đầu đạn vào nhau
- Nhãn SUPPLEX ở trên, mặt in chữ SUPPLEX không có chữ nhỏ ngửa lên Nhãn UPF ở giữa,in chữ UPF không có chữ nhỏ ngửa lên Nhãn mã vạch nằm dới cùng
Là gấp 1áo báo kỹ thuật kiểm tra đạt yêu cầu mới đ ợc làm hàng loạt
ngoài ra làm theo phụ lục 02
Bảng thông số thành phẩm sau là ( cm ).
Cỡ
bảng thông số thành phẩm trớc là( cm ).
* Túi :
Cơi túi : Gập đôi,vắt sổ 3 chỉ chân cơi, may ngả viền cơi + nắp
túi theo cữ, bấm , bổ , may chặn ngạnh trê, may chặn châncơi
0.1cm không cắn lót sau đó diễu 3 cạnh còn lại của cơi túi May vắt sổ 3 chỉ xung quanh lót túi ( cạnh trên vắt cùng chân nắp túi)
Diễu xung quanh túi theo mẫu Lót túi cân đối giữa túi
Mỗi túi may 1 đoạn băng dính phần móc dài 4cm , mí xung
quanh vào thân áo theo định vị.( may tr ớc khi maydiễu lót túi)
Túi hoàn chỉnh nắp túi vừa khít miệng cơi túi
15.5cm
Chặn bọ :
2 bên miệng túi chặn bọ
dài 1cm , chân bọ ôm sát
2 đầu cơi
1cm
14 cm
0.5cm
Túi PE
Nhãn SUPPLEX
Nhãn UPF
Nhãn mã vạch
Trang 4Cì