BÀI THUYẾT TRÌNH về QUÁ TRÌNH REFORMING xúc tác

nội dung chính: Giới thiệu chung Mục đích Nguyên liệu Sản phẩm Các yếu tố ảnh hưởng Bản chất Sơ đồ công nghệ Giới thiệu chung Mục đích Nguyên liệu Sản phẩm Các yếu tố ảnh hưởng Bản chất Sơ đồ công nghệ Giới thiệu chung Mục đích Nguyên liệu Sản phẩm Các yếu tố ảnh hưởng Bản chất Sơ đồ công nghệ Giới thiệu chung Mục đích Nguyên liệu Sản phẩm Các yếu tố ảnh hưởng Bản chất Sơ đồ công nghệ Giới thiệu chung Mục đích Nguyên liệu Sản phẩm Các yếu tố ảnh hưởng Bản chất Sơ đồ công nghệ Giới thiệu chung Mục đích Nguyên liệu Sản phẩm Các yếu tố ảnh hưởng Bản chất Sơ đồ công nghệ

Khoa hóa học và công nghệ thực phẩm

TRƯỜNG ĐẠI HỌC BÀ RỊA VŨNG TÀU

Đề Tài:

REFORMING XÚC TÁC

I Giới thiệu chung

I Giới thiệu chung

Reforming xúc tác là quá trình lọc dầu nhằm chuyển hóa phân đoạn naphta nặng được chưng cất trực tiếp từ dầu thô hoặc từ một số quá trình chế biến thứ cấp khác như FCC, hydrocracking, visbreaking, có chỉ số octan thấp (RON =30-50) thành hợp phần cơ sở của xăng

thương phẩm có chỉ số octan cao (RON =95-104)

TÌNH HÌNH

SỬ DỤNG

II Mục đích

Chuyển hóa các HC parafin và naphthene có trong phân đoạn xăng thành aromatic có trị số octan cao cho xăng, các hợp chất HC thơm (B,T,X) cho tổng hợp hóa dầu và hóa học, ngoài ra còn cho phép nhận được khí H2 (85%)

II Nguyên liệu

- Xăng từ quá trình chưng cất trực tiếp

- Xăng từ quá trình Visbreaking

III Sản phẩm

Naphtha

40<RON<60

CATALYTIC REFORMING

Reformat RON > 95

Aromatic BTX Hydro

Tính chất của xăng reformat

IV Các yếu tố ảnh hưởng

Nhiệt

Tỉ

Áp Tốc

1 Nhiệt độ

Nhiệt độ có thể thay đổi để điều chỉnh chất lượng của

sản phẩm:

 Thay đổi chỉ số octan của reformat

 Bù trừ sự già hóa của xúc tác

 Bù trừ sự mất hoạt tính tạm thời do các tạp chất gây ra

 Phụ thuộc vào chất lượng của nguyên liệu nạp

2 Tốc độ nạp liệu

Được xác định bằng lưu lượng dòng nguyên liệu

đi qua trong một giờ trên một đơn vị xúc tác

Khi tăng lưu lượng nguyên liệu hay giảm lượng

xúc tác đều làm tăng tốc độ nạp liệu

=> tăng hiệu suất reformat, giảm chất lượng

reformat và giảm chỉ số octan

Tốc độ lựa chọn phụ thuộc vào các điều kiện công nghệ

cụ thể: áp suất vận hành, tỉ lệ H 2 /nguyên liệu, thành phần nguyên liệu đưa vào và các chất reformat mong muốn

4 Tỉ lệ H2/nguyên liệu

Xác định bằng thỉ lệ giữa lưu lượng (mol/h) hydro tuần hoàn và lưu lượng nguyên liệu nạp (mol/h) Thêm lượng khí tuần hoàn chứa H2 (80-90% tl) nhằm giảm sự lắng đọng của cốc trên bề mặt xúc tác

Tỉ lệ H2/NL thay đổi trong khoảng rộng (1-10)

Ảnh hưởng của các thông số vận hành điến hiệu suất

và chất lượng sản phẩm

V Bản chất

Reforming là một quá trình phức tạp bao gồm nhiều phản ứng phức tạp xảy ra đồng thời

Nguyên liệu ban đầu cho reforming chủ yếu

là các phân đoạn naphta nặng, có nhiệt độ sôi

nằm trong khoẳng 80-1800C, chứa nhiều parafin

và naphten, dưới tác động của nhiệt độ cao

(khoảng 480-5400C, xúc tác đa chức năng, cùng với một áp suất vừa phải (5-30atm) có thể xảy

ra các hướng chuyển hóa sau:

 Nhóm các phản ứng chính.

 Nhóm các phản ứng phụ.Chia làm hai nhóm:

Nhóm các phản ứng chính

2 Nhóm các phản ứng phụ

Xúc tác Reforming

Sử dụng xúc tác đa chức, gồm chắc năng oxy hóa-khử và

chức năng acid

Ưu điểm:

Cho phép giảm áp suất quá trình

o 1,4 đến 1,5 Mpa với dây chuyền xúc tác cố định

o 0,5 đến 1MPa với dây chuyền xúc tác chuyển

động

VII Sơ đồ dây chuyền công nghệ

Hình 1.1 Sơ đồ Reforming với xúc tác cố định

VII Sơ đồ dây chuyền công nghệ

Hình 1.2 Sơ đồ Platforming với xúc tác chuyển động

Hydro Hydro

Hệ thống tái sinh xúc tác

Quá trình New Reforming

Sau một thời gian dài phát triển, công nghệ lọc hóa dầu đã thiết lập được công nghệ mới có khả

năng reforming chọn lọc khí hóa lỏng và naptha nhẹ thành các cấu tử cao octan cho phép pha trộn tạo

xăng có chất lượng cao và các sản phẩm

hydrocacbon thơm

Quá trình New Reforming

Nguyên liệu Hợp chất trung gian Sản phẩm

Hydrocracking Sp cracking: metan, etan

Tài liệu tham khảo

1 Lưu Cẩm Lộc, Công nghệ lọc và chế biến dầu, Nhà

xuất bản Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh.

2 PGS TS Đinh Thị Ngọ, hóa học dầu mỏ và khí,

Nhà xuất bản khoa học và Kỹ thuật.

3 Lê Văn Hiếu, Công nghệ chế biến dầu, NXB Khoa Học và Kỹ Thuật.

4 Nguồn Internet.