Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 126 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
126
Dung lượng
6,22 MB
Nội dung
TRNG I HC BÁCH KHOA HÀ NI B môn Máy và Thit b Công nghip Hóa cht C KHÍ NG DNG Khi lng 3(3-1-0-6) Mã hc phn: CH3456 CHNG 3: GIA CÔNG C KHÍ 3.1.Khái nim chung vêquitrình gia công c khi 3.2.Phng pháp úc 3.3.1.Đúc khuôn cát 3.3.2.Các phng pháp úc khác 3.3.Gia công áp lc 3.3.1.Sbindng docakimloi 3.3.2.Phng pháp cán 3.3.3.Phng pháp kéo vaép 3.3.4.Phng pháp rèn 3.3.5.Phng pháp dp CHNG 3: GIA CÔNG C KHÍ 3.4.Hàn vact kim loi 3.4.1.Khái nimvêhàn vaquicmihàn 3.4.2.Hàn hôquang 3.4.3.Hàn tipxúc 3.4.4.Hàn hi 3.5.Gia công ctgt 3.5.1.Khái nimvêgia công ctgt 3.5.2.Phng pháp tin 3.5.3.Phng pháp phay 3.5.4.Phng pháp bào – xc 3.5.5.Phng pháp khoan – doa 3.5.6.Phng pháp mài 3.5.7.Gia công ngui 3.6.Kythut ovaánh giachtlng gia công CHNG 3: GIA CÔNG C KHÍ 3.1 Khái nim chung v quy trình gia công c khí Quy trình gia công c khí là quá trình con ngis dng máy móc, thitb tác đng vào vtliu (kim loihoc phi kim) theo mt quy trình công ngh nào đónhmto các snphmhoc bán snphmc khí. Quy trình gia công c khí thng bao gm hai quá trình nitipnhaulàquátrìnhch to phôi và quá trình gia công ctgt. CH TO PHÔI Phng pháp đúc Gia công áp lc Hàn và ctkimloi GIA CÔNG CT GT Phng pháp tin Phng pháp phay Phng phá bào- xc Phng pháp khoan- khoét- doa Phng pháp mài VT LiU SN PHM QUY TRÌNH GIA CÔNG C KHÍ 3.1 Khái nim chung v quy trình gia công c khí 3.2 Phng pháp đúc nh ngha úc là phng pháp ch tochi titbng cách nu chy kim loi và rót kim loilng vào khuôn có hình dng nht đnh, sau khi kim loi hóa rn trong khuôn ta thu đcvt đúc có hình dng ging nh khuôn đúc. Nuvtphm đc đa ra dùng ngay thì đcgilà chi tit đúc, còn nuvtphm đúc phi qua gia công ct gt đ nâng cao chính xác kích thcvàđ bóng b mtthìđcgi là phôi c đim úc có th gia công đcnhiuvtliu khác nhau: Thép, gang, hpkimmàu,…cókhilng t mt vài gam cho đnhàngtrmtn. Ch to đcvt đúc có hình dng ktcuphctpmà các phng pháp khác ch tokhókhnhoc không chtto đc. chính xác v hình dáng, kích thcvàđ bóng không cao Có thđúc đcnhiulp kim loi khác nhau trong mt vtthđúc Giá thành ch tovt đúc r, tính chtsnxut linh hot, nng suttng đi cao. Có kh nng tđng hóa và c khí hóa Hao tn kim loichođu ngót, đuhivàh thng rót D gây ra các khuytttnh thiuht, r khí, cháy cát Kim tra các khuyttt trong vt đúc khó khn, đòi hi thitb hin đi. Phân loi Phmvi s dng Trong các ngành công nghipsnphm đúc chim khong 40-80% tng khilng camáymóc Trong ngành c khí, khilng vt đúc chim đn 90% mà giá thành ch chim đn 20-25% 3.2.1 úc trong khuôn cát 3.2.1.1 Các b phn chính camt phân xng đúc 3.2.1.2 Các b phn chính camt khuôn đúc 3.2.1.2 Các b phn chính camt khuôn đúc Khuôn, lõi -Lòng khuôn có hình dng bên ngoài cavt đúc, lõi (thao) có hình dáng ging hình dng bên trong cavt đúc. -Kim loilng đc rót vào trong lòng khuôn, sau khi đông đcs cho vt đúc ging hình dng nh lòng khuôn đúc. 3.2.1.2 Các b phn chính camt khuôn đúc Yêu cuc bncakhuônvàlõi: -Tính dovàkh nng bindng vnh cucahnhp khi thôi tác dng lc(saukhirútmu hay tháo hplõi). Tính docahnhp đmbod làm khuôn, lõi và nhn đc lòng khuôn lõi rõ nét. - bn: Khuôn, thao cn đmbobn đ không b phá v khi vn chuyn, lp ráp khuôn, lõi và khi rót kim loilng vào khuôn. -Tính lún: Là kh nng gimth tích cahnhpkhichutácdng ca ngo ilc -Tính thông khí: Là kh nng thoát khí t lòng khuôn và trong hnhp ra ngoài đ tránh r khí vt đúc. Tính thông khí tng khi s dng cát htto, đu; lng chtkt dính ít, … -Tính bn nhit: Là kh nng giđc đ bn nhit đ cao cahn hp làm khuôn. Tính bn nhittng khi hàm lng SiO 2 trong hnhptng. 3.2.1.2 Các b phn chính camt khuôn đúc Hnhp làm khuôn và lõi: Hnhplàmkhuônvàlõibaogmcát, đt sét, chtkt dính, và cht ph gia. -Cát là thành phnch yucahnhp làm khuôn và lõi -t sét (thành phnch yulàcaolanh) làtng đ dovàđ bnca hnhp làm khuôn. -Chtkt dính: tng đ bnvàđ docakhuônvàlõi. Chtktdínhthng dùng: duthcvt(du lanh, du bông, dutru, …), các cht hòa tan trong nc(đ ng, mtmía, bth, …), các chtktdínhhóacng (nha thông, xi mng, bã nha đng), và thytinhlng. -Chtph: tng tính lún, tính thông khí, tng đ bóng b mtca khuôn, lõi, và tng kh nng chu nhitcahnhp. Chtph thng dùng: mùn ca, rmr, bt than, … 3.2.1.3 Các phng pháp làm khuôn bng cát Các phng pháp làm khuôn bng tay Làm khuôn trong 2 hòm khuôn vinguyênmu • Làm nadi khuôn (hình a) • Làm na khuôn trên (hình b,c) • Tháo lp khuôn (hình d) Làm khuôn trên nnxng Làm khuôn trên nnxng là dùng ngay nnxng làm khuôn di. Phng pháp này thích ng cho vicsn xut đnchic và hàng lotnh, vt đúc trung bình và ln, không yêu cu đ chính xác cao. Làm khuôn trong 3 hòm khuôn Phng pháp này dùng đ làm khuôn vimuphctp mà không th làm trong 2 hòm khuôn đc. Các phng pháp làm khuôn bng máy mcht khuôn đúc trên máy ép • phng pháp này đ đmcht thay đimnh theo chiu cao nên máy ép ch thích hpvi hòm khuôn thp • Nguyên lý làm viêc: khuôn chính và phđc đttrên bàn máy 1, khí ép qua van 7 vào xi lanh 9 nâng pittong đy 8 lên, chày ép 5 s ép lên hòm khuôn phđtng cng đ đmcht mcht khuôn đúc trên máy dn Nguyên ly làm vic:Mu 2 và hòm khuôn chính 3 lptrên bàn 1, hòm khuôn ph 4 btchtvi hòm khuôn chính 3. Sau khi đ hnhp làm khuôn, m khí ép theo rãnh 5 vào xi lanh 6 đ đy pitons 7 cùng bàn máy đilênđên đ cao khong 30-80 mm thì l khí 5 đóng livàh l khí 8 nên khí ép trong xi lanh thoát ra ngoài, áp sut trong xi lanh gim đtngt, bàn máy rixung và đpvàothành xi lanh. Khi pittons rixung thi l khí 5 m và quá trình dntiptc. mcht khuôn đúc trên máy vadnva ép. Nguyên ly làm vic: kthpcaphng pháp ép va phng pháp dn nên cho đô đmchtca khuôn đu hn [...]... Khơng gia cơng c hình d ng ph c t p ho c kích th c l n, c ng k nh 3.3 Gia cơng áp l c u – nh c i m 3.3 Gia cơng áp l c u – nh c i m 3.3 Gia cơng áp l c u – nh c i m Phân lo i các ph S ng pháp gia cơng b ng áp l c phân lo i gia cơng áp l c 3.3.1 S bi n d ng d o c a kim lo i ơ thi bi n d ng d o c a kim lo i V d lo d t li u gia cơng khi ch u tác d ng l c P thì s x y ra bi n ng, thùy thu c vào giá tr c... úc 3.3 Gia cơng áp l c Th c ch t Là 1 ph ng pháp ch t o phơi b ng cách dùng ngo i l c tác d ng lên kim lo i tr ng thái r n làm cho kim lo i bi n d ng d o trong khn có hình d ng, kích th c c a s n ph m u c u c i m Ch t l ng c a phơi t o ra b ng gia cơng áp l c có c tính t t h n ch t l ng c a phơi t o ra b ng úc Gia cơng áp l c cho n ng su t cao, kích th c phơi chính xác, b m t t t Khơng gia cơng c kim... g-máy cán liên t c C n c theo ng kính tr c: H ng l n > 600 (mm); v a =360÷550 (mm); nh =240÷350 (mm) C n c theo cơng d ng: máy cán phơi, máy cán thép hình, máy cán thép ng, máy cán c bi t 3.3.2.4 Cơng ngh cán m t s thép thơng d ng Cán thép t m Cán t m dày: Tr c cán d ng tr n, th ng qua hai cơng o n: u tiên là cán r ng (a)- phơi c a nghiêng vào so v i ng tâm tr c cán, sau ó là cán dài (b)phơi c a th... m t phân khn +Dựa vào công nghệ làm khuôn : Rút mẫu dễ dàng, đònh vò lõi và lắp ráp khuôn - Chọn mặt có diện tích lớn nhất, dễ làm khuôn và lấy mẫu - Mặt phân khuôn nên chọn mặt phẳng tránh mặt cong, mặt b ä M t phân khn và ngun t c l a ch n m t phân khn M t phân khn và ngun t c l a ch n m t phân khn + Số lượng mặt phân khuôn phải ít nhất.Để đảm bảo độ chính xác khi lắp ráp, công nghệ làm khuôn đơn... n ph m cán r t a d ng c phân ra b n nhóm chính: d ng hình, d ng t m, d ng ng và d ng c bi t Lo i hình Các s n ph m d ng hình c chia ra d ng n gi n g m có thang , th i ti t di n tròn, vng, ch nh t, l c giác, bán nguy t vv…và d ng hình ph c t p (b) có d ng V, U, I, T, Z Các d ng s n ph m c a ph ng pháp cán Lo i t m M ng: s=0,2÷3,75 (mm), b=600÷2200 (mm) Dày: s=4÷60 (mm), b=600÷5000 (mm), l=4000÷12000... Cu n: s=0,2÷2 (mm), b=200÷1500, l=4000÷60000 (mm) Lo i ng ng khơng hàn c cán t phơi th i có =5÷426 (mm), chi u dày thành ng 0,5÷40 (mm) ng có m i hàn c ch t o b ng cách cu n t m thành ng sau ó cán hàn giáp m i v i nhau Lo i này có ng kính ngồi n 720 (mm), chi u dày n 14 (mm) Lo i c bi t Các s n ph m c bi t có hình dáng c bi t theo u c u nh v ơtơ, các lo i ti t diên thay i theo chu k 3.3.2.3 Thi t b... còn t m m u c bàn l t gi l i 3.2.2 Các ph ng pháp úc c bi t 3.2.2.1 úc trong khn kim lo i c i m Khn có th dùng c nhi u l n V t úc có chính xác và bóng cao C tính v t úc t t Ti t ki m c v t li u làm khn Giá thành khn t nên dùng s n xu t hàng lo t d n nhi t khn l n nên khi úc gang d hóa tr ng và gi m kh n ng i n y c a kim lo i nên khó úc thành m ng và ph c t p Lõi khn b ng kim lo i nên khơng có tính nún... n ng su t kéo, nén nên v t li u t i ó s b phá h y làm su t hi n nh ng v t n t t o thành l và c m i xoay s a l i biên d ng Cán ng có m i hàn: dùng thép t m c t thành d i sau ó cán cu n thành ng và hàn giáp m i c ch d c theo chi u tr c c a ng 3.3.3 Kéo và ép kim lo i 3.3.3.1 Kéo kim lo i nh ngh a Kéo s i kim lo i là q trình kéo phơi kim lo i qua khn kéo làm cho ti t di n ngang c a phơi gi m và chi u... 3.3.3.1 Kéo kim lo i nh ngh a Tu theo t ng lo i kim lo i, hình dáng l khn, m i l n kéo ti t di n có th gi m xu ng 15% 35% T l ng kính tr c và sau khi kéo g i là h s kéo dài H s kéo dài cho phép tính theo cơng th c: K d0 d1 1 p (1 f cot ) d0, d1: ng kính s i tr c và sau khi kéo (mm) : Gi i h n b n c a kim lo i (N/mm2) p : áp l c c a khn ép lên kim lo i (N/mm2) : Góc nghiêng c a l khn f : H s ma sát Khn . ngui 3.6.Kythut ovaánh giachtlng gia công CHNG 3: GIA CÔNG C KHÍ 3.1 Khái nim chung v quy trình gia công c khí Quy trình gia công c khí là quá trình con ngis dng máy móc, thitb. NI B môn Máy và Thit b Công nghip Hóa cht C KHÍ NG DNG Khi lng 3(3-1-0-6) Mã hc phn: CH3456 CHNG 3: GIA CÔNG C KHÍ 3.1.Khái nim chung vêquitrình gia công c khi 3.2.Phng. mt quy trình công ngh nào đónhmto các snphmhoc bán snphmc khí. Quy trình gia công c khí thng bao gm hai quá trình nitipnhaulàquátrìnhch to phôi và quá trình gia công ctgt.