báo cáo thực tập tái nhà máy PV oil phú mỹ

Thiết bị trao đổi nhiệt là một trong những thiết bị quan trọng trong các nhà máy, xí nghiệp chế biến công nghiêp đăc biệt là trong công nghiệp chế biến Dầu khí. Về mặt kỹ thuật và công nghệ, các thiết bị trao đổi nhiệt có vai trò vô cùng quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ của các dòng công nghệ, lò phản ứng ở các giá trị thích hợp nhằm đáp ứng các yêu cầu về chất lượng sản phẩm và an toàn vận hành. Các thiết bị trao đổi nhiệt còn đóng vai trò đặc biệt trong việc giảm chi phí vận hành của Nhà máy và vấn đề bảo vệ môi trường nhờ khả năng tận dụng các nguồn nhiệt thải, do đó giảm được được nhiên liệu tiêu thụ và nguồn thải vào môi trường .Bài báo cáo này tôi sẽ trình bày về cách vận hành, nguyên lý hoạt động, cũng như các phương pháp sữa chữa, bão dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt trong nhà máy PVOIL Phú Mỹ. Trụ sở của nhà máy PVOIL Phú Mỹ đóng tại huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu.Lĩnh vực hoạt động kinh doanh chính của nhà máy là chế biến Condensate nặng thành xăng có chỉ số RON 83, dầu DO. Nguồn nguyên liệu cung cấp cho nhà máy là Condensate Bạch Hổ từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố, Condensate Nam Côn Sơn, Condensate Rồng Đôi... Do những đặc thù riêng, nên nhà máy PVOIL Phú Mỹ sử dụng hai thiết bị trao đổi nhiệt chính là thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm và thiết bị làm mát bằng không khí. Báo cáo gồm 3 phần: Phần 1: Tổng quan về nhà máy PVOIL Phú Mỹ, các thiết bị công nghệ chính, các chỉ tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm. Phần 2: Phân tích nguyên lý hoạt động, cách sữa chữa và báo dưỡng thiệt bj trao đổi nhiệt ống chùm, thiết bị làm mát băng không khí của nhà máy. 

MỞ ĐẦU Thiết bị trao đổi nhiệt là một trong những thiết bị quan trọng trong các nhà máy, xí nghiệp chế biến công nghiêp đăc biệt là trong công nghiệp chế biến Dầu khí. Về mặt kỹ thuật và công nghệ, các thiết bị trao đổi nhiệt có vai trò vô cùng quan trọng trong việc duy trì nhiệt độ của các dòng công nghệ, lò phản ứng ở các giá trị thích hợp nhằm đáp ứng các yêu cầu về chất lượng sản phẩm và an toàn vận hành. Các thiết bị trao đổi nhiệt còn đóng vai trò đặc biệt trong việc giảm chi phí vận hành của Nhà máy và vấn đề bảo vệ môi trường nhờ khả năng tận dụng các nguồn nhiệt thải, do đó giảm được được nhiên liệu tiêu thụ và nguồn thải vào môi trường . Bài báo cáo này tôi sẽ trình bày về cách vận hành, nguyên lý hoạt động, cũng như các phương pháp sữa chữa, bão dưỡng thiết bị trao đổi nhiệt trong nhà máy PVOIL Phú Mỹ. Trụ sở của nhà máy PVOIL Phú Mỹ đóng tại huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu. Lĩnh vực hoạt động kinh doanh chính của nhà máy là chế biến Condensate nặng thành xăng có chỉ số RON 83, dầu DO. Nguồn nguyên liệu cung cấp cho nhà máy là Condensate Bạch Hổ từ nhà máy chế biến khí Dinh Cố, Condensate Nam Côn Sơn, Condensate Rồng Đôi Do những đặc thù riêng, nên nhà máy PVOIL Phú Mỹ sử dụng hai thiết bị trao đổi nhiệt chính là thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm và thiết bị làm mát bằng không khí. Báo cáo gồm 3 phần: Phần 1: Tổng quan về nhà máy PVOIL Phú Mỹ, các thiết bị công nghệ chính, các chỉ tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm. Phần 2: Phân tích nguyên lý hoạt động, cách sữa chữa và báo dưỡng thiệt bj trao đổi nhiệt ống chùm, thiết bị làm mát băng không khí của nhà máy. MỤC LỤC Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 1.1. Lịch sử hình thành và phát triển của PV Oil Phú Mỹ 1.1.1. Lịch sử hình thành Ngày 31/12/1999. Hội đồng quán trị Tổng công ty dầu khí Việt Nam ra quyết định số 5058/QĐ-HĐQT về việc phê duyệt đầu tư xây dựng Nhà máy chế biến Condensate tại xã Phước Hoà – tân Thành – Bà Rịa vũng Tàu. Ngày 01/12/2010 nhà máy đổi tên thành Công ty cổ phần sản xuất và chế biến dầu khíPhúMỹ gọi tắt là PV Oil Phú Mỹ. Nhà máy được triển khai xây dựng từ tháng 03 năm 2000 theo hình thức hợp đồng trọn gói EPCC bằng phương thức đấu thầu quốc tế. Nhà thầu chịu trách nhiệm toàn bộ từ khâu thiết kế, mua sắm, xây dựng, lắp đặt và chạy thử. Sau 3 năm xây dựng nhà máy bắt đầu đi vào hoạt động từ tháng 07/2004. 1.1.2. Trụ sở Nhà máy chế biến Condensate – CPP được xây dựng cạnh kho cảng Thị Vải (TVT), cách 6km về phía tây xã Phước Hoà, huyện Tân Thành, tỉnh Bà Rịa-Vũng Tàu, cách Tp Hồ Chí Minh khoảng 2 giờ đi xe theo quốc lộ 51, nằm giữa TP Hồ Chí Minh và Vũng Tàu. 1.1.3. Nguồn vốn chủ sở hữu Nhà máy được đầu tư xây dựng với tổng nguồn vốn đầu tư là 16700 triệu USD, trong đó Tổng công ty dâu khí Việt Nam nay là Tập đoàn dầu khí Việt Nam đầu tư 20% còn lại 80% đầu tư là vốn vay ngân hàng. Nhà máy sẽ đưa lại lợi ích cho nhà nước khoảng 40 triệu USD/năm, làm tăng thêm doanh thu cho nghành dầu khí khoảng 120 triệu USD/năm, lợi nhuận bình quân hàng năm khoảng 1,2 triệu USD. 1.1.4. Lĩnh vực hoạt động sản xuất kinh doanh Lĩnh vực hoạt động kinh doanh chính của nhà máy là chế biến Condensate nặng thành xăng có chỉ số RON 83, dầu DO. Theo kế hoạch,sản lượng tối đa hàng năm của nhà máy khoảng 340.000 tấn xăng A83 và 28.600 tấn dầu DO. đây là điều kiện tốt để giúp cho nhà máy có thể xâm nhập và phân phối cá sản phẩm xăng dầu trong nước và tạo điều kiện chủ động cho việc tiêu thụ các sản phẩm khai thác của nghành dầu khí như: Condensate Bạch Hổ, Condensate Nam Côn Sơn, Condensate Rồng Đôi và các sản phẩm của nhà máy lọc dầu Dung Quất ( Quãng Ngãi). 1.1.5. Quy mô sản xuất và quy trình công nghệ [Type text] Page 3 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Nhà máy xây dựng trong một khu vực 5ha, có các tuyển đường chính phân chia nhà máy thành nhiều khu vực với mục đích sử dụng khác nhau. Nhà máy áp dụng công nghệ chưng cất qua tháp chưng cất, pha trộn trên đường ống và trên bồn bể để chế biến condensate ra xăng. Condensate nguyên liệu được ổn định tại tháp chưng cất để cắt bỏ phần khí nhẹ và phần cặn nặng có điểm sôi lớn hơn 210 o C để cho ra condensate ổn định và dầu DO, sau đó condensate ổn định được trộn với các chế phẩn pha xăng có chí số octan cao (Reformate, MBTE ) ra xăng thành phẩm. Nhà máy được thiết kế và xây dựng, lắp đặt với các cụm thiết bị chính như sau: - Cụm tháp chưng cất ổn định condensate - Hệ thống trộn - Hệ thống bồn bể chứa - Hệ thống điều khiển - Hệ thống xuất sản phẩm - Hệ thống thông tin lien lạc - Các thiết bị phụ trợ Tất cả các khu của nhà máy CPP đều được phân loại theo khu vực, theo đặc tính thiết kế và các thiết bị được lắp theo yêu cầu. Bê tông hoá các khu vực được dựa theo tính nguy hiểm của từng vùng chia ra các vùng như sau: - Vùng 0: Là vùng trong đó khí dễ cháy nổ luôn hiện diện trong một thời gian dài . - Vùng 1: Là vùng trong đó khí dễ cháy nổ thường xuất hiện khi hoạt động bình thường. - Vùng 2: Là vùng trong đó khí dễ cháy nổ thường xuất hiện khi hoạt động bình thường, nếu có xuất hiện thì đó chỉ là ngẫu nhiên và không tồn tại trong thời gian dài. - Và các vùng không thuộc các vùng trên gọi là vùng không nguy hiểm. 1.2. Nhiệm vụ, Cơ cấu tổ chức quán lý PV Oil Phú Mỹ 1.2.1. Nhiệm vụ Nhà máy có nhiệm vụ chính sau: - Quán lý, vận hành, bảo dưỡng nhà máy chế biến condensate. - Tổ chức và thực hiện các hoạt động trong lĩnh vực chế biến và kinh doanh các sản phẩm dầu mỏ. - Thực hiện các nhiệm vụ khác do Tổng cổng công ty dầu khí Viêt Nam uỷ quyền. 1.2.2. Cơ cấu tổ chức quán lý của PV Oil Phú Mỹ [Type text] Page 4 GIÁM ĐỐC GIÁM ĐỐC PHÓ GIÁM ĐỐC KỸ THUẬT PHÓ GIÁM ĐỐC KỸ THUẬT PHÒNG GIÁM ĐỐC HÀNH CHÍNH PHÒNG GIÁM ĐỐC HÀNH CHÍNH PHÒNG TÀI CHÍNH KẾ TOÁN PHÒNG TÀI CHÍNH KẾ TOÁN PHÓ GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT PHÓ GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT PHÒNG KỸ THUẤT CÔNG NGHỆ PHÒNG KỸ THUẤT CÔNG NGHỆ PHÒNG ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT PHÒNG ĐIỀU HÀNH SẢN XUẤT Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Sơ đồ I.1 sơ đồ tổ chức công ty 1.3. Hệ thống công nghệ chJnh. 1.3.1. Thiết bị chưng cất condensate (XB11A-001-005) Nguồn condensate Bạch Hổ (condensate nhẹ)từ nhà mát chế biến khí DInh Cố (GPP) được dẫn đường ống tới kho cảng Thị Vải (KCTV) ,nguồn condensate nặng sẽ được nhập từ cảng số 1 hay láy từ dự án Nam Côn Sơn,hai nguồn này được trữ tại hai bồn 6500m 2 thuộc KCTV( TK 101-A/B). - Condensate Bạch Hổ được bơm P-01 A/B bơm tực tiếp tới bộ trộn (L-11). - Condensate nặng Nam Côn Sơn được bơm P-02bơm qua bộ trao dổi nhiệt (E-01) và (E-02) tới tháp chưng cất (C-01). - Tháp chưng cất đóng vai trò rất quan trọng trong nhà máy CPP .Tại đây nguồn condensate nặng sẽ được xử lý cắt đi các phần nhẹ có nhiệt độ sôi dưới 40 0 C và các thành phần nặng trên 10 Oc .Tháp được thiết kế để chế biến condensate ổn định với đặc tính phù hợp đẻ có thể trộn với Refomate tạo ra xăng có chỉ số RON 83theo TCVN 5690-98. - Tháp C-01 gồm 35 khay kiểu van (khay đỉnh là số 1, khay đáy là số 35), nguồn condensate thô được đưa vào khay 18 ,21 hoặc 24 của tháp . Condensate ổn định ( xăng thô) được lấy ra từ khay số 12. [Type text] Page 5 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ - Lượng xăng thô tách ra được chuyển tới bồn chứa xăng thô ( TK-11A/B) sau khi qua bình trung gian V-02), bộ trao đổi nhiệt ( với nguyên liệu condensate nặng đầu vào ) E-01 và bộ làm mát bằng quạt E-04. - Dòng đáy gồm những thành phần nặng không mong muốn sau khi đi qua bộ trao đổi nhiệt ( với nguyên liệu condensate nặng đầu vào ) E-02 và bộ làm mát bằng quạt E-05 được chuyển tới bồn chứa dầu nặng F0 ( TK-15) đẻ làm nhiên liệu đốt cho lò gia nhiệt H-01 và xuất r axe bồn. - Một dòng của thành phần đáy được bơm P-04 A/B bơm qua lò gia nhiệt H-01 đẻ gia nhiệt và quay về tháp chưng cất C-01 để cung cấp nhiệt cho quá trình chưng cất. - Thành phần khí đỉnh sau khi qua bộ làm mát bằng quạt E-03 tạo ra 2 thành phần: khí không ngưng tụ-tức là khí thải và khí ngưng tụ . Phần khí không ngưng tụ ( khí thải) chủ yếu dùng để đốt tại lò gia nhietj H-01, phần khí thải còn lại được đót tại KCTV.Phần khí ngưng tụ tại bình V-01 được bơm P03 A/B bơm hồi luuw lại tháp C-01 ở khay đỉnh vởi một lưu lượng được kiểm soát chặt chẽ nhằm duy trì trạng thái hoạt động ổn định và thu được lượng condensate ổn định cao nhất. - Chi tiết về chế độ vận hành được chỉ rõ trong bản vẽ sơ đồ công nghệ PED. 1.3.2. Hệ thống trộn( Bộ trộn ) (XB 11A-001/006/007/010) - Hệ thống trộn bao gồm bộ trộn tĩnh trên đường ống  .Thiết bị điều khiển  Thiết bị kiểm soát tỷ lệ trộn bằng DCS  Bộ mô phỏng trộn gián tiếp - Các đặc tính kỹ thuật cưa xăng cần quan tâm là :  Chỉ số octan  Ap suât hơi bão hòa RVP/37,80C (kpa)  Nhiệt độ chưng cất 0C ,10%,50%,90%  Tỷ lệ trọng ở 15 o C ( kg/m 3 )  Hệ thống trộn sẽ thực hiện các [Type text] Page 6 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ chức năng chJnh sau đây :  Điều khiển một cách liên tục tỷ lệ giữa các thành phần đầu vảo để sản phẩm đat các đặc tính kỹ .  Tối ưu hóa (gián tiếp) việc điều khiển dầu vào và công thức trộn mong muốn dựa trên các mô hình trộn điều hòa và các kết quả trộn thích hợp để được kết quả trộn tối ưu.  Các dòng nguyên liệu được trộn tại bộ trộn ( L-11). • Xăng thô tử bồn TK-11 A/B ,được bơm P-11 A/B đưa tới. • Nguồn condensate nhẹ ( mỏ Bach Hổ) được bơm P-01 A/B cung cấp. • Thành phần octance cao tử bồn TK-12A/B được bơm P-12A/B đưa tới • Butan được bơm P-17 từ bình V-13.  Các phụ gia hóa học khác được bơm P-18 A/B bơm từ V-11.  Dựa vào yêu cầu chất lượng của xăng theo TCVN 8690-98, thiết bị mô phỏng sẽ tính toán ,xác định lưu lượng dòng octane cao để trộn theo tỉ lệ thích hợp với Thành phần octan cao từ bồn được nhập trực tiếp tử tàu qua cầu cảng số 1 vào bồn TK-12 A/B bằng hệ thống trộn . Thiết bị đo phương pháp corlolis được áp dụng để ghi lại tốc độ nhập theo khố lượng hoặc thể tích. [Type text] Page 7 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ 1.4. Sản phẩm và chỉ tiêu đánh giá chất lượng sản phẩm 1.4.1. Nhiên liệu Diezen (DO) 1.4.1.1. Phân loại Dựa vào hàm lượng lưu huỳnh (S), nhiên liệu diezen được chia làm hai loại sau:  Nhiên liêu diezen áp dụng cho phương tiện giao thông cơ giới đường bộ, có hàm lượng lưu huỳnh không lớn hơn 500mg/kg (DO 0,005 S).  Nhiên liệu diezen có hàm lượng lưu huỳnh từ lớn hơn 500mg/kg đến 2500mg/kg (DO 0,25 S). 1.4.1.2. Chỉ tiêu chất lượng Bảng 1.1: chỉ tiêu chất lượng của nhiên liệu diezen Tên chỉ tiêu Mức Phương pháp thử 1. Hàm lượng lưu huỳnh, mg/kg, max 500 2500 TCVN 6701:2000 (ASTM D 2622)/ASTM D5453 2. Chỉ số xetan 1) , min 46 ASTM 4737 3. Nhiệt độ cất, o C, 90% thể tích, max 360 TCVN 2698:2002 (ASTM D86) 4. Độ nhớt động học ở 40 o C, mm 2 /s 2) 2-4,5 TCVN 3171:2003 (ASTM D445) 5. Điểm đông đặc, o C, max +6 TCVN 3753:1995/ASTM D 97 6. Hàm lượng tro, %khối lượng, max 0,01 TCVN 2690:1995/ASTM D482 7. Hàm lượng nước, mg/kg, max 200 ASTM E 203 8. Tạp chất dạng hạt, mg/l, max 10 ASTM D 2276 9. Ăn mòn mảnh đồng ở 50 o C, 3 giờ, max Loại 1 TCVN 2694:2000 ASTM D130 10. Khối lượng riêng ở 15 o C, kg/m3 820-860 TCVN 6594:2000 ASTM D1298/ASTM D4052 11. Độ bôi trơn, , max 460 ASTM D6079 12. Ngoại quan Sạch, trong ASTM D 4176 13. Cặn cacbon của 10% cặn chưng cất, % khối lượng, max 0,3 TCVN 6608:2000 ASTM D189/ASTM D4530 1) Phương pháp tính theo chỉ số xetan không áp dụng cho nhiên liệu diezen co phụ gia cải thiện chỉ số xetan. 2) 1 mm 2 /s = 1 cSt [Type text] Page 8 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ 1.4.1.3. Phương pháp thử  Lấy mẫu thử: Theo tiêu chuẩn TCVN 6777:2000 ASTM D4057-95  Phương pháp thử: Các phương pháp thử ứng với tưng chỉ tiêu cho tưng loại nhiên liệu diezen được quy địnhở bảng 2 1.4.1.4. Đóng rót, ghi nhân, vận chuyển và bảo quản Theo TCVN 3891-84 sản phẩm dầu mỏ 1.1.1. Xăng 1.1.1.1. Lấy mẫu Mẫu để xác định các chỉ tiêu chất lượng quy định trong Quy chuẩn này được lấy theo TCVN 6777 : 2000 (ASTM D 4057-95) Sản phẩm dầu mỏ - Phương pháp lấy mẫu thủ công và theo hướng dẫn của Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng. [Type text] Page 9 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ 1.1.1.2. Chỉ tiêu chất lượng Bảng 1.2: chỉ tiêu chất lượng xăng RON 83 Tên chỉ tiêu Mức Phương pháp thử 1. Trị số octan (RON), min 83 TCVN 2703:2007 (ASTM D2699-06a) 2. Hàm lượng chì g/l, max 0,013 TCVN 7143:2006 ASTM D3237-02 3. Ăn mòn mảnh đồng ở 50 o C/ 3h, max Loại 1 TCVN 2694:2000 ASTM D130 4. Hàm lượng nhựa thực tế (đã rửa dung môi), mg/100ml, max 5 TCVN 6593:2000 ASTM D381 5. Hàm lượng lưu huỳnh, mg/kg, max 500 TCVN 6701:2007 ASTM D2622-05 6. Áp suất hơi ở 37,8 o C, Kpa 43-75 TCVN 7023:2002 ASTM D5191 7. Hàm lượng Benzen, % thể tích, max 2,5 TCVN 3166:2008 ASTM D5191 8. Hydrocacbon thơm, % thể tích, max 40 TCVN 7330:2007 ASTM D1319-02a 9. Olefin, % thể tích, max 38 TCVN 7330:2007ASTM D1319-02a 10. Hàm lượng oxy, % thể tích, max 2,7 TCVN 7332:2006 ASTM D4815-04 11. Hàm lượng kim loại (Fe, Mn), mg/l, max 5 TCVN 7331:2008 ASTM D3831-06 12. Hàm lượng nước, % thể tích, Đạt TCVN 7759 ASTM D4176 13. Ngoại quan Không tạp chất lơ lửng TCVN 7759 ASTM D4176 Bảng 1.3. Chỉ tiêu đánh giá xăng không chì [Type text] Page 10 [...]... hỏng nhiều thì phải thay thế thiết bị mới, tùy theo từng trường hợp mà có thể dùng nhà máy, còn nếu hư hỏng bình thường không ảnh hưởng tới dây chuyền sản xuất thì không cần dừng nhà máy [Type text] Page 25 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ KẾT LUẬN Khép lại bài báo cáo, qua một thời gian thực tập tại nhà máy PVOIL Phú Mỹ và kết hợp những gì tôi thu thập được, tôi đã hiểu một phần nào được cách vận... cách trộn các sản phẩm để đạt chất lượng tốt nhất [Type text] Page 26 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ TÀI LIỆU THAM KHẢO 1 Số tay vận hành và bảo dưỡng của NHÀ MÁY CHẾ BIẾN CONDENSATE (CPP) 2 Tiêu chuẩn cơ sở của BỘ CÔNG THƯƠNG, TỔNG CÔNG TY XĂNG DẦU VIỆT NAM (PETROLIMEX) [Type text] Page 27 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ MỤC LỤC [Type text] Page 28 ... minh họa bằng các hình vẽ sau: [Type text] Page 15 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Hình 1:Sơ đồ nguyên lý hoạt động của thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm Hình 2: Sơ đồ minh họa nguyên lý hoạt động tổng quát thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm 2.2.1.2 [Type text] Cấu tạo thiết bị trao đổi nhiêt ống chùm Page 16 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Các bộ phận chính của thiết bị trao đổi nhiệt ống... chính cho nhà máy Không phải đầu tư quá tốn kém cho nhà máy • Ngoài ra nó còn không gấy ra ô nhiếm môi trường Tuy nhiên khi sử dụng thiết bị làm mát này thì hiệu suất không cao so với sử dụng các thiết bị làm mát khác [Type text] Page 24 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ  Nguyên lý hoạt động Hình 6: Nguyên lý hoạt động thiết bị làm mát bằng không khí  Bão dưỡng và sữa chữa Việc sữa chữa và báo dưỡng... Hiệu quả trao đổi nhiệt khá ổn định, ít phụ thuộc vào nhiệt độ môi trường [Type text] Page 20 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ - Cấu tạo chắc chắn, gọn và rất tiện lợi trong việc lắp đặt trong nhà, có suất tiêu hao kim loại nhỏ, diện tích bề mặt trao đổi nhiệt, hình dạng đẹp phù hợp với yêu cầu thẩm mỹ công nghiệp - Dễ chế tạo, lắp đặt, vệ sinh, bảo dưỡng và vận hành - Ít hư hỏng và tuổi thọ.. .Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Xăng không chì TT Tên chỉ tiêu 1 Phương pháp thử Trị số ốc tan RON 90 RON 92 RON 95 - Theo phương pháp nghiên cứu RON 1), min 90 92 95 - Theo phương pháp môtơ MON 2), min 79 81 84 2 Hàm lượng chì, g/l, max 3 0,013 Thành phần cất phân đoạn - Điểm sôi đầu, oC Báo cáo - 10 % thể tích, oC, max 70 - 50 % thể tích, oC,... ký khí 1.1.1.4 Đóng rót, ghi nhân, vận chuyển và bảo quản Theo TCVN 3891-84 sản phẩm dầu mỏ [Type text] Page 13 Báo cáo thực tập CHƯƠNG 2 Nhà máy PV Oil Phú Mỹ PHÂN TÍCH NGUYÊN LÝ HOẠT ĐỘNG CÁCH SỬA CHỮA VÀ BẢO DƯỠNG CÁC THIẾT BỊ TRAO ĐỔI NHIỆT Thiết bị trao đỏi nhiệt là thiết bị trong đó thực hiện sự trao đổi nhiệt giữa chất cần gia công với chất mang nhiệt hoặc lạnh Chất mang nhiệt hoặc lạnh được... khá nhau ở phía trong và ngoài ống [Type text] Page 14 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Vật liệu chế tạo thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm chỉ phụ thuộc vào hoạt động , vì vậy cho phép thiết kế đẻ đáp ứng được các yêu cầu khác nhau như dộ rung , khả năng sử dụng cho các lưu thẻ có nhứng tính chất đọng cặn , chất cố độ nhớt cao , có tính xâ m thực, tính ăn mòn , tính độc hại và hỗn hợp nhiều thành... phải có kết cấu, giải pháp kỹ thuật để khắc phục ứng suất nhiệt do sự giãn nở nhiệt không đồng đều giữa chùm ống và vỏ thiết bị Dưới [Type text] Page 21 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ đây trình bày một số giải pháp kỹ thuật đã được áp dụng trong thực tế để giảm ứng suất nhiệt gây ra • Vấn đề ổn định Một trong vấn đề hết sức luu ý trong thiết kế cơ khí của thiết bị trao đổinhiệt ống chùm là hiện... Sheet) Các ống được định vị cố định nhờ được gắn chặt vào các lố trên mặt sàng Ống gắn vào mặt sàng bằng phương pháp làm biến dạng ống ( nong ống) hoặc phương pháp hàn [Type text] Page 17 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ Hình 4: Mặt sàng ống Mặt sàng ống là một tấm kim loại hình tròn được khoan lỗ theo một kiểu bố trí thích hợp và soi rãnh để cố định ống , lặp vòng đệm , bu lông mặt bích và các thanh . máy PVOIL Phú Mỹ sử dụng hai thiết bị trao đổi nhiệt chính là thiết bị trao đổi nhiệt ống chùm và thiết bị làm mát bằng không khí. Báo cáo gồm 3 phần: Phần 1: Tổng quan về nhà máy PVOIL Phú Mỹ, . D 4815-04) 13 Khối lượng riêng ở 15 o C, kg/m 3 Báo cáo TCVN 6594:2007 (ASTM D 1298-05) /ASTM D 4052 [Type text] Page 12 Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ 14 Hàm lượng kim loại (Fe, Mn), mg/l,. lý hoạt động, cách sữa chữa và báo dưỡng thiệt bj trao đổi nhiệt ống chùm, thiết bị làm mát băng không khí của nhà máy. MỤC LỤC Báo cáo thực tập Nhà máy PV Oil Phú Mỹ CHƯƠNG 1 GIỚI THIỆU CHUNG 1.1.