báo cáo thực tập khoa kỹ thuật công nghệ

Bài Báo Cáo Thực Tập TI BO CO THC TẬP KHOA KỸ THUẬT CÔNG NGHỆ Giáo viên hướng dẫn : H tờn sinh viờn : SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -1- Bài Báo Cáo Thực TËp Lời nói đầu Hiện tất trường nước ta áp dụng phương pháp học cho sinh viên vừa học lý thuyết vừa thực hành giúp sinh viên nắm rõ kiến thực , tạo điều kiện cho sinh viên tiếp xúc với máy móc để gia cơng sản phẩm Vì trường tạo điều kiện cho chúng em có buổi thực tập.Đã giúp chúng em nắm nguyên lý tạo phoi, cấu tạo phận máy công cụ, loại dụng cụ cắt gọt, gá lắp đo lường khí chế tạo Chúng em làm quen vận hành hệ thống công nghệ Để tiến hành gia công máy công cụ như: Tiện, phay Gia công răng, gia công lỗ… Qua đột thực tâp sở giúp em định hướng nội dung, lĩnh vực ngành đào tạo, có kiến thức thực tiễn để học tập Dù khoảng thời gian ngắn với hướng dẫn bảo thầy khoa KTCN giúp em thêm nhiều điều Và đặc biệt tự tay em làm sản phẩn cho riêng Em xin cảm ơn thầy nhiệt tình bảo chúng em suốt thời gian thực tập vừa qua Em xin chân thành cảm ơn! Nam Định ngày 07 tháng 09 năm 2010 NGUYN VN QUYT SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -2- Bài Báo Cáo Thực Tập SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -3- Bài Báo C¸o Thùc TËp Chương I: THƯỚC CẶP, PANME, ĐỒNG HỒ SO Thước cặp ( caliper ) Là dụng cụ có tính đa dụng ( đo kích thước ngồi, kích thước trong, đo chiều sâu) phạm vi đo rộng, độ xác tương đối cao, dễ sử dụng, giá thành rẻ… Cấu tạo: Phân loại: - Thước cặp 1/10: đo kích thước xác tới 0.1mm - Thước cặp 1/20: đo kích thước xác tới 0.05mm - Thước cặp 1/50: đo kích thước xác tới 0.02mm Cách đo: - Trước đo cần kiểm tra xem thước có xác khơng - Phải kiểm tra xem mặt vật đo có khơng - Khi đo phải giữ cho hai mặt phẳng thước song song với kích thước cần đo - Trường hợp phải lấy thước khỏi vị trí đo vặn ốc hãm để cố định hàm động với thân thước SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -4- Bài B¸o C¸o Thùc TËp Cách đọc trị số đo: - Khi đo xem vạch “0” du xích vị trí thước ta đọc phần nguyên kích thước thước - Xem vạch du xích trùng với vạch thước ta đọc phần lẻ kích thước theo vạch du xích ( phần trùng ) + Đọc giá trị đến 1.0mm: đọc thang đo vị trí bên trái điểm “0” trượt Như hình 45mm + Đọc giá trị phần thập phân: đọc điểm mà vạch thước trượt trùng với vạch thang đo Như hình 25mm + Cách tính tốn giá trị đo: lấy hai giá trị cộng vào ( giá trị thứ hai nhân vơi sai số ghi thân thước ví dụ: 0.02mm) Gía trị hình là: 45 + 25x0.02 = 45.5mm - Hoc vớ d: SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -5- Bài Báo Cáo Thực Tập Panme ( micrometer ) Panme dụng cụ đo xác, tính vạn ( phải chế tạo loại panme đo ngoài, đo trong, đo sâu ) phạm vi đo hẹp ( khoảng 25mm ) Panme có nhiều cỡ : 0-25, 25-50, 50-75, 75-100, 100-125,… Phân loại: - Theo bước ren - Theo công dụng Cấu tạo: ống trượt ống xoay du xích 1mm đường chuẩn ống trượt du xích 0.5mm SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -6- Bài Báo Cáo Thực Tập Cỏch o: - Trc đo cần kiểm tra xem panme có xác không - Khi đo tay trái cầm panme, tay phải vặn cho đầu đo đến gần tiếp xúc vặn núm vặn cho đầu đo tiếp xúc với vật áp lực - Phải giữ cho đường tâm hai mỏ đo trùng với kích thước cần đo - Trường hợp phải lấy panme khỏi vị trí đo vặn đai ốc hãm ( cần hãm ) để cố định đầu đo động trước lấy panme khỏi vật đo Cách đọc trị số: - Khi đo dựa vào mép thước động ta đọc số “mm” nửa “mm” kích thước thước - Dựa vào vạch chuẩn thước ta đọc phần trăm “mm” thước phụ ( giá trị vạch 0.01 mm ) + Đọc giá trị đo đến 0.5mm: đọc giá trị lớn thấy thang đo thân panme Như hình 55.5mm + Đọc giá trị từ 0.01mm đến 0.5mm: đọc điểm mà thang đo ống xoay đường chuẩn thân panme trùng Như hình vẽ 0.45mm + Tính tốn giá trị đi: lấy hai giá trị đo cộng với nhau: 55.5 + 0.45 = 55.95mm Ví dụ khác: hình vẽ: SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -7- nh Bài Báo Cáo Thực Tập Gớa tr o c l : 12.5 + 0.16 = 12.56mm Đồng hồ so ( indicator ) Đặc điểm công dụng: - Là dụng cụ đo xác tới 0.01, 0.001mm Đồng hồ điện tử cịn xác - Đồng hồ so dùng nhiều việc kiểm tra sai lệch hình dạng hình học vị trí chi tiết độ cơn, độ thẳng, độ song song, vng góc đọ khơng đồng trục - Đồng hồ so kiểm tra hàng loạt kiểm tra kích thước phương pháp so sỏnh SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -8- Bài Báo Cáo Thực Tập Cỏch s dng: - Khi sử dụng đồng hồ so, trước hết phải gá lên giá đỡ vạn phụ kiện riêng Sau chỉnh cho đầu đo tiếp xúc với vật cần đo - Điều chỉnh mặt số lớn cho kim vị trí số “0” Di chuyển đồng hồ tiếp xúc sut trờn b mt cn kim tra SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 -9- Bài Báo Cáo Thùc TËp Một số giá đỡ vạn Chương II : CƠNG NGHỆ TIỆN I Cơng dụng Cơng nghệ tiện sử dụng để công vật liệu sau: -Cụn trong, cụn ngoi; SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 - 10 - Bài Báo Cáo Thực TËp - Xích chuyển động thiết lập phải liên quan đến chuyển động quay dao qua khâu chuyển động trung gian đến bánh thay a 1, b1 đến truyền trục vít bánh vít làm cho bàn máy mang phơi quay Xích chạy dao Sd (mm/ vịng quay phơi): u mang dao phay a2 Sd b2 - Để điều chỉnh lượng chạy dao Sd có cặp bánh thay a2, b2 Cặp bánh thay làm thay đổi tỉ số truyền từ chuyển động quay phôi sang chuyển động lên xuống dao ( thay đổi tốc độ S d ) i2 =a2/ b2 Như tính tỉ số i việc chọn S tối ưu, đảm bảo chất lượng suất gia cơng Xích vi sai: cắt bánh nghiêng ta sử dụng thêm xích vi sai a) Dao phay lăn trục vít Kết cấu dao phay lăn trc vớt: SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 - 48 - Bài Báo Cáo Thực Tập dinh rang luoi o dinh rang mat truoc luoi cat ben mat sau luoi cat ben t L - Dao phay lăn trục vít thân trục vít có moduyn moduyn bánh cần cắt ra, có góc ăn khớp α giống góc ăn khớp bánh cần gia cơng - Lưỡi cắt đỉnh có góc αđ tạo hớt lưng mặt sau theo đường aximet hai lưỡi cắt bên có góc αb tạo mài hớt lưng theo đường aximet, hai mặt bên dao - Góc nâng đường ren tính tốn dựa vào moduyn, góc ăn khớp đường kính chia trục vít phù hợp với thông số bánh cắt - Chiều dài L dao phay lăn trục vít xác định từ nguyên lí ăn khớp bánh L chiều dài dao phải đảm bảo đủ chiều dài ăn khớp -Vật liệu chế tạo dao phay lăn trục vít làm loại vật liệu làm dao tiện, dao phay đĩa…vv, chủ yếu dao phay lăn trục vít làm từ thép gió P18 C)Ưu nhược điểm phương pháp gia cơng dao phay lăn trục vít(phương pháp bao hỡnh) SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 - 49 - Bài Báo Cáo Thực Tập *u im: -Sử dụng dao phay trục vít gia cơng tất bánh có mơduyn góc ăn khớp khơng phụ thuộc vào số Z bánh cần cắt -Năng suất cao thời gian phụ giảm nhiều , trình cắt tạo hình liên tục không bị gián đoạn -Chât lương cao hẳn so vơi phương pháp chép hình -Sử dụng hiệu sử dụng gia công loạt vừa hầng loạt Các bước tiến hành: - Gá phôi lên máy: dùng kẹp ba chấu tự định tâm để kẹp chặt chi tiết Sau đo dung đồng hồ so để kiểm tra: - Lắp dao phay lên trục gá dao: - Tiến hành đo đường kính phơi, tính lắp bánh thay Modul m buoc p Khe ho c Chieu cao dau rang pc d = π z p =m.π c =0,1 m 0,3 m (CTM =0,167 m) h d =m m= chieu cao chan rang h c =m +c Chieu cao rang Φ vong chia d Φ dau rang d d h =2 m +c d =m z d d =d +2m d d =m(z +2) Φ chan rang d c Khoang cach tam truc So rang Goực aờn khụựp SVTH Nguyễn Văn Qut – Líp C¬ KhÝ K5 d c =d - 2(m +c) d +d a = d d - 2m z= = d m m o α =20 - 50 - Bài Báo Cáo Thực Tập -Cụng thức tính số số bánh thay -Sau dị phơi xong kiểm tra xong đông hồ so Ta bắt đầu phay phải cho ăn khớp từ từ thường xuyên phải bụi du -Chi tit sau phay: SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 - 51 - Bài B¸o C¸o Thùc TËp Chương V: CỖNG NGHỆ GIA CƠNG LỖ I Công dụng Gia công lỗ thông suốt lox khơng thơng suốt với kích thước khác nhau, độ xác kích thước độ nhẵn bóng bề mặt khác Sử dụng cơng nghê gia cơng lỗ thơng thường gia cơng lỗ có đường kính ≥ 2mm Muốn gia cơng lõ có đường kính d ≤ 2mm sử dụng phương pháp, cơng nghệ gia cơng đặc biệt Với cơng nghệ khoan chế tạo lỗ có đường kính nhỏ 0.1mm Với lỗ nhỏ khoan khơng gia công mà ta phải sử dụng phương pháp khác Các phương pháp mài lỗ, khơn lỗ đạt độ xác là: D ± 0.001mm ( trường hợp dung sai 2µm ) II Một số dạng gia công lỗ thường gặp Khoan lỗ, khoét lỗ, doa lỗ Khoan sử dụng để gia công lỗ có độ xác thấp với vật liệu có lý tính khơng cao Kht lỗ sử dụng để mở rộng lỗ tăng độ xác, độ nhẵn bóng lỗ sau khoan Doa lỗ phương pháp gia công tinh lỗ sau tiện khoét…vv ( tăng độ chnhs xác độ nhẵn bóng bề mặt lỗ ) Để gia công lỗ, dao ( mũi khoan, mũi khoet, mũi doa ) quay với tục : SVTH Nguyễn Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 - 52 - Bài Báo Cáo Thực Tập V= π Ddao.ndao (m/ phút ) 1000 Gia công lỗ phương pháp khoan Khoan phương pháp để tạo lỗ từ phôi đặc Khoan lỗ phương pháp gia công thô, chất lượng thấp Dung sai lỗ nằm khoảng ±0.02mm, độ nhẵn bóng Ra = ÷ 5µm - Khoan lỗ khơng thơng, lỗ thơng - Đường kính lỗ D = 0.2 ÷ 0.5mm Ngun công khoan thường thực loại máy khoan như: máy khoan đứng, máy khoan cần, máy khoan tổ hợp… ngồi cịn thực máy khác như: máy phay, máy tiện, máy doa trung tâm gia công Dụng cụ cắt khoan gọi mũi khoan Mũi khoan có nhiều loại Ngun lí gia cơng phương pháp khoan lỗ: D mui khoan nd S ng phoi H Nguyên lí tạo phoi khoan: - Mũi khoan: có phần chính: phần cắt, phần dẫn hướng phần SVTH Ngun Văn Quyết Lớp Cơ Khí K5 - 53 - Bài Báo Cáo Thực Tập - Mi khoan cú lưỡi cắt: lưỡi 1, hai lưỡi cắt chính, lưỡi lưỡi cắt ngang Lưỡi 4, hai cạnh viền có tác dụng sửa lỗ Ở hai lưỡi cắt có góc: + Góc trước γ đo tiết diện N-N + Góc sau α đo tiết diện O – O + Các góc γ, α điểm lưỡi cắt 1,2 khác có giá trị khác nhau, lưỡi cắt ngang góc γ âm ( γ