LỚP PHÒNG NƯỚC Việc phòng nước gồm có việc thi công tại chỗ một hệ thống màng atphan hoặc rải một hệ atphan chế sẵn, cả hai loại đều gồm có vật liệu lót thích hợp và khi cần thiết phải c
Trang 1Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
1.1 CÔNG TÁC LIÊN KẾT VÀ HOÀN THIỆN
Muốn tiến hành liên kết các mối nối dầm ngang phải làm đà giáo treo bằng gỗ hoặc bằng thép Giàn giáo treo có thể di động dược nhờ bánh xe chạy trên long thép I hoặc thép U như vậy có thể thi công dễ dàng tất cả các mối nối trong mọi dầm ngang của nhịp cầu
Các dầm BTCT của kết cấu nhịp cầu dầm giản đơn sau khi lắp vào đúng vị trí được nối liền khối với nhau nhờ các khe nối dọc, trong đó có các cốt thép ngang nhô ra từ phía bản của các dầm
Sau khi thực hiện xong viêc thi công các mối nối dầm lắp ghép, ta tiếp tục thi công phần xe chạy có lớp mui luyện để thoát nước, đặt các khối vỉa hè và lan can tay vịn
Vỉa hè và phần lan can tay vịn có thể lắp đặt trước hoặc sau khi thi công lớp mui luyện Các khối lắp ghép của vỉa hè thường có kích thước nhỏ và nhẹ nên có thể sử dụng loại xe cẩu nhỏ
để thi công Các khối này được đặt trên lớp vữa xi măng sao cho liên kết tốt và bằng phẳng với mặt trên của bản mặt cầu, còn các sườn của các khối vỉa hè đều có bố trí cốt thép chờ sẽ được hàng nối với cất thép chờ của bản mặt cầu Trình tự lắp các khối vỉa hè thường được
Hình VI-4.1:
Trang 2cấu tạo của chúng
Các cột lan can có thể liên kết bằng các neo thép hoặc được chôn vào các hộc thừa sẵn ở mép ngoài của khối vỉa hè Sau khi lắp xong các chi tiết của lan can phải kiểm tra vị rtí của chúng cho đúng và hàn các cột lan can vào vỉa hè nhờ các cốt thép chờ và đổ hỗn hợp bêtông lấp hốc chôn chân cột lan can Trước khi lắp đặt các khối vỉa hè và lan can, mọi móc cẩu của khối dầm phải được cắt bỏ hoặc uốn gập xuống cho khỏi vướng trong khi thi công những phần tiếp theo
Các ống thoát nước được đặt vào các lỗ chừa sẵn ở bản phần xe chạy trước khilàm lớp mui luyện Óng phải được cạo sạch gỉ và quét một lớp bitum bên trong ống rồi mới đặt chúng vào
vị trí
Lớp mui luyện là lớp vữa xi măng hoặc bêtông có tác dụng tạo độ dốc ngang mặt cầu Như vậy ta có thể thi công phần mặt cầu như sau:
1.Đặt các ống thoát nước 2.Đổ bêtông hoặc vữa ximăng lớp mui luyện 3.Đặt các khe biến dạng
4.Đặt các lớp cách nước 5.Thi công lớp bêtông bảo vệ 6.Đặt đá vỉa
7.Thi công lớp phủ phần xe chạy
Lớp cách nước cần phải được thi công trong những lúc thời tiết khô ráo và bề mặt lớp mui luyện đã khô Khi đặt lớp phòng nước cần phải làm vệ sinh sạch sẽ lớp mui luyện và quét lên
đó một lớp bitum
Khe biến dạng chính là mối nối giữa dầm với dầm và giữa dầm với mố cầu Khi thi công hay biến dạng cần phải đảm bảo liên kết chặt giữa phần thép của bộ phận mối nối với cốt thép bản mặct cầu và phải bảo đảm thoát nước tốt
Trên bề mặt lớp cách nước là lớp bêtông bảo vệ, trong đó có cốt thép tăng cường Hỗn hợp bêtông của lớp bảo vệ có thể vận chuyển từ nơi khác đến hoặc trộn ngay tại công trường Khi
đổ cần phải chú ý để không gây ảnh hưởng đến lớp phòng nước, trên cùng là lớp phủ mặt cầu, lớp này thường được làm đồng thời cùng với việc rải bêtông đoạn hai đường đầu cầu Nếu mặt cầu là bêtông ximăng ta có thể gộp hai lớp bêtông mặt cầu và bêtông bảo vẹ làm một
Nếu mặt cầu là bê tông nhựa người ta có thể bỏ qua tất cả các lớp mà chỉ cần thi công xong phần mối nối và đổ lên một lớp bêtông dày•10cm là đủ
1.2.LIÊN KẾT CÁC PHIẾM DẦM (LIÊN KẾT DẦM NGANG)
1.2.1 BẰNG MỐI NỐI HÀN
Trang 3Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
Hình VI- 4.2: Các hình thức liên kết dầm ngang
Trang 4Hình VI- 4.3: liên kết bản mặt cầu bằng mối hàn 1.2.2 ĐÖC TOÀN KHỐI
Các cốt thép đó được nối với nhau bằng liên kết hàng Trước khi hàng nối chúng được nắn lại cho thẳng, sau đó khe nối được đổ bêtông làm liền khối ván khuôn được treo bên dưới mối nối bản
Trang 5Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
Hình VI- 4.4: Dầm ngang được đúc toàn khối
1.3 LIÊN KẾT BẢN BÊ TÔNG MẶT CẦU
1.3.1 ĐÖC TOÀN KHỐI
1 Cầu đầm BTCT
Trang 6Hình VI-4.5: Bản mặt cầu được đúc toàn khối
Trang 7Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
2 Cầu dầm thép
Trang 81.3.2 LẮP GHÉP
Hình VI-4.6: Bản mặt cầu lắp ghép
Trang 9Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
Hình VI-4.7: các hình thức lien kết bản mặt cầu lắp ghép
Trang 101.4 LỚP PHÒNG NƯỚC
Việc phòng nước gồm có việc thi công tại chỗ một hệ thống màng atphan hoặc rải một hệ atphan chế sẵn, cả hai loại đều gồm có vật liệu lót thích hợp và khi cần thiết phải có các lớp bảo vệ Trừ khi trên bản vẽ có quy định một loại hệ thống phòng nước riêng, loại hệ thống phòng nước sử dụng là tùy theo sự lựa chọn của nhà thầu Việc phòng ẩm phải gồm một lớp lót và hai lớp quét atphan phòng nước
Tấm dệt phải phù hợp với tiêu chuẩn đối với tấm dệt bông tẩm bão hòa các chất bitum dùng
để phòng nước, AASHTOM117 (ASTM D173) hoặc các tiêu chuẩn đối với tấm dệt sợi thủy tinh được xử lý với atphan, ASTM D1663 Tấm dệt phải cất giữ trong một nơi khô ráo, che chắn Các cuộn không được để dựng đứng trên đầu cuộn
2 Các hệ thống màng phòng nước chế sẵn
a Lớp lót
Lớp lót dùng với màng atphan trộn cao su phải là vật liệu có gốc neoprene, và lớp lót dùng với bi tum đã biến tính là vật liệu gốc nhựa hoặc dung môi Các lớp lót phải là do nhà sản xuất khuyên dùng
b Tấm màng chế sẵn
Tấm màng chế sẵn phải hoặc là loại atphan pha cao su hoặc kim loại bitum biến tính Loại atphan pha cao su gồm có tấm atphan pha cao su được gia cường bằng một màng hoặc một lớp polyethylen Loại tấm bitum biến tính gồm một tấm bitum cao phân tử biến tính được gia cường bằng một tấm dệt polyster hoặc tấm lưới sợi thủy tinh dán ép Tấm màng phải phù hợp với các yêu cầu sau:
Trang 11Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
% dãn dài lúc đúc ASTM D8822
Tính uốn dẻo ASTM D8822 Không nứt Không nứt
Bề dày (tối thiểu) 80 mas (1.25 mm) 70 mas (1.78 mm)
Tính uốn dẻo ASTM D8822 Không nứt Không nứt
mm)
70 mas (1.78 mm) Điểm hóa mềm (tối
Với các mặt đường hoặc mặt cầu, lớp bảo vệ phải có một lớp bê tông atphan đặc biệt theo các quy định riêng
Với các bề mặt nằm ngang bên trên có thi công kết cấu bê tông cốt thép lớp bảo vệ phải gồm
có một lớp 2 in vữa bê tông phù hợp với các yêu cầu của điều 8.14 trừ đối với các tỷ lệ phải
là một phần xi măng porland với 3 phần cốt liệu nhỏ Lớp vữa này phải được gia cường bằng một tấm sợi thép hàn 6x6 – W1.4 x W1.4 hoặc loại tương đương giữa mặt trên và mặt đáy
Bề mặt trên phải hoàn thiện nhẵn và đứng cao độ
1.4.2.CHUẨN BỊ BỀ MẶT
Tất cả các bề mặt bê tông phòng nước hoặc phòng ẩm phải tương đối nhẵn và không có vật liệu lạ có thể cản trở dính kết và không có các chỗ lồi lõm có thể làm thủng màng phòng nước hoặc phòng ẩm Bề mặt phải khô, và trước khi quét lớp lót bề mặt phải hoàn toàn sạch bụi và vật liệu rời
Không được làm việc phòng nước hoặc phòng ẩm khi thời tiết ẩm ướt, cũng không đươc làm khi nhiệt độ thấp dưới 35o
F (1.7oC), hoặc theo lời khuyên của nhà sản xuất, không cần có phép đặc biệt của người kỹ sư Nếu bề mặt bê tông tạm thời bị ẩm, phải phủ một lớp cát nóng
1 in, để tại chỗ từ 2 đến 2 giờ, hoặc lâu hơn nữa để tạo ra một tình trạng khô bề mặt, sau đó cát được vét vun lại, để lộ bề mặt để bắt đầu công việc, và lại cứ làm như thế theo một nhịp điệu lặp lại
Trang 121.4.3 RẢI LỚP PHÕNG NƯỚC
Chỉ được rải lớp phòng nước cho bất kỳ bề mặt nào khi nhà thầu đã chuẩn bị sẵn để sau khi rải, sẻ đặt lớp phủ bảo vệ lấp đất trong một thời gian đủ ngắn để màng không bị hư hỏng do người, thiết bị, thời tiết hoặc nguyên nhân khác Màng hoặc lớp bảo vệ bị hư hỏng phải được nhà thầu sửa chữa hoặc thay thế bằng tiền của mình
Phải chú ý hạn chế tất cả vật liệu trong khu vực cần phòng nước hoặc phòng ẩm và đề phòng làm xấu các phần khác của kết cấu do lớp lót hoặc do atphan chảy nhỏ giọt hoặc bắn vung
ra
1 Phòng nước bằng màng atphan
Phòng nước bằng màng atphan gồm có một lớp lót quét trên bề mặt đã được chuẩn bị và một màng dính chắc chắn gồm hai lớp tấm dệt đã thấm bảo hòa và ba lượt quét atphan phòng nước và khi yêu cầu có một lớp phủ bảo vệ
a.Lắp đặt
Atphan phải đun nóng tới một nhiệt độ giữa 300o
F và 350oF (149oC và 177oC) Các thùng đun phải trang bị nhiệt kế
Trong mọi trường hợp, việc phòng nước phải bắt đầu từ diểm thấp của bề mặt cần phòng nước, như vậy nước sẻ chảy vượt qua và không lọt vào hoặc chảy dọc các đọn chờm lên nhau
Dải đầu tiên của một tấm dệt phải bằng nửa bề rộng, dải thứ hai là toàn bộ bề rộng, chồng lên toàn bộ dải thứ nhất, dải thứ ba và các dải tiếp theo phải là toàn bộ bề rộng và phải chờm để tại mọi điểm đều có hai lớp tấm dệt với các đoạn chờm rộng ít nhất là 2 in (5.1 cm) Tất cả các đợn chờm ở đầu phải ít nhất bằng 12 in (30.5 cm)
Phải rải một lớp lót bắt đầu từ điểm thấp của bề mặt cần phòng nước và để cho khô trước khi rải lớp atphan thứ nhất Sau đó lớp phòng nước được tiến hành như sau:
Bắt đầu từ điểm thấp của bề mặt cần phòng nước, quét một đoạn rộng khoảng 20 inch (51 cm) và dài toàn bộ mặt bằng atphan nóng và ngay sau khi quét atphan, rải lớp đó một dải tấm dệt đầu tiên, rộng một nữa, được ép cẩn thận tại chỗ để loại tất cả các bong bóng không khí
và áp sát vào bề mặt Dải này và một dải tiếp theo của bề mặt, rộng hơn một nữa bề rộng tấm dệt được quét tiếp atphan nóng, và rải lên đó toàn bộ tấm dệt, phủ hoàn toàn dải thứ nhất ,và
ép chặt như trước Sau đó dải thứ hai này và một đoạn kề bên của bề mặt bê tông lại được quét atphan nóng và dải thứ ba của tấm dệt được rải trên đó và chờm lên dải thứ nhất không
ít hơn 2in Quá trìng này tiếp tục với mỗi dải tấm dệt chờm lên ít nhất 2 in trên dải thứ hai trước đó để cho toàn bộ bề mặt được phủ ít nhất hai lớp tấm dệt Sau đó toàn bộ bề mặt được quét một lớp atphan nóng cuối cùng
Lớp phòng nước hoàn thành là phải một màng dính kết chắc chắn gồm hai lớp tấm dệt và lớp quét atphan, và một lớp khít Không được để một lớp tấm dệt chạm vào một lớp khác tại bất
kỳ điểm nào hoặc chạm vào bề mặt bê tông, vì phải có ít nhất ba lớp atphan hoàn chỉnh
Trang 13Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
Trong mọi trường hợp, việc quét trên bê tông phải phủ bề mặt để không xuất hiện một vết xám nào, và trên tấm dệt, nó phải đủ đầy để hoàn toàn che phủ tấm dệt Trên các bề mặt nằm ngang phải dùng không ít hơn 12 galông atphan cho mỗi 100 ft2
công trình hoàn thành, và trên các bề mặt thẳng đứng không ít hơn 15 galông Công việc phải điều chỉnh thế nào để lúc hết ngày làm việc, tất cả tấm dệt được đặt đã được quét lớp atphan cuối cùng Chú ý đặc biệt đến tất cả các đoạn chờm để xem chúng có được bịt hoàn hảo xuống dưới không
b Các chi tiết đặt biệt
Tại mép của màng và tại bất kỳ điểm nào bị chọc thủng để đặt các tang bị phụ như ống hoặc rảnh thoát nước, phải bố trí thích hợp để phòng nước lọt vào giữa lớp phòng nước về bề mặt cần phòng nước
Tất cả các rìa mép tại các vĩa và sác các rầm, các tường trên vòm v.v… được thực hiện từng lớp riêng biệt chờm lên màng chính ít nhất 12 in Các rìa này được bịt kín bằng một tấm kim loại chông rìa xờm hoặc bằng cách gắn các mép trên của rìa trong một rảnh rót đầy chất nhồi khe
Các khe nối, chủ yếu là các khe hở nhưng không được thiết kế để dãn nở thì đầu tiên nó phải xâm bằng xô gai tấm nhựa và sợi chỉ hoặc vật liệu khác được người kỷ sư chấp thuận, và sau
đó nhồi bằng chất nhồi khe nóng
Các khe co dãn, cả nằm ngang và thẳng đứng, đều phải bố trí đồng lá hoặc chỉ lá thành dạng chữ “U” hoặc chữ “V” theo đúng các chi tiết Sau khi đặt màng xong, khe được bịt bằng chất bịt khe nóng Màng được làm liên tục trên tất cả các khe co dãn
Ở các đầu kết cấu, màng được đưa sâu xuống mố và được bố trí phù hợp cho mọi chuyển động
c Vá hư hỏng
Phải chú ý phòng ngừa hư hỏng cho màng đã hoàn thiện do công nhân hoặc thiết bị qua lại bên trên, hoặc do quăng ném vật liệu trên đó Mọi chỗ hư hỏng xảy ra được sửa chữa hoặc bằng cách vá Vá phải mở rộng ít nhất 12 in (30.5 cm) quá phần hư hỏng bên ngoài cũng vá lớp thứ hai phải kéo dài ít nhất 3 in (7.6 cm) ra ngoài lớp thứ nhất
2.Hệ thống phòng nước bằng màng chế sẵn
Các hệ thống phòng nước bằng màng chế sẵn gồm có một lớp lót rải lên bề mặt đã chuẩn bị, một lớp đơn tấm màng chế sẵn dính và nếu có yêu cầu một lớp phủ bảo vệ
a.Lắp đặt trên mặt cầu
Trước khi rải lớp lót, tại các chỗ mặt cầu sau này được phủ một tấm lát ngang hoặc một chất gắn co dãn được phải che bằng cách đóng hoặc dán một tờ gấy thi công bền với dầu
Lớp bịt màng và bê tông atphan được rải liên tục qua các tờ giấy che này, tuy nhiên tờ giấy che và tấm chế sẵn phải cắt tại khe co dãn hoặc gần đó kh có lệnh của người kỹ sư
Trang 14(7.36 m cho 1 lít) Lớp lót gốc nhựa hoặc dung môi phải rải thành một lớp với mức độ 120
ft2 cho 1 galông (2.94 m4 cho 1 lít)
Tất cả các chất sơn lót phải trộn kỹ và khuấy liên tục trong khi rải
Lớp lót phải để khô cho tới khi không dính nữa trước khi đặt tấm màng
Nếu tấm màng không được rải trên các bề mặt có lớp lót gốc dung môi trong 24 giờ, hoặc trên các gốc có lớp lót gốc neoprene trong vòng 36 giờ, hoặc trên lớp lót nhựa trong vòng 8 giờ, thì các bề mặt phải rải lớp lót lại
Tấm màng chế sẵn phải rải lên các bề mặt đã quét lót bằng phương pháp thủ công hoặc máy rải Tấm màng phải đặt theo một cách thế nào để theo chiều nước chảy, cách đặt tấm màng
có tác dụng như tấm lợp mái nhà Đầu tiên, một dải màng có bề rộng tối thiểu 12 in (30.5 cm) được đặt dọc đường tiếp giáp của mặt cầu với chân rào chắn hoặc một vỉa tại phía thấp cảu mặt cầu với tấm màng kéo dài lên mặt vỉa hoặc chân rào 3in (7.6 cm) Sau đó, bắt đầu từ tuyến tim rãnh, các tấm được đặt theo chiều dọc và cạnh chờm lên tấm tiếp giáp không ít hơn
2 – 1/2 in (6.4 cm) và đầu chờm lên nhau không ít hơn 6 in (15.2 cm) Sau đó đặt một dỉa bề rộng tối thiểu 12 in tại đường tiếp giáp của mặt cầu và chân vỉa hoặc lan can tại phía cao của mặt cầu và kéo dài trên mặt vỉa hoặc lan can 3in Sau khi đặt, các tấm màng được lăn bằng các con lăn tay hoặc thiết bị khác theo sự cần thiết để tạo ra một sự dính kết chắc chắn và đồng đều với các bề mặt bê tông đã quét lớp lót Phải sử dụng các phương thức để giảm đến tối thiểu các nếp nhăn hoặc bong bóng không khí Mọi chỗ rách, đứt hoặc các chỗ chờm quá hẹp phải vá lại, sử dụng một chất dính tốt và đặt các miếng màng lên khu vực bị hư hỏng theo một cách thế nào để miếng vá kéo dài ít nhất 6 in quá chỗ hư hỏng Trên các tấm bitum biến tính với các màng polyseste vỉnh cữu, phải dùng một đèn xì để làm chảy màng polyseste trên đoạn phải vá Sau đó miếng vá được đặt trên bề mặt đã đốt nóng Tất cả các miếng vá phải lu cán hoặc ép chặt vào bề mặt bê tông
Tại tất cả các khe nối hở, các ống thoát nước mặt cầu và tại các vị trí khác được lệnh của người kỹ sư, tấm màng phải cắt và lật vào trong khe nối hoặc ống thoát nước khi đặt tấm màng
Với các tấm atphan pha cao su và tấm bitum biến tính, phải rải ma tít như một gờ dọc mép
lộ ra của tấm màng khi kéo dài lên mặt vữa hoặc lan can rào chắn, và các mép này kết thúc
ở rảnh phía cao sau khi đặt xong các tấm màng
Trang 15Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
Trang 17Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
Trang 19Chương 1: Công tác liên kết và hoàn thiện
1.5 LẮP ĐẶT KHE CO GIÃN
Các khe giãn nở và co ngót phải thi công tại các vị trí theo đúng các chi tiết cho trên bản vẽ Các khe nối như vậy bao gồm các khe hở, khe nhồi dây, khe bịt bằng các chất bịt hoặc chất chống nước, khe tăng cường bằng thép tâm hoặc thép hình và khe kết hợp các dạng đó
Khi yêu cầu dùng đến các bộ bịt khe mặt cầu hoặc tầm bịt khe chịu nén bằng cao su đúc sẵn,
chúng phải phù hợp với các yêu cầu của Chương 19 “Tấm bịt khe mặt cầu”
2.Các khe nối dầy
Khi các khe nhồi đầy được nêu trên các bản vẽ, phải sử dụng các tấm nhồi loại đúc sẵn trừ polystyrena được yêu cầu riêng Tấm nhồi cho mỗi khe nối phải gồm càng ít tấm càng tốt Các mép kề đầu của vật liệu nhồi phải giữ thẳng hàng chính xác với nhau và khít chặt hoặc
vỗ khi cần thiết để ngăn ngừa vữa lọt vào Vật liệu nhồi khe phải neo vào một cạnh của khe bằng một chất kết dính không thấm nước hoặc các phương pháp khác để ngăn ngừa nó
bị bật ra khỏi khe nhưng không làm ảnh hưởng đến lực nén của vật liệu
3 Các khe nối bịt
Trước khi đặt các chất bịt khe có thể rót được, tất cả các vật lạ phải loại ra khỏi khe, vật liệu nhồi phải cắt tới chiều sâu đã cho hoặc đã được chấp thuận và bề mặt của bê tông sẽ tiếp xúc với các chất bịt phải làm sạch bằng cách thổi phun cát nhẹ Khi có yêu cầu, phải đặt một dải bọt polyethylene trong khe nối để giữ chất bịt và cách li nó với vật liệu nhồi Sau đó vật liệu bịt phải trộn và đổ theo chỉ dẫn của nhà sản xuất Mọi vật liệu không dính kết với các cạnh của khe nối trong 24 giờ sau khi đặt phải tháo ra và thay thế
4 Các tấm chắn nước
Các tấm chắn nước bằng kim loại, cao su hoặc chất dẻo phải được đặt theo đúng trên bản vẽ Khi tại khe nối có bố trí cho chuyển động, các tấm chắn nước phải là loại cho phép chuyển động mà không bị hư hại Chúng phải được nối, hàn hoặc gắn để tạo thành một khe nối liên tục kín nước
Phải có các biện pháp ngăn ngừa để các tấm chắn nước không bị dịch chuyển hoặc không bị
hư hỏng do các thao tác thi công hoặc các cách khác Tất cả các bề mặt của tấm chắn nước phải giữ không được có dầu, mỡ, vữa đã khô hoặc mọi vật lạ khác trong khi tấm chắn nước đang nằm trong bê tông Phải dùng các biện pháp để đảm bảo tất cả các phần của tấm chắn nước đước thiết kế để đặt trong khe hở được bê tông chặt chẽ bao kín
5 Các bộ vỏ bọc kim loại của khe co giãn