báo thực tập tại nhà máy xử lý khí dinh cố

66 1.4K 0
báo thực tập tại nhà máy xử lý khí dinh cố

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

Thông tin tài liệu

báo thực tập tại nhà máy xử lý khí dinh cố

BỘ CÔNG THƯƠNG TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG NGHIỆP TP. HỒ CHÍ MINH KHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC Báo cáo thực tập: Nhà máy xử lý khí Dinh Cố GVHD : ThS. … Lớp : DHHD6 Khóa : 2010 - 2014 Tp. Hồ Chí Minh, tháng 1, năm 2014 LỜI MỞ ĐẦU Mặc dù tìm ra các nguồn năng thay thế nhưng nguồn năng lượng hóa thạch hiện nay vẫn được quan tâm hàng đầu ở Việt Nam cũng như trên thế giới. Nó là đầu mối quan trọng tác động mạnh mẽ tới sự phát triển kinh tế và quốc phòng. Tuy có tiềm năng về dầu khí nhưng công nghệ khai thác và công nghệ lọc hóa dâu thì mới đang phát triển tại Việt Nam. Hiện tại, ở Việt Nam đã hình thành nhiều tập đoàn dầu khí như: Petrovietnam, Saigon Petro; các công ty dầu khí nước ngoài 1 như: BP (vương quốc Anh), ONGC – Videsh (Ấn Độ), Conocophillips (Mỹ), JVPC – liên doanh Việt - Nhật… đã góp phần thúc đẩy đáng kể đến việc phát triển ngành dầu khí còn non trẻ ở Việt Nam. Bên cạnh đó, nền công nghiệp khí Việt Nam cũng đạt được nhiều kết quả to lớn, đáp ứng được nhu cầu tiêu dùng trong nước. Được sự đầu tư và quan tâm đặc biệt của chính phủ Việt Nam, ngành năng lượng nói chung và năng lượng khí nói riêng đang phát triển với tốc độ khá nhanh và bền vững. Tháng 10 năm 1998, nhà máy xử lý khí Dinh Cố đi vào hoạt động, đánh dấu bước phát triển vượt bật của ngành công nghiệp khí Việt Nam. Với quá trình học tập và rèn luyện tại trường Đại học Công nghiệp TP.HCM, chúng em đã có chuyến thực tập thực tế tại nhà máy xử lý khí Dinh Cố để vận dụng kiến thức và tìm hiểu chế độ hoạt động của nhà máy. Đây thực sự là một cơ hội quý báu để tiếp cận với thực tế, được quan sát sự vận hành của một hệ thống nhà máy xử lý khí hoàn chỉnh. Báo cáo này nhằm tổng hợp lại những kiến thức đã tìm hiểu được về nơi thực tập, về quy trình và những quy trình hoạt động của nhà máy cùng với các quy tắc an toàn quan trọng. Do kiến thức còn nông cạn và kinh nghiệm chưa nhiều nên có thể những tiếp thu của chúng em còn chưa chính xác, rất mong nhận được sự đánh giá và sửa chửa của thầy cô, cán bộ hướng dẫn và mọi người để bài viết được hoàn thiện hơn. 2 LỜI CẢM ƠN Trong quá trình thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, anh XXX – Kỹ Sư Công Nghệ - Cán bộ hướng dẫn thực tập tại nhà máy, đã hướng dẫn chỉ bảo và quan tâm mà chúng em hiểu thêm về hoạt động sản xuất, nguyên tắc hoạt động của từng thiết bị, chế độ công nghệ vận hành tại nhà máy. Chúng em xin gửi lời cảm ơn sâu sắc tới anh. Ngoài ra, chúng em cũng xin cảm ơn đến các anh cán bộ trong Công ty chế biến khí Vũng Tàu và các anh đang vận hành tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố đã giúp đỡ, hướng dẫn và giải đáp những thắc mắc trong quá trình thực tập. Chúng em xin trân trọng cảm ơn: • Anh XXY – quản đốc nhà máy GPP • Anh XYY – tổ trưởng tổ hỗ trợ sản xuất • Anh YYY – cán bộ hướng dẫn an toàn lao động tại nhà máy. Trải quá trình học tập và rèn luyện tại trường Đại học Công nghiệp Tp HCM dưới sự giảng dạy và giúp đỡ của các thầy cô trong khoa Công nghệ Hóa học, chúng em xin gửi lời cảm ơn đến tập thể cán bộ, giảng viên khoa Công nghệ Hóa học. Và đặc biệt xin gửi lời cảm ơn đến các thầy cô trong tổ bộ môn Hóa Dầu đã liên hệ và tạo môi trường thực tập. Chúng em xin trân trọng cảm ơn: Cô NAB – giáo viên hướng dẫn thực tập. Một lần nữa, xin gửi lời cảm ơn tới tất cả mọi người đã giúp đỡ chúng em trong quá trình thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố. Xin chân thành cảm ơn! 3 TỔNG CÔNG TY KHÍ VIỆT NAM CÔNG TY CHẾ BIẾN KHÍ VŨNG TÀU NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ Địa chỉ: xã An Ngãi, huyện Long Điền, tỉnh Bà Rịa – Vũng Tàu Fax: 84.643.869105 – 84.643.869266 Tel: 84.643.869104 – 84.643.869106 Bà Rịa - Vũng Tàu, ngày 16 tháng 01 năm 2014 NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ Nhóm sinh viên trường ĐH Công Nghiệp Tp Hồ Chí Minh Thời gian thực tập: từ ngày 16/12/2013 đến ngày 16/01/2014 Nhận xét của cán bộ hướng dẫn: Cán bộ hướng dẫn Quản Đốc 4 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN HƯỚNG DẪN ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2014 Giảng viên hướng dẫn NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN PHẢN BIỆN ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· ···························································································· Tp Hồ Chí Minh, ngày tháng năm 2014 Giảng viên phản biện MỤC LỤC 9 Chương 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 1.1. Vị trí địa lý và quy mô Nhà máy Xử lý khí Dinh Cố là nhà máy khí hóa lỏng đầu tiên của Việt Nam được xây dựng với tổng số vốn đầu tư là 79 triệu USD, 100% vốn đầu tư của Tổng Công ty Dầu khí Việt Nam (Petrovietnam), đã khởi công xây dựng vào ngày 04/10/1997 tại Dinh Cố thuộc xã An Ngãi, huyện Long Điền, tỉnh Bà Rịa Vũng Tàu, cách Long Hải 6 km về phía bắc, cách điểm tiếp bờ của đường ống dẫn khí từ Bạch Hổ khoảng 10 km. Nhà máy được xây dựng với quy mô lớn với diện tích là 89.600 m 2 (dài 320 m, rộng 280 m). Từ 10/1998, nhà máy bắt đầu hoạt động để xử lý và chế biến nguồn khí đồng hành với công suất trung bình khoảng 1,5 tỷ m 3 khí/năm (tương đương với khoảng 4,3 triệu m 3 khí/ngày) 1.2. Chức năng, nhiệm vụ của nhà máy Nhà máy Xử lý khí Dinh Cố được xây dựng nhằm đáp ứng các mục đích sau: • Xử lý, chế biến khí đồng hành thu gom được trong quá trình khai thác dầu tại mỏ Bạch Hổ. • Cung cấp khí thương phẩm làm nhiên liệu cho các nhà máy điện Bà Rịa, Phú Mỹ, và làm nhiên liệu cho các ngành công nghiệp khác. • Bơm sản phẩm LPG, Condensate sau khi chế biến đến cảng PVGAS Vũng Tàu để tàng chứa và xuất xuống tàu đưa đến các tỉnh thành khác. • Xuất LPG cho các nhà phân phối nội địa bằng xe bồn. • Cung cấp LPG cho thị trường trong nước và quốc tế. • Cung cấp sản phẩm condensate (xăng nhẹ) cho xuất khẩu Việc xây dựng nhà máy sẽ tận dụng được một lượng lớn khí đồng hành bị đốt lãng phí ở ngoài khơi và làm tăng hiệu quả kinh tế trong quá trình sử dụng nó. Hơn nữa 10 [...]... cho nhu cầu đốt dân dụng nên hiện nay nhà máy chỉ tách đến phân đoạn Bupro 1.5 Sơ lược về công nghệ của nhà máy 1.5.1 Nguyên lý vận hành Khí đồng hành được thu gom từ mỏ Bạch Hổ, được dẫn vào bờ theo đường ống 16” và được xử lý tại nhà máy khí Dinh Cố nhằm thu hồi LPG và các hydrocarbon nặng hơn Phần khí khô được làm nguyên liệu cho nhà máy điện Phú Mỹ, Bà Rịa Nhà máy được thiết kế với công nghệ Turbo-Expander... lỏng, khí sau khi ra khỏi nhà máy được dẫn vào theo ba đường ống 6” đến kho cảng suất LPG Thị Vải cách Dinh Cố 28 km 1.5.2 Các chế độ vận hành Để đảm bảo cho việc vận hành nhà máy được linh hoạt đề phòng một số thiết bị chính của nhà máy bị sự cố, và hoạt động của nhà máy được liên tục khi thực hiện bảo dưỡng, sửa chữa các thiết bị không gây ảnh hưởng đến việc cung cấp khí cho nhà máy điện, đạm, nhà máy. .. - Áp suất & lưu lượng dòng khí 1.4 Sản phẩm Các sản phẩm khí của nhà máy xử lý khí Dinh Cố bao gồm: khí khô thương phẩm, condensate, khí hóa lỏng, butane và propane 1.4.1 Khí thương phẩm: Khí thương phẩm còn gọi là khí khô Là khí đã qua chế biến đáp ứng được tiêu chuẩn để vận chuyển bằng đường ống và thoả mãn được các yêu cầu của khách hàng Khí khô có thành phần chủ yếu là CH4 (không nhỏ hơn 90%) và... áp suất khí trong chế độ hoạt động AMF Trong chế độ hoạt động AMF, tại đầu vào của nhà máy không lắp đặt thiết bị điều chỉnh dòng hoặc áp suất tự động Áp suất tại đầu ra nhà máy được điều chỉnh bằng van điều áp (PV-1114A) lắp đặt tại đầu ra của nhà máy trong trường hợp lượng khí tiêu thụ lớn hơn lượng khí cung cấp cho người tiêu dùng Khi lượng khí tiêu thụ nhỏ hơn lượng khí cung cấp, một lượng khí sẽ... nguồn nạp liệu Phần máy nén: khi quá trình giảm áp tại turbo expander xảy ra thì dòng khí sẽ được sinh công làm quay quạt gió trong expander, công được dẫn qua trục truyền động dùng để chạy máy nén để tăng áp suất của dòng khí ra từ đỉnh tháp C-05 từ 33.5bar lên 47bar 2.1.10 Máy nén khí Máy nén khí mà nhà máy sử dụng ở đây là máy nén kiểu piston và kiểu ly tâm: 29 máy nén K-01 là loại máy nén piston một.. .khí đồng hành là một nguồn năng lượng sạch để sử dụng, có giá thành rẻ và được xem là nhiên liệu lý tưởng để thay thế than, củi, dầu diesel… 11 1.3 Nguồn nguyên liệu 1.3.1 Nguyên liệu đầu vào theo thiết kế: Khí đồng hành từ mỏ Bạch Hổ từ ngoài khơi Vũng Tàu được vận chuyển bằng đường ống dẫn 16 inch tới Long Hải và được xử lý tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố Các thông số đầu vào... trong cả hai trường hợp trên áp suất đầu ra của nhà máy được duy trì ổn định Thông thường khí đầu vào nhà máy có áp suất 109 Bar được đưa vào hệ thống Ejector, áp suất đầu ra khỏi hệ thống Ejector vào khỏang 45Bar, bằng áp suất đầu ra của nhà máy Khi áp suất khí đầu vào nhà máy thấp hơn 109 Bar, hoặc khí cung cấp từ dàn khoan ít hơn so với công suất của nhà máy thì hệ thống Ejector có thể không hoạt động... sau: Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ với lưu lượng khí ẩm là khoảng 4,3 triệu m 3/ngày được đưa tới Slug Catcher của nhà máy bằng đường ống 16 inch với áp suất 109 bar, nhiệt độ 25,6°C Tại đây, Condensate và khí được tách ra theo các đường riêng biệt để tiếp tục xử lý, nước có trong Condensate được tách nhờ trọng lực và đưa vào bình tách nước (V-52) để xử lý Tại đây nước được làm giảm áp tới áp suất khí quyển... của các thiết bị bên trong nhà máy Năm 2001 cùng với việc đưa khí Rạng Đông vào xử lý, lưu lượng khí qua nhà máy đạt mức tối đa khoảng 5,7 triệu m3/ngày, áp suất đầu vào GPP giảm xuống còn khoảng 70-75 bar, cụm máy nén K-1011 đã được lắp đặt nhằm nâng áp suất khí đầu vào tới áp suất thiết kế 109 bar Từ đó sơ đồ công nghệ chính của nhà máy có một số thay đổi chính gồm: - Khí đầu vào GPP được nâng áp từ... thành phần chủ yếu là CH4 (không nhỏ hơn 90%) và C2H4 Ngoài ra còn có lẫn các hydrocacbon nặng hơn và các khí khác như H 2, N2, CO2… tùy thuộc vào điều kiện vận hành mà thành phần khí có thể thay đổi Bảng 1.3 Thành phần khí thương phẩm của nhà máy xử lý khí Dinh Cố 5,7 triệu m3 khí/ ngày Lưu lượng khí Thành phần N2 CO2 CH4 C2H6 C3H8 iC4H10 nC4H10 % mol 0,178 0,167 81,56 13,7 3,35 0,322 0,371 Thành phần . viên phản biện MỤC LỤC 9 Chương 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ 1.1. Vị trí địa lý và quy mô Nhà máy Xử lý khí Dinh Cố là nhà máy khí hóa lỏng đầu tiên của Việt Nam được xây dựng với. hoàn thiện hơn. 2 LỜI CẢM ƠN Trong quá trình thực tập tại Nhà máy xử lý khí Dinh Cố, anh XXX – Kỹ Sư Công Nghệ - Cán bộ hướng dẫn thực tập tại nhà máy, đã hướng dẫn chỉ bảo và quan tâm mà chúng. học tập và rèn luyện tại trường Đại học Công nghiệp TP.HCM, chúng em đã có chuyến thực tập thực tế tại nhà máy xử lý khí Dinh Cố để vận dụng kiến thức và tìm hiểu chế độ hoạt động của nhà máy.

Ngày đăng: 14/11/2014, 16:09

Từ khóa liên quan

Mục lục

  • Chương 1: GIỚI THIỆU VỀ NHÀ MÁY XỬ LÝ KHÍ DINH CỐ

    • 1.1. Vị trí địa lý và quy mô

    • 1.2. Chức năng, nhiệm vụ của nhà máy

    • 1.3. Nguồn nguyên liệu

      • 1.3.1. Nguyên liệu đầu vào theo thiết kế:

      • 1.3.2. Nguyên liệu đầu vào theo thực tế vận hành hiện nay:

      • 1.3.3. Kiểm tra nguồn nguyên liệu:

      • 1.4. Sản phẩm

        • 1.4.1. Khí thương phẩm:

        • 1.4.2. Condensate

        • 1.4.3. Khí hóa lỏng (LPG):

        • 1.5. Sơ lược về công nghệ của nhà máy

          • 1.5.1. Nguyên lý vận hành

          • 1.5.2. Các chế độ vận hành

          • Chương 2: HỆ THỐNG THIẾT BỊ VÀ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ

            • 2.1. Các thiết bị chính

              • 2.1.1. Thiết bị SLUG CATCHER

              • 2.1.2. Thiết bị tách V-03

              • 2.1.3. Tháp tách ETHAN C-01

              • 2.1.4. Tháp ổn định C-02 (stabilizer)

              • 2.1.5. Tháp tách C3/C4 (C-03, SPLITTER)

              • 2.1.6. GAS STRIPPER C-04

              • 2.1.7. Tháp làm sạch C-05

              • 2.1.8. Hệ thống tách nước V-06 A/B

              • 2.1.9. Thiết bị TURBO – EXPANDER

              • 2.1.10. Máy nén khí

Tài liệu cùng người dùng

  • Đang cập nhật ...

Tài liệu liên quan