1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG

65 758 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 65
Dung lượng 1 MB

Nội dung

1. Thiết kế ván khuôn sàn: Ván khuôn sàn được chế tạo bởi các tấm gỗ riêng lẻ liên kết với nhau thành mảng lớn. Các mảng ván đặt lên xà gồ, phía dưới xà gồ được bằng hệ cột chống.a.Chọn ô sàn thiết kế :Tính toán ván khuôn sàn cho tầng cao nhất và cho bước nhà từ đó tính ra cho các tầng còn lại.Cắt một dải bản rộng 1m để tính. Sơ đồ tính ván khuôn sàn.b.Chọn ván khuôn, xà gồ, cây chống.chọn ván khuôn, xà gồ và cột chống bằng gỗ có : = 110 kgcm3. = 750 kgcm3.+ Kích thước. Ván khuôn: 25 3 cm Xà gồ: 6 12 cm. Cột chống: 10 10 cm.c.Tính toán xà gồ:Xà gồ được đặt theo phương song song với dầm chính và vuông góc với dầm phụ.Khoảng cách xà gồ là lxg = ?Sơ đồ tính:

Trang 2

[ ] = 750 kg/cm3.

Trang 4

 Tải trọng tác dụng lên ván khuôn sàn.

Trang 6

 Kiểm tra độ võng ván khuôn sàn:

Kiểm tra độ võng theo công thức :

f =

4

128

tt xg

Trang 9

loc loc loc loc

 = 144 (cm3)

  g = 110 (kg/cm2)

l cc  10  g

tt xg

w q

 Kiểm tra lại độ võng của xà gồ:

Kiểm tra độ võng theo công thức

Trang 11

Coi cột chống làm việc như cấu kiện chịu nén đúng tâm, tải trọng tính toán tác dụng lên mỗi cột chống là:

N = tt

xg cc

ql = 8.5482  100 = 854.82( kg)

Trang 12

 = N

F = 854.82

10 10  = 8.5482 (kg/cm2)

Trang 15

Coi dầm phụ là dầm liên tục mà các gối tựa là các cột chống chịu tải trọng phân

w

 <   g

Trang 16

 lcc  10  g

tt

w q

Trang 17

Độ võng theo tính toán của ván đáy dầm.

f = 4

128

tc cc

= 75

400 = 0.1875 (cm)

Vậy f = 0.151 cm <  f = 0.1875 (cm)

 Ván đáy dầm thoả mãn điều kiện độ võng

e, Kiểm tra khả năng chịu lực của cột chống:

Coi cột chống như thanh chịu nén trên kết cấu 2 đầu khớp

Tải trọng tác dụng lên mỗi cột chống

Trang 19

a, Xác định tải trọng phân bố đều lên đáy dầm chính.

Trang 21

 = 37.5 (cm3).

 lcc  10 37.5 110

6.912

= 77.25 (cm)

Dựa vào chiều dài ván khuôn dầm chính lvkdc = 60 - 3.5 = 56.5 (cm)

Chọn khoảng cách cột chống lcc = 65 cm bố trí như sau:

5650

Trang 22

d, Kiểm tra độ võng của ván đáy dầm chính:

Độ võng của ván đáy:

f = 4

128

tc cc

EI

 =

4 3 4

 Điều kiện độ võng được thoả mãn

e, Kiểm tra khả năng chịu lực của cột chống:

Coi cột chống như thanh chịu nén liên kết 2 đầu khớp có chiều dài lo

Tải trọng tác dụng lên mỗi cột chống là:

  = 122 <   = 150  Thoả mãn điều kiện độ mảnh

Hệ số uốn dọc:

 = 31002

 = 31002

122 = 0.208

Trang 23

Kích thước tiết diện cột tầng 1 là 25 35 (cm).

Chiều sâu tác dụng của dầm: H = 0.7 (cm)

Trang 26

Ván khuôn cột là loại ván khuôn không chịu lực nó chỉ chịu áp lực của bêtông mới

đổ, khi bêtông đông cứng nó không tham gia chịu lực

Ta coi ván khuôn cột là một dầm liên tục với các gối tựa là các gông chịu tải trọng phân bố đều

 = 37.5 (cm3).( Tính cho cạnh nhỏ)

Trang 27

PHẦN III CÔNG TÁC LẮP DỰNG VÀ NGHIỆM THU VÁN KHUÔN.

 Những yêu cầu đối với công tác ván khuôn:

+ Ván khuôn phải đảm bảo độ cứng, độ ổn định, dễ tháo lắp, không gây cản trởcho việc đổ và đầm bêtông

+ Côppha được ghép kín khít để không làm mất nước trong quá trình đổ bêtông, đồng thời bảo vệ bêtông mới dưới tác dụng của thời tiết

+ Dưới tác dụng của tải trọng thi công các tấm cốppha phải đảm bảo độ bền vững,

độ võng phải nhỏ hơn độ võng cho phép

+ Các liên kết cần đơn giản, tháo lắp thuận tiện, nhanh chóng

1 Lắp dựng và nghiệm thu ván khuôn cột.

Trang 28

a, Lắp dựng ván khuôn cột:

- Ván khuôn cột được lắp sau khi đã đặt cốt thép cột

- Trước khi ghép cốppha cột cần xác định lại tim cột Đối với cột ở tầng trên việc xác định tim thông qua việc gửi tim trục, cột khi đổ bêtông sàn

- Ván khuôn cột được gia công tại xưởng theo kích thước thiết kế rồi vận chuyển đến công trường mới dùng đinh ghép thành ván khuôn cột thì ghép 3 mặt trước, sau

đó vận chuyển đến vị trí lắp dựng lồng vào cốt thép rồi ghép nổi mặt còn lại, dùng gông định vị, nêm cố định ván khuôn cột

- Ván khuôn cột được gia công gồm có cửa đổ bêtông và cửa dọn vệ sinh ở chân cột

- Khi lắp dựng ván khuôn cột phải nằm gọn trong khung định vị đã được lắp đặt sẵn Dựng tạm các cây chống xiên và tăng-đơ ( sử dụng tại các vị trí biên mà cây chống xiên không thể chống đủ 4 hướng ) Dùng dây dọi kiểm tra độ thẳng đứng củaván khuôn cột theo 2 phương, sau đó điều chỉnh cây chống xiên hoặc tăng-đơ để cố định Kiểm tra tim cột bằng máy kinh vĩ

- Ván khuôn cột phải đóng thêm các con bọ để có chỗ liên kết các cây chống xiên

- Cây chống xiên nghiêng góc 45o so với phương ngang Và chiều cao tiết diện cây chống xiên kể từ mặt đất bằng 2/3 chiều cao của ván khuôn cột Ngoài ra còn dùng thêm giằng ngang để liên kết ván khuôn của các cột với nhau

- Kiểm tra lại cao trình của các cột và đánh dấu bằng sơn đỏ lên ván khuôn cột

- Làm vệ sinh chân cột, sau đó dùng gỗ khép kín cửa dọn vệ sinh trước khi đổ

bêtông

Trang 29

- Trước khi đổ bêtông cần kiểm tra lại ván khuôn cột để đảm bảo về vị trí, độ thẳng đứng, cao trình, độ kín khít, độ ổn định, độ bền của ván khuôn cột.

b, Kiểm tra và nghiệm thu:

- Sau khi lắp dựng, chỉnh giằng, chống ổn định ta tiến hành nghiệm thu ván khuôntrước khi đỏ bêtông

- Các tấm ghép không có kẽ hở, độ cứng của các tấm ghép đảm bảo yêu cầu, mặt ngoài của tấm phải bằng phẳng, không cong vênh và không bị thủng

- Kiểm tra độ kín khít của ván khuôn

- Kiểm tra tim cột của vị trí kết cấu, hình dạng, kích thước, kiểm tra độ ổn định, bền vững của hệ thống dàn đảm bảo phương pháp lắp ghép đúng thiết kế thi công

- Kiểm tra hệ thống dàn giáo thi công, độ vững chắc của hệ thống dàn giáo, sàn công tác, đảm bảo yêu cầu

c, Tháo dỡ ván khuôn cột:

- Ván khuôn cột được tháo dỡ sau khi bêtông cọt đã được đông cứng và đạt cường

độ thiết kế 50 (kg/cm2)

- Thông thường ván khuôn cột được tháo dỡ sau 1 ngày đổ bêtông

- Việc tháo dỡ ván khuôn cột phải được tiến hành cẩn thận tránh làm sứt mẻ

Trang 30

- Đóng tạm ván khuôn đáy dầm vào cây chống theo đúng khoảng cách thiết kế Dựng các cây chống lên gác tạm vào dàn giáo.

- Xác định sơ bộ cao trình của đáy dầm bằng cách căng dây qua các đỉnh cột Cố định tạm cây chống và kê lên các nêm

- Dùng máy thuỷ bình, điều chỉnh lại cao trình đáy dầm bằng cách ngắm vào các tim, xác định cao trình sàn ở trên đầu cột lấy các mốc thăng bằng lên cốt thép cột rồicăng dây để xác định cao trình đáy dầm Nừu thấp hơn hoặc cao hơn thì điều chỉnh nêm ở dưới chân cột Nếu lệch thì điều chỉnh các thanh giằng chéo và ngang

- Giằng chặt các cây chống lại với nhau

- Đặt cốt thép dầm

- Đóng ván khuôn thành dầm Đóng các cây chống xiên để ổn định ván khuôn thànhdầm, cây chống xiên được tỳ lên con bọ được đóng sẵn ở ván khuôn thành dầm và thành ngang của tay chống dầm

- Chân của cây chống của ván khuôn ở các tầng từ thứ 2 trở lên phải đặt trên tấm gỗ

để gây ứng suất cục bộ cho sàn tầng dưới

b, Lắp dựng ván khuôn sàn:

- Sau khi lắp xong ván khuôn sàn mới tiến hành lắp dựng ván sàn

- Lắp dựng cây chống xà gồ đỡ sàn

- Điều chỉnh mặt phẳng nằm bằng cách căng dây lấy phẳng mặt trên của thanh xà

gồ rồi mới lắp vào ván khuôn sàn

- Ván khuôn sàn được đặt theo phương song song với dầm phụ

- Ván sàn được ghép thành từng mảng rồi ghép lên xà gồ

Trang 31

- Kiểm tra lại cao trình, cốt tim của ván khuôn dầm sàn một lần nữa ( bằng máy thuỷ bình hoặc nivo) trước khi đặt cốt thép.

c, Kiểm tra và nghiệm thu ván khuôn dầm sàn:

- Giống như ván khuôn cột

d, Tháo dỡ ván khuôn dầm sàn:

- Ván khuôn đáy dầm là ván khuôn chịu lực bởi vậy khi bêtông đạt 70% về cường

độ thiết kế mới được phép tháo dỡ ván khuôn

- Đối với ván khuôn thành dầm được phép tháo dỡ khi bêtông đạt 25kg/cm2

- Trình tự tháo: cấu kiện lắp sau thì tháo trước và ngược lại

- Đầu tiên tháo các cấu kiện không chịu lực hoặc chịu lực ít rồi tiếp tục tháo các cấu kiện chịu tải trọng

- Ván khuôn dàn giáo được tháo dỡ theo trình tự sao cho khi tháo từng phần đi các phần còn lại vẫn ổn định

- Tháo dỡ ván khuôn, cây chống theo nguyên tắc: cái nào lắp trước thì tháo sau, cái nào lắp sau thì tháo trước

- Khi tháo dỡ ván khuôn cần chú ý tránh va chạm vào bề mặt kết cấu

BẢNG1: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG BÊTÔNG:

Tầng

Cấu Kích thước tiết diện Thể Số Tổng thể Tổng thể

Trang 33

kiện tích cấu (Công/m3) Ngày Tổng ngày

Trang 34

C2 5.542 4.33 24

BẢNG 3: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG CỐT THÉP:

Tầng

kiện tích cốt thép thép 1 cấu cấu khối lọng lợng trong

Trang 35

BẢNG 4: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC CỐT THÉP:

Tầng Câu Khối lợng Định mức lao động Hao phí

kiện cốt thép (công/1000kg) Ngày Tổng ngày

Trang 38

PHẦN IV PHÂN KHU CÔNG TÁC VÀ THỜI GIAN THI CÔNG:

Công trình đang thi công có khối lượng công tác rất lớn nên phải đòi hỏi thi công trong nhiều ngày và thành nhiều phân khu Xuất phát từ yêu cầu đó ta chia khu vực thi công trongmỗi tầng một cách hợp lý sao cho đảm bảo điều kiện về công nhân và vật liệu

Việc phân khu công tác phải đảm bảo 3 yếu tố sau:

+ Một là : Khối lượng trong các phân khu là tương đương nhau các phân khu có khối lượng chênh nhau không quá 25% Điều kiện này đảm bảo ổn định về nhân lực trên mỗi phân khu

+ Hai là: Số phân khu phải thoả mãn m  n +1

trong đó : m là số phân khu công tác một tầng

n là số dây chuyền đơn

Điều kiện này giúp tránh kẹt người và phương tiện trong một phân khu và góp phần quan trọng tăng năng suất lao động

+ Ba là: Kết thúc mỗi phân khu phải có mạch ngừng

Trang 39

6 Tháo dỡ ván khuôn cột + tháo dỡ ván khuôn không chịu lực.

7 Tháo ván khuôn chịu lực

Ta có mặt bằng phân khu như sau:

Trang 41

v43 = 0.12  16.62 9= 17.9496 ( m3).

+ Cột: v53 = 0.250.3(3.2-0.52)5 + 0.250.3(3.2- 0.6)5 = 1.98( m3)

Trang 42

Chọn phương án thi công theo dây chuyền.

Để tính toán nhân công và thời gian thi công ta chọn tính cho một tầng điển hình là tầng

3 sau đó sử dụng kết quả của tầng này cho các tầng còn lại

Các bảng thống kê nhân công cho các công tác

BẢNG 7: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LÀM CỐT THÉP CỘT 1 PHÂN KHU:

Phân khu

Khối lợng

bê tông (m3)

Khối lợngcốt thép (kg)

Định mức(công/1 tấn)

Trang 43

BẢNG 8A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG GHÉP VÁN KHUÔN CỘT 1 PHÂN KHU:

Phân khu

Diện tíchván khuôn (m2)

Định mức(công/100 m2)

BẢNG 8B: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG GHÉP VÁN KHUÔN DẦM SÀN 1 PHÂN KHU:

BẢNG 9: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG CỘT 1 PHÂN KHU:

Trang 44

Phân khu Khối lợng

bê tông (m3)

Định mức(công/m3)

Trang 45

BẢNG 12A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG THÁO VÁN KHUÔN CỘT 1 PHÂN KHU:

Trang 46

Phân Diện tích ván khuôn (m2) Định mức 1đ Công Nhân công

1, Thời gian thi công:

Thời gian thi công được xác định theo công thức:

T = Tc + ( n-1)k

Trong đó:

N: Số phân khu công tác trong toàn bộ công trình

Trang 47

Thời gian nghỉ giữa T4 và T5 là T1 = 1 (ngày) để kiểm tra và nghiệm thu cốt thép.

Thời gian từ khi đổ bêtông dầm sàn xong đến khi đến khi tháo ván khuôn chịu lực là thời gian cần thiết để bêtông đạt khả năng chịu lực và việc đổ bêtông đã lên đến tầng cách đó 1 tầng ( tức 17 ngày)

Trang 48

Thời gian kể từ khi đổ xong bêtông dầm sàn đến khi tháo ván khuôn cột + ván khuôn không chịu lực là T2 = 1 (ngày).

2, Lựa chọn máy thi công:

a, Để vận chuyển vật liệu lên cao phục vụ cho thi công được đảm bảo cả công trường ta

hck : Chiều cao cấu kiện hck = 1 (m)

htb : khoảng cách treo buộc htb = 23.8 (m)

Trang 49

t1: là thời gian móc thùng vào cẩu, t1= 10s

t2: thời gian nâng thùng đến vị trí quay ngang

Trang 50

t4: thời gian xe con chạy đến vị trí đổ bêtông,

Trang 51

+ Khi đổ bêtông cột do khối lượng bêtông không lớn nên ta dùng biện pháp trộn bằng máy tại hiện trường Chọn máy trộn 8- 675 có các thông số kĩ thuật sau:

Dung tích hình học: Vth = 100(l)

Dung tích xuất hiện: Vxh = 65 (l)

Số vòng quay của thùng: n= 23 vòng/ phút

Công suất động cơ: 0.6 KW

Năng suất sử dụng của máy là: n= Vsx  kxh nck ktg

 Năng suất làm việc của máy theo ca

nca = 8  1 = 8 (m3/ca)

- Dùng 2 máy đầm dùi hiệu u21

+ Khi đổ bêtông dầm sàn: do dùng bêtông thương phẩm nên ta chọn máy như sau:

- Chọn máy trộn bêtông mã hiệu S- 296A có các thông số kĩ thuật là:

- Năng suất thực tế 4.1 (m3/h)

- Công suất động cơ 16.8 KW

- Đường kính ống 140 mm

Trang 52

Độ cao phối liệu vào

Thời gian đổ bêtông ra

0.7540

914.53.510

M3

KWVòng/phútm

Theo khối lượng đầm

Trang 53

3 Bố trí nhân lực Cần 1 người phụ trách điều khiển cần trục.

a, Công tác thi công cốt thép cột Cần 3 lao động trong 1 ngày vừa cắt cốt thép, uốn thép

và ghép vào vị trí thiết kế

b, Công tác lắp ván khuôn cột : dầm- sàn.

Cần 45 người trong 1 ngày cho 1 phân khu Phân công như sau

- 6 người chia làm 2 nhóm ghép ván khuôn cột

- 8 người vận chuyển ván khuôn tới cần trục

- 6 người vận chuyển ván khuôn từ cần trục đến vị trí thi công

- Còn lại 25 người có 1 đốc công và 1 cán bộ kỹ thuật và 23 người ghép ván khuôn dầm sàn

c, Công tác đổ bêtông cột:

Cần 8 người làm trong 1 ngày cho 1 phân khu Một máy trộn bêtông, 2 xe rùa bố trí nhưsau:

Trang 54

- 1 người điều khiển máy trộn.

- 2 người xúc vật liệu vào máy trộn như xi măng, cát

- 2 người điều khiển xe rùa

- 1 người giám sát kiểm tra

- 2 người còn lại phụ trách việc đổ và đầm Do đổ bêtông bằng vòi voi nên cần thêm các vòi voi

- 6 người phân loại và tập kêt cốt thép vào cần trục

- 6 người vận chuyển cốt thép từ cần trục đến vị trí thi công

- còn lại lắp cốt thép vào vị trí thiết kế

e, Công tác bêtông dầm sàn:

- Do đổ bêtông thương phẩm nên cần 1 máy bơm bêtông và xe chở bêtông như đã chọn, 2 máy đầm bàn, 2 máy đầm dùi, cần 11 nhân công cho 1 phân khu trong 1 ngày bố trí như sau:

-1 người điều khiển máy bơm bêtông

- 1 người điều khiển vòi bơm bêtông

- 1 người san bằng bêtông sơ bộ

Trang 55

- 2 người điều khiển đầm bàn

- 2 người điều khiển đầm dùi

- 2 người làm bằng mặt và bảo dưỡng bêtông

-1 kĩ sư kiểm tra ván khuôn dàn giáo trước và trong quá trình đổ

- Xe chở bêtông cứ 15 phút lại đến 1 lần

f, Công tác tháo ván khuôn cột và ván khuôn không chịu lực:

Cần cả thảy 6 người cho 1 phân khu trong 1 ngày phân công như sau:

- 2 người tháo ván khuôn cột, làm sạch đưa đến vị trí tập kết

- 4 người tháo ván khuôn không chịu lực (như các ván thành của dầm)làm sạch đưa về vị trí tập kết

g, Công tác tháo ván khuôn chịu lực:

Cần 11 người làm trong 1 ngày cho 1 phân khu Bố tri như sau:

- 4 người tháo dỡ ván khuôn

- 4 người làm sạch, vận chuyển, phân loại, tập kết, kiểm tra ván khuôn trước khi luân chuyển

- 3 người thu dọn hiện trường

PHẦN VI: CÔNG TÁC BÊTÔNG

1.Lựa chọn phương pháp thi công bê tông.

Có 2 dạng chính về thi công bê tông:

Trang 56

-Đối với cột do khối lượng bêtông không lớn, chọn phương pháp thi công bằng thủ công, dùng máy trộn tại chỗ.

Đối với dầm, sàn chọn phương pháp thi công bằng bêtông thương phẩm

2 Lựa chọn phương tiện thi công bê tông

Máy thi công chọn ở phần chọn máy thi công ở phần II của thuyết minh này

.Thi công bêtông

1.Thi công bêtông cột.

a.Đổ và đầm bêtông cột

+Chọn giải pháp đổ bêtông cột bằng vòi voi Có cửa đổ bêtông

+Bê tông được đổ sau khi đã nghiệm thu xong cốt thép và ván khuôn cột

+ Bêtông được trút từ máy trộn vào xe cải tiến và đưa lên cao bằng cần trục, sau đó vận

Trang 57

chuyển đến phễu của vòi voi.

+ Đổ bêtông cột qua vòi voi , mỗi lớp đổ dày khoảng 40 cm rồi dừng lại để đầm bằng

đầm dùi Đối với bêtông của phần cột phía dưới dùng búa đinh gõ vào ván khuôn cột

vì đầm không tới nơi được, việc đầm phải đảm bảo cho bêtông đặc chắc

+ Bêtông cột được đổ cho đến cao trình thiết kế rồi dừng lại

b.Bảo dưỡng bê tông:

Ngay sau khi đổ bê tông cột xong phải tiến hành cho phủ những cột bị nắng, để không ảnh hưởng của nắng mưa và phải giữ ẩm thường xuyên Bảo dưỡng bê tông trong 3

4 ngày Hai ngày đầu cứ 2h tưới nước một lần.Việc bảo dưỡng bê tông phải đảm bảo cho

bê tông không bị trắng mặt, rạn nứt chân chim và phải đảm bảo cho bê tông phát triển cường độ trong điều kiện tốt nhất

2 Thi công bê tông dầm sàn.

a Đổ bê tông và đầm

+ Do bê tông thương phẩm có ưu điểm như tiến độ nhanh, chất lượng đảm bảo, thi công đơn giản nên chọn giải pháp này cho bêtông dầm sàn có khối lượng bê tông khá lớn Bê tông thương phẩm được chở bằng ô tô từ nhà máy đến công trường và dùng máy bơm bêtông vậnchuyển lên cao

Ngày đăng: 13/11/2014, 22:34

HÌNH ẢNH LIÊN QUAN

BẢNG 2: THỐNG KÊ KHỐI  LƯỢNG LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC BÊTÔNG: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 2 THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC BÊTÔNG: (Trang 32)
BẢNG 5: THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 5 THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG VÁN KHUÔN: (Trang 37)
BẢNG 6: THỐNG KÊ KHỐI  LƯỢNG LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC LẮP DỰNG  VÁN KHUÔN: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 6 THỐNG KÊ KHỐI LƯỢNG LAO ĐỘNG CHO CÔNG TÁC LẮP DỰNG VÁN KHUÔN: (Trang 38)
BẢNG 7: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LÀM CỐT THÉP CỘT 1 PHÂN KHU: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 7 THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LÀM CỐT THÉP CỘT 1 PHÂN KHU: (Trang 43)
BẢNG 8A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG GHÉP VÁN KHUÔN CỘT 1 PHÂN KHU: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 8 A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG GHÉP VÁN KHUÔN CỘT 1 PHÂN KHU: (Trang 44)
BẢNG 9: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG CỘT 1 PHÂN KHU: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 9 THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG CỘT 1 PHÂN KHU: (Trang 44)
BẢNG 10: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP DẦM SÀN 1 PHÂN  KHU: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 10 THỐNG KÊ NHÂN CÔNG LẮP DỰNG CỐT THÉP DẦM SÀN 1 PHÂN KHU: (Trang 45)
BẢNG 11: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG DẦM SÀN 1 PHÂN KHU: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 11 THỐNG KÊ NHÂN CÔNG ĐỔ BÊTÔNG DẦM SÀN 1 PHÂN KHU: (Trang 45)
BẢNG 12A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG THÁO VÁN KHUÔN CỘT 1 PHÂN KHU: - THIẾT KẾ VÁN KHUÔN SÀN BẰNG CÁC TẤM GỖ RIÊNG VÀ HỆ CỘT CHỐNG
BẢNG 12 A: THỐNG KÊ NHÂN CÔNG THÁO VÁN KHUÔN CỘT 1 PHÂN KHU: (Trang 46)

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w