Đây là thiết bị cẩu tàu hàng rời do sinh viên trường đại học giao thông vận tải tp . Hồ chí minh thiết kế Bài làm chính xác, có đính kèm bản vẽ chi tiết... Bài làm được đánh giá cao chúc các bạn thành công
Trang 1A / TRANG KIỂM SOÁT I/ SỬA ĐỔI:
STT TRANGSỐ NỘI DUNG SỬA NBH LBH/LSĐ DUYỆTPHÊ
SOẠN XEM
XÉT
PHÊ DUYỆT
II./ PHÊ DUYỆT:
Người / bộ phận soạn thảo Người xem xét Phê duyệt
Ngày …./… /2006
Soạn thảo: Mỹ Hoàng Phương
Ký tên :
TBP : Trần Tuấn Nông
Ký tên :
Ngày …./… /2006 (Ký và ghi rõ họ tên)
Chức danh : Đại diện lãnh đạo chất lượng
Nguyễn Ngọc Thông
Ngày …./… /2006 (Ký và ghi rõ họ tên)
Chức danh :
Giám đốc
Lưu Trung Thực
Trang 21 Mục đích:
Quy trình này quy định các bước công nghệ lắp đặt puly cấn cẩu hàng (derrick).
Vận dụng đối với từng puly cụ thể, cần cẩu được lắp đặt trên tàu
2 Phạm vi áp dụng:
2.1 Đối tượng áp dụng:
Quá trình lắp đặt puly, cần cẩu hàng cho phương tiện thuỷ
2.2 Trách nhiệm áp dụng:
Xưởng, KCS.KT,ATLĐ,vật tư
3 Tài liệu tham khảo.
Tiêu chuẩn TCVN ISO 9001 : 2000
Tiêu chuẩn TCVN ISO 9000 : 2000
Sổ tay chất lượng của công ty – SSMI –STCL
4 Thuật ngữ- Định nghĩa:
Trong quy trình có sử dụng một số từ viết tắt:
BPLQ: Bộ phận liên quan
P.VT: Phòng vật tư
CBSX: Chuẩn bị sản xuất
KTCT: Kỹ thuật chủ tàu
ATLĐ: An toàn lao động
CQCN:Cơ quan chức năng
BPĐCĐ:Bộ phận được chỉ định
BDA: Ban dự án
5 Nội dung :
A- Lưu đồ :
Bước
thực
hiện
Trách
nhiệm
Nội dung thiết kế
Tài liệu, biểu mẫu
1 Xưởng
Nhận bản vẽ
Thiết kế
Trang 32
3
4
5
6
7
8
9
10
Xưởng
Xưởng,
ATLĐ
P KT, KCS
Xưởng, vật
tư
Xưởng
Xưởng
KCS
KCS, Xưởng
CQCN
Xưởng
Xưởng,
KCS,CQCN
Hòi lại PTK&UDCN
Không đạt
Đạt
Không đạt Đạt
Không đạt
Không đat
Biên bản kiểm nghiệm vật
tư
Biên bản thử tải
SSIM-QTĐM-8
SSIM-QTĐM-27 Biên bản thử tải.
Kiểm tra thiết bị thực tế
Kiểm tra
Thử tải puly
Nghiên cứu bản Vẽ thiết kế
Chuẩn bị (vật tư, thiết bị, ATLĐ)
Phân loại
Đánh dấu
Lắp ghép
KSSPKPH KSSPKPH
Trang 412
13
14
Xưởng
Xưởng, KCS
KTCN,
CQCN
KCS,
CQCN,
Xưởng
BPLQ
6 Diễn giải:
Bước 1:
Xưởng nhận bản vẽ thiết kế từ phòng TK&ƯDCN (bản vẽ đã được duyệt)
Bước 2:
Sau khi nhận, xưởng tiến hành nghiên cứu bản vẽ thiết kê’
Bước 3:
Xưởng thực hiện chuẩn bị vật tư, thiết bị,…ban an toàn lao động chuẩn bị các phương án nhằm đảm bảo an toàn lao động
Bước 4:
P.kỹ thuật, KCS, P.VT, xưởng kiểm tra lần cuối các chi tiết, bộ phận đã được mua về hoặc chế tạo tại công ty Nếu các chi tiết, bộ phận có khiếm khuyết, cần đưa vào thủ tục kiểm soát sản phẩm không phù hợp
Bước 5:
Xưởng tiến hành phân loại các thiết bị, chi tiết để dễ dàng lắp ráp sau này
Bước 6:
Thử tại tàu
Lưu hồ sơ
Gắn ký hiệu
Nghiệm thu
KPPN
Trang 5Xưởng tiến hành đánh dấu để người lắp ráp dễ dàng xác định được vị trí của chi tiết, bộ phận
Bước 7:
KCS sẽ tiến hành kiểm tra việc đánh dấu của xưởng KCS và xưởng phải thống nhất kiểu đánh dấu
Bước 8:
Xưởng tiến hành thử tải puly dưới sự chứng kiến của CQCN, KCS Nếu không đạt phải đưa vào thủ tục kiểm soát sản phẩm không phù hợp
Bước 9:
Xưởng tiến hành lắp puly cần cẩu
Bước 10:
Thử tải cẩu
Bước 11:
Xưởng tiến hành gắn ký hiệu, nơi gắn ký hiệu sao cho người điều khiển có thể dễ dàng quan sát được Ký hiệu phải rõ ràng, dễ hiểu
Bước 12:
Xưởng, P.KTCN, KCS tiến hành thử hoạt động của puly, cần cẩu dưới sự chứng kiến của CQCN Nếu không đạt, phải đưa vào thủ tục kiểm soát hoạt động KPPN
Bước 13:
Xưởng, KCS, CQCN tiến hành nghiệm thu
Bước 14:
Lưu hồ sơ
Hồ sơ lưu :
tư
BDA/BPĐCĐ ≥2 n¨m
…