BLAST FUNACE T T ậ ậ p p I I I I L L Ý Ý L L U U Ậ Ậ N N V V Ề Ề C C Ô Ô N N G G N N G G H H Ệ Ệ L L Ò Ò C C A A O O L L U U Y Y Ệ Ệ N N G G A A N N G G CẨM NANG CÔNG NGHỆ - THIẾT BỊ LÒ CAO LUYỆN GANG 2009 Tô Xuân Thanh Nguyễn Cảnh Đại Đào Mạnh Hùng Ngô Sỹ Hải Vũ Trường Giang Nguyễn Quang Duẩn Nguyễn Việt Dũng Hoàng Duy Thanh Võ Đình Vân Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 2/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi LỜI NÓI ĐẦU Công nghiệp gang thép là nguồn cung cấp nguyên liệu, sản phẩm cho các ngành khác như chế tạo cơ khí, giao thông vận tải, xây dựng và quốc phòng…Do nhu cầu về sắt thép tăng cao của thị trường, nên cầu về nguyên liệu cho công nghiệp sản xuất thép đang gia tăng, đặc biệt là nguồn nguyên liệu sạch gang lỏng để nâng cao chất lượng của thép, sản xuất thép hợp kim, thép hợp kim thấp độ bền cao, thép dập sâu dùng trong sản xuất ô tô, thép không rỉ, những hợp kim nhẹ và những vật liệu bán dẫn… Hiện nay trên thế giới công nghệ luyện gang lò cao đã cải tiến vượt bậc: Sử dụng phối liệu ổn định cao với tỷ tỷ lệ quặng chín đến 100%, sử dụng quặng kim loại hoá, mở rộng giới hạn gió giầu oxy, tăng nhiên liệu phụ, nấu luyện lò cao dưới áp suất cao, cải tiến phương pháp chất liệu, sử dụng thể xây vật liệu chịu lửa kiểu khối có giai dẫn nhiệt, ứng dụng hệ chuyên gia trong vận hành lò cao… Công nghiệp luyện gang lò cao ở nước ta chưa phát triển, công tác lý luận không được chú trọng đúng mức. Ngoài Công ty Gang thép Thái nguyên, chưa có đơn vị nào nghiên cứu sâu về công nghệ lò cao luyện gang nên các tài liệu tham khảo rất thiếu trong khi nhu cầu tìm hiểu và nghiên cứu sâu về công nghệ lò cao luyện gang hiện nay rất cấp bách. Góp phần vào sự phát triển của ngành lò cao luyện gang ở Việt nam, những kỹ sư và cán bộ đã trực tiếp tham gia công tác vận hành lò cao qua quá trình tiếp cậ n công nghệ, các đề tài nghiên cứu khoa học, các hội thảo nhằm khái quát thực tiễn công nghệ và tham khảo các tài liệu nước ngoài, chủ yếu là của Liên xô (cũ) và của Trung quốc biên soạn lại cuốn “Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang” gồm 10 tập: Tập I Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Tập III Yêu cầu về nguyên nhiên liệu cho công nghệ lò cao luyện gang Tập IV Tuyển quặng sắt dùng cho lò cao luyện gang Tập V Công nghệ thiêu kết quặng sắt Tập VI Công nghệ vê viên quặng sắt Tập VII Thiết kế lò cao luyện gang Tập VIII Thiết bị lò cao luyện gang Tập IX Vận hành lò cao luyện gang Tập X Phụ lục Chi tiết xem thêm mục lục ở cuối sách Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 3/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Tập II nghiên cứu lý luận về công nghệ lò cao luyện gang, trong tập này chỉ đưa ra những lý thuyết thiết yếu; chủ yếu là vận dụng lý thuyết để phân tích quá trình công nghệ thực tiễn diễn ra với mục đích cung cấp cho độc giả những suy nghĩ về việc sử lý những vấn đề thực tế trong công nghệ mà không bị gò bó trong lý thuyết. Do tính phức tạp về công nghệ cũng như hạn chế về kinh nghiệm nên tập sách này không ít nội dung chưa đi sâu, mong thông qua thực tiễn để không ngừng tổng kết, hoàn thiện nhằm giải thích những hiện tượng biến đổi Cơ – Lý – Hóa trong lò cao luyện gang, qua đó có thể sản xuất gang đạt hiệu quả cao nhất. Do thời gian ngắn, khối lượng kiến thức lớn nên không tránh khỏi sai sót khi biên soạn. Mọi ý kiến đóng góp xin gửi về địa chỉ: toxuanthanh@gmail.com hoặc địa chỉ: Công ty cổ phần Thương mại Cơ khí và Luyện kim Thái An (THACOMEC) Văn phòng : 9/129 An Dương Vương – Tây hồ - Hà nội Điện thoại : 0084 043 758 3262 http://www.thacomec.com.vn Thay mặt những người tham gia biên soạn, Xin chân thành cám ơn những đồng nghiệp đã đóng góp nhi ều ý kiến quý báu cho tài liệu này. Do điều kiện khách quan, xin cáo lỗi với một số tác giả của những tư liệu tham khảo, trích dẫn trong và ngoài nước chưa liên hệ được. Xin cảm ơn Công ty cổ phần Thương mại Cơ khí và Luyện kim Thái An (THACOMEC) đã cho dịch thuật tài liệu tham khảo của 10 tập tài liệu này. Cuốn sách này biên soạn với mục đích phổ cập kiến thức chuyên môn, Công ty cổ phần Thương mại Cơ khí và Luyện kim Thái An (THACOMEC) giữ bản quyền, mọi trích dẫn và sử dụng cho mục đích thương mại phải được phép của Công ty và tác giả. Hy vọng cuốn tài liệu này giúp ích được nhiều cho các cán bộ quản lý trong ngành luyện kim, những người làm công tác kỹ thuật có những tham khảo trong vận hành và đặc biệt khi sử lý sự cố trong thực tiễn công nghệ lò cao luyện gang. Ngày 02 tháng 11 năm 2009 TM NHÓM BIÊN SOẠN Tô Xuân Thanh Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 4/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi MỤC LỤC 1. SỰ PHÂN HÓA VÀ BỐC HƠI NƯỚC TRONG LÒ CAO 7 1.1. NƯỚC TRONG PHỐI LIỆU LÒ CAO 7 1.1.1. Các dạng nước trong vật liệu 7 1.1.2. Cách phân loại nước theo kết quả nung nóng 7 1.2. SỰ BỐC HƠI NƯỚC ẨM DÍNH 7 1.2.1. Quá trình bốc hơi 7 1.2.2. Nhân tố ảnh hưởng đến quá trình 8 1.3. SỰ PHÂN HÓA NƯỚC HYDRAT 8 1.3.1. Quá trình phân hóa và các nhân tố ảnh hưởng 8 1.3.2. Ý nghĩa thực tế 9 2. SỰ THOÁT CHẤT BỐC CỦA THAN TRONG LÒ CAO 10 2.1. KHI LÒ CAO CHẠY THAN CỐC 10 2.2. KHI LÒ CAO CHẠY THAN GỖ VÀ ANTRAXIT 10 3. SỰ PHÂN HÓA CACBONAT TRONG LÒ CAO 11 3.1. CÁC DẠNG CACBONAT TRONG PHỐI LIỆU LÒ CAO 11 3.2. PHẢN ỨNG PHÂN HÓA CACBONAT TRONG LÒ CAO 12 3.2.1. Sự phân hóa cacbonat canxi và manhe 12 3.2.2. Phân hóa cacbonat sắt 12 3.2.3. Phân hóa cacbonat mangan 13 3.3. NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG TỚI SỰ PHÂN HÓA CACBONAT 13 3.3.1. Nhiệt độ môi trường 13 3.3.2. Độ hạt 14 3.3.3. Tốc độ khí bao quanh 15 3.3.4. Thời gian phân hóa 15 3.4. Ý NGHĨA THỰC TẾ QUÁ TRÌNH PHÂN HÓA CACBONAT 15 3.4.1. Tiến trình phân hóa đá vôi trong lò cao 15 3.4.2. Cỡ hạt đá vôi thích hợp cho lò cao 15 3.4.3. Giảm cacbonat trong phối liệu lò cao 16 4. HÀNH VI CỦA KIM LOẠI KIỀM TRONG LÒ CAO 17 4.1. KHÁI QUÁT 17 4.2. Ý NGHĨA THỰC TẾ 17 4.2.1. Phá tường lò 17 4.2.2. Gây treo liệu 19 5. HÀNH VI CỦA HỢP CHẤT FLOR TRONG LÒ CAO 19 5.1. KHÁI QUÁT 19 5.2. Ý NGHĨA THỰC TẾ 20 6. CƠ SỞ NHIỆT LỰC HỌC CỦA HOÀN NGUYÊN QUẶNG SẮT 20 Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 5/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi 6.1. CƠ SỞ NHIỆT LỰC HỌC HOÀN NGUYÊN QUẶNG SẮT 20 6.1.1. Áp suất phân ly oxit kim loại trong quặng : 20 6.1.2. Phản ứng hoàn nguyên : 21 6.1.3. Nguyên tắc chuyển hoá từng cấp : 21 6.1.4. Nguyên lý chuyển dịch cân bằng : 22 6.2. HOÀN NGUYÊN TRỰC TIẾP VÀ GIÁN TIẾP 23 6.2.1. Hoàn nguyên gián tiếp . 23 6.2.2. Hoàn nguyên trực tiếp 25 6.2.3. So sánh hoàn nguyên gián tiếp và hoàn nguyên trực tiếp 28 6.3. TÁC DỤNG HOÀN NGUYÊN CỦA HY - DRO : 38 6.3.1. Đặc điểm của oxýt sắt hoàn nguyên hydro. 38 6.3.2. Quan hệ giữa hệ số lợi dụng H 2 với hệ số lợi dụng CO. 41 6.4. ĐIỀU KIỆN TĂNG NHANH TỐC ĐỘ HOÀN NGUYÊN SẮT 44 6.4.1. Khái quát 44 6.4.2. Nâng cao nồng độ của CO và H 2 trong khí than . 44 6.4.3. Bảo đảm nhiệt độ khí than tương đối cao. 46 6.4.4. Khống chế lưu tốc khí than. 47 6.4.5. Nâng cao áp lực của khí than : 48 6.4.6. Giảm nhỏ cỡ hạt, cải thiện tính thấu khí và kết cấu khoáng vật của quặng : 49 7. HOÀN NGUYÊN NGUYÊN TỐ KHÔNG PHẢI LÀ SẮT 51 7.1. HOÀN NGUYÊN Mn . 51 7.2. HOÀN NGUYÊN SI-LIC. 55 7.3. HOÀN NGUYÊN PHỐT PHO (P). 57 8. QUÁ TRÌNH HÌNH THÀNH GANG. 58 9. QUÁ TRÌNH TẠO XỈ 60 9.1. KHÁI NIỆM CƠ BẢN CỦA XỈ LÒ. 60 9.2. TÁC DỤNG XỈ LÒ TRONG QUÁ TRÌNH LÒ CAO. 61 9.3. QUÁ TRÌNH TẠO XỈ TRONG LÒ CAO. 62 9.4. ẢNH HƯỞNG CỦA QUÁ TRÌNH TẠO XỈ ĐẾN LÒ CAO : 66 9.5. TÍNH NĂNG HOÁ - LÝ CỦA XỈ LÒ CAO 68 9.5.1. Phương pháp biểu thị giản đồ pha hệ 3 nguyên 69 9.5.2. Độ kiềm của xỉ lò . 77 9.5.3. Tính nóng chảy của xỉ lò: 79 9.5.4. Độ nhớt của xỉ lò: 84 9.5.5. Tính ổn định của xỉ lò: 90 10. TÁC DỤNG KHỬ S CỦA XỈ LÒ 91 10.1. KHÁI QUÁT 91 10.2. NGUỒN VÀ HƯỚNG ĐI CỦA S TRONG LÒ CAO 92 10.3. PHẢN ỨNG KHỬ S CỦA XỈ LÒ CAO 95 10.4. NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ KHỬ S CỦA XỈ LÒ 97 Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 6/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi 10.4.1. Ảnh hưởng của thành phần hoá học của xỉ lò: 97 10.4.2. Ảnh hưởng của nhiệt độ xỉ lò: 99 10.4.3. Ảnh hưởng của nguyên tố hợp kim khác trong nước gang 99 10.4.4. Nhân tố thao tác lò cao: 100 10.5. KHỬ S NGOÀI LÒ 100 11. CHUYỂN ĐỘNG CỦA KHÍ VÀ LIỆU TRONG LÒ: 103 11.1. ĐIỀU KIỆN ĐI XUỐNG CỦA LIỆU LÒ 103 11.2. ĐIỀU KIỆN LỰC HỌC CỦA LÒ ĐI XUỐNG 104 11.3. NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN W hh : 105 11.4. NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN CHÊNH ÁP: 107 11.5. TÍNH THẤU KHÍ CỦA LIỆU LÒ VÀ TRỞ LỰC KHÍ THAN 109 11.5.1. Tính thấu khí của lớp liệu lò: 109 11.5.2. Trở lực lớp liệu rời với khí than, sự giảm áp lực khí than 112 11.6. SỰ HÌNH THÀNH VÀ PHÂN BỐ CỦA KHÍ THAN NỒI LÒ: 114 11.6.1. Phản ứng cháy và thành phần khí than nồi lò: 115 11.6.2. Vùng cháy và sự phần bố khí than của nồi lò: 116 11.7. SỰ ĐI LÊN VÀ TRAO ĐỔI NHIỆT CỦA KHÍ THAN: 118 Mục lục “Cẩm nang công nghệ lò cao luyện gang” 126 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 132 Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 7/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi 1. SỰ PHÂN HÓA VÀ BỐC HƠI NƯỚC TRONG LÒ CAO 1.1. NƯỚC TRONG PHỐI LIỆU LÒ CAO 1.1.1. Các dạng nước trong vật liệu - Nước hấp phụ - Nước xeeolit ( nước hòa tan trong dung dịch đặc ) - Nước liên kết ( nước kết tinh trong các hydrat tinh thể và ở dạng hợp chất hóa học hydroxyt OH -1 ). 1.1.2. Cách phân loại nước theo kết quả nung nóng - Nước ẩm dính là toàn bộ nước bốc hơi trong quá trình nung cục liệu ở 105 0 C cho tới khi đạt trọng lượng không đổi. Nguyên liệu nào ở dưới 105 0 C cũng chứa nước ẩm dính, chủ yếu là nước hấp phụ ( chứa càng nhiều nếu liệu càng xốp, vụn ). - Nước hydrat là toàn bộ nước bốc hơi ở nhiệt độ cao hơn 105 0 C, chủ yếu là nước liên kết. 1.2. SỰ BỐC HƠI NƯỚC ẨM DÍNH 1.2.1. Quá trình bốc hơi - Khi nhiệt độ môi trường tăng lên, nhiệt độ tâm cục liệu bao giờ cũng thấp hơn nhiệt độ bề mặt cục liệu, mức độ chênh lệch nhiệt độ giữa tâm cục và bề mặt phụ thuộc vào độ dẫn nhiệt của nguyên liệu và cỡ hạt cục liệu. Có thể cho rằng phản ứng bốc hơi nước ẩm dính trong lò cao xong hoàn toàn khi nhiệt độ trung bình của nguyên liệu đạt tới 200 0 C, theo phương trình sau đây: H 2 O l ỏ ng = H 2 O h ơ i 298 = 10.548 Kcal/mol = 586 Kcal/kg H 2 O Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 8/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi 1.2.2. Nhân tố ảnh hưởng đến quá trình - Tốc độ thấm khí qua lớp liệu có ảnh hưởng rất lớn đến quá trình bốc hơi nước ẩm dính của liệu. Trong lò cao, khí chuyển động với tốc độ ~ 5m/s. Bởi vậy nước ẩm dính bốc hơi mãnh liệt ở cổ lò, đặc biệt là chu vi lò là nơi khí có vận tốc lớn và nhiệt độ cao. Điều này làm giảm hiệu quả của việc tưới nước vào phối liệu trước khi nạp vào lò. - Trong thực tế khi nhiệt độ đỉnh lò quá cao, thông thư ờng sử dụng biện pháp tưới nước vào phối liệu trước khi nạp vào lò; vì rằng quá trình bốc hơi nước ẩm dính không đòi hỏi tiêu tốn chất đốt trong lò, do cổ lò thường có nhiệt độ khá cao (100 ÷ 400 0 C) của khí đỉnh lò; nhiệt lượng cần cho quá trình này sẽ làm hạ thấp nhiệt độ khí đỉnh lò. 1.3. SỰ PHÂN HÓA NƯỚC HYDRAT 1.3.1. Quá trình phân hóa và các nhân tố ảnh hưởng - Cũng như sự phân hóa các hợp chất hóa học có kèm theo sự tạo thành sản phẩm khí, sự phân hóa hydrat chỉ có thể bắt đầu tại nhiệt độ mà áp suất phân hóa của chúng bắt đầu vượt áp suất riêng phần của hơi nước trong môi trường. Trong lò cao, sự phân hóa các hydrat sẽ tiến hành theo sau sự bốc hơi đại bộ phận nước ẩm dính. - Bảng 1-1 cho thấy công thức hóa học và nhiệt độ bắt đầu phân hóa mạnh của một số hydrat thường có trong phối liệu lò cao, nhiệt độ kết thúc phân hóa của quặng Limonit là 400 ÷ 500 0 C, Caolinit là 800 ÷ 1000 0 C. Bảng 1-1: Nhiệộ phân hóa nước hydrat của một số hợp chất Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 9/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Loại hydrat Công th ứ c hóa h ọ c Nhiệộ phân hóa mạnh 0 C Etit – FeO.OH 260 ÷ 328 Limonit – FeO.OH + nước xêolit 120 ÷ 300 Caolinit Al 2 O 3 .SiO 2 .2H 2 O 450 ÷ 500 Manganit MnO.OH 300 ÷ 360 - Nhân tố ảnh hưởng tới sự phân hóa hydrat là • Độ hạt cục liệu: ảnh hưởng này giảm hẳn đi khi tăng nhiệt độ. • Tốc độ dòng khí: Tốc độ dòng khí tăng lên thì khoảng nhiệt độ phân hóa nước hydrat giảm đi. 1.3.2. Ý nghĩa thực tế - Một phần nước hydrat, đặc biệt là của Caolinit, thoát ra tại nhiệt độ khá cao ( 500 ÷ 1000 0 C ) nên sẽ có tác dụng với CO và C theo phản ứng H 2 O h ơ i + CO = H 2 + CO 2 + 9870 Kcal (1) 2H 2 O h ơ i + C = 2H 2 + CO 2 + 19860 Kcal (2) - Một lượng nhỏ nước hydrat của Caolinit có thể thoát ra tại nhiệt độ trên 1000 0 C, do đó sẽ có tác dụng với C theo phản ứng H 2 O h ơ i + C = H 2 + CO + 29730 Kcal (3) - Hiện nay vẫn chưa có khả năng tính được mức độ bị khử oxy của nước hydrat theo các phản ứng trên. Thực nghiệm cho biết mức độ đó vào khoảng 20 ÷ 50%. Khi luyện các hợp kim fero, mức độ đó sẽ lớn vì nhiệt độ cổ lò sẽ cao. - Sự khử oxy của nước hydrat như trên không ảnh hưởng lớn đến quá trình lò cao và kết quả nấu luyện mà chỉ bắt ta phải chú ý tới Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II –Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 10/135 Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi trong quá trình tính toán thành phần khí đỉnh lò và lập cân bằng nhiệt. Vì rằng phản ứng (1) xẩy ra ở 500 0 C, do đó không lợi dụng hết nhiệt lượng phát ra vì một phần nhiệt lượng đó nhanh chóng bị khí lò mang ra khỏi cột liệu. Phản ứng (2) thì thu nhiệt ít. Phản ứng (3) thu nhiệt nhiều nhưng chưa chắc đã có, hay nếu có thì cũng tiến hành với mức độ thấp. - Tuy nhiên, trong thực tiễn nên giảm độ hạt và nung sơ bộ quặng sắt nâu và những nguyên liệu chứa nước hydrat nhằm hạn chế và loại trừ phản ứng thu nhiệt trong lò để đảm bảo thân lò đủ nóng. 2. SỰ THOÁT CHẤT BỐC CỦA THAN TRONG LÒ CAO 2.1. KHI LÒ CAO CHẠY THAN CỐC - Than cốc chứa ít chất bốc, chủ yếu là những khí mà than cốc hấp thụ từ khí quyển trong lò luyện cốc. Phần lớn những chất bốc này thoát ra tại nhiệt độ thấp trong lò cao. Quá trình thoát chất bốc này kết thúc tại 600 ÷ 700 0 C. - Chất bốc của than cốc chứa tới 40%H 2 ; 25%CO; 13%CO 2 ; 21%N 2 và còn lại là các khí khác như CH 4 . - Vì suất lượng khí ít ( 10 ÷15 m 3 /tấn cốc ) nên chất bốc của cốc thoát ra trong lò cao không ảnh hưởng đáng kể tới thành phần khí lò cao ( suất lượng khí lò cao 3700 ÷ 4000 m 3 /tấn cốc ) trừ thành phần H 2 . 2.2. KHI LÒ CAO CHẠY THAN GỖ VÀ ANTRAXIT - Trong lò cao, chất bốc của than gỗ bốc ra mạnh ở nhiệt độ trên 400 0 C và hết ở 800 ÷ 1000 0 C. Đặc điểm thành phần chất bốc của than gỗ là chứa nhiều CH 4 và H 2 , ít N 2 . Suất lượng chất bốc của [...]... Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 31/135 ◦ CdSi,Mn,P,Slà lượng C đã tiêu hao để hoàn nguyên Si, Mn, P và khử S cho 1tgang,Kg/tgang ◦ Cgang là hàm lượng C của gang Kg/tgang ◦ Cbụi là lượng C bụi lò mang theo Kg/tgang ◦ CH2O là lượng C đã tiêu haođể hoàn nguyên nước kết tinh trong liệu lò Kg/tgang ◦ Ctrợ dung là lượng... trong phối liệu lò cao bằng cách chạy lò với độ kiềm CaO/ SiO2 giữ ở mức tối thiểu Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 17/135 4 HÀNH VI CỦA KIM LOẠI KIỀM TRONG LÒ CAO 4.1 KHÁI QUÁT - Trong quặng và tro than vào lò cao, thường... khí than đỉnh lò Vkhi than (m3/tgang ) Vkhí than = Clieu + Cphu +Cgang - Cbui (5-16) 12 × (CO 2 + CO + CH 4 ) 22,4 • Căn cứ vào sự cân bằng ni tơ tính ra lượng gió Vgió (m3/tgang) Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Vgio = Vkhi... Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang 5.2 Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 20/135 Ý NGHĨA THỰC TẾ - Hơi HF có tác dụng ăn m g ạch samot ( Al2O3< 45%) xây ở òn phần dưới lò cao ( từ bụng lò trở xuống ) và ăn m c ả thép kết òn cấu CT3 Gạch cacbon và cao alumin ( Al2O3=80%) thực tế không bị hơi HF ăn mòn 6 CƠ SỞ NHIỆT... oxit cấp cao tương đối lớn, vì thế thứ tự phân giải của oxit là từ oxit cấp cao chuyển hoá đến oxit cấp thấp Thứ tự hoàn nguyên cũng giống như thứ tự phân Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 22/135 giải, từ oxit cấp cao hoàn... and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang 4.2.2 Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 19/135 Gây treo liệu - Ở vùng nhiệt độ 800÷1200ºC trong lò cao, hơi KCN gặp oxit sắt sẽ bị oxy hóa thành K2O sẽ thấu vào tường lò và xỉ hóa gạch samot, tạo thành một lớp xỉ sệt tại một vị trí nào đó Các hạt oxit sắt...Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 11/135 than gỗ rất đáng kể: 300 ÷ 400 m3/tấn than gỗ Bởi vậy khí lò cao chạy than gỗ sẽ chứa nhiều CH4 và H2 hơn khi chạy than cốc Loại than CO2 CO CH4 Than gỗ lò 9 24 33 Than gỗ hầm 7 17 18 Antraxit sống 24,5 11 34,5 H2 Tổng 34 100 58... 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang at Trang 14/135 Ptổng PCO2 của CaCO3 PCO2 của MgCO3 0,6 PCO2 của FeCO3 Áp suất tuyệt đối 0,8 PCO2 của MnCO3 1,0 0,4 0,2 PCO2 500 600 700 800 0 C Nhiệt độ Hình 3-1: Điều kiện phân hóa cacbonat trong lò cao 3.3.2 Độ hạt - Đá vôi dẫn nhiệt kém, bởi vậy nếu đường... cho lò cao - Để hạn chế phản ứng 2-8, thu nhiều nhiệt và tiêu tốn than trong lò cao, cần nghiền nhỏ đá vôi tới độ hạt thích hợp sao cho đá vôi có thể phân hóa hết hay gần hết trong phạm vi nhiệt độ không Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao. .. - 64590 KJ (5-13) - Than cốc và quặng ở trong lò cao đều là vật thể dạng cục, trước khi quặng nóng chảy, diện tích tiễp xúc giữa chúng rất nhỏ trên Coppyright © 2009 Thai An Mechanical and Metallurgy J.S.C- Address : 9/129 An Duong Vuong Str., Tay Ho Dist., Ha Noi Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 26/135 thực tế phản ứng xẩy ra là rất . cuốn “Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang gồm 10 tập: Tập I Đại cương về công nghệ lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Tập III Yêu cầu về nguyên nhiên. “Cẩm nang công nghệ lò cao luyện gang 126 DANH MỤC TÀI LIỆU THAM KHẢO 132 Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 7 /135 . KHỬ S CỦA XỈ LÒ CAO 95 10.4. NHÂN TỐ ẢNH HƯỞNG ĐẾN SỰ KHỬ S CỦA XỈ LÒ 97 Cẩm nang công nghệ - thiết bị lò cao luyện gang Tập II Lý luận về công nghệ lò cao luyện gang Trang 6 /135 Coppyright