1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

đồ án môn học kỹ thuật thi công 2

36 1,6K 3

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 36
Dung lượng 673,6 KB

Nội dung

Với công trình đã cho có thể chọn hai hay ba máy cẩu để lắp ghép : - Máy cẩu có sức nâng trung bình để lắp các cấu kiện nhẹ như dầm móng, dầm cầu trục, dung sơ đồ dọc biên nhịp để tận dụ

Trang 1

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

vì vậy phải bố trí 1 khe nhi

kiện địa chất thủy văn bình th

công đầy đủ, nhân công luôn luôn

II/ CÁC SỐ LIỆU THIẾ

- Chiều dài mỗi bước cột : 5m

- Nền đất thuộc loại đất cát pha

- Thời gian thi công 95 ngày

T THI CÔNG 2 GVHD : TR

ÁN MÔN HỌC KỸ THUẬT THI CÔNG 2

***

T KẾ:

c thi công một công trình đơn vị nhà công nghi

ổ tại chổ, tường xây gạch 22 (cm), có 30% di

ớn với 5 nhịp nhà và chiều dài toàn công trình là trí 1 khe nhiệt độ Công trình thi công trên khu đấ

ình thường, không hạn chế về mặt bằng, các ph, nhân công luôn luôn đảm bảo

Trang 2

III/ CHỌN KẾT CẤU CÔNG TRÌNH:

cao toàn cột (m)

Cao trình vai cột (m)

Tiết diện cột dưới mxm

Tiết diện cột trên mxm

Thể tích

bê tông (m3)

cao toàn cột (m)

Cao trình vai cột (m)

Tiết diện cột dưới mxm

Tiết diện cột trên mxm

Thể tích

bê tông (m3)

Trọng lượng (tấn)

Bề rộng

B (mm)

Bề rộng sườn B1 (mm)

Chiều cao cánh Hc (mm)

Trọng lượng (tấn)

Bề rộng

B (mm)

Bề rộng sườn B1 (mm)

Chiều cao cánh Hc (mm)

Trang 3

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD : TRỊNH TUẤN

Trang 4

1 bt 100,80.0, 25.0,3.2,5 18,90

5 Dàn cửa trời : Tương tự như dàn mái ta cũng có các thông số của cửa trời nếu

giả thiết bề dày thanh theo phương vuông góc với mặt phẳng dàn là 0,25m và độ rỗng toàn dàn là 30%

- Dàn cửa trời chỉ lắp ở nhịp 12m:

- Dàn cửa trời chỉ lắp ở nhịp 20m:

- Dàn cửa trời chỉ lắp ở nhịp 24m:

6 Tấm panel mái, cửa mái :

PANEL MÁI:banel mái bằng BTCT có kích thước là 5mx3m, bề dày 0,1m

Ta có diện tích mặt cắt ngang của panel là: A= 2.0,3.0,1 (3 0,1.2).0,1 0,34 + − = m2

Tổng trọng lượng 1 tấm panel: Q=A.5 γbt = 0,34.5.2,5 4, 25 = T

Nhịp L

Trọng lượng (tấn)

Nhịp L (mm)

Chiều cao h (mm)

Trọng lượng (tấn)

Nhịp L (mm)

Chiều cao h (mm)

Trọng lượng (tấn)

Trang 5

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD : TRỊNH TUẤN

PHẦN IV THI CÔNG LẮP GHÉP

1 THỐNG KÊ CẤU KIỆN LẮP GHÉP :

Khối lượng

1 cấu kiện (T)

Tổng khối lượng (T)

2 THIẾT KẾ BIỆN PHÁP THI CÔNG LẮP GHÉP :

_ Chọn và tính toán cáp treo buộc :

Lực căng cáp được xác định theo công thức :

S =

ϕ cos

.

n m

P

k tt

Trong đó : k : hệ số an toàn kể đến lực quán tính (k = 5÷6)

m : hệ số kể đến sức căng các sợi cáp không đều

n : số sợi cáp (số nhánh treo vật)

ϕ : góc nghiêng của sợi cáp so với phương đứng

a Cột : Các cột có trọng lượng trên lệch nhau không lớn nên ta chỉ cần tính dây cẩu cho cột giữa có cột giữa lớn nhất, dây cẩu này đồng thời là dây cẩu chung cho các cột còn lại

Ptt = 1 , 1 ×P = 1,1×3,90= 4,29 T

Lực căng cáp :

S =

ϕ cos

.

n m

+ khi n=1-2 thì m=1 + khi n 4-8 thì m=0,75

Trang 6

b DẦM CẦU TRỤC : Tr

nghiêng nhánh la 450 độ.Dầ

đơn giản thông thường Do d

khóa tự động cấu tạo như h

⇒Chọn cáp mềm c6x37x1, đường kính d = 17với cường độ chịu kéotrong cáp là σ = 16

Trọng lượng của dầm là G=2,20T dây cẩu 2 nhánh.Góc ộ.Dầm cầu chạy là kết cấu nằm ngang nên thi

ng Do dầm cầu truc là dài 5m nên dùng chum dây 2 nhánh c

ư hình

ềm cấu trúc ính d = 17,5 mm chịu kéo của sợi thép

ên thiết bị treo buộc là

à dài 5m nên dùng chum dây 2 nhánh cố

Trang 7

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

với cường độ chịu kéo của s

Tra bảng kỹ năng kỹ thuật c

10, 20 cos 0,75.4.0,94

Trang 8

+DÀN MÁI BTCT 2: Trọng lượng của dầm là G=4,75T dây cẩu 4 nhánh.Góc

Trang 9

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD : TRỊNH TUẤN

Sử dụng chùm dây cẩu có vòng treo tự cân bằng

Ptt = 1 , 1 ×P = 1,1×4,25 = 4,68 T

Lực căng cáp :

S =

ϕ cos

.

n m

1 Xác định cơ cấu quá trình và chọn sơ đồ lắp kết cấu cho toàn bộ công trình:

Căn cứ đặc điểm kiến trúc, kết cấu của công trình có thể chia quá trình lắp ghép kết cấu nhà công nghiệp một tầng ra các quá trình thành phần sau:

Với nhà công nghiệp một tầng ta chọn sơ đồ dọc là hợp lí, phù hợp với tuyến công nghệ sản xuất

Việc chọn máy dựa vào đặc điểm kiến trúc, kết cấu công trình, phương pháp và sơ

đồ lắp ghép đã chọn Với công trình đã cho có thể chọn hai hay ba máy cẩu để lắp ghép :

- Máy cẩu có sức nâng trung bình để lắp các cấu kiện nhẹ như dầm móng, dầm cầu trục, dung sơ đồ dọc biên nhịp để tận dụng sức nâng và giảm chiều dài tay cần

- Máy cẩu có sức nâng lớn để lắp cột (có thể dùng sơ đồ dọc biên nhịp hoặc dọc giữa nhịp), dầm mái, dàn mái ,dàn cửa mái, tấm mái (dung sơ đồ dọc giữa nhịp)

Theo hướng đó ta tiến hành chọn máy cẩu và tiến hành lắp từng loại cấu kiện

V TÍNH TOÁN CÁC THÔNG SỐ CẨU LẮP:

Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển trong quá trình lắp ghép là bước rất quan trọng ,nó ảnh hưởng đến việc tính toán thông số cẩu lắp.Trong một số trường hợp do bị khống chế mặt bằng thi công trên công trường mà không thể đứng ở vị trí thuận lợi nhất dùng tối đa sức trục khi đó Ryc sẽ phải lấy theo vị trí trên thực tế mặt bằng cẩu có thể đứng được.Song với bài toán đề ra của đầu bài ,việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị hàn chế mặt bằng và kỹ sư công trường hoàn toàn có thể chủ động đươc lựa chọn.Như vậy để có lợi nhất ta sẽ chọn theo phương án sử dụng tối đa sức của cẩu

Trang 10

Sau khi tính toán các thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta sẽ lựa chọn sơ đồ di chuyển hợp

lý nhất để đảm bảo tốn ít thời gian lưu thông cẩu và hệ số ksd sức trục lớn nhất

Để chọn được cầu trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tính các thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm :

- Hyc _ Chiều cao puli đầu cần ;

- Lyc _ Chiều dài tay cần ;

→ sin 75 0 = 0,966; os75 0, 259;c = tag75 3,732 =

Do cột giữa và cột biên được dự kiến dùng một lại cẩu cho các cột nên ta sẽ tính toán thông số lắp cẩu:

+ h2 : Chiều cao nâng cấu kiện lắp ghép, h2=10m+1,5m=11,5m

(1,5m là cột ngàm vào móng kể từ cốt 0,00m nền,10m là cao trình cột đề cho)

+ h3 : Chiều cao thiết bị treo buộc tính từ điểm co nhất của cấu kiện tới móc cẩu của cần trục lấy h3=1,5m

+ h4 : Chiều cao buli,ròng rọc,móc cẩu đàu cần h4=1,5m

Trang 11

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN

Từ hình vẽ hình học trên ta tính

0

15,5 1,5 sin 75 0,966

Trang 12

+ h3 chiều cao thiết bị treo buộc tính từ điểm cao nhất của cấu kiện tới móc cẩu của cần trục láy h3=1,5m

+ h4 chiều cao buli,ròng rọc,móc cẩu đàu cần h4=1,5m

12 1,5

10,87 sin 75 0,966

+ Là thao tác trước lắp dàn mái để thi công dể dàng

+ Giằng các cột với nhau

Sơ dồ di chuyển giống như lắp cột tuy nhiên một vị trí máy đứng ta lắp dụng cho 3 dấm cầu trục chọn dầm vị trí xa nhất để chọn máy

-Việc lắp cột không gặp trở ngại gì do mạt bằng thoáng do đó ta chọn tay cần theo góc đọ thuận lợi nhất 0

Trang 13

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

ế nhất

Trang 14

→ sin 75 0 = 0,966; os75 0, 259;c = tag75 3,732 =

∎Ý đồ thi công dùng cần cẩu sẽ di chuyển theo nhịp nào thì lắp nhịp đó

+ Dàn BTCT1 (D2)

8 0,5 1,5 3 1,5 14,5 9,5 0,5 1,5 3 13

14,5 1,5

13, 46 sin 75 0,966

Trang 15

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

17,5 1,5 sin 75 0,966

Trang 16

18 1,5 sin 75 0,966

Việc lắp dựng dàn của mái c

cao hơn mái Việc lắp cộ

tay cần theo góc đọ thuận l

→ sin 75 0 = 0,966; os75 0, 259;c = tag75 3,732 =

a mái cũng tương tự như lắp dàn mái tuy nhiên nó c

ột không gặp trở ngại gì do mặtt bằng thoáng do

n lợi nhất 0

m

α = sin 75 = 0,966; os75 0, 259;c = tag75 3,732 =

n cẩu sẽ di theo nhịp nhịp nào thì lắp nhịp đ

ỳ theo nhịp cẩu lắp nên chiều cao sẽ tính theo b

Trang 17

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD : TRỊNH TUẤN

16 1,5

16,56 sin 75 0,966

20 1,5

19,67 sin 75 0,966

21 1,5

20,19 sin 75 0,966

Trang 18

Tấm mái là tấm vật liệu nhẹ tuy nhiên cần trục phải có cánh tay dài nhất

Chọn thông số cần trục ứng với lắp ghép tấm panel ở độ cao lớn nhất và chọn Không

14,3 1,5

12,8 sin 48,8 0,75

Trang 19

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

Trang 20

Từ hình vẽ hình học trên ta tính được độ nghiêng yêu cầu của cẩu là

17, 2 1,5

21,3 sin 48,8 0,75

17,8 1,5

21,7 sin 48,8 0,75

Dùng catolo cẩu truc ta chọn cẩu trục thích hợp nhất và kinh tế nhất

Từ các kết quả tính toán trên ta lập được bảng lựa chọn các thông số cầu trục.Việc lựa chọn cần trục dựa trên những nguyên tắc sau :

+Các thông số yêu cầu phải nhỏ hơn thông số cầu trục

+Những cần trục được chọn có khả năng tiếp nhận dể dàng (nơi cấp,hình thức tiếp nhận,thời gian vận chuyển… ) và hoạt động được trên mặt bằng thi công

+Cần trục có giá chi phí thấp nhất tức là cần trục có thông số sát với yêu cầu

+Việc lựa chọn cần trục dựa trên biểu đồ tính năng qua các đại lượng Q,H,R có quan

hệ với nhau theo hàm nào đó.Vì vậy khi chọn cần trục đầu tiên ta chọ họ cần trục sau

đó chọn chiều dài tay cần để biết biểu đồ tính năng,sau đó ba đại lượng Q,H,R sẽ chọn đại lượng R làm chuẩn đi suy ra hai đại lượng còn lại Ngoài ra đề xuất tra theo kinh nghiệm

Kinh nghiệm chọn cần trục như sau :

+Nếu cấu kiện nặng thì lấy Q sau đó suy ra R và H

Trang 21

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD : TRỊNH TUẤN

+Nếu cấu kiện lắp khó khăn thi chọn R sau đó suy ra Q,H

Từ đây ta có bảng thống kê chọn thông số cẩu trục như sau :

min(m) H(m) L(m) Q(T) Rmax(m) H(m) L(m) CỘT TRỤC

Để giảm cần trục tới mức có thể ta tiến hành nhóm các cấu kiện có thông số gần

giống nhau và thời gian thi công gần nhau thì ta xếp chúng thành một nhóm để chọn

1 loại cẩu truc.Theo phương ns thi công đầu tiên ta tiến hành lắp dựng cột và sau cột

là lắp dầm cầu chạy.Mặt khác hai cấu kiện này có Hyc gần giống nhau nên ta nhóm

cần trục lăp ghép vào một nhóm và dùng loại cần cẩu MKG-16 (l=15m).Tiếp theo là

lắp dầm mái,lắp dầm mái đến đâu thì lắp ngay tấm mái tại đó với mục đích sử dụng tấm mái để cố định tạm và vĩnh viển

Trang 22

VI SƠ ĐỒ CẨU LẮP VÀ CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẤT THI CÔNG :

Căn cứ vào thông số cẩu lắp cảu cần trục cho từng cấu kiện và mặt bằng thi công trên công trường ta xác định vị trí cần trục cho việc lắp ghép :sơ đồ di chuyển cẩu lắp của câu trục và các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép từng cấu kiện

1 Cẩu lắp cột

a Vị trí đứng của cần trục

 Cột trục A

- Sử dụng máy MKG-16(18,5m) với Rmin = 4,34( )mRmax = 7( )m

- Cần trục đi biên và dọc theo dãy cột, tại 1 vị trí đứng của cần trục ta có thể cẩu lắp được 3 cột ( xem hình vẽ)

- Số vị trí đứng của cần trục cần thay đổi là: 34 1 12

- Sử dụng máy MKG-16(18,5m) với Rmin = 4,876( )mRmax = 7( )m

- Cần trục đi biên và dọc theo dãy cột, tại 1 vị trí đứng của cần trục ta có thể cẩu lắp được 3 cột ( xem hình vẽ)

- Số vị trí đứng của cần trục cần thay đổi là: 36 1 13

Trang 23

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

- Kiểm tra kích thước c

liên kết của cột với dầm c

- Kiểm tra thiết bị treo bu

- Chuẩn bị cốt liệu của mác bê tông chèn và g

ch sẵn các đường tim cột, chuẩn bị đệm gỗ, chèn dây ch

ng tim cốt của cột, đánh dấu cao trình tại 1 v

c cột, chiều rộng, chiều cao, tiết diện của cộ

m cầu chạy

treo buộc

a mác bê tông chèn và gắn kết móng theo đ

ng treo buộc bằng đai ma sát vào thân cột, đổ 1 lớp bê tông

Trang 24

điều chỉnh tim cốt của cột và dùng máy ni vô

tăng đơ và đóng nêm gỗ theo s

Nếu chiều cao cột chưa đạ

thay đổi lớp đệm bê tông trong c

- Sau khi điều chỉnh xong thì làm v

nhanh để gắn cột, mác vữ

c Tiến hành gắn mạch

- Giai đoạn 1: Đổ vữa đ

Giai đoạn 2: Sau khi mác v

tông đến miệng chậu móng

ng treo buộc vào móc cần cẩu, cần cẩu rút dây cáp kéo

t móng 0,5m Để giảm ma sát ở chân cột khi kéo lê, ta b

ết bị kéo chân cột vào

thống dây thừng kéo cột vào tim móng, sau

và 4 dây tăng đơ cố định tạm thời, sau đó dùng máy kinh v

t và dùng máy ni vô để điều chỉnh cao trình ctheo sự điều khiển của người sử dụng máy ki

ạt yêu cầu ta dùng cần cẩu kéo nhẹ cột và công nhân

m bê tông trong cốc móng để đảm bảo cao trình của c

nh xong thì làm vệ sinh chân cột và dùng vữa xi m

ữa lớn hơn 20% mác bê tông làm móng và c

a đến đầu dưới con nêm

n 2: Sau khi mác vữa đạt hơn 80% thì rút nêm ra và tiến h

u móng

u rút dây cáp kéo đứng cột lên,

t khi kéo lê, ta bố trí

t vào tim móng, sau đó cho cẩu hạ từ

ó dùng máy kinh vĩ để

nh cao trình của cột, vặn

ng máy kinh vĩ và ni vô

t và công nhân ở dưới

a cột

a xi măng đông kết

n 20% mác bê tông làm móng và cột

ành lấp vữa bê

Trang 25

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2 GVHD : TRỊNH TUẤN

2 Cẩu lắp dầm cầu chạy

a Vị trí đứng của cần trục

 Nhịp AB

- Sử dụng máy MKP-16 với Rmin = 4,5( )mRm ax = 16( )m

- Cần trục đi dọc giữa nhịp, tại 1 vị trí đứng của cần trục ta có thể cẩu lắp được

12 dầm cầu trục ( xem hình vẽ)

- Số vị trí đứng của cần trục cần thay đổi là:

66 6 12

AB

- Tổng vị trí đứng là 2x6=12 vị trí

 Nhịp BC

- Sử dụng máy E-10011D(20m) với Rmin = 4,5( )mRm ax = 16( )m

- Cần trục đi dọc giữa nhịp, tại 1 vị trí đứng của cần trục ta có thể cẩu lắp được

10 dầm cầu trục ( xem hình vẽ)

- Số vị trí đứng của cần trục cần thay đổi là:

70 7 10

BC

- Tổng vị trí đứng là 2x7=14 vị trí

 Nhịp CD

- Sử dụng máy E-10011D(20m) với Rmin = 5,04( )mRm ax = 16( )m

- Cần trục đi dọc hàng cột, tại 1 vị trí đứng của cần trục ta có thể cẩu lắp được

10 dầm cầu trục (xem hình vẽ)

- Số vị trí đứng của cần trục cần thay đổi là:

70 7 10

CD

- Tổng vị trí đứng là 2x7=14 vị trí

- Số vị trí đứng của cần trục tổng cộng là 52 vị trí

Trang 26

b Biện pháp thi công

 Công tác chuẩn bị

- Dùng xe vận chuyển d

- Kiểm tra kích thước d

dầm cầu chạy

- Kiểm tra dụng cụ treo bu

- Kiểm tra cốt vai cột c

khoảng cách cột

- Chuẩn bị thép đệm, d

- Móc buộc dụng cụ treo bu

 Cẩu lắp

- Móc móc cẩu vào thi

lên, công nhân dùng dây bu

n chuyển dầm cầu chạy đến tập kết dọc theo trục c

ớc dầm cầu chạy, bulông liên kết và đệm thép li

ụ treo buộc, phải gia cố hoặc thay thế nếu cầ

t vai cột của 2 cột bằng máy thủy bình, đánh tim c

đệm, dụng cụ liên kết như bulong, que hàn và máy hàn

ụ treo buộc vào đúng vị trí

ào thiết bị treo buộc dầm cầu chạy, nhấc bỗng dlên, công nhân dùng dây buộc điều khiển dầm cầu chạy đặt tạ

c theo trục cột

ệm thép liên kết của

ếu cần

ánh tim của dầm, kiểm tra

bulong, que hàn và máy hàn

ỗng dầm cầu chạy đặt tại vị trí vai cột

Trang 27

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN

- Hai công nhân đứng t

đặt đúng vị trí liên kthép đệm

- Sau khi đã đặt đúng v

dầm cầu chạy

3 Cẩu lắp dàn, cửa trời và panen

- Ta tiến hành cẩu lắp dàn mái và panen cùng nhau, d

đứng của máy

T THI CÔNG 2 GVHD : TR

ứng tại hai sàn công tác trên đầu cột điều chỉ

ên kết vào tâm trục Nếu có sai lệch về cốt th

đúng vị trí ta tiến hành hàn và vặn bulong liên k

àn mái và panen cùng nhau, dựa vào Rmax và Rmin

Trang 28

- Bảng Rmax và Rmin của dàn và panen

- Cần trục đi dọc giữa nhịp, tại 1 vị trí đứng của cần trục ta có thể cẩu lắp được 1 dàn

và 1 bước panen (xem hình vẽ)

- Số vị trí đứng của cần trục cần thay đổi là 34 34

Trang 29

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

SVTH: HUỲNH HỒNG ÂN

b Biện pháp thi công

 Biện pháp thi công d

- Sau khi đã cố định vĩ viễn chân c

lắp ghép được nhanh chóng v

tạm thời cho dàn trước khi c

điểm tại các mắt dàn thanh cánh th

Bố trí các phương tiện để công nhân

của nhà

- Cẩu lắp và cố định tạm thờ

các thanh giằng cánh thượ

đơ dây neo, cũng cố định m

- Kiểm tra và điều chỉnh: Kiể

n pháp thi công dàn mái

viễn chân cột, tiến hành vạch các đường tim tr

c nhanh chóng và chính xác Gá lắp các dụng cụ điều ch

c khi cẩu lắp Treo buộc dàn dùng dàn treo bằ

àn thanh cánh thượng, tại đó có gia cố chống vỡ c

để công nhân đứng khi thi công các liên kết d

m thời: Cố định tạm dàn nhịp giữa và biên bởợng, riêng 2 dàn đầu tiên khi lắp cố định tạđịnh mỗi dàn 3 điểm: 2 điểm đầu và 1 điểm giữnh: Kiểm tra và điều chỉnh độ thẳng đứng cảu dàn, v

n: Sau khi điều chỉnh và kiểm tra nếu toàn bộ các yêu c

ành cố định vĩnh viễn dàn bằng các hệ giằng thanh cánh th

GVHD : TRỊNH TUẤN

Page 29

ng tim trục để công tác

đ ều chỉnh và cố định ằng thép, treo bởi 4

ng vỡ cắt cục bộ khi cẩu

ết dàn với hệ kết cấu

ởi 3 điểm, sử dụng định tạm bằng các tăng

m giữa dàn

u dàn, vị trí, cao

êu cầu kỹ thuật theo ằng thanh cánh thượng,

Ngày đăng: 20/10/2014, 20:14

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TRÍCH ĐOẠN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN

w