sơ đồ công nghệ nhà máy đạm phú mỹ

sơ đồ công nghệ nhà máy đạm phú mỹ

TẬP ĐOÀN DẦU KHÍ QUỐC GIAVIỆT NAM CÔNG TY CỔ PHẦN PHÂN ĐẠM VÀ HOÁ CHẤT DẦU KHÍ

NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

GIỚI THIỆU

SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ

CỦA NHÀ MÁY ĐẠM PHÚ MỸ

NGUYÊN LIỆU DÙNG TRONG NHÀ MÁY

NGUYÊN LIỆU CHÍNH DÙNG CHO NHÀ MÁY

Khí thiên nhiên: CH4, C2H6, C3H8, C4H10…

Khí đồng hành mỏ Bạch Hổ, Khí thiên nhiên từ bồn

trũng Nam Côn Sơn và các bể khác thuộc thềm lục

địa phía Nam.

Lượng khí tiêu thụ: 450 x 106 Nm3/năm.

Đặc tính và thành phần khí:

Nhiệt độ: 18-36 0C.

Áp suất: 40 Bar

Trọng lượng phân tử: 18,68 g/mol

Nhiệt trị: 42,85 MJ/m3 hay 40613,4 BTU/m3

Thành phần: C1=83,31% C2=14,56% C3=1,59%

iC4=0,107% nC4=0,109%.

Hơi nước Hơi nước

SƠ ĐỒ 1: SƠ ĐỒ CÔNG NGHỆ CỦA NHÀ MÁY

SẢN PHẨM CHÍNH CỦA NHÀ MÁY

NH3: 1,350 tấn NH3 /ngày (Công nghệ Haldor Topsoe - Đan mạch)

UREA: 2,200 tấn Urea /ngày (Công nghệ SnamProgetti - Italia)

10.Hệ các thống xử lý nước thải nhiễm dầu

11 Hệ các thống xử lý nước thải sinh họat 12.Bồn chứa ammonia

Hệ thống làm lạnh nước tuần hoàn: Công suất: 36000 m3/h

Hệ thống nước khử khoáng: Công suất: 150 m3/h

Hệ thống sản xuất N2: Công suất: 190 Nm3 khí N2 + 10 lít N2 lỏng/h

Máy phát điện (Gastubine): 21MW/h

Hệ thống sản xuất hơi nước 40 bar: 40 và 140 t/h

Máy phát điện (Điezen) dự phòng: 650 và 450 kw

Trạm bơm nước sông làm mát: 2 bơm, 4100 m3/h.

XƯỞNG TỔNG HỢP AMONIA

(CÔNG SUẤT 1350 T/NGÀY, CÔNG NGHỆ HALDOR TOPSOE)

Khí tự

nhiên Khử Lưu huỳnh Reforming

CO2 đi tổng hợp Urê (≈ 1600 t/ngày) Không khí (để đốt)

Chuyển hóa CO

Kh ử CO 2 Mêtan hóa Tổng hợp Amôniắc

Amôniắc thành phẩm

1350 t/ngày Hơi nước

SƠ ĐỒ 2: DÂY CHUYỀN SẢN XUẤT AMÔNIẮC

Khí tự nhiên

Khí sạch tới lò Reforming

Tháp hấp thụ Lưu huỳnh 10-R-2002 A/B

SƠ ĐỒ 4: CÔNG ĐOẠN REFORMING

Phương trình phản ứng trong 10-H-2001:

CH4 + H2O CO + 3H2 - Q

CnH2n+2 + H2O Cn-1H2n + CO + 3H2 – Q

t o

Lò Reforming

sơ cấp 10-H-2001

Khí nhiên liệu (Khí đốt)

Chuyển hóa CO Khí công nghệ

Hơi nước

Lò Reforming thứ cấp 10-R-2003

Không khí

t = o C

t o / Xt

Phương trình phản ứng ở 10-R-2004 :

CO + H2O CO2 + H2 + Q Phương trình ở 10-R-2005 giống như trên.

Nhiệt độ 195 – 220 oC Xúc tác Cu, Zn, Al

độ cao 10-R-2004

Tháp chuyển hóa CO nhiệt

độ thấp 10-R-2005

SƠ ĐỒ 6: CÔNG ĐOẠN KHỬ CO 2

Các phản ứng khử CO 2 bằng dung dịch MDEA:

R 3 N + H 2 O + CO 2 = R 3 NH+ + HCO 2R 2 NH + CO 2 = R 2 NH 2+ + R 2 N – COO -

3-Khí chuyển hoá

D.D DMEA

Khí đã được khử CO2

Khí CO2 thuần đi tổng hợp URE

Tháp hấp thụ CO2

Tháp tái sinh CO2

Qúa trình hấp thụ CO2 được thực hiện ở điều kiện nhiệt độ 45oC và áp suất 27 bar Quá trình tái sinh được thực hiện ở điều kiện nhiệt độ 90oC và áp suất 0,34 bar

SƠ ĐỒ 7: CÔNG ĐOẠN MÊTAN HÓA

Tháp tách khí lần cuối 10-V-3001

Condensate

t = 300 ÷ 320 o C

Xt : Cr, Cu, Zn

SƠ ĐỒ 8: CÔNG ĐOẠN TỔNG HỢP AMÔNIẮC

Phương trình phản ứng trong 10-R-5001:

N2 + 3H2 2NH3 + Q

Tỉ lệ phản ứng : 1:3 , P=137 atm Hiệu suất p/ư : 25%

t = 360 ÷ 450 o C

Xt : Fe, Ca, K/ Al

Tháp tổng hợp Amôniắc

10-R-5001

Amôniắc đi tổng hợp Urê 10-V-5002

Bồn tách lỏng/hơi

Bồn chứa Amôniắc

Tháp gia

nhiệt.

10-H-5001

Amôniắc Tổng hợp

cao áp

Phân hủy trung áp (19,5 bar)

Phân hủy thấp áp (4

bar)

Cô đặc chân không

Tháp tạo hạt (Kết tinh

132 o C)

Xưởng đóng bao

CO 2

Phương trình phản ứng tổng hợp ure:

2NH3 + CO2 NH2COONH4+ Q (1) (Cacbamat)

NH2COONH4 NH2CONH2 + H2O - Q (2) (Urê)

Phương trình phản ứng phân hủy Cacbamat:

NH2COONH4 2NH3 + CO2 - Q (3) Phản ứng hình thành Biuret:

CO2, P= 157

bara, T= 120 0C

NH3, H20, CO2 P=220 bara, T= 124 0C

Urê (33.95%), carbamate, H20, NH3

T= 189 0C, P= 154 bara

ĐẾN 20- E-1001

THÁP TỔNG HỢP URÊ 20- R-1001

PHÂN HỦY CAO ÁP 20- E-1001

Hơi bão hòa 22 bara

Hơi ngưng tụ

Dòng CN từ tháp tổng hợp

Khí NH3, CO2, Hơi nước

Dòng lỏng CN (Urê : 43.52%)

PHÂN HỦY TRUNG ÁP:

Dòng CN hàm lượng Urê: 63.37%

Dòng CN hàm lượng

TIỀN CÔ ĐẶC, CÔ ĐẶC ĐOẠN 1

CÔ ĐẶC ĐOẠN 2, TẠO HẠT P= - 0.970 barg, T= 136 0 C

Dịch Urê 95%

Dịch Urê 99%

Sản phẩm Urê đi đóng bao

Hơi nước, Amonia khí Xử lý nước