Đang tải... (xem toàn văn)
Ks.phan quang thoai phanquangthoaiyahoo.com Trang 1 Ks.phan quang thoai phanquangthoaiyahoo.com Trang 2 I. NGUYÊN LIÊU SẢN XUẤT Hiên nay nguyên liệu có thể sử dụng là nguyên liệu trong nước, nguyên liệu nhập về ñều ñược kiểm tra (ñộ ẩm, thành phần hoá..)Trước khi nhập kho. ðối với phụ gia và nguyên liệu chế tạo Men, Màu ña số nhập từ nước ngoài Các nguyên liệu và phụ gia: ðất sét nhập từ Bình Dương, Lâm ðồng Cao lanh nhập từ Bình Thuận Tràng thạch từ Bà Rịa ðá vôi Talc Bentonite Feldpath STPP (Sodium trypoly phosphat) từ Trung Quốc CMC (Cacbon metyl cellulose) từ Trung Quốc frit trong từ Huế Frit ñục từ Huế Zircon silicat từ Trung Quốc Chất tăng cứng (Cancinium lingo) từ Trung Quốc II. KIỂM TRA VÀ XỬ LÝ NGUYÊN LIỆU II.1. ðộ ẩm II.1.1. ðối với nguyên liệu nhập kho Tất cả nguyên liệu trước khi nhập kho phải kiểm tra ñộ ẩm, khi sử dụng cũng cần kiểm tra lại W= (X – X 1) 100 % X W: ñộ ẩm (%) X: khối lượng trước khi sấy (g) X1: khôí lượng sau khí sấy (g) II.1.2. ðộ ẩm của hồ Lấy M (g) hồ sấy ñến khối lượng không ñổi M(g) ðộ ẩm của hồ theo quy ñinh: 35% W: ñộ ẩm (%) M: khối lượng trước khi sấy (g) M1: khối lượng sau khi sấy (g) 1I.1.3. ðối với nguyên liệu sau sấy phun: Nguyên liệu sau sấy phun, là thành phẩm của khâu nghiền và sấy phun. Nó có dạng bột và phải ñạt ñộ ẩm theo quy ñịnh: 5.25.8%. Cách làm: lấy 50g bột rải ñều trên ñĩa sấy, sấy ñến khối lượng không ñổi (Mo) 100% 1 ⋅−= M MMW %100 50 50(%) 0 ⋅−= MW Ks.phan quang thoai phanquangthoaiyahoo.com Trang 3 W: ñộ ẩm (%) Mo: khối lượng còn lại sau khi sấy (g) II.2. ðộ bền mộc Thường kiểm tra ñộ bền mộc sau sấy, theo yêu cầu kỹ thuật thì ñộ bền mộc sau sấy phải ñạt ñộ bền 10 kgcm ðộ bền Trong ñó L: khoảng cách cánh Tay ñòn (cm) P: lực bẻ của máy biểu hiện trên ñồng hồ D: ñộ dày của viên gạch (cm) B: chiều rộng mẫu (cm) II.3. ðộ hút nước Cân mẫu ñã nung X1(g) Cho mẫu vào máy ño ñộ hút nước Sau ñó lấy mẫu thấm nước trên bề mặt bằng khăn Cân mẫu ñã lau X (g) ðộ hút nước (X – X 1) 100 % X Theo yêu cầu kỹ thuật ñộ hút nước của gạch là: 811% II.4. ðộ co ðo kích thước mẫu ñã sấy L1 (cm) Nung mẫu trong lò sản xuất ðo kích thước mẫu sau khi nung L2 (cm) ðộ co rút: ðộ co (L – L 1) 100 % L II.5. Mất khi nung Cân mẫu ñã sấy W1 (g) ðem nung trong lò Cân mẫu sau khi nung W2 (g) MKN = W1 – W 2) 100 % W1 W1: khối lượng của gạch trước khi nung W2: khối lượng của gạch (g) sau khi nung II. 6. ðo cỡ hạt sau khi sấy phun. Lấy 100g bột sau sấy phun, sấy ñến khối lượng không ñổi (M). Cho (M) vào sang 5 tầng tiêu chuẩn , rồi cân lần lượt hạt ñọng lại ở mỗi sàng theo theo thứ tự Tổng số gam cả 5 tầng là M, lấy số gam của từng tầng chia cho M và nhân với 100 ta ñược % hạt sàng Tiêu chuẩn cỡ hạt qua mỗi sàng Trên sàng 30 < 12% 40 = 2533% 60 = 4050% )( .2 .3 2 2 cmKgBD PL = Ks.phan quang thoai phanquangthoaiyahoo.com Trang 4 80 = 814% 120 < 10% Dưới sàng 12 < 4% PHẦN III QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT III.1 . SƠ ðỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ TỔNG QUÁT III.2. THUYẾT MINH QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ ðơn phối do phòng thí nghiệm ñưa ra bộ phận nguyên liệu ñưa nguyên liệu ñến cân ñịnh lượng, rồi cho phối liệu vào máy nghiền bi. Khi nạp ñủ phụ gia, nước và lượng bi vào cối nghiền và tiến hành nghiền .khi bùn trong cối ñạt các chỉ tiêu, thì xả bùn xuống hầm chứa có cánh khuấy,bùn ñược khuấy liên tục ñể chống lắng và tăng tính ñồng nhất.bùn từ hầm chứa ñược bơm qua bộ khử từ và sàng rung rồi ñược chứa trong một cái hầm khác. Từ hầm này bùn ñược bơm lên máy sấy phun bằng bơm piston. Trong máy sấy phun bùn ñược phun vào dưới dạng sương, hơi nóng ñi từ trên xuống trao ñổi nhiệt với bùn làm bốc hơi ẩm nhanh chống tạo thành hạt rơi xuông. Bột ñược ñưa lên cylon chứa nhờ hệ thống băng tải. Bột ủ trong cylon một ngày.sau ñó bột ñược ñưa ñến máy ép nhờ hệ thống băng tải. Tại máy ép bột ñược tạo hình. Gạch từ máy ép ñược ñưa ñến máy sấy. Sau ñó Gạch ñược chuyển ra dây chuyền tráng men và in bông. Trên dây chuyền có bàn chải quét bụi, quạt thổi bụi, béc phun nước. sau khi phun với một lượng thích hợp gạch ñược ñưa ñến bộ phận tráng men, rồi qua bộ phận xoay gạch.gạch ñược xoay 90,sau ñó gạch ñược ñưa ñến bộ phận cạo men dính ở mép gạch , gạch ñược chuyển ñến các máy in, viên gạch ñược tiếp xúc với lưới in và lớp màu ñược thấm qua các lổ lưới và bám lên bề mặt viên gạch. Nguyên liệu Cân ñịnh lýợng Nghiền bi Bể chứa Khử từ Sấy Ép tạo hình Ủ Sấy phun Bể chứa Phân loại Nung In bông Tráng men Sản phẩm Ks.phan quang thoai phanquangthoaiyahoo.com Trang 5 Trước khi vào lò nung gạch ñược quét một lớp mỏng MgO hay còn gọi là men lót chân. Lớp men này có tác dụng chống dính. Khi vào lò nung gạch ñược gia nhiệt từ thấp ñến cao. Gạch sau khi ra khỏi lò nung sẽ ñược phân loại rồi ñóng bao xếp kiện cho vào kho chứa III. 3.MÔ TẢ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ III.3.1. Công ñoạn nạp và nghiền Sơ ñồ công nghệ Thuyết minh sơ ñồ Nguyên liệu khi kiểm tra về ñộ ẩm, thành phần ñạt yêu câu ñược ñưa vào bàn cân với thành phần và khối lượng theo ñơn phối.Sau ñó ñược hệ thống băng tải ñưa vào cối nghiền. Trong cối nghiền chứa sẵn lượng bi khoảng 45÷55% ñồng thời người ta nạp các phụ gia và nước. Sau ñó cho vận hành cối nghiền và tiến hành nghiền trong thời gian10÷12h.Tiếp ñó kiểm tra các thông số tỷ trọng, ñộ nhớt sót sàng. Hồ ñạt yêu cầu tiến hành xả hầm, còn nếu chưa ñạt sẽ tiếp tục nghiền ñến ñạt yêu cầu. Khi xả hầm hồ ñược qua sàng 10 mesh ñể loại các tạp chất có kích thước lớn. Sau ñó hồ ñược ủ dưới hầm chứa có hệ thống khuấy liên tục ñể tránh hiện tượng sa lắng. Ta tiến hành ủ trong thời gian 24h. Sau ñó hồ ñược bơm lên máng khử từ ñể loại bỏ các tạp chất chứa sắt. tiếp tục hồ ñược qua sàng 60 mesh ñể loại bỏ các tạp chất có kích thước lớn ảnh hưởng ñến quá trình sấy phun. Cuối cùng hồ ñược ñưa vào hâm, trong hầm có hệ thống cách khuấy liên tục ñể ổn ñịnh ñộ nhớt, tỷ trọng. III.3.2. Công ñoạn sấy phun Hồ Sơ ñồ công nghệ Nguyên liệu Cân Băng tải Nghiền sàng Xã hầm Khử từ sàng Xã hầm Ks.phan quang thoai phanquangthoaiyahoo.com Trang 6 Thuyết minh sơ ñồ Hồ từ hầm chứa sau khi kiểm tra ñã ñạt yêu cầu sẽ ñược bơm lên bồn chứa, ở ñây hồ ñược ổn ñịnh về tỷ trọng, ñộ nhớt cũng như lưu lượng. Sau ñó nhờ hệ thống bơm piston hồ sẽ ñược phun vào bên trong tháp sấy phun. Hồ ñược phun vào dưới dạng sương. Dưới tác dụng của các tác nhân sấy nước sẽ bay hơi, bột sẽ lăn xuống theo ñường phễu tháp ra cửa tháo bột. Bột ñược băng tải ñưa vào các cyclone ủ trong thời gian 24h ñể ổn ñịnh ñộ ẩm làm nguyên liệu cho quá trình ép Tạo hình và sấy Sơ ñồ công nghệ tạo hình và sấy Hồ Bõm Bồn chứa Lọc sàng Sấy Bõm Băng tải Ủ Bột ép Ks.phan quang thoai phanquangthoaiy
3 MỤC LỤC MỤC LỤC 3 LỜI NÓI ĐẦU 7 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 9 1.1. Tổng quan về vật liệu gốm xây dựng 9 1.1.1. Khái niệm về vật liệu gốm xây dựng 9 1.1.2. Khái niệm về gạch Ceramic lát nền 9 1.2. Tổng quan về đề tài 10 1.2.1. Tổng quan về tình hình sản xuất gạch Ceramic ở nứơc ta. 10 1.2.2. Nhu cầu và đònh hướng phát triển của ngành gạch Ceramic trong những năm sắp tới 11 1.2.3. Quá trình dự kiến thực hiện đề tài 14 1.3. Chọn đòa điểm đặt nhà máy 14 1.3.1. Vò trí khu vực. 14 1.3.2. Năng lượng 15 1.3.3. Giao thông 15 1.3.4. Điều kiện xã hội 16 1.3.5. Điều kiện tự nhiên & tình hình thủy văn khu vực 16 1.3.6. Bản đồ vò trí của tỉnh Bình Dương 18 1.3.7. Sơ đồ vò trí đặt nhà máy 19 1.4. Giới thiệu lựa chọn nguyên liệu sản xuất 20 1.4.1. Nguyên liệu sản xuất gốm sứ 20 1.4.2. Tình hình cung ứng nguyên vật liệu cho nghành gốm sứ nước ta hiện nay 20 1.4.3. Yêu cầu nguyên liệu của sản phẩm gạch lát nền 23 1.4.4. Lựa chọn nguyên liệu của sản phẩm gạch lát nền 25 1.5. Tính năng kỹ thuật của gạch Ceramic lát nền 26 1.5.1. Giới thiệu sản phẩm nhà máy 26 1.5.2. Hình dạng và kích thước cơ bản 26 1.5.3. Các yêu cầu kỹ thuật 26 CHƯƠNG 2: DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ VÀ TÍNH TOÁN THÀNH PHẦN PHỐI LIỆU CỦA XƯƠNG, MEN 29 2.1. Phương pháp sản xuất 29 4 2.1.1. Phương pháp gia công chuẩn bò bột ép 29 2.1.2. Chuẩn bò men 31 2.2. Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch Ceramic 32 2.3. Thuyết minh dây truyền công nghệ sản xuất gạch Ceramic 34 2.3.1. Công đoạn chuẩn bò nguyên liệu –tạo hình sản phẩm 34 2.3.2. Công đoạn nung bán sản phẩm – phân loại sản phẩm 36 2.3.3. Các thông số kỹ thuật trong dây chuyền công nghệ 37 2.4. Tính toán thành phần của xương và men 39 2.4.1. Nguyên liệu 39 2.4.2. Tính toán thành phần phối liệu xương 41 2.4.3. Tính toán thành phần phối liệu men 45 CHƯƠNG 3: TÍNH TOÁN CÂN BẰNG VẬT CHẤT 49 3.1. Giới thiệu chung về nhà máy 49 3.2. Xương sản phẩm 50 3.2.1. Nung 50 3.2.2. Tráng men và trang trí 50 3.2.3. Sấy 51 3.2.4. Tạo hình 51 3.2.5. Sấy phun 52 3.2.6. Nghiền phối liệu 53 3.2.7. Tổng kết 55 3.3. Men & engobe 56 CHƯƠNG 4: TÍNH CHỌN THIẾT BỊ CHO TOÀN DÂY TRUYỀN SẢN XUẤT CỦA XƯỞNG GIA CÔNG PHỐI LIỆU TẠO HÌNH 60 4.1. Tính kho chứa nguyên liệu 60 4.1.1. Tính số ngăn chứa đất sét tân phong 60 4.1.2. Tính số ngăn chứa tràng thạch đà nẵng 61 4.1.3. Tính số ngăn chứa cao lanh lọc Bình Dương 61 4.1.4. Tính số ngăn chứa cao lanh thô Bình Dương 61 4.1.5. Tính số ngăn chứa nguyên liệu men 61 4.1.6. Tính số ngăn chứa phế phẩm 61 4.2. Máy nghiền bi 62 4.2.1. Tổng quát 62 4.2.2. Cấu tạo máy nghiền bi gián đoạn 62 4.2.3. Chọn thiết bò 64 5 4.3. Tính bể trữ bùn phối liệu có cánh khuấy 74 4.3.1. Trữ bùn phối liệu xương 74 4.3.2. Trữ men và engobe 76 4.4. Sấy phun 78 4.4.1. Tổng quát 78 4.4.2. Cấu tạo thiết bò sấy phun 78 4.4.3. Nguyên tắc hoạt động 80 4.4.4. Tính chọn thiết bò 81 4.5. Tính silo chứa bột ép 82 4.6. Máy ép thủy lực 84 4.6.1. Tổng quát 84 4.6.2. Phân loại: 85 4.6.3. Chọn máy ép 2 bậc: 86 4.6.4. Các thông số kỹ thuật của máy ép 2 bậc PH 150 của hãng SACMI (Italy) 87 4.6.5. Chu kỳ ép 88 4.7. Tính silô cho máy ép thủy lực cho 1 ca 88 4.8. Tính chọn các thiết bò khác 90 4.8.1. Xe xúc 90 4.8.2. Xe đào 90 4.8.3. Xe nâng 90 4.8.4. Thùng cân đònh lượng nguyên liệu xương 90 4.8.5. Palang điện vận chuyển nguyên liệu men 91 4.8.6. Máng khử từ 91 4.8.7. Bơm màng 92 4.8.8. ng dẫn bùn 93 4.8.9. Gầu nâng 94 4.8.10. Tính chọn băng tải cao su 95 CHƯƠNG 5: KIỂM TRA SẢN XUẤT, KIẾN TRÚC, ĐIỆN, NƯỚC, AN TOÀN LAO ĐỘNG, CHỈ TIÊU KINH TẾ 98 5.1. Kiểm tra sản xuất 98 5.1.1. Nguyên liệu 98 5.1.2. Nghiền ướt và trữ bùn phối liệu 99 5.1.3. Sấy phun và tồn trữ bột ép 99 5.1.4. Tạo hình 99 6 5.1.5. Nghiền men và engobe 100 5.2. Kiến trúc 100 5.2.1. Tỉng mỈt b»ng xÝ nghiƯp ph¶i b¶o ®¶m c¸c yªu cÇu sau 100 5.2.2. Quy ho¹ch tỉng thĨ mỈt b»ng xÝ nghiƯp c«ng nghiƯp ph¸t triĨn thµnh phÇn chia thµnh c¸c khu chøc n¨ng sau 101 5.2.3. Tỉng hỵp kh«ng gian kiÕn tróc x¸c ®Þnh chÝnh x¸c nh÷ng nÐt ®Ỉc tr-ng kiÕn tróc vµ ®iỊu kiƯn x©y dùng cđa tõng khu chøc n¨ng 101 5.2.4. Bè trÝ nhµ vµ c«ng tr×nh 102 5.2.5. H-íng cđa nhµ vµ c«ng tr×nh b¶o ®¶m 102 5.2.6. Thiết kế sơ bộ phân xưởng gia công, tạo hình phối liệu 102 5.3. Tính điện 104 5.3.1. Tính điện thiết bò chiếu sáng 104 5.3.2. Điện sản xuất cho phân xưởng gia công tạo hình 107 5.3.3. Điện chiếu sáng xung quanh nhà máy 107 5.4. Tính toán lượng nước dùng trong xưởng 108 5.4.1. Tính toán nước cho sản xuất 108 5.4.2. Tính toán nước cho sinh hoạt cho phân xưởng gia công tạo hình phối liệu 108 5.5. An toàn lao đông 109 5.6. Tính toán kinh tế 111 5.6.1. Chi phí xây lắp nhà máy 111 5.6.2. Tính toán giá thành sản phẩm 112 5.6.3. Tính thời gian hoàn vốn 114 7 LỜI NÓI ĐẦU Hiện nay đất nước đang trên đà phát triển ,nhất là những trung tâm kinh tế lớn như TP.HCM, Hải Phòng, Cần Thơ, Bình Dương, Đồng Nai, Vũng Tàu…Cùng với sự phát triển ngành xây dựng, công nghiệp gốm sứ Việt Nam nói chung và công nghệ gạch Ceramic nói riêng đã và đang phát triển mạnh mẽ. Gạch Ceramic có chất lượng kh, chỉ trong một thời gian ngắn sắp đến khi điều kiện mức sống người dân được cải thiện, từ đó việc làm đẹp nhà cửa bằng các loại vật liệu gạch tráng men sẽ được hầu hết mọi người dân áp dụng cho nhà cửa của mình cho sạch đẹp. Cho nên chúng ta cần đầu tư cho loại gạch Ceramic này vì nó khá rẻ so với các loại gạch gốm sứ cùng loại để đáp ứng nhu cầøu của mọi tầng lớp nhân dân. Ngoài ra Việt Nam còn có ưu thế là: Nguồn tài nguyên thiên nhiên dồi dà, lực lượng lao động trẻ và đồng đều, đây là hai điều kiện tiên quyết cho sự phát triển. Vì vậy chúng ta cần tận dùng tiềm năng này để đưa đất nước ngày càng phát triển, thực hiện đường lối “công nghiệp hóa và hiện đại hóa đất nước”. Với chính sách đầu tư một cách đúng đắn của Đảng và Nhà Nước trong lãnh vực này, các công ty Việt Nam đang được khuyến khích nhằm nắm bắt công nghệ mới của nước ngoài. Bên cạnh đó, nhờ sự đổi mới trong cơ chế quản lý kinh tế nên đời sống của người dân ngày được tăng cao. Vậy xét về mặt thò trường đầu tư gạch Ceramic với công suất 2 triệu m 2 /năm, sẽ là một bước đi đúng đắn so với tình hình sản xuất gạch gốm sứ hiện nay của nước ta. Để khẳng đòng sự phát triển của ngành vật liệu xây dựng Việt Nam, chứng tỏ Viêït Nam đủ khả năng cung ứng vật liệu xây dựng cao cấp cho cả nước và phục vụ cho nhu cầu xuất khẩu. Vì vậy em đã được thầy giao cho đề tài THIẾT KẾ DÂY CHUYỀN CÔNG NGHỆ CHO PHÂN XƯỞNG GIA CÔNG VÀ TẠO HÌNH SẢN PHẨM GẠCH CERAMIC VỚI CÔNG SUẤT 2 TRIỆU 8 M 2 /NĂM làm đề tài thiết kế tốt nghiệp và hoàn tất chương trình đào tạo kỹ sư chuyên ngành Vật Liệu Xây Dựng. Do sự hạn chế về mặt kiến thức cũng như tài liệu tham khảo và thời gian làm luận văn có hạn nên chắc chắn không tránh khỏi sai sót.Vì vậy em rất mong nhận được những ý kiến đóng góp của quý Thầy Cô, các Anh Chò cùng các bạn để đề tài tốt nghiệp của em ngày càng hoàn thiện hơn. TP.HCM,ngày 07/01/2008. Sinh viên thực hiện Trương Đỗ Quang 9 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN 1.1. Tổng quan về vật liệu gốm xây dựng 1.1.1. Khái niệm về vật liệu gốm xây dựng Vật liệu gốm xây dựng là loại vật liệu đá nhân tạo nung, được sản xuất từ nguyên liệu chính là đất sét, bằng cách tạo hình và nung ở nhiệt độ cao. Sản phẩm gốm xây dựng rất đa dạng về chủng loại và tính chất. Để phân loại chúng người ta dựa vào những cơ sở sau: Theo công dụng vật liệu gốm được chia ra: vật liệu xây(các loại gạch xây), vật liệu lợp(các loại ngói), vật liêu lát(tấm lát nền, lát đường, lát vỉa hè), vật liệu ốp( ốp ngoài đường, ốp trong nhà, ốp cầu thang, ốp trang trí), sản phẩm kó thuật vệ sinh, sản phẩm cách nhiệt cách ẩm, sản phẩm chòu lửa, sản phẩm chòu axit, sản phẩm ống nước. Theo cấu tạo vật liệu gốm được chia ra: Gốm đặc(độ hút nước theo khối lượng<5%), có loại không tráng men(tấm lát nền ), có loại tráng men(sứ vệ sinh ) Gốm rỗng(độ hút nước >5%) có loại không tráng men(gạch xây),có loại tráng men(tấm ốp). Theo phương pháp sản xuất phân ra: Gốm tinh: thường có cấu trúc hạt mòn, sản xúât phức tạp(gạch trang trí, sứ vệ sinh,tấm ốp). Gốm thô: thường có cấu trúc hạt lớn, sản xuất đơn giản(gạch,ngói, tấm lát, ống nước). (Giáo trình Vật Liệu Xây Dựng trang 59-60) 1.1.2. Khái niệm về gạch Ceramic lát nền Tấm lát nền tráng men là sản phẩm gốm xây dựng đươc tráng men nung nhanh một lần. Men được tưới phun, in hay biến thành dạng bụi khô phủ lên bề mặt tấm lát đã được sấy, hoặc phủ men trong quá trình tạo 10 hình. Các phần men được nóng chảy sẽ bám chặt vào bề mặt tấm lát và tạo nên lớp men phủ có chất lượng cao. Men trên bề mặt tấm lát có thể phủ bằng cách phun sau khi sấy tấm hay sau khi nung sơ bộ ở nhiệt độ 980-1000 0 C. các viên tấm lát men được nung lần cuối ở nhiệt độ 1120-1130 0 C. (Giáo trình Công Nghệ Gốm Xây Dựng trang 305) 1.2. Tổng quan về đề tài 1.2.1. Tổng quan về tình hình sản xuất gạch Ceramic ở nứơc ta Các chun gia cho rằng, thị trường vật liệu xây dựng trong nước đang trong giai đoạn phát triển. Với nhu cầu tiêu thụ tăng mạnh, phía các nhà sản xuất đã khơng ngừng cải tiến mẫu mã, nâng cao chất lượng và tăng sản lượng. Tuy nhiên, để ngành gốm sứ xây dựng Việt Nam thực sự phát triển doanh nghiệp cần đầu tư nâng cao chất lượng, đa dạ ng hóa sản phẩm. Sau một thời gian dài thị trường vật liệu xây dựng trầm lắng do ảnh hưởng của việc thị trường bất động sản đóng băng. Hơn 1 năm trở lại đây, sự sơi động trở lại của thị trường bất động sản Việt Nam đã tác động thị trường vật liệu xây dựng phát triển mạnh mẽ. T ừ đó, cùng với sự khởi sắc của ngành sản xuất vật liệu xây dựng, ngành sản xuất gốm sứ xây dựng trong nước đã dần hồi phục và phát triển như hiện nay. Thị trường đang sơi động từng ngày Theo đánh giá, tình hình sản xuất của ngành gốm sứ xây dựng của Việt Nam đang trong giai đọan phát triển mạnh, nhất là ở thời gian khoảng 7 n ăm nay trở lại đây. Như nghiên cứu của Hiệp hội gốm sứ Việt Nam, trong giai đọan từ năm 2000 - 2005, sự tăng trưởng của thị trường vật liệu xây dựng trong nước ở mức đạt khoảng 10%/năm; đặc biệt trong 2 năm trở lại đây, nhu cầu tiêu thụ của thị trường đã tăng lên mức 20%/năm. Những năm qua, sản lượng s ản xuất các sản phẩm gốm sứ xây dựng tăng mạnh theo từng năm. So với vài năm về trước, sản lượng của ngành gốm sứ xây dựng hiện đã tăng trưởng đáng kể. Đặc biệt trong năm 2007 này, ngành gốm sứ xây dựng đã có những bước phát triển vượt bậc cả về mặt sản xuất lẫn thị trường tiêu thụ. Nh ư tính tốn, năm 2007, mức tiêu thụ sản phẩm gốm sứ xây dựng của thị trường nội địa sẽ ở khoảng 180 triệu m 2 gạch ốp lát Ceramit và gạch Granite (tăng 35 triệu m 2 so với năm 2006), hơn 9 triệu sản phẩm sứ vệ sinh, tăng hơn 500 sản phẩm. Đơn cử với sản phẩm gạch ốp lát tráng men nếu như năm 2000 sản 11 lượng sản xuất là 60 triệu m 2 /năm thì đến năm 2006 là 170 triệu m 2 /năm và trong năm 2007 này sản lượng dự kiến sẽ đạt khoảng 200 triệu m 2 /năm. Với sự phát triển của nền kinh tế như hiện nay và sự kiện Việt Nam đã là thành viên của WTO thị trường tiêu thụ sản phẩm khơng chỉ dừng lại ở nội địa mà được mở rộng tiêu thụ sang các thị trường thế giới. Sau thời gian sản xuất cầm chừng, ngành gốm sứ xây dựng đã chuẩn bị về lực và sức để đưa ngành hội nhập. Theo nhận định và dự báo của Hiệp hội gốm sứ xây dựng, trong năm 2008 tới đây, thị trường vật liệu xây dựng sẽ tiếp tục sơi động do nhu cầu xây dựng ở trong nước đang tăng cao và hoạt động xúc tiến thương mại xuất khẩu sản phẩm đang được các doanh nghiệp đẩy mạnh. Chủ tịch Hiệp hội g ốm sứ xây dựng, ơng Đinh Quang Huy nhận xét, hiện nay, các đơn vị trong ngành gốm sứ xây dựng đã chủ động mở rộng mối quan hệ liên kết với các cơng ty nước ngồi, đầu tư và áp dụng các cơng nghệ sản xuất tiên tiến của các nước để cải thiện sản xuất nâng cao chất lượng và giảm chi phí. (Trích từ www.congnghemoi.com.vn ) 1.2.2. Nhu cầu và đònh hướng phát triển của ngành gạch Ceramic trong những năm sắp tới Phª dut Quy ho¹ch tỉng thĨ ngµnh c«ng nghiƯp vËt liƯu x©y dùng ViƯt Nam ®Õn n¨m 2010, víi nh÷ng néi dung chđ u sau ®©y: Mơc tiªu Ph¸t triĨn s¶n xt vËt liƯu x©y dùng nh»m ®¸p øng ®đ nhu cÇu trong n-íc vµ xt khÈu. Quan ®iĨm quy ho¹ch tỉng thĨ ph¸t triĨn ngµnh c«ng nghiƯp vËt liƯu x©y dùng ViƯt Nam ®Õn n¨m 2010 VỊ c«ng nghƯ : CÇn kÕt hỵp vµ nhanh chãng tiÕp thu c«ng nghƯ, thiÕt bÞ tiªn tiÕn cđa thÕ giíi víi c«ng nghƯ, thiÕt bÞ s¶n xt trong n-íc ®Ĩ sím cã ®-ỵc nỊn c«ng nghƯ hiƯn ®¹i, tù ®éng hãa ë møc ngµy cµng cao, b¶o ®¶m c¸c tiªu chn m«i tr-êng ViƯt Nam vµ qc tÕ; s¶n phÈm ®¹t tiªu chn qc tÕ cã kh¶ n¨ng c¹nh tranh trªn thÞ tr-êng khu vùc vµ thÕ giíi. VỊ quy m« vµ c«ng st: lùa chän quy m« s¶n xt phï hỵp, kÕt hỵp gi÷a quy m« lín, võa vµ nhá, trong 12 ®ã ph¸t huy tèi ®a n¨ng lùc cđa c¸c c¬ së s¶n xt vËt liƯu x©y dùng hiƯn cã, ®ång bé hãa ®Ĩ tËn dơng nh÷ng thÕ m¹nh t¹i chç vỊ nguyªn vËt liƯu, thÞ tr-êng, nh©n lùc, nhÊt lµ ®èi víi c¸c tØnh miỊn nói, T©y Nguyªn. VỊ huy ®éng ngn vèn ®Çu t-: ®a d¹ng hãa vỊ h×nh thøc ®Çu t- vµ c¸c thµnh phÇn kinh tÕ tham gia ®Çu t- nh»m huy ®éng vèn ®Çu t- trong n-íc vµ ngoµi n-íc. VỊ qu¶n lý ®Çu t-: qu¶n lý vµ thùc hiƯn ®Çu t- ph¸t triĨn c«ng nghiƯp vËt liƯu x©y dùng theo quy ho¹ch, ph-¬ng thøc vµ h×nh thøc ®Çu t- phï hỵp víi ®Ỉc ®iĨm ®Þa ph-¬ng, lÜnh vùc kinh tÕ vµ lo¹i h×nh dù ¸n. KÕt hỵp hµi hoµ, ®ång bé gi÷a s¶n xt vµ tiªu thơ víi c¸c ngµnh kinh tÕ kh¸c, nh-: giao th«ng vËn t¶i, cung øng vËt t- kü tht, x©y dùng h¹ tÇng, ®Ĩ hç trỵ cho nhu cÇu ph¸t triĨn ngµnh c«ng nghiƯp vËt liƯu x©y dùng trong n-íc. §ång thêi khai th¸c tèi ®a n¨ng lùc cđa c¸c ngµnh liªn quan nh- : c¬ khÝ; lun kim; tin häc; tù ®éng hãa ®Ĩ nghiªn cøu thiÕt kÕ, chÕ t¹o thiÕt bÞ c«ng nghƯ vµ phơ tïng cho ngµnh c«ng nghiƯp vËt liƯu x©y dùng thay thÕ nhËp khÈu. Ph¸t triĨn s¶n xt vËt liƯu x©y dùng ph¶i ®¶m b¶o hiƯu qu¶ kinh tÕ, sư dơng hỵp lý tµi nguyªn trong n-íc, b¶o vƯ m«i tr-êng sinh th¸i, di tÝch lÞch sư v¨n hãa, c¶nh quan vµ an ninh, qc phßng. §Þnh h-íng c¸c chØ tiªu quy ho¹ch Ngµnh c«ng nghiƯp vËt liƯu x©y dùng cÇn tiÕp tơc ®Çu t- ph¸t triĨn mét sè lo¹i vËt liƯu c¬ b¶n nh- : xi m¨ng, vËt liƯu x©y, vËt liƯu lỵp, vËt liƯu èp l¸t, ®¸ x©y dùng, sø vƯ sinh, thủ tinh x©y dùng, c¸t x©y dùng, vËt liƯu chÞu lưa, v«i, s¬n, ®ång thêi chó träng nghiªn cøu ph¸t triĨn c¸c lo¹i vËt liƯu míi phơc vơ c«ng nghiƯp x©y dùng vµ nhu cÇu x· héi. G¹ch èp l¸t (Trong luận văn này, ta chỉ quan tâm đến chỉ vật liệu lát.) [...]... thiệu lựa chọn nguyên liệu sản xuất 1.4.1 Nguyên liệu sản xuất gốm sứ Trong công nghiệp gốm sứ, nguyên liệu sử dụng gồm 3 loại: Nguyên liệu dẻo(đất sét và kao lanh) trong công nghệ sản xuất gạch Ceramic chiếm 60-70% Nguyên liệu gầy gồm 2 loại − Nguyên liệu làm giảm nhiệt độ nung − Nguyên liệu làm giảm hiện tượng co ngót thể tích sản phẩm Các loại phụ gia dùng cho chế tạo men gốm 1.4.2 Tình hình cung... đi đến được một công đoạn pha chế đất sét đồng nhất ngay tại khu mỏ Do đó, xuất hiện hai loại đất sét thô và đất sét lọc Do sự thiếu đầu tư về kỹ thuật cùng với thiết bò công nghệ đã là một khó khăn cho các nhà sản xuất sử dụng đất sét tại Việt Nam Thông thường thì các nhà sản xuất hiện nay để đối phó tình trạng này, họ tự trang bò cho mình những cán bộ kỹ thuật có nhiều kinh nghiệm, có đủ thiết bò... bán sản phẩm Lò Nung Rollic Kiểm tra, phân loại đóng gói sản Kho Chứa Thành Phẩm Hình 2.1: sơ đồ công nghệ sản xuất gạch Ceramic 33 2.3.Thuyết minh dây truyền công nghệ sản xuất gạch Ceramic 2.3.1 Công đoạn chuẩn bò nguyên liệu –tạo hình sản phẩm Phối liệu: Nguyên liệu tạo xương cho sản phẩm bao gồm: • Nguyên liệu dẻo:65% -Đất Sét Tân Phong(Đồng Nai), có thể thay thế bằng Đất Sét Tam Bố (Đà Lạt) -Cao... lanh Đà Lạt để điều chỉnh 25 1.5.Tính năng kỹ thuật của gạch Ceramic lát nền 1.5.1 Giới thiệu sản phẩm nhà máy Các loại gạch men trên thò trường như: gạch men lát nền, gạch men ốp tường trong và ngoài công trình, gạch ốp lát không tráng men, gạch gốm granite, đều là những chủng loại khá phong phú của gạch ốp ceramic nói chung Nhà máy sản xuất gạch lát nền tráng men có độ hút nước nhỏ (36%) độ bền cơ... tháng 5 đến tháng 11 và các tháng còn lại trong năm là mùa khô Điều này đòi hỏi nhà máy phải có kế hoạch sản xuất phù hợp Ngoài ra nhà máy chọn đòa điểm tại đây là vì đã được căn cứ vào những điều kiện thích hợp chủ quan cũng như khách quan mà nơi này có thể đáp ứng được -Gần nguồn cung cấp nguyên vật liệu phục vụ sản xuất , như Đồng Nai , Bình Phước , Lâm Đồng và tại Vũng Tàu -Gần nơi tiêu thụ sản. .. trẻ chúng ta Vì thế, dây chuyền sản xuất gạch lát nền phải sử dụng lượng men frit nhập từ nước ngoài (Ý) Yêu cầu kỹ thuật của men frit cho công nghệ nung nhanh và đa số các nhà máy hiện nay đang sản xuất đòi hỏi: -Độ đồng nhất của frit -Độ ổn đònh của thành phần -Độ biến đổi trạng thái theo nhiệt độ -Độ dãn nở Hiện nay, chưa có đơn vò nào trong nước đầu tư vào việc sản xuất loại nguyên liệu này, chúng... hợp cho việc sấy, tráng men in hoa và nung sản phẩm → Vì vậy, để tạo hình cho sản phẩm mộc gạch men, ta chọn phương pháp ép bán khô sử dụng máy ép thủy lực là thích hợp và kinh tế nhất 2.2.Sơ đồ dây chuyền công nghệ sản xuất gạch Ceramic Kho Nguyên Liệu: Đất Sét, Cao Lanh, Tràng Thạch, gạch hư … Xe Xúc, xe đào, xe nâng Cân Đònh Lượng Băng tải cao su Máy Nghiền Bi Ướt Với Chu Kì Gián Đoạn Ống dẫn bùn... nghiệp gốm sứ xây dựng sử dụng trong xương và men 1.4.3 Yêu cầu nguyên liệu của sản phẩm gạch lát nền ( Tham khảo : TCVN 6300 -6301: 1997, Bài giảng Gốm Xây Dựng ) Nguyên liệu chủ yếu trong sản xuất tấm lát nền là loại cao lanh và đất sét dẻo chất lượng cao, nhiệt độ kết khối thấp, khả năng liên kết cao và có khoảng nhiệt độ nóng chảy rộng Thành phần hoá học của đất sét khó chảy, sử dụng trong sản xuất. .. và sản phẩm -Chi phí xây dựng cơ bản thấp -Đòa hình xây dựng bằng phẳng -Đảm bảo vệ sinh môi trường nơi đặt nhà máy -Đảm bảo tình hình an ninh xã hội -Điều kiện khí hậu thuỷ văn tương đối ổn đònh 17 1.3.6 Bản đồ vò trí của tỉnh Bình Dương Hình 1.1 Bản đồ hành chính tỉnh Bình Dương 18 Hình 1.2 Bản đồ vò trí các tỉnh Đông Nam Bộ và 1 vài tỉnh Tây Nam Bộ 1.3.7 Sơ đồ vò trí đặt nhà máy Hình 1.3 Sơ đồ vò... FERRO, từ Đài Loan như CHINA GLAZE Sư lựa chọn các loại men này tùy thuộc vào thò trường, vào chiến lược sản phẩm của mỗi nhà máy 22 Chất lượng mặt men, chất lượng bản thân sản phẩm, ngoài những yếu tố thiết bò và nguyên liệu, còn tùy thuộc nhiều vào trình độ kỹ thuật, trình độ quản lý sản xuất, quản lý kỹ thuật của mỗi đơn vò Ngoài ra cần phải sử dụng một số nguyên liệu khác để điều chỉnh thành phần phối . không tráng men(tấm lát nền ), có loại tráng men(sứ vệ sinh ) Gốm rỗng(độ hút nước >5%) có loại không tráng men(gạch xây) ,có loại tráng men(tấm ốp). Theo phương pháp sản xuất phân ra: Gốm. trường bất động sản Việt Nam đã tác động thị trường vật liệu xây dựng phát triển mạnh mẽ. T ừ đó, cùng với sự khởi sắc của ngành sản xuất vật liệu xây dựng, ngành sản xuất gốm sứ xây dựng trong. QUAN 1.1. Tổng quan về vật liệu gốm xây dựng 1.1.1. Khái niệm về vật liệu gốm xây dựng Vật liệu gốm xây dựng là loại vật liệu đá nhân tạo nung, được sản xuất từ nguyên liệu chính là đất sét,