Tài liệu hướng dẫn làm Đồ án chi tiết máy đầy đủ. Bạn sẽ có một bản mẫu đồ án chi tiết máy Thiết kế hộp giảm tốc hai cấp Phân đôi cấp chậm, cả thuyết minh và bản vẽ AutoCad . Kèm theo đó là tất cả tài liệu hướng dẫn để làm đồ án chi tiết máy từ A đến Z, cả phần thuyết minh và bản vẽ ( Các tài liệu hướng dẫn này được cung cấp qua 1 link để bạn download trực tiếp từ mediafire) . Ngoài ra bạn cũng có quyền kết nối với tác giả một Giảng viên Đại học chuyên hướng dẫn đồ án chi tiết máy để nhận được những giải thích và hướng dẫn cần thiết. Chúc các bạn thành công
Trang 1Mục Lục
I Xác định công suất cần thiết ,số vòng quay sơ bộ hợp lý của
II.Xác định tỉ số truyền động Ut của toàn bộ hệ thống, phân phối tỷ số
truyền Cho từng hệ thống dẫn động ,lập bảng công suất ,Momem xoắn
4.Xác định lực căng ban đầu và tác dụng lên trục 16
c.Xác định hệ số an toàn ở các tiết diện nguy hiểm của trục 25.d.Xác định hệ số KHj và Kdj với tiết diện nguy hiểm 25
Trang 2b.Kiểm nghiệm khả năng tải tĩnh 33.
II.Các phơng pháp bôi trơn trong và ngoài hộp giảm tốc 39
Trong đó: Pct :là công suất cần thiết tren trục động cơ(kW)
Pt : là công suất tính toán tren trục máy công tác (kW)
: là hiệu suất truyền động
Và = 1.2.3 với 1;2;3… là hiệu suất của các bộ truyền.(Tra trong bảng 2.3 tập I)
- Vì đặc tính tải trọng là rung động nhẹ nên coi:
Trang 3V: Vận tốc của xích Với V= 0,8 m/s
Vậy Pt= Plv =
1000
8 , 0 9250
br :là hiệu suất của bộ truyền bánh răng
Tra bảng ta có br = 0,99 (Hộp giảm tốc phân đôi chỉ tínhcho
một cặp ổ lăn )
Tra bảng 2.3 Tập I ta có br=0,99
-Thay số ta có : = 0,983 0,992 0,96 = 0,895
Pct = 07,895,4 = 8,27 (kw)
- Xác định số vòng quay sơ bộ hợp lý của động cơ điện
+Tỉ số truyền của cơ cấu : Ut = U n U h
nlv: là số vòng quay của trục máy công tác
Ut : là tỷ số truyền của toàn bộ hệ thống
Với : nlv= v p
Zt
V
/ 60 80
10
8 , 0 60000
4A132M4Y3 Với các thông số : Pdc = 11 (kw) ; ndc= 1458 (v/p);
-Kiểm tra điều kiện :
- Xác định tỷ số truyền Ut của hệ thống dẫn động
Trang 4Ut =
lv
dc n n
Trong đó: ndc: là số vòng quay của động cơ
nlv: là số vòng quay của trục gâu xúc
U
=
12
3 , 24
= 2,025 (v/p)
- Uh = 12theo bảng 3.1 ( thoả mãn đồng thời các chỉ tiêu khối luợng nhỏ nhất , momen quán tính thu gọn nhỏ nhất và thể tích các bánh lớn nhúng trong dầu ít nhất ) với : Uh =12 chọn U1=4,05 ; U2= 2,97 (đối với hộp giảm tốc phân đôi )
U1: là tỷ số truyền của cặp bánh răng cấp nhanh
U2: là tỷ số truyền của bộ truyền cấp chậm
- Chọn sơ bộ tỷ số truyền Uh cho từng bộ truyền của hộp giảm tốc
- Thay số vào ta đợc : Un = 2 , 02
97 , 2 05 , 4
3 , 24
c
02 , 2
857 , 7 10 55 9
10 55 ,
1
1 6
78 , 721
, 408321 05
, 4
62 , 7 10 55 ,
22 , 1782
2
u n
Trang 51176707,07 Nmm.
60
7,39 9,55.10 n
p 9,55.10
3
3 6
+Bánh nhỏ : Thép 45 tôi cải thiện có các thông số sau:
HB = 241 285 ; giới hạn bền 1 = 850 Mpa
ch1580 Mpa
Bánh lớn : Thép 45 tôi cải thiện có
HB = 192 240 ; giới hạn bền 2 = 750 Mpa Giới hạn chảy : ch2 450 Mpa
II Xác định ứng suất cho phép:
- Theo bảng 6-2 với thép 45 tôi cải thiện đạt độ rắn:
HB = 180 350 thì :
70 HB 2
0 lim
250 8 , 1
8 , 1
70 235 2 70 2
235 8 , 1
8 , 1
Trang 6S
K σ
1 570
1 , 1
1 540
Vì bộ truyền đều là bánh răng thẳng nên
σH σH2 518 , 18 Mpa
Trang 7, 1
1 1 423 σ
14 , 257 75
1
1 1 450 σ
ch F
ch F
ch H
360 450 8 , 0 σ 8 , 0 σ
464 580 8 , 0 σ 8 , 0 σ
1260 450
8 , 2 σ 8 , 2 σ
2 max
2
1 max
1
2 max
β
ψ σ
.
1
ba H
H a
w
u
K T u
ψ 53 ,0
+ bộ truyền cấp chậm : ba2 0 , 5
1 ,0 53 0 5, ,2 97 1 ,1 05
ψ 53 ,0
-Theo bảng 6-7 K Hβ1 1 , 02 ; σH 490 , 9Mpa, (sơ đồ 7)
K Hβ2 1 , 15 ;σH 490 , 9Mpa, (sơ đồ 3) -Thay vào trên :
+bộ truyền cấp nhanh :
3 , 0 05 , 4 9 490
02 , 1 06 , 103957
1 05 , 4 5 ,
15 , 1 17 , 408321
1 97 , 2 5 ,
+ bộ truyền cấp nhanh : m = 1,76 3,52
(theo bảng tiêu chuẩn 6-8 tập I ) chọn m = 2,5
+ bộ truyền cấp chậm : m = 2,15 4,3
( theo bảng tiêu chuẩn 6-8 tập I ) chọn m = 2,5
Trang 82
răng chọn Z1 28 Theo 6-20 Z2u.Z1 4 , 05 28 113 răng
+ bộ truyền cấp chậm :
Z
2 , 52 , 97 1 43,48
77 , 215 2 1
2
chọn Z1 43(răng)
2
Lấy aw = 178(mm) cần dịch chỉnh từ 176,5 lên 178(mm) + bộ truyền cấp chậm :
2
127 43 5 , 2 2
2
Lấy aw = 212 ,không cần dịch chỉnh -Tính hệ số dịch chỉnh tâm : theo CT (6.22)
Ta có :+bộ truyền cấp nhanh :
5 , 2
178 ) (
5 ,
a w
113 28
7 , 0 1000
Do đó theo 6.24 hệ số giảm đỉnh răng :
y= 0 , 027
1000
141 191 , 0 1000
-Tổng hệ số dịch chỉnh là:
(
5 ,
z
y z z
Hệ số dịch chỉnh của bánh 2 là :
x2= xt-x2 =0,527 - 0,113 = 0,414 (mm)
Trang 9Theo (6.27) góc ăn khớp là :
+bộ truyền cấp nhanh :
29 21 α
9304 , 0 178
2
20 cos 5 , 2 113 28
2
20 cos
2
α cos cosα
' 0 1
0 0
2 1 1
t tw
a
m Z Z a
m Z
+bộ truyền cấp chậm :
39 19 α
9419 , 0 212
2
20 cos 5 , 2 127 43
2
20 cos
2
α cos cosα
' 0 2
0 0
2 1 1
t tw
a
m Z Z a
m Z
3 Kiểm nghiệm răng về độ bền tiếp xúc
-Theo 6-33 tập I:
2 1
1 ε
.
1
2 σ
w m w
m H H
M H
d u b
u K T Z
α 2 sin
β cos 2
với β b là góc nghiêng của răng trên hình trụ cơ sở βb 0.-Thay số vào công thức ta có :
+bộ truyền cấp nhanh :
29 21 2 sin
1 2
1 2
74 , 1 0 cos 113
1 28
1 2 , 3 88 , 1 ε
ε
0 α
3
768 , 1 4
78 , 1 0 cos 127
1 43
1 2 , 3 88 , 1 ε
ε
0 α
Trang 10KH : là hệ số tải trọng khi tính về tiếp xúc KH K Hβ K Hα K Hv.
1
2
ν 1
H H
w w H
d b
m
w 0
H H
u
a v g δ
π
Trong đó :+bộ truyền cấp nhanh :
1 038 , 4
178 2 1
2
ψ
95 , 5 05 , 4
178 67 , 2 56 006 , 0 ν
2
4 , 53 7 , 70 95 , 5
212 2 1
2
7 , 3 97 , 2
212 1 73 006 , 0
2
107 106 7 , 3
Trang 11
Mpa
7 , 70 05 , 4 4 , 53
1 05 , 4 128 , 1 06 , 103957
2 87 , 0 72 , 1 274
1 97 , 2 206 , 1 17 , 408321
2 86 , 0 78 , 1 274
+bộ truyền cấp nhanh :
Cấp chính xác động học là cấp 8 và chọn cấp chính xác tiếp xúc 8 Khi đó cần gia công đạt độ chính xác Rz 10 40μm Z R 0 , 9
Y Y Y K T
w w
F F
F
.
2 σ
1
1 β ε 1
1
Trong đó:
T1 : Mô men xoắn trên bánh chủ động cấp nhanh T1 103957 , 06Nmm
T2: Mô men xoắn trên bánh chủ động cấp chậmT2 408321 , 17Nmm
ε
1
với εα hệ số trùng khớp ngang 0 , 576
74 , 1
1 74
, 1
εα Yε + Bộ truyền cấp chậm :
Trang 12α ε
ε
1
với ε α hệ số trùng khớp ngang 0 , 562
78 , 1
1 78
, 1
KFV = 1 +
α β 1
1
2
ν
F F
w w F
K K T
d b
với
m
w 0
F F
u
a V g δ
Trong đó: δF 0 , 016; ν 2 , 67; g0=56
88 , 15 036 , 4
178 67
, 2 56 016 , 0
27 , 1 02 , 1 06 , 103957
2
7 , 70 4 , 53 88 , 15
KF=1,223.1,27.1,02 = 1,58 + Bộ truyền cấp chậm :
KF β = 1,16 Tra bảng 6-7 với ψ bd=1,05
Theo bảng 6.14 chọn KF = 1,37
KFV = 1 +
α β 1
1
2
ν
F F
w w F
K K T
d b
với
m
w 0
F F
u
a V g δ
Trong đó: δF 0 , 016; ν 1; g0=73
87 , 9 97 , 2
212 1 73 016 , 0
37 , 1 16 , 1 17 , 408321
2
107 106 87 , 9
KF=1,087.1,37.1,16 = 1,73 -Với m =2,5 (mm) : cho cả hai bộ truyền
ys - hệ số xét đến độ nhạy của vật liệu với tập trung ứng suất
Trang 13735 , 3 1 576 , 0 58 , 1 06 , 103957
F F
735 , 3
525 , 3 78 , 74 δ
δ
1
2 1
Nh vậy độ bền uốn thoả mãn
+ Bộ truyền cấp chậm :
F1F1 yR.yS.KXF = 257,14 1.1,022.1=262,79( Mpa)Tơng tự tính F2=241,7.1.1,022,1=247 ( Mpa)
Thay vào 6.43 ta có :
5 , 2 107 106
7 , 3 1 562 , 0 73 , 1 17 , 408321
Nh vậy độ bền uốn thoả mãn
5 Kiểm nghiệm răng về quá tả :
σHmax σH K qt 428 , 01 1 , 4 506 , 43 Mpa σHmax 1260 Mpa
σF1max σF1.K qt 74 , 78 1 , 4 104 , 69 (Mpa) σF1max 464 (Mpa).
σF2max σF2.K qt 70 , 58 1 , 4 98 , 81 (Mpa) σF2max 360 (Mpa)
Trang 14-Ta chọn đờng kính bánh đai nhỏ có d1=250 (mm) (chọn theo tiêu chuẩn ).
-Vận tốc đai: v = d n 19 , 08 m/s
60000
1458 250 14 , 3 60000
+Với hệ số trợt đai =0,01, đờng kính bán đai lớn :
d2=u.d1(1-)=2,02.250.(1-0,01)= 499,9 (mm)
Trang 15-Theo bảng (21.15) chọn đờng kính tiêu chuẩn d2=500 (mm ).
02 , 2 0202 , 2
250
-Tuỳ thuộc vào cách nối đai mà ta có thể cộng thêm 100 400(mm)
-Số vòng chạy của đai : i =
L
V
=
98866 ,
3
8 , 19
= 4,78 < imax .+ Mà imax = 3 5 (m/s)
-Theo bảng (4.1) dùng loại đai -800 không có lớp lót
+Chọn trị số = 6,25 mm
+Số lớp 5 lớp không lót ;
+Theo bảng (4.7) tập I : Kđ=1,7(thuộc nhóm động cơ II,máy gầu xúc đất)
- ứng suất cho phép xác định theo CT (4.10)
Trang 16- C0 = 1 Tra bảng 4.12 tập I -Thay số vào (b): ta có
F = 2,612.0,96.0,89 1 = 2,23 Mpa.-Theo CT (4.8) :
7 , 1 5 , 433
= 52,88mm
-Chiều rộng bánh đai B chọn theo bảng (21.16) B= 63 mm
4 Xác định lực căng ban đầu & lực tác dụng lên trục :
- Theo CT (4.12) tập I : F0 = . b.0 = 2.50.6,25 = 625(N)
- Lực căng đai ( Theo CT (4.13) tập I):
+Fr = 2.F0 sin(1/2) = 2.625.sin(169,82/2) = 1245,1 (N)
C Thiết kế trục và then.
i Chọn vật liệu
-Trục là bộ phận quan trọng trong hộp giảm tốc có tác dụng truyềnchuyển động quay giữa các bánh răng ăn khớp Đồng thời , trục còntiếp nhận đồng thời cả mômem uốn và mô men xoắn Mặt khác , theoyêu cầu thiết kế trục còn làm việc trong thời gian dài ( mỗi năm làm 300ngày , mỗi ngày làm 8 giờ)
-Do những yêu cầu và đặc điểm trên nên ngoài thiết kế đạt độ chính xáchình học cao Trục còn đảm bảo về độ cứng vững, độ bền mỏi, độ ổn
Trang 17Ft2 Fr2
Fr4 Ft3 Fr3 Ft4
a Lùc t¸c dông lªn bé truyÒn cÊp
, 70
06 , 103957 2 2
2
N tg
tg F
0 cos
39 21 8 , 2940 cos
.
0
0 1
3, 3823 8,
106 2
17 , 408321 2 2
2
3 2 ,
Fr F t tg tw tg 1350 , 1 N
0 cos
29 19 3 , 3823 cos
.
0
0
Bé truyÒn cÊp nhanh
Trang 182 Tính sơ bộ đờng kính trục :
-Theo (10-9) tập I đờng kính sơ bộ đợc tính theo công thức sau :
d
2 , 0
(mm) +Trong đó :
T : là mô men xoắn (N.mm)
Momen xoắn của trục Thứ III:
2
06 , 103957
17 , 408321
3
2 (mm) chọn sơ bộ dsb2 50(mm)
17 2 , 0
5 , 588287
3
3 (mm) chọn sơ bộ dsb3 55(mm)
3.Xác định khoảng cách giữa các gối đỡ và điểm đặt lực
-Chiều dài trục cũng nh khoảng cách giữa các gối đỡ và các điểm đặt lực phụ thuộc vào sơ đồ động , chiều dài may ơ của các chi tiết quay , chiều rộng ổ , khe hở cần thiết và các yếu tố khác
-Theo bảng 10-2 ( Giáo trình Tập I) ta có thể xác định đợc chiều rộng ổ lăn
mm b
29 27 21
` 03 02 01
Trang 19-Dựa vào CT (10.10) Tập I ta xác định chiều dài may ơ của bánh đai
+Với trục III :
Chiều dài May ơ bánh răng lớn cấp chậm :
lm33= (1,2 1,5) d3b3= (1,2 1,5).55 = 66 82,5 do đó chọn
-Xác định chiều dài giữa các ổ :
+Xét đối với trục I:
Trang 20f
f
f
x12
, 146 2
2
5 , 226 5
, 66 5 , 146 2
2
5 , 146 10
70 70 5 , 0 5 , 66
5 , 0
5 , 66 8
10 27 70 5 , 0
22 23 24
1 23 22 22
23
2 1 02 22 22
l
l
mm l
l
mm l
l
l
mm K
l l l
l
mm K
K b l l
m m m
-Xác định phản lực tại các gối tựa :
+Momen tại điểm O theo trục X:
11
12 11 13 13 12
12 11 13 13 11 12 )
(
0
.
0
.
l
l F l F F
l F l F l F M
c y y
y
c y y
r X
) ( 9 , 947 1 , 1245 2
, 858 4 , 1155 0
) ( 2 , 858 293
66 1 , 1245 5
, 146 4 , 1155
11 12 13 10
11 13 12 10 12
N F
F F F
F F F F Y
N F
y y y y
y y y y y
5 , 146 8 , 2940 293
5 , 146
0
) (
13 12
11 12 13 13
N F
F
l F l F Y M
x x
x x
, 1470 8
, 2940
0
13 12 10
13 12 10
N F
F F
F F F F
x x x
x x x x
Trang 210
f
f
f t23
r23
y21 x21
r22 t22
r24 t24 x20 y20
diễn trên trục I nh hình vẽ ,trên các biểu đồ cho giá trị tuyệt đối của các
Momen ấy trên mặt cắt tiết diện đặc biệt
-Tính mô men uốn tổng M j và mô men tơng đơng Mtdjtại các tiết diện
nguy hiểm trên trục I
- Từ hình vẽ ta thấy mặt cắt nguy hiểm là mặt cắt 0 và 3:
13 13
2 2
2 13 2
13 13
75 , 0
8
, 249408 125697
6 , 215413
T M
M
Nmm M
M M
td
x y
, 103957
75 , 0 8 ,
M d
3 , 121901
7 , 265170
3
27 , 24 63
1 , 0
45 , 90029
3
- Xuất phát yêu cầu về độ bền lắp ghép và công nghệ ta chọn đờng
kính các đoàn trục nh sau:
Trang 22Fy22 = Fy24 = Fr22 =
0 cos
39 , 19 2 , 3823 cos
22
o tw
) ( 4 , 772 4
, 772 4 , 1155 1
, 1350 2
0
0 0
) ( 4 , 772 293
5 , 146 4 , 1155 5
, 66 1 , 1350 5
, 226 1 , 1350
0
.
21
20 23
24 22
21
21 24
23 22
20 20
22 24 21
20 23
23 24
22
N F
F F
F F
F
F F
F F
F Y
N F
l F l F l F l F M
y
y y
y y
y
y y
y y
y y
y y
y y
, 146 8 , 2940 5
, 66 2 , 3823
.
21
24 24 23
23 22
= 3833,2(N)
-Tính mô men uốn và mô men tơng đơng tại các tiết diện nguy hiểm
Từ hình vẽ ta thấy mặt cắt nguy hiểm là mặt cắt 2 và 3,4 :
M
Nmm M
M M
Nmm T
M M
Nmm M
M M
td
x y td
x y
5 , 436414 17
408321
75 , 0 6 , 255759
75 , 0
6 , 255759 6
, 5148 8
, 255707
88 , 314447 6
, 204160
75 , 0 9 , 260392
75 , 0
4 , 260031 6
, 53164 8
, 254907
2 2
2 3 2
3 3
2 2
2 3 2
3 3
2 2
2 2 2
2 2
2 2
2 2 2
2 2
Trang 231 0f
f
f f
f f
f f
3
) ( 8 , 36
07 , 41 63
1 , 0
5 , 436414
1 , 0
8 , 36 63
1 , 0
88 , 314447
1 , 0
22 24
d
mm
M d
mm
M d
td td
38
23 23
22 22
24
mm b
mm d
mm b
mm d
l F l F F
l F l F l F M
y y
y
y y
y x
1 , 1350 293
1 , 1350 ) 5 , 66 5 , 226 (
0
.
31
34 34 32
32 30
34 34 32
32 31 30 1
F F F
F F F F Y
y y y y
y y y y
1 , 1350
0
30 34 32 31
33 31 32 30
l F l F l F F
l F l F l F l F M
x x
x x
x x
x x
y
1 , 6878 293
5 , 226 2 , 3823 86
1 , 10408 5
, 66 2 , 3823
.
.
0
.
31
34 34 33 33 32 32 30
33 33 34 34 32 32 31 30 1
z: bớc xích z = 10(răng)
n: số vòng quay trục 3 : n = 60(V/p)
Fx33 = 6.107.1,05.7,93/10.80.60 = 10408,1 (N)
8 , 9639
1 , 6878 1
, 10408 2
, 3823 2
0
33 34 32 30 31
34 33 32 31 30
N
F F F F F
F F F F F X
x x x x x
x x x x x
+ Vậy dấu của Fx31 lấy ngợc chiều với giá trị trên
-Tính mô men uốn và mô men tơng đơng :
-Từ hình vẽ ta thấy mặt cắt nguy hiểm là mặt cắt 4,2 và 3,1
+Tại mặt cắt 4:
Trang 24Nmm M
M M
Nmm T
M M
Nmm M
M M
Nmm T
M M
Nmm M
M M
Nmm T
M M
Nmm M
M M
td
x y
td
x y
td
x y
td
x y
61 , 1257159 5
, 588287
75 , 0 2 , 1149299
75 , 0
2 , 1149299 2
, 1149299
96 , 1078609 5
, 588287
75 , 0 55 , 950703
75 , 0
55 , 950703 946455
65 , 89781
9 , 509471 5
, 588287
75 , 0
75 , 0
0
34 , 690525 5
, 588287
75 , 0 45 , 466115
75 , 0
45 , 466115 6
, 443561 7
, 89781
2 2
2 3 2
31 31
2 2
31 2
31 31
2 2
2 3 2
32 32
2 2
2 33 2
33 32
2 2
3 2
33 33
2 30 2
30 33
2 2
2 3 2
34 34
2 2
2 34 34
2 34
mm M
d
mm
M d
mm M
d
td td td td
44 , 58 63
1 , 0
61 , 1257159
1 , 0
53 , 55 63
1 , 0
96 , 1078609
1 , 0
24 , 43 63
1 , 0
9 , 509471
1 , 0
86 , 47 63
1 , 0
34 , 690525
1 , 0
3
3 311
3
3 322
3
3 333
3
3 344
b,Các trục của hộp giảm tốc đều quay,ứng suất uốn thay đổi theo chu
kỳ đối xứng,do đó aj tính theo công thức (10.22) mj= 0
j
j
j
.2
)(
32
1 1
động,do đó mj=aj tính theo công thức (10.23)
Trang 25j
j
.2
)(
16
1 1
c,Xác định hệ số an toàn ở các tiết diện nguy hiểm của trục:
-Dựa theo kết cấu trục ở trên các hình vẽ và biểu đồ mômen tơng
ứng,có thể thấy các tiết diện sau đây là tiết diện nguy hiểm cần đợc
kiểm tra về độ bền mỏi là: trên trục I đó là các tiết diện lắp bánh đai (10) lắp bánh răng (13) lắp ổ lăn (12);trên trục II đó là 3 tiết diện lắp bánh răng(24,22,23);trên trục III đó là tiết 2 dện lắp bánh
răng(31,32),tiết diện lắp ổ lăn(33),tiết diện lắp đĩa xích(34)
sj = 2 . 2
j j
j j
s s
s s
Trang 26bánh đai, theo k6 kết hợp với lắp then.
-Kích thớc của then, trị số của mômen cản uốn mômen cản xoắn ứng
11 1
d f
=16,85 (mm)
2,5.m = 2,5.2,5 = 6,25 (mm)
x=16,85>2,5.m = 6.25 Vậy bánh răng số 1 không phải chế tạo liền
trục.Do đó tất cả các bánh răng khác không phải chế tạo liền trục
7,Kiểm nghiệm trục về độ bền tĩnh.
-Để đề phòng khả năng bị biến dạng dẻo quá lớn hoặc do quá tải đột
ngột (chẳng hạn khi mở máy) cần tiến hành kiểm nghiệm trục về độ
bền tĩnh
-Công thức kiểm nghiệm có dạng:
tđ= 2 3 2