1. Trang chủ
  2. » Giáo Dục - Đào Tạo

Giáo trình điều động tàu part 8 docx

16 292 1

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 16
Dung lượng 267,03 KB

Nội dung

109 6.2.2.3. N ắ p vít (bulông chuyên d ụ ng): Bao g ồ m mi ế ng cao su có kích th ướ c l ớ n h ơ n l ỗ th ủ ng. Mi ế ng tôn g ắ n vào thanh s ắ t tròn b ằ ng m ộ t b ả n l ề làm cho thanh s ắ t này g ậ p l ạ i đượ c vuông góc ho ặ c n ằ m trong m ặ t ph ẳ ng c ủ a mi ế ng tôn. Đầ u kia có ren để b ắ t ecu. V ớ i lo ạ i có b ả n l ề : ta để cho thanh s ắ t n ằ m trong m ộ t m ặ t ph ẳ ng c ủ a mi ế ng tôn và mi ế ng cao su, lu ồ n mi ế ng tôn và cao su ra ngoài thành tàu. Khi th ả tay ra do thanh s ắ t l ắ p l ệ ch tâm c ủ a mi ế ng tôn nên mi ế ng tôn và cao su quay vuông góc v ớ i thanh s ắ t, d ướ i áp l ự c c ủ a n ướ c dùng tay đ i ề u ch ỉ nh để cho mi ế ng cao su áp sát vào l ỗ th ủ ng c ủ a v ỏ tàu, ti ế p theo đệ m mi ế ng cao su vào m ặ t trong v ỏ tàu, đặ t long đ en và si ế t ch ặ t êcu để c ố đị nh n ắ p vít vào l ỗ th ủ ng. V ớ i l ỗ th ủ ng tròn ta l ấ y 1 m ả nh g ỗ có đườ ng kính l ớ n h ơ n mi ệ ng l ỗ th ủ ng để làm n ắ p, gi ữ a m ả nh g ỗ dùi 1 l ỗ x ỏ v ừ a bulông. Đư a đầ u có ng ạ nh c ủ a bulông qua l ỗ th ủ ng tra ngoài m ạ n tàu, bên trong m ạ n xung quanh l ỗ th ủ ng đệ m b ằ ng b ạ t. X ỏ l ỗ gi ữ a n ắ p g ỗ vào bulông để n ắ p g ỗ đ è ch ặ t vào đệ m, n ế u bulông còn dài ta l ấ y mi ế ng g ỗ d ầ y làm đệ m, đệ m vào gi ữ a n ắ p g ỗ đ è ch ặ t vào đệ m, n ế u bulông còn dài ta l ấ y mi ế ng g ỗ dày làm đệ m, đệ m vào gi ữ a n ắ p g ỗ và đ ai ố c, xoáy ch ặ t tai h ồ ng để n ắ p g ỗ ép m ạ nh vào đệ m . 6.2.2.4. Th ả m ch ố ng th ủ ng: 1.Các lo ạ i th ả m Th ả m m ề m: T ừ 1 ÷ 2 l ớ p v ả i b ạ t không th ấ m n ướ c, khung là các s ợ i dây to b ề n. Có nhi ề u lo ạ i kích th ướ c khác nhau. Th ả m lo ạ i 1: 2 x 2m, g ồ m 2 ÷ 3 l ớ p b ạ t d ầ y, khâu thành đườ ng c ắ t nhau t ạ o ra các ô vuông c ạ nh 40cm, vi ề n th ả m là dây ngâm d ầ u có đườ ng kính φ = 65 ÷ 75mm, lo ạ i này độ b ề n kém, ch ị u áp su ấ t kho ả ng 600 kg/m 2 . S ử d ụ ng b ị t l ỗ th ủ ng nh ỏ di ệ n tích < 0,1m 2 và ở độ sâu < 6m. Th ả m lo ạ i 2: Kích th ướ c 2 x 2m, chu vi b ạ t khâu b ằ ng dây ngâm d ầ u, đườ ng kính φ = 75 ÷ 90mm, g ồ m 2 l ớ p v ả i b ạ t dày, ở gi ữ a là 1 l ớ p chi ế u cói, nh ữ ng đườ ng c ắ t nhau là nh ữ ng ô vuông c ạ nh 400mm. Độ b ề n t ố t h ơ n lo ạ i 1 t ừ 4 ÷ 5 l ầ n. Th ả m lo ạ i 3: Kích th ướ c 3,5 ÷ 3,5m, làm b ằ ng 2 l ớ p v ả i b ạ t gi ữ a là 1 l ớ p đệ m không th ấ m n ướ c chu vi khâu b ằ ng dây nh ư th ả m lo ạ i 2, ở 2 c ạ nh trên và d ướ i đượ c khâu túi b ạ t có th ể x ỏ 2 thanh kim lo ạ i vào để gia c ườ ng. Độ b ề n nh ư th ả m lo ạ i 2. Dùng c ứ u th ủ ng n ơ i v ỏ tàu ph ẳ ng ho ặ c hình ố ng. Th ả m lo ạ i 4: Kích th ướ c 3 x 3m ho ặ c 4,5 x 4,5m làm b ằ ng l ướ i s ắ t b ệ n t ừ cáp m ề m c ỡ 9mm gi ữ a các m ắ t l ướ i đặ t nh ữ ng th ả m c ũ , b ạ t vách để độ n, ở m ỗ i m ặ t c ủ a l ướ i s ắ t ph ủ 2 l ớ p b ạ t dày, l ướ i s ắ t vi ề n b ằ ng dây cáp c ỡ 9mm , vi ề n mép ngoài là dây lanh ngâm d ầ u có đườ ng kính 75 ÷ 90mm. Th ả m c ứ ng: N ử a c ứ ng: G ồ m 1 đế n 2 l ớ p v ả i b ạ t, khung có thêm các thanh g ỗ . S ử d ụ ng n ơ i b ằ ng ph ẳ ng. C ứ ng: G ồ m 2 l ớ p g ỗ d ọ c m ộ t l ớ p g ỗ ngang bao b ằ ng v ả i b ạ t. Nh ằ m b ị t các l ỗ th ủ ng ph ẳ ng n ằ m sâu d ướ i n ướ c. 2. S ử d ụ ng th ả m c ứ u th ủ ng: Dùng maní b ắ t 2 khuy ế t đầ u dây ở 2 góc trên c ủ a th ả m vào 2 s ợ i dây th ự c v ậ t d ọ i là 2 dây Hình 6.5. Nêm và nút g ỗ 110 trên. Đư a 2 dây trên lên m ặ t boong, m ỗ i dây có chi ề u dài ít nh ấ t là 1,6 (H + 0,5B); (H là chi ề u cao m ạ n, B là chi ề u r ộ ng tàu). Dùng maní b ắ t 2 khuy ế t đầ u dây ở 2 góc d ướ i c ủ a th ả m vào 2 dây cáp m ề m g ọ i là 2 dây d ướ i, chi ề u dài m ỗ i dây d ướ i ít nh ấ t là 1,6 (2H + 0,5B). Dây d ướ i đượ c đư a xu ố ng đ áy tàu vòng lên trên sang m ạ n bên kia. Các dây trên và d ướ i ph ả i ch ắ c h ơ n dây vi ề n th ả m kho ả ng 20 ÷ 30%. Khuy ế t đầ u dây ở gi ữ a mép trên c ủ a th ả m bu ộ c 1 dây th ự c v ậ t g ọ i là dây ki ể m tra độ cao. Trên dây này có d ấ u v ạ ch gi ố ng nh ư dây đ o sâu, đọ c độ cao tính t ừ trung tâm th ả m t ớ i be m ạ n tàu. 3. Cách đặ t th ả m vào l ỗ th ủ ng: - Ki ể u ngang: Để 2 góc mép d ướ i c ủ a th ả m lên trên be m ạ n tàu, th ả m tr ả i r ộ ng 2 góc mép trên c ủ a th ả m để trên m ặ t boong. Hai dây d ướ i c ủ a th ả m lu ồ n t ừ m ũ i tàu v ề l ỗ th ủ ng r ồ i l ấ y maní b ắ t vào khuy ế t d ầ u dây ở hai góc d ướ i c ủ a th ả m, t ừ t ừ đư a mép d ướ i c ủ a th ả m ra ngoài m ạ n đồ ng th ờ i dùng maní b ắ t dây trên vào khuy ế t đầ u dây ở 2 góc trên c ủ a th ả m. T ừ m ạ n bên kia kéo dây d ướ i theo t ố c độ cùng v ớ i t ố c độ xông th ả m ra ngoài m ạ n, m ạ n bên này xông dây trên và dây ki ể m tra độ cao. Sau khi đọ c trên dây ki ể m tra độ cao th ấ y th ả m ở đ úng v ị trí l ỗ th ủ ng và có độ sâu c ầ n thi ế t ta kéo c ă ng các dây trên và d ướ i, bu ộ c ch ặ t vào c ấ u trúc m ặ t boong. Để gi ữ đượ c th ả m ch ặ t h ơ n ở v ị trí l ỗ th ủ ng có khi ng ườ i ta còn bu ộ c thêm 2 dây gia c ố ở 2 mép ngang c ủ a th ả m 1 dây kéo v ề m ũ i 1 dây kéo v ề lái. N ế u di ệ n tích l ỗ th ủ ng l ớ n h ơ n 0,5m 2 ta nên dùng thêm dây cáp m ề m ho ặ c dây lanh ngâm d ầ u vòng t ừ m ạ n này sang m ạ n kia đ i qua l ỗ th ủ ng (nó có tác d ụ ng nh ư các cong giang) sau đ ó m ớ i dùng th ả m đậ y lên l ỗ th ủ ng. - Ki ể u hình thoi: 4 khuy ế t bu ộ c theo th ứ t ự 1, 2, 3, 4. Chuy ể n b ạ t ch ố ng th ủ ng v ề m ũ i th ả xu ố ng m ạ n b ị th ủ ng, dây 2 th ả võng xu ố ng tr ướ c m ũ i và chuy ể n sang m ạ n bên kia. Hình 6.6. S ử d ụ ng th ả m ch ố ng th ủ ng theo ki ể u hình vuông 111 Dây 1 và dây 3 theo th ứ t ự kéo v ề m ũ i và lái. Đ i ề u ch ỉ nh (tay ho ặ c t ờ i) dây 1 và dây 3 v ề cong giang b ị th ủ ng, dây 2 và 4 đ úng độ sâu l ỗ th ủ ng. N ế u b ạ t n ử a c ứ ng ta làm t ươ ng t ự , nh ư ng l ư u ý đặ t b ạ t để áp su ấ t vào thành m ạ n tàu, các thanh g ỗ n ằ m d ọ c theo s ố ng tàu. B ạ t c ứ ng thì l ớ p g ỗ th ứ nh ấ t đặ t d ọ c theo s ố ng tàu, để c ă ng dây ch ằ ng ta dùng t ă ng đơ để gi ữ ch ặ t b ạ t ho ặ c bulông. 6.2.2.5. Xi m ă ng (bêtông) : Th ự c t ế ch ỉ dùng th ả m c ứ u th ủ ng thì không ch ắ c ch ắ n. Khi l ỗ th ủ ng l ớ n n ế u ch ỉ dùng th ả m thì do áp l ự c n ướ c th ả m d ễ b ị t ụ t vào l ỗ th ủ ng, h ỏ ng th ả m. Th ả m ch ỉ là b ướ c đầ u c ủ a công tác c ứ u thu ỷ nh ằ m t ạ o c ơ h ộ i b ơ m n ướ c trong tàu ra để ti ế n hành b ị t l ỗ th ủ ng t ừ bên trong tàu. Bê tông làm b ằ ng xi m ă ng tr ộ n v ớ i cát theo t ỉ l ệ 1:1, có th ể dùng các ch ấ t b ổ sung sau đ ây. S ỏ i, đ á d ă m, g ạ ch v ụ n, x ỉ than theo t ỉ l ệ 1 xi m ă ng; 1 cát; 1 ph ầ n s ỏ i, đ á d ă m … tính theo th ể tích. Cát s ỏ i ph ả i r ử a s ạ ch cho h ế t t ạ p ch ấ t tr ộ n bê tông trên m ặ t boong s ạ ch ho ặ c trong hòm chuyên d ụ ng. Đ áy hòm tr ả i m ộ t l ớ p cát sau đ ó 1 l ớ p xi m ă ng r ồ i 1 l ớ p cát, sau đ ó dùng x ẻ ng tr ộ n đề u, g ạ t ra thành hòm để l ạ i 1 h ố sâu ở gi ữ a, dùng n ướ c ng ọ t (ho ặ c n ướ c bi ể n) đổ vào h ố đ ó v ớ i s ố l ượ ng b ằ ng 1 n ử a tr ọ ng l ượ ng xi m ă ng ho ặ c ít h ơ n 1 chút, tr ộ n đề u. Ch ọ n 1 khuôn đổ bê tông có kích th ướ c l ớ n h ơ n mi ệ ng l ỗ th ủ ng, khuôn b ằ ng g ỗ h ở 2 đầ u ép ch ặ t vào l ỗ th ủ ng, n ế u ép không ch ặ t thì dùng s ợ i gai ho ặ c v ả i b ạ t nhét vào k ẽ h ở đổ bê tông vào đầ u kia c ủ a khuôn. N ế u l ỗ th ủ ng quá to thì tr ướ c khi đổ bê tông vào đầ u kia. N ế u l ỗ th ủ ng quá to thì tr ướ c khi đổ bê tông đặ t nhi ề u thanh s ắ t ho ặ c ố ng s ắ t vào mi ệ ng l ỗ th ủ ng (thành 1 l ướ i) v ớ i các ô r ộ ng 10 ÷ 20 ÷ 25 cm. Để đỡ t ố n bê tông ta dùng các túi cát x ế p lên trên l ướ i s ắ t, trên túi cát tr ả i 1 l ớ p cát m ị n sau đ ó đổ bê tông. Quanh mi ệ ng l ỗ th ủ ng ph ả i làm v ệ sinh s ạ ch s ẽ , ch ả i s ạ ch, r ử a b ằ ng xà phòng ho ặ c b ồ t ạ t, để cho bê tông không b ị v ữ a ra do rò r ỉ t ừ l ỗ th ủ ng vào xuyên qua thành khuôn ta đặ t m ộ t ố ng thoát n ướ c để n ướ c rò r ỉ ch ả y qua ố ng này ra kh ỏ i khuôn, khi bê tông c ứ ng l ấ y nút g ỗ đ óng ch ặ t l ạ i. Nh ằ m t ă ng s ứ c ch ị u nén cho bê tông và độ c ứ ng ta thêm vào thành ph ầ n c ủ a nó C 2 SO 4 (10%); HCL (1 ÷ 1,5 %); NaCO 3 (5 ÷ 6%) (NaSO 4 + H 2 O) 10 ÷ 12 % tính theo tr ọ ng l ượ ng xi m ă ng. 6.2.3. Điều động tàu khi bị thủng Khi tàu b ị th ủ ng th ườ ng thì tính ổ n đị nh x ấ u đ i, tàu có th ể b ị nghiêng ho ặ c chúi. Do v ậ y, ta l ư u ý tránh b ẻ lái độ t ng ộ t, nh ấ t là khi v ậ n t ố c tàu l ớ n. Khi tàu b ị th ủ ng ở khoang m ũ i, n ế u đ ang ch ạ y v ớ i t ố c độ t ớ i l ớ n thì n ướ c tràn vào nhi ề u h ơ n, các vách ng ă n phía sau ch ị u áp l ự c va đậ p l ớ n nên ta ph ả i gi ả m t ố c độ t ớ i m ứ c t ố i thi ể u, th ậ m chí lùi. Hình 6.7. S ử d ụ ng th ả m theo ki ể u hình thoi 112 N ế u 1 l ỗ th ủ ng g ầ n sát m ặ t n ướ c ta có th ể đ i ề u ch ỉ nh độ nghiêng để l ỗ th ủ ng n ổ i lên trên m ặ t n ướ c ho ặ c gi ả m độ sâu l ỗ th ủ ng. Th ủ ng m ạ n trên dòng ta đ i ề u độ ng tàu chuy ể n h ướ ng ng ượ c l ạ i để l ỗ th ủ ng ở d ướ i dòng. Khi có bão gió mà b ị th ủ ng c ầ n tính toán h ướ ng đ i và t ố c độ để tránh l ắ c và nghiêng ngang. N ế u tàu b ị nghiêng nên đ i ề u độ ng để gió th ổ i vào m ạ n th ấ p, khi quay tr ở nên quay v ề m ạ n nghiêng. N ế u b ị th ủ ng mà thuy ề n b ộ c ứ u đượ c nên đư a tàu vào c ạ n. M ọ i tr ườ ng h ợ p va ch ạ m xét th ấ y có th ể th ủ ng tàu ta l ư u ý không nên lùi máy độ t ng ộ t. 6.3. Đ i ề u độ ng tàu thoát c ạ n 6.3.1. Nguyên nhân tàu bị cạn 6.3.1.1. Khách quan :  Giông bão làm tàu m ấ t kh ả n ă ng đ i ề u độ ng.  T ầ m nhìn xa b ị h ạ n ch ế d ẫ n đế n m ấ t ph ươ ng h ướ ng.  Do bãi san hô, bãi b ồ i phát tri ể n nhanh mà trên h ả i đồ ch ư a b ổ sung k ị p.  Sai l ầ m v ề hàng h ả i  V ị trí xác đị nh kém chính xác d ẫ n đế n h ướ ng đ i sai l ệ ch.  Lái tàu không đ úng h ướ ng.  Các d ấ u hi ệ u hàng h ả i b ị trôi d ạ t. 6.3.1.2.Ch ủ quan:  H ỏ ng v ỏ tàu, bánh lái, chân v ị t.  C ứ u tàu hay hàng hoá để tránh hi ể m ho ạ trên bi ể n. 6.3.2. Lựa chọn nơi vào cạn và các tính toán chung vào cạn. 6.3.2.1. L ự a ch ọ n n ơ i vào c ạ n:  Bãi bi ể n b ằ ng ph ẳ ng, đ áy là bùn, không có đ á, độ d ố c nh ỏ .  Đủ ch ỗ r ộ ng để quay tr ở vào ra d ễ dàng.  N ơ i vào c ạ n kín sóng gió.  Chú ý các đ i ề u ki ệ n khí t ượ ng thu ỷ v ă n nh ư biên độ tri ề u, dòng ch ả y 6.3.2.2. Các l ư u ý chung: N ế u ph ả i vào c ạ n trong sông thì không vào ngang sông và t ố t nh ấ t nên vào c ạ n lúc n ướ c dòng. Tr ướ c khi vào c ạ n ph ả i b ơ m n ướ c đầ y các ballast, n ế u đ i ề u ki ệ n cho phép mà không gây h ư h ỏ ng hàng hoá ta nên b ơ m n ướ c vào m ộ t s ố h ầ m. Nên th ả neo lái ho ặ c m ũ i và tính toán sao cho khi tàu ở v ị trí c ạ n thì neo ở h ướ ng ti ệ n l ợ i nh ấ t để kéo tàu ra. Thông th ườ ng b ơ m n ướ c ballast, di chuy ể n hàng để tàu chúi m ũ i. Để s ố ng ườ i d ướ i h ầ m máy ít nh ấ t, đ óng các c ử a s ổ , c ử a kín n ướ c, chu ẩ n b ị xu ố ng c ứ u sinh, các van l ấ y n ướ c qua đ áy tàu ph ả i đ óng kín, n ướ c sinh ho ạ t c ầ n làm vi ệ c ph ả i l ấ y tr ướ c, nên cho m ũ i vào c ạ n tr ướ c và h ướ ng vuông góc v ớ i b ờ bãi c ạ n. 6.3.2.3. Hành độ ng c ủ a thuy ề n b ộ khi vào c ạ n: L ậ p t ứ c d ừ ng máy và báo độ ng toàn tàu. Nhanh chóng đế n các v ị trí đ ã phân công để ti ế n hành các công vi ệ c c ủ a mình. Treo nh ữ ng d ấ u hi ệ u, tín hi ệ u c ầ n thi ế t để thông báo cho xung quanh v ề tình hu ố ng c ủ a tàu, ghi nh ậ n h ướ ng đ i, v ậ n t ố c khi tàu m ắ c c ạ n. Xác đị nh to ạ độ n ơ i b ị c ạ n. Nhanh chóng đ o t ừ m ũ i v ề lái t ấ t c ả các ballast đ áy đ ôi, khoang h ầ m nghi ng ờ là n ướ c ch ả y vào, để có th ể xác đị nh s ơ b ộ v ị trí l ỗ th ủ ng. C ử 1 s ĩ quan và m ộ t thu ỷ th ủ có kinh nghi ệ m dùng dây đ o xung quanh hai bên m ạ n, kho ả ng cách gi ữ a hai l ầ n đ o không quá 10 mét, thông th ườ ng l ấ y đố i x ứ ng qua 2 m ạ n. Th ự c t ế n ế u đ áy không b ằ ng ph ẳ ng, có độ nghiêng và có đ á ng ầ m thì c ự ly gi ữ a hai đ i ể m đ o là 3 ÷ 5 mét. M ụ c đ ích là xác đị nh đượ c ch ấ t đ áy và s ự phân b ổ độ sâu c ủ a vùng n ướ c xung quanh tàu, t ừ đ ó có th ể xác đị nh s ơ b ộ đượ c tàu đ ã n ằ m trên c ạ n ở ph ầ n nào? sau đ ó ta v ẽ s ơ đồ này. S ơ đồ t ố i thi ể u ph ả i có t ỷ l ệ xích 1/500 và ghi rõ nh ư hình 6.8 Ghi m ớ n n ướ c c ủ a tàu ở m ũ i và lái, t ừ đ ó có th ể k ế t h ợ p v ớ i 1 s ố đ i ề u ki ệ n khác để quy ế t đị nh h ướ ng rút tàu ra c ạ n. 113 Ta có th ể dùng m ộ t dây cáp m ắ c qua đ áy tàu để xác đị nh đ i ể m b ị c ạ n, c ầ n thi ế t ta th ả th ợ l ặ n. H ầ m n ướ c n ế u không ng ậ p n ướ c ph ả i thông báo máy s ẵ n sàng ho ạ t độ ng. Th ờ i ti ế t x ấ u, bão ph ả i tìm m ọ i bi ệ n pháp c ủ ng c ố và đả m b ả o v ị trí ổ n đị nh cho tàu nh ư : b ơ m n ướ c vào ballast, h ầ m. Th ả neo, đ i ệ n h ỏ i các tr ạ m khí t ượ ng th ủ y v ă n v ề tình hình th ờ i ti ế t trong nh ữ ng ngày g ầ n nh ấ t và d ự báo trong nh ữ ng ngày t ớ i. Tính toán xác đị nh th ờ i gian tri ề u xu ố ng và tri ề u lên, ghi t ỉ m ỉ h ế t vào nh ậ t ký hàng h ả i. C=290 0 Hình 6.9. Phác ho ạ độ sâu v ớ i h ướ ng kéo tàu ra c ạ n : Phao đ ánh d ấ u đủ độ sâu kéo tàu thoát c ạ n : Phao đ ánh d ấ u h ướ ng t ớ i h ạ n (không đủ độ sâu) Bùn 6,1 Bùn 6,2 Bùn 6,9 Bùn 6,8 Bùn 6,0 Bùn 6,9 Bùn 7,0 Bùn 7,1 Bùn 6,2 Bùn 7,2 Bùn 6,9 Bùn 6,0 Hình 6.8. Đ o độ sâu xung quanh tàu 114 6.3.3. Các lực tác dụng lên tàu khi bị cạn 6.3.3.1. Ph ả n l ự c c ủ a đấ t : Khi b ị c ạ n, m ớ n n ướ c tàu b ị gi ả m xu ố ng, l ượ ng r ẽ n ướ c b ị gi ả m và đượ c thay th ế b ở i 1 ph ả n l ự c N, l ự c này chính b ằ ng l ự c nén c ủ a tàu lên đ áy bi ể n, nh ư v ậ y sau khi tàu b ị m ắ c c ạ n ta c ố g ắ ng xác đị nh ngay m ớ n n ướ c c ủ a tàu, l ượ ng tiêu hao nhiên li ệ u, d ự tr ữ để xác đị nh m ớ n n ướ c tàu tr ướ c khi b ị c ạ n. Tính toán l ượ ng n ướ c tràn vào tàu (n ế u th ủ ng) tính l ượ ng r ẽ n ướ c b ị m ấ t đ i do tàu b ị c ạ n. 6.3.3.2. L ự c va c ủ a sóng : L ự c này r ấ t nguy hi ể m đố i v ớ i tàu nh ấ t là khi b ị m ắ c c ạ n ở n ơ i l ở m ch ở m đ á bên c ạ nh v ự c sâu Khi có gió bão thì hy v ọ ng c ứ u tàu là m ỏ ng manh. 6.3.3.3. L ự c va đậ p c ủ a tàu vào đấ t do sóng gió : Khi sóng đế n s ẽ nâng tàu lên và khi rút đ i s ẽ va đậ p đ áy tàu vào n ề n đ áy có th ể làm tàu b ị v ỡ . 6.3.3.4. L ự c hút bám c ủ a đ áy : Do ti ế p xúc v ớ i đ áy tàu và do tàu b ị chìm sâu trong đấ t, đặ c bi ệ t là bùn d ẻ o Hình 6.10. Tính toán l ượ ng gi ả m chi ề u cao khuynh tâm khi tàu b ị c ạ n. 6.3.4. Những tính toán cần thiết khi tàu bị cạn 6.3.4.1. Ki ể m tra độ ổ n đị nh c ủ a tàu. Gi ả s ử khi tàu m ắ c c ạ n, t ạ i v ị trí m ắ c c ạ n sinh ra 1 ph ả n l ự c N, lúc này tàu s ẽ thay đổ i t ư th ế c ủ a góc chúi và nghiêng, ta có th ể coi ph ả n l ự c N t ươ ng đươ ng v ớ i m ộ t l ượ ng hàng đượ c b ố c ra. Ta có công th ứ c tính l ượ ng gi ả m chi ề u cao khuynh tâm là :       −× ∆ − − =∆ N Zh T T ND N h 0 2 (6.5) Trong đ ó :  ∆ h : Độ suy gi ả m chi ề u cao th ế v ữ ng ngang.  N : Ph ả n l ự c t ạ i đ i ể m m ắ c c ạ n (chính là l ự c nén c ủ a tàu lên đấ t).  T : M ớ n n ướ c trung bình tr ướ c khi tàu b ị c ạ n.  h 0 : Chi ề u cao khuynh tâm tr ướ c khi tàu b ị c ạ n.  Z N : Cao độ c ủ a đ i ể m đặ t l ự c nén (th ườ ng Z N = 0).  D : L ượ ng r ẽ n ướ c c ủ a tàu. 6.3.4.2. Tính hi ệ u s ố m ớ n n ướ c c ủ a tàu tr ướ c và sau khi vào c ạ n : Tính chính xác m ớ n n ướ c tr ướ c khi vào c ạ n, c ă n c ứ vào m ớ n n ướ c ở c ả ng xu ấ t phát g ầ n nh ấ t và th ờ i gian hành trình, l ượ ng tiêu hao nh ư nhiên li ệ u, n ướ c ng ọ t … cho đế n th ờ i đ i ể m b ị c ạ n, ta có : T 1 = T 0 - ∆ T, trong đ ó :  T 1 : M ớ n n ướ c trung bình tr ướ c khi b ị c ạ n.  T 0 : M ớ n n ướ c trung bình t ạ i c ả ng xu ấ t phát.  ∆ T : L ượ ng bi ế n đổ i m ớ n n ướ c do tiêu hao nhiên li ệ u, n ướ c ng ọ t, ta có : G G 1 C N K M 115 TPC P T =∆ , trong đ ó :  P : L ượ ng nhiên li ệ u, n ướ c ng ọ t đ ã tiêu hao tr ướ c khi vào c ạ n  TPC : S ố t ấ n c ầ n thi ế t làm thay đổ i 1cm (n ế u TPI đơ n v ị là 1 in-x ơ ) m ớ n n ướ c (s ố li ệ u này đượ c l ấ y t ừ h ồ s ơ tàu). Nh ư v ậ y l ượ ng bi ế n thiên m ớ n n ướ c tr ướ c và sau khi tàu b ị c ạ n là : ∆ T 1 = T 1 – T 2 , trong đ ó :  T 1 : M ớ n n ướ c trung bình tr ướ c khi b ị c ạ n.  T 2 : M ớ n n ướ c trung bình sau khi b ị c ạ n.  ∆ T 1 : L ượ ng bi ế n đổ i m ớ n n ướ c tr ướ c và sau khi tàu b ị c ạ n 6.3.4.3. Tính l ự c nén c ủ a tàu lên c ạ n (tr ườ ng h ợ p tàu không b ị th ủ ng) : N = (T 1 – T 2 ) x TPC ho ặ c = ∆ T 1 x TPC, n ế u TPI thì N = ∆ T 1 x TPI Ho ặ c N = D 1 – D 2 6.3.4.4. Tính l ự c nén c ủ a tàu lên c ạ n (tr ườ ng h ợ p tàu b ị th ủ ng) : Khi tàu b ị th ủ ng thì các tank, két, ballast ho ặ c h ầ m s ẽ b ị vào n ướ c. L ượ ng n ướ c tràn vào h ầ m đượ c tính theo công th ứ c sau: γα ××××= hblN H (6.6) Trong đ ó:  N H : Tr ọ ng l ượ ng n ướ c tràn vào h ầ m (t ấ n)  α : H ệ s ố thon c ủ a h ầ m ng ậ p n ướ c  l: Chi ề u dài c ủ a h ầ m ng ậ p n ướ c (m)  b: Chi ề u r ộ ng c ủ a h ầ m ng ậ p n ướ c (m)  h: Chi ề u cao c ủ a kh ố i n ướ c trong h ầ m (m)  γ : T ỉ tr ọ ng n ướ c tràn vào h ầ m (T/m 3 ) V ớ i các tank, két ho ặ c ballast n ế u n ướ c tràn vào thì đ o n ướ c ở các tank, két ho ặ c ballast đ ó, tra b ả ng trong h ồ s ơ tàu, so sánh l ượ ng n ướ c ban đầ u ta suy ra l ượ ng n ướ c tràn vào. Nh ư v ậ y l ự c nén t ổ ng h ợ p khi h ầ m, tank, két ho ặ c ballast b ị th ủ ng có n ướ c tràn vào s ẽ tính theo công th ứ c: N TH = N + N H 6.3.5. Các tính toán cần thiết cứu tàu ra cạ n 6.3.5.1. Tính l ự c kéo c ầ n thi ế t để kéo tàu ra c ạ n: Ta g ọ i l ự c kéo để đư a tàu ra c ạ n là U kéo thì: U kéo ≥ N x f ma sát , ở đ ây :  N : L ự c nén c ủ a tàu lên c ạ n  f ma sát : H ệ s ố ma sát gi ữ a tàu v ớ i ch ấ t đ áy, ph ụ thu ộ c vào ch ấ t đ áy và đượ c tra theo b ả ng sau :  Ch ấ t đ áy H ệ s ố K Ch ấ t đ áy H ệ s ố K Ch ấ t đ áy H ệ s ố K Đấ t sét loãng : 0,18 ÷ 0,22 Đấ t cát : 0,35 ÷ 0,38 Đ á t ả ng : 0,30 ÷ 0,42 Đấ t sét m ề m : 0,23 ÷ 0,30 S ỏ i + đ á : 0,42 ÷ 0,55 Đ á cu ộ i : 0,38 ÷ 0,42 Đất sét pha cát : 0,30 ÷ 0,32 6.3.5.2. Tính lực kéo của chân vịt: Ta gọi sức kéo của chân vịt khi máy chạy tới là U dt thì: V M U dt dt 9 = (6.7) Trong đ ó:  M dt : Công su ấ t hi ệ u d ụ ng c ủ a máy chính (s ứ c ng ự a)  V : T ố c độ tàu (h ả i lý/gi ờ )  Udt : L ự c đẩ y t ớ i c ủ a chân v ị t (t ấ n) Khi máy ch ạ y lùi thì công su ấ t máy chính gi ả m 5 ÷ 10%, ngh ĩ a là : 116 ( ) 95,090,0 9 ÷= × × = K V MK U dt dl 6.3.5.3. Tính s ứ c ch ị u c ủ a neo: G ọ i l ự c gi ữ c ủ a neo là F neo thì: F neo = K n xP n (6.8) Trong đ ó:  Pn: Tr ọ ng l ưọ ng neo (t ấ n );  K n : H ệ s ố bám c ủ a neo, ph ụ thu ộ c ch ấ t đ áy và lo ạ i neo. Trên ch ấ t đ áy là đấ t cát pha bùn thì:  S ứ c ch ị u c ủ a neo H ả i quân : 12 P n  S ứ c ch ị u c ủ a neo cánh g ậ p : 4 P n  Trên ch ấ t đ áy là đấ t sét pha cát thì:  S ứ c ch ị u c ủ a neo H ả i quân : 15 P n  S ứ c ch ị u c ủ a neo cánh g ậ p : 6 P n 6.3.5.4. Tính s ứ c kéo c ủ a pal ă ng để s ử d ụ ng neo ph ụ : Ta g ọ i s ứ c kéo c ủ a pal ă ng là F P thì: F P = F C x h x m (6.9) Trong đ ó:  F C : S ứ c kéo c ầ n c ẩ u  h : H ệ s ố t ổ n hao, th ườ ng h = 0,9  m : S ố vòng dây qua pal ă ng Ho ặ c F P = F C x n K n + + 1 1 (6.10) Trong đ ó:  k = 0,1 (không ph ả i dây cáp) dây th ườ ng  k = 0,05 cáp m ề m  n : S ố pal ă ng L ư u ý : Để làm vi ệ c đượ c, l ự c kéo c ủ a pal ă ng ph ả i nh ỏ h ơ n l ự c gi ữ c ủ a neo ph ụ là 25% đ o đ ó ta ph ả i ch ọ n dây để phù h ợ p). 6.3.5.5. T ứ c s ứ c ch ở xu ồ ng c ứ u sinh: Do ph ả i th ả neo ở xa tàu 200 ÷ 300 mét nên ph ả i dùng xu ồ ng c ứ u sinh để v ậ n chuy ể n. Để xét xem s ứ c ch ở c ủ a xu ồ ng, ta g ọ i tr ọ ng t ả i c ủ a xu ồ ng là Q x , v ậ y: −××××= BHLQ γ68,0 W (6.11) Trong đ ó:  L,B : Kích th ướ c c ủ a xu ồ ng (m)  H : Chi ề u cao m ớ n n ướ c cho phép c ủ a xu ồ ng (m)  γ : Tr ọ ng l ượ ng riêng c ủ a n ướ c (T/m 3 )  W : Tr ọ ng l ượ ng xu ồ ng (T) 6.3.5.6. Tính s ứ c ch ị u c ủ a l ỉ n : 6 dót chophep D D = (6.12) 6.3.6. Các phương pháp tự ra cạn 6.3.6.1. Ra c ạ n nh ờ máy chính c ủ a tàu : Gi ả s ử sau khi tàu b ị c ạ n, nhanh chóng kh ả o sát đ áy và th ấ y di ệ n tích b ị c ạ n không l ớ n l ắ m và nh ậ n th ấ y l ự c kéo lùi c ủ a chân v ị t : ( ) 95,090,0 9 ÷= × × = K V MK U dt dl ≥ N TH thì ta s ử d ụ ng máy lùi để cho tàu ra c ạ n, c ũ ng nên nh ớ r ằ ng n ơ i b ị c ạ n có đ áy ph ả i t ươ ng đố i b ằ ng ph ẳ ng và là bùn ho ặ c cát pha bùn. M ũ i tàu treo 1 v ậ t đủ n ặ ng vào 1 dây th ẳ ng đứ ng, cho lùi h ế t máy, b ẻ bánh lái 1 bên, theo dõi la bàn và dây d ọ i, n ế u không kh ắ c ph ụ c đượ c (không có hi ệ n t ượ ng xê d ị ch) ta l ạ i t ớ i h ế t máy, quan 117 sát n ế u th ấ y m ũ i quay, tàu ti ế n cho d ừ ng ngay máy và l ạ i cho lùi h ế t máy đế n khi th ấ y dòng n ướ c ch ả y v ề m ũ i. N ế u t ớ i h ế t mà không th ấ y gì x ả y ra ta c ứ để cho quá trình này ti ế p t ụ c đế n khi d ướ i lái tàu, dòng n ướ c đẩ y v ề phía sau không còn bùn cát đ áng k ể ta l ạ i đư a lái v ề s ố không và chuy ể n h ướ ng sang m ạ n bên kia. V ớ i m ỗ i v ị trí bánh lái cho máy ti ế n đế n khi dòng ch ả y sau lái t ươ ng đố i trong (không còn bùn cát nhi ề u) ta t ố p máy. Cu ố i cùng cho máy lùi h ế t c ứ làm nh ư v ậ y để chân v ị t đư a n ướ c ra phía tr ướ c và kèm theo cát và bùn 2 bên m ạ n ra ngoài. Không đượ c duy trì máy lùi quá lâu, vì bùn và cát s ẽ chui vào h ệ th ố ng ố ng làm mát c ủ a máy chính gây h ư h ỏ ng. 6.3.6.2. Ra c ạ n nh ờ di chuy ể n hàng, nhiên li ệ u, n ướ c để thay đổ i m ớ n n ướ c c ủ a tàu : Th ườ ng thì tàu hay b ị c ạ n ở phía m ũ i, n ế u s ơ b ộ ki ể m tra th ấ y không ph ả i toàn b ộ đ áy b ị c ạ n ta có th ể dùng bi ệ n pháp di chuy ể n hàng, b ơ m n ướ c ballast ho ặ c tìm cách nào đ ó d ồ n tr ọ ng tâm v ề đ uôi tàu. ( ) MCTC L X L XXP t F ×       −×− =∆ 2 21 (cm) ; t TPC P T f ∆+=∆ (cm) (6.13) Trong đ ó :  ∆ t: S ố gia hi ệ u s ố m ớ n n ướ c m ũ i, lái (cm)  ∆ d f : S ố gia hi ệ u s ố m ớ n n ướ c m ũ i (cm)  P: Tr ọ ng l ượ ng n ướ c ho ặ c hàng c ầ n di chuy ể n  X 1 : Kho ả ng cánh di chuy ể n theo chi ề u d ọ c c ủ a kh ố i hàng ho ặ c nhiên li ệ u, n ướ c  X 2 : Kho ả ng cách theo chi ề u d ọ c c ủ a khoang hàng ho ặ c tank, két di chuy ể n đế n  X F : Hoành độ tâm m ặ t n ổ i  L : Chi ề u dài tàu Chú ý : Sau khi di chuy ể n hàng ho ặ c b ơ m n ướ c để ra c ạ n xong, ph ả i đư a tàu v ề tr ạ ng thái ban đầ u. Sau khi làm các công vi ệ c di chuy ể n hàng ho ặ c nhiên li ệ u, n ướ c ta có th ể k ế t h ợ p máy để đư a tàu ra c ạ n 6.3.6.3. Ra c ạ n nh ờ b ơ m th ả i n ướ c ở các tank, két, ballast ho ặ c d ỡ b ớ t hàng ra kh ỏ i tàu: Ph ươ ng pháp này đượ c áp d ụ ng khi tàu b ị c ạ n toàn b ộ ph ầ n đ áy (c ạ n cân b ằ ng). Ch ỉ nên b ố c b ớ t hàng khi xét th ấ y c ầ n thi ế t và c ầ n l ư u ý đế n t ổ n th ấ t hàng hoá. C ũ ng nh ư ph ươ ng pháp di chuy ể n hàng hoá, n ướ c ở trên. Nên k ế t h ợ p v ớ i máy để thoát c ạ n. S ử d ụ ng công th ứ c sau : TPC P t =∆ (cm) ; 100 γ × × ∆ = St P (t ấ n) (6.14) Trong đ ó :  ∆ t: S ố gia m ớ n n ướ c c ầ n gi ả m để làm n ổ i tàu lên  P : S ố t ấ n n ướ c ho ặ c hàng hoá c ầ n d ỡ kh ỏ i tàu  S : Di ệ n tích m ặ t ng ấ n n ướ c tàu n ằ m trên c ạ n (trong bi ể u đố đườ ng cong thu ỷ t ĩ nh)  γ : Tr ọ ng l ượ ng riêng c ủ a n ướ c (T/m 3 )  TPC : S ố t ấ n làm thay đổ i 1cm m ớ n n ướ c 6.3.6.4. Ra c ạ n nh ờ thu ỷ tri ề u : N ế u vào c ạ n t ự nguy ệ n, ta vào lúc tri ề u xu ố ng, ra c ạ n lúc tri ề u lên, do đ ó ph ả i tính toán biên độ tri ề u ở vùng vào c ạ n để ra c ạ n cho chính xác. Lúc vào c ạ n, b ơ m n ướ c vào ballast, tank két để khi ra c ạ n b ơ m n ướ c này ra ngoài. ở nh ữ ng ch ỗ c ạ n mà dòng ch ả y vuông góc v ớ i thân tàu, nó có th ể làm cho ph ầ n đấ t d ướ i thân tàu b ị bào mòn, t ư th ế tàu n ằ m trên c ạ n ho ặ c b ị lún xu ố ng ho ặ c b ị bi ế n d ạ ng v ỏ , nghiêng ho ặ c chúi … n ế u th ờ i gian gi ữ a tri ề u lên và xu ố ng ng ắ n ta vào c ạ n để ch ờ ra c ạ n, n ế u dài ta tìm cách h ạ n ch ế hi ệ n t ượ ng trên b ằ ng cách tìm nh ữ ng t ấ m v ả i b ạ t đặ t vuông góc v ớ i tàu. Dùng l ỉ n neo để xu ố ng đầ u kia bu ộ c th ẳ ng tàu nh ỏ dùng v ỏ r ơ m và bùn cát đặ t d ọ c theo m ạ n n ướ c cha ỷ đế n . Th ườ ng k ế t h ợ p lúc tri ề u c ườ ng và các bi ệ n pháp máy lùi, di chuy ể n hàng để thoát c ạ n. 118 6.3.6.5.T ự kéo tàu ra c ạ n : Bi ệ n pháp này ra c ạ n nh ờ máy c ủ a tàu và neo chính, các neo ph ụ để ra c ạ n. Tr ướ c h ế t ta tính toán s ứ c ch ở c ủ a xu ồ ng c ứ u sinh, sau đ ó dùng xu ồ ng v ậ n chuy ể n neo ra ch ỗ sàn để th ả neo xu ố ng, v ừ a ch ạ y máy lùi v ừ a kéo neo để t ă ng thêm s ứ c kéo c ủ a tàu. Neo th ả xu ố ng có ngh ĩ a phao đ ánh d ấ u, đ i ề u độ ng chính xác ngh ĩ a là tìm cách để t ổ ng h ợ p l ự c kéo. 6.3.7.Ra cạn nhờ trợ giúp của ngoại lực 6.3.7.1. Ra c ạ n nh ờ tàu lai : N ế u s ử d ụ ng tàu lai không chuyên d ụ ng thì có ph ầ n nguy hi ể m nên c ầ n h ế t s ứ c l ư u ý, n ế u dùng tàu kéo là tàu lai kéo thì ph ả i tính toán l ự c kéo c ủ a tàu lai. V M F laiK 9 )( > (L ự c kéo máy chính) - Sóng gió êm : Tàu lai tìm 1 h ướ ng thu ậ n l ợ i h ướ ng v ề vùng n ướ c sâu để kéo tàu ra kh ỏ i c ạ n, n ế u kéo không ra, ta ph ố i h ợ p v ớ i neo (t ứ c là tàu lai th ả 1 neo phía m ũ i) sau đ ó lùi máy b ắ t dây lai b ị c ạ n, tàu b ị c ạ n có th ể t ă ng c ườ ng thêm neo lái k ế t h ợ p tàu lai t ớ i, tàu b ị c ạ n lùi và kéo neo, n ế u nhi ề u tàu lai, ta ph ả i k ế t h ợ p l ự c kéo chính xác. Tàu b ị c ạ n ph ả i tuân theo m ệ nh l ệ nh c ủ a tàu lai. - N ế u có sóng gió (2 tr ườ ng h ợ p) : Khu v ự c bãi c ạ n Hình 6.11. Thoát c ạ n nh ờ máy lùi và hai neo Khu v ự c bãi c ạ n Hình 6.12. Thoát c ạ n nh ờ máy l ùi và hai tàu lai Khu v ự c bãi c ạ n Hình 6.13. Thoát c ạ n nh ờ máy l ùi và tàu lai khi th ờ i ti ế t x ấ u Tàu lai th ả neo đư a dây lai Tàu lai kéo [...]... ta s d ng chân v t c a tàu c u n n, có th là tàu lai B ng 2 tàu lai bu c ch t 2 bên m n cho tàu lai ch y máy t i dùng dòng nư c t chân v t tàu lai th i cát ra ch sâu, v trí tàu lai chuy n d n b ng cách i u ch nh dây bu c gi a tàu lai và tàu b n n M c ích cho cát xung quanh m n ư c th i h t, do ó làm gi m ma sát gi a áy tàu v i n n b c n (cát) Sau ó tàu lai s d ng máy t i còn tàu b c n s d ng máy lùi... lai cho tàu l n Tàu lai ti p c n tàu b c n phía sau lái và th n i dây lai (dây lai có bu c phao), trong quá x c Hình ph i i u ng nh máy u i dây lai dư i i trình ch y lên trên gió 6.14 Thoát c nsao cho lùinvà tàu lai khi th táctid t ng u a gió s b trôi vào tàu b c n và tàu này dùng móc áp kéo dây lai cô vào bích Lúc này tàu lai ph i s d ng máy k t h p i u ch nh bánh lái không cho gió y xu ng tàu b c.. .Tàu lai ti p c n tàu b c n phía trên gió sau ó th 1 neo, xông t t c ly ng n l i khi neo t ư c c ly b t dây lai thì m t m t xông dây lai, m t m t kéo neo (hình 6.13) Sau khi kéo neo và dây lai căng ta chuy n hư ng tàu lai cho t i hư ng thu n l i kéo tàu b c n, tàu lai s b dao ng gió nên tàu lai ph i è lái thích h p Khu v c bãi c n Sau khi b t xong dây lai, tàu lai kéo Tàu lai ch y qua lái tàu l... chung ch ng trong quá trình lai d t, ta ph i bi t ư c t c l n nh t mà oàn tàu lai có th t ư c, ng th i ph i bi t ư c tr s l c căng trên dây lai ch n dây lai có b n mb o Khi oàn tàu lai chuy n ng, t ng l c c n c a tàu lai và b lai cân b ng v i l c y c a chân v t tàu lai (PCV) Rt = R L + R BL = PCV (7.1) Trong ó: Rt : L c c n t ng h p RL : L c c n tàu lai RB : L c c n c a tàu b lai oàn tàu lai chuy n ng... ng dùng các phương ti n n i nâng tàu kh i áy bi n, dùng 2 thùng to bơm nư c vào trư c cho chìm xu ng, áp m n tàu b c n, gia c dây như cái võng sau ó bơm nư c 2 thùng ó ra ngoài, nó s làm tăng s c n i cho tàu, phương pháp này ch s d ng khi v b hư h ng, i u ki n khí tư ng thu văn cho phép Sau khi làm xong dùng tàu lai ph i h p ưa ra c n 6.3 .8 K t h p các phương pháp ưa tàu ra c n Trong th c ti n ngư i... m trong c ng : báo ng toàn tàu, d ng làm hàng, óng ch t h m hàng l i N u tàu ang s a ch a thì d ng s a ch a Thông báo cho c ng ph i h p giúp , sơ tán toàn b ngư i không c n thi t ra ngoài tàu, l p h sơ Trên bi n : N u có th , gi m t c ngay, quay tàu v hư ng xuôi gió, h n ch không cho khói l ng vào cabin, báo cho ch tàu bi t, c n thi t ph i xin phép c p c u 6.4.2 i u ng khi tàu b nghiêng 6.4.2.1 Nguyên... nư c tác d ng vào m n cao phía mũi tàu, n u tàu có n nh cao như tàu ch qu ng s t… thì bơm y két ballast áy ôi và két treo N u tàu có tính n nh th p như tàu ch hàng r i, l ng, container vi c i u ch nh nghiêng ph i h t s c th n tr ng Khi hàng và qu ng r i mà b nghiêng do qu ng ch a m cao quá m c gi i h n cho phép làm cho hàng hoá b nhão hoá l ng, trong trư ng h p ó tàu ph i i hư ng và thay i s chuy n... nh hai tàu lai bu c ch t hai bên m n th i cát sâu do chân v t ào ư c là HK thì H K ≈ (1,3 ÷ 1,5)T ; TB là chìm sâu c a chân v t so v i m t nư c (m) N u ph i ào thành 1 kênh cho tàu b c n ra thì tàu lai ph i di chuy n v trí, th neo mũi, bu c dây lái t uôi tàu lai n tàu b c n và th i cát 6.3.7.4 Ra c n nh ph ương ti n n i: 119 Phao n i Hình 6.16 Thoát c n nh phương ti n n i Khi b c n mà th ng tàu ngư... th xác V 2 S m Rcn = (7.4) K nh ư c nh bi u th c : lai d t ; Sm là di n tích m t c t ngang ph n chìm v tàu tính t i i m Trong ó: V là t c gi a., còn K là h s ph thu c tr ng t i, K ư c ch n như sau : Tàu nh K = 147 ÷ 205 Tàu thon nhanh K = 247 ÷ 3 48 Tàu l n ch y nhanh K = 300 ÷ 400 Rck 2 : L c c n c a tàu b lai trong không khí , ư c xác nh nh bi u th c : Rck 2 = K 1 F V 2 g (7.5) 1000 Trong ó: K1 : h... th c ch t là xác nh l c c n tàu b lai hay o giá tr l c t trên móc lai khi làm vi c 7.2.2 Dao ng c a tàu lai và b lai Khi dao ng trên quĩ o như các ph n t nư c thì tr ng tâm c a các tàu cũng s v lên quĩ o quanh v trí cân b ng Ta có th bi u di n b i phương trình : 2πt   x = a cos Z  (7.2)   y = b sin 2πt   Z Trong ó: Z : Chu kỳ c a sóng a, b : Các h ng s i v i t ng tàu và t ng i u ki n truy n . tàu lai Khu v ự c bãi c ạ n Hình 6.13. Thoát c ạ n nh ờ máy l ùi và tàu lai khi th ờ i ti ế t x ấ u Tàu lai th ả neo đư a dây lai Tàu lai kéo 11 9 Tàu lai ti ế p c ậ n tàu. h ướ ng tàu lai cho t ớ i h ướ ng thu ậ n l ợ i để kéo tàu b ị c ạ n, tàu lai s ẽ b ị dao độ ng gió nên tàu lai ph ả i đ è lái thích h ợ p. Tàu lai ti ế p c ậ n tàu. nh ờ tàu lai : N ế u s ử d ụ ng tàu lai không chuyên d ụ ng thì có ph ầ n nguy hi ể m nên c ầ n h ế t s ứ c l ư u ý, n ế u dùng tàu kéo là tàu lai kéo thì ph ả i tính toán l ự c kéo c ủ a tàu

Ngày đăng: 07/08/2014, 12:21

TỪ KHÓA LIÊN QUAN

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

  • Đang cập nhật ...

TÀI LIỆU LIÊN QUAN