Nguyen Viet Chung ot1-DHCNTP HCM-dung_sai_be_mat_va_vi_tri_be_8477 ppsx

DUNG SAI HÌNH DẠNG VÀ VỊ TRÍ MÔN DUNG SAI LẮP GHÉP... 1.Khái niệm sai lệch hình dạng về vị trí  Trong quá trình gia công, không chỉ kích thước mà cả hình dạng và vị trí các bề mặt của c

DUNG SAI HÌNH

DẠNG VÀ VỊ TRÍ

MÔN DUNG SAI LẮP GHÉP

 Nhóm sinh viên thực

hiện: nhóm số 6

Phần 1

Các khái niệm chung

1.Khái niệm sai lệch hình

dạng về vị trí

 Trong quá trình gia công, không chỉ kích thước mà cả hình dạng và vị trí các bề mặt của chi tiết cũng bị sai

lệch

 Nguyên nhân có thể do biến dạng,

do máy không chính xác, lực cắt

không ổn định, thay đổi nhiệt độ,

dụng cụ cắt không chính xác

 Ví dụ:

Cách ghi kí hiệu

 Dung sai hình dạng được biểu diễn trong hai ô hình chữ nhật Ô thứnhất ghi ký hiệu dạng sai lệch, ô thứ hai ghi giá trị sai lệch lớn nhất cho

phép:

Các kí hiệu chỉ dạng sai

lệch:

Các kí hiệu chỉ dạng sai

lệch:

Các kí hiệu chỉ dạng sai

lệch:

Các kí hiệu chỉ dạng sai

lệch:

Các kí hiệu chỉ dạng sai

lệch:

Một số ví dụ về ghi kí hiệu sai lệch hình dạng và vị trí

Phương pháp đo kiểm và

đánh giá

dung sai hình dạng và vị trí bề mặt được quy định tùy thuộc cấp chính xác của chúng

Trên cơ sở khoảng cách kích thước danh

nghĩa ta sẽ xác định được dung sai hình dạng

và vị trí bề mặt

chính xác vềdung sai hình dạng và vị trí bề mặt được kí hiệu theo mức chính xác giảm

dần là: 1, 2, 3, …, 15, 16 ta căn cứ vào cấp

Bảng cấp chính xác hình dạng ứng với các cấp chính

xác kích thước

Sơ đồ, dụng cụ, trình tự đo,

phương pháp đánh giá