Sơ Đồ Công Nghệ Và Hoạt Động Của Một Nhà Máy Lọc Dầu Điển Hình phần 7 pptx

khiển tự động đƣợc áp dụng để đảm bảo đáp ứng tiêu chuẩn, nhƣng tiêu chất lƣợng đƣợc kiểm tra trực tuyến thƣờng thông số quan trọng Trong đó, nhiều tiêu chất lƣợng khác xác định trực tuyến trình sản xuất, pha trộn, tiêu đƣợc xác định phịng thớ nghiệm Vì mà sản phẩm sau sản xuất cần phải đƣợc lƣu kho để kiểm tra chất lƣợng trƣớc xuất hàng Bể chứa có chức dự phòng sản xuất kinh doanh, nhiều điều kiện thời tiết, biến động thị trƣờng số sản phẩm xuất xƣởng với công suất nhà máy, đó, bể chứa sản phẩm phải có sức chứa để tiếp nhận sản phẩm từ nhà máy thời gian định mà dừng hoạt động, ngƣợc lại, thị trƣờng có nhu cầu cao cơng suất bình thƣờng nhà máy thỡ có khả đáp ứng nhu cầu thị trƣờng giai đoạn định Số lƣợng dung tích bể chứa cho loại sản phẩm phải đảm bảo cho đủ để cấp cho phƣơng tiện vận chuyển có tải trọng lớn (tải trọng tàu lớn cho phép cập bến) đồng thời đảm bảo phải có bể chứa ngồi bể xuất hàng có khả tiếp nhận sản phẩm từ nhà máy cách liên tục Tùy theo loại sản phẩm mà số ngày dự phòng tối thiểu khác Tổng thể tớch bể chứa loại sản phẩm thụng thƣờng đƣợc xác định theo nguyên tắc: Tổng thể tớch bể ớt nhõt tải trọng lớn phƣơng tiện vận chuyển cộng thêm số ngày dự phịng sản xuất (tùy theo loại sản phẩm).Thơng thƣờng, sản phẩm có khả tiêu thụ lớn thị trƣờng thời gian lƣu kho thấp sản phẩm có nhu cầu thấp thị trƣờng Nói cách khác, dung tích khu bể chứa đƣợc thiết kế để đảm bảo tồn chứa đƣợc số ngày vận hành định nhà máy phòng trƣờng hợp việc xuất sản phẩm gặp khó khăn điều kiện thời tiết đảm bảo khả dự phòng kinh doanh đồng thời đáp ứng đƣợc yêu cầu nguyên tắc xuất hàng hóa Ngồi ra, khu bể chứa cịn phải tính đến khả đáp ứng đƣợc phƣơng tiện vận chuyển khác đặc biệt xuất sản phẩm cho tàu có tải trọng lớn Sử dụng phƣơng tiện vận chuyển có tải trọng lớn địi hỏi phải đầu tƣ khu bể chứa có dung tích lớn Chính thực tế, xây dựng nhà máy ngƣời ta phải lựa chọn phƣơng tiện vận chuyển sản phẩm cách thích hợp vừa đảm bảo khả vận hành linh động nhà máy đồng thời đảm bảo mức đầu tƣ cho bể chứa mức chấp nhận đƣợc 85 4.2 BỂ CHỨA TRUNG GIAN Để đảm bảo an toàn vận hành nhà máy điều kiện hoạt động bình thƣờng, chạy thử cũngg nhƣ xảy cố, nhà máy lọc hóa dầu ngƣời ta thiết kế lắp đặt bể chứa trung gian Bể chứa trung gian cịn có nhiệm vụ giảm bớt ảnh hƣởng phân xƣởng với một phân xƣởng gặp cố đảm bảo linh động vận hành Theo chức năng, bể chứa thƣờng chia làm hai loại: bể chứa đệm (giữa phân xƣởng công nghệ) bể chứa cấu tử pha trộn 4.2.1 Bể chứa đệm 4.2.1.1.Chức nguyên lý hoạt động Bể chứa đệm đƣợc bố trí phân xƣởng cơng nghệ nhau, có nhiệm vụ dự trữ nguyên liệu cho phân xƣởng phía sau nhằm đảm bảo phân xƣởng phía trƣớc hoạt động bình thƣờng phân xƣởng phía sau có cố tạm ngừng hoạt động ngƣợc lại phân xƣởng phía truớc có cố phân xƣởng phía sau có ngun liệu vận hành cơng suất tối thiểu giai đoạn định Nguyên lý hoạt động bể chứa trung gian tóm tắt cách đơn giản nhƣ sau: phân xƣởng phía sau xảy cố phải tạm ngừng hoạt động để khắc phục cố sản phẩm trung gian từ phân xƣởng cơng nghệ phía trƣớc đƣợc tồn trữ vào bể chứa đệm trƣớc phân xƣởng cố, ngƣợc lại phân xƣởng cơng nghệ phía sau sử dụng nguyên liệu dự phòng bể chứa chạy tuần hồn ngun liệu cơng suất thấp (tùy vào cơng nghệ cụ thể) phân xƣởng phía trƣớc gặp cố Việc lắp đặt bể chứa đệm phải đƣợc xem xét kỹ để vừa đảm bảo vận hành an tồn tính linh động nhà máy nhƣng cũngg khơng làm tăng q chi phí đầu tƣ Tùy theo mục đích sử dụng, nguyên lý vận hành mà bể chứa đệm trạng thỏi thƣờng xuyên trống rỗng (để chứa sản phẩm trung gian phân xƣởng cơng nghệ phía trƣớc phân xƣởng sau gặp cố) hay trạng thỏi đầy (dự trữ ngun liệu đề phịng phân xƣởng phía trƣớc gặp cố) phƣơng án tàng trữ phối hợp (một số bể đầy số bể rỗng) Bể chứa đệm có ý nghĩa quan trọng việc đảm bảo vận hành an toàn nhà máy chế độ vận hành, tránh việc ngừng nhà máy cố vài phân xƣởng nhá lẻ Việc bố trí số lƣợng, thể tích bể chứa đệm thích hợp cho phép nhà máy hoạt động vài phân xƣởng có cố phải ngừng hoạt động để khắc phục cố thời gian ngắn, nhờ tránh tổn thất kinh tế sau lần dừng tồn nhà máy 86 Dung tích số lƣợng bể chứa phải vào trƣờng hợp cụ thể, nhiên, thực tế ngƣời ta thƣờng xác định tổng dung tích bể chứa đệm phải đảm bảo khả tồn trữ để phân xƣởng khơng gặp cố vận hành 3-4 ngày công suất thiết kế Đây khoảng thời gian khắc phục đƣợc cố thơng thƣờng phân xƣởng công nghệ 4.2.1.2 Các bể chứa đệm Nhà máy lọc dầu Trong Nhà máy lọc dầu, thông thƣờng phân xƣởng công nghệ lắp đặt bể chứa đệm để đảm bảo an toàn linh động vận hành Các bể chứa đệm điển hình bể chứa cặn chƣng cất khí phân xƣởng chƣng cất dầu thụ phân xƣởng chƣng chân không (hoặc phân xƣởng cracking), bể chứa phân đoạn naphtha phân xƣởng chƣng cất dầu thô phân xƣởng xử lý naphtha hydro, bể chứa LCO/HGO trƣớc phân xƣởng xử lý GO, bể chứa xăng craking phân xƣởng cracking phân xƣởng xử lý, bể chứa sản phẩm LPG không đạt chất lƣợng yêu cầu, Số lƣợng chủng loại bể chứa đệm tùy thuộc vào quan điểm vận hành nhà máy mà khơng có ngun tắc chung cho tất nhà máy 4.2.2 Bể chứa cầu tử pha trộn Hầu nhƣ tất sản phẩm lọc dầu kết qua pha trộn nhiều cầu tử đƣợc sản xuất nội nhà máy (một số cấu tử nhập từ bờn ngồi) Thơng thƣờng, cấu tử pha trộn đƣợc chứa bể chứa trƣớc đƣa tới thiết bị pha trộn Chức bể chứa cấu tử pha trộn bao gồm: Đảm bảo khả dự trữ nhà máy, tăng tính linh động việc pha trộn sản phẩm có chất lƣợng khác theo yêu cầu thị trƣờng, điều hoà đƣợc tỷ lệ pha trộn chủng loại sản phẩm, giỳp hệ thống pha trộn ngừng hoạt động có cố số phân xƣởng Trong nhà máy lọc dầu, bể chứa cấu tử pha trộn chủ yếu cho pha trộn sản phẩm xăng diesel Đối với nhà máy lọc dầu có cấu hình cơng nghệ điển hình thỡ bể chứa cấu tử pha trộn gồm có: bể chứa butan, bể chứa reformate, bể chứa isomerate, bể chứa xăng cracking, bể chứa alkylate, bể chứa GO/LCO, bể chứa Kerosene 4.3 HỆ THỐNG PHA TRỘN VÀ XUẤT SẢN PHẨM Nhƣ trình bày trên, đa phần sản phẩm cuối nhà máy lọc dầu kết trình pha trộn nhiều cấu tử thành phần Việc pha trộn cấu tử để nhận đƣợc sản phẩm cuối có chất lƣợng đáp ứng yêu cầu chất lƣợng đƣợc thực nhờ hệ thống pha trộn Có nhiều phƣơng thức pha trộn sản phẩm khác nhau, tùy thuộc vào điều kiện cụ thể mà lựa chọn phƣơng 87 pháp Trong thực tế, phƣơng pháp pha trộn tự động đƣờng ống thiết bị trộn tĩnh đƣợc sử dụng rộng rãi, phƣơng pháp dần thay cho phƣơng pháp pha trộn bể hòa trộn 4.3.1 Các phƣơng pháp pha trộn sản phẩm Theo phƣơng thức pha trộn truyền thống, cấu tử đƣợc bơm theo tỷ lệ xác định vào bể pha trộn Bể có trang bị máy khuấy để đảm bảo đồng cấu tử Sản phẩm bể chứa đƣợc kiểm tra hiệu chỉnh trƣớc đƣa khu bể chứa sản phẩm Phƣơng pháp có ƣu điểm chất lƣợng sản phẩm đƣợc kiểm tra trực tiếp phịng thí nghiệm trƣớc chuyển sang khu bể chứa sản phẩm Tuy nhiên, phƣơng pháp làm tăng chi phí đầu tƣ chi phí vận hành 4.3.1.1 Phƣơng pháp pha trộn bể Phƣơng pháp pha trộn bể phƣơng pháp pha trộn truyền thống đƣợc sử dụng nhà máy lọc dầu trƣớc nhà máy đầu tƣ cho thiết bị tự động mức thấp Nguyên lý hoạt động phƣơng pháp là: cấu tử pha trộn từ bể chứa trung gian đƣợc bơm vào bể hòa trộn theo khối lƣợng đƣợc tính tóan trƣớc để đảm bảo chất lƣợng theo yêu cầu Trong bể hòa trộn, cấu tử đƣợc khuấy đồng sau kiểm tra chất lƣợng, sản phẩm pha trộn đạt yêu cầu đƣợc chuyển tới bể chứa sản phẩm, sản phẩm không đạt yêu cầu tiến hành hiệu chỉnh đạt yêu cầu chất lƣợng Trong trƣờng hợp xấu nhất, sản phẩm pha trộn không đạt đƣợc chất lƣợng đƣợc bơm bể chứa dầu thải để chế biến lại Sơ đồ công nghệ phƣơng pháp pha trộn sản phẩm bể hòa trộn đƣợc mơ tả hình H-25 A Phƣơng pháp có ƣu điểm định nhƣ: Chất lƣợng sản phẩm chuyển bể chứa đƣợc kiểm tra đƣợc thiết bị phân tích trực tuyến phịng thí nghiệm, vậy, sản phẩm bể chứa sản phẩm cuối không đạt yêu cầu, đầu tƣ thiết bị tự động thấp Tuy nhiên, phƣơng pháp có nhiều nhƣợc điểm nhƣ: đầu tƣ thiết bị khí cao (thêm bể chứa, thiết bị khuấy trộn, đƣờng ống, bơm), pha trộn sản phẩm thực theo mẻ, khơng liên tục, mức độ tự động hóa thấp 4.3.1.2 Phƣơng pháp pha trộn trực tiếp đƣờng ống Ngày nay, với tiến lĩnh vực đo lƣờng điều khiển, đặc biệt thiết bị đo phân tích trực tuyến (online), cơng đoạn pha trộn sản phẩm đƣợc nâng thêm bƣớc mức độ điều khiển kiểm sóat q trình để đảm chất lƣợng sản phẩm pha trộn nhằm giảm chi phí đầu tƣ, vận hành Nhờ 88 tiến thiết bị đo lƣợng điều khiển, đa phần trình pha trộn sản phẩm nhiên liệu lỏng nhà máy lọc dầu đƣợc thực trực tiếp đƣờng ống chuyển thẳng bể chứa sản phẩm mà không cần bể hòa trộn sản phẩm trung gian Theo phƣơng pháp này, tất cấu tử pha trộn đƣợc bơm đồng thời hồ vào đƣờng ống có gắn phận đổi dòng đặc biệt để trộn cấu tử (thiết bị trộn tĩnh) Sản phẩm nhận đƣợc sau pha trộn trực tiếp đƣờng ống đƣợc đƣa thẳng tới khu bể chứa sản phẩm mà không cần đƣa tới bể chứa trung gian Để đảm bảo chất lƣợng sản phẩm, đầu đo phân tích đƣợc lắp đặt dịng cấu tử riêng biệt thƣờng xuyên cung cấp số liệu hệ thống điều khiển Căn tính chất dịng cấu tử máy tính tính tóan để điều chỉnh tỷ pha trộn cấu tử điều khiển van để thiết lập tỷ lệ dòng pha trộn cấu tử thành phần Việc pha trộn sản phẩm hồn tồn tự động Phía sau thiết bị trộn tĩnh ngƣời ta lắp đặt đầu đo kiểm tra chất lƣợng sản phẩm, sản phẩm không đạt chất lƣợng tự động chuyển bể chứa dầu thải để đƣa tới phân xƣởng công nghệ chế biến lại Phƣơng pháp đơn giản mặt khí cho phép giảm đƣợc bể chứa pha trộn trung gian Tuy nhiên, áp dụng phƣơng pháp pha trộn phải đầu tƣ thích đáng cho hệ thống tự động hóa Trong trƣờng hợp thiết bị đo hoạt động không chuẩn xác xảy trƣờng hợp sản phẩm không đạt yêu cầu đƣợc đƣa khu bể chứa gây tăng chi phí sản xuất, nhiên, trƣờng hợp hãn hữu xảy Sơ đồ công nghệ pha trộn sản phẩm trực tiếp đƣờng ống đƣợc mơ tả hình H-25 B Hình 25 A Sơ đồ công nghệ Hệ thống pha trộn sản phẩm sử dụng bể hồ trộn 89 Hình 25 B Sơ đồ công nghệ Hệ thống pha trộn sản phẩm trực tiếp đƣờng ống 4.3.1.3 Pha trộn sản phẩm lọc dầu Sản phẩm lọc dầu chủ yếu dạng nhiên liệu lỏng (LPG, dầu háa/nhiên liệu phản lực, xăng, dầu diesel dầu đốt lũ) Ngoại trừ nhiên liệu phản lực, sản phẩm khác cần pha trộn (LPG tách riêng C3, C4, việc pha trộn LPG nhiệm vụ nhà phân phối kinh doanh), q trình pha trộn xăng diesel phức tạp có nhiều cấu tử pha trộn nhiều chủng loại sản phẩm Vì vậy, khuụn khổ chƣơng trình giới thiệu hệ thống pha trộn xăng diesel nhà máy lọc dầu a Pha trộn xăng Các cấu tử pha trộn Tùy thuộc vào cấu hình cơng nghệ nhà máy mà cấu tử pha trộn xăng có khác Các cấu tử pha trộn xăng là: Xăng cracking, reformate, isomerate, alkylate, naphtha nhẹ, butan, cấu tử tăng trị số octan (MTBE, TAME, Toluen, ) nhƣ cấu tử pha trộn đƣợc sản xuất nội nhà máy không đáp ứng đƣợc trị số octan xăng sau pha trộn Yêu cầu chất lƣợng sơ đồ cơng nghệ pha trộn Tùy theo trình độ kinh tế, xó hội, quốc gia có tiêu chuẩn chất lƣợng sản phẩm dầu má khác Sản phẩm xăng đƣợc xác định nhiều tiêu, tiêu quan trọng là: trị số octane, khối lƣợng riêng, hàm lƣợng lƣu hùynh, áp suất bão hòa, hàm lƣợng olefin, benzene, aromactics, Trong thực tế, số thông số quan trọng đƣợc kiểm sóat liên tục q trình vận hành số tớnh chất sản phẩm khơng thể xác định trực tiếp dụng cụ đo Mặt khác, có nhiều tiếu chất lƣợng 90 chắn đạt đƣợc với cấu hình cơng nghệ nhà máy mà khơng cần phải kiểm sóat Các tiêu xăng thƣờng xun đƣợc kiểm sóat q trình pha trộn là: Trị số Octane, khối lƣợng riêng, hàm lƣợng lƣu hùynh, áp suất bão hòa Các tiêu lại xăng đƣợc xác định nhờ phân tích phịng thớ nghiệm trƣớc xuất hàng Sơ đồ cơng nghệ pha trộn xăng (theo phƣơng pháp pha trộn trực tiếp đƣờng ống) đƣợc trình bày hình H-26 A Theo sơ đồ này, cấu tử pha trộn xăng (Butane, Alkylate, Reformate, Isomate/naphtha nhẹ, xăng cracking, xăng không đạt chất lƣợng phụ gia tăng số Octane) đƣợc bơm từ bể chứa tới thiết bị trộn tĩnh đƣờng ống Nhờ thiết bị trộn tĩnh, cấu tử đƣợc pha trộn đồng đƣờng ống đƣa thẳng tới bể chứa sản phẩm Quá trình pha trộn hồn tồn tự động điều khiển từ phịng điều khiển trung tâm Sản phẩm khơng đạt chất lƣợng đƣợc đƣa bể chứa dầu thải để pha trộn chế biến lại Hình 26 A- Sơ đồ công nghệ Hệ thống pha trộn xăng b Pha trộn dầu diesel Các cấu tử pha trộn Tùy thuộc vào cấu hình cơng nghệ nhà máy mà cấu tử pha trộn dầu diesel có khác Các cấu tử pha trộn diesel là: Phân đoạn dầu diesel nhẹ chƣng cất trực tiếp từ phân xƣởng CDU, dầu diesel từ phân đƣợc xử lý hydro (GO), phân đoạn dầu diesel cracking (LCO), dầu phân đoạn chƣng cất chân khơng Kerosene Trong thực tế, tất phân đoạn diesel 91 nhà máy đƣợc thu phân xƣởng xử lý hydro (GO-HDS), vậy, số dịng pha trộn diesel giảm mức tối thiểu Hình 26 B- Sơ đồ công nghệ Hệ thống pha trộn dầu diesel Yêu cầu chất lƣợng sơ đồ công nghệ pha trộn Cũngg nhƣ sản phẩm xăng, dầu diesel sau pha trộn phải đáp ứng đƣợc tiêu chuẩn thiết kế nhà máy đáp ứng yêu cầu thị trƣờng tiêu thụ Tùy theo thị trƣờng tiêu thụ mà tiêu chuẩn thiết kế cần phải đáp ứng tiêu chuẩn quốc gia, tiêu chuẩn khu vực hay tiêu chuẩn quốc tế Nhỡn chung tiêu chuẩn quy định chất lƣợng diesel có nhiều tiêu, nhiên, tiêu đƣợc kiểm sóat trực tuyến sản xuất là: Chỉ số xê-tan, khối lƣợng riêng, điểm đông đặc, hàm lƣợng lƣu hùynh điểm chớp cháy Các tiêu khác đƣợc xác định phòng thớ nghiệm xuất hàng hóa Các tiêu khơng đƣợc xác đinh trực tuyến phần lớn đƣợc tính tóan trƣớc đạt đƣợc u cầu với cấu hình cơng nghệ nhà máy Việc xác định tiêu chất lƣợng thực khâu kiểm tra chất lƣợng cuối phịng thớ nghiệm Sơ đồ cơng nghệ Hệ thống pha trộn dầu diesel nhà máy lọc dầu (theo phƣơng pháp pha trộn trực tiếp đƣờng ống) đƣợc mơ tả hình H-26 B Theo sơ đồ cơng nghệ này, cấu tử pha trộn nhƣ gasoil (GO), dầu cracking (LCO) kerosene đƣợc bơm từ bể chứa tới đầu pha trộn Các cấu tử đƣợc trộn đồng nhờ thiết bị trộn tĩnh Thành phần diesel GO LCO (nếu hàm lƣợng lƣu hùynh tạp chất LCO lớn thỡ 92 phần LCO đƣợc xử lý phân xƣởng GO-HDS), dịng kerosene có ý nghĩa việc điểu chỉnh nhiệt độ điểm đông đặc tỷ trọng dầu sản phẩm 4.3.2 Xuất sản phẩm Sản phẩm sau pha trộn đƣợc tàng trữ khu bể chứa sản phẩm trƣớc xuất cho khách hàng Sản phẩm đƣợc xuất khỏi nhà máy đƣờng thủy, đƣờng (bao gồm đƣờng sắt xe bồn) đƣờng ống Các nhà máy lọc dầu thƣờng có cơng suất lớn, vậy, việc xuất hàng thƣờng phải phối hợp đồng thời nhiều phƣơng tiện vận chuyển để giải phóng đƣợc lƣợng hàng hóa lớn nhƣ Do hạn chế tải trọng phƣơng tiện vận chuyển, phƣơng pháp xuất đƣờng đáp ứng cho nhu cầu tiêu thụ vùng lân cận nhà máy Hình H-27 - Bến xuất sản phẩm lỏng đƣờng thủy Nhà máy lọc dầu Phƣơng thức vận chuyển đƣờng ống có nhiều ƣu điểm, nhiên, đầu tƣ cho hệ thống lớn, việc quản lý, vận hành mạng đƣờng ống từ nhà máy tới khách hàng phức tạp, phƣơng thức phù hợp với nƣớc có trình độ phát triển cao trƣờng hợp bất khả kháng (nhà máy nằm sâu đất liền) Trong thực tế, phƣơng thức xuất sản phẩm đƣờng thủy sử dụng rộng rói có nhiều ƣu điểm: chi phí vận chuyển thấp, tải trọng phƣơng tiện vận chuyển lớn, vận chuyển khoảng cách phạm vi quốc gia toàn cầu nhờ mở rộng khả phân phối sản phẩm, Chính vậy, ngoại trừ trƣờng hợp đặc biệt, hầu hết nhà máy lọc dầu đƣợc đặt vị trí thuận lợi cho việc xuất đƣờng thủy (ngoài để thuận lợi cho nhập nguyên liệu dầu thô) 93 4.3.2.1 Xuất đƣờng thủy Đa phần nhà máy lọc dầu đƣợc đặt vị trí thuận lợi cho việc vận chuyển đƣờng thủy (đặc biệt cần cảng biển nƣớc sâu) để đáp ứng đƣợc yêu cầu xuất lƣợng lớn sản phẩm Để xuất hàng hóa đƣờng thủy, ngƣời ta phải thiết kế, xây dựng, lắp đặt bến tiếp nhận tàu với phƣơng tiện xuất hàng phù hợp với công suất nhà máy điều kiện luồng lạch khu vực Một việc quan trọng xác định đƣợc khả tiếp nhận đƣợc tàu có tải trọng lớn nhất, loại tàu dự kiến sử dụng để làm sở thiết kế bến xuất sản phẩm Từ loại tàu dự kiến sử dụng để xuất sản phẩm định đƣợc số bến cần thiết để công suất bến đủ đáp ứng yêu cầu mà không gây tƣợng kẹt bến Để xuất sản phẩm đƣờng thủy, ngƣời ta phải xây dựng tuyến đƣờng ống từ khu bể chứa tới cầu cảng với máy móc, phƣơng tiện kèm theo nhƣ bơm, cần xuất, phận chống sốc thủy lực, Kích thƣớc đƣờng ống xuất, cơng suất số lƣợng bơm phải đƣợc thiết kế cho đáp ứng đƣợc tất loại tàu có tải trọng khác dự kiến đƣợc sử dụng để đảm bảo hoạt động linh hoạt bến xuất Bến xuất sản phẩm nhà máy lọc dầu đƣờng thủy đƣợc minh hoạ hình H-27 4.3.2.2 Xuất đƣờng Để đáp ứng nhu cầu sản phẩm khu vực lân cận quanh nhà máy chia sẻ phần nhiệm vụ xuất sản phẩm, thông thƣờng, nhà máy ngƣời ta xây dựng trạm xuất sản phẩm đƣờng Do tải trọng phƣơng tiện vận tải đƣờng nhá nên hệ thống bể chứa sản phẩm phƣơng tiện kèm theo đƣợc tách riêng với hệ thống xuất sản phẩm đƣờng thủy nhằm đảm bảo an toàn vận hành đơn giản quản lý Với vị trí thuận lợi, khu vực xuất đƣờng bao gồm trạm xuất xe bồn trạm xuất đƣờng sắt 4.4 HỆ THỐNG XỬ Lí NƢỚC THẢI Trong nhà máy lọc hóa dầu có nhiều nguồn thải lỏng cần phải đƣợc xử lý trƣớc xả vào môi trƣờng theo quy định tiêu chuẩn môi trƣờng Nguồn thải lỏng chủ yếu nguồn nƣớc thải từ phân xƣởng công nghệ, lƣợng phụ trợ, nguồn nƣớc thải sinh hoạt nƣớc mƣa nhiễm bẩn Để nƣớc thải môi trƣờng đạt tiêu chuẩn theo quy định, nhà máy lọc hóa dầu phải xõy dựng hệ thống xử lý nƣớc thải 94 4.4.1 Các nguồn nƣớc thải Để hiệu trình xử lý cao, ngƣời ta phải tiến hành đánh giá, phân loại nguồn nƣớc thải xử lý sơ trƣơc đƣa đến hệ thống xử lý nƣớc thải trung tâm nhà máy Các nguồn nƣớc thải nhà máy lọc hóa dầu bao gồm: - Nƣớc thải bề mặt lẫn dầu; - Nƣớc thải nhiễm dầu từ khu công nghệ; - Nƣớc thải sinh hoạt; - Các dạng bùn thải lẫn nƣớc 4.4.1.1 Nƣớc thải bề mặt lẫn dầu Nƣớc thải bề mặt nhiễm dầu nƣớc thu gom từ bề mặt khu vực có nguy nhiễm dầu cao nhƣ nƣớc bề mặt thải từ khu vực vỉa hè, mặt sàn khu phân xƣởng công nghệ, khu vực xuất hàng đƣờng biển, đƣờng Nƣớc thải từ hệ thống nƣớc làm mát, từ thiết bị lọc hệ thống xử lý nƣớc nƣớc ngƣng cũngg đƣợc thu gom hệ thống nƣớc bề mặt nhiễm dầu 4.4.1.2 Nƣớc thải nhiễm dầu từ khu công nghệ Nƣớc thải nhiễm dầu từ khu công nghệ từ nguồn nhƣ: nƣớc xả đáy, nƣớc rửa thiết bị, bồn bể, nƣớc thải từ thiết bị tách muối, nƣớc tách từ bể chứa dầu thô, nƣớc tách từ bể chứa dầu thải, Ngoài ra, dòng nƣớc thải phân xƣởng trung hòa kiềm, phân xƣởng sục nƣớc chua cũngg đƣợc đƣa hệ thống xử lý nƣớc thải trƣớc xả môi trƣờng 4.4.1.3 Nƣớc thải sinh hoạt Nƣớc thải sinh hoạt từ nhà ăn, nhà vệ sinh, dịch vụ đƣợc thu gom hệ thống nƣớc thải sinh hoạt sau thu khu xử lý 4.4.1.4 Bùn thải lẫn nƣớc Bùn thải lẫn nƣớc có nguồn gốc chủ yếu từ thiết bị xử lý nƣớc thải (bùn hoạt tính), từ hố ga bùn cặn từ trình vệ sinh bồn bể chứa 4.4.2 Hệ thống xử lý nƣớc thải Do nƣớc thải nhà máy lọc hóa dầu chứa nhiều loại tạp chất, vậy, hệ thống xử lý nƣớc thải đƣợc phân chia nhiều phận xử lý chuyờn biệt nhiều cấp xử lý để loại tạp chất cách có hiệu có chọn lọc Sơ đồ khối hệ thống xử lý nƣớc thải điển hình nhà máy lọc hóa dầu điển hình đƣợc mơ tả hình H-28 Tùy theo sơ đồ chế biến, cơng nghệ áp dụng mà nguồn thải có khác biệt đơi chút hệ thống xử lý thực tế có khác biệt Nhỡn chung, tất hệ thống xử lý nƣớc thải 95 nhà máy lọc hóa dầu phân cấp xử lý khác nhằm đạt đƣợc hiệu cao 4.4.2.1 Sơ đồ công nghệ a Phân loại nƣớc thải xử lý ban đầu Tất nguồn nƣớc thải nhà máy đƣợc phân loại xử lý sơ trƣớc đƣa vào hệ thống thiết bị xử lý chung Các dòng nƣớc thải đƣợc phân loại thu gom thành nhóm sau: Nước nhiễm dầu bề mặt: Bao gồm nƣớc mƣa khu vực có nguy nhiễm dầu, nƣớc rửa khu vực phân xƣởng công nghệ, nƣớc thải từ hệ thống nƣớc làm mát, từ thiết bị lọc hệ thống xử lý nƣớc nƣớc ngƣng, Nƣớc nhiễm dầu bề mặt đƣợc thu gom bể chứa, đƣợc tách váng dầu sơ chuyển sang thiết bị lắng dầu (CPI) Dầu tách đƣợc chuyển tới bể chứa dầu ẩm, nƣớc đƣợc đƣa tới bể kiểm tra chất lƣợng nƣớc thải trƣớc xả môi trƣờng Nước lẫn dầu: Nƣớc lẫn dầu tách từ phân xƣởng công nghệ, khu bể chứa bể chứa dầu thải, đƣợc đƣa tới bể lắng dầu Tại phần dầu đƣợc tách đƣa tới bể chứa dầu ẩm, nƣớc thải đƣợc bơm tới bể hịa trộn dịng nƣớc qua xử lý sơ Nước thải sinh hoạt: Nƣớc thải sinh hoạt thu gom từ nguồn nhƣ khu nhà hành chính, nhà ăn, nhà vệ sinh, đƣợc thu bể chứa nƣớc thải sinh hoạt Tại đây, tạp chất học đƣợc có kích thƣớc lớn đƣợc loại bá, nƣớc thải đƣợc bơm sang thiết bị xử lý sinh học Nước có lẫn Phenol: Phenol chất độc hại với sức khoẻ ngƣời, vậy, tiêu chuẩn chất lƣợng nƣớc thải quy định ngắt nghèo hàm lƣợng hóa chất Để hiệu trình tách phenol đƣợc cao, nguồn nƣớc nhiễm phenol đƣợc tách xử lý riêng trƣớc hòa vào hệ thống xử lý chung toàn nhà máy Nguồn nƣớc chứa phenol (chủ yếu nƣớc từ phân xƣởng sục nƣớc chua) đƣợc đƣa tới bể thu gom sau đƣa đến thiết bị xử lý phenol Qua thiết bị xử lý, phenol bị chuyển hóa sang dạng hóa chất không độc hại khác bị hấp phụ lại tùy theo phƣơng pháp xử lý Nƣớc thải sau xử lý đƣợc chuyển tới bể hòa trộn Hiện nay, có ba phƣơng pháp để xử lý phenol nƣớc thải là: phƣơng pháp sinh học, phƣơng pháp hóa học (ơ-xy hóa) phƣơng pháp hấp phụ than hoạt tính Tùy theo yêu cầu cụ thể 96 tiêu chuẩn mụi trƣờng sơ đồ công nghệ, yếu tố kinh tế mà phƣơng án xử lý cụ thể đƣợc xác định cho phù hợp Nƣớc thải sau đƣợc xử lý sơ đƣợc đƣa vào hệ thống xử lý chung Quá trình xử lý trải qua công đoạn sau b Xử lý bậc Các nguồn nƣớc thải sau phân loại xử lý sơ đƣợc đƣa tới bể hòa trộn Tại dòng nƣớc thải đƣợc hòa trộn đồng để xử lý theo công đoạn Bể hịa trộn có sức chứa thiết kế phự hợp với đặc điểm dịng thải khơng ổn định Các dòng nƣớc thải thu gom bể hòa trộn bao gồm dịng sau: - Dịng nƣớc thải từ bể lắng dầu (CPI) dòng nƣớc thải lẫn dầu khu vực cơng nghệ; Dịng nƣớc thải từ bể lắng dầu (CPI) dòng nƣớc lẫn dầu khu bể chứa; Nƣớc tách từ bể chứa dầu ẩm; - Nƣớc từ phân xƣởng trung hòa; - - Nƣớc từ thiết bị xử lý phenol; - Nƣớc thải tuần hoàn hệ thống Nƣớc thải từ bể hòa trộn đƣợc bơm tới bể khuấy trộn để điều chỉnh PH, bổ chất tạo keo tụ nhằm điều chỉnh môi trƣờng nƣớc thải phù hợp để tách hạt rắn lơ lửng có kích thƣớc nhá, phá hỗn hợp nhũ tƣơng hệ phân tán dầu/nƣớc thiết bị tuyển phía sau Để tăng cƣờng hịa trộn, bể lắp đặt hệ thông khuấy tĩnh máy khuấy học Nƣớc từ bể khuấy trộn tự chảy vào bể tuyển khí Bể tuyển khí có nhiệm vụ tách nốt dầu tự chất rắn nƣớc thải phwơng pháp tuyển để thu nƣớc thải có điều kiện thích hợp cho xử lý sinh học Nƣớc thải sau tuyển đƣợc bơm qua thiết bị làm mát nhằm điều chỉnh nhiệt độ tối ƣu cho trình xử lý bậc hai (xử lý sinh học) c Xử lý bậc hai Xử lý bậc hai có mục đích chuyển hóa phần hợp chất hữu hòa tan nƣớc thải tới giới hạn theo yêu cầu tiêu chuẩn môi trƣờng Nƣớc thải từ hệ thống xử lý cấp nƣớc thải sinh hoạt (đó đƣợc xử lý sơ ban đầu) đƣợc đƣa tới thiết bị xử lý sinh học Để điều chỉnh chất lƣợng nƣớc thải, phần nƣớc thải từ bể kiểm tra chất nƣớc trƣớc xả mơi trƣờng cũngg đƣợc tuần hồn lại thiết bị xử lý sinh học Xử lý bạc hai thƣờng hệ thống xử 97 lý lọc sinh học hai giai đoạn Nƣớc thải trƣớc vào thiết bị lọc sinh học đƣợc bổ sung dinh dƣỡng cần thiết cho phát triển vi sinh vật Mỗi giai đoạn xử lý bao gồm bể chứa nƣớc thải, bình lọc sinh học (thiết bị phản ứng sinh học), thiết bị phân tách, thu gom bùn bể chứa nƣớc bơm tuần hoàn Ngoài ra, giai đoạn trang bị số thiết bị kốm theo: hệ thống định lƣợng hóa chất, dinh dƣỡng bổ sung, hệ thống cấp khơng khí cần thiết cho phát triển vi sinh Nƣớc thải sau xử lý sinh học đƣợc đƣa tới thiết bị xử lý bậc ba, bẩn cặn đƣợc đƣa tới thiết bị xử lý sơ bùn thải d Xử lý bậc ba Nƣớc thải sau khỏi thiết bị xử lý bậc hai đƣợc đƣa tới thiết bị lọc để tách nốt tạp chất rắn lơ lửng sút lại Thiết bị lọc thƣờng đƣợc sử dụng thiết bị lọc cát nhanh có hệ thống rửa ngƣợc Nƣớc thải lọc đƣợc thu gom bể chứa Nƣớc thải từ bể chứa nƣớc lọc sau tự chảy vào bể kiểm tra chất lƣợng nƣớc thải trƣớc thải vào môi trƣờng nhờ độ dốc Tại bể chứa có hệ thống kiểm tra lần cuối chất lƣợng nƣớc thải, nƣớc thải đáp ứng tiêu chuẩn môi trƣờng đƣợc thải môi trƣờng Trong trƣờng hợp nƣớc thải không đáp ứng yêu cầu thỡ phần nƣớc thải đƣợc bơm tuần hoàn lại thiết bị xử lý phớa trƣớc để xử lý Nƣớc thải không đạt yêu cầu đƣợc bơm tới thiết bị xử lý bậc hai bậc ba tùy thuộc vào tiêu nƣớc thải chƣa đạt yêu cầu 4.4.2.2 Các thiết bị xử lý Thiết bị xử lý nƣớc thải nhà máy lọc hóa dầu đƣợc chia thành bốn nhóm: Thiết bị phân loại xử lý sơ bân đầu, thiết bị xử lý bậc một, thiết bị xử lý bậc hai thiết bị xử lý bậc ba Sơ đồ cơng nghệ tóm tắt hệ thống xử lý nƣớc điển hình với loại thiết bị sử dụng đƣợc trình bày hình H-29 98 ... hợp hãn hữu xảy Sơ đồ công nghệ pha trộn sản phẩm trực tiếp đƣờng ống đƣợc mơ tả hình H-25 B Hình 25 A Sơ đồ cơng nghệ Hệ thống pha trộn sản phẩm sử dụng bể hoà trộn 89 Hình 25 B Sơ đồ cơng nghệ... (GO-HDS), vậy, số dịng pha trộn diesel giảm mức tối thiểu Hình 26 B- Sơ đồ công nghệ Hệ thống pha trộn dầu diesel Yêu cầu chất lƣợng sơ đồ công nghệ pha trộn Cũngg nhƣ sản phẩm xăng, dầu diesel sau pha... mụi trƣờng sơ đồ công nghệ, yếu tố kinh tế mà phƣơng án xử lý cụ thể đƣợc xác định cho phù hợp Nƣớc thải sau đƣợc xử lý sơ đƣợc đƣa vào hệ thống xử lý chung Quá trình xử lý trải qua công đoạn