Sơ Đồ Công Nghệ Và Hoạt Động Của Một Nhà Máy Lọc Dầu Điển Hình phần 8 ppt

NƢỚC MƢA BỂ CHỨA NƢỚC NHIỄM DẦU BỀ MẶT BỂ LẮNG DẦU CPI NƢỚC NHIỄM DẦU BỀ MẶT TỪ KHU CễNG NGHỆ BỂ CHỨA DẦU THẢI BỂ THU GOM DẦU NƢỚC NHIỄM DẦU TỪ BỂ CHỨA DẦU THẢI NƢỚC NHIỄM DẦU TỪ BỂ CHỨA NƢỚC NHIỄM DẦU TỪ KHU CễNG NGHỆ BỂ LẮNG DẦU CPI BỂ THU GOM HềA TRỘN NƢỚC ĐÃ QUA XỬ Lí SƠ BỘ BỂ KHUẤY TRỘN BỔ SUNG HÓA CHẤT KEO TỤ, ĐIỀU CHỈNH PH BỂ LỌC VÀ CHỨA NƢỚC BỂ KIỂM SÓAT CHẤT LƢỢNG NƢỚC THẢI NƢỚC THẢI ĐÃ QUA XỬ Lí BỂ LẮNG DẦU CPI NƢỚC THẢI TUẦN HỒN BỂ TUYỂN NỔI BẰNG KHÍ NƢỚC TỪ PHÂN XƢỞNG TRUNG HềA NƢỚC THẢI SINH HOẠT BỂ THU GOM NƢỚC THẢI SINH HOẠT NƢỚC THẢI CHỨA PHENOL XỬ Lí NƢỚC THẢI CHỨA PHENOL BỂ XƢ Lí SINH HỌC BỂ CHỨA BÙN CẶN BÙN TỪ CÁC THIẾT BỊ KHÁC BỂ CHỨA DẦU THẢI BỂ XỬ Lí BÙN CẶN SƠ BỘ THIẾT BỊ XỬ Lí BÙN CẶN NƢỚC THẢI LẪN DẦU CHẤT THẢI RẮN Hình H-28 Sơ đồ khối Hệ thống xử lý nƣớc thải Nhà máy lọc dầu 99 NƢỚC NHIỄM DẦU BỀ MẶT BỂ CHỨA NƢỚC NHIỄM DẦU BỀ MẶT CÁC NGUỒN NƢỚC THẢI KHÁC BỂ LẮNG DÀU CPI BỂ HểA CHẤT CHỈNH PH CÁC BỂ CHỨA HểA CHẤT BỔ SUNG BèNH CHIA DềNG TỚI BỂ CHỨA DẦU THẢI TỚI BỂ CHỨA DẦU THẢI ẨM BỂ THU GOM, HềA TRỘN NƢỚC ĐÃ XỬ Lí SƠ BỘ NI -TƠ DẦU THU TỪ CÁC HỆ THỐNG TÁCH NƢỚC LÀM MÁT NƢỚC LÀM MÁT TUẦN HOÀN NƢỚC NHIỄM DẦU TỪ KHU CễNG NGHỆ NƢỚC NHIỄM DẦU TỪ BỂ CHỨA DẦU THẢI BỂ KHUẤY TRỘN, ĐIỀU CHỈNH PH BỂ TUYỂN NỔI BẰNG KHÍ BỂ LẮNG DÀU CPI TỚI BỂ CHỨA DẦU THẢI BỂ CHỨA DẦU THẢI ẨM NƢỚC NHIỄM DẦU TỪ KHU BỂ CHỨA DẦU THÔ BỂ LẮNG DÀU CPI THIẾT BỊ LỌC BỂ CUNG CẤP DINH DƢỠNG THIẾT BỊLỌC BẬC #1 THIẾT BỊLỌC BẬC #2 KHễNG KHÍ NƢỚC THẢI SINH HOẠT BỂ CHỨA NƢỚC LỌC THIẾT BỊ XỬ Lí BÙN SƠ BỘ BỂ THU GOM NƢỚC THẢI SINH HOẠT TỚI BỘ PHẬN XỬ Lí BÙN BỂ XỬ Lí SINH HỌC NƢỚC THẢI RA MÔI TRƢỜNG BỂ KIỂM TRA CHẤT LƢỢNG NƢỚC THẢI BỂ CHỨA NƢỚC RỬA BỂ CHỨA NƢỚC TUẦN HỒN Hình H-29 Sơ đồ cơng nghệ Hệ thống xử lý nƣớc thải Nhà máy lọc dầu 100 a Thiết bị phân loại xử lý sơ Thiết bị xử lý sơ nƣớc nhiễm dầu bề mặt Xử lý nƣớc nhiễm dầu bề mặt bao gồm thiết bị sau: Bể phân phối dịng, bể chứa nƣớc mƣa, bể lắng dầu CPI Nƣớc nhiễm dầu bề mặt đƣợc thu gom bình phân chia dòng chảy tới bể chứa xử lý sơ Bể chứa xử lý sơ dạng bể lắng dầu (CPI) có nhiệm vụ tách chất thải rắn kộo theo tách dầu trờn bề mặt khỏi nƣớc thải Để nâng cao hiệu q trình tách dầu, bể có gắn dập nhăn để tăng cƣờng trình phân tách dầu nƣớc Phớa trờn bề mặt thóang bể có lắp hệ thống thu gom dầu Dầu tách đƣợc chuyển tới bể chứa dầu ẩm, nƣớc đƣợc chuyển tới bể kiểm tra chất lƣợng nƣớc thải trƣớc xả môi trƣờng Nếu nguồn nƣớc thải bị nhiễm dầu nặng thời gian dài thỡ nƣớc thải không đƣợc đƣa trực tiếp tới bể kiểm tra chất lƣợng trƣớc thải mà đƣa tới hệ thống nƣớc nhiễm dầu để xử lý Khi lƣợng nƣớc thải lớn (khi mƣa) nƣớc từ bình phân dịng chảy tràn vào bể chứa nƣớc mƣa Thiết bị xử lý sơ nƣớc lẫn dầu Thiết bị xử lý sơ nƣớc nhiễm dầu bao gồm hai bể lắng dầu xử lý nƣớc nhiễm dầu từ khu công nghệ khu bể chứa Nƣớc nhiễm dầu đƣợc phân loại đƣa bể lắng dầu tƣơng ứng để xử lý sơ Đây dạng bể lắng dầu (CPI) có nhiệm vụ tách chất thải rắn kộo theo tách dầu bề mặt khỏi nƣớc thải Cấu tạo, nguyên lý hoạt động bệ thu gom xử lý sơ tƣơng tự nhƣ bể lắng nƣớc nhiễm dầu bề mặt Có điểm khác biệt so với nƣớc thải nhiễm dầu bề mặt nƣớc thải nhiễm dầu từ khu công nghệ bể chứa sau xử lý sơ đƣợc đƣa tới bể hồ trộn xử lý bậc mà khơng đƣa thẳng tới bể kiểm tra chất lƣợng nƣớc trƣớc thải Thiết bị xử lý sơ nƣớc thải sinh hoạt Thiết bị xử lý sơ nƣớc thải sinh hoạt bao gồm bể thu gom nƣớc thải Để đơn linh động vận hành thơng thƣờng, có hai bể chứa nƣớc thải hoạt động song song Nƣớc thải sinh hoạt thu gom bể chứa đƣợc xử lý sơ Tại đây, tạp chất học đƣợc loại bá, nƣớc thải sau đƣợc bơm sang thiết bị xử lý sinh học (xử lý bậc hai) Thiết bị xử lý Phenol Thiết bị xử lý nƣớc thải chứa phenol đa dạng, tùy thuộc vào công nghệ xử lý đƣợc áp dụng Hiện nay, thực tế ngƣời ta sử dụng ba phƣơng pháp xử lý phenol phƣơng pháp sinh học, phƣơng pháp hóa học (ơ-xy hóa) phƣong pháp hấp phụ than hoạt tính Phƣơng pháp sinh học đƣợc sử 101 dụng tƣơng đối rộng rói thân thiện với môi trƣờng, đáp ứng đƣợc yêu cầu ngặt nghốo hàm lƣợng phenol nƣớc thải Thiết bị phƣơng pháp sử lý phenol sinh học bình phản ứng sinh học Các bình phản ứng có dạng trụ bờn chứa lớp đệm thấm vi sinh vật có khả phân hủy phenol chứa nƣớc thải Nƣớc thải chứa phenol sau xử lý đƣợc chuyển tới bể hòa trộn trƣớc đƣa tới thiết bị xử lý bậc Bể chứa dầu ẩm Bể chứa dầu ẩm có nhiệm vụ chứa dầu tách từ khu vực xử lý nƣớc thải, xử lý sơ trƣớc đƣa tới bể chứa dầu thải nhà máy Thơng thƣờng, có hai bể chứa dầu thải ẩm Trong bể thu gom dầu thải ẩm có trang bị gia nhiệt kiểu ống ruột gà (gia nhiệt thấp áp) để tăng cƣờng phân chia pha dầu nƣớc Tại bình thu gom này, dầu đƣợc tách đƣợc bơm tới bể chứa dầu thải nhà máy, nƣớc thải đƣợc bơm tới bể hòa trộn b Thiết bị xử lý bậc Cụm xử lý nƣớc thải bậc bao gồm thiết bị sau: Bể hòa trộn, bể khuấy trộn điều chỉnh pH & bổ sung hóa chất bể tuyển khí Bể hịa trộn Bể hòa trộn bể chứa đƣợc thiết kế để tàng trữ hoà trộn tất nguồn nƣớc thải đƣợc xứ lý sơ Bể hồ trộn phải có dung tích đủ lớn để dung hồ khơng ổn định lƣu lƣợng dịng thải Chức bể chứa điều hoà lƣu lƣợng dòng chảy vào thiết bị xử lý phớa sau, làm đồng thành phần nƣớc thải xử lý Bờn bắythờng đƣợc trang bị máy khuấy trộn Nƣớc thải sau hoà trộn đƣợc đƣa tới bể khuấy trộn Bể khuấy trộn Bể khuấy trộn có nhiệm vụ điều hồ mơi trƣờng nƣớc thải phù hợp với điều kiện cho giai đoạn xử lý Nƣớc thải trƣớc hết đƣợc điều chỉnh độ pH, thông thƣờng nhà máy lọc dầu, nguồn nƣớc thải có tính kiềm, vậy, giá trị pH nƣớc thải đƣợc điều chỉnh dung dịch a-xít Nƣớc sau điều chỉnh pH đƣợc chuyển sang khoang bổ sung chất tạo keo chất polime nhằm mục đích tạo lớp keo tụ để tách hạt rắn lơ lửng, dầu dạng nhũ tƣơng phân tán nƣớc thải chuyển sang thiết bị tuyển khí phía sau Bể khuấy trộn đƣợc chia thành ba khoang: khoang điều chỉnh pH, khoang bổ sung hóa chất keo tụ khoang bổ sung polime Các khoang đƣợc lắp đặt thiết bị khuấy trộn tĩnh hay máy khuấy tùy theo điều kiện cụ 102 thể Nƣớc thải sau đƣợc điều chỉnh độ pH bổ sung hóa chất đƣợc chuyển sang thiết bị tuyển khí Thiết bị tuyển khí Nƣớc thải sau đƣợc bổ sung hóa chất hình thành lớp kết tủa, dầu phân tán nhũ tƣơng đƣợc tách dạng dầu tự Nƣớc thải từ bể khuấy trộn đƣợc chảy sang bể tuyển nhờ trọng lực Bể tuyển có nhiệm vụ làm pha chứa dầu tự chất rắn lên phía bề mặt lỏng để dễ dàng tách khỏi pha lỏng nhằm mục đích thu đƣợc nƣớc phù hợp cho q trình xử lý sinh học giai đoạn Thiết bị tuyển thƣờng thiết bị kiểu nằm ngang, đƣợc chia thành nhiều ngăn nối tiếp nhau, ngăn cuối có lắp bơm tuần hồn nhằm tăng cƣờng hiệu trình phân tách pha Phần cuối thiết bị có lắp máng thu lớp phía mặt nƣớc đƣa bể chứa dầu thải ẩm Nƣớc thải qua thiết bị tuyển đƣợc đƣa tới thiết bị xử lý bậc hai (xử lý sinh học) c Thiết bị xử lý bậc hai Thiết bị xử lý bậc hai thƣờng đƣợc sử dụng thiết bị xử lý sinh học hai giai đoạn truyền thống Nhiệm vụ thiết bị xử lý bậc hai chuyển hóa hợp chất hữu hồ tan nƣớc thải xuống dƣới mức yêu cầu Mỗi giai đoạn xử lý sinh học bao gồm thiết bị lọc sinh học (thiết bị phản ứng sinh học) cựng với hệ thống tách bẩn, bể chứa nƣớc sau qua thiết bị lọc sinh học Phía trƣớc thiết bị lọc sinh học có hệ thống để cung cấp dinh dƣỡng cho phát triển vi sinh vật phục vụ cho trình xử lý Thiết bị lọc sinh học thiết bị thiết bị quan trọng nhất, chất thiết bị phản ứng sinh học Phía thiết bị đệm plastic có thấm vi sinh có khả phân huỷ chất hữu hoà tan nƣớc thải Để thúc đẩy trình phản ứng, khơng khí đƣợc đƣa vào cựng với dịng nƣớc thải để cấp ơ-xy cho q trình ụ-xy hóa sinh học Bẩn tạo trình xử lý sinh học đƣợc phân tách chuyển tới bình xử lý bẩn sơ trƣớc chuyển tới hệ thống xử lý bẩn hệ thống xử lý chất thải rắn Nƣớc thải sau xử lý đƣợc đƣa tiếp tới thiết bị xử lý bậc ba d Thiết bị xử lý bậc ba Hệ thống thiết bị xử lý bậc ba bao gồm thiết bị sau: Thiết bị lọc, bể chứa nƣớc lọc, bể chứa kiểm tra chất lƣợng nƣớc trƣớc thải vào môi trƣờng khoang chứa nƣớc bơm tuần hoàn Hệ thống xử lý bậc ba có nhiệm vụ tách nốt tạp chất lại nƣớc thải, kiểm tra điều chỉnh chất lƣợng nƣớc thải trƣớc xả vào môi trƣờng 103 Thiết bị lọc Thiết bị lọc có nhiệm vụ tách nốt hạt rắn có kích thƣớc nhá kộo theo nƣớc thải Đây dạng thiết bị lọc cát nhanh có hệ thống rửa ngƣợc để hồn ngun lớp cát lọc Nƣớc sau lọc cát đƣợc chuyển tới bể chứa nƣớc lọc Nƣớc rửa tái sinh lớp đệm cát đƣợc thu bể chứa nƣớc rửa để thu hồi xử lý Bể chứa nƣớc lọc Bể chứa nƣớc lọc đơn có chức chứa nƣớc sau lọc nhằm điều hoà hoạt động chung hệ thống thiết bị (dịng thải khơng ổn định), vậy, bể chứa có chức điều hồ dịng chảy để ổn định công suất thiết bị xử lý Bể chứa nƣớc thải làm bê tơng cốt thép bể thép tùy theo điều kiện cụ thể Bể chứa kiểm tra hiệu chỉnh chất lƣợng nƣớc thải Nƣớc thải từ bể chứa nƣớc lọc đƣợc chảy tự nhiên vào bể chứa kiểm tra hiệu chỉnh chất lƣợng nƣớc thải Bể đƣợc thiết kế để thực nhiệm vụ kiểm tra chất lƣợng nƣớc lần cuối trƣớc thải vào môi trƣờng Khi chất lƣợng nƣớc không đắp ứng yêu cầu thỡ phần nƣớc từ bể chứa đƣợc bơm ngƣợc lại thiết bị xử lý phía trƣớc để xử lý lại Nƣớc thải đáp ứng tiêu chuẩn môi trƣờng đƣợc xả môi trƣờng kết thúc trình xử lý 4.5 CÂU HỎI VÀ BÀI TẬP 1.Trình bày kiểu bể chứa sản phẩm, phạm vi áp dụng dạng bể chứa cho sản phẩm nhà máy lọc dầu Mục đích việc sử dụng bể chứa mái Trình bày loại bể chứa trung gian chức nhiệm vụ bể chứa nhà máy lọc dầu Trình bày phƣơng pháp pháp pha trộn sản phẩm sử dụng nay, nguyên lý hoạt động ƣu, nhƣợc điểm phƣơng pháp Các nguồn nƣớc thải nhà máy lọc dầu Tại phải phân loại xử lý riêng nguồn nƣớc thải? Mục đích trình tuyển khí hệ thống xử lý nƣớc thải, trình bày trình hoạt động thiết bị tuyển 104 BÀI ĐIỀU KHIỂN HOẠT ĐỘNG CỦA NHÀ MÁY Mã bài: HD M5 Giới thiệu Các phân xƣởng cơng nghệ đƣợc xem nhƣ trái tim cịn hệ thống điều khiển tự động nhƣ óc nhà máy lọc hóa dầu đại Hệ thống điều khiển nhà máy phản ánh tính đại cơng trình An tồn, độ hoạt động tin cậy hiệu kinh tế nhà máy phụ thuộc nhiều vào hệ thống điểu khiển, tự động Trong khuôn khổ học đƣa tranh tổng quát điều khiển tự động Nhà máy thông qua hệ thống điều khiển phân tán (DCS), hệ thống dừng khẩn cấp hệ thống hỗ trợ điều khiển khác Mục tiêu thực Học xong mô đun học viên có đủ lực: - Mơ tả đƣợc phƣơng thức điều khiển Nhà máy - Mô tả đƣợc q trình vận hành Nhà máy - Mơ tả đƣợc hệ thống dừng khẩn cấp - Mô tả Hệ thống cảnh báo cháy nổ Nội dung - Hệ thống điều khiển Nhà máy - Hệ thống điều khiển phân tán (DCS) - Hệ thống ngừng khẩn cấp (ESD) - Hệ thống cảnh báo cháy nổ (Fire and Gas System) 5.1 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIẾN VÀ AN TOÀN NHÀ MÁY Hệ thống điều khiển đảm bảo an tồn nhà máy cách khỏi qt chia ba hệ thống thành phần chính: - Hệ thống điều khiển q trình cơng nghệ nhà máy - Hệ thống điều khiển trình ngừng khẩn cấp nhà máy - Hệ thống cảnh báo phòng, chống cháy nổ Hệ thống điều khiển q trình cơng nghệ: Bộ phận có chức điều khiển tự động trình hoạt động nhà máy vận hành bình thƣờng Hiện nay, đa số nhà máy áp dụng mức điều khiển phân tán (DCS), số công nghệ điều khiển bắt đầu áp dụng phân xƣởng riêng biệt 105 Hệ thống dừng khẩn cấp (ESD): Đây hệ thống hoàn toàn độc lập với hệ thống điều khiển công nghệ nhà máy Hệ thống dừng khẩn cấp có chức dừng thiết bị, phân xƣởng thông số vƣợt khỏi giới hạn cho phép Hệ thống điều khiển hệ thống van, thiết bị chấp hành để dừng thiết bị theo trình tự nguyên tắc an tồn có cố Hệ thống dừng khẩn cấp đƣợc nối với hệ thống điều khiển (DCS) Việc dừng khẩn cấp thực từ bàn điều khiển hồn tồn tự động Hình H-30 Sơ đồ khỏi quát hệ thống điều khiển nhà máy Hệ thống cảnh báo phòng chống cháy nổ: Hệ thống độc lập tƣơng hệ thống điều khiển tự động Hệ thống cảnh báo phịng chống cháy nổ có chức đƣa tín hiệu báo động tới trung tâm điều khiển bảng thị cảnh báo cháy nổ đặt trạm cứu hoả Trong số trƣờng hợp, cảm biến trƣờng đồng thời cũngg đƣa tín hiệu để khởi động hệ thống chống cháy, nổ tự động Các hệ thống hình thành thể thống để đảm bảo hoạt động hiệu an toàn Nhà máy tình Sơ đồ tổng quát hệ thống điều khiển nhà máy điển hình minh hoạ hình H-30 5.2 HỆ THỐNG ĐIỀU KHIẾN QUÁ TRÌNH 5.2.1 Chức thành phần hệ thống điều khiển Hệ thống điều khiển trình nhà máy dựa vi xử lý để thực trình điều khiển tự động Hệ thống điều khiển phân tán đƣợc áp dụng 106 để đảm bảo độ tin cậy an toàn vận hành Với hệ thống điều khiển phân tán, xảy cố phận hệ thống khơng làm ảnh hƣởng đến tồn hoạt động hệ thống nhƣ hệ thống điều khiển tập trung Chức hệ thống DCS điều khiển giám sát hoạt động nhà máy để sản xuất sản phẩm đạt chất lƣợng theo tiêu chuẩn cách liên tục Các thao tác điều khiển giám sát hoạt động nhà máy đƣợc thực từ bàn điều khiển đặt phòng điều khiển trung tâm Từ bàn điều khiển cho phép ngƣời vận hành thực tất công việc giám sát, điều khiển thơng qua giao diện hình, bàn phím bàn điều khiển Các thiết bị điều khiển lƣu trữ liệu đƣợc lắp đặt bảo quản nhà lắp đặt thiết bị riêng biệt phân tán theo khu vực mặt nhà máy Các thiết bị điều khiển kết nối với phòng điều khiển trung tâm hệ thống cáp quang Để đảm bảo tuổi thọ thiết bị, thiết bị hệ thống điều khiển phân tán phải đƣợc đặt môi trƣờng điều hồ khơng khí Các nhân viên vận hành phịng điều khiển trung tâm kiểm sóat hoạt động nhà máy thơng qua giao diện hình, bàn phím bàn điều khiển Mỗi phân xƣởng hay cụm phân xƣởng đƣợc bố trí số hình theo dõi chế độ hoạt động máy móc thiết bị Các chƣơng trình điều khiển đƣợc cài đặt sẵn, ngƣời điều khiển can thiệp thơng số vƣợt ngồi thơng số cho phép Trong trƣờng hợp nhƣ vậy, hệ thống đƣa tín hiệu cảnh báo tới bàn điều khiển (hiện thị hình, ) Hình H-31 Hình ảnh phịng điều khiển trung tâm nhà máy lọc dầu Phòng điều khiển trung tâm đƣợc lắp đặt nhiều bàn điều khiển, bàn điều khiển đƣợc trang bị số hình, bàn phím thiết bị ngoại vi khác nhƣ máy in, (xem ảnh minh hoạ phòng điều khiển trung tâm hình 107 H-31 ) Phịng điều khiển trung tâm chịu trách nhiệm giám sát điều khiển hoạt động toàn nhà máy Trong nhà máy, ngồi phịng điều khiển trung tâm, số phịng điều khiển để phục vụ cho mục đích chuyên biệt nhƣ xuất hàng nhà máy phát điện đƣợc xây dựng để thuận lợi cho việc giám sát, quản lý Tuy nhiên, phòng điều khiển đƣợc kết nối với để đảm bảo hoạt động đƣợc giám sát đƣợc từ phịng điều khiên trung tâm Tùy theo tầm quan trọng mà ngƣời ta phân cấp điều khiển, có số thơng số hiển thị phịng điều khiển trung tâm mà khơng cho phép can thiệp 5.2.2 Q trình điều khiển Toàn hoạt động nhà máy đƣợc điều khiển từ bàn điều khiển phòng điều khiển trung tâm Từ phòng điều khiển trung tâm lệnh điều khiển, hiệu chỉnh trình hoạt động đƣợc đƣa Hoạt động trạm điều khiển vệ tinh khác nhà máy cũngg đƣợc giám sát bới phòng điều khiển trung tâm Các thiết bị xử lý đƣợc đặt gần phân xƣởng công nghệ nhà chứa thiết bị riêng Hệ thống điều khiển DCS kết nối với hệ thống thiết bị đo lƣờng (thiết bị trƣờng) qua mạng điều khiển, nối dây cứng phối hợp hai phƣơng pháp Hệ thống đo mức đƣợc nối dây cứng với hệ thống DCS, số liệu thống kờ dịng cơng nghệ đƣợc gửi xử lý hệ thống điều khiển DCS Các tín hiệu từ đầu đo, thiết bị phân tích đƣợc chuyển hệ thống thu thập xử lý số liệu, hệ thống cũngg đƣợc nối việc hệ thống điều khiển DCS Hệ thống kiểm sóat máy móc nhƣ thiết bị theo dừi hoạt động tuốc-bin, điều khiển chống sung rung động theo dừi hoạt động số phận quan trọng thiết bị quan trọng Các tớn hiệu từ cảm biến theo dừi hoạt động chuyển hệ thống giám sát máy móc (MMS), hệ thống cũngg đƣợc nối với hệ thống điều khiển DCS Hệ thống dừng khẩn cấp hệ thống biệt lập, hoạt động sở vi xử lý có độ tin cậy khả tồn cao, thiết bị có khả tự kiểm tra tự chuẩn đóan Hệ thống dừng khẩn cấp (ESD) hoạt động chế độ tự động khởi động tay Hệ thống dừng khẩn cấp giám sát số thụng số chọn lọc nhà máy tự động dừng nhà máy thiết bị trƣờng hợp chế độ hoạt động bất bình thƣờng khơng thể khơi phục lại trạng thỏi 108 an tồn, đồng thời ngăn chặn việc khởi động máy móc thiết bị điều kiện hoạt động chƣa đảm bảo an toàn Chức đảm bảo an toàn cho nhà máy múc thiết bị đƣợc tích hợp hệ thống DCS ESD Tuy nhiên, hệ thống DCS đƣợc sử dụng để bảo vệ máy móc, thiết bị mức độ thấp Hệ thống phòng chống cháy (F&G) tớch hợp nhiều tiểu hệ thống thành phần để thu hồi, xử lý tớn hiệu cháy nổ toàn nhà máy Một tín hiệu cảnh bảo, báo động cháy nổ đƣợc chuyển tới hệ thống quản lý cháy nổ khu vực sau chuyển tới phịng điều khiển trung tâm Tín hiệu cảnh báo đƣợc thị hình cảnh báo cháy nổ hình phịng điều khiển trung tâm Các bảng thị toàn cảnh cảnh báo cháy nổ cũngg đƣợc lắp đặt trạm cứu hoả để có hành động ứng cứu kịp thời cháy nổ xảy Một số tín hiệu cảnh báo cháy nổ khởi động tín hiệu để ngắt thiết bị khởi động thiết bị chữa cháy Các tín hiệu cảnh báo liên tục gửi tới hệ thống DCS 5.3 HỆ THỐNG DỪNG KHẨN CẤP Việc bảo đảm an toàn vận hành nhiệm vụ quan hàng đầu Nhà máy lọc hóa dầu Một cố gây nhà máy gây tổn thất khôn lƣờng đặc biệt xảy cháy nổ Ngoài hệ thống an toàn cục đƣợc lắp đặt thiết bị phân xƣởng, nhà máy đƣợc lắp đặt thống ngừng khẩn cấp tình trạng số thiết bị hay phân xƣởng tình trạng nguy hiểm khơng thể khơiphục lại hoạt động bình thƣờng Hệ thống ngừng khẩn cấp có nhiệm vụ ngừng phân xƣởng theo trình tự định sẵn theo quy trình an tồn để đảm bảo an toàn cho thiết bị, hạn chế tối đa khả gây cháy nổ Hệ thống ngừng khẩn cấp hệ thống độc lập với hệ thống điều khiển DCS, dựa công nghệ PLC 5.4 CÁC TIỂU HỆ THỐNG ĐIỀU KHIỂN THÀNH PHẦN Để điều khiển hoạt động nhà máy, hệ thống DCS xem nhƣ xƣơng sống toàn hệ thống điều khiển, nhà máy có nhiều hệ thống điều khiển thành phần đƣợc kết nối với hệ điều khiển chung nhà máy 5.4.1 Hệ thống đo mức Trong nhà máy, hệ thống đo mức tự động đƣợc trang bị để đo mức tất bể chứa nhà máy phục vụ cho quản lý điều khiển hoạt động xuất, nhập (nguyên liệu, sản phẩm) pha trộn sản phẩm Hệ thống đo mức đƣợc trang bị xử lý riêng nối với hệ thống điều khiển DCS phòng 109 điều khiển trung tâm Tùy theo yêu cầu cụ thể (cho mục đích thống kế, tàng trữ hay cho mục đớch xuất hàng) mà cấp xác thiết bị đƣợc xác định phù hợp Với mục đích thơng kế sai số cho phép hệ thống đo mức không ± 5mm, hệ thống đo lƣợng đƣợc sử dụng cho xuất hàng thỡ sai số không vƣợt ± 1mm 5.4.2 Hệ thống điều khiển van vận hành mô-tơ (MOV) Hệ thống điều khiển van vận hành mô-tơ đƣợc kiểm tra, điều khiển nhờ vi xử lý riêng biệt Máy tớnh trang bị cho hệ thống cung cấp chức vận hành thiết kế Hệ thống đƣợc kết nối với hệ thống điều khiển DCS cho phép điểu khiển kiểm tra từ hệ thống điều khiển DCS Các thiết bị xử lý thơng tin đƣợc lắp đặt phịng điều khiển trung tâm nhà máy Nhiệm vụ hệ thống điều khiển van giám sát, điều khiển van vận hành mơ tơ theo lệnh phát từ phịng điều khiển trung tâm, đảm bảo van đóng mở theo quy trình vận hành 5.4.3 Hệ thống giám sát máy múc, thiết bị Trong nhà máy lọc hóa dầu có nhiều máy múc, thiết bị có tải trọng, công suất lớn với nhiều phận nhƣ ổ đỡ thủy lực, ổ đỡ cần phải đƣợc theo dừi giám sát độ rung, nhiệt độ , để ngăn ngừa cố xảy Hệ thống giám sát máy múc cũngg hoạt động dựa vi xử lý riêng đƣợc kết nối với hệ thống điều khiển DCS nhằm kiểm sóat thụng số quan trọng máy múc thiết bị, ngăn ngừa cố 5.5 HỆ THỐNG PHÕNG CHỐNG CHÁY NỔ 5.5.1 Hệ thống cảnh báo Để phát hiện, ngăn chặn từ đầu nguồn cháy, nổ vị trí nhạy cảm, nhà máy lắp đặt cảm biến để phát nguồn gây cháy, nổ nhƣ khí rị rỉ, nguồn nhiệt cao, Các loại cảm biến đƣợc sử dụng bao gồm: 5.5.1.1 Đầu dị khói Các đầu dị khói đƣợc lắp đặt chủ yếu khu vực nhà hành chính, nhà kho Trong khu vực hành chính, đầu dị khói đƣợc lắp đặt tồ nhà, hành lang, phịng làm việc, phịng máy tính, trạm biến áp, kho xúc tác hóa phẩm, xƣởng bảo dƣỡng, nhà kho, Khi cố xảy đầu dò khởi động hệ thống âm báo động chuyển tín hiệu báo động tới bàn theo dõi chống cháy nổ khu vực phòng điều khiển trung tâm Tùy theo mức độ quan trọng khu vực mà ngƣời ta lắp đặt đầu dị khói kiểu khác nhau, 110 nhiên, nhà máy lọc hóa dầu, thƣờng loại dị khói hồng ngoại đƣợc sử dụng để tăng mức độ an toàn 5.5.1.2 Đầu dò nhiệt Tùy theo mức độ nguy hiểm khu vực mà đầu dò nhiệt đƣợc lắp đặt vị trí khác Đối với khu dịch vụ, đầu dò nhiệt đƣợc lắp đặt vị trí có nguy cháy cao nhƣ khu vực nhà bếp, nhà ăn Đối với khu bể chứa: tất bể chứa dạng mái phao lắp đặt đầu dò nhiệt Trong khu vực phân xƣởng công nghệ: tất bơm vận chuyển hydrocacbon nhiệt độ cao nhiệt độ tự đánh lửa chất lỏng bơm vận chuyển đƣợc gắn đầu dò nhiệt Các đầu dò đƣa tín hiệu báo động tới bàn điều khiển cảnh báo cháy nổ và/hoặc chuyển tín hiệu khíi động hệ thống chữa cháy cố định 5.5.1.3 Đầu dò lửa Đầu dò lửa đƣợc lắp đặt khu vực nhạy cảm, dễ bị rò rỉ chất gây cháy xảy cháy nổ gây thảm hoạ lớn Các khu vực đƣợc lắp đầu dò lửa bao gồm khu bến xuất sản phẩm, bơm vận chuyển hydrocacbon khu bể chứa sản phẩm khu cơng nghệ Khi đầu dị phát thấy nguồn lửa phát tín hiệu để khởi động hệ thống báo động âm chuyển tín hiệu khởi động hệ thống chống cháy (đƣợc thiết kế tùy thuộc vào khu vực nhà máy) 5.5.1.4 Đầu dò khí Các đầu dị khí cháy đƣợc lắp đặt vị trí có nguy cao rị rỉ nguồn khí nhƣ khu vực xuất sản phẩm, bơm vận chuyển sản phẩm khu vực bể chứa sản phẩm phân xƣởng công nghệ Các đầu dị khí cháy cũngg đƣợc lắp đặt cửa lấy gió hệ thống điều hồ trung tâm để đảm bảo an toàn sức khoẻ cho ngƣời cũngg nhƣ an toàn cho thiết bị lặp đặt nhà ( đặc biệt nhà chứa thiết bị đo lƣờng điều khiển) Ngồi đầu dị khí cháy, nhà máy cịn lắp đặt đầu dị nguồn khí độc hại sản sinh nhà máy nhƣ khí H 2S Các đầu dị khí H2S đƣợc lắp đặt khu vực có nguy ô nhiêm khí H 2S cao cửa lấy gió hệ thống điều hồ trung tâm tồ nhà Các đầu dị chuyển tín hiệu báo động bảng cảnh báo cháy nổ cục bàn điều khiển Tín hiệu cảnh báo cũngg đƣợc chuyển tới phòng điều khiển trung tâm Trong số trƣờng hợp cảm biến đồng thời cũngg truyền tín hiệu tự động khởi động hệ thống chống cháy (các van chảy tràn, đầu phun nƣớc, ) 111 5.5.2 Hệ thống chống cháy Trong nhà máy lọc hóa dầu, hệ thống chống cháy đƣợc thiêt kế để đảm bảo dập đƣợc đám cháy lớn xảy nhà máy (thƣờng khu bể chứa) mà không cần đến hỗ trợ từ phƣơng tiện cứu hoả bên nhà máy Các phƣơng tiện chữa cháy lƣu động nhƣ xe cứu hoả, xe chở bọt tiếp cận đƣợc hệ thống đòi hỏi phải thời gian, vậy, hệ thống chữa cháy cố định ( trụ nƣớc, lăng phun, hộp cứu hoả, hệ thống van tràn bình chữa cháy tay) phải đƣợc thiết kế lắp đặt đủ khả dập tắt nguồn lửa từ khởi phát Các thành phần hệ thống chống cháy nhà máy bao gồm: 5.5.2.1 Hệ thồng nƣớc cứu hoả Hệ thống nƣớc cứu hoả bao gồm thành phần sau: a Mạng đƣờng ống nƣớc cứu hoả Hệ thống đƣờng nƣớc cứu hoả nhà máy đƣợc phân bố thành mạng lƣới để đảm bảo cấp nƣớc chữa cháy tới vị trí xa nhà máy áp suất cần thiết Kích thƣớc đƣờng ống đƣợc xác định để đáp ứng đƣợc nhu cầu nƣớc cấp cho việc chữa cháy tốc độ nƣớc đƣờng ống phù hợp với tiêu chuẩn phòng chống cháy b Trụ nuớc cứu hoả Các trụ nƣớc cứu hoả đƣợc bố trí tất khu cơng nghệ nhà máy, khoảng cách trụ nƣớc phụ thuộc vào khu vực nhà máy Mỗi trụ nƣớc cứu hoả tối thiểu phải có từ hai đến bốn họng nƣớc Kích thƣớc tiêu chuẩn nối họng nƣớc phƣơng tiện chữa cháy phải đƣợc tiêu chuẩn hóa đồng tồn nhà máy để đảm bảo kết nối chuẩn xác, dễ dàng xảy cố c Bơm nƣớc cứu hoả Bơm nƣớc cứu hoả đƣợc lắp đặt hai loại dẫn động động diesel mô tơ điện để đề phịng cố điện tồn nhà máy cháy xảy nhƣng hệ thống bơm cứu hoả hoạt động bình thƣờng Tuy nhiên bơm cứu hoả đƣợc khởi động cố hoả hoạn xảy Bình thƣờng, mạng đƣờng ống nƣớc cứu hoả đƣợc trì áp suất nhật định để đảm bảo cháy xảy tức thời cấp nƣớc cho hệ thống chữa cháy tự động áp suất thích hợp áp suất hệ thống đƣợc trì bơm bù áp Các bơm trì áp suất mạng ống gọi bơm bù áp Các bơm ngừng hoạt động bơm cứu hoả khởi động 112 ... lý sơ nƣớc lẫn dầu Thiết bị xử lý sơ nƣớc nhiễm dầu bao gồm hai bể lắng dầu xử lý nƣớc nhiễm dầu từ khu công nghệ khu bể chứa Nƣớc nhiễm dầu đƣợc phân loại đƣa bể lắng dầu tƣơng ứng để xử lý sơ. .. động bệ thu gom xử lý sơ tƣơng tự nhƣ bể lắng nƣớc nhiễm dầu bề mặt Có điểm khác biệt so với nƣớc thải nhiễm dầu bề mặt nƣớc thải nhiễm dầu từ khu công nghệ bể chứa sau xử lý sơ đƣợc đƣa tới bể... lắng dầu CPI Nƣớc nhiễm dầu bề mặt đƣợc thu gom bình phân chia dịng chảy tới bể chứa xử lý sơ Bể chứa xử lý sơ dạng bể lắng dầu (CPI) có nhiệm vụ tách chất thải rắn kộo theo tách dầu trờn bề mặt