Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống
1
/ 70 trang
THÔNG TIN TÀI LIỆU
Thông tin cơ bản
Định dạng
Số trang
70
Dung lượng
1,28 MB
Nội dung
Đề tài Thiết kế đồ án chi tiết máy ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com C NG HÒA XÃ H I CH NGHĨA VI T NAMỘ Ộ Ủ Ệ đ c l p t do h nh phúcộ ậ ự ạ Đ TÀI THI T K Đ ÁN CHI TI T MÁYỀ Ế Ế Ồ Ế Sinh viên thi t k : Đào văn Tùng L p: k41ccm6ế ế ớ Giáo viên h ng d n: Nguy n văn Dướ ẫ ễ ự n i dung thi t k :Thi t k tr m d n đ ng băng t iộ ế ế ế ế ạ ẫ ộ ả S li u cho tr c:ố ệ ướ L c vòng trên băng t i:Fự ả t =4250 N Th i h n ph c v : 7 nămờ ạ ụ ụ Đ ng king tang băngườ t i:D=350mmả T l s gi làm vi c/ngày:ỷ ệ ố ờ ệ 3 1 Vânj t c vòng băngố t i:v=0,77m/sả T l s gi làm vi c /năm:4/5ỷ ệ ố ờ ệ T/ch t t i tr ng:quay đ u,làmấ ả ọ ề vi c êmệ p.k bd p 5 6 3 2 4 1 1 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com S đ khai tri n h d n đ ng S đ t iơ ồ ể ệ ẫ ộ ơ ồ ả tr ng:Kọ bd =1.5 THUY T MINHẾ Đ ÁN CHI TI T MÁYỒ Ế PH N I/TÍNH CH N Đ NG C ĐI N –PHÂN PH I T SẦ Ọ Ộ Ơ Ệ Ố Ỷ Ố TRUY NỀ I)Ch n đ ng c đi nọ ộ ơ ệ 1)ch n lo i đ ng cọ ạ ộ ơ Ch n đ ng c đi n đ d n đ ng máy móc ho c các thi t b côngọ ộ ơ ệ ẻ ẫ ộ ặ ế ị ngh là công vi c đ u tiên trong quá trình tính toán thi t kệ ệ ầ ế ế máy.Trong công nghi p s d ng nhi u lo i đ ng c nh : Đ ngệ ử ụ ề ạ ộ ơ ư ộ c đi n m t chi u , đ ng c đi n xoay chi u.M i lo i đ ng cơ ệ ộ ề ộ ơ ệ ề ỗ ạ ộ ơ có m t u nh c đi m riêng, tùy thu c vao các yêu c u khácộ ư ượ ể ộ ầ nhau mà ta ch n lo i đ ng c cho phù h p.ọ ạ ộ ơ ợ V i yêu c u thi t k tr m d n đ ng băng t i đã cho, d a vàoớ ầ ế ế ạ ẫ ộ ả ự đ c tính và ph m vi s d ng c a lo i đ ng c ta ch n đ ng cặ ạ ử ụ ủ ạ ộ ơ ọ ộ ơ ba pha không đ ng b rô to l ng sóc (còn g i là rô to ng n m ch)ồ ộ ồ ọ ắ ạ vì nó các u đi m đó là:K t c u đ n g n giá thành th p , r b oư ể ế ấ ơ ả ấ ễ ả qu n,làm vi c tin c y.Tuy nhiên lo i này có nh c đi m là hi uả ệ ậ ạ ượ ể ệ su t th p , h s cosấ ấ ệ ố ϕ th p so v i đ ng c đòng b , không đi uấ ớ ộ ơ ộ ề ch nh v n t c đ c.ỉ ậ ố ượ 2)Ch n công su t đ ng cọ ấ ộ ơ +) Công su t đ ng c đ c ch n theo đi u ki n nhi t đ , đ mấ ộ ơ ượ ọ ề ệ ệ ộ ả b o cho khi đ ng c làm vi c nhi t đ sinh ra không đ c l nả ộ ơ ệ ệ ộ ượ ớ h n nhi t đ cho phép.Mu n v y c n có: ơ ệ ộ ố ậ ầ dc dt dc dm PP ≥ trong đó dc dm P : công su t đ nh m c c a đ ng cấ ị ứ ủ ộ ơ dc dt P :công suát đ ng tr c a đ ng cẳ ị ủ ộ ơ +)Do t i tr ng không đ i nên ta có: ả ọ ổ dc lv dc dt PP = dc lv P : công su t làm vi c danh nghĩa trên tr c đ ng cấ ệ ụ ộ ơ Σ = η ct lv dc lv P P 2 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com +) ct lc P :giá tr công su t làm vi c danh nghĩa trên tr c công tác:ị ấ ệ ụ ct lc P = 1000 .vF t F t =4250 N :l c vòng trên băng t iự ả V=0,77 m/s :v n t c vòng băng t iậ ố ả → 2725,3 1000 77,0.4250 == ct l P kw Σ η :hi u su t truy n đ ng(toàn h th ng)ệ ấ ề ộ ệ ố v i h th ng đã cho:ớ ệ ố xbrkhol ηηηηη = Σ ta có 4 c p lăn,2 c p bánh răng,1 kh p n i, 1 b truy n xíchặ ổ ặ ớ ố ộ ề Tra b ng 2.3(HD) ta có: ả 97,0 = br η , 1 = kh η , 99,0 = ol η , 93,0 = x η → = Σ η 0,99 4 .1.0,97 2 .0,93 =0,84% →công su t làm vi c danh ngiã trên tr c đ ng cấ ệ ụ ộ ơ 895,3 84,0 2725,3 === Σ η ct lv dc lv P P kw V y công su t đ ng tr trên tr c đ ng c :ậ ấ ẳ ị ụ ộ ơ 895,3 == dc lv dc dt PP kw 3)Ch n s vòng quay đ ng b c a đ ng c :nọ ố ồ ộ ủ ộ ơ db 3.1)S vòng quay trên tr c công tác: nố ụ ct :n ct = D v . .10.60 3 π v/ph +) v:v n t c vòng băng t i: v =0,77 m/sậ ố ả +)D: d ng kính tang băng t i: D=350mmườ ả → 01,42 350. 77,0.1000.60 == π ct n v/ph 3 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com +) Ch n s vòng quay đ ng b c a đ ng c :nọ ố ồ ộ ủ ộ ơ db = 1500 v/ph nh v y t s truy n s b c a h th ng:ư ậ ỉ ố ề ơ ộ ủ ệ ố U sb = 7,35 01,42 1500 == ct db n n .ta th y t s truy n s b c a hấ ỉ ố ề ơ ộ ủ ệ th ng n m trong kho ng t s truy n nên dùng c a b truy nố ằ ả ỉ ố ề ủ ộ ề bánh răng tr hai c p(8÷40)ụ ấ V y s vòng quay đ ng b đ c ch n c a đ ng c là 1500 v/phậ ố ồ ộ ượ ọ ủ ộ ơ 3.2)Ch n đ ng c s d ng ọ ộ ơ ử ụ -Đ ng c lo i 4A có kh i l ng nh h n lo i K và DK.Ph m viộ ơ ạ ố ượ ẹ ơ ạ ạ công su t l n và s vòng quay đ ng b l n lo i Kvà DKấ ớ ố ồ ộ ớ ạ -căn c vào giá tr công su t đ ng tr và s vòng quay đ ng bứ ị ấ ẳ ị ố ồ ộ c a đ ng c ta ch n đ ng c sao cho: ủ ộ ơ ọ ộ ơ dc dt dc dm PP ≥ . Tra b ngả P1.3 ph l c ta ch n đ ng c : 4A100L4Y3:ụ ụ ọ ộ ơ B ng thông s :ả ố ki u đ ngể ộ cơ Công su tấ Vòng quay cos ϕ η % dn T T max dn K T T 4A100L4Y3 4,0 1420 0,84 84 2,2 2,0 4)Ki m tra đi u ki n m máy đi u ki n quá t i cho đ ng cể ề ệ ở ề ệ ả ộ ơ a)Ki m tra đi u ki n m máy cho đ ng cể ề ệ ở ộ ơ - Khi kh i đ ng , đ ng c c n sinh ra m t công su t m máy đở ộ ộ ơ ầ ộ ấ ở ủ l n đ th ng s c ỳ c a h th ng : đi u ki n m máy :ớ ể ắ ứ ủ ệ ố ề ệ ở dc cbd dc mm PP ≥ kw -) dc mm P :công su t m máy c a đ ng cấ ở ủ ộ ơ dc mm P =K mm. dc dm P K mm = dn K T T =2,0 → dc mm P =2,0.4=8 kw -) dc cbd P công su t c n banđ u trên tr c đ ng cấ ả ầ ụ ộ ơ bd dc lv dc cbd KPP . = 4 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com K bd =1,5;h s c n ban đ u ệ ố ả ầ 895,3 = dc lv P → 84,55,1.895,3 == dc cbd P kw V y ậ 8,58 =>= dc cbd dc mm PP →đ m b o đi u ki n m máyả ả ề ệ ở II)PHÂN PH I T S TRUY NỐ Ỉ Ố Ề t s truy n chung c a toàn h th ng: Uỉ ố ề ủ ệ ố Σ U Σ = ct dc n n 1420= dc n s vòng quay đã ch n c a đ ng cố ọ ủ ộ ơ ct n =42,01 :s vòng quay trên tr c công tácố ụ → 8,33 01,42 1420 == Σ U , V i h d n đ ng g m các b truy n m c n iớ ệ ẫ ộ ồ ộ ề ắ ố ti p ế hng UUU .= Σ U ng t s truy n c a b truy n ngoài h p ỉ ố ề ủ ộ ề ộ U h = U 1 . U 2 , t s truy n c a h p gi m t c ỉ ố ề ủ ộ ả ố U 1 t s truy n c a c p bánh răng 2 ( c p nhanh)ỉ ố ề ủ ặ ấ U 2 t s truy n c a x p bánh răng 3(c p ch m)ỉ ố ề ủ ặ ấ ậ 1)T s truy n c a các b truy n ngoài h pỉ ố ề ủ ộ ề ộ +)V i h d n đ ng g m HGT 2 c p bánh răng n i v i b truy nớ ệ ẫ ộ ồ ấ ố ớ ộ ề xích ngoài h p ta có ộ U ng = Σ ÷ U)1,015,0( = 8,33)1,015,0( ÷ =(2,25÷1,83). Ta ch n Uọ ng =1,83 →U h= 47,18 83,1 8,33 == Σ ng U U 2)T s truy n c a các b truy n trong h p gi m t c ỉ ố ề ủ ộ ề ộ ả ố U h =U 1 .U 2 U 1 =0,85 3 2 47,18 =5,76 →U 2 = 2,3 76,5 47,18 1 == U U h III)XÁC Đ NH CÁC THÔNG S TRÊN CÁC TR CỊ Ố Ụ 1)Tính t c đ quay c a các tr c(v/ph)ố ộ ủ ụ 5 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com ii i i U n n →− − = 1 1 ii nn , 1 − s vàng quay trên tr c i-1,và truc iố ụ U i-1→I t s truy n gi a tr c i-1 và tr c iỉ ố ề ữ ụ ụ V y:ậ +) T c đ quay tr c I : nố ộ ụ I = n dc =1420 (v/ph) +) T c đ quay trên tr c II: nố ộ ụ II = 52,246 76,5 1420 1 == U n I v/ph +) T c đ quay trên tr c III; nố ộ ụ III = 03,77 2,3 52,246 2 == U n II v/ph +) t c đ quay trên tr c IV : nố ộ ụ IV = 1,42 83,1 03,77 == ng III U n v/ph 2)Tính công su t danh nghĩa trên các tr c (kw)ấ ụ +)tr c I : Pụ I = olIdc dc lv P ηη → =3,895.1.0,99=3,85 kw +) Tr c II : Pụ II =P I . olIII ηη . → =3,85. olbr ηη . =3,85.0,97.0,99=3,7 kw +) Tr c III; Pụ III = P II . olbr ηη . = 3,7.0,97.0,99 = 3,55 kw +)Tr c IV: Pụ IV = P III . olx ηη . =3,555.0,93.0,99 =3,273 kw 3)+Tính mô men xo n trên các tr c (N.mm)ắ ụ T i = i i n P.10.55,9 6 -)P i công su t trên tr c iấ ụ -)n i s vòng quay trên tr c iố ụ T I = 6,25892 1420 895,3.10.55,9 6 = N.mm T II = 22,143335 52,246 7,3.10.55,9 6 = N.mm 6 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com T III = 73,440120 03,77 555,3.10.55,9 6 = N.mm T IV = 6,741769 1,42 27,3.10.55,9 6 = N.mm 4)T các k t qu tính đ c ta có b ng s li u tính toán:ừ ế ả ượ ả ố ệ T c đố ộ quay v/ph T sỉ ố truy nề Công su tấ Kw Mômen xo n(N.mmắ ) Tr c đôngụ cơ 1420 1 4,0 26195,25 Tr cIụ 1420 3,85 25892,6 5,76 Tr cIIụ 246,52 3,7 143335,22 3,2 Tr cIIIụ 77,03 3,55. 440120,73 1,83 Tr cIVụ 42,1 3,27. 741769,6 PH N II/THI T K CÁC CHI TI T TRUY N Đ NGẦ Ế Ế Ế Ề Ộ A:THI T K CÁC B TRUY NẾ Ế Ộ Ề I/THI T K B TRUY N XÍCHẾ Ế Ộ Ề 1)Ch n lo i xíchọ ạ Có ba lo i xích:xích ng ,xích con lăn,và xích răng.Trong ba lo iạ ố ạ xích trên ta ch n xích con lăn đ thi t k vì chúng có u đi m:ọ ể ế ế ư ể Có th thay th ma sát tr t gi a ng và răng đĩa( xích ng)ể ế ượ ữ ố ở ố b ng ma sát lăn gi a con lăn và răng đĩa ( xích con lăn).K tằ ữ ở ế qu là đ b n c a xích con lăn cao h n xích ngả ộ ề ủ ơ ố ch t o xích con lăn không khó b ng xích răngế ạ ằ Ngoài ra: Xích con lăn có nhi u trên th tr ng →d thay thề ị ườ ễ ế 7 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com Phù h p v i v n t c yêu c uợ ớ ậ ố ầ Vì công su t s d ng không quá l n nên ch n xích m t dãyấ ử ụ ớ ọ ộ 2) Xác đ nh các thong s c a xích và b truy n xíchị ố ủ ộ ề a)Ch n s răng đĩa xíchọ ố -s răng đĩa xĩch càng ít , đĩa b đ ng quay càng không đ u, đ ngố ị ộ ề ộ năng va đ p càng l n và xích mòn càng nhanh.Vì v y ta ch n sậ ớ ậ ọ ố răng t i thi u c a đĩa xích (th ng là đĩa ch đ ng) là:ố ể ủ ườ ủ ộ Z 1 ≥ Z min =13 ÷ 15 Theo công th c th ngi mứ ự ệ Z 1 =29-2u =29-2.1,83 = 25,34 Theo b ng 5.4(hd) ch n :Zả ọ 1 = 27 (răng) -t s răng đĩa xích nh : Zừ ố ỏ 1 =27 răng ta có s răng đĩa xích l nố ớ là: Z 2 = u.Z 1 Z ≤ max Z max =120 đ i v i xích con lănố ớ →Z 2 =1,83.27 = 56,25 →ch n Zọ 2 =49 ≤Z max Nh v y t s truy n th c c a b truy n xích là:ư ậ ỉ ố ề ự ủ ộ ề U x = 27 49 1 2 = Z Z =1,81 b)Xác đ nh b c xich p:ị ướ -B c xích p đ c xác đ nh t ch tiêu v đ b n mòn c a b nướ ượ ị ừ ỉ ề ộ ề ủ ả lề đi u ki n đ m b o ch tiêu v đ b n mòn c a b truy n xíchề ệ ả ả ỉ ề ộ ề ủ ộ ề đ c vi t d i d ng:ượ ế ướ ạ P t = P.k.k z .k n ≤ [P] P t là công su t tính toán (kw)ấ P:công su t c n truy n trên tr c ba (kw) :P=Pấ ầ ề ụ III =3,55. [P]:công su t cho phép (kw)ấ K z: h s s răngệ ố ố 8 ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com K z = 925,0 27 25 1 01 == Z Z (Z 01 s răng đĩa nh tiêu chu n)ố ỏ ẩ K n = 1 01 n n :h s v ng quayệ ố ồ +n 01 tra b ng 5.5 (hd) g n nh t v i nả ầ ấ ớ 1 →k n = 03,77 50 =0,65 K h s s d ngệ ố ử ụ K=k 0 .k a. k dc .k bt .k d .k c +k 0 :h s k đ n v trí c a b truy n ệ ố ể ế ị ủ ộ ề +k 0 =1 (tra b ng 5.6)góc n i hai tâm đĩa xích h p v i ph ngả ố ợ ớ ươ ngang góc≤60 0 +k a h s k đ n kho ng cách tr c và chi u dài xíchệ ố ể ế ả ụ ề +k a =1 vì ta ch n a = (30 ÷ 50)pọ +k dc h s k đ n nh h ng c a vi c đi u ch nh l c căngệ ố ể ế ả ưở ủ ệ ề ỉ ự +k dc =1,25 v trí tr c không đi u ch nh đ cị ụ ề ỉ ượ +k bt h s k đ n nh h ng c a bôi tr nệ ố ể ế ả ưở ủ ơ +k bt =1,3(có b i nh ng v n đ m b o bôi tr n)ụ ư ẫ ả ả ơ +k d h s t i tr ng đ ngệ ố ả ọ ộ +k d =1:t i tr ng làm vi c êmả ọ ệ +k c h s k đ n ch đ làm vi c c a b truy nệ ố ể ế ế ộ ệ ủ ộ ề + k c =1 làm vi c 1 caệ →K =1.1.1,25.1,3.1.1=1,625 V y :Pậ t =3,55 1,625.1.0,.65 =3,05(kw) Tra b ng 5.5(hd) v i nả ớ 01 =50 (v/ph) Ch n b truy n xích 1 dãy có b c xích :ọ ộ ề ướ p= 31,75 (mm) th a mãn đi u ki n b n:ỏ ề ệ ề P t = 3,465 ≤ [p] =5,83 (kw) đ ng th i theo b ng 5.8(hd) ta có :p ≤ pồ ờ ả max =50,8 mm c)Kho ng cách tr c và s m t xíchả ụ ố ắ +)kho ng cách tr c:ch n a =30p = 30. 31,75 =952,5mmả ụ ọ +)S m t xích xố ắ : x = a pZZZZ p a 4 .)( 2 2 2 2 1221 π − = + + 9 [...]... sát, gỉm mài mòn răng, đảm bảo thoát nhiệt tốtvà đề phòng các chi tiết máy bị han gỉ cần phải bôi trơn liên tục các bộ truyền trong hộp giảm tốc *)đối với hộp giảm tốc đang thiết kế ta dung phương pháp bôi trơn trong dầu , ngâm các chi tiết trong dầu chứa ở hộp (vì v . Đề tài Thiết kế đồ án chi tiết máy ĐÀO VĂN TÙNG :L P:K41CCM6_MSSV:0111051149Ớ daovantung.hh.bg@gmail.com C NG HÒA XÃ H I CH NGHĨA VI T NAMỘ Ộ Ủ Ệ đ c l p t do h nh phúcộ ậ ự ạ Đ TÀI. ng:Kọ bd =1.5 THUY T MINHẾ Đ ÁN CHI TI T MÁYỒ Ế PH N I/TÍNH CH N Đ NG C ĐI N –PHÂN PH I T SẦ Ọ Ộ Ơ Ệ Ố Ỷ Ố TRUY NỀ I)Ch n đ ng c đi nọ ộ ơ ệ 1)ch n lo i đ ng cọ ạ ộ ơ Ch n đ ng c đi n đ d n đ ng máy móc ho c. u tiên trong quá trình tính toán thi t kệ ệ ầ ế ế máy. Trong công nghi p s d ng nhi u lo i đ ng c nh : Đ ngệ ử ụ ề ạ ộ ơ ư ộ c đi n m t chi u , đ ng c đi n xoay chi u.M i lo i đ ng cơ ệ ộ ề ộ