Riêng phép thử ảnh hưởng của nhiệt độ, điều kiện thử nghiệm được quy định tại mục 10 của quy trình nμy.. Tại mỗi mức cân cho thêm vμo hoặc bớt ra khỏi đĩa cân một gia trọng bằng sai số c
Trang 1ĐLVN văn bản kỹ thuật đo lường việt nam
ĐLVN 121 : 2003
Cân đồng hồ lò xo - Quy trình thử nghiệm
Spring dial scales - Testing procedures
hμ nội - 2003
Trang 2Lời nói đầu :
Phù hợp OIML R76-1
ĐLVN 121 : 2003 do Ban kỹ thuật đo lường TC 9 “Phương tiện đo khối lượng vμ tỷ trọng” biên soạn Trung tâm Đo lường đề nghị, Tổng cục Tiêu chuẩn Đo lường Chất lượng ban hμnh
Trang 3văn bản kỹ thuật đo lường việt nam đlvn 121 : 2003
Cân đồng hồ lo xo - Quy trình thử nghiệm
Spring dial scales - Testing procedures
1 Phạm vi áp dụng
Văn bản kỹ thuật nμy quy định quy trình thử nghiệm để phê duyệt mẫu các loại cân đồng
hồ lo xo sử dụng trong thương mại, cấp chính xác thường - cấp 4, mức cân lớn nhất Max
tới 100 kg
2 Các phép thử nghiệm
Phải lần lượt tiến hμnh các phép thử nghiệm ghi trong bảng sau:
TT Tên phép thử nghiệm Theo điều mục của QTTN
3
4
5
6
7
Kiểm tra đo lường
- Kiểm tra độ động
- Kiểm tra độ lặp lại
- Kiểm tra góc
- Kiểm tra độ đúng vμ độ hồi sai Kiểm tra lưu tải
Kiểm tra ảnh hưởng của độ nghiêng Kiểm tra ảnh hưởng của nhiệt độ Thử nghiệm độ bền
7 7.2 7.3 7.4 7.5
8
9
10
11
3 Phương tiện vμ điều kiện thử nghiệm
3.1 Phương tiện thử nghiệm
3.1.1 Bộ quả cân chuẩn từ 1 g đến 500 g, cấp chính xác M1, có tổng khối lượng bằng 2
lần sai số cho phép lớn nhất của cân cần thử nghiệm
3.1.2 Quả cân chuẩn từ 1 kg đến 20 kg, cấp chính xác M1, có tổng khối lượng bằng
125 % Max của cân cần thử nghiệm
Trang 4đlvn 121 : 2003
3.1.3 Thước cặp, thước lá có phạm vi đo đến 300 mm, giá trị độ chia đến 1 mm
3.1.4 Buồng nhiệt độ có khả năng duy trì vμ ổn định nhiệt độ thử nghiệm ở 0 0C ữ 5 0C
vμ 35 0C ữ 40 0C, kèm theo các thiết bị nâng, hạ quả cân tương ứng
3.1.5 Nhiệt kế phạm vi đo 0 0C ữ 40 0C, giá trị độ chia 1 0C
3.1.6 Thiết bị nâng vμ hạ tải chuyên dụng để thử nghiệm độ bền của cân
3.2 Điều kiện thử nghiệm
Việc thử nghiệm được thực hiện ở nhiệt độ môi trường của phòng lμm việc thông thường,
đảm bảo chênh lệch nhiệt độ tối đa trong quá trình thử nghiệm không quá 5 0C vμ tốc độ thay đổi nhiệt độ không quá 5 0C/h Riêng phép thử ảnh hưởng của nhiệt độ, điều kiện thử nghiệm được quy định tại mục 10 của quy trình nμy
4 Kiểm tra mẫu cân
Kiểm tra sự phù hợp mẫu cân với tμi liệu kỹ thuật kèm theo (bản vẽ tổng thể, thuyết minh)
5 Kiểm tra bên ngoμi
5.1 Mặt số: trên mặt số phải có các thông tin sau:
- Lôgô hoặc tên của nhμ sản xuất;
- Phạm vi sử dụng, phạm vi không được sử dụng;
- Giá trị độ chia d;
- Ký hiệu cấp chính xác của cân
5.2 Nhãn hiệu
Nhãn hiệu của cân phải được gắn chắc chắn trên thân cân vμ phải ghi các thông tin sau:
- Tên hoặc ký hiệu của cơ sở sản xuất;
- Địa chỉ;
- Số cân;
- Tháng, năm sản xuất
Trên nhãn hiệu cân được phép ghi thêm các thông tin khác như số Quyết định phê duyệt mẫu, dấu hiệu phê duyệt mẫu, lô sản xuất
Trang 5đlvn 121 : 2003
5.3 Yêu cầu khác
- Cân phải có chỗ để niêm phong hoặc kẹp chì sau khi kiểm định đạt yêu cầu;
- Cân phải có cơ cấu chỉnh "0" đặt bên ngoμi cân Cơ cấu chỉnh "0" không được lμm thay
đổi mức cân lớn nhất (Max);
- Cân phải có bộ phận thăng bằng (nivô, con dọi )
6 Kiểm tra kỹ thuật
6.1 Mặt số, thang đo
Cân phải có mặt số, thang đo thoả mãn các yêu cầu sau:
- Giá trị độ chia d của thang đo thể hiện bằng đơn vị đo khối lượng (g) hoặc (kg) vμ có dạng 1.10k hoặc 2.10k' hoặc 5.10k (với k lμ số nguyên dương, âm hoặc 0);
- Số lượng vạch chia n' = Max/d tối thiểu lμ 200 vạch;
- Khoảng cách giữa 2 vạch chia kề nhau không nhỏ hơn 1,25 mm;
- Chiều rộng vạch chia không đổi vμ không nhỏ hơn 0,2 mm;
- Chiều dμi vạch chia ngắn nhất không ngắn hơn khoảng cách giữa hai vạch chia;
- Chiều cao chữ số trên thang đo không nhỏ hơn 2 mm
6.2 Kim chỉ
- Kim chỉ không được cách xa mặt số quá 2 mm;
- Chiều dμy đầu kim chỉ không được lớn hơn chiều rộng vạch chia;
- Đầu kim chỉ phải phủ ít nhất 1/2 vạch chia ngắn nhất
7 Kiểm tra đo lường
7.1 Sai số cho phép
Sai số cho phép khi thử nghiệm lấy theo bảng dưới đây:
Mức cân (m) Sai số cho phép
0 ≤ m ≤ 50 d
50 d < m ≤ 200 d
200 d < m
± 0,5 d
± 1,0 d
± 1,5 d
Trong đó: m : mức cân; d: giá trị độ chia
Trang 6đlvn 121 : 2003
7.2 Kiểm tra độ động
Thực hiện kiểm tra độ động ở mức cân nhỏ nhất (Min) vμ mức cân lớn nhất (Max) Tại mỗi mức cân cho thêm vμo hoặc bớt ra khỏi đĩa cân một gia trọng bằng sai số cho phép của mức cân đó, kim chỉ phải dịch chuyển không nhỏ hơn 7/10 giá trị gia trọng thêm vμo hoặc bớt ra
7.3 Kiểm tra độ lặp lại
Thực hiện kiểm tra độ lặp lại tại 1/2 mức cân lớn nhất (1/2 Max) vμ tại mức cân nhỏ nhất (Min)
Tại mỗi mức kiểm tra, hiệu số lớn nhất của kết quả của ba lần cân cùng một tải trọng trong điều kiện như nhau phải không lớn hơn sai số cho phép tại mỗi mức kiểm đó
7.4 Kiểm tra góc
Đặt các quả cân có tổng khối lượng bằng 1/5 mức cân lớn nhất (1/5 Max) lần lượt vμo các vị trí ở giữa vμ 4 góc của đĩa cân
Chênh lệch giữa chỉ thị của cân vμ tổng khối lượng quả cân ở mỗi vị trí phải nhỏ hơn sai
số cho phép tại mức kiểm đó
7.5 Kiểm tra độ đúng vμ độ hồi sai
Tiến hμnh kiểm tra tại 10 điểm tải trọng phân bố đều trên thang phân độ của cân
Đặt tải lên đĩa cân lần lượt từ mức “0” cho đến mức cân lớn nhất (Max) vμ ngược lại, giảm tải từ mức cân lớn nhất (Max) về “0” Ghi lại kết quả tại từng mức cân ở lần tăng tải vμ giảm tải
Xác định độ đúng bằng hiệu số giữa giá trị đọc được trên thang đo vμ tổng khối lượng quả cân chuẩn đặt trên đĩa cân Hiệu số nμy không được lớn hơn giá trị sai số cho phép quy định tại mục 7.1
Xác định độ hồi sai bằng hiệu số giữa giá trị đọc được ở lần tăng tải vμ lần giảm tải tại từng mức cân Hiệu số nμy không được lớn hơn giá trị sai số cho phép quy định tại mục 7.1
8 Kiểm tra lưu tải
Việc kiểm tra lưu tải được thực hiện bằng cách phối hợp các phép kiểm tra nêu tại mục 8.1 vμ 8.2 sau đây:
Trang 7đlvn 121 : 2003
8.1 Kiểm tra sự trở về điểm "0"
Đặt tải xấp xỉ hoặc bằng tải lớn nhất (Max) lên đĩa cân vμ lưu tải trong vòng 1,5 giờ, sau
đó lấy hết tải ra khỏi đĩa cân; đọc lại chỉ thị điểm “0” ngay sau khi kim nhận được vị trí cân bằng
Chênh lệch giá trị chỉ thị điểm “0” trước vμ sau khi lưu tải không được vuợt quá 0,5 d
8.2 Kiểm tra chỉ thị ở mức tải Max
Đặt tải xấp xỉ hoặc bằng tải Max lên đĩa cân Ghi giá trị I1 ngay sau khi đặt tải lên đĩa cân, giá trị I2 sau khi lưu tải 15 phút vμ giá trị I3 sau khi lưu tải 30 phút
Chênh lệch giữa giá trị I1 vμ giá trị I2 không được lớn hơn 0,5 d
Chênh lệch giữa giá trị I2 vμ giá trị I3 không được lớn hơn 0,2 d
Trường hợp nếu kết quả kiểm tra nêu trên của cân không đạt yêu cầu thì tiếp tục đặt tải Max đến đủ 4 giờ Chênh lệch giữa giá trị I1 vμ giá trị đọc trên chỉ thị sau 4 giờ I4 không
được lớn hơn giá trị tuyệt đối của sai số cho phép quy định ở mục 7.1
9 Kiểm tra ảnh hưởng của độ nghiêng
9.1 Yêu cầu
Kiểm tra ảnh hưởng của độ nghiêng đến chỉ thị của cân được tiến hμnh ở độ nghiêng 2/1000 so với mặt phẳng nằm ngang
Chênh lệch chỉ thị của cân khi ở vị trí tiêu chuẩn (mặt phẳng ngang) vμ vị trí nghiêng không được vượt quá:
- Hai lần giá trị độ chia kiểm, khi kiểm tra ở không tải;
- Giá trị sai số cho phép khi kiểm tra có tải
9.2 Kiểm tra
Kiểm tra ảnh hưởng của độ nghiêng được tiến hμnh ở không tải, tải trọng 0,5 Max vμ tải trọng Max Quá trình thử nghiêng được lặp lại đối với độ nghiêng theo cả hai chiều dọc
vμ ngang
10 Kiểm tra ảnh hưởng của nhiệt độ
10.1 Yêu cầu
Trang 8đlvn 121 : 2003
Kiểm tra ảnh hưởng của nhiệt độ được tiến hμnh ít nhất ở hai mức nhiệt độ T1 vμ T2:
T1 = T + (10 ữ 15) 0C nhưng không quá 40 0C;
T2 = T - (10 ữ 15) 0C
Trong đó: T lμ nhiệt độ phòng lμm việc thông thường đã thử nghiệm theo mục 7
Sai số của cân ở mỗi mức thử nhiệt độ không được vượt quá sai số cho phép ở mức cân
đó
10.2 Kiểm tra
ở mỗi mức thử nghiệm ảnh hưởng của nhiệt độ được tiến hμnh như sau:
- Để cân trong môi trường nhiệt độ cần thử trong 2 giờ để cân bằng nhiệt độ;
- Thử độ đúng của cân khi tăng tải vμ giảm tải ở 5 mức cân phân bố tương đối đều từ Min
đến Max
11 Thử nghiệm độ bền
11.1 Yêu cầu
Việc thử nghiệm xác định độ bền của cân đồng hồ lo xo được thực hiện sau khi đã thử nghiệm tất cả các phép thử khác
Việc thử nghiệm được thực hiện tại:
- Mức tải khoảng 50 % Max;
- Điều kiện lμm việc bình thường như khi sử dụng;
- Tần suất vμ tốc độ chất tải vμ dỡ tải sao cho cân nhận được vị trí cân bằng;
- Lực tác dụng khi chất vμ dỡ tải như khi sử dụng cân bình thường
11.2 Thử nghiệm
- Xác định độ đúng của cân trước khi thử độ bền;
- Thử nghiệm chất, dỡ tải 100.000 lần;
- Kiểm tra lại độ đúng của cân
12 Xử lý chung
Cân đồng hồ lò xo sau khi thử nghiệm được cấp giấy chứng nhận kết quả thử nghiệm
Trang 9Phụ lục 1
Tên cơ quan thử nghiệm giấy chứng nhận kết quả thử nghiệm
- Số
Tên đối tượng thử nghiệm:
Kiểu: Số sản xuất:
Nơi sản xuất:
Đặc trưng kỹ thuật:
Cơ quan đề nghị thử nghiệm:
Phương pháp thực hiện:
Thời gian tiến hμnh thử nghiệm:
Kết quả thử nghiệm STT Tên phép thử Kết luận Ghi chú 1 2 3 4 5 6 7 Kiểm tra bên ngoμi Kiểm tra kỹ thuật Kiểm tra đo lường: - Độ động - Độ lặp lại - Kiểm tra góc - Độ đúng vμ độ hồi sai Kiểm tra lưu tải - Kiểm tra sự trở về điểm 0 - Kiểm tra tại mức Max Kiểm tra ảnh hưởng của độ nghiêng Kiểm tra ảnh hưởng của nhiệt độ: - Tại nhiệt độ T1 = - Tại nhiệt độ T2 = Kiểm tra độ bền
, ngμy tháng năm
Cơ quan tiến hμnh thử nghiệm
(Ký tên, đóng dấu)
Trang 10Phụ lục 2
Tên cơ quan thử nghiệm Biên bản thử nghiệm
- Số :
Tên phương tiện đo Số
Nơi sản xuất Năm sản xuất
Đặc trưng kỹ thuật: Max: = ( ) ; Min = ( )
d = ( )
1 Kiểm tra mẫu cân
2 Kiểm tra bên ngoμi
3 Kiểm tra kỹ thuật
Mặt số, thang đo
4 Kiểm tra đo lường
Nhiệt độ phòng; 0 0C
4.1 Kiểm tra độ động ( Mục 7.2)
Tải trọng ( ) Chỉ thị I1
( )
Gia trọng ( )
Chỉ thị I2 ( )
(I2 - I1) ( ) Min =
Max =
Đạt Không đạt
4.2 Kiểm tra độ lặp lại (Mục 7.3)
Trang 11Tải trọng
( )
Chỉ thị I1 ( )
Chỉ thị I2 ( )
Chỉ thị I3 ( )
ΔMax ( )
SSCP ( ) Min=
Max=
Đạt Không đạt
4.3 Kiểm tra góc (Mục 7.4)
Tải trọng
( )
Chỉ thị
IG ( )
Chỉ thị
I1( )
Chỉ thị
I2( )
Chỉ thị
I3( )
Chỉ thị
I4( )
ΔMax ( )
SSCP ( ) 1/5 Max
Đạt Không đạt
4.4 Kiểm tra độ đúng vμ độ hồi sai (Mục 7.5)
Tải
trọng
( )
Chỉ thị ( ) Độ hồi sai ( ) SSCP
( ) Tăng tải Giảm tải
Mặt 1 Mặt 2 Mặt 1 Mặt 2 Mặt 1 Mặt 2
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
Đạt Không đạt
4.5 Kiểm tra lưu tải (Mục 8)
4.5.1 Kiểm tra sự trở về điểm "0"
Tải trọng
( )
Trước khi đặt tải
I1 ( )
Sau khi lưu tải
I2 ( )
Chênh lệch (I2 - I1) ( )
Ch lệch CP 0,5d ( ) Lưu1,5 h
Đạt Không đạt
4.5.2 Kiểm tra chỉ thị tại mức Max
Trang 12Tải trọng lưu 15
phút
Chỉ thị I1 ( )
Chỉ thị I2 ( )
chênh lệch CP 0,5d
Max =
Tải trọng lưu 30
phút
Chỉ thị I2 ( )
Chỉ thị I3 ( )
Chênh lệch CP 0,2d
Max =
Tải trọng lưu 4
giờ
Chỉ thị I1 ( )
Chỉ thị I4 ( )
Chênh lệch CP = SSCP
Max =
Đạt Không đạt
4.6 Kiểm tra ảnh hưởng của độ nghiêng (Mục 9)
Tải trọng
( )
Chỉ thị
I0 ( ) (•)
Chỉ thị
I1 ( ) (←)
Chỉ thị I2 ( ) (→)
Chỉ thị
I3 ( ) (↑)
Chỉ thị
I4 ( ) (↓)
(Ii-I0)Max chênh
lệch CP
0
0,5Max =
Max =
Đạt Không đạt
4.7 Kiểm tra ảnh hưởng của nhiệt độ (Mục 10)
4.7.1 Tại nhiệt độ oC
Tải
trọng
( )
Chỉ thị ( ) Độ hồi sai ( ) SSCP
( ) Tăng tải Giảm tải
Mặt 1 Mặt 2 Mặt 1 Mặt 2 Mặt 1 Mặt 2
1
2
3
4
5
Trang 134.7.2 Tại nhiệt độ oC
Tải trọng
( )
Chỉ thị ( ) Độ hồi sai ( ) SSCP
( ) Tăng tải Giảm tải
Mặt 1 Mặt 2 Mặt 1 Mặt 2 Mặt 1 Mặt 2
1
2
3
4
5
4.8 Kiểm tra độ bền (Mục 11)
Tải
trọng
( )
Chỉ thị ( ) Tăng tải SSCP ( ) Mặt 1 Mặt 2
1
2
3
4
5
Đạt Không đạt
Kết luận chung
, Ngμy tháng năm 20
Người soát lại Người thực hiện
Trang 14
§LVN 121 : 2003
this publication may beμnh vμ gi÷ b¶n quyÒn r
Tæng côc Tiªu chuÈn- §o l−êng -ChÊt l−îng chÞu All rights reserved No part of this publication may tr¸ch nhiÖm xuÊt b¶n , ph¸t hμnh vμ gi÷ b¶n quyÒn reproduced or utilized in any form or by any means V¨n b¶n kü thuËt ®o l−êng ViÖt Nam Kh«ng ®−îc electronic or mechanical, including photocopying a
In, sao, chôp l¹i nÕu ch−a ®−îc phÐp cña tæng côc microfilm, without permission in writing from the Tiªu chuÈn -§o l−êng -ChÊt l−îng Directorate for Standards and Quality
§Þa chØ : 70 TrÇn H−ng §¹o -Hμ Néi Address : 70 Tran Hung Dao - Hanoi
§T: (84-4) 9423975; Fax: (84-4) 8267418 Tel: (84-4) 9423975; Fax: (84-4) 8267418