Lấy một mặt cắt vuông góc với cạnh cắt chính, ta có các thành phần lực sau (ứng với một đơn vị chiều dài): Pm,Qm lực tác dụng lên mũi cắt; Pt,Qt lực tác dụng lên mặt trớc; Ps,Qs lực tác dụng lên mặt sau; Chiếu các thành phần này và tổng hợp chúng lên ba phơng, ta có: Theo phơng cắt, ta có: tsmz PPPP Theo phơng x, ta có: ctsmx QQQP sin Theo phơng y, ta có: ctsmy QQQP cos Thành phần Pz để tính công suất cắt. Để tính Px, Py dùng hệ số so với Pz. y tsm ctsm z y m PPP QQQ P P cos x tsm ctsm z x m PPP QQQ P P sin Hệ số m y = 0.4- 0.5; m x = 0.3- 0.4 với = 45 o , =12 0 ; v = 12 m/s W = 12%, =10 k. Pz có thể tính theo công thức: Pz = KBh 222 yxz PPPP c aaaKa h K K t o Các hệ số a, a, a xem ở chơng trớc, a c lấy theo bảng Góc c 0.5 5 15 15 25 25 45 70 - 90 Hệ số a c 0.75 0.8 0.8 0.85 0.85 1 1 1.35 1.4 1.5 Lực tổng hợp P trong tiện dọc là: Tû suÊt lùc c¾t K trong tiÖn däc gç GiÎ nh sau: Khi tiÖn th« c aaaa h K 35.7 5.27 Khi tiÖn tinh c aaaa h K 7.10 12.4 C«ng suÊt c¾t: 81,9.10281,9.102 HVKU KBhV N n 81,9.102.60 . 22 nU rrKN n c d. Độ nhắn gia công khi tiện dọc: Độ nhẵn khi tiện dọc đợc thể hiện ở ba đại lợng: độ nhẵn do kết cấu cơ học, do phân tử gỗ bị phá huỷ và độ chính xác gia công. Loại thứ nhất, độ lồi lõm do dạng ren, bớc ren phù hợp với lợng ăn dao trong một vòng quay. Độ sâu của ren y đợc tính theo công thức: pc pc n Uy sin sinsin . Dạng nhấp nhô thứ hai là do gỗ bị xớc, nó phụ thuộc vào Un và chiều thớ gỗ, ta có: Hmax= A + B.U n Về độ chính xác, khi chi tiết nhỏ dài, dới tác dụng của lực Pz và Py làm cho chi tiết bị võng, gây mất chính xác, độ võng có thể tính theo công thức gần đúng : 4 223 4,301 rE PPL f zy y L - chiều dài chi tiết, E - hệ số đàn hồi của gỗ đ. Một số yếu tố ảnh hởng đến lực và chất lợng gia công khi tiện dọc: - ảnh hởng của góc c: Trong tiện dọc, thay đổi góc c chính là thay đổi dạng cắt gọt, vì vậy lực cắt thay đổi. Để kể đến ảnh hởng của góc c ,ngời ta dùng hệ số ac. - ảnh hởng của chiều sâu lớp phoi H: Tăng chiều sâu H, lực cắt sẽ tăng lên, vì khi tăng H có nghĩa là tăng chiều rộng phoi. Nếu giảm chiều sâu H, chất lợng bề mặt có xu hớng tăng lên, tuy lợng tăng không lớn, là do khi thay đổi H làm cho quá trình tạo phoi thay đổi. Nhất là phần ở gần mũi dao, sự biến dạng và thoát phoi sảy ra khó khăn hơn khi tăng H. e) Chế độ gia công khi tiện dọc: Nội dung chính ở đây là xác định các thông só góc của dao, các thông số xác định vị trí tơng đối giữa gỗ và dao, cuối cùng là tốc độ đẩy và tốc độ cắt. + Thông số góc thích hợp nh sau: =35 0 45 0 ; = 10 0 12 0 ; c = 45 0 ; p =2 0 5 0 góc nghiêng dao theo chiều ngang = 3 0 5 0 . + Tốc độ đẩy u, có thể tiến hành theo 3 phơng pháp: Theo công suất máy: aK n aK VBaa N U t c . .102.81,9 0 Theo độ lồi lõm pc pc ny U sinsin sin. Hmax= A + B.Un Theo sự phá huỷ thớ gỗ . 81,9.102 .60 . 22 nU rrKN n c d. Độ nhắn gia công khi tiện dọc: Độ nhẵn khi tiện dọc đợc thể hiện ở ba đại lợng: độ nhẵn do kết cấu cơ học, do phân tử gỗ bị phá huỷ và độ chính xác gia công. Loại. Một số yếu tố ảnh hởng đến lực và chất lợng gia công khi tiện dọc: - ảnh hởng của góc c: Trong tiện dọc, thay đổi góc c chính là thay đổi dạng cắt gọt, vì vậy lực cắt thay đổi. Để kể đến ảnh hởng. quay. Độ sâu của ren y đợc tính theo công thức: pc pc n Uy sin sinsin . Dạng nhấp nhô thứ hai là do gỗ bị xớc, nó phụ thuộc vào Un và chiều thớ gỗ, ta c : Hmax= A + B.U n Về độ chính xác,