GIÁO TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT ĐƯỜNG - BÁNH - KẸO part 2 pdf

Bảng 1.4 Anh hưởng nồng độ nhiệt độ đến độ nhớt dung dịch đường Nồng độ, % 20 40 60 70 20OC 1,96 6,21 58,93 485,0 Độ nhớt, 10 -2 N.s/m2 40OC 60OC 1,19 0,81 3,29 0,91 21,19 9,69 114,80 39,10 70OC 0,59 1,32 5,22 16,90 2.1.2 Tính chất hố học sacaroza: - Tác dụng axit : Dưới tác dụng axit, sacaroza bị thuỷ phân thành glucoza fructoza theo phản ứng : [_H+ ] C12H22O11 + H2O C6H12O6 + C6H12O6 sacaroza glucosa fructoza O +66,5 52,5 - 93,0O Hỗn hợp có góc quay trái ngựơc với góc quay phải sacaroza Do phản ứng gọi phản ứng nghịch đảo hỗn hợp gọi đường nghịch đảo (chuyển hoá) - Tác dụng kiềm: Phân tử đường sacaroza khơng có nhóm hidroxyt glucozit nên khơng có tính khử Khi tác dụng với chất kiềm kiềm thổ, sacaroza tạo thành sacarat Trong sacarat, hydro nhóm hydroxyl thay kim loại Như môi trường này, coi sacaroza axit yếu Phản ứng tạo thành sacarat phụ thuộc vào: nồng độ dung dịch, lượng kiềm lượng sacaroza Trong dung dịch đậm đặc dư kiềm, sacaroza tạo nên nhiều sacarat: C12H22O11 + Na+ OH HOH + NaC12H21O11 Khi tác dụng với vôi thu phức sacarat sau: C12H22O11 CaO H2O : monocanxi sacarat C12H22O11 2CaO 2H2O : dicanxi sacarat C12H22O11 3CaO 3H2O : tricanxi sacarat Hai dạng monocanxi dicanxi dễ hòa tan nước, tricanxi hịa tan nước nên phản ứng tạo thành tricanxi sacarat ứng dụng để lấy đường sacaroza khỏi rỉ đường củ cải Ở mơi trường kiềm lỗng dung dịch đường lạnh, khơng có tác dung Nếu kiềm đậm đặc, nhiệt độ thấp, đường bị phân giải Ở pH từ đến đun nóng thời gian dài, sacaroza bị phân hủy thành hợp chất có màu vàng màu nâu Trong môi trường kiềm, nhiệt độ cao, đường bị phân huỷ tạo axit chất màu v v Tốc độ phân huỷ tăng theo độ pH Ở nhiệt độ sôi (trong giờ) pH = - 9, sacaroza bị phân huỷ 0,05% Nếu nhiệt độ với pH 12 phân huỷ tăng 0,5 % ( hình 1.2) Đường bị phân hủy,% 1.5 1.0 13 Hình 1.2 Sự phân huỷ sacaroza Sự phân huỷ tạo thành sản phẩm có màu thường phản ứng sau: -H2O C12H18O9 -2H2O C12H22O11 -H2O C12H20O10 C36H50O25 -H2O Sacaroza (không màu) Izosacaran (không màu) C36H48O24 C3H2O) x -H2O Caramenlan Ehrlich sacaran (màu đậm) C96H102O50 -19nH2O Caramelan (C12H8O4)n Hoặc ( Caramelin Humin (Schiff) Chất màu caramen coi hợp chất humin Đó polyme hố mức độ khác - anhidrit - Tác dụng enzim: Dưới tác dụng enzim invertaza, sacaroza chuyển thành glucoza fructoza Sau tác dụng phức hệ enzim, glucoza fructoza chuyển thành ancol CO2 men rượu C6H12O6 C2H5OH + CO2 glucoza fructoza 2.2 Chất không đường: Trong ngành đường, người ta gọi tất chất có nước mía trừ sacaroza, chất không đường kể glucoza, fructoza rafinoza Chất khơng đường nước mía chia sau: - Chất không đường không chứa nitơ - Chất không đường chứa nitơ - Chất màu - Chất không đường vô 2.2.1 Chất không đường không chứa nitơ 2.2.1.1 Glucoza fructoza Thường gọi đường khử Khi mía cịn non, hàm lượng đường glucoza fructoza mía tương đối cao Khi mía chín, hàm lượng giảm đến mức thấp Tính chất lí hoc glucoza fructoza Độ hồ tan: glucoza fructoza tăng theo nhiệt độ Độ hoà tan glucoza sacaroza Fructoza hoà tan nhiều nước Độ hòa tan số loại đường trình bày bảng 1.5 Bảng 1.5 Tính hòa tan số loại đường nước 20OC Đường Sacaroza Fructoza Glucoza ( hydrat) Độ hòa tan, g/100g nước 204 375 107 14 Maltoza 83 Lactoza 20 Độ : độ fructoza lớn sacaroza glucoza Trong mía hàm lượng fructoza Độ quay cực: Glucoza có góc quay phải Góc quay cực glucoza là:  20 = 52,50 + 0,0188c + 0,000517 c2 D c: Nồng độ glucoza nứơc giới hạn từ - 35% trọng lượng, % Fructoza có góc quay trái, góc quay cực fructoza :  20 = - (91,5 + 0,133 c ) D c: nồng độ fructoza , % trọng lượng Tính chất hố học gflucoza fructoza : Tác dụng kiềm : Ở nhiệt độ thấp ( 600) mơi trường kiềm lỗng xảy đồng phân hoá theo sơ đồ phản ứng sau: H C O HO C O H C OH HO C H H C H H2 H H HO H C C H C OH H C OH C OH H C OH HO C H H2 C OH OH H C OH C OH H C OH C OH H2 C OH Manoza H2 C OH C O Ở nhiệt độ cao môi trường kiềm, glucoza fructoza bị H phân huỷ tạo thành HO C số sản phẩm axit lactic, axit glucosacaric, axit formic, lacton Những axit lại kết H C OH hợp với vơi tạo thành muối hồ tan Vì dùng vơi xấu, hàm lượng muối can xi nước mía tăng H C OH Trong môi trường kiềm, fructoza bị phân huỷ nhiều glucoza Vì vậy, sản H2 C OH phẩm đường, lượng glucoza thường nhiều fructoza Fructoza Tác dụng axit: môi trường axit, đường khử ổn định pH= Nhưng mơi trường axit đun nóng, đường khử tạo thành oximetylfufurol sau tạo thành axit levulic axit focmic Tác dụng chất oxi hoa: Glucoza tác dụng với brom môi trường axit với axit hipobromic môi trường kiềm Phản ứng tiến hành sau: RCHO + Br2 + H2O  RCOOH + 2HBr RCHO + HBrO  RCOOH + HBr Fructoza bị oxi hố brơm nhiệt độ cao thời gian dài so với glucoza Tác dụng nhiệt đơ: Khi đun nóng nhiệt độ 160 - 170 0C , glucoza fructoza bị phần nước tạo thành glucozan fructozan Nếu tiếp tục đun nhiệt độ cao, CO2 , cịn lại than 15 Đối với fructoza , nhiệt độ 100OC, bị phân huỷ nên nhiệt độ nước fructoza thấp glucoza 2.2.1.2 Axit hữu cơ: Trong nước mía, axit hữu dạng tự do, muối hồ tan khơng tan , axit tự chiếm 1/3 lượng axit chung.Người ta tìm thấy nhiều loại axit nước mía hỗn hợp như: axit.aconitic, a.xitric, a malic, a.oxalic, a.glicolic, a.mesaconic, a.suxinic, a.fumaric v v hàm lượng a.aconitic gấp lần tổng lượng axit.Vì vậy, người ta thu hồi axit dạng canxi aconitat.Ngoài a.oxalic thành phần đóng cặn chủ yếu thiết bị bốc truyền nhiệt Trong sản xuất đường, axit có tác dụng chuyển hóa sacaroza 2.2.1.3 Chất béo: Chất béo chủ yếu mía sáp Sáp thường tạo lớp bao bọc ngồi mía Trong sản xuất đường mía, gần 60-80% sáp theo bã mía, phần cịn lại tồn bùn lọc 2.2.2 Chất không đường chứa nitơ: Hàm lượng phụ thuộc vào mía, điều kiện đất đai, chế độ canh tác.Theo Spences Meade, hàm lượng chất không đường chứa nitơ bao gồm: Anbumin chất tương tự 0,12% Axit amin 0,20% Amit 0,07% NH3 _ Nitrat 0,01% Phần lớn chất khơng đường chứa nitơ từ mía chuyển vào nước mía hỗn hợp Đứng quan điểm kĩ thuật, việc chuyển có ảnh hưởng xấu đến chất lượng sản phẩm giảm hiệu suất thu hồi 2.2.3 Chất màu: Chất màu mía chia làm loại: - Chất màu có thân mía - Chất màu sinh q trình sản xuất đường * Chất màu có thân mía: ( phần lớn chất màu thực vật) Diệp lục tố a ( C55H72O5N4Mg) Diệp lục tố b ( C55H70O4N4Mg) Diệp lục tố không tan nước dung dịch đường tan ancol kiềm Do dễ loại làm nứơc mía Xantophin : Màu vàng, có cơng thức C40H56O24 tan nước dung dịch đường Nó dễ bị loại trình sản xuất đường Caroten : Màu vàng, có cơng thức C40H56 Caroten khơng tan mía dung dịch đường Antoxian: Thường gọi nhóm có màu xanh tím dễ hồ tan Chất màu xanh có tinh tan tạo thành từ antoxianidin, glucoza đường khác Trong dung dịch đậm đặc, antoxian chuyển thành đỏ tím.Theo Zerban Frelanen anto xian thuộc nhóm poliphenol chuyển thành màu sẫm phản ứng với muối sắt Trong giai đoạn cacbonat, antoxian bị loại hồn tồn Phương pháp sunfit hố loại phần antoxian * Chất màu sinh trình sản xuất đường: Sự phân giải đường nhiệt độ cao kết hợp với trình ngưng tụ gọi caramen hoá Chất màu caramen 16 Phản ứng cacbonyl với hợp chất chứa nhiều amin gọi phản ứng Maillard chất màu melanoidin Sự phân giải đường nhiệt độ cao môi trường kiềm Sự tạo thành hợp chất phức chất poliphenol ion kim loại nặng trước hết Fe Đối với sản xuất đường thường gặp chất màu melanoidin, caramen poliphenol + Fe Chất màu phần lớn hợp chất hữu có nối đơi Muốn biến thành chất không màu cần phá vỡ nối đôi 2.2.4- Chất không đường vơ cơ: Hàm lượng phụ thuộc giống mía, chế độ canh tác điều kiện khí hậu Các chất vơ chủ yếu nước mía hỗn hợp K2O, Na2O, SiO2,, P2O5, Ca, Mg K2O chiếm lượng lớn.Trong q trình làm P2O5 có tác dụng tốt Những chất lại chất có hại sản xuất đường Kali natri nguyên nhân tạo mật cuối Các chất khác Ca, Mg, SiO2 thành phần chủ yếu đóng cặn thiết bị bốc truyền nhiệt 17 Chương : LẤY NƯỚC MÍA Lấy nước mía phương pháp ép Để lấy nước mía khỏi mía, cơng nghiệp đường người ta sử dụng hai phương pháp: - Ép - Khuếch tán Phương pháp ép sử dụng phổ biến từ trăm năm Nguyên lí chung xé ép dập thân mía nhằm phá vỡ tế bào để lấy nước mía Ép mía cơng đoạn trình làm đường chia làm giai đoạn nhỏ sau: - Vận chuyển, cấp mía vào máy ép - Xử lí mía trước ép - Ép dập - Ép kiệt nhiều lần Tổ hợp số hệ máy ép giới: 2K + 2R + 9R (12R) K + S + 2R + 9R (12R) 2K + S + 12R 2K + 3R + 9R(12R) K: Máy băm mía R: Trục ép S: Máy đánh tơi Máy băm mía, máy đánh tơi ép dập phận xử lí sơ mía 1.1 Vận chuyển cấp mía vào máy ép: Mía vận chuyển từ ruộng mía hệ thống đường sắt, đường thuỷ đường tập kết bãi rộng Mía từ bãi chuyển dần vào để ép Thông thường sử dụng phương tiện sau đây: cần cẩu cầu cẩu, xe gng, băng xã mía, máy cào băng chuyền mía 1.2 Xử lí mía trước ép: Vỏ mía có lớp sáp, phấn Cây mía cong, thẳng, dài ngắn khác Cho nên cần xử lí sơ trước ép Sau xử lí, tính chất vật lí mía thay đổi Tế bào mía bị phá vỡ, mía bị băm thành sợi dài thích hợp cho vấn đề ép mía Vậy mục đích giai đoạn xử lý trước đưa vào máy ép để tạo điều kiện ép dễ dàng, nâng cao nâng suất hiệu suất công đoạn ép Các thiết bị xử lí sơ thường dùng là: Máy san bằng, máy băm, máy đánh tơi 1.2 Máy san bằng: Máy dùng để san lớp mía vừa đổ xuống băng Gồm trục quay có từ 24 - 32 cánh cong lắp đoạn băng đoạn bằng, quay ngược chiều với chiều băng mía Tốc độ 18 quay 40 - 50 vòng/phút Tác dụng thiết bị không lớn lắm, công suất tiêu hao nhiều nên nhà máy đường đại dùng 1.2.2 Máy băm mía: Máy băm mía thiếu nhà máy Đường đại Hiện dao băm thường điều khiển mơtơ: Mơtơ điện ( hình 2.2) tua bin Hình 2.2: Máy băm mía điều khiển mơtơ điện Máy băm mía thành mảnh nhỏ.phá vỡ tế bào mía, san mía thành lớp dày ổn định băng, nâng cao mật độ mía băng từ 125 - 150 Kg/m3 lên đến 250 300kg/m3 Tác dụng chính: - Nâng cao suất ép san mía thành lớp dày đồng đều, mía dễ kéo vào máy ép không bị trượt, nghẹt - Nâng cao hiệu suất ép, vỏ cứng xẻ nhỏ, tế bào mía bị phá vỡ, lực ép phân bố điểm nên máy ép làm việc ổn định ln đầy tải, nước mía chảy dễ dàng * Số lượng dao băm phương cách lắp đặt dao băm: Hiện số lượng máy băm thường không hai máy Lượng ép tăng không tăng tỉ lệ thuận với số máy băm Một dao băm khó băm tốt hết bề dày lớp mía băm vụn mía Theo nghiên cứu Hugot, công suất tương đối thống ép có số dao băm khác bảng 2.1 Bảng 2.1 Công suất tương đối thống ép có số dao băm khác Khơng có dao băm Có dao băm Có dao băm Công suất tương đối 1,15 1,20 Nếu hệ thống có dao băm thường lắp đạt sơ đồ hình 2.1 19 Hình 2.1 Cách lắp đặt hai dao băm 1.2.3 Máy đánh tơi: Sau qua máy băm mía thành lớp, cịn nhiều mía chưa băm nhỏ, cần qua máy đánh tơi để xé đánh tơi để mía vào máy ép dễ dàng hơn, hiệu suất ép tăng lên Nếu dùng máy đánh tơi, hiệu suất ép mía tăng lên 1% Nó làm tơi mía, khơng có tác dụng trích li nước mía Máy đánh tơi dùng giới Fiske phát minh vào năm 1886 Hiện giới dùng máy đánh tơi: - Kiểu búa ( Gruendler) - Kiểu đĩa - Kiểu searby + Máy đánh tơi kiểu searby : Hiệu suất tăng 2,5 % với hệ máy ép 11 trục 1,25% với hệ máy ép 14 trục 10% với hệ máy ép 15 trục Hiệu suất trích li nứoc mía: Có máy đánh tơi Khơng có máy đánh tơi Lượng ép (Tấn mía/h) 88 87,2 Đường bã (%) 2,55 3,05 Hiệu suất trich li(%) 93,55 92,25 Điều kiện thí nghiệm: ép dập : 1066,8  2209,8 mm ép nát : 914,4 x 2132,6mm + Máy đánh tơi kiểu búa: Được sử dụng nhà máy đường Quảng Ngãi Bình Dương dùng phổ biến Đây dạng máy đập búa xoay, lắp thành hàng song song xung quanh trục quay thép, đặt vỏ máy hình trụ, mặt cắt ngang hình máng Bên sườn vỏ có gắn nhiều miếng sắt dọc theo thân máy coi kê búa đập Mía vào cửa máy cửa (hình 2.2) Búa đập quay với tốc độ khoảng 1200 vòng/phút, theo chiều chuyển động mía Khi lắp máy đánh tơi kiểu búa, tỉ lệ tế bào mía bị xé 85% Nếu dùng hai máy, tỉ lệ tăng lên 95% Đối với dàn ép, thường dùng máy 20 Hình 2.2: Máy đánh tơi kiểu búa lắc \+ Máy đánh tơi kiểu đĩa: Kiểu gồm hai trục ghép lại nhiều đĩa cưa hình nón, lắp đơi úp vào ( hình 2.3) Hai trục quay tốc độ khác nhau, mía bị xé tơi Hình 2.3: Máy đánh tơi kiểu đĩa 1.2.4 Máy ép dập: Ép dập vùa có tác dụng lấy nước mía, vừa làm cho mía dập vụn hơn, thu nhỏ thể tích lớp mía hệ thống máy ép sau làm việc ổn định, tăng suất ép, tăng hiệu suất ép giảm bớt cơng suất tiêu hao Vì máy ép dập có đặc tính: Mặt trục cần có để kéo mía Mặt trục có tác dụng vừa làm dập, vừa đánh tơi ép Tốc độ máy ép dập phải lớn tốc độ máy ép phía sau.Thường lớn 20% để thực việc cung cấp mía Nếu tốc độ việc cung cấp mía khơng Phân loại: Về cấu tạo, máy ép dập có nhiều loại phổ biến loại: - Loại cấu tạo chữ nhân ( Krajewski) - Loaị cấu tạo chữ V ( Fulton) Trục ép dập kiểu Krajewski có rãnh dày cong hình chữ Z dọc theo chiều dài trục cách 15 cm Mỗi trục có 15 hàng, hàng -7 chữ Z Góc 900 21 Trục ép dập kiểu Fulton (hình 2.4) dùng thơng dụng Khi ta cắt trục mặt phẳng dọc trục trục vết cắt có dạng hình chữ V Góc mở hình chữ V 600 Để trục kéo mía dễ dàng, trục đỉnh trục trước, người ta đục rãnh dọc theo thân trục cách 20cm hình chữ nhân Đỉnh chữ nhân thân trục, góc mở chữ nhân 140 - 144 Góc nhỏ có tác dụng kéo mía dễ nhọn dễ gãy So sánh chữ nhân chữ V: - Chữ V dùng trục có lắp dẫn mía - Chữ nhân dùng trục khơng lắp dẫn mía - Khi khơng có máy băm, mía vào cây, dùng chữ nhân kéo mía tốt chữ V Nếu có máy băm mía dùng chữ V tốt hơn, kéo mía dễ dàng Hình 2.4 Trục ép dập kiểu Fulton So sánh hiệu suất ép loại máy: Loại máy ép dập Hiệu suất ép (%) Ép dập trục ( chữ nhân) 40 - 50 Ép dập trục ( chữ V) 45 - 55 ép dập ( trục) 60 - 70 Ép dập trục 60 - 75 Loại máy chữ nhân dùng nhiều Hawai, Indonexia Ngày gần có ý nghĩa lịch sử Loaị chữ V dùng nhiều Cuba, Philippin, Việt Nam Trước máy ép dập thường dùng trục, dùng trục, chí trục để nâng cao suất hiệu suất hiệu khơng lớn thường người ta có dùng máy băm Do nhà máy đường thường không dùng ép dập 1.2.4 Ép kiệt nhiều lần: Mục đích: Lấy kiệt lượng nước mía có mía tới mức tối đa cho phép ép dập ép lượng nước mía sau: - Ép dập trục : 45 - 55 % nước mía có mía - Ép dập trục : 65 - 75% nước mía mía Trong q trình tiến kĩ thuật, phương pháp ép thay đổi từ ép khơ đến ép có phun nước thẩm thấu kết hợp ép ngâm khuếch tán Các loại máy ép cải tiến không ngừng 1.2.4 Cấu tạo máy ép Cấu tạo máy ép bao gồm phận chính: 22 - Giá máy - Các trục đỉnh, trục trước, trục sau - Bộ gối đỡ trục điều chỉnh vị trí lắp trục - Bộ phận nén trục đỉnh - Tấm dẫn mía (lược đáy) lược khác Giá máy: Giá máy khung chịu lực lớn khoảng 3500-7000at, thường đúc thép lắp tất chi tiết máy Giá máy có nhiều kiểu: kiểu đỉnh thẳng (hình 2.5), kiểu đỉnh nghiêng kiểu cần nén cong (hình 2.6) Hình 2.5: Máy ép kiểu đỉnh thẳng Hình 2.6: Máy ép kiểu cần cong (kiểu Fives Lille- Cail C46) Trục ép: Trục ép gồm có lõi trục thép, đầu gắn bánh xe cao chân để truyền chuyển động, lồng chặt áo trục gang đặc biệt Đường kính ngồi áo trục thường nửa chiều dài trục Ở hai đầu áo trục có vành chắn nước mía khỏi bắn vào cổ trục Hình dáng vị trí lắp vành trục đỉnh hai trục trước có khác Thép làm lõi trục có thành phần: Ni= 3-4%, Cr = 0,5 - 1%, C = 0,2 - 0,45% Hai cổ trục trịn, nhẵn bóng, đường kính nửa đường kính trục ép Vỏ trục đúc gang Mặt vỏ trục kẻ nhiều rãnh quanh trục để kéo mía phân lớp mía tốt hơn, tạo thuận lợi cho ép sau, nâng cao hiệu suất lấy đường Trên mặt trục cịn có trục để tăng cường khả xé tơi mía, thường dùng coa cấu tạo chữ V kích thứơc nhỏ máy ép dập Ví dụ: Răng ép dập: H x t = 40 x 52 mm ép nát I H x t = 20 x 26 mm II H x t = 20 x 26 mm III H x t = 10 x 18 mm Đối với trục đỉnh trục trước, người ta cịn đục rãnh có hình chữ nhân chồng lên cách khoảng 20cm để kéo mía dễ dàng Ở trục trước trục sau, để nước mía nhanh dễ dàng, người ta tiện thêm rãnh sâu 25mm rộng khoảng 5mm cách nhau, khoảng tiện rãnh sâu đối 23 với trục trước trục sau (đối với kích thước 10x13mm), nước m,ía trục sau trục trước (Hình 2.7) Hình 2.7: Rãnh nước mía Ở hình 2.7, rãnh nước mía, theo Hugot gọi messchaert, đường rãnh ( kênh) tạo chung quanh lơ ép vào, nhờ nước mía nhanh hai bên trục ép Có cách để tạo messchaert : - Bằng cách bỏ thay messchaert tâm bị bỏ ( 9.10) - Hoặc răng, khoét messchaert ( 9.11) Bộ gối đỡ trục điều chỉnh vị trí trục ép: Máy ép thiết bị làm việc nặng, trục quay với tốc độ chậm, nên hầu hết không đỡ trục bi mà dùng gối đỡ có đường dẫn nước làm nguội lót vịng lót kim loại mềm (đồng) có rãnh dẫn đầu bôi trơn thường xuyên Bộ phận nén trục đỉnh: Cịn gọi bình tụ sức, tạo lực nén trục đỉnh, tăng khả lấy nước mía Lực có thể: - Lực lị xo: Thiết bị nén lò xo Ở thiết bị này, lớp mía chịu lực khơng Mặt khác, sau dùng thời gian, tính chất đàn hồi lị xo giảm bị gãy Hệ thống dùng che ép bé ( hình 2.8) Hiện nhà máy lớn thay lực nén thuỷ lực - Lực nén thủy lực: có ưu điểm giữ lực nén ổn định, không phụ thuộc vào độ nâng che ép Lực nén thủy lực tạo nhờ ống dẫn dầu áp lực (hình 2.9) phát từ bình tụ sức Nguyên tắc làm việc: Cút-xi-nê phía trục ép “trượt “trong chóp nón giá máy Các cút-xi-nê tiếp nhận lực nén pittong thủy lực, trực tiếp hay qua miếng đệm pittong trượt chóp nón (hình 2.10) Hiện có kiểu bình tụ sức sau: + Bình tụ sức gang ( hình 2.9) 24 ...Hình 1 .2 Sự phân huỷ sacaroza Sự phân huỷ tạo thành sản phẩm có màu thường phản ứng sau: -H2O C12H18O9 -2 H2O C12H22O11 -H2O C12H20O10 C36H50O25 -H2O Sacaroza (không màu) Izosacaran... chứa nitơ - Chất không đường chứa nitơ - Chất màu - Chất không đường vô 2. 2.1 Chất không đường không chứa nitơ 2. 2.1.1 Glucoza fructoza Thường cịn gọi đường khử Khi mía cịn non, hàm lượng đường. .. trình làm đường chia làm giai đoạn nhỏ sau: - Vận chuyển, cấp mía vào máy ép - Xử lí mía trước ép - Ép dập - Ép kiệt nhiều lần Tổ hợp số hệ máy ép giới: 2K + 2R + 9R (12R) K + S + 2R + 9R (12R)