đồ án xử lý nước thải tính toán thiết kế trạm xử lý nước thải công ty tnhh thực phẩm hồng thái

Nước thải Trong công nghiệp chế biến thực phẩm từ khoai, đậu, gạo, nếp, nước được sửdụng trong quá trình sản xuất chủ yếu là ở công đoạn rửa củ, ly tâm, sàng loại xơ, khửnước, hấp, đông

BỘ TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG

TRƯỜNG ĐẠI HỌC TÀI NGUYÊN VÀ MÔI TRƯỜNG TP.HCM

KHOA MÔI TRƯỜNG

ĐỒ ÁN

XỬ LÝ NƯỚC THẢI TÍNH TOÁN THIẾT KẾ TRẠM XỬ LÝ NƯỚC THẢI CÔNG TY

TNHH THỰC PHẨM HỒNG THÁI

CÔNG SUẤT 150 m3/ngđ

SVTH : NGUYỄN THỊ QUÝ GVHD : TS.NGUYỄN XUÂN TRƯỜNG

TP HCM,12/ 2013

MỤC LỤC

Lời cảm ơn i

Nhận xét của Giáo Viên Hướng Dẫn ii

Nhận xét của Giáo Viên Phản Diện iii

Mục lục 1

CHƯƠNG 1 : CHƯƠNG MỞ ĐẦU 5

1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ 5

1.2 MỤC ĐÍCH ĐỀ TÀI 5

1.3 NỘI DUNG THỰC HIỆN 5

1.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN 6

CHƯƠNG 2 : TỔNG QUAN VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỰC PHẨM 7

2.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM Ở VIỆT NAM 7

2.1.1 Giới thiệu chung 7

2.1.2 Công nghệ chế biến của ngành chế biến thực phẩm 8

2.2 NGUỒN GỐC PHÁT SINH CÁC CHẤT Ô NHIỄM TRONG NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM 8

2.2.1 Chất thải rắn 8

2.2.2 Nước thải 11

2.2.3 Khí thải 11

2.3 TÁC ĐỘNG DO NƯỚC THẢI CỦA NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM ĐẾN MÔI TRƯỜNG SINH THÁI 12

2.4 CÁC BIỆN PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NGÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM 14

2.4.1 Điều hòa lưu lượng và nồng độ của nước thải 14

2.4.2 Xử lý nước thải bằng phương pháp cơ học 14

2.4.3 Xử lý nước thải bằng phương pháp hóa lý 14

2.4.4 Xử lý nước thải bằng phương pháp hóa học 15

2.4.5 Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học 16

CHƯƠNG 3 : TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH THỰC PHẨM HỒNG

THÁI 19

3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH THỰC PHẨM HỒNG THÁI19 3.1.1 Khái quát chung 19

3.1.2 Vị trí, diện tích mặt bằng 19

3.1.3 Nhu cầu về lao động của công ty 20

3.2 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC 20

3.3 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH CÔNG NGHỆ 21

3.3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ 21

3.3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ 22

3.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY 22

3.4.1 Nguồn gốc phát sinh 22

3.4.2 Nhận xét về thành phần và tính chất nước thải 22

3.4.3 Đề xuất các phương án xử lý nước thải của công ty 23

3.4.4 Lựa chọn công nghệ 27

3.4.5 Thuyết minh quy trình công nghệ 27

CHƯƠNG 4 : TÍNH TOÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI 29

4.1 SONG CHẮN RÁC 29

4.1.1 Nhiệm vụ 29

4.1.2 Tính toán 29

4.2 BỂ THU GOM 33

4.2.1 Nhiệm vụ 33

4.2.2 Tính toán 33

4.3 BỂ LẮNG CÁT 35

4.3.1 Nhiệm vụ 35

4.3.2 Tính toán 35

4.4 BỂ TÁCH DẦU 37

4.4.1 Nhiệm vụ 37

4.4.2 Tính toán 37

4.5 BỂ ĐIỀU HÒA 39

4.5.1 Nhiệm vụ 39

4.5.2 Tính toán 39

4.6 BỂ SINH HỌC TIẾP XÚC HIẾU KHÍ 43

4.6.1 Nhiệm vụ 43

4.6.2 Tính toán 43

4.7 BỂ LẮNG 51

4.7.1 Nhiệm vụ 51

4.7.2 Tính toán 51

4.8 BỂ KHỬ TRÙNG 54

4.8.1 Nhiệm vụ 54

4.8.2 Tính toán 54

4.9 BỂ NÉN BÙN 55

4.9.1 Nhiệm vụ 55

4.9.2 Tính toán 55

4.10 MÁY ÉP BÙN BĂNG TẢI 58

4.10.1 Nhiệm vụ 58

4.10.2 Tính toán 58

CHƯƠNG 5 : MÔ TẢ CÔNG TRÌNH THUYẾT BỊ, KHAI TOÁN CÔNG TRÌNH 61

5.1 MÔ TẢ CÔNG TRÌNH VÀ THIẾT BỊ 61

5.1.1 Mô tả công trình 61

5.1.2 Mô tả thiết bị 61

5.2 DỰ TOÁN CHI PHÍ 64

5.2.1 Các hạng mục xây dựng 64

5.2.2 Các hạng mục lắp đặt 64

5.3 CHI PHÍ VẬN HÀNH HỆ THỐNG 66

5.3.1 Chi phí nhân công 66

5.3.2 Chi phí hóa chất 67

5.4 TỔNG CHI PHÍ ĐẦU TƯ 68

CHƯƠNG 6 : TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ VẬN HÀNH 69

6.1 GIAI ĐOẠN KHỞI ĐỘNG 69

6.2 VẬN HÀNH HẰNG NGÀY 70

6.3 NGUYÊN NGÂN VÀ BIỆN PHÁP KHẮC PHỤC SỰ CỐ TRONG VẬN HÀNH HỆ THỐNG XỬ LÝ 71

6.4 TỔ CHỨC QUẢN LÝ VÀ KỸ THUẬT AN TOÀN 72

6.4.1 Tổ chức quản lý 72

6.4.2 Kỹ thuật an toàn 73

6.4.3 Bảo trì 73

CHƯƠNG 7 : KẾT LUẬN VÀ KIẾN NGHỊ 75

7.1 KẾT LUẬN 75

7.2 KIẾN NGHỊ 75

TÀI LIỆU THAM KHẢO 76

CHƯƠNG 1

MỞ ĐẦU

1.1 ĐẶT VẤN ĐỀ

Nước ta đang trong giai đoạn phát triển, tiến tới một nước Công Nghiệp Hóa –Hiện Đại Hóa đất nước để hòa nhập với các nước trong khu vực Nghành công nghiệpcũng ngày càng phát triển và đem lại nhiều lợi ích về mặt kinh tế như tạo ra các sảnphẩm phục vụ trong và ngoài nước, giải quyết công ăn việc làm cho người lao động

Tuy nhiên với sự phát triển và ngày càng đổi mới của nghành công nghiệp đãdẫn đến việc khai thác nguồn tài nguyên thiên nhiên một cách mạnh mẽ làm cho chúngtrở nên cạn kiệt Các chất thải từ nghành công nghiệp sinh ra ngày càng nhiều, làm chomôi trường thiên nhiên bị tác động mạnh, mất đi khả năng tự làm sạch của chúng

Hòa cùng xu thế phát triển của đất nước, nghành chế biến lương thực, thưcphẩm tạo ra các sản phẩm có giá trị phục vụ cho nhu cầu tiêu dùng trong nước cũngnhư xuất khẩu Tuy nhiên, nghành này cũng tạo ra một lượng lớn chất thải rắn, khí,nước thải…là một trong những nguyên nhân gây ra ô nhiễm môi trường chung của đấtnước Cùng với nghành chế biến lương thực, thực phẩm thì nghành chế biến các sảnphẩm từ các loại khoai củ, đậu, gạo, nếp…cũng trong tình trạng đó

Vấn đề ô nhiễm nguồn nước do nghành chế biến các sản phẩm từ các loại rau

củ, đậu, gạo, nếp….thải trực tiếp ra môi trường đang là mối quan tâm hàng đầu của cácnhà quản lý môi trường Nước bị nhiễm bẩn sẽ ảnh hưởng đến con người và sự sốngcủa các loài thủy sinh cũng như các loài động vật sống gần đó Vì vậy, việc nguyêncứu xử lý nước thải nghành chế biến thực phẩm cũng như các nghành công nghiệpkhác là một yêu cầu cấp thiết đặt ra không chỉ đối với những nhà làm công tác bảo vệmôi trường mà còn cho tất cả mọi người chúng ta

1.2 MỤC ĐÍCH ĐỀ TÀI

Thiết kế công nghệ hệ thống xử lý nước thải cho công ty TNHH Thực PhẩmHồng Thái trong điều kiện phù hợp với thực tế của công ty

1.3 NỘI DUNG THỰC HIỆN

 Khảo sát hiện trạng môi trường nhà máy

 Thu thập và xử lý số liệu đầu vào

 Đề xuất công nghệ xử lý nước thải của nhà máy

 Tính toán các công trình đơn vị

 Khái toán giá thành xây dựng, giá thành xử lý

1.4 PHƯƠNG PHÁP THỰC HIỆN

Trên cơ sở thu thập thông tin, sưu tầm, điều tra, khảo sát, nghiên cứu và đề xuấtcông nghệ xử lý nước thải cho công ty TNHH Thực Phẩm Hồng Thái, có thể tóm tắtcác phương pháp thực hiện như sau:

 Phương pháp điều tra khảo sát

 Phương pháp tổng hợp thông tin

 Phương pháp nghiên cứu lý thuyết về xử lý nước thải

CHƯƠNG 2 TỔNG QUAN VỀ NGHÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM VÀ CÁC PHƯƠNG PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

2.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ NGHÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM Ở VIỆT NAM

2.1.1 Giới thiệu chung

Trong những năm gần đây nghành chế biến thực phẩm Việt Nam đang pháttriển mạnh Nghành công nghiệp chế biến thực phẩm đang có cơ hội to lớn về thịtrường ở trong nước, nhu cầu tiêu dùng của người dân đối với thực phẩm chế biếnngày càng lớn và đa dạng Thói quen sử dụng các thực phẩm chế biến từ thịt, cá, rauquả, gạo…đã hình thành và phát triển nhanh Việt Nam cũng đã đạt được nhiều thànhtựu trong việc xuất khẩu các sản phẩm chế biến như gạo, tôm, cá, cà phê, chè…ViệcViệt Nam tham gia khu vực mậu dịch tự do ASEAN và trở thành thành viên của WTO

đã thúc đẩy xuất khẩu nói chung và xuất khẩu nông sản, thủy sản chế biến nói riêng

Với tốc độ tăng trưởng kinh tế nhanh và thu nhập sau thuế của người dân ngàycàng cao, Việt Nam hiện là một thị trường hấp dẫn cho các nhà sản xuất thực phẩm

2.1.2 Công nghệ sản xuất của nghành chế biến thực phẩm.

Quy trình sản xuất khoai, củ, quả sấy

Nguyên liệu(khoai, củ, quả)

Sấy

Rửa, loại bỏ tạp chấtCắt miếng

Sơ chế

Hình 2.1 Quy trình sản xuất khoai, củ, quả sấy

Quy trình sản xuất bột mì

Đóng gói sản phẩmĐịnh lượng

Để nguộiPhun gia vị

Hình 2.2 Quy trình sản xuất bột mì

Quy trình sản xuất bún gạo

Tái hấpĐịnh hình

Cán Nghiền(xay)

Trộn

Loại bỏ nước

Hấp

Ngâm Gạo

N ước

Các phụ gia

Thành phẩmSấy

Ly tâm vắt Tách mủ

Đóng bao

Hình 2.3 Quy trình sản xuất bún gạo

2.2 NGUỒN GỐC PHÁT SINH CÁC CHẤT Ô NHIỄM TRONG NGHÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

2.2.1 Chất thải rắn

Chất thải rắn là nguồn có khả năng gây ô nhiễm môi trường lớn thứ hai cả về 2yếu tố : khối lượng và nồng độ chất bẩn Các loại chất thải phát sinh trong quá trìnhchế biến thực phẩm từ các loại khoai, đậu, gạo, nếp gồm có :

 Vỏ nguyên liệu và đất cát khối lượng sinh ra đạt tỷ lệ 3% nguyên liệu: chứarất ít nước, khó bị phân hủy và thường dính đất cát là chủ yếu

 Các mành vụn nguyên liệu phát sinh từ công đoạn gọt vỏ, rửa…

 Các loại xơ bã

2.2.2 Nước thải

Trong công nghiệp chế biến thực phẩm từ khoai, đậu, gạo, nếp, nước được sửdụng trong quá trình sản xuất chủ yếu là ở công đoạn rửa củ, ly tâm, sàng loại xơ, khửnước, hấp, đông lạnh, ngâm nguyên liệu và súc rửa thiết bị

Thành phẩm

VắtSấyĐóng gói

 Trong công đoạn rửa, nước được sử dụng cho việc rửa củ trước khi lột vỏ đểloại bỏ các chất bẩn bám trên bề mặt nếu rửa không đầy đủ, bùn bám trên củ sẽ làmảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm

 Trong quy trình sản xuất bột mì, công đoạn ly tâm và sàng loại xơ, nướcđược sử dụng nhằm mục đích rửa và tách tinh bột từ bột xơ củ mì

 Đối với một số sản phẩm đòi hỏi phải làm mềm, chín nguyên liệu trước khichế biến thì nước thải chủ yếu phát sinh từ công đoạn ngâm nguyên liệu, hấp, đônglạnh và súc rửa thiết bị

Ngoài ra, nước còn được sử dụng trong quá trình nghiền củ mì nhưng với khốilượng không đáng kể

 Mùi hôi thối sinh ra trong quá trình xử lý nước thải bằng phương pháp aosinh học, hoặc từ sự phân hủy các chất thải rắn không được thu kịp thời, hoặc từ sựlên men chất hữu cơ có trong nước thải

 Ô nhiễm bụi và tiếng ồn gây ra trong quá trình sản xuất

Ngoài ra, việc vận chuyển môt khối lượng lớn nguyên liệu để sản xuất và thànhphẩm của nhà máy bằng các phương tiện vận tải cũng sẽ phát sinh một lượng khí thảitương đối lớn

2.3.TÁC ĐỘNG DO NƯỚC THẢI CỦA NGHÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM ĐẾN MÔI TRƯỜNG SINH THÁI.

a Độ pH thấp

Độ pH của nước thải quá thấp sẽ làm mất khả năng tự làm sạch của nguồn nướctiếp nhận do các loại vi sinh vật có tự nhiên trong nước bị kìm hãm phát triển Ngoài

ra, khi nước thải có tính axit sẽ có tính ăn mòn, làm mất cân bằng trao đổi chất tế bào,

ức chế sự phát triển bình thường của quá trình sống

b Hàm lượng chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học cao

Nước thải nghành chế biến thực phẩm từ khoai, củ, gạo, nếp có hàm lượng chấthữu cơ cao, khi xả vào nguồn nước sẽ làm suy giảm nồng độ oxy hòa tan trong nước

do vi sinh vật sử dụng oxy hòa tan để phân hủy các chất hữu cơ Nồng độ oxy hòa tandưới 50% bão hòa có khả năng gây ảnh hưởng tới sự phát triển của tôm, cá Oxy hòatan giảm không chỉ gây suy thoái tài nguyên thủy sản mà làm giảm khả năng tự làmsạch của nguồn nước, dẫn đến giảm chất lượng nước cấp cho sinh hoạt và côngnghiệp

c Hàm lượng chất lơ lửng cao

Các chất rắn lơ lững làm cho nước đục hoặc có màu, không những làm mất vẻ

mỹ quan trọng nó hạn chế độ sâu tầng nước được ánh sáng chiếu xuống, gây ảnhhưởng tới quá trình quanh hợp của tảo, rong, rêu…giảm quá trình trao đổi oxy vàtruyền sáng, dẫn nước đến tình trạng kỵ khí Mặt khác một phần cặn lắng xuống đáygây bồi lắng lòng sông, cản trở sự lưu thông nước và tàu bè đồng thời thực hiện quátrình phân hủy kỵ khí giải phóng ra mùi hôi thối gây ô nhiễm cho khu vực xungquanh

d Hàm lượng chất dinh dưỡng cao

Nồng độ các chất nitơ, photpho cao gây ra hiện tượng phát triển bùng nổ cácloài tảo,đến mức độ gián hạn tảo sẽ bị chết và phân hủy gây nên hiện tượng thiếu oxy.Nếu nồng độ oxy giảm tới 0 gây ra hiện tượng thủy vực chết ảnh hưởng tới chất lượngnước của thủy vực Ngoài ra, các loài tảo nổi trên mặt nước tạo thành lớp màng khiếnbên dưới không có ánh sáng Quá trình quang hợp của các thực vật tầng dưới bịngưng trệ Tất cả các hiện tượng trên gây tác động xấu tới chất lượng nước, ảnhhưởng tới hệ thủy sản, du lịch và cấp nước

Amoniac rất độc cho tôm, cá dù ở nồng độ rất nhỏ Nồng độ làm chết tôm, cá từ1,2 – 3 mg/l Tiêu chuẩn chất lượng nước nuôi trồng thủy sản của nhiều quốc gia yêucầu nồng độ Amonia không vượt quá 1mg/l

e Vi sinh vật

Các vi sinh vật đặc biệt vi khuẩn gây bệnh và trứng giun sán trong nguồn nước

là nguồn ô nhiễm đặc biệt Con người trực tiếp sử dụng nguồn nước nhiễm bẩn hayqua các nhân tố lây bệnh sẽ truyền dẫn các bệnh dịch cho người như bệnh lỵ, thươnghàn, bại liệt, nhiễm khuẩn đường tiết niệu, tiêu chảy cấp tính

2.4 CÁC BIỆN PHÁP XỬ LÝ NƯỚC THẢI CHO NGHÀNH CHẾ BIẾN THỰC PHẨM

Các phương pháp xử lý nước thải chế biến thực phẩm cũng tương tự như cácphương pháp xử lý nước thải các loại công nghiệp khác Các biện pháp tổng quát cóthể áp dụng được trong công nghệ xử lý nước thải của nghành chế biến thực phẩm :

 Điều hòa về lưu lượng và nồng độ của nước thải

 Xử lý nước thải bằng phương pháp cơ học

 Xử lý nước thải bằng phương pháp hóa học

 Xử lý nước thải bằng phương pháp hóa lý

 Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học

2.4.1 Điều hòa lưu lượng và nồng độ của nước thải

Tùy thuộc vào dây chuyền công nghệ sản xuất, nguyên liệu và sản phẩm, màlưu lượng và thành phần tính chất nước thải của từng xí nghiệp công nghiệp sẽ khácnhau, nhìn chung thường dao động không đều trong một ngày đêm Sự dao động vềlưu lượng và nồng độ nước thải sẽ dẫn đến những hậu quả tai hại về chế độ công táccủa mạng lưới và các công trình xử lý, đồng thời gây tốn kém nhiều về xây dựng vàquản lý Vì khi lưu lượng dao động thì cần thiết phải xây dựng mạng lưới bên ngoàivới tiết diện và lưu lượng ống hoặc kênh lớn hơn vì phản ứng với lưu lượng giờ lớnnhất Ngoài ra điều kiện công tác về mặt thủy lực sẽ kém đi Nếu lưu lượng chảy đếntrạm bơm thay đổi thì dung tích bể chứa, công suất, máy bơm, tiết diện ống đẩy cũngphải lớn hơn

Khi lưu lượng và nồng độ thay đổi thì kích thước các công trình (bể lắng, trunghòa, các công trình xử lý sinh học…) cũng phải lớn hơn, chế độ làm việc của chúngmất ổn định Nếu nồng độ các chất bẩn chảy vào công trình xử lý sinh học đột ngộttăng lên nhất là các chất độc hại đối với vi sinh vật thì có thể làm cho công trình hoàntoàn mất tác dụng Ngoài ra các công trình xử lý hóa học cũng sẽ làm việc kém đi khilưu lượng và nồng độ thay đổi, hoặc muốn làm việc tốt hơn thì thường xuyên phải thayđổi nồng độ hóa chất cho vào Điều này đặc biệt khó khăn trong việc tự động hóa quátrình hoạt động của trạm xử lý

Việc điều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải trong chế biến thực phẩm còn có

ý nghĩa quan trọng đặc biệt đối với các quá trình xử lý hóa lý và sinh học : việc làm ổnđịnh nồng độ nước thải sẽ giúp cho giảm nhẹ kích thước công trình xử lý, đơn giản hóacông nghệ xử lý và tăng cao hiệu quả xử lý

2.4.2 Xử lý bằng phương pháp cơ học

Phương pháp cơ học thường được áp dụng ở giai đoạn đầu của quá trình xử lýloại bỏ các tạp chất không tan ra khỏi nước để tránh việc gây tắc nghẽn trong đườngống Gồm các công trình như :

 Song chắn rác : được đặt trước các công trình làm sạch nước thải để giữ lạicác vật thô như: vỏ nguyên liệu, giấy, rác, vỏ hộp, mẫu đất đá…ở trước song chắn

 Bể vớt dầu mỡ: nhằm loại bỏ các tạp chất có khối lượng riêng nhỏ hơnnước.Các chất này sẽ bịt kín lỗ hổng giữa các hạt vật liệu lọc trong các bể lọc sinh

học… và chúng cũng phá hủy các cấu trúc bùn hoạt tính trong bể Aeroten, gây khókhăn trong quá trình lên men cặn.

 Bể lắng: dùng để lắng các hạt cặn lơ lửng, các hạt bùn (kể cả bủn hoạt tính)

…nhằm làm cho nước trong

Nguyên lý làm việc của bể thường dựa trên cơ sở trọng lực Dựa vào chức năng,

vị trí, bể lắng được chia thành : bể lắng đợt 1 trước công trình xử lý sinh học và bểlắng đợt 2 sau công trình sinh học

Dựa vào nguyên lý hoạt động, có các loại bể lắng như: bể lắng hoạt động giánđoạn và bể lắng hoạt động liên tục

Dựa vào cấu tạo: bể lắng đứng, bể lắng ngang, bể lắng ly tâm và một số bể lắngkhác

2.4.3 Xử lý nước thải bằng phương pháp hóa lý

Khi trong nước thải có nhiều chất lơ lửng, chất độc hại hay độ màu cao thì phảiứng dụng quy trình hóa lý Đặc biệt khi tỷ lệ COD/BOD > 2 và có nhiều chất hoạt tính

bề mặt thì không thể áp dụng ngay phương pháp xử lý hóa học mà phải dùng biện pháphóa lý trước Cơ sở của phương pháp này là dựa vào các quá trình vật lý và các phảnứng hóa học Người ta cho vào nước cac loại muối sắt, nhôm để thực hiện các quátrình vật lý và các phản ứng keo tụ hay kết cặn Lượng cặn tạo thành sẽ được tách ratrong bể lắng đợt 1 Những phương pháp hóa lý thường áp dụng để xử lý nước thảithực phẩm là: keo tụ, tuyển nổi,…

Quá trình keo tụ: là quá trình kết hợp các hạt lơ lửng khi cho các chất cao phân

tử vào nước bằng cách tiếp xúc trực tiếp và do sự tương tác lẫn nhau giữa các phân tửchất keo tụ bị hấp phụ trên các hạt lơ lửng

 Sự keo tụ được tiến hành nhằm thúc đẩy quá trình tạo bông Hydroxit nhôm

và sắt để tăng vận tốc lắng

 Tuyển nổi là phương pháp áp dụng tương đối rộng rãi nhằm loại bỏ các chất

lơ lửng mịn, dầu mỡ ra khỏi nước và cũng là phương pháp xử lý rất quan trọng đối vớinước thải chế biến thực phẩm

Bản chất của quá trình tuyển nổi ngược lại với quá trình lắng và được áp dụngtrong trường hợp quá trình lắng xảy ra rất chậm và rất khó thực hiện Các chất lơ lửng

và dầu mỡ sẽ được nổi lên trên bề mặt nước thải dưới tác dụng nâng của bọtkhí(thường là không khí) vào pha lỏng, các bọt khí đó đủ lớn sẽ kéo theo các hạt cùngnổi lên bề mặt, sau đó chúng tập hợp với nhau thành lớp bọt chứa hàm lượng cao hơntrong chất lỏng ban đầu

Trong xử lý nước thải người ta phân biệt các phương pháp tuyển nổi như sau:

− Tuyển nổi phân tán không khí bằng thiết bị cơ học.

− Tuyển nổi phân tán không khí bằng máy bơm khí nén (qua các vòi phun,

qua các tấm xốp)

− Tuyển nổi với tách không khí từ nước (tuyển nổi chân không, tuyển nổi

không áp, tuyển nổi có áp hoặc bơm hỗn hợp khí nước)

− Tuyển nổi điện, tuyển nổi sinh học và hóa học.

2.4.4 Xử lý nước thải bằng phương pháp hóa học

Phương pháp hóa học để khử các chất hòa tan và trong các hệ thống cấp nướckhép kín Đôi khi phương pháp này được sử dụng để xử lý sơ bộ trước xử lý sinh họchay sau công đoạn này là phương pháp xử lý nước thải lần cuối trước khi thải vàonguồn tiếp nhận

Phương pháp trung hòa

Nước thải kiềm cần được trung hòa đưa pH về khoảng 6,5 -8,5 trước khi thảivào nguồn nước hay sử dụng công nghệ xử lý tiếp theo Trung hòa nước thải có thểthực hiện bằng nhiều cách khác nhau:

- Trộn lẫn nước thải axit và nước thải kiềm

- Bổ sung các tác nhân hóa học

- Lọc nước axit qua vật liệu có tác dụng trung hòa

- Hấp thụ khí axit bằng nước kiềm hoặc hấp thụ amoniac bằng nước axit

Khử trùng nước thải

Sau xử lý sinh học, phần lớn các vi khuẩn trong nước thải đều bị tiêu diệt Khi

xử lý các công trình sinh học nhân tạo, số lượng vi khuẩn giảm xuống còn 5%, trong

hồ sinh học còn 1- 2% Nhưng để tiêu diệt toàn bộ các vi khuẩn gây bệnh, ta cần dùngthêm những biện pháp khử trùng: clo hóa, ozon hóa, điện phân, tia cực tím…

2.4.5 Xử lý nước thải bằng phương pháp sinh học

Phương pháp này sử dụng khả năng sống, hoạt động của vi sinh vật để phân hủynhững chất bẩn hữu cơ trong nước thải Các sinh vật sử dụng các chất khoáng và hữu

cơ để làm dinh dưỡng và tạo năng lượng Trong quá trình dinh dưỡng chúng nhậnđược các chất làm vật liệu để xây dựng tế bào, sinh trưởng sinh sản nên sinh khối tănglên

Quá trình sau là quá trình khoáng hoá chất hữu cơ còn lại thành chất vô cơ(sunfit, muối amon, nitrat…), các chất khí đơn giản (CO2, N2,…) và nước Quá trìnhnày được gọi là quá trình oxy hóa

Căn cứ vào hoạt động của vi sinh vật có thể chia phương pháp sinh học thành 3nhóm chính như sau:

Các phương pháp xử lý hiếu khí thường hay sử dụng : phương pháp bùn hoạt

tính : dựa trên quá trình sinh trưởng lơ lững của vi sinh vật và phương pháp lọc sinhhọc : dựa trên quá trình sinh trưởng bám dính của vi sinh vật

 Phương pháp bùn hoạt tính

Bùn hoạt tính là tập hợp những vi sinh vật khác nhau, chủ yếu là vi khuẩn, kếtlại thành các bông với trung tâm là các hạt chất rắn lơ lững trong nước (cặn lắng chiếmkhoảng 30 -40% thành phần cấu tạo bông, nếu hiếu khí bằng thổi khí và khuấy đảo đầy

đủ trong thời gian ngắn thì con số này khoảng 30%, thời gian dài khoảng 35%, kéo dàikhoảng vài ngày có thể tới 40%) Các bông này có màu vàng nâu dễ lắng có kíchthước từ 3 - 100μm Bùn hoạt tính có khả năng hấp phụ (trên bề mặt bùn) và oxy hóacác chất hữu cơ có trong nước thải với sự có mặt của oxy

Quá trình xử lý nước thải bằng bùn hoạt tính bao gồm các bước:

 Giai đoạn khuếch tán và chuyển chất từ dịch thể (nước thải) tới bề mặt các

tế bào vi sinh vật

 Hấp phụ : khuếch tán và hấp phụ các chất bẩn từ bề mặt ngoài các tế bàoqua màng bán thấm

 Quá trình chuyển hóa các chất đã được khuếch tán và hấp phụ ở trong tế bào

vi sinh vật sinh ra năng lượng và tổng hợp các chất mới của tế bào

Các công trình bùn hoạt tính

 Trong điều kiện tự nhiên

- Cánh đồng lọc

- Hồ hiếu khí

 Trong điều kiện nhân tạo

- Bể hiếu khí với bùn hoạt tính

Chất hữu cơ + O2 H2O + CO2 + NH3 + …

- Mương oxy hóa

 Phương pháp lọc sinh học

Là phương pháp dựa trên quá trình hoạt động của vi sinh vật ở màng sinh học,oxy hóa các chất bẩn hữu cơ có trong nước Các màng sinh học là các vi sinh vật (chủyếu là vi khuẩn) hiếu khí, kỵ khí, tùy nghi Các vi khuẩn hiếu khí được tập trung ởmàng lớp ngoài của màng sinh học Ở đây chúng phát triển và gắn với giá mang là cácvật liệu lọc (được gọi là màng sinh trưởng gắn kết hay sinh trưởng bám dính)

− Bể lọc sinh học cao tải

− Đĩa quay sinh học (RBC)

b Phương pháp kỵ khí

Quá trình này do một quần thể vi sinh vật ( chủ yếu là vi khuẩn) hoạt độngkhông cần sự có mặt của oxy không khí, sản phẩm cuối cùng sinh ra là một hỗn hợpkhí có CH4, CO2, N2, H2,…trong đó có tới 60% là CH4 Vì vậy quá trình này còn đượcgọi là lên men Metan và quần thể vi sinh vật được gọi là các vi sinh vật Metan

Quá trình lên men Metan gồm 3 giai đoạn:

− Pha phân hủy: chuyển các chất hữu cơ thành hợp chất dễ tan trong nước

− Pha chuyển hóa axit: các vi sinh vật tạo thành axit gồm cả vi sinh vật kỵkhí và vi sinh vật tùy nghi Chúng chuyển hóa các sản phẩm phân hủy trung gian thànhcác axit hữu cơ bậc thấp, cùng các chất hữu cơ khác như axit hữu cơ, axit beos, rượu,axit amin, glyxerin, H2S, CO2, H2

− Pha kiềm: các vi sinh vật Metan đích thực mới hoạt động Chúng lànhững vi sinh vật kỵ khí cực đoan, chuyển hóa các sản phẩm của pha axit thành CH4

và CO2 Các phản ứng của pha này chuyển pH của môi trường sang kiềm

CHƯƠNG 3 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY TNHH THỰC PHẨM HỒNG THÁI

3.1 GIỚI THIỆU CHUNG VỀ CÔNG TY TNHH THỰC PHẨM HỒNG THÁI

3.1.1 Khái quát chung

- Tên công ty: Công Ty TNHH Thực Phẩm Hồng Thái

- Tên tiếng Anh: HUNG TAI FOOD CO.,LTD

- Địa điểm công ty: lô C5, KCN Việt Hương, Huyện Thuận An, Tỉnh BìnhDương

- Điện thoại: 0650 3718937

- Hình thức đầu tư: 100% vốn đầu tư nước ngoài

- Mục tiêu hoạt động chính: gia công các loại khoai củ (khoai môn, khoailang, khoai tây, khoai tím, khoai mỡ, khoai mì) Chế biến và gia công thực phẩm từ cácloại đậu, gạo, nếp, bắp, bột mì

- Sản phẩm của công ty bao gồm: chả giò, thức ăn điểm tâm, bánh ngọt, thựcphẩm làm từ các loại khoai, đậu

- Thị trường tiêu thụ đa phần là xuất khẩu, 80% xuất khẩu, chỉ khoảng 20%bán trong nước, tại Thành Phố Hồ Chí Minh và các tỉnh khác

3.1.2 Vị trí, diện tích mặt bằng

Công ty nằm tại lô C5, KCN Việt Hương, Huyện Thuận An,Tỉnh Bình Dương

Vị trí khu đất được giới hạn như sau:

- Phía trước là đường 2B có lộ giới 12m

- Phía sau là khu vực kho chứa của KCN

- Phía bên trái công ty là công ty TNHH Mauson VN

- Phía bên phải công ty là cổng vào KCN

 Vị trí công ty rất thuận lợi về giao thông nói chung Giao thông từ nhà máyđến các cảng và sân bay rất dễ dàng, tạo điều kiện vận chuyển nguyên vật liệu và sảnphẩm xuất nhập khẩu cũng như giữa các tỉnh trong nước

 Khu công nghiệp đã đầu tư xây dựng hệ thống cấp điện, cấp nước, thoátnước phục vụ cho toàn khu công nghiệp, hệ thống xử lý nước thải tập trung, mạng lướigiao thông, thông tin trong khu công nghiệp cũng đã xây dựng hoàn chỉnh

Điều kiện địa hình thuận lợi cho đường thoát nước mưa và làm nền móng trongquá trình xây dựng các yếu tố về kỹ thuật môi trường cũng như nước thải được kiểmsoát theo đúng quy chế của KCN

 Tổng dện tích mặt bằng: 2.000m2

3.1.3 Nhu cầu về lao động của công ty

Số lao động trong công ty khoảng 200 người Trong đó:

− Người Việt Nam : 190 người

− Người nước ngoài : 10 người.

3.2 SƠ ĐỒ TỔ CHỨC

Tổng Giám Đốc

Tổ Cấp Dưỡng

Tổ Tiếp Nhận

Giám Đốc

Tổ Thành Phẩm

Phó Giám Đốc

Phòng Nghiên Cứu Và Quản Lý Chất Lượng

Tổ Chế Biến

Tổ Bao Gói

Phòng Hành Chánh Và Tổ Chức Lao Động

Hình 3.1 Sơ đồ tổ chức

3.3 SƠ ĐỒ QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ VÀ THUYẾT MINH CÔNG NGHỆ

3.3.1 Sơ đồ quy trình công nghệ

Hình 3.2 Sơ đồ quy trình công nghệ

Nguyên liệu

Gọt vỏRửa

Phân loại

Chất thải rắn (vỏ củ, mảnh khoai vụn…)

Nước thải

Thành phẩm

Hấp chín hoặc chiên

Tạo hìnhNhào nhuyễn

Đông lạnhNêm gia vị

Đóng gói

Khí thải, nước thải

Nước thải

3.3.2 Thuyết minh quy trình công nghệ

Quy trình công nghệ được bắt đầu từ nguyên liệu từ các loại củ khoai, đậu, gia

vị, gạo, nếp… tùy thuộc vào loại sản phẩm theo nhu cầu đặt hàng

Ban đầu các loại nguyên vật liệu được chuẩn bị, định lượng, pha chế sẵn Cácloại củ được gọt vỏ và rửa sạch sau khi gọt vỏ Tiếp đó các loại củ được đem hấp chínhoặc chiên tùy theo loại sản phẩm cần sản xuất Sau khi hấp chín hoặc chiên thì cácloại khoai củ này được chuyển đến máy nhào làm nhuyển ở dạng bột Tiếp theo gia vị

đã định lượng sẵn được cho vào và tiếp tục trộn đều để phân tán gia vị đồng đều vàotrong hỗn hợp Bán thành phẩm sau khi đồng nhất được chuyển đến khuôn tạo hình đểhình thành hình dáng sản phẩm theo yêu cầu Sau khi tạo hình được chuyển đến kholạnh để dự trữ và đóng gói Khi có yêu cầu là xuất xưởng theo đơn đặt hàng

3.4 HIỆN TRẠNG MÔI TRƯỜNG NƯỚC THẢI CỦA CÔNG TY

3.4.1 Nguồn gốc phát sinh

Nguồn nước thải của công ty bao gồm nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt

 Nước thải sinh hoạt bao gồm nước thải từ nhà vệ sinh, nước dùng cho mụcđích sinh hoạt khác của cán bộ công nhân viên

- Lưu lượng: công ty có khoảng 200 lao động, số lượng nước thải sinh hoạtphát sinh khoảng 10 m3/ngày

 Nước thải sản xuất

- Nguồn phát sinh: nước thải sản xuất chủ yếu sinh ra từ các công đoạn rửa

củ, hấp, đông lạnh và súc rửa thiết bị

- Lưu lượng: 150m3/ngày

3.4.2 Nhận xét về thành phần và tính chất nước thải

Nước thải của công ty gồm nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất Tuy nhiênnước thải sinh hoạt sau khi qua bể tự hoại được đấu nối trực tiếp vào hệ thống xử lýnước thải tập trung của KCN Riêng nước thải sản xuất hàm lượng ô nhiễm vượt so vớigiới hạn cho phép Do đó, nước thải sản xuất phải được xử lý cục bộ tại công ty trướckhi đấu nối vào trạm xử lý nước thải tập trung của KCN

Nước thải sản xuất chủ yếu sinh ra ở các công đoạn rửa củ, hấp, đông lạnh vàxúc rửa thiết bị Tính chất nước thải loại này tương tự như nước thải sinh hoạt chủ yếubao gồm các chất hữu cơ dễ phân hủy sinh học, chất lơ lửng và dầu mỡ

Các thông số đầu vào

Kết quả điều tra, khảo sát chất lượng nước thải sản xuất của công ty như sau:

Bảng 3.1 Thông số đầu vào và đầu ra

STT Chất ô nhiễm Đơn vị Giá trị QCVN24:2009/

(Nguồn : Công Ty TNHH Thực Phẩm Hồng Thái)

Yêu cầu nước thải sau xử lý:

Nước thải sau khi qua hệ thống xử lý đạt QCVN 24 :2009, Cột B Sau đó đấunối vào trạm xử lý nước thải tập trung của KCN để tiếp tục xử lý đạt QCVN 24:2009,Cột A trước khi thải ra môi trường

3.4.3 Đề xuất các phương án xử lý nước thải của công ty

Thành phần nước thải có hàm lượng hữu cơ (với COD = 335 mg/l,BOD5 = 265mg/l → tỷ lệ COD/BOD = 1,26 < 2 , và BOD5<1000 mg/l rất thích hợp chophương pháp xử lý sinh học hiếu khí Các công trình xử lý sinh học gồm có:

 Cánh đồng lọc

 Cánh đồng tưới

 Bể hiếu khí với bùn hoạt tính ( Aeroten)

 Bể sinh học tiếp xúc (dạng cải tiến của bể Aeroten với bùn hoạt tính và vậtliệu đệm dính bám)

 Lọc sinh học

 Mương oxy hóa

 Đĩa quay sinh học RBC

Do vị trí công ty nằm trong KCN, diện tích khuôn viên lại giới hạn nên takhông thể lựa chọn các công trình như : Ao hồ hiếu khí, mương oxy hóa, cánh đồnglọc Ngoài ra, đối với đĩa quay sinh học RBC thì chi phí đầu tư rất tốn kém và kỹ thuậtvận hành cao

Bể Aeroten, bể sinh học tiếp xúc và bể lọc sinh học có thể được chọn do phùhợp với những điều kiện trên

Bên cạnh đó, nước thải có nhiễm hàm lượng dầu mỡ nên hệ thống xử lý có bốtrí công trình xử lý dầu mỡ như bể tách dầu Ngoài ra, nước thải còn chứa hàm lượngcát từ quá trình rửa vỏ khoai củ Do đó, công trình còn bổ sung thêm bể lắng cát

Trong các phương án xử lý việc chọn dựa theo tiêu chí như: hiệu quả xử lý, giáthành công trình, vận hành và bảo dưỡng công trình,chi phí xử lý Với điều kiện thực

tế của công ty TNHH Thực Phẩm Hồng Thái có thể áp dụng một trong hai công nghệsau:

Hình 3.3 Quy trình xử lý theo phương án 1

MÁY ÉP BÙN BÁNH BÙN

Bùn tuần hoàn

Bùn dư

Hình 3.4 Quy trình xử lý theo phương án 2

3.4.4 Lựa chọn công nghệ

Qua hai phương án trên ta thấy phương án 2 có nhiều ưu điểm hơn so vớiphương án 1 như:

Bể sinh học tiếp xúc là dạng cải tiến hơn so với bể Aerotank Trong bể sinh học

có bố trí vật liệu tiếp xúc, ngoài quá trình xử lý bằng bùn hoạt tính còn xảy ra quá trìnhsinh trưởng bám dính của các vi sinh vật trên lớp vật liệu giá thể Vật liệu tiếp xúc giúptạo ra chủng vi sinh vật có thể khử được Nitơ và Photpho trong nước thải triệt để hơn

MÁY ÉP BÙN BÁNH BÙN

Bùn tuần hoàn

Bùn dư

so với bể Aerotank Mặt khác, các vi sinh vật bám dính lên bề mặt vật liệu một cách cóchọn lọc nên khả năng hấp phụ các chất hữu cơ trong nước thải cao hơn trong bểAerotank.

Do những ưu điểm nổi bậc vượt trội so với phương án 1, do đó ta sử dụngphương án 2 để tính toán và xây dựng hệ thống xử lý nước thải cho công ty TNHHThực Phẩm Hồng Thái

3.4.5 Thuyết minh quy trình công nghệ

Nước thải từ các công đoạn sản xuất chứa nhiều cặn lơ lững cho qua song chắnrác để tách rác có kích thước lớn Sau đó dẫn qua bể lắng cát và tập trung tại bể thugom Tiếp theo đó qua ngăn tách dầu mỡ, váng nổi khỏi mặt nước thải để thuận tiệncho vi sinh hoạt động sau này Tiếp theo nước thải tiếp tục chảy qua bể điều hòa đểđiều hòa lưu lượng và nồng độ nước thải tạo chế độ làm việc ổn định cho các côngtrình xử lý tiếp theo

Sau đó toàn bộ nước thải tự chảy qua bể sinh học tiếp xúc Ở bể này, hàm lượngBOD còn lại trong nước thải sẽ được xử lý tiếp với sự tham gia của vi sinh vật hiếukhí Hiệu quả khử BOD có thể đạt 85 – 90% Không khí được cung cấp cho bể sinhhọc nhờ 2 máy sục khí hoạt động luân phiên Trong bể sinh học hiếu khí tiếp xúc cólắp đặt hệ thống vật liệu tiếp xúc bằng dây cước nhựa Các vi sinh vật trong bể sẽ bámdính vào bề mặt vật liệu tiếp xúc tạo thành lớp màng vi sinh vật Nước thải mangnhững chất hữu cơ khi đi ngang qua và tiếp xúc với lớp màng vi sinh này sẽ được visinh vật dùng để làm thức ăn tồn tại và phát triển Từ đó nồng độ các chất ô nhiễmtrong nước thải được được giảm thiểu và ít ô nhiễm hơn

Ngoài ra, lớp màng vi sinh này còn tạo ra những vùng thiếu khí giúp cho quátrình khử Nitơ trong nước thải được tăng lên Nước thải sau đó tiếp tục chảy qua bểlắng, ở bể này các chất lơ lửng và những lớp màng vi sinh vật già cổi sẽ được giữ lạilàm giảm hàm lượng SS Ra khỏi bể lắng, nước thải tiếp tục được đưa qua tiếp xúc vớichất khử trùng clorine Dung dịch clorine được bơm định lượng đưa vào bể trộn Nhờvào năng lượng khuấy trộn thủy lực, dung dịch clorine được khuếch tán đều vào trongnước Bùn từ bể lắng một phần được bơm vào bể nén bùn để tách nước và bùn Phầncòn lại được hoàn lưu về bể sinh học hiếu khí nhằm cung cấp bùn để cung cấp bùn đểcho vi sinh vật trong bể hoạt động Bùn trong bể nén bùn được bơm lên máy ép bùn đểloại bỏ nước ra khỏi bùn Quá trình oxy hóa vi sinh vật gây bệnh xảy ra trong bể tiếpxúc clorine Clorine là chất oxy hóa mạnh sẽ oxy hóa màng tế bào vi sinh vật gây bệnh

và giết chết chúng Thời gian tiếp xúc để loại bỏ vi sinh vật khoảng 20 – 40 phút

Nước thải đầu ra sau xử lý đạt QCVN 24 : 2009/BTNMT, Cột B

CHƯƠNG 4 TÍNH TOÁN HỆ THỐNG XỬ LÝ NƯỚC THẢI

4.1 SONG CHẮN RÁC

4.1.1 Nhiệm vụ

Nước thải đưa tới công trình làm sạch trước hết phải qua song chắn rác Tạisong chắn rác, các tạp vật thô có kích thước lớn được giữ lại Các tạp vật này có thểgây ra sự cố trong quá trình vận hành hệ thống xử lý nước thải như làm tắt bơm đườngống hoặc kênh dẫn Ngoài ra, các hợp chất cơ học trong nước còn có tác hại khác như

bào mòn đường ống, thiết bị, làm tăng trở lực dòng chảy nên tăng tiêu hao năng lượngcủa bơm Đây là bước quan trọng đảm bảo an toàn và điều kiện thuận lợi cho cả hệthống.

− Song chắn rác được đặt nghiêng một góc 600 so với mặt đất

− Số khe hở của song chắn rác:

b h Vmax× k0

Trong đó:

− Qmax : lưu lượng lớn nhất của dòng thải (m3/s), Qmax = 18,75 m3/h = 0,0052 m3/s

− b : bề rộng khe hở giữa các song chắn rác (mm), từ 15 ¿ 25mm

Trong đó:

 ϕ : góc mở rộng của buồng đặt song chắn rác Chọn ϕ = 200

 Bk : chiều rộng của mương dẫn nước thải vào Chọn Bk = 0,1 m

− Chiều dài đoạn thu hẹp sau song chắn :

L2 = 0,5 x L1 = 0,5 x 0,137 = 0,0685 (m)

− Chiều dài xây dựng mương đặt song chắn rác:

L = L1 + L2 + L3 = 0,137 + 0,0685 + 1 = 1,2 (m)

 L3 : chiều dài buồng đặt song chắn rác

Hàm lượng chất lơ lững ( TSS),COD và BOD5 của nước thải sau khi đi quasong chắn rác giảm 4%, còn lại :

TSS = TSS x (100 – 4)% = 140 x 96% = 134,4 (mg/l)

5 Chiều dài đoạn kênh trước song chắn m 0,137

6 Chiều dài đoạn thu hẹp sau song chắn m 0,0685

V = Qmax x t = 18,75 x

20

60 = 6,25 (m3)Vậy kích thước bể thu gom được thu gom được tính như sau:

h1 : chiều cao cột nước trong bể, h1 = 2 m

h2 : tổn thất cục bộ qua các chỗ nối, đột mở, đột thu, tổn thất qua lớp bùn,…lấy trong khoảng từ 2 ¿ 3 mH2O

Bảng 4.2 Thông số thiết kế bể thu gom

Chiều cao m 2,0

4.3 BỂ LẮNG CÁT

4.3.1 Nhiệm vụ: loại bỏ các tạp chất vô cơ không hòa tan như cát, sỏi, xỉ và

các vật liệu rắn khác có vận tốc lắng hay trọng lượng riêng lớn

4.3.2 Tính toán

Chọn thời gian lưu nước trong bể lắng cát ngang t = 60s

Lưu lượng nước tính toán : Q = 0,0052 m3/s

− Htt : độ sâu tính toán của bể lắng cát, Htt = 0,25 – 1 m ( điều 6.3.4.a –TCXD-51-84)

Chọn Htt = 0,25 m

− v : tốc độ của nước thải trong bể lắng cát ngang, v = 0,25 – 0,4 Chọn v =

0,3 m/s ( Bảng TK-2-xử lý nước thải đô thị và công nghiệp, tính toán thiết kếcông trình- Lâm Minh Triết, Nguyễn Thanh Hung, Nguyễn Phước Dân)

− U0 : độ thô thủy lực của hạt cát, U0 = 18,7 -24,2 mm/s ứng với đườngkính của hạt cát d =0,20- 0,25 mm Chọn U0 = 18,7 mm/s

 Diện tích tiết diện ước của bể lắng cát ngang được tính theo công thức :

F= Q

v =

0,0058 0,15 =0,039m

2

Trong đó:

v : tốc độ của nước thải trong bể lắng cát ngang Chọn v = 0,15 m/s

 Chiều rộng bể lắng cát ngang được xác định theo công thức :

− Trọng lượng riêng của cát trong nước thải khoảng 1600 kg/m3 Thể tíchcát trong một ngày đêm :

Vcát =

52 ,5

1600=0,03 (m3)Chọn thời gian lấy cát là T = 1 ngày Thể tích ngăn chứa cát được tính theocông thức :

Wc = 0,03 x 1 = 0,03 (m3)Chiều cao lớp cát trong bể lắng cát ngang trong một ngày đêm

h2 =

V c×t L×B=

Chiều cao xây dựng của bể lắng cát ngang

Hxd = Httmax + hc + hbv = 0,25 + 0,02 + 0,3 = 0,57 m

− h3 là chiều cao bảo vệ

Bảng 4.3 Thông số thiết kế của bể lắng cát STT Thông số Đơn vị Kích thước

Theo tiêu chuẩn cấp thoát nước cho công trình

− Bể tách dầu mỡ thường có 2 ngăn.

− Thời gian lưu trong bể tách dầu mỡ phải lớn hơn 1h, chọn t = 1,2h.

− Chiều sâu công tác ngăn thu mỡ từ 0,35 – 1,83.

− Thể tích ngăn thứ nhất bằng hai phần ba thể tích toàn bể.

− Diện tích mặt thoáng tối thiểu của ngăn tách mỡ là 0,53 m2/m3 thể tíchcông tác

− Khoảng cách từ mực nước đến nắp thu dầu phải lớn hơn 230 mm.