thực tập rèn nghề - quy trình sản xuất xút, clo của nhà máy hóa chất biên hòa vicaco

THỰC TẬP RÈN NGHỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT XÚT, CLO CỦA NHÀ MÁY HÓA CHẤT BIÊN HÒA VICACO Nhóm sinh viên thực hiện: 1. Lê Nguyễn Hoàng Bảo Long 09139093 2. Phạm Quốc Đạt 09139032 3. Võ Tấn Tú 09139230 Báo cáo rèn nghề học kỳ 2 năm học 2011-2012 Ngành: công nghệ hóa học Tháng 08/2012 LỜI CẢM ƠN 1 Chúng em xin chân thành cảm ơn các thầy cô khoa công nghệ hóa học Trường đại học Nông Lâm TpHCM và cán bộ hướng dẫn đã dành thời gian để tận tình dạy bảo, dẫn dắt và giúp đỡ chúng em hoàn thành bài báo cáo thực tập tại nhà máy này. Chúng em xin chân thành cảm ơn nhà máy Hóa Chất Biên Hòa - VICACO đã tạo điều kiện thuận lợi để chúng em có thể thu thập số liệu, chỉ dẫn cho chúng em biết những kinh nghiệm trong việc học, chỉ cho chúng em biết cách vận dụng những lý thuyết đã học ở trường vào thực tế. Chúng em xin chân thành cảm ơn! Tp.HCM, tháng 08 năm 2012 Sinh viên thực hiện NHẬN XÉT CỦA NHÀ MÁY 2 Biên Hòa, ngày….tháng…năm…. 3 NHẬN XÉT CỦA GIẢNG VIÊN Phần đánh giá: Ý thức thực hiện: Nội dung thực hiện: Hình thức trình bày: Tổng hợp kết quả: Điểm bằng số: Điểm bằng chữ: Thủ Đức, ngày….tháng…năm…. 4 MỤC LỤC Chương 1: Tổng quan về nhà máy 8 I. Lịch sử hình thành và phát triển 8 II. Sơ đồ tổ chức nhà máy 10 1. Bố trí nhân sự 10 2.Tổ chức ca 10 III. Công tác an toàn lao động 11 IV. Nguyên liệu sản xuất 11 1.Tổng hợp các nguyên liệu và hóa chất sử dụng 11 2.Kiểm tra nguyên liệu 12 V. Các sản phẩm của nhà máy 13 1.Năng suất 13 2.Sàn lượng 13 Chương 2: Quy trình công nghệ 15 I. Công đoạn xử lý nước muối sơ cấp 15 1. Mục đích 15 2. Sơ đồ dây chuyền công nghệ 15 5 3. Thuyết minh dây chuyền công nghệ 16 4.Nguyên liệu 18 5. Thiết bị chính 18 6.Yêu cầu kỹ thuật 22 II. Công đoạn xử lý nước muối thứ cấp 24 1. Mục đích 24 2. Sơ đồ dây chuyền công nghệ 24 3. Thuyết minh dây chuyền 26 4.Các thiết bị 26 5.Thông số kỹ thuật 31 6.Vận hành 31 7.Sự cố và cách khắc phục 32 III. Khu điện giải 33 1. Sơ đồ công nghệ 33 2. Mục đích 33 6 3. Thuyết minh dây chuyền 34 4. Cấu tạo bình điện phân 36 5.Thông số kỹ thuật 39 6. Sự cố và cách khắc phục 39 IV. Khu nước muối nghèo 43 1. Mục đích 43 2. Sơ đồ công nghệ 43 3.Tháp hút chân không 44 4.Thao tác 45 5.Sự cố và cách khắc phục 45 V. Khâu tổng hợp axit HCl 46 1. Mục đích 46 2. Sơ đồ công nghệ 46 3. Thuyết minh dây chuyền 47 4.Thông số kỹ thuật 49 7 5. Sự cố và cách khắc phục 49 VI. Khu hóa lỏng Clo 50 1. Mục đích 50 2. Sơ đồ khối 50 3. Thuyết minh dây chuyền 52 4.Các thiết bị 53 5. Thông số kỹ thuật 53 6. Sự cố và cách khắc phục 54 Chương 3: Quy trình xử lý nước thải của nhà máy 55 I.Phương pháp xử lý chất thải 55 II. Sơ đồ xử lý chất thải 58 Chương 4: Nhận xét và kết luận 59  TÀI LIỆU THAM KHẢO: - Tài liệu của phòng Trưởng ca sản xuất của nhà máy hóa chất Biên Hòa - Tài liệu của các phân xưởng sản xuất của nhà máy hóa chất Biên Hòa 8 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY I. Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy hóa chất Biên Hòa được thành lập năm 1962, lúc đó nhà máy mang tên Công ty cổ phần, có tên gọi là VICACO. 9 Lúc đầu nhà máy do một số Hoa kiều góp vốn xây dựng và lấy tên là VICACO, do ông Lưu Văn Thành làm giám đốc, đến 1975 thì nhà máy được đặt dưới quyền quản lí của nhà nước. Năm 1976, nhà máy chính thức được quốc hiệu hóa, lấy tên là Nhà Máy Hóa Chất Biên Hòa, trực thuộc công ty hóa chất cơ bản Miền Nam. Năm 1979, đầu tư 2 máy chỉnh lưu mới công suất 10.000A để thay thế cho 4 máy phát điện một chiều với công suất 800A, đến năm 1983 nhà máy đầu tư đổi mới bình điện phân Hooker với công suất 4300 tấn NaOH /năm thay cho bình Vooce. Vào năm 1986 nhà máy đầu tư đổi mới công nghệ bình điện phân màng Membram thay cho bình Hooker có công suất 10.000 tấn NaOH /năm. Năm 1996, bình điện phân có màng trao đổi ion được đưa vào quá trình sản xuất. Đây là phương pháp sản xuất tiên tiến nhất hiện nay đưa năng xuất nhà máy tăng vọt. Việc đầu tư hợp lí đã mang lại nhiều hiệu quả cho nhà máy. Vào năm 1998 nhà máy đầu tư công nghệ sản xuất axít HCl có công xuất 60 tấn/ngày. Hiện nay nhà máy tiếp tục đầu tư công nghệ hóa lỏng Clo (Cl 2 ) với công xuất 12tấn/ngày. Năm 2002, xưởng sản xuất xút - clo của Nhà máy được đầu tư theo chiều sâu: công nghệ tiên tiến, nâng cao công suất từ 10.000 lên 15.000 tấn xút/năm cùng các sản phẩm gốc clo tương ứng. Hiện nay so nhu cầu về xút ngày càng tăng nên mạnh nên mục tiêu đầu tư mở rộng của Nhà máy là nâng cao năng xuất sản xuất lên 20.000 tấn/năm có tính đến mở rộng lên 30.000 tấn/năm vào năm 2005 nhằm đáp ứng đồng bộ yêu cầu liên quan (xút, clo lỏng, PAC,…). Phương thức mua bán: Mua và nhập khẩu nguyên liệu với số lượng lớn, thông thường mẫu hàng với số lượng nhỏ có bao bì thường mua bằng container. Bán sản phẩm trong nước: giao hàng tận nơi nếu có yêu cầu, hàng có thể vận chuyển bằng xe bồn. Địa điểm xây dựng: Địa chỉ : 01-đường 9-khu công nghiệp Biên Hòa I- Đồng Nai Diện tích xây dựng: 10 [...]... Buret Yêu cầu % Cân Yêu cầu Buret Tùy lô % trước khi sử Cân dụng V Các sản phẩm của nhà máy 14 1 Năng suất của nhà máy Sản phẩm Xút 32% Na2SiO3 Clo lỏng HCl Nước Javen Xút 50% Năng lực sản xuất của nhà máy 20000 tấn/năm (quy về xút 100%) 18000 tấn/năm 12.5 tấn /ngày 160 tấn 30%/ngày 7800 lít/ngày 50 tấn/ngày 2 Sản lượng hiện vật  - Sản lượng hiện vật (tấn): Xút NaOH 32 %: 58900 Thương phẩm: 38595 Acic... hưởng nhiều đến sản xuất  Các sự cố thường gặp - Cúp điện đột ngột  Xử lý: - Ngừng các hoạt động của khâu sơ cấp lại - Chờ quy t định của trưởng ca, lúc này vẫn phải cấp nước muối nghèo cho thứ cấp nhằm mục đích đuổi Clo, sử dụng điện của nhà máy  Chú ý thao tác vận hành khâu sơ cấp - Trong khâu này có tiếp xúc với hóa chất BaCl2 độc hại Các thao tác cần chú ý - khi tiếp xúc với hóa chất này Mang... Na2CO3 để kịp thời pha để duy trì sản xuất - Theo dõi hoạt động của bơm, cánh khuấy  Các chỉ tiêu kỹ thuật của sản phẩm 22 Thông số Nước muối tinh chế sơ cấp Hóa chất ĐVT g/l NaCl pH NaCl NaOH Na2CO3 Na2SO4 Dung dòch BaCl2 Dung dòch Na2CO3 g/l g/l g/l g/l g/l g/l Qui đònh vận hành 30 0-3 10 6. 5-1 0 29 5-3 10 0. 3-0 .5 0. 3-0 .5 0. 5-0 .7 12 0-1 80 8 0-1 40  Các thơng số vận hành của khâu sơ cấp Thông số Mức chứa... thiết bị chính - DS501 A/B : Bể hồ tan - Băng tải : A/B - T 501 : Bể trung hồ - R501, R502: Thùng phản ứng - R531, D531: Bồn chứa chất trợ lắng - D521, D520: Bồn hồ tan - TH501 C : bể lắng - D504 : Bồn chứa nước muối - D506 : Bồn chứa nước muối đã xử lý - AG 501, AG 502 : băng tải - P 501, P502 A/B, P522 A/B, P 504 A/B: Bơm  Thiết bị hòa tan 19 2 3 4 5 6 7 8 1- Lưới lọc 2- Cửa nước muối ra 3- Vỏ thiết... ln phiên thay đổi theo 3 ca: - Ca 1 : 7g – 15 g Ca 2 : 15g – 22g Ca 3 : 22g – 7g Nhà máy hoạt động theo 3 ca liên tục Mỗi ca, tổ sản xuất vận hành qui trình có trưởng ca điều khiển III.Cơng tác an tồn lao động: Xây dựng và áp dụng hệ thống quản lý an tồn và sức khỏe nghề nghiệp theo tiêu chuẩn OHSAS 18001: 1999 Đây là Nhà máy sản xuất hóa chất, do đó mối nguy hiểm về hóa chất là rất thường xun, ngồi... ngun để sản xuất các sản phẩm khác của nhà máy (sản xuất acid HCl, sản xuất keo Silicat) 2- Sơ đồ khối dây chuyền điện giải Thiết bị trao đổi nhiệt E601 Thiết bị trao đổi nhiệt C2101 Thiết bị trao đổi nhiệt D121A/B/C Khí Hidro NaOH 32% D201 Khí Clo Nước muối nghèo D501 Axit HCl Nước muối D516 Bình điện phân EL101A/B/C Thiết bị tách khí Thiết bị tách khí Nước muối nghèo NaOH Nước vơ khống 32 3- Quy trình. .. 19 2 3 4 5 6 7 8 1- Lưới lọc 2- Cửa nước muối ra 3- Vỏ thiết bị bằng thép 4- Lớp composite 5- Hệ thống phun tưới xương cá 6- Cửa vệ sinh 7- Ống dẫn nước muối 8- Cửa tháo nước thải  Thiết bị lắng Dora 3 2 6 1 7 8 20 1- Cánh cào 2- Máng 3- Cặp bánh răng ăn khớp 4- Động cơ 5- Ống trung tâm 6- Cửa nước muối ra 7- Vỏ thân thiết bị 8- Cửa tháo bùn Thiết bị lắng Dora: là thiết bị hình trụ có đáy hình cơn Bên... loại I: 13800 Natri silicat loại II: 8000 Clo lỏng: 3360 Javen 100g/l: 7800 Javen 120g/l :1200 FeCl3 : 400 PAC (Al3+), xút 45% (BS), xút 32% (BS), silicat (BS), acid HCl 32% (BS), clo - lỏng (BS): tùy nhu cầu khách hàng Xút 45% (từ 50% chế biến) 15 CHƯƠNG 2: QUY TRÌNH CƠNG NGHỆ Dây chuyền cơng nghệ Nhà máy hóa chất Biên Hòa chia làm 7 khu :        I 1 - Khu nước muối sơ cấp Khu nước muối thứ... Tham gia sản xuất PAC Cát thạch anh Nhập từ Trung – Tạo tủa BaSO4 để tinh chế muối H2SO4 98% Nhập từ Trung – Tham gia phản ứng tạo keo silicat Quốc Nhà máy hóa chất Tân Bình Nhà máy hóa chất Tân Bình Cà Ná Dạng bao Bồn chứa Dạng bao Bồn chứa Dạng bao Dạng đống 2 Kiểm tra ngun liệu trước khi sử dụng Vò trí Tên nguyên liệu lấy mẫu Natri cacbonat Bari clorua Natri sunfit Palet/lô Cát SC9003 Natri clorua... vực sản xuất khơng được hút thuốc Khơng được tự ý đóng điện các khí cụ điện, cầu dao có treo bảng đang bảo trì hoặc cấm đóng điện Khơng được tự ý đi vào khu vực có rào cản hoặc biển cấm Khơng qua lại giữa các cầu trục đang làm việc IV Ngun liệu sản xuất 1.Tổng hợp các ngun liệu sản xuất và hóa chất sử dụng Tên nguyên liệu (hóa chất) Muối NaCl Nước Mục đích Nơi cung cấp Tồn trữ – Nguyên liệu chính để sản . nhà máy hóa chất Biên Hòa - Tài liệu của các phân xưởng sản xuất của nhà máy hóa chất Biên Hòa 8 CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN NHÀ MÁY I. Lịch sử hình thành và phát triển Nhà máy hóa chất Biên Hòa được thành. THỰC TẬP RÈN NGHỀ QUY TRÌNH SẢN XUẤT XÚT, CLO CỦA NHÀ MÁY HÓA CHẤT BIÊN HÒA VICACO Nhóm sinh viên thực hiện: 1. Lê Nguyễn Hoàng Bảo Long 09139093 2 dưới quy n quản lí của nhà nước. Năm 1976, nhà máy chính thức được quốc hiệu hóa, lấy tên là Nhà Máy Hóa Chất Biên Hòa, trực thuộc công ty hóa chất cơ bản Miền Nam. Năm 1979, đầu tư 2 máy chỉnh