Tuy nhiên, có thể sử dụng các nguyên liệu phụ thay thế một phần nguyên liệu chínhnhư: gạo, ngô, bột mì… Nhằm mục đích giảm giá thành sản xuất, cải thiện mùi vị của bia, bảo quản bia được
Trang 1BÁO CÁO THỰC TẬP
ĐỀ TÀI: “CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA TẠI CÔNG TY BIA SÀI GÒN ĐỒNG
NAI”
Trang 2LỜI CẢM ƠN
Kính gửi: Quý thầy cô trường CĐ Kỹ Thuật Công Nghệ Đồng Nai
Công ty Bia Sài Gòn Đồng Nai
Cô Đinh Thị Đĩnh
Chúng em xin chân thành cảm ơn thầy cô trường CĐ Kỹ Thuật Công NghệĐồng Nai đã xây dựng những kiến thức cần thiết để chúng em có thể thực hiện tốt bàibáo cáo thực tập lần này
Chúng em xin bày tỏ lòng biết ơn chân thành đến cô Đinh Thị Đĩnh, thầyQuách An Bình người trực tiếp chỉ dẫn, truyền đạt kiến thức cung cấp những tài liệu,đóng góp ý kiến cho chúng em trong suốt quá trình hoàn thành bài báo cáo
Chúng em xin chân thành cảm ơn Công ty Bia Sài Gòn Đồng Nai, cùng cáccán bộ, công nhân viên trong nhà máy đã tạo điều kiện tốt nhất cho chúng em học hỏi
và đã hướng dẫn chỉ bảo tận tình trong thời gian chúng em thực tập tại nhà máy
Cuối cùng, chúng em xin chân thành cảm ơn những người đã giúp đỡ chúng
em trong suốt thời gian qua để bài báo cáo được hoàn thành tốt đẹp
Tuy nhiên, đây là lần đầu tiên tiếp xúc thực tế, do kiến thức và thời gian có hạnnên khó tránh khỏi những thiếu sót Kính mong sự thông cảm và góp ý của quý thầy
cô cùng các bạn để chúng em có thể củng cố kiến thức và rút ra những kinh nghiệmcho bản thân Chúng em xin chân thành cảm ơn !
Trang 3CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM
Độc lập – Tự do – Hạnh phúc
*****
BẢN NHẬN XÉT KẾT QUẢ THỰC TẬP KỸ THUẬT CỦA SINH VIÊN
Họ và tên người nhận xét:
Chức vụ:………Cơ quan:
Họ và tên sinh viên:
Đề tài hay nội dung công việc được phân công:
I VỀ KẾT QUẢ CÔNG VIỆC 1 Các kết quả sinh viên đã thu được:
2 Đánh giá chung về kết quả (đạt yêu cầu hay không đạt yêu cầu):
II Ý THỨC KỶ LUẬT, TINH THẦN, THÁI ĐỘ TRONG QUÁ TRÌNH THỰC TẬP 1 Việc chấp hành nội quy cơ quan của sinh viên:
2 Tinh thần làm việc của sinh viên:
3 Thái độ sinh viên trong giao tiếp với mọi người:
III NHẬN XÉT CHUNG ĐỐI VỚI SINH VIÊN ĐẾN THỰC TẬP 1 Ưu điểm nổi bật:
2 Khuyết điểm, hạn chế:
3 Các đề nghị:
…………, ngày…… tháng … năm 2010
XÁC NHẬN CỦA CÔNG TY
Trang 4NHẬN XÉT CỦA GIÁO VIÊN HƯỚNG DẪN
Thái độ thực tập:
Trình bày:
Điểm số:
Đồng Nai, ngày tháng năm 2010
Giáo viên hướng dẫn
Trang 5MỤC LỤC
LỜI MỞ ĐẦU: 1
CHƯƠNG 1: TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY BIA SÀI GÒN ĐỒNG NAI 2
1 Lịch sử phát triển nhà máy 2
2 Sản phẩm chính phụ của nhà máy 2
CHƯƠNG 2: NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT 3
1 Nguyên liệu chính 3
1.1 Malt 3
1.2 Hoa houblon 4
1.3 Nước 4
2 Nguyên liệu phụ 4
2.1 Gạo 5
2.2 Phụ gia 5
2.3 Men 5
CHƯƠNG 3: QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA 6
3.1 Sơ đồ khối quy trình 6
3.2 Thuyết minh quy trình 7
3.3 Thiết bị chính trong sản xuất 12
3.3.1 Thiết bị Nghiền 12
3.3.2 Thiết bị Nấu 13
3.3.2.1 Thiết bị Thuỷ Phân 13
3.3.2.2 Thiết bị lọc Khung Bản 14
3.3.2.3 Thiết bị nồi Houblon 16
3.3.2.4 Thiết bị Lọc Bia 17
CHƯƠNG 4: SẢN PHẨM 18
4.1 Các sản phẩm chính, phụ, bán sản phẩm và phế phẩm 18
4.2 Phương pháp kiểm tra sản phẩm và xử lý phế phẩm 18
4.3 Tồn trữ, bảo quản và vận chuyển sản phẩm 21
KẾT LUẬN: 22
Trang 6DANH MỤC BẢNG BIỂU, SƠ ĐỒ HÌNH VẼ
Bảng 1: Thành phần hoá học của Malt 3
Bảng 2: Thành phần hoá học của Hoa 4
Bảng 3: Thành phần hoá học của Gạo 5
Sơ đồ 1.3 Sơ đồ khối quy trình sản xuất Bia 6
Hình 1: Máy nghiền Malt 13
Hình 2: Nồi nấu Malt và Gạo 14
Hình 3: Thiết bị lọc Khung Bản 15
Hình 4: Thiết bị Houblon Hoá 16
Hình 5: Thiết bị Lọc Bia 17
Trang 8LỜI MỞ ĐẦU
Bia là một trong những thức uống lâu đời nhất mà loài người đã tạo ra, có niên đại ít nhất là từ thiên niên kỷ thứ V trước Công Nguyên, được ghi chép lại trong các thư tịch cổ đại của Ai cập và Lưỡng Hà
Nói một cách tổng thế Bia là thức uống có cồn được sản xuất bằng quá trình lên men Đường lơ lửng trong môi trường lỏng và không được chưng cất sau quá trình lên men
Dung dịch Đường không bị lên men thu được từ quá trình ngâm gọi là Hèm của Bia hoặc nước ủ Bia
Hạt Ngũ Cốc thông thường là Lúa Mạch được ủ thành Mạch Nha
Các đồ uống có cồn được lên men từ sự lên men đường có trong các nguồn không phải là ngũ cốc ví dụ như nước hoa quả hoặc mật ong… không được gọi là biamặc dù cùng được sản xuất từ một loại men Bia dựa trên các phản ứng hoá sinh học
Quá trình sản xuất bia được gọi là Nấu Bia
Do các thành phần sử dụng để sản xuất Bia có sự khác biệt tuỳ theo khu vực nên đặc trưng về hương vị và màu sắc của Bia ở từng nơi cũng thay đổi khác nhau và
do đó có khái niệm Loại Bia hoặc sự phân loại khác
Ngày nay Bia đã trở thành một loại thức uông không chỉ được sử dụng trong các buổi tiệc cưới, tiệc họp mặt đoàn viên xum vầy trong những ngày Lễ Tết mà nó còn được xem như một thức uống để giải khát cho mọi người
Bia là thức uống được đánh giá là có lợi cho sức khoẻ nếu biết sử dụng đúng cách, không lạm dụng Vì bản chất Bia là thức uống chứa độ cồn thấp chứa nhiều Enzyme Amylaza có lợi cho tiêu hoá và sự tuần hoàn của máu lên não
Ở Việt Nam cũng có rất nhiều các thương hiệu Bia nổi tiếng như Bia Đại Việt, Bia Sài Gòn, Bia 333…
Sau đây là phần tìm hiểu về quy trình sản xuất Bia của chúng em sau hai tuần thực tập tại Công ty Bia Sài Gòn Đồng Nai
Trang 9CHƯƠNG 1 TỔNG QUAN VỀ CÔNG TY BIA SÀI GÒN ĐỒNG NAI
1 Lịch sử hình thành và phát triển của nhà máy
Tiền thân của Công ty bia Sài Gòn- Đồng Nai là trực thuộc công ty Công Nghiệp Thực Phẩm tỉnh Đồng Nai được ra đời theo quyết định số 952/QĐ của Ủy Ban Nhân Dân tỉnh Đồng Nai
Ngày 2/7/87 chính thức thành lập xí nghiệp cồn, rượu, bia trực thuộc sở Nông Lâm tỉnh Đồng Nai
Ngày 23/6/91 đổi tên thành xí nghiệp rượu, bia Đồng Nai
Năm 1994 Xí nghiệp Liên doanh với Công ty nước ngoài
Tháng 8/1997 hoạt động theo hình thức doanh nghiệp Nhà nước
Ngày 26/12/98 nâng cấp đổi tên thành Công ty bia nước giải khát Đồng Nai
Ngày 31/3/05 cổ phần hóa
Ngày 20/11/06 hợp tác với Công ty bia nước giải khát Sài Gòn
Ngày 31/10/06 bán cổ phần Nhà nước và bắt đầu sản xuất sản phẩm mang thương hiệu Sài Gòn tại Công ty bia, nước giải khát Đồng Nai
Ngày 20/4/07 cổ phần hóa, đổi tên thành Công ty cổ phần Đồng Nai
Ngày 8/6/07 Công ty cổ phần bia Sài Gòn- Đồng Nai chính thức thành lập
Trang 10CHƯƠNG 2 NGUYÊN LIỆU SẢN XUẤT
1 Nguyên liệu chính
1.1 Malt
Malt là sản phẩm được nảy mầm và sấy khô từ hạt đại mạch Thuộc họ Fordeum Jessen của nhóm thực vật có hạt Trong bia Malt là nguyên liệu chính, rất quan trọng ảnh hưởng đến chất lượng của sản phẩm
Malt sau khi nảy mầm là một sản phẩm rất giàu protein, hệ enzyme, xúc táccho quá trình sinh học diễn ra trong quá trình nấu và lên men tạo cho sản phẩm có hương vị đặc trưng riêng Ở nước ta do điều kiện khí hậu không thích hợp cho đại mạch phát triển nên Malt trong sản xuất bia thường nhập ở các nước Đông Âu như Tiệp Khắc, Đức, Ý
Bảng 1: Thành phần hóa học của Malt :
Trang 11Hoa houblon là thành phần nguyên liệu chính thứ hai sau Malt Dể cho bia
có vị đắng dịu, có bọt mịn xốp, có độ bền sinh học cao, có hương thơm đặc trưng riêng cho bia
Bảng 2: Thành phần hóa học của hoa :
77-là hương vị của bia thành phẩm
Thành phần hóa học của nước sản xuất :
Nước là một dung dịch loãng của các muối ở dạng ion
Nhóm cation chiếm nhiều nhất là Ca2+, Mg2+, H+, Na+, Mn2+, Al3+
Nhóm anion chủ yếu là nhóm OH-, HCO3-, Cl-, SO42-, NO3-, NO2-, SiO32-
2 Nguyên liệu phụ
Malt đại mạch là một nguyên liệu chính không thể thiếu trong sản xuất bia Tuy nhiên, có thể sử dụng các nguyên liệu phụ thay thế một phần nguyên liệu chínhnhư: gạo, ngô, bột mì… Nhằm mục đích giảm giá thành sản xuất, cải thiện mùi vị của bia, bảo quản bia được lâu
Trang 122.1 Gạo
Trong sản xuất bia thì gạo là loại ngũ cốc thường được dung để thay thế một phần cho các nguyên liệu chính Gạo được sử dụng nhiều ở các nước châu Á hoặc Trung Đông
Ở Công ty bia Đồng Nai sử dụng chủ yếu là gạo
Bảng 3: Thành phần hóa học của gạo: Trong thành phần chất khô của gạo
Caramen để điều chỉnh màu
KCl, NaCl, CaSO4 nhằm tăng hiệu xuất trích ly chất hòa tan
2.3 Men
Nấm men thường được sử dụng trong sản xuất rượu, bia là saccharomyces Trong sản xuất bia thường sử dụng 2 chủng nấm men là: saccharomyces cerevisia (lên men nổi), saccharomyces carlsbergensis (lên men chìm)
Nấm men tại Công ty bia Sài Gòn Đồng Nai đang sử dụng được nhập từ Công ty bia Sài Gòn
Trang 13CHƯƠNG 3 QUY TRÌNH CÔNG NGHỆ SẢN XUẤT BIA
3.1 Sơ đồ khối quy trình
Dịch trong
Lên men chính
Sản phẩm
O2
Trang 143.2 Thuyết minh quy trình
Yêu cầu kỹ thuật:
Sản phẩm khi nghiền gồm: vỏ trấu, tấm lớn, tấm bé và bột mịn Vỏ trấu phải to, không được nghiền mịn vì nếu vỏ trấu mịn sẽ cản trở quá trình lọc và gây vịchát cho bia vì trong vỏ của hạt có cấu tạo từ Cellulza Linhin, các hợp chất
Polyphenol và các chất khoáng, ngoài ra còn có một ít Pentoza, có chất màu và các chất đắng,số lượng tương đối lớn chúng sẽ gây vị đắng không mong muốn làm ảnh hưởng đến chất lượng bia
Tại Công ty tiêu chuẩn khi nghiền là: vỏ trấu 15-25% (sàng 3mm), vỏ trấu nhỏ và bột thô 15-25% (sàng 2mm), tấm nhỏ 10-20% (sàng 0.5mm), bột mịn 45-60%
2.1.2 Nghiền gạo
*Mục đích: Gạo là hạt tinh bột chưa được hồ hoá Rất cứng, ở trạng thái này rất khó thuỷ phân để đạt được mục tiêu cuối cùng là trích ly được nhiều chất hoà tan từ nguyên liệu thì người ta phải nghiền nhỏ
Yêu cầu kỹ thuật:
Gạo phải được nghiền nhỏ hơn Malt và xay mịn hơn, nhưng nếu quá mịn sẽgây đục và khó lọc
Chỉ tiêu tại công ty: Tấm lớn, tấm nhỏ:85-95%, bột mịn 5-15%
*Tại công ty sử dụng máy nghiền hai cặp trục cho cả nghiền Malt và Gạo Cần chú ý không nên xay Malt trước khi nấu quá lâu, chỉ nên xay trước một ngày vìnếu để lâu Malt sẽ hút ẩm dẫn đến giảm chất lượng
Trang 152.2 Nấu
2.2.1 Bản chất
*Mục đích: Quá trình thuỷ phân nguyên liệu nhằm chuyển hoá các chất có cấu tạo hoá học phức tạp có trong nguyên liệu sang dạng đơn giản Trong đó chủ yếu là thuỷ phân tinh bột
(C6H10O5)n+nH2OnC6H12O6
Cơ sở lý thuyết của quá trình thuỷ phân: tạo điều kiện thích hợp nhất về nhiệt độ, pH, O2, H2O… để hệ Enzyme trong Malt hoạt động mạnh nhất Chúng xúctác sự phân cách các hợp chất cao phân tử có trong nguyên liệu thành các sản phẩm
có cấu tạo phân tử đơn giản, hoà tan trong nước và làm thức ăn cho nấm men
Thành phần dịch thuỷ phân thu được gồm: đường, dextrin bậc thấp, acid amin, các sản phẩm protein phân tử thấp và các hợp chất chứa phosphor và khoáng
320C gạo được hoà với nước và bổ sung Malt lót, phụ gia CaCl2 cho vào mỗi mẻ vớimục đích phá huỷ liên kết gluten, hạn chế sự khê cháy trong nồi
Dịch hoá lần 1: Nâng nhiệt độ từ 320C lên 72oC trong 20 phút,bột gạo bị trương nở, enzyme amilaza trong Malt sẽ thuỷ phân làm giảm bớt độ nhớt
Hồ hoá: Nâng nhiệt độ từ 720C lên 830C trong 30 phút để hồ hoá tinh bột vàlàm phá vỡ các hạt tinh bột trong dịch hồ nóng
Dịch hoá lần 2: hạ nhiệt độ từ 830C -720C cho thêm lượng Malt lót còn lại giữ ở 720C trong 30 phút Quá trình này làm giảm độ nhớt của dịch đã được hồ hoá
Vì dưới tác dụng của amylaza các chuỗi amilopeptit tiếp tục phân cắt nhỏ lại và làmgiảm độ nhớt của dịch cháo
Trang 16Hồ hoá triệt để: nâng nhiệt độ từ 720C lên 1000 C trong 20 phút, các hạt tinhbột còn lại sẽ bị trương nở hoàn toàn.
*Nồi Malt:
Hoà trộn: Sau khi thực hiện nấu nồi gạo được 70 phút thì tiến hành khởi động nồi Malt Tại thời điểm dịch hoá lần hai, bơm bột Malt được hoà trộn với nước có kết hợp với khuấy đều theo tỉ lệ Malt và nước 1:3 theo thể tích Dung tích cuối cùng khoảng 2500-2600 lít
Đạm hoá: Thời gian gia nhiệt cho nồi Malt: Từ 300C-500C là 15 phút Cứ 1 phút lên 1oC, giữ ở 500C khoảng 20 phút để thực hiện đạm hoá dịch Malt Thời điểm kết thúc đạm hoá tại nồi Malt phải tính toán sao cho trùng với thời điểm kết thúc hồ hoá triệt để ở nồi gạo
Đường hoá: Tại thời điểm kết thúc đạm hoá và hồ hoá triệt để tiến hành bơm chuyển dịch hồ hoá từ nồi gạo sang nồi Malt kết hợp bơm nước lạnh hoà trộn vào nồi Malt tạo thành hỗn dịch sao cho khi kết thúc bơm tại nồi dịch phải đạt 650C,dung tích hỗn hợp khoảng 5500-6000 lít Giữ 20 phút để đường hoá hỗn hợp dịch
Dextrin hoá: Sau khi đường hoá xong nâng nhiệt lên 750C, cứ một phút nâng lên 10C giữ ở 750C khoảng 20 phút để dextrin hoá, số tinh bột còn lại dùng Iod
để kiểm tra tới khi thấy màu vàng rơm sau đó nâng nhiệt lên 760C/5 phút
2.3 Lọc dịch đường
Dùng máy lọc khung bản
Dịch đường sau khi Đường gồm 2 phần: phần lỏng và phần rắn
phần rắn bao gồm tất cả những phân tử nhỏ không hoà tan
Phần lỏng chứa tất cả các chất hoà tan của mẻ nấu gọi là dịch đường
*Mục đích: Tách pha lỏng ra khỏi pha rắn, tức là tách thu lấy dịch đường đểtiếp tục thực hiện các bước tiếp theo của tiến trình công nghệ, còn pha rắn loại ra ngoài
Quá trình này có bước rửa bã nhằm tận thu lượng đường, đạm và các chất hoà tan khác, giảm lượng phế thải trong sản xuất, nâng cao hiệu suất chiết
*Quá trình lọc dịch đường:
Có thể chia làm 3 giai đoạn:
Trang 17Tấm lọc là tấm bản bằng kim loại có mạng lưới rãnh liên thông được bọc bằng vật liệu lọc là (bố lọc).
Mở van đáy nồi Malt, và mở van ở 2 đầu của máy lọc trước tiên bơm nước vào camera ở nhiệt độ 800C để thử độ kín của máy, sau đó mở các van để tháo nước
ra, tiếp theo ta bơm dịch cháo vào khung, dịch cháo sẽ đi qua các bản có phủ lớp vảilọc, lớp vải lọc này sẽ cho dịch đường qua các bản và giữ bã lại trên vải lọc, ở giai đoạn đầu từ 10-15 phút dịch đường bị đục là vì kích thước của tấm vải lọc còn lớn nên dịch ra bị đục ta phải bơm trở lại nồi đường hoá để lọc lại
Giai đoạn 2: Khi dịch đường đã trong ta không tuần hoàn về nồi Malt nữa
mà bơm qua nồi hoá
Giai đoạn 3: Giai đoạn rửa bã Ta sử dụng nước ở nhiệt độ 700C-750C để rửa bã nhằm chiết rút hết chất hoà tan còn lại có trong bã và đồng thời đáp ứng đủ dung tích cho nồi houblon hoá (10000 lít)
*Nồi houblon trong nhà máy
Trong quá trình lọc khung bản dịch đường được bơm sang nồi hoa Houbloncho đến thể tích đạt 4500-5500 lít ta bắt đầu gia nhiệt cho nồi houblon Khi bắt đầu sôi nhiệt độ khoảng 980C cho 1kg cao hoa houblon và 1kg caramen treo nhúng trong dịch nha đun sôi để hoà tan Ta cũng có thể cho hoa houblon vào dịch đường bằng cách hoà vào nước rửa cuối giai đoạn rửa bã Tiếp tục quá trình ta đun sôi cho đến khi dịch lọc đạt 9800 lít ta cho tiếp hoa Houblon mỡ vào nhằm tăng mục đích tạo mùi thơm cho bia, và tiếp tục đun sôi 10 phút nữa để trích hết các cấu tử còn lại trong hoa, kết thúc quá trình nấu houblon ta bơm dịch sang thùng lắng để lắng cặn.2.5 Lắng trong dịch đường
*Mục đích: lắng cặn nhằm để loại bỏ toàn bộ cặn thô và cặn mịn (có chứa các hợp chất phức tạp) ra khỏi dịch đường nhờ thùng lắng để không gây ảnh hưởng xấu đến các giai đoạn tiếp theo
Trang 18*Quá trình lắng tại nhà máy (thùng lắng Wirlpool).
Dịch đường được bơm từ nồi houblon sang thùng lắng được hạ nhiệt độ từ
1000C xuống 900C trong vòng 15-20 phút Dịch đường từ nồi houblon được bơm sang thùng lắng theo đường ống được cấu tạo gấp khúc đột ngột co lại làm cho dịch đường bơm vào thùng có vận tốc lớn tạo nên dòng xoáy bên trong thùng lắng theo phương tiếp tuyến, làm cho các hạt cặn lắng xuống đáy một cách dễ dàng hơn Quá trình lắng trong vòng 30 phút
2.6 Làm lạnh nhanh và sục khí Oxy
*Mục đích: Làm lạnh nhanh để đưa dịch đường về nhiệt độ thích hợp cho quá trình lên men tạo điều kiện thuận lợi cho nấm men hoạt động đồng thời tăng khả năng hoà tan Oxy vào dịch đường phục vụ cho giai đoạn đầu tạo sinh khối của nấm men Làm lạnh nhanh còn có tác dụng tránh vi sinh vật nhiễm vào dịch đường lên men
*Quá trình làm lạnh nhanh tại nhà máy: Dịch đường từ thùng lắng được bơm sang thiết bị làm lạnh có nhiệt độ khoảng 900C ta giải nhiệt bằng nước có nhiệt
độ 320C Sau giải nhiệt bằng nước thì dịch đường có nhiệt độ khoảng 560C, ta tiếp tục giải nhiệt bằng cồn lạnh có nhiệt độ -70C÷-100C để dịch đường đạt nhiệt độ
120C thích hợp đi lên men ban đầu
2.7 Quá trình lên men
Bản chất của quá trình lên men: Quá trình lên men là một quá trình phức tạp thông qua hoạt động chuyển hoá các chất trong dịch lên men của nấm men mà hình thành nên tính chất đặc trưng của bia sau này
2.7.1 Quá trình lên men chính: Lên men chính là công đoạn rất quan trọng có tính quyết định cho sản phẩm bia
*Mục đích: Nhằm chuyển hoá các chất có trong dịch đường thành C2H5OH,
CO2, và một số chất khác như: rượu cao, este, hợp chất thơm… tạo mùi vị đặc trưngcho bia thông qua hoạt động của nấm men
*Quá trình lên men chính qua 4 thời kỳ:
Thời kỳ đầu: Nấm men bắt đầu làm quen với môi trường mới, nó hấp thụ oxy sinh sản và phát triển Trong tank lên men lúc này xuất hiện các bóng bọt bám