1. Trang chủ
  2. » Kỹ Thuật - Công Nghệ

MASTERCAM X3 part 20 docx

6 175 0

Đang tải... (xem toàn văn)

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Định dạng
Số trang 6
Dung lượng 4,57 MB

Nội dung

a- Phay tinh bề mặt theo kiểu đường chạy dao song song. - Từ menu chính chọn Tool path →Surface finish→Finish parallel toolpath. - Chọn bề mặt cần phay. - Lựa chọn đường biên giới hạn vùng gia công. - Lựa chọn điểm xuống dao ban đầu. - Hộp thoại thiết lập tham số xuất hiện, lựa chọn dao 12 mm ballandmill - Lựa chọn thẻ surface paramaters và nhập các giá trị tham số cho hộp này như ở dưới đây. - Lựa chọn thẻ Finish parallel paramaters, và nhập các giá trị cho bảng này như hình dưới đây. - Lựa chọn nút total tolerance ratio, và nhập giá trị 2:1 cho tolerance ratio, và Tool tolerance là 0.025, các giá trị khác được thiết lập như hình dưới đây. - Lựa chọn OK để phát sinh đường chạy dao. Khi ấy đường dụng cụ phát sinh được thấy như hình dưới đây.  Thay đổi kiểu đường gấp giữa 2 đường chạy dao. - Lựa chọn thẻ Paramaters ở nguyên công phay tinh. - Lựa chọn thẻ Finish parallel paramaters, lựa chọn nút Gap setting, và thay đổi menu Motion thành Smooth - Chọn OK. Để phát sinh lại đường chạy dao. b- Tạo đường chạy dao gia công lượng phôi chưa gia công hết ở các góc lượn (finish leftover) - Kích chuột phải vào vùng không gian Operation manager, lựa chọn Tool path→Surface finish→Leover. - Lựa chọn các bề mặt. - Chọn đường bao giới hạn vùng gia công cho lựa chọn Containment . - Lựa chọn một điểm cho lựa chọn Approximate starting point. - Lựa chọn dao 5 mm ball endmill - Lựa chọn thẻ Surface paramaters, và nhập các giá trị cho thẻ này như dưới đây. - Lựa chọn thẻ Finish leftover paramaters, và nhập cá giá trị cho thẻ này như ở dưới đây. - Lựa chọn thẻ Leftover material paramaters, và nhập các giá trị cho thẻ này như hình dưới đây.

Ngày đăng: 08/07/2014, 14:21

TỪ KHÓA LIÊN QUAN