quy trình và công nghệ sản xuất trong nhà máy hóa chất biên hòa

GVHD: NGUYỄN HẢI ĐĂNG LỚP: NCHC1K KHÓA: 2007 – 2010 Nguyễn Nam Phương Nguyễn Thị Thu Hiền Nguyễn Hoàng Anh Lê Thị Hạnh Nguyễn Bình An Nguyễn Thái Cường Dây chuyền sản xuất Các công đoạn sản xuất Hòa tan và tinh chế sơ cấp Tinh chế thứ cấp nước muối Công đoạn điện giải Công đoạn hoá lỏng clo Sản xuất axít HCl Tổng quan nhà máy Quy trình sản xuất silicat 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Tổng quan nhà máy • Năm 1962: Nhà máy hóa chất Biên Hòa được thành lập, vào thời điểm này nhà máy có tên gọi là VICACO do một số Hoa kiều góp vốn xây dựng. • Năm 1975: Nhà máy được đặt dưới quyền quản lý của Nhà nước. • Năm 1976: Nhà máy chính thức quốc hữu hóa và lấy tên là Nhà Máy Hóa Chất Biên Hòa, trực thuộc Công ty TNHH một thành viên Hóa chất Cơ bản Miền Nam. • Năm 1979: Đầu tư 2 máy chỉnh lưu với công suất 10000A để thay thế cho 4 máy pháy điện một chiều với công suất 800A • Năm 1983: Đầu tư đổi mới bình điện phân Hooker với công suất 4300 tấn NaOH/năm thay cho bình Vooce. Hình thành và phát triển nhà máy • Năm 1986: Nhà máy đầu tư đổi mới công nghệ bình điện phân màng Membrance có công suất 6500 tấn NaOH/năm thay cho bình Hooker có công suất 4300 tấn NaOH/năm. • Năm 1996: Bình điện phân có màng trao đổi ion được đưa vào sản xuất, đưa năng suất tăng vọt. Việc đầu tư hợp lý đã mang lại nhiều hiệu quả cho nhà máy. • Năm 1998: Đầu tư công nghệ sản xuất acid HCl có công suất 60 tấn/ngày, hóa lỏng clo với công suất 24 tấn/ngày. • Năm 2002: Xưởng sản xuất xút – clo của nhà máy được đầu tư theo chiều sâu: công nghệ tiên tiến, nâng cao công suất từ 10000 lên 15000 tấn xút/năm cùng với các sản phẩm gốc clo tương ứng. • Hiện nay, nhà máy đẩy mạnh đầu tư nâng năng suất sản xuất xút lên 30000 tấn/năm để đáp ứng thị trường. Tổng quan nhà máy Hình thành và phát triển nhà máy • Nhà máy còn áp dụng các hệ thống ISO 9001: 2000, IEC 17025: 2005, ISO 14001: 2004 trong quá trình kinh doanh và sản xuất nhằm đem đến khách tong sản phẩm và dịch vụ có chất lượng cao và tốt nhất. • Một số sản phẩm của nhà máy: Natri hydroxit 32% và natri hydroxit 45% Acid clohydric kỹ thuật. Clo lỏng. Natri silicat kỹ thuật. Polyaluminum cloride - PVC Tổng quan nhà máy Hình thành và phát triển nhà máy Xưởng Cơ khí Xưởng composi te Khu vực chứa rác thải Xưởng sản xuất keo silicat Khu sơ cấp Đồi muối nguyên liệu Lò hơi Trạm bơm Kho vật tư Kho Clo Xưởng Clo Nước vô khoáng Bãi cát nguyên liệu Khu giao hàng Bàn cân Két khí hydro Nước muối nghèo Điều dụng xút Phòng QLCL Khu thứ cấp Khu chỉnh lưu Khí nén Khu điện giải Nhà xe Phòng bảo vệ Văn phòng Phòng y tế Phòng họp Văn phòng Phòng họp Nhà ăn Văn phòng WC Cổng 1 Cổng 2 Sơ đồ mặt bằng nhà máy Sơ đồ tổ chức P. GIÁM ĐỐC KINH DOANH P. GIÁM ĐỐC SẢN XUẤT GIÁM ĐỐC P. Kế toán P. Thủ quỹ P. Maketing Bp. Giao hàng Tổ giao hàng Tổ ô tô – vận tải Kho sản phẩm P. QLNS P. Văn thư P. Bảo Vệ P. Y tế Tổ cấp dưỡng Tổ lò hơi Tổ SX Silicat Tổ sửa chữa cơ khí Tổ điện tự động Tổ Clo lỏng Tổ acid Tổ sơ cấp Tổ thứ cấp – Điện giải P. Kĩ thuật P. Trưởng ca Tp. Kinh doanh Tp. Hành chính Px. Silicat Px. Cơ khí Px. Điện Px. Clo Px. Xút Tp. Kĩ thuật Tp. Kế toán – Tài vụ Dây chuyền sản xuất Sơ cấp Thứ cấp ĐIỆN GIẢI NaOH H 2 Nước muối nghèo Keo Natrisilicat Javel Hóa Lỏng Acid Cl 2 Quy trình sản xuất trong nhà máy Năng lượng sử dụng trong nhà máy Dây chuyền sản xuất  Điện: máy phát điện 1,4 MV.  Nước: nước thủy cục từ nhà máy cấp nước.  Hơi nước: có 2 lò hơi sử dung dầu FO, DO.  Khí nén: dùng đóng mở van, nén Clo, khuấy trộn vật liệu.  Khí nito: đảm bảo an toàn cháy nổ do H2 gây ra [...]... bằng phương pháp đốt H2 trong Cl2 rồi hấp thụ khí HCl bằng nước vô khoáng Các công đoạn sản xuất Nguyên lý • Hấp thụ khí HCl vào nước Các công đoạn sản xuất Sản xuất axít HCl Quy trình sản xuất Nước vô khoáng Hấp thu khí thừa Cl2 Đốt: t > 100 C o H2 o Hấp thu chính HCl 32% Quy trình sản xuất silicat Các công đoạn sản xuất Mục đích Nguyên lý • Sản xuất Na2SiO3 từ nguyên liệu cát và bazơ • Nguyên liệu... GIẢI Công đoạn điện giải Mục đích • Các công đoạn sản xuất Nguyên lý Sản xuất NaOH, Cl2, H2 để • Điện phân dung dinh NaCl và cung cấp cho thị trường tiêu H2Ocó màng ngăn thụ và làm nguyên liệu cho các công đoạn sản xuất trong nhà máy Các công đoạn sản xuất Công đoạn điện giải Quy trình sản xuất NaCl 30 – 32% Nước vô khoáng BÌNH ĐIỆN PHÂN Tách khí anod Nước muối nghèo Cl2 Tách khí catod H2 NaOH 32% Công. .. đích • Sản xuất clo lỏng từ khí clo thu được sau điện giải • Duy trì áp lực cho bình điện giải Các công đoạn sản xuất Nguyên lí • Hạ nhiệt độ và tăng áp xuất Các công đoạn sản xuất Công đoạn hoá lỏng clo Quy trình sản xuất Khí Cl2 Làm lạnh, tách nước H2SO4 H2SO4 Sấy khô Sấy khô Nén Tách H2SO4 Hóa lỏng Clo lỏng Khí không ngưng Sản xuất javen Sản xuất acid HCl Mục đích • Dung dịch HCl được sản xuất bằng... nguyên liệu, đáp ứng dịch nước bão hòa có đầy đủ • Sử dụng các hóa chất để kết tủa chất lượng và hàm lượng các tạp chất có trong nước muối muối hòa tan cung cấp cho nguyên liệu, sau đó loại các kết quá trình điện giải tủa này ra khỏi nước muối bằng phương pháp lắng Hòa tan và tinh chế sơ cấp Các công đoạn sản xuất Nước bổ sung Quy trình sản xuất Dd NaCl 20 – 22% Hòa tan Dd BaCl2 10- 12 % Dd Na2CO3... cát và bazơ • Nguyên liệu cát có hàm lượng SiO2 min 90% tác dụng với xút NaOH tiêu chuẩn 32% 0,5% trong thiết bị phản ứng ở nhiệt độ cao và áp suất cao (10 –12 at) sẽ tạo thành dung dịch Na2SiO3 Các công đoạn sản xuất Quy trình sản xuất silicat Quy trình sản xuất NaOH 32% Cát nguyên liệu Lò phản ứng Sản phẩm thô Lắng Rửa, sàng Keo Silicat Tẩy keo Cặn Lọc .. .Hòa tan và tinh chế sơ cấp Mục đích Các công đoạn sản xuất Nguyên lý • Hòa tan muối nguyên liệu • Nguyên liệu muối có hàm lượng tạo dung dịch nước muối NaCl 200 ÷ 320 g/l được cung bảo hòa cấp vào ống phân phối của thiết bị hòa tan, sau khi đi qua chiều cao • Tinh chế sơ bộ nước muối của cột muối nguyên liệu, sẽ tạo bão hòa, nhằm tách phần thành dung dịch nước muối có lớn tạp chất chứa trong. .. bình điện giải • Loại bỏ hầu hết các phần còn lại của tạp chất trong nước muối bằng phương pháp vật lý – hóa học • Cung cấp lượng nước muối đạt yêu cầu kỹ thuật cho điện giải • Thay đổi cấp nước muối theo chế độ chạy máy của điện giải • Chạy máy bình thường • Chạy thông bình điện giải Các công đoạn sản xuất Tinh chế thứ cấp nước muối Quy trình sản xuất NaCl 30 – 32% Lọc Cặn bùn Na2SO3 10% Khử Clo tự do... SO42- Tách Mg2+ và Ca 2+ Bồn lắng kết tủa Dd NaCl 30 – 32% Dd NaOH 32% Chất trợ lắng QUA THỨ CẤP Tinh chế thứ cấp nước muối Các công đoạn sản xuất Mục đích Nguyên lý • Loại bỏ hầu hết các phần còn lại của tạp chất trong nước muối bằng phương pháp vật lý – hóa học • Cung cấp lượng nước muối đạt yêu cầu kỹ thuật cho điện giải • Thay đổi cấp nước muối theo chế độ chạy máy của điện giải • Chạy máy bình thường . muối Công đoạn điện giải Công đoạn hoá lỏng clo Sản xuất axít HCl Tổng quan nhà máy Quy trình sản xuất silicat 1 2 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 Tổng quan nhà máy • Năm 1962: Nhà máy hóa chất Biên Hòa. chuyền sản xuất Sơ cấp Thứ cấp ĐIỆN GIẢI NaOH H 2 Nước muối nghèo Keo Natrisilicat Javel Hóa Lỏng Acid Cl 2 Quy trình sản xuất trong nhà máy Năng lượng sử dụng trong nhà máy Dây chuyền sản xuất  . hữu hóa và lấy tên là Nhà Máy Hóa Chất Biên Hòa, trực thuộc Công ty TNHH một thành viên Hóa chất Cơ bản Miền Nam. • Năm 1979: Đầu tư 2 máy chỉnh lưu với công suất 10000A để thay thế cho 4 máy