- Quá trình hoạt động của cơ sở có phát sinh nước thải đấu nối vào trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Quế Võ, phát sinh khí thải ra môi trường, phát sinh chất thải nguy hại với khối
Tên Chủ cơ sở
Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số 26
- Địa chỉ trụ sở: Lô D, Khu công nghiệp Quế Võ, phường Vân Dương, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh
- Người đại diện theo pháp luật của cơ sở: Ông Nguyễn Văn Nhạc
- Chức vụ: Tổng Giám đốc
Giấy chứng nhận đầu tư số 12/PGĐT-KCN-BN được Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Bắc Ninh cấp lần đầu vào ngày 21/3/2002, và đã được điều chỉnh qua giấy phép đầu tư số 12/GCNĐC3/21/2 vào ngày 20/6/2014.
- Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty cổ phần mã số doanh nghiệp
2300293801 do Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Bắc Ninh cấp đăng ký lần đầu ngày 11/12/2006, đăng ký thay đổi lần thứ 9 ngày 06/04/2022.
Tên cơ sở
Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép
- Địa điểm cơ sở: Lô D, KCN Quế Võ, phường Vân Dương, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh
- Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép thuộc Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số
Dự án tại Lô D, KCN Quế Võ, phường Vân Dương, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh, có tổng diện tích 52.461,2 m² và bao gồm 26 hoạt động KCN này được đầu tư đồng bộ về cơ sở hạ tầng và các dịch vụ hỗ trợ cho hoạt động sản xuất kinh doanh, đồng thời chú trọng đến việc bảo vệ môi trường cho các doanh nghiệp Khu vực xung quanh dự án không có di tích lịch sử hay khu bảo tồn thiên nhiên nào.
Vị trí tiếp giáp của Nhà máy như sau:
+ Phía Đông giáp Công ty TNHH VDS Việt Nam
+ Phía Tây giáp Công ty TNHH Smac Vina
+ Phía Nam giáp Công ty TNHH Vonmax Industrial Việt Nam
+ Phía Bắc giáp đường gom KCN Quế Võ
Bảng 1 1: Tọa độ định vị công trình
Hình 1 1: Sơ đồ các mốc toạ độ của Cơ sở
- Vị trí của cơ sở:
Hình 1 2: Vị trí Cơ sở
Quyết định số 387/QĐ-STNMT ngày 11/07/2018 của Sở Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường (ĐTM) cho Dự án “Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng)” tại Lô D, KCN Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh.
- Các tài liệu khác liên quan:
+ Sổ đăng ký chủ nguồn thải mã số QLCTNH: 27.000084.T đăng ký lần đầu ngày 31/7/2009
+ Văn bản Xác nhận nghiệm thu về phòng cháy và chữa cháy số 323/TD-PCCC-của
- Quy mô của cơ sở (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tư công):
Dự án đầu tư xây dựng nhóm B theo quy định tại Luật đầu tư công số 39/2019/QH14
Cơ sở hoạt động phát sinh nước thải được đấu nối vào trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Quế Võ, đồng thời phát sinh khí thải ra môi trường và chất thải nguy hại với khối lượng lớn hơn 1.200kg/năm Do đó, cơ sở này thuộc đối tượng phải có giấy phép môi trường theo quy định tại khoản 2, điều 39, Luật Bảo vệ môi trường 2020.
Cơ sở được quy định tại mục số 2 Phụ lục IV của Nghị định số 08/2022/NĐ-CP, ban hành ngày 10/01/2022, của Chính phủ, nhằm chi tiết hóa một số điều trong Luật Bảo vệ môi trường.
Theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường 2020, các cơ sở cần xin cấp giấy phép môi trường thuộc thẩm quyền của UBND tỉnh, được nêu rõ trong mục a, khoản 3, điều 41.
- Báo cáo được thực hiện theo mẫu phụ lục X kèm theo Nghị định số 08/2022/NĐ-
CP ngày 10/01/2022 của Chính Phủ.
Công suất, công nghệ, sản phẩm của cơ sở
1.3.1 Công suất hoạt động của cơ sở
Vào năm 2018, Công ty đã khởi công xây dựng nhà xưởng và chính thức đi vào hoạt động với quy mô sản xuất hàng cơ khí và kết cấu thép đạt công suất 4.512 tấn sản phẩm mỗi năm, đồng thời cho thuê nhà xưởng với diện tích 19.960 m² Cơ sở này đã được UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định Số 387/QĐ-UBND ban hành ngày 11/7/2018.
- Đến nay, công suất sản xuất của cơ sở không thay đổi so với báo cáo đánh giá tác động môi trường đã được phê duyệt
1.3.2 Công nghệ sản xuất của cơ sở
Công ty chuyên sản xuất các sản phẩm cơ khí với dây chuyền công nghệ hiện đại, tiên tiến và đồng bộ Công nghệ này đang được áp dụng rộng rãi và mang lại hiệu quả cao trên toàn cầu, nổi bật với những đặc tính vượt trội.
- Trình độ công nghệ tiên tiến, có độ chính xác cao
- Phù hợp với quy mô đầu tư được lựa chọn
- Sử dụng hợp lý nguyên, nhiên liệu, năng lượng và nhân lực
- Chất lượng sản phẩm có thể khẳng định trong quá trình sản xuất
- Đảm bảo an toàn đối với môi trường
* Quy trình sản xuất kết các sản phẩm cơ khí và kết cấu thép
Hình 1 3: Quy trình sản xuất hàng cơ khí và kết cấu thép Thuy ế t minh quy trình:
Nhà máy sử dụng các loại thép được kiểm tra kỹ lưỡng về tính chất cơ lý, kích thước và hình dáng theo yêu cầu kỹ thuật Quy trình kiểm tra được thực hiện chặt chẽ nhằm đảm bảo đúng chủng loại vật tư Mọi sai sót liên quan đến vật tư cần được thông báo kịp thời đến bộ phận vật tư để có biện pháp xử lý thích hợp.
Thép tấm, thép hình được lấy theo quy định sau đó được tạo phôi thông qua máy cắt hơi, máy cưa
- Gia công tạo hình, cắt gọt cơ khí:
Tùy thuộc vào yêu cầu kỹ thuật cụ thể, các chi tiết có thể được gia công bằng nhiều phương pháp khác nhau như tiện, khoan hoặc lốc tròn Các thiết bị chính được sử dụng trong các công đoạn này bao gồm máy tiện, máy khoan và máy lốc tôn.
Các chi tiết sau khi gia công tạo hình sẽ được lắp ráp hoặc hàn lại với nhau, đảm bảo đáp ứng các yêu cầu kỹ thuật về kích thước, mặt vát và mối ghép.
Làm sạch bề mặt thép là bước quan trọng trong quy trình gia công Sau khi các kết cấu thép được gia công, chúng sẽ được chuyển đến khu vực làm sạch, nơi mà bề mặt sẽ được vệ sinh, đánh gỉ và xử lý bằng máy phun bi Quy trình này giúp chuẩn bị cho công đoạn sơn, là bước hoàn thiện cuối cùng của sản phẩm.
Phun bi thép là phương pháp phổ biến được sử dụng để cải thiện chất lượng bề mặt Quá trình này loại bỏ hoàn toàn các vết gỉ và chất bẩn nhờ vào việc các hạt bi thép nhỏ được phun với tốc độ cao, tác động trực tiếp lên bề mặt Kết quả là bề mặt được làm sạch hiệu quả và tạo ra độ nhám tốt, từ đó nâng cao độ bám dính của lớp sơn.
Để đảm bảo độ bền cho kết cấu thép trong quá trình thi công và sử dụng, việc tạo lớp vỏ bọc bằng sơn là rất quan trọng Lớp sơn phủ không chỉ giúp bảo vệ cấu kiện khỏi các tác động của môi trường mà còn bao gồm một lớp sơn chống gỉ và hai lớp sơn màu, với màu sắc tùy thuộc vào yêu cầu của chủ đầu tư.
Sau khi sản phẩm hoàn thiện, chúng tôi tiến hành đóng gói theo yêu cầu của khách hàng và chuẩn bị để bàn giao hoặc vận chuyển đến địa điểm lắp ráp.
Bảng 1 2: Danh mục máy móc của Nhà máy
TT Tên thiết bị Xuất xứ Số lượng Năm sản xuât
1 Máy cắt hơi tự động ESAB
Máy cắt pha băng CNC
Máy cắt thủy lực QC11Y-
Máy đột và đánh dấu CNC liên hợp, PP103B (D=0-
9 Máy ép thủy lực Việt Nam
Máy đính gá dầm tự động
HZJ1800 (Đính gá các dầm
TT Tên thiết bị Xuất xứ Số lượng Năm sản xuât
Máy hàn dầm tự động
Máy nắn dầm JZ40A (Nắn thẳng các dầm I, H từ
15 Máy hàn MAG (500A) Trung Quốc 10 2010 Cũ 75%
Máy hàn tự động dưới lớp thuốc LIQUED – Pháp
17 Tủ sấy que hàn Trung Quốc 02 2010 Cũ 75%
18 Phích ủ que hàn Trung Quốc 10 2010 Cũ 75%
Máy mài cầm tay các loại
23 Cổng trục dầm đôi trục 32 tấn-Việt nam Việt Nam 01 2010 Cũ 75%
24 Cầu trục 10 tấn-Việt nam Việt Nam 02 2010 Cũ 75%
25 Cầu trục 5 tấn- Việt nam Việt Nam 04 2010 Cũ 75%
27 Máy nén khí Atlast-Bỉ
28 Máy phun sơn Graco- Mỹ Mỹ 04 2010 Cũ 75%
29 Hệ thống phun bi thép Trung Quốc 01 2010 Cũ 75%
(Nguồn: Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số 26, năm 2024)
* Quy trình cho thuê nhà xưởng
Hình 1 4: Sơ đồ quy trình cho thuê nhà xưởng
Công ty đang xây dựng các nhà xưởng trên diện tích dự trữ của Nhà máy để cho thuê Quá trình cải tạo nhà xưởng có thể gây ra bụi và tiếng ồn tại công trường Công ty ưu tiên cho các đơn vị có nhu cầu thuê, lựa chọn dựa trên tiêu chí ngành sản xuất không độc hại và không phát sinh nước thải.
Hoạt động sản xuất tại các đơn vị thuê xưởng sẽ tạo ra nhiều loại chất thải khác nhau, tùy thuộc vào từng loại hình sản xuất Mỗi loại chất thải có thành phần, tải lượng và tác động riêng đến môi trường Do đó, công ty yêu cầu các đơn vị thuê xưởng cam kết đảm bảo hoạt động sản xuất không gây ô nhiễm môi trường và ảnh hưởng đến cảnh quan xung quanh Hiện tại, nhà máy đang cho bốn đơn vị thuê nhà xưởng.
Bảng 1 3 : Danh sách đơn vị cho thuê xưởng
TT Tên Công ty Diện tích
Lĩnh vực hoạt động Lượng cán bộ
1 Công ty TNHH Georim Tech
1.960 Sản xuất tấm dán màn hình điện thoại, ti vi, máy tính
2 Công ty TNHH Khoa học kỹ thuật vật liệu mới Tân Bằng
2.800 Sản xuất băng dính các loại
3 Công ty TNHH Will Tech
9.600 Sản xuất vỏ điện thoại, lắp ráp điện thoại
4 Công ty TNHH Triple One
3.100 Sản xuất sản phẩm từ plastic
1.3.3 Sản phẩm của cơ sở
- Sản xuất hàng cơ khí và kết cấu thép với quy mô 4.512 tấn sản phẩm/năm
- Cho thuê nhà xưởng, kho bãi với diện tích 19.960 m 2
TT Tên sản phẩm Đơn vị Sản lượng
1 Sản xuất hàng cơ khí và kết cấu thép Tấn/năm 4.512
2 Cho thuê nhà xưởng m 2 /năm 19.960
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, phế liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn
1.4.1 Nhu cầu sử dụng nguyên, nhiên, vật liệu, hóa chất
Bảng 1 4: Nhu cầu nguyên, nhiên liệu hóa chất sử dụng trong hoạt động sản xuất
TT Danh mục nguyên – nhiên liệu, hóa chất Đặc tính, Thành phần hóa học Đơn vị/ năm Khối lượng
I Nguyên li ệ u ph ụ c v ụ dây chuy ề n s ả n xu ấ t các s ả n ph ẩm cơ khí và kế t c ấ u thép
2 Sơn Chất kết dính, toluen, xylen Tấn 8
II Nguyên, ph ụ li ệ u khác
1 Dầu mỡ bôi trơn máy móc - Lít 300
1.4.2 Nhu cầu sử dụng nước
Cơ sở đã chính thức ký kết Hợp đồng dịch vụ cấp nước với Tổng Công ty Phát triển đô thị Kinh Bắc – CTCP và Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số 26.
Theo hóa đơn thu tiền nước từ tháng 9 năm 2023 đến tháng 9 năm 2024, lượng nước cấp sử dụng của Nhà máy trong một năm được trình bày chi tiết trong bảng dưới đây.
Bảng 1 5 : Nhu cầu sử dụng nước thực tế của cơ sở
STT Tháng Lượng nước sử dụng thực tế (m 3 )
Tổng lượng nước sử dụng 16.993
Lượng nước sử dụng trung bình 1.416
Nguồn: Hóa đơn sử dụng nước của cơ sở
Từ bảng trên ta thấy, tổng nhu cầu nước sử dụng để sinh hoạt của cơ sở năm 2023,
2024 nhu cầu sử dụng nước trung bình khoảng dao động khoảng 1.416 m 3 /tháng tương đương với 45,6 m 3 /ngày.đêm
1.4.3 Nhu cầu sử dụng điện Điện năng phục vụ cho hoạt động của cơ sở được cung cấp bởi Công ty Điện lực Bắc Ninh – Chi nhánh tổng công ty Điện lực Miền Bắc Căn cứ hóa đơn tiền điện trong 1 năm tại Cơ sở, nhu cầu sử dụng điện tại cơ sở trung bình khoảng 73.976 kWh/tháng
Bảng 1 6: Nhu cầu sử dụng điện của cơ sở
STT Tháng Điện năng tiêu thụ thực tế (kWh)
Lượng điện tiêu thụ trung bình 73.976
Nguồn: Hóa đơn sử dụng điện của cơ sở
Các thông tin khác liên quan đến cơ sở
- Tổng vốn đầu tư của Công ty là 33.000.000.000 VNĐ (Ba mươi ba tỷ đồng) tương đương 2.000.000 USD (Hai triệu đô la Mỹ)
- Trong đó: vốn góp để thực hiện dự án là 9.900.000.000 VNĐ, vốn đầu tư cho các hạng mục, công trình biện pháp bảo vệ môi trường khoảng 700.000.000 VNĐ
1.5.2 Các hạng mục công trình của Cơ sở a Các h ạ ng m ụ c công trình chính
Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép tọa lạc tại Lô D, KCN Quế Võ, phường Vân Dương, thành phố Bắc Ninh, tỉnh Bắc Ninh, được thuê đất từ Tổng Công ty Phát triển đô thị Kinh Bắc – CTCP KCN Quế Võ đã được cơ quan có thẩm quyền phê duyệt, với tổng diện tích 52.461,2 m², bao gồm các công trình hạ tầng kỹ thuật như cấp điện, cấp thoát nước, giao thông và thông tin liên lạc (theo Giấy chứng nhận quyền sử dụng đất số DC 140219 ngày 15/9/2021) Các khối nhà trong xưởng được phân khu theo chức năng cụ thể.
Bảng 1 7 : Quy mô các hạng mục công trình của cơ sở
TT Nội dung Diện tích
1 Nhà bảo vệ 16,8 Nhà 1 tầng khung BTCT, xà thép, tường ngăn kín, mái BTCT
3 Xưởng sản xuất 4.000 1 tầng, nhà khung BTCT
4 Bãi lắp ráp kết cấu thép 3.840
7 Phòng bơm và bể ngầm 40 1 tầng, mái tôn
8 Nhà kho sản phẩm 5.000 1 tầng, nhà khung BTCT
9 Nhà xưởng cho thuê số 01 1.960 1 tầng, nhà khung BTCT
10 Nhà xưởng cho thuê số 02 4.800 1 tầng, nhà khung BTCT
11 Nhà xưởng cho thuê số 03 4.800 1 tầng, nhà khung BTCT
12 Nhà xưởng cho thuê số 04 2.800 1 tầng, nhà khung BTCT
13 Nhà xưởng cho thuê số 05 3.100 1 tầng, nhà khung BTCT
14 Nhà xưởng cho thuê số 06 2.500 1 tầng, nhà khung BTCT
15 Khu xử lý nước thải 50
16 Diện tích cây xanh, sân đường 18.204,4
- Nhà xưởng sản xuất cho thuê
Bố trí dây chuyền sản xuất hợp lý với giao thông liền mạch giúp tối ưu hóa quy trình làm việc Khu vực nguyên liệu và phụ trợ được sắp xếp xung quanh, hỗ trợ tối đa cho khu sản xuất ở trung tâm, đảm bảo hiệu quả và năng suất cao.
Kết cấu khung thép tiền chế kết hợp với hệ thống giằng mái và giằng cột giúp tăng cường độ ổn định cho không gian nhà Hệ thống xà gồ được thiết kế để đỡ mái lợp tấm sandwich panel dày 50mm, đảm bảo tính bền vững và khả năng chịu lực tốt cho công trình.
+ Tường bao che bên ngoài tường sandwich panel ép dày 50mm, tường ngăn chia bên trong xây tường gạch 220 và tường sandwich panel ép dày 50mm
Nền nhà trong khu kho nguyên liệu và sản xuất sơn epoxy được thiết kế với độ dày 0,3mm, bao gồm sảnh, phòng giám đốc, văn phòng, hội thảo và hành lang được lát gạch ceramic kích thước 600x600mm Đặc biệt, khu vệ sinh được lát gạch chống trơn kích thước 300x300mm để đảm bảo an toàn cho người sử dụng.
Trần treo là giải pháp lý tưởng cho các không gian như sảnh, hành lang, phòng giám đốc, văn phòng và phòng hội thảo với kích thước 600x600mm Đặc biệt, trần thạch cao chống ẩm 600x600mm phù hợp cho khu vực vệ sinh Ngoài ra, trong các phòng CNC 1, 2, 3, 4, phòng kiểm tra, kho trung tâm và kho tài liệu, việc sử dụng trần sandwich panel dày 50mm sẽ mang lại hiệu quả cao trong việc cách âm và cách nhiệt.
+ Cửa đi và cửa sổ dùng cửa nhựa lõi thép, cửa thủy lực, cửa nhôm kính, cửa panel
Công trình được thiết kế khối theo phong cách kiến trúc hiện đại, đáp ứng đầy đủ yêu cầu của chủ đầu tư và phù hợp với môi trường đầu tư tại địa phương, tạo nên một không gian sang trọng và hiện đại.
+ Được thiết kế nằm phía trước nhà xưởng, tường sau chung với tường hồi trước cửa nhà xưởng
Màu sắc hài hòa và nhẹ nhàng, kết hợp với các màng kính phù hợp, tạo nên một khối kiến trúc thống nhất Các đường nét trong thiết kế bổ trợ cho nhau, tạo ra sự đồng nhất trên bề mặt kiến trúc.
+ Văn phòng được sử dụng BTCT đúc liền khối, tường xây gạch, mặt trong và ngoài nhà sơn nước
+ Sàn bê tông gạch vỡ, lát gạch ceramic 600x600
+ Kết cấu khung bê tông cốt thép chịu lực b Các công trình ph ụ tr ợ
Nguồn nước cung cấp cho cơ sở hiện tại là nước sạch từ hệ thống cấp nước chung của Tổng Công ty Phát triển đô thị Kinh Bắc - CTCP Nước được đưa đến Công ty thông qua điểm đấu nối trên đường gom KCN Quế Võ, cách tường rào Công ty TNHH VDS Việt Nam 9 mét.
Dựa trên nhu cầu cung cấp lưu lượng và áp lực nước đầy đủ, liên tục và an toàn cho tất cả các đối tượng sử dụng nước cả ngày lẫn đêm, việc lựa chọn sơ đồ cấp nước phù hợp là rất quan trọng.
Nước sạch từ mạng ngoài → Bể chứa ngầm → Trạm bơm → Đến nơi tiêu thụ của công trình
Vật liệu đường ống cấp nước của dự án bằng ống nhựa PP-R (ống hàn nhiệt) có đường kính từ 20và50
Toàn bộ hệ thống ống cấp nước khi thi công xong phải được thử áp lực trước khi đưa vào sử dụng, áp lực thử p=0-8kg/cm 2
Nguồn điện cho khu công nghiệp Quế Võ được cung cấp từ lưới điện quốc gia qua một điểm đấu nối đến trạm biến áp trong nhà máy Điện áp phân phối trong công trình đảm bảo hiệu quả hoạt động của các thiết bị.
+ Chiếu sáng: 3 pha 4 dây 380/220V (Điện áp sử dụng: 1 pha 220V)
+ Điện động lực và điện sự cố: 3 pha 4 dây 380/220V (Điện áp sử dụng: 1 pha 220V,
3 pha 380V), 3 pha 3 dây 220V(Điện áp sử dụng: 3 pha 220V)
+ Các phần khác: Cung cấp theo điện áp cần thiết Đo đếm điện năng:
+ Trong công trình được lắp đặt công tơ đo đếm điện năng tiêu thụ Công tơ điện được lắp tập trung tại các phòng kỹ thuật điện
- Hệ thống thông tin liên lạc
Hệ thống thông tin liên lạc viễn thông và internet của dự án được đầu tư đạt tiêu chuẩn quốc tế, đảm bảo kết nối liền mạch với đường truyền quốc tế Ngoài ra, hệ thống còn được liên kết với mạng cáp quang tốc độ cao của tỉnh Bắc Ninh, được lắp đặt bên ngoài khuôn viên dự án.
- Hệ thống giao thông nội bộ Đối với các tuyến đường giao thông trong khu công nghiệp áp dụng chung, kết cấu áo đường như sau: Eyc = 155Mpa
+ 5 cm Bê tông Asphalt hạt mịn
+ 7 cm Bê tông Asphalt hạt trung
+ 15 cm Cấp phối đá dăm loại 1
+ 36cm Cấp phối đá dăm loại 2
Sử dụng bó vỉa kích thước 18 x 30 x 100 không đan cho các dải phân cách và dải trồng cây xanh, trong khi bó vỉa vát kích thước 26 x 23 x 100 không đan thích hợp cho các vỉa hè có hệ thống thoát nước mặt.
- Kết cấu đường nội bộ, vỉa hè:
Gạch block tự chèn màu kết hợp với các khoảng trồng cỏ tạo cảnh quan
Cây xanh được trồng trên các khoảng sân theo từng ô, đảm bảo mỹ quan và môi trường c Các công trình b ả o v ệ môi trườ ng
Hệ thống thoát nước mưa và nước thải ít ô nhiễm, như nước từ máy điều hòa và nước mưa, bao gồm các mương và rãnh thoát nước kín được xây dựng xung quanh khu vực văn phòng và xưởng sản xuất Hệ thống này thu gom nước mưa từ mái nhà, dẫn xuống các cống thoát nước mưa đặt theo các con đường nội bộ Nước mưa trên sân bãi và các con đường sẽ chảy vào các cống thu nước mưa, từ đó dẫn đến cống thoát nước chung của Công ty, kết nối với hạ tầng bên ngoài.
Hệ thống thoát nước mưa được thiết kế riêng biệt với hệ thống thoát nước thải, đảm bảo nước chảy trong cống theo nguyên tắc tự chảy Độ dốc của đường ống và mương thoát nước được lựa chọn để duy trì tốc độ nước chảy tối thiểu là 0,6 m/s, với vận tốc tối đa không vượt quá 4 m/s Đối với cống tròn, độ dốc tối thiểu được quy định theo tiêu chuẩn TCVN51-84 là i=1/D.
Cao độ đỉnh cống tại điểm đầu tuyến phải đảm bảo chiều sâu lớp đất phủ tới đỉnh cống là => 0.7m
Nước mưa từ mái công trình được thu gom qua các ống đứng và dẫn vào hố ga thoát nước, sau đó sẽ được xả vào hệ thống thoát nước chung của khu vực.
Sự phù hợp của cơ sở với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
2.1.1 Sự phù hợp với quy hoạch phát triển
- Quyết định số 9028/QĐ-BTC ngày 08/10/2014 của Bộ Công thương phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển công nghiệp hỗ trợ đến năm 2020, tầm nhìn đến năm 2030
Quyết định số 1831/QĐ-TTg của Thủ tướng Chính phủ phê duyệt quy hoạch tổng thể phát triển kinh tế xã hội tỉnh Bắc Ninh đến năm 2020, với định hướng phát triển đến năm 2030 Quy hoạch này nhằm thúc đẩy sự phát triển bền vững, nâng cao chất lượng cuộc sống của người dân và tạo điều kiện thuận lợi cho các hoạt động kinh tế, xã hội trong khu vực.
Quyết định số 396/QĐ-UBND, ban hành ngày 31 tháng 10 năm 2013, của Ủy ban Nhân dân tỉnh Bắc Ninh, đã điều chỉnh quy hoạch các khu công nghiệp trên địa bàn tỉnh Bắc Ninh, với mục tiêu hoàn thành vào năm 2020 và định hướng phát triển đến năm 2030.
Quyết định số 347/QĐ-UBND ngày 18/7/2017 của UBND tỉnh Bắc Ninh phê duyệt điều chỉnh và bổ sung quy hoạch phát triển công nghiệp tỉnh Bắc Ninh trong giai đoạn 2011-2020, với tầm nhìn đến năm 2030 Quyết định này nhằm nâng cao hiệu quả phát triển công nghiệp, đáp ứng nhu cầu phát triển kinh tế địa phương và tạo điều kiện thuận lợi cho các nhà đầu tư.
Quyết định số 1224/QĐ-Ttg của Thủ tướng Chính phủ ban hành ngày 19 tháng 12 năm 2002, đã phê duyệt dự án đầu tư xây dựng và kinh doanh hạ tầng khu công nghiệp Quế Võ tại tỉnh Bắc Ninh.
- Quyết định số 879/QĐ-TTg ngày 09/6/2024 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt chiến lược phát triển công nghiệp Việt Nam đến năm 2025, tầm nhìn đến năm 2035
Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số 26 đã nhận Quyết định số 387/QĐ-STNMT từ Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh vào ngày 11/7/2018, phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường cho Dự án "Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép (bổ sung hạng mục cho thuê nhà xưởng)" Nhà máy được đặt tại KCN Quế Võ.
Hiện tại, Khu công nghiệp Quế Võ thuộc Tổng Công ty phát triển đô thị Kinh Bắc
CTCP đã được Bộ Tài nguyên và Môi trường phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường theo Quyết định số 452/QĐ-BTNMT ngày 14/3/2009 và cấp Giấy phép môi trường số 31/GPMT-BTNMT ngày 31/01/2024 Khu công nghiệp Quế Võ là khu công nghiệp tập trung, đa ngành với 82 mã ngành nghề thu hút đầu tư, bao gồm sản xuất lắp ráp điện tử, phụ tùng xe hơi, xe máy, vật tư kiến thiết xây dựng, gia công cơ khí, sắt thép, và nông – lâm – thủy hải sản Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số 26 chuyên chế tạo thiết bị và kết cấu thép, hoàn toàn phù hợp với các ngành nghề đầu tư của Khu công nghiệp Quế Võ.
Khu công nghiệp Quế Võ
Cơ sở hoạt động tại KCN Quế Võ hoàn toàn phù hợp với nhu cầu của Công ty và chiến lược phát triển kinh tế - xã hội của tỉnh Bắc Ninh.
2.1.2 Sự phù hợp với quy hoạch về môi trường
Nhà máy chế tạo thiết bị và kết cấu thép hoàn toàn phù hợp với quy hoạch bảo vệ môi trường, phân vùng môi trường, cụ thể:
Chiến lược bảo vệ môi trường Quốc gia đến năm 2030, tầm nhìn đến năm 2050, được phê duyệt tại Quyết định số 450/QĐ-TTg ngày 13/4/2022, nhấn mạnh rằng môi trường là yếu tố quyết định cho sự phát triển bền vững kinh tế - xã hội Bảo vệ môi trường không chỉ là mục tiêu mà còn là nhiệm vụ quan trọng, cần được đặt ở vị trí trung tâm trong các quyết định phát triển Phát triển kinh tế cần hài hòa với thiên nhiên, tôn trọng quy luật tự nhiên và không đánh đổi môi trường để đạt được tăng trưởng kinh tế.
Quyết định số 611/QĐ-TTg ngày 8/7/2024 phê duyệt quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia giai đoạn 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050, với mục tiêu chủ động phòng ngừa ô nhiễm và suy thoái môi trường, cải thiện chất lượng môi trường và bảo vệ đa dạng sinh học Quy hoạch hướng tới phát triển kinh tế - xã hội bền vững, đồng thời hình thành các khu xử lý chất thải tập trung và ứng phó hiệu quả với biến đổi khí hậu Dự án “Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép” của Công ty Cổ phần Cơ khí Xây dựng số 26 tại KCN Quế Võ, Bắc Ninh, thu gom toàn bộ nước thải để xử lý và kết nối với hệ thống thu gom nước thải của KCN, không nằm trong vùng bảo vệ nghiêm ngặt theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường.
Sự phù hợp của cơ sở đối với khả năng chịu tải của môi trường tiếp nhận chất thải 23 CHƯƠNG III
Trong quá trình hoạt động của cơ sở, có thể phát sinh nhiều loại chất thải khác nhau, bao gồm chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp, chất thải nguy hại, nước thải sinh hoạt và khí thải.
Tất cả CTR sinh hoạt, CTR công nghiệp và CTNH sẽ được chuyển giao cho đơn vị có chức năng xử lý Vì vậy, báo cáo chỉ tập trung vào việc đánh giá sự phù hợp của dự án với khả năng chịu tải của môi trường không khí và nước thải.
Quá trình sản xuất tại nhà máy phát sinh bụi và khí thải, nhưng Công ty đã áp dụng các biện pháp xử lý hiệu quả tại từng điểm ô nhiễm, đảm bảo chất lượng không khí xung quanh và sức khỏe của công nhân Trong giai đoạn hoạt động tới, Công ty cam kết duy trì hệ thống xử lý khí thải theo đúng quy định trong giấy phép môi trường.
KCN Quế Võ đã đầu tư xây dựng Nhà máy Xử lý nước thải (XLNT) tập trung với công suất thiết kế 12.000 m³/ngày.đêm, nhằm xử lý toàn bộ nước thải sản xuất và nước thải sinh hoạt của công nhân viên trong khu công nghiệp Chất lượng nước thải sau khi xử lý đạt tiêu chuẩn QCVN 40:2011/BTNMT, cột A, trước khi được xả ra kênh Kim Đôi.
Nước thải từ các nhà máy trong KCN Quế Võ được thu gom và dẫn về Trạm xử lý nước thải tập trung qua hệ thống ống hiện có Tiêu chuẩn tiếp nhận nước thải đầu vào tại KCN Quế Võ tuân thủ theo cam kết trong ĐTM, đảm bảo ngưỡng tiếp nhận nước thải phù hợp.
Hiện nay, Nhà máy xử lý nước thải tiếp nhận trung bình khoảng 5.200 m³ nước thải mỗi ngày, cho thấy tổng lượng nước thải sinh hoạt tại nhà máy này rất lớn.
Lượng nước thải 45,9 m³/ngày, dựa trên hóa đơn nước của cơ sở, sẽ không làm gia tăng áp lực cho hệ thống và vẫn nằm trong khả năng thu gom, xử lý của Nhà máy xử lý nước thải tập trung tại KCN Quế.
- Khả năng tiếp nhận nước thải của KCN Quế Võ: Nhìn chung, chất lượng nước mặt
KCN Quế Võ là khu vực tiếp nhận nước thải chưa bị ô nhiễm, cho thấy khả năng tiếp nhận chất ô nhiễm còn cao KCN có thể xử lý lượng nước thải lớn từ các công ty trong khu vực Tuy nhiên, nước thải sau xử lý từ các công ty phải đạt tiêu chuẩn quy định trước khi đấu nối vào hệ thống xử lý nước thải của KCN, nhằm giảm thiểu ô nhiễm xả thải vào nguồn nước.
Kết quả quan trắc định kỳ từ Cơ sở cho thấy rằng chất lượng nước thải tại hố ga trước khi xả vào hệ thống thoát nước thải tập trung của KCN luôn đạt tiêu chuẩn QCVN.
Theo quy chuẩn kỹ thuật quốc gia 40:2011/BTNMT về nước thải công nghiệp, Cột B, công ty sẽ duy trì hoạt động của hệ thống xử lý nước thải theo đúng giấy phép môi trường đã được phê duyệt Dự án được thực hiện tại KCN Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh, và kết quả khảo sát cho thấy chất lượng không khí xung quanh khu vực Nhà máy vẫn đảm bảo, chưa có dấu hiệu ô nhiễm và còn khả năng chịu tải cho hoạt động của dự án.
CHƯƠNG III KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa
Hệ thống thoát nước mưa của Cơ sở được thiết kế là hệ thống riêng biệt, hoạt động tự chảy Mạng lưới thoát nước mưa chạy dọc theo các tuyến đường nội bộ và khu vực xung quanh xưởng, văn phòng, sân bãi, sau đó dẫn nước mưa về hệ thống thu gom của KCN Quế Võ, tỉnh Bắc Ninh.
Để quản lý nước mưa hiệu quả, cần lắp đặt hệ thống máng thu xung quanh mái nhà, dẫn nước từ mái xuống cống thu nước bằng ống nhựa PVC D200, sau đó nước sẽ chảy vào hệ thống thoát nước mưa trên sân đường nội bộ của Công ty.
Để quản lý nước mưa hiệu quả, cần xây dựng hệ thống thoát nước xung quanh nhà xưởng nhằm thu gom toàn bộ nước mưa trên bề mặt Hệ thống này bao gồm rãnh thoát nước bằng cống tròn bê tông có đường kính D400 và độ dốc i=0,5%, được bố trí hợp lý quanh các công trình Để ngăn chặn rác thải và các tạp chất như lá cây, đất cát gây tắc nghẽn, cần lắp đặt các tấm đan bê tông cốt thép trên rãnh Ngoài ra, việc bố trí song chắn rác và hố ga là cần thiết để thu cặn và đưa vào hệ thống thoát nước chung của khu công nghiệp Quế Võ Chủ cơ sở cần thường xuyên kiểm tra, nạo vét đường ống dẫn nước và song chắn rác, đồng thời thực hiện bảo trì, sửa chữa kịp thời để đảm bảo hệ thống hoạt động hiệu quả.
Sơ đồ thoát nước mưa của Cơ sở như sau:
Hình 3 1: Sơ đồ thu gom nước mưa tại cơ sở
Cống dẫn Hố ga Nguồn tiếp nhận
Cặn Định kì nạo vét
Hệ thống thoát nước mưa và nước thải ít ô nhiễm, như nước từ máy điều hòa và nước mưa, được thiết kế để tập trung và dẫn nước từ mái nhà xuống hệ thống cống thoát nước Các mương và rãnh thoát nước kín được xây dựng xung quanh khu vực văn phòng và nhà xưởng, giúp thu gom nước mưa từ sân bãi và các con đường nội bộ, sau đó dẫn đến cống thoát nước chung của Công ty, đảm bảo hiệu quả trong việc quản lý nước mưa.
Cơ sở có 2 điểm đấu nối thoát nước mưa:
- Điểm số 1: hố ga trên đường gom KCN Quế Võ cách tường rào Công ty về phía Công ty S-Mac 13m
- Điểm số 2: hố ga trên đường gom KCN Quế Võ cách tường rào Công ty về phía Công ty VDS 1m
3.1.2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải a, Nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt tại cơ sở phát sinh từ nhiều nguồn khác nhau, bao gồm nhà vệ sinh, nước rửa tay, nước dùng trong nấu ăn, và các hoạt động hàng ngày của cán bộ công nhân viên trong Nhà máy.
Hiện tại, có bốn đơn vị thuê xưởng tại cơ sở, bao gồm Công ty Georim Tech Vina, Công ty TNHH Khoa học Kỹ thuật Vật liệu mới Tân Bằng, Công ty TNHH Triple One Việt Nam và Công ty TNHH Will Tech Vina, tất cả đều sử dụng chung nhà vệ sinh và nhà bếp với chủ cơ sở Các đơn vị này đã hoàn thành hồ sơ môi trường và trình lên cơ quan chức năng trước khi hoạt động Theo Quyết định phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường số 387/QĐ-STNMT ngày 11/7/2018 của UBND tỉnh Bắc Ninh, nước thải sinh hoạt của các đơn vị thuê xưởng sẽ được xử lý sơ bộ qua bể tự hoại ba ngăn, sau đó được dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung của Công ty TNHH Will Tech Vina.
Nước thải sinh hoạt tại cơ sở và đơn vị thuê nhà xưởng chủ yếu phát sinh từ xưởng sản xuất với lưu lượng khoảng 11,2 m³/ngày đêm Nước thải này được thu gom qua hệ thống ống dẫn và tự chảy về trạm xử lý nước thải sinh hoạt có công suất 50 m³/ngày đêm để được xử lý hiệu quả.
Nước thải sinh hoạt từ 04 đơn vị thuê xưởng tại cơ sở có lưu lượng khoảng 21 m³/ngày đêm được thu gom qua hệ thống ống dẫn và tự chảy về trạm xử lý nước thải sinh hoạt với công suất 50 m³/ngày đêm để được xử lý hiệu quả.
Nước thải sinh hoạt từ các nhà vệ sinh sẽ được thu gom qua hệ thống ống PVC D90-110 và dẫn vào bể tự hoại Sau đó, toàn bộ nước thải này sẽ được kết nối với hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung có công suất 50 m³/ngày đêm thông qua ống PVC.
Nước thải từ quá trình nấu ăn được xử lý qua bể tách dầu mỡ, sau đó được dẫn qua ống PVC D110 kết nối với ống PVC D140-D200 dài 100m, trước khi vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung của Công ty với công suất 50 m³/ngày đêm.
Nước thải phát sinh từ quá trình rửa tay chân sẽ được thu gom và dẫn vào hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt tập trung của Công ty, có công suất 50 m3/ngày đêm.
Dưới đây là sơ đồ mô tả quá trình thu gom nước thải sinh hoạt của nhà máy:
Hình 3 2: Sơ đồ hệ thống thu gom nước thải sinh hoạt
Toàn bộ nước thải sinh hoạt được thu gom vào bể xử lý của hệ thống có công suất 50m³/ngày đêm, do Công ty TNHH Will Tech Vina quản lý và vận hành để đảm bảo xử lý hiệu quả.
Nước thải được thu gom qua hệ thống ống riêng biệt và chuyển đến trạm xử lý với công suất 50 m³/ngày đêm Sau khi xử lý, nước thải sẽ được xả vào cống thoát nước chung của KCN tại điểm kết nối trên đường gom KCN Quế Võ.
Điểm đấu nối thoát nước thải của Cơ sở được đặt tại hố ga trên đường gom KCN Quế Võ, cách tường rào Công ty VDS 8m.
- Số điểm đấu nối nước thải: 01 điểm
Điểm đấu nối nước thải được xác định tại tọa độ X 562751.45; Y 2341448.11, theo hệ tọa độ VN2000, với kinh tuyến trục 105°30’ và múi chiếu 3° Vị trí này nằm trên đường gom KCN Quế Võ, cách tường rào Công ty TNHH Smac Vina 13m.
Chế độ xả nước thải:
- Chế độ xả nước thải: liên tục 24 giờ/ngày
- Lưu lượng xả nước thải lớn nhất: 50 m 3 /ngày đêm
- Quy trình vận hành: Tự chảy
3.1.3 Xử lý nước thải a) Hệ thống xử lý sơ bộ nước thải sinh hoạt
Hệ thống XLNT tập trung của KCN Quế Võ
Trạm XLNT công suất 50 m 3 /ng.đ
Nước thải từ nhà bếp Bể tách mỡ
Nước thải từ nhà vệ sinh
Công trình, biện pháp xử lý bụi, khí thải
Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động của Nhà máy từ các nguồn sau:
- Bụi khí thải phát sinh từ quá trình phun bi thép;
- Khí thải phát sinh từ quá trình phun sơn;
- Khí thải từ khu vực lưu chứa chất thải
- Khí thải từ máy phát điện
Bụi và khí thải phát sinh từ quá trình vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm vào ra nhà máy, cũng như từ hoạt động di chuyển của cán bộ công nhân viên, gây ảnh hưởng đến môi trường và sức khỏe.
3.2.1 Biện pháp xử lý bụi, khí thải từ quá trình sản xuất
Cơ sở có hai hệ thống xử lý bụi và khí thải riêng biệt cho quá trình phun bi thép và phun sơn Sau khi xử lý, khí thải từ hai hệ thống này được kết nối vào một ống thải chung để thải ra môi trường Biện pháp xử lý bụi và khí thải từ quá trình phun bi thép được thực hiện nhằm đảm bảo an toàn cho môi trường.
Thông số của hệ thống:
- Kích thước buồng: L.18.000mm x W.6.000mm x H.6.000mm
-Vật liệu gia công: tôn 4mm
- Filter lọc bụi: 18 cái/ bộ
- Van điện từ rũ bụi tự động: 9 cái/bộ
- Động cơ điện: 15kw 2Pole 380/415V 50Hz
Để giảm thiểu bụi từ quá trình phun bi thép với lưu lượng 18.500m³/h và áp suất 2000Pa, nhà máy sẽ lắp đặt hệ thống thu bụi bằng cyclone kết hợp với lọc bụi tay áo Sơ đồ thu bụi này sẽ giúp kiểm soát hiệu quả bụi phát sinh trong quá trình sản xuất.
Hệ thống hút khí thải được thiết kế với hai miệng hút có kích thước D1000 x R500mm, tổng chiều dài ống dẫn khí là 6m Khí bụi sau đó được dẫn vào cyclone sơ cấp có đường kính D900mm để xử lý hiệu quả.
Khí và bụi trong cyclone sơ cấp di chuyển theo hình xoắn ốc từ trên xuống dưới, tạo ra dòng xoáy bên ngoài Dưới tác động của lực ly tâm, các hạt bụi kim loại lớn va chạm với thành cyclone và rơi xuống đáy để được thu hồi và xử lý.
Khi dòng khí tiến gần đáy cyclone sơ cấp, nó xoắn ngược và di chuyển lên trên, tạo thành dòng xoắn bên trong Dòng khí và bụi mịn được dẫn vào buồng hút bụi với công suất 15kW và lưu lượng gió 18.500 m³/giờ Trong buồng lọc bụi có 18 quả lọc cartridge được thiết kế bằng vật liệu chuyên dụng, chống cháy và ngăn bụi không thoát ra ngoài Khi khí và bụi đi qua các quả lọc, bụi sẽ bám lại trên bề mặt lọc, trong khi khí sạch thoát ra ngoài qua ống xả của quạt.
Bụi bẩn bám lại trên bề mặt lọc bụi sẽ được rũ sạch nhờ tác động của luồng khí từ
Quạt hút Ống thoát khí Cyclon
Môi trường Ống dẫn bụi
Buồng hút, lọc bụi (chứa filter lọc bụi)
Hệ thống xử lý bụi và khí thải từ quá trình phun bi thép hoạt động hiệu quả nhờ vào bộ rung rũ bụi tự động, giúp tách bụi ra khỏi bộ lọc và đưa vào thùng chứa kín Thùng chứa này đảm bảo không có bụi thoát ra ngoài môi trường, giữ cho không khí xung quanh luôn sạch sẽ.
Bụi được thu thập tại cửa xả của cyclone, sau đó các túi vải sẽ được thu gom và chuyển giao cho đơn vị có chức năng vận chuyển và xử lý Khí thải được dẫn qua ống thoát khí ra môi trường, đảm bảo tuân thủ tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNM, cột B Biện pháp này giúp xử lý hiệu quả bụi và khí thải phát sinh từ quá trình phun sơn.
Thông số kỹ thuật của hệ thống xử lý khí thải sơn như sau:
- Ống dẫn khí: chiều dài 10m, đường kính 0,3m
- Thiết bị lọc-hấp phụ: gồm tầng lọc làm từ chất liệu giấy lọc với chiều dày khoảng
10 cm; tầng han hoạt tính có độ dày 20cm chứa 50kg than
- Quạt hút: công suất 15kw, lưu lượng tối đa… m 3 /h
- Ống thoát khí: cao 3m, đường kính 0,5m
Đối với các sản phẩm kết cấu thép lớn, công ty thực hiện sơn trực tiếp tại khu vực sơn mà không cần phòng sơn kín và hệ thống xử lý bụi, khí thải bằng phương pháp hấp phụ Để bảo vệ sức khỏe công nhân, công ty trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ lao động cho họ trong quá trình làm việc.
Đối với sản phẩm kết cấu thép nhỏ (dưới 3m và dưới 50kg), quy trình sơn sẽ được thực hiện trong phòng phun sơn có hệ thống xử lý bụi và khí thải bằng phương pháp hấp phụ với than hoạt tính Mục tiêu là đảm bảo rằng bụi và khí thải đạt tiêu chuẩn QCVN 19:2009/BTNMT, cột B và QCVN 20:2009/BTNMT trước khi thải ra môi trường.
Hình 3 6: Sơ đồ hệ thống xử lý khí thải từ quá trình phun sơn Thuyết minh hệ thống:
Bụi sơn trong khí thải từ quá trình phun sơn được dẫn vào ống thu và kết nối với thiết bị lọc – hấp phụ Thiết bị này bao gồm hai tầng: tầng lọc với giấy lọc chuyên dụng có lỗ kích thước micromet để lọc hạt thô, và tầng hấp phụ với than hoạt tính dày 20cm để hấp phụ các dung môi pha sơn ở thể khí Dòng khí thải được định hướng bởi bơm hút khí thải đặt sau thiết bị lọc – hấp phụ, và đầu ra được kết nối với ống thoát khí ra môi trường.
Than hoạt tính có diện tích bề mặt lớn từ 500 đến 1.500 m²/g, làm cho nó trở thành chất lý tưởng để lọc hút nhiều loại hóa chất Bề mặt riêng này là kết quả của cấu trúc xơ rỗng, được hình thành từ nguyên liệu hữu cơ qua quá trình chưng khô ở nhiệt độ cao và thiếu khí Các vết rỗng vi mạch có tính hấp thụ mạnh, đóng vai trò như các rãnh chuyển tải Để duy trì các thuộc tính lọc hút, than hoạt tính thường được tự nâng cấp, như tự rửa tro hoặc hóa chất tráng mặt, giúp nó thấm hút các thành phần đặc biệt hiệu quả.
Than hoạt tính sau khi bão hòa và hết hiệu quả sử dụng sẽ được thay thế bằng than mới định kỳ hai lần mỗi năm Lượng chất thải phát sinh dự kiến khoảng 50 kg mỗi lần, và sẽ được thu gom, xử lý theo quy định về chất thải nguy hại.
Khí thải thoát ra đạt quy chuẩn cho phép QCVN 19:2009/BTNMT, cột B và QCVN 20:2009/BTNMT
3.2.2 Giảm thiểu bụi, khí thải phát sinh từ máy phát điện
Hiện tại, nhà máy có 01 máy phát điện dự phòng 45KVA Nhiên liệu sử dụng là dầu
Thiết bị lọc và hấp phụ, cùng với ống dẫn khí và ống thoát khí, đóng vai trò quan trọng trong việc duy trì môi trường sạch sẽ Quạt hút diesel được sử dụng trong trường hợp khẩn cấp khi mất điện và có hàm lượng lưu huỳnh trung bình, giúp đảm bảo hiệu suất hoạt động trong các tình huống bất thường.
Do sử dụng nguyên liệu là dầu diezel nên khí thải chứa các chất như: bụi, SO2, NOx, CO, VOC
Theo Tổ chức Y tế Thế giới (WHO), việc đốt 1 tấn dầu thải ra các chất ô nhiễm không khí với lượng cụ thể như sau: 0,94 kg bụi (TSP), 1,40 kg carbon monoxide (CO), 12,3 kg nitrogen dioxide (NO2) và 0,24 kg hợp chất hữu cơ bay hơi (VOCs).
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý chất thải rắn sinh hoạt
Công ty quản lý chất thải cam kết đảm bảo vệ sinh môi trường và tuân thủ pháp luật về bảo vệ môi trường Theo Luật Bảo vệ môi trường năm 2020 và các nghị định, thông tư liên quan, công ty thực hiện phân loại chất thải rắn sinh hoạt, chất thải rắn công nghiệp thông thường và chất thải nguy hại Khu vực lưu giữ các loại chất thải này phải đáp ứng các quy định của Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT Định kỳ, công ty chuyển giao chất thải cho đơn vị có chức năng theo quy định.
Các đơn vị thuê xưởng cần chịu trách nhiệm về việc thu gom và lưu giữ CTR sinh hoạt, đồng thời thuê các đơn vị chuyên nghiệp để vận chuyển và xử lý Đối với các xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép, nguồn phát sinh CTR đến từ hoạt động sinh hoạt của cán bộ, công nhân viên tại khu hành chính, văn phòng và các hoạt động ăn uống.
Theo Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022, lượng chất thải rắn sinh hoạt của cơ sở là 1.800 kg/năm, giảm xuống còn 1.780 kg/năm vào năm 2023 Chất thải chủ yếu bao gồm các hợp chất hữu cơ từ thực phẩm dư thừa, gốc rau, vỏ trái cây, cùng với giấy, thủy tinh và nhựa từ bao bì thực phẩm và đồ uống dùng một lần, phát sinh từ nhu cầu sinh hoạt hàng ngày của cán bộ công nhân viên Công ty.
Nhân viên vệ sinh có trách nhiệm thu gom và vận chuyển chất thải rắn không phục vụ mục đích tái chế, đảm bảo buộc kín miệng túi trước khi chuyển về kho chất thải sinh hoạt của cơ sở.
Bố trí các thùng rác có nắp đậy ở nơi phát sinh chất thải, cụ thể là:
+ Khu vực văn phòng: 02 thùng loại có dung tích 40 lít
+ Khu vực nhà xưởng: 05 thùng có dung tích 40 lít
+ Vị trí khác: 02 thùng loại nhỏ 20 lít
Nhân viên vệ sinh của Công ty sẽ thu gom rác thải sinh hoạt hàng ngày và chuyển đến nơi xử lý Các chất thải có khả năng tái chế như giấy, túi nilon và bìa cactong sẽ được tách riêng và xử lý theo quy định cùng với rác thải sản xuất.
Diện tích khu chứa chất thải sinh hoạt của nhà máy là 10m 2
Vào ngày 26/5/2024, Cơ sở đã ký hợp đồng số 03/HĐKT với Công ty TNHH MTV Môi trường và CTĐT Bắc Ninh để thực hiện dịch vụ vận chuyển và xử lý rác thải sinh hoạt Dịch vụ này được thực hiện với tần suất 1 lần mỗi ngày, đảm bảo việc thu gom và xử lý rác thải hiệu quả.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý đối với chất thải rắn công nghiệp thông thường
* Nguồn phát sinh chất thải rắn công nghiệp thông thường
+ Từ quá trình kiểm tra nguyên liệu đầu vào
+ Bao bì đóng gói, chứa nguyên liệu
Theo Báo cáo công tác bảo vệ môi trường năm 2022, cơ sở đã thải ra 950 kg chất thải mỗi năm, trong khi con số này giảm xuống còn 870 kg vào năm 2023 Thành phần chính của chất thải bao gồm bao bì đựng nguyên liệu, bao bì carton, giấy vụn văn phòng, pallet gỗ, gỗ vụn thải và bavia kim loại.
Hầu hết chất thải rắn từ hoạt động sản xuất đều có khả năng tái chế, vì vậy Công ty sẽ triển khai các biện pháp quản lý hiệu quả để thu hồi tối đa các chất thải này, từ đó giảm thiểu tác động tiêu cực của chúng đối với môi trường.
- Chất thải rắn sản xuất của Công ty được bố trí vào kho chứa riêng bên ngoài nhà xưởng có diện tích 20m 2
Trong khu vực sản xuất, mỗi phòng đều được trang bị một thùng chứa 120 lít để thu gom chất thải phát sinh Hàng ngày, lượng chất thải này sẽ được chuyển về khu lưu giữ tạm thời của Công ty.
Cơ sở đã ký hợp đồng với Công ty TNHH Môi trường Việt Tiến để vận chuyển và xử lý chất thải rắn sản xuất Tần suất thu gom chất thải được thực hiện 2 lần mỗi năm.
Công trình, biện pháp lưu giữ, xử lý CTNH
Chất thải nguy hại phát sinh từ quá trình hoạt động sau:
+ Hoạt động sản xuất, văn phòng: dầu thải, pin thải, thùng đựng dầu thải…
+ Hoạt động chiếu sáng, sinh hoạt: bóng đèn huỳnh quang thải…
Hoạt động sửa chữa và bảo dưỡng máy móc diễn ra không thường xuyên và theo định kỳ, do đó, lượng giẻ lau bị dính dầu mỡ và dầu thải là không đáng kể.
Bảng 3 2 : Khối lượng chất thải nguy hại phát sinh tại cơ sở
1 Bóng đèn huỳnh quang thải Rắn 16 01 06 06 07 6,5
3 Bao bì cứng thải bằng kim loại Rắn 18 01 02 1.670 1.740 1.705
Vật liệu lọc (giấy lọc, túi lọc bụi), giẻ lau dính dầu
* Biện pháp thu gom chất thải nguy hại
Công ty chuyên quản lý chất thải nguy hại, đảm bảo tuân thủ các quy định pháp luật về bảo vệ môi trường và vệ sinh môi trường Chúng tôi thực hiện phân định và phân loại chất thải nguy hại theo quy định của Luật Bảo vệ môi trường năm 2020, Nghị định số 08/2022/NĐ-CP và Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT.
Công ty đã chính thức đăng ký làm chủ nguồn thải chất thải nguy hại (CTNH) với Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Bắc Ninh, được cấp sổ với mã số 27.000084.T, với lần đăng ký đầu tiên vào ngày 31/7/2009.
Phân loại chất thải nguy hại (CTNH) là một bước quan trọng để tránh lẫn lộn với các loại CTNH khác hoặc với chất thải thông thường Khu vực lưu giữ CTNH cần tuân thủ nghiêm ngặt các quy định tại Thông tư số 02/2022/TT-BTNMT, đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quản lý chất thải.
Công ty đã thu gom chất thải nguy hại hiện tại và lưu trữ tại kho có diện tích 10m² Tại đây, chất thải được bảo quản trong các thùng chứa riêng biệt, có nắp đậy kín và được dán nhãn mã số CTNH cho từng loại Kho chất thải nguy hại nằm ở phía Nam khu vực nhà máy, bên cạnh kho lưu chứa thông thường.
- Khu lưu giữ CTNH đảm bảo yêu cầu về kho lưu giữ CTNH, có mái che nền láng xi măng, có biển cảnh báo
Công ty đã hợp tác với Công ty TNHH Môi trường Việt Tiến để vận chuyển và xử lý các chất thải nguy hại Tần suất thu gom sẽ được thực hiện 2 lần mỗi năm, tùy thuộc vào khối lượng chất thải phát sinh.
Các công trình, biện pháp giảm thiểu tiếng ồn, độ rung
Các biện pháp hạn chế tiếng ồn và độ rung được áp dụng :
Để giảm thiểu tiếng ồn trong quá trình sản xuất, cần đầu tư vào thiết bị hiện đại và quy hoạch thời gian làm việc hợp lý tại các xưởng Việc bố trí công nhân làm việc luân phiên sẽ giúp hạn chế số lượng người làm việc tại các khu vực có tiếng ồn, từ đó nâng cao hiệu quả lao động và bảo vệ sức khỏe cho CBCNV.
Để đảm bảo hiệu suất hoạt động tối ưu, cần thường xuyên kiểm tra độ cân bằng và thực hiện bảo dưỡng định kỳ cho các máy móc, thiết bị Đối với những máy có kích thước lớn, gây rung lắc trong quá trình hoạt động, việc sử dụng đệm cao su đàn hồi để cố định là rất cần thiết.
+ Kiểm định các thiết bị có yêu cầu nghiêm ngặt về an toàn lao động như thiết bị nâng hạ, thiết bị áp lực,…
Để bảo vệ sức khỏe công nhân làm việc trong môi trường ồn ào, cần trang bị nút tai chống ồn cho họ Đồng thời, máy phát điện dự phòng cần được bảo trì định kỳ, tra dầu mỡ và lắp đặt hệ thống giảm âm, chống rung hiệu quả, đảm bảo được lắp đặt trong khu vực kín để hạn chế tiếng ồn phát tán ra xung quanh.
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành40 1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ
3.7.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ Đầu tư, lắp đặt hệ thống chống sét và xây dựng các bể chứa nước, các tuyến đường nội bộ và hệ thống đường ống, các van cấp nước phục vụ cho chống cháy nổ theo đúng quy định về phòng cháy, chữa cháy:
- Lắp đặt đầy đủ các hệ thống tủ điện, cầu dao điện và thiết bị an toàn trong quá trình sử dụng điện
- Mua sắm các bình chữa cháy, ống dẫn bơm chữa cháy và các biển hiệu hướng dẫn và các tiêu lệnh phòng cháy chữa cháy
Cáp điện đặt trên cao cần có hệ thống tự động ngắt khi xảy ra chập điện Để đảm bảo an toàn, cầu dao điện phải được thiết kế phù hợp và lắp đặt trong hộp quy định.
- Bên cạnh đó các CBNV sẽ thực hiện:
- Có ý thức giữ gìn và bảo quản các thiết bị gây cháy nổ như: bình gas, các thiết bị về điện, các hóa chất dễ gây cháy, nổ,…
Bộ phận điều hành tại Cơ sở thường xuyên tổ chức nhắc nhở và tập huấn về công tác phòng cháy chữa cháy (PCCC) và thoát nạn, với sự hướng dẫn từ Công an PCCC, nhằm nâng cao nhận thức và kỹ năng cho tất cả mọi đối tượng.
- Quản lý việc sử dụng các thiết bị điện đúng kỹ thuật Tránh sử dụng điện quá tải làm ảnh hưởng hệ thống điện toàn công trình
- Kiểm tra dây dẫn điện tránh sự quá tải trên đường dây
Định kỳ kiểm tra thiết bị chữa cháy, báo cháy và hệ thống dây dẫn chống sét là cần thiết để đảm bảo hiệu quả hoạt động khi có sự cố xảy ra Việc này giúp nâng cao mức độ an toàn cho công trình và giảm thiểu rủi ro trong trường hợp khẩn cấp.
- Không để vật liệu dễ cháy nổ trong khu vực chứa rác thải
Nhà máy đã hoàn thiện hệ thống phòng cháy chữa cháy (PCCC) và chính thức được Phòng Cảnh sát PCCC tỉnh Bắc Ninh bàn giao để đưa vào sử dụng.
Trong suốt thời gian hoạt động, nhà máy không ghi nhận bất kỳ sự cố cháy nổ nào, điều này cho thấy công tác phòng cháy chữa cháy của Công ty đang được thực hiện hiệu quả.
3.7.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố trong quá trình sử dụng hoá chất
Công ty sẽ tiến hành xây dựng biện pháp phòng ngừa ứng phó sự cố hóa chất trong lĩnh vực công nghiệp theo đúng quy
Chủ dự án áp dụng các biện pháp phòng ngừa ứng phó với sự cố tràn đổ hóa chất bao gồm:
- Đặt biển báo hiệu cảnh báo tại khu vực lưu trữ hóa chất
Lập kế hoạch kiểm tra và giám sát nguồn nguy cơ xảy ra sự cố là rất quan trọng Cần thực hiện kiểm tra thường xuyên để phát hiện sớm các sự cố tiềm ẩn, từ đó có biện pháp khắc phục kịp thời nhằm đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình hoạt động.
- Có cán bộ chuyên môn về an toàn hóa chất cũng như chỉ đạo, khắc phục khi sự cố hóa chất xảy ra
Hệ thống thiết bị ứng cứu cần được bảo trì và bổ sung định kỳ theo quy định, với chu kỳ bảo trì tối thiểu là 3 tháng một lần.
Để đảm bảo an toàn trong môi trường làm việc, việc tổ chức tập huấn định kỳ cho công nhân viên về an toàn hóa chất là rất quan trọng Các khóa đào tạo này không chỉ giúp nhân viên nắm vững kiến thức về ứng cứu sự cố hóa chất mà còn trang bị kỹ năng xử lý và thu gom hóa chất tràn đổ Bên cạnh đó, việc học cách sơ cấp cứu nạn nhân trong trường hợp xảy ra sự cố hóa chất cũng là một phần thiết yếu trong chương trình đào tạo.
Các biện pháp kỹ thuật để giảm rủi ro, sự cố:
+ Lắp đặt các trang thiết bị an toàn
+ Phối hợp các thành phần trong cùng một quá trình để có sự hoạt động đồng bộ, ngưng đồng bộ khi có một thành phần ngưng hoạt động
Hệ thống phòng chống cháy nổ cần được phân bố đồng đều trong toàn bộ nhà máy, đặc biệt là tại những khu vực có nguy cơ cao xảy ra sự cố Việc chỉ đặt hệ thống ở một vị trí tập trung và xa các khu vực tiềm ẩn rủi ro là không đủ hiệu quả.
+ Thiết kế thiết bị chứa hợp lý, tính toán chính xác khả năng sự cố xảy ra, biện pháp đối phó tối ưu
Lắp đặt thiết bị giám sát và kiểm soát giúp phát hiện nhanh chóng các vấn đề phát sinh, từ đó có biện pháp đối phó kịp thời khi sự cố xảy ra Việc này cũng cho phép xác định mức độ ảnh hưởng của sự cố đến các yếu tố như con người, đất, nước và không khí.
-Biện pháp đối với sự cố trong quá trình sử dụng hóa chất và khi rò rỉ hóa chất:
Cơ sở sản xuất sử dụng nhiều hóa chất, do đó có thể xảy ra sự cố liên quan đến hóa chất trong quá trình sản xuất Để quản lý rủi ro này, các giải pháp hiệu quả đã được đề xuất như trong bảng dưới đây.
Bảng 3 3: Một số tình huống và giải pháp ứng phó thường gặp
TT Một số tình huống Giải pháp
1 Trường hợp hít phải - Đưa nạn nhân đến nơi có môi trường không khí trong lành, tìm kiếm lời khuyên y tế
- Áp dụng hô hấp nhân tạo (bệnh nhân không thở)
2 Trường hợp tiếp xúc với da -Rửa với nước ngay lập tức
-Thay quần áo bị ô nhiễm ngay
3 Trường hợp hóa chất tiếp xúc với mắt
-Cần rửa sạch ngay với thật nhiều nước -Tìm tư vấn y tế
4 Trường hợp của tiêu hóa Nếu nuốt phải thì tìm kiếm sự tư vấn của y tế ngay
5 Khi tràn đổ, rò rỉ hóa chất trên diện tích nhỏ
Để đảm bảo an toàn trong trường hợp rò rỉ hóa chất, cần hủy bỏ tất cả nguồn đánh lửa và thông gió khu vực bị ảnh hưởng Trước khi tiến hành xử lý, hãy trang bị đầy đủ bảo hộ cá nhân Cuối cùng, thu hồi hóa chất đã tràn và đảm bảo các thùng chứa chất thải hóa học được đóng kín.
6 Khi tràn đổ, rò rỉ hóa chất trên diện tích rộng
-Giống 3 phương án (stt 5) -Cô lập khu vực tràn đổ, nghiêm cấm người ra vào
- Sử dụng phương pháp thu hồi không tạo ra bụi hóa chất.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
Nước thải sinh hoạt tại Xưởng chế tạo thiết bị và kết cấu thép được xử lý sơ bộ tại Hệ thống xử lý nước thải của Công ty TNHH Willtech Vina, đảm bảo đạt tiêu chuẩn trước khi được kết nối vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của Khu công nghiệp Quế Võ Quá trình này đảm bảo không xả thải trực tiếp ra môi trường.
- Công ty TNHH Willtech Vina có trách nhiệm xử lý nước thải đạt tiêu chuẩn tiếp nhận của hệ thống xử lý nước thải của KCN Quế Võ
Cơ sở đã ký thỏa thuận đấu nối nước thải sau khi xử lý sơ bộ vào hệ thống thu gom và xử lý nước thải tập trung của KCN Quế Võ Hợp đồng dịch vụ xử lý nước thải số 0212/HĐNT-QV/2016, được ký vào ngày 02/12/2016 với Tổng Công ty phát triển đô thị Kinh Bắc - CTCP, quy định rõ trách nhiệm của chủ đầu tư trong việc xây dựng và quản lý hạ tầng kỹ thuật, cũng như vận hành hệ thống thoát nước và xử lý nước thải tập trung tại KCN Quế Võ.
Nội dung đề nghị cấp phép đối với khí thải
a, Nguồn phát sinh khí thải
- Nguồn số 01: Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động khu vực phun bi thép
- Nguồn số 02: Bụi, khí thải phát sinh từ hoạt động phun sơn
- Nguồn số 03: Máy phát điện dự phòng b V ị trí x ả khí th ả i
Dòng khí thải số 01 phát sinh từ ống thải sau khi xử lý tại khu vực phun bi thép và hoạt động phun sơn, bao gồm nguồn số 01 và nguồn số 02 Vị trí xả khí thải được xác định theo hệ tọa độ VN2000 với tọa độ X = 562725.18 và Y = 2341433.27.
Dòng khí thải số 02 được xác định tại vị trí xả khí thải của ống thải máy phát điện dự phòng (nguồn số 03) Tọa độ theo hệ tọa độ VN2000 là X = 562733.56 và Y = 2341440.18 Lưu lượng xả khí thải tối đa cần được chú ý để đảm bảo tuân thủ các quy định về môi trường.
- Dòng khí thải số 01: 18.500 m 3 /giờ
- Dòng khí thải số 02: 1.000 m 3 /giờ d) Phương thức xả nước thải:
- Dòng khí thải số 01: Khí thải sau khi xử lý được xả ra môi trường qua ống thải, xả liên tục 24/24 giờ
Khí thải số 02, sau khi được xử lý, sẽ được xả ra môi trường qua ống thải, tuy nhiên, việc xả khí thải này có thể bị gián đoạn trong trường hợp mất điện Ngoài ra, cần chú ý đến các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của chúng theo dòng khí thải để đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Chất lượng khí thải trước khi xả ra môi trường cần tuân thủ các yêu cầu bảo vệ môi trường theo QCVN 19:2009/BTNMT về khí thải công nghiệp đối với bụi và các chất vô cơ (Kp=1, Kv=1) cùng với QCVN 20:2009/BTNMT về khí thải công nghiệp đối với một số chất hữu cơ.
TT Thông số Đơn vị tính
Giá trị giới hạn cho phép
Tần suất quan trắc định kỳ
Quan trắc tự động, liên tục
Không thuộc đối tượng lắp đặt
3 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 850
Dòng khí thải số 02: Khí thải từ máy phát điện dự phòng sử dụng nhiên liệu là dầu
DO chỉ nên sử dụng trong các tình huống mất điện và không cần hệ thống xử lý khí thải Tuy nhiên, nhiên liệu dầu DO phải đảm bảo đáp ứng các tiêu chuẩn chất lượng theo quy định pháp luật về chất lượng sản phẩm và hàng hóa.
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với nước thải của Cơ sở được thể hiện trong bảng dưới đây:
Bảng 5 1 : Kết quả phân tích nước thải năm 2023
STT Thông số ô nhiễm Đơn vị tính
Kết quả phân tích (NT) năm 2023
TC KCN Quế Võ Quý 1 Quý 2 Quý 3 Quý 4 Cột B
Bảng 5 2: Kết quả phân tích nước thải năm 202 4
STT Thông số ô nhiễm Đơn vị tính Kết quả phân tích (NT) năm 2024
TC KCN Quế Võ Quý 1 Quý 2 Quý 3 Cột B
- NT: Mẫu nước thải đầu ra
QCVN 40:2011/BTNMT là quy chuẩn kỹ thuật quốc gia quy định về nước thải công nghiệp Tiêu chuẩn này áp dụng cho KCN Quế Võ, xác định các thông số ô nhiễm tối đa cho phép xả vào hệ thống thu gom nước thải của KCN Quế Võ và khu vực mở rộng.
Kết quả quan trắc định kỳ của hệ thống xử lý nước thải cho thấy mẫu nước thải đầu ra đã được xử lý hiệu quả, với các chất ô nhiễm nằm dưới ngưỡng cho phép theo quy chuẩn KCN Quế Võ Điều này chứng tỏ rằng hệ thống đang hoạt động ổn định và hiệu quả.
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải
Kết quả quan trắc môi trường định kỳ đối với khí thải của Cơ sở được thể hiện trong bảng dưới đây:
Bảng 5 3 : Kết quả phân tích khí thải năm 202 3
STT Thông số ô nhiễm Đơn vị tính
Kết quả phân tích (KT) năm 2023
QCVN 19:2009/ BTNMT Quý 1 Quý 3 Quý 4 Cột B
3 NOx (tính theo NO2) mg/Nm 3 268,84
