Giấy phép môi trường của dự Án “nhà máy sản xuất dược phẩm” của công ty tnhh dược phẩm hoa linh hà nam tại kcn Đồng văn i, thị xã duy tiên, tỉnh hà nam

+ Quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM số 32/QĐ-BQL ngày 12/05/2015 của Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hà Nam về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Nhà máy sản

Trang 1

MỤC LỤC

MỤC LỤC 1

DANH MỤC BẢNG 4

DANH MỤC HÌNH ẢNH 5

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT 6

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 7

1.1 T ÊN CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ : C ÔNG TY TNHH DƯỢC PHẨM H OA L INH H À N AM 7

1.2 T ÊN SỰ ÁN ĐẦU TƯ : N HÀ MÁY SẢN XUẤT DƯỢC PHẨM 8

1.3 C ÔNG SUẤT , CÔNG NGHỆ , SẢN PHẨM CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 9

1.3.1 Mục tiêu của dự án đầu tư 9

1.3.2 Công suất của dự án đầu tư 9

1.3.3 Dây chuyền sản xuất kem mỡ 10

1.3.4 Dây chuyền sản xuất dung dịch dùng ngoài 11

1.3.5 Quy trình sản xuất viên nén, viên nang 14

1.3.6 Sản phẩm của dự án 17

1.4 N GUYÊN LIỆU , NHIÊN LIỆU , VẬT LIỆU , HÓA CHẤT SỬ DỤNG , NGUỒN CUNG CẤP ĐIỆN , NƯỚC CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 18

1.4.1 Danh mục các thiết bị máy móc trong giai đoạn động sản xuất 18

1.4.2 Nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng 19

1.4.3 Nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư 29

1.5 T HÔNG TIN KHÁC VỀ DỰ ÁN 31

1.5.1 Hạng mục công trình của dự án 31

CHƯƠNG 2 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 33

2.1 S Ự PHÙ HỢP CỬA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG QUỐC GIA , QUY HOẠCH TỈNH , PHÂN VÙNG MÔI TRƯỜNG 33

2.2 S Ự PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ ĐỐI VỚI KHẢ NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 33

CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 34

3.1 C ÔNG TRÌNH , BIỆN PHÁP THOÁT NƯỚC MƯA , THU GOM VÀ XỬ LÝ NƯỚC THẢI 34

3.1.1 Thu gom thoát nước mưa 34

3.1.2 Hệ thống thu gom thoát nước thải 35

3.1.3 Công trình xử lý nước thải 37

3.2 C ÔNG TRÌNH , BIỆN PHÁP XỬ LÝ MÙI , KHÍ THẢI 46

3.2.1 Biện pháp giảm thiểu khí thải, mùi từ khu vực xử lý nước thải 46

Trang 2

3.3 C ÁC CÔNG TRÌNH , BIỆN PHÁP LƯU TRỮ , XỬ LÝ CHẤT THẢI RẮN THÔNG THƯỜNG ,

CHẤT THẢI NGUY HẠI 48

3.3.1 Công trình lưu giữ và xử lý chất thải rắn thông thường 48

3.3.2 Công trình lưu trữ chất thải sinh hoạt 48

3.3.3 Công trình lưu trữ chất thải nguy hại 48

3.4 C ÔNG TRÌNH BIỆN PHÁP GIẢM THIỂU TIẾNG ỒN , ĐỘ RUNG 49

3.5 P HƯƠNG ÁN PHÒNG NGỪA , ỨNG PHÓ SỰ CỐ MÔI TRƯỜNG TRONG QUÁ TRÌNH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM VÀ KHI ĐI VÀO VẬN HÀNH 50

3.5.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với hệ thống xử lý nước thải 50

3.5.2 Công tác phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường đối với mùi, khí thải 52

3.6 C ÔNG TRÌNH BIỆN PHÁP BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC 52

3.6.1 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố cháy nổ 52

3.6.2 Biện pháp phòng ngừa, ứng phó sự cố hóa chất 53

3.7 C ÁC NỘI DUNG THAY ĐỔI SO VỚI QUYẾT ĐỊNH PHÊ DUYỆT BÁO CÁO ĐÁNH GIÁ TÁC ĐỘNG MÔI TRƯỜNG 56

CHƯƠNG 4 NỘI DUNG ĐỀ NGHI CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 59

4.1 N ỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 59

4.1.1 Nguồn phát sinh nước thải 59

4.1.2 Lưu lượng xả nước thải tối đa 59

4.1.3 Dòng nước thải 59

4.1.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng nước thải 59

4.1.5 Vị trí, phương thức xả nước thải vào nguồn nhận nước thải 60

4.2 N ỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP ĐỐI VỚI BỤI , KHÍ THẢI 60

4.2.1 Nguồn phát sinh 60

4.2.2 Lưu lượng xả khí thải tối đa 60

4.2.3 Dòng khí thải 60

4.2.4 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm theo dòng khí thải 60

4.2.5 Vị trí, phương thức xả thải và nguồn tiếp nhận 60

4.3 N ỘI DUNG ĐỀ NGHỊ CẤP PHÉP ĐỐI VỚI TIẾNG ỒN , ĐỘ RUNG 61

4.3.1 Nguồn phát sinh tiếng ồn, độ rung 61

4.3.2 Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung 61

CHƯƠNG 5 KẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 62

5.1 K ẾT QUẢ QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG ĐỊNH KỲ ĐỐI VỚI NƯỚC THẢI 62

5.1.1 Kết quả quan trắc môi trường nước thải năm 2022 62

Trang 3

5.1.2 Kết quả quan trắc môi trường nước thải năm 2023 63 5.1.3 Kết quả quan trắc môi trường nước thải năm 2024 64

CHƯƠNG 6 CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA CƠ SỞ 65 6.1 K Ế HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI CỦA DỰ ÁN

65

6.1.1 Thời gian dự kiến vận hành thử nghiệm 65 6.1.2 Kế hoạch quan trắc chất thải, đánh giá hiệu quả xử lý của các công trình, thiết bị xử lý chất thải 65

6.2 C HƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC CHẤT THẢI ĐỊNH KỲ 66 CHƯƠNG 7 KẾT QUẢ KIỂM TRA, THANH TRA VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG ĐỐI VỚI CƠ SỞ 68 CHƯƠNG 8 CAM KẾT CỦA CHỦ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 69 8.1 C AM KẾT VỀ TÍNH CHÍNH XÁC , TRUNG THỰC CỦA HỒ SƠ ĐỀ NGHỊ CẤP GIẤY PHÉP MÔI TRƯỜNG 69 8.2 C AM KẾT VIỆC XỬ LÝ CHẤT THẢI ĐÁP ỨNG CÁC QUY CHUẨN , TIÊU CHUẨN KỸ THUẬT VỀ MÔI TRƯỜNG VÀ CÁC YÊU CẦU VỀ BẢO VỆ MÔI TRƯỜNG KHÁC CÓ LIÊN QUAN 69

Trang 4

DANH MỤC BẢNG

Bảng 1.1 Danh mục máy móc, thiết bị trong quá trình hoạt động sản xuất 18

Bảng 1.2 Bảng tổng hợp nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng chung trong quá trình sản xuất 20

Bảng 1.3 Bảng nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng phục vụ quá trình hoạt động 21

Bảng 1.4 Cơ cấu sử dụng đất của dự án 31

Bảng 1.5 Hạng mục công trình xây dựng 31

Bảng 3.1 Danh mục các hạng mục chính của hệ thống xử lý nước thải 115m3/ngày.đêm 43

Bảng 3.2 Danh mục máy móc, thiết bị của hệ thống xử lý nước thải công suất 115m3/ngày.đêm 44

Bảng 3.3 Định mức hóa chất sử dụng cho hệ thống xử lý nước thải sinh hoạt 46

Bảng 3.4 Danh mục thiết bị chính của hệ thống thu gom và xử lý mùi nước thải 47

Bảng 3.5 Thành phần và khối lượng của từng loại chất thải nguy hại phát sinh trong giai đoạn hoạt động hiện tại 49

Bảng 3.7 Biện pháp ứng phó sự cố của hệ thống xử lý nước thải 50

Bảng 4.1 Giá trị thông số và nồng độ các chất ô nhiễm trong nước thải của dự án 59

Bảng 4.2 Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn của các chất ô nhiễm trong dòng khí thải của dự án 60

Bảng 4.3 Giá trị giới hạn của tiếng ồn và độ rung 61

Bảng 5.1 Tổng hợp kết quả quan trắc định kỳ môi trường đối với nước thải năm 2022 62

Bảng 6.1 Kế hoạch vận hành thử nghiệm công trình xử lý chất thải 65

Bảng 6.2 Chương trình quan trắc môi trường định kỳ 66

Trang 5

DANH MỤC HÌNH ẢNH

Hình 1.2 Quy trình sản xuất kem, mỡ 10

Hình 1.3 Quy trình sản xuất thuốc nhỏ mắt 11

Hình 1.4 Quy trình sản xuất dung dịch dùng ngoài (dầu gội đầu, nước súc miệng) 12

Hình 1.5 Quy trình sản xuất dung dịch uống 13

Hình 1.6 Quy trình sản xuất nang mềm (thực phẩm chức năng) 14

Hình 1.7 Quy trình sản xuất viên nén 16

Hình 3.1 Sơ đồ mạng lưới thu gom, thoát nước mưa của nhà máy 34

Hình 3.2 Mạng lưới thu gom, thoát nước thải tại nhà máy 37

Hình 3.3 Cấu tạo bể tách mỡ 38

Hình 3.4 Cấu tạo bể tự hoại 3 ngăn 39

Hình 3.5 Quy trình công nghệ của hệ thống xử lý nước thải tập trung 115m3/ngày.đêm 40

Hình 3.6 Quy trình công nghệ hệ thống xử lý mùi nước thải 47

Hình 3.7 Sơ đồ bố trí nhân sự ứng phó sự cố hóa chất 54

Trang 6

DANH MỤC CÁC TỪ VÀ KÝ HIỆU VIẾT TẮT

Trang 7

CHƯƠNG 1 THÔNG TIN CHUNG VỀ DỰ ÁN ĐẦU TƯ 1.1 Tên chủ dự án đầu tư: Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh Hà Nam

- Địa chỉ: KCN Đồng Văn I, thị xã Duy Tiên, tỉnh Hà Nam

- Người đại diện theo pháp luật của công ty:

+ Ông: Nguyễn Thành Trung Chức vụ: Giám đốc

+ Sinh ngày: 05/04/1975 Quốc tịch: Việt Nam

+ Loại giấy tờ chứng thực cá nhân: Thẻ căn cước công dân

+ Số giấy chứng thực cá nhân: 036075003608

+ Ngày cấp: 21/02/2017 Nơi cấp: Cục cảnh sát DKQL cư trú và DLQG

về dân cư

+ Nơi đăng ký hộ khẩu thường trú: Lô 6A-BT1A-ĐT Mỹ Đình 2, TDP 12, phường

Mỹ Đình 2, Quận Nam Từ Liêm, thành phố Hà Nội, Việt Nam

+ Chỗ ở hiện tại: Lô 6A-BT1A-ĐT Mỹ Đình 2, TDP 12, phường Mỹ Đình 2, Quận Nam Từ Liêm, thành phố Hà Nội, Việt Nam

- Người liên hệ phụ trách hồ sơ:

+ Ông: Nguyễn Ngọc Anh Chức vụ: Trưởng phòng hành chính

- Các văn bản, giấy tờ pháp lý liên quan đến dự án:

+ Giấy chứng nhận đăng ký doanh nghiệp công ty trách nghiệm hữu hạn hai thành viên trở lên mã số doanh nghiệp 0700689836 do Phòng Đăng ký kinh doanh – Sở Kế hoạch và Đầu tư tỉnh Hà Nam cấp đăng ký lần đầu ngày 05/05/2014 và đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 05/03/2020

+ Giấy chứng nhận đăng ký đầu tư dự án:“Nhà máy sản xuất dược phẩm” của

Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh Hà Nam theo mã số dự án 4741323530 do Ban quản lý các khu công nghiệp tỉnh Hà Nam cấp chứng nhận lần đầu ngày 21/05/2014 chứng nhận thay đổi lần thứ hai ngày 29/07/2022

+ Quyết định phê duyệt báo cáo ĐTM số 32/QĐ-BQL ngày 12/05/2015 của Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hà Nam về việc phê duyệt Báo cáo đánh giá tác động môi trường dự án “Nhà máy sản xuất dược phẩm” của Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh Hà Nam

+ Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường dự án “Nhà máy sản xuất dược phẩm” của Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh Hà Nam tại giấy xác nhận

số 1068/GXN-BQL, ngày 07/11/2017 của Bạn Quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hà Nam

- Tổng vốn đầu tư của dự án: 250.000.000.000 VNĐ (Hai trăm năm mươi tỷ Việt Nam đồng)

Trang 8

1.2 Tên sự án đầu tư: Nhà máy sản xuất dược phẩm

- Địa điểm thực hiện dự án đầu tư: KCN Đồng Văn I, thị xã Duy Tiên, tỉnh Hà Nam

- Vị trí tiếp giáp của dự án:

+ Phía Bắc: giáp đường Võ Chí Công, KCN Đồng Văn I

+ Phía Tây: giáp công ty TNHH Hankook Al Tec Vina

+ Phía Đông: giáp công ty TNHH Hiroshima Energy Supply, Công ty TNHH OM Chemical, Công ty TNHH Harim Vina

+ Phía Nam: giáp đất cây xanh KCN

- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, cấp các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án đầu tư: Ban Quản lý các khu công nghiệp tỉnh Hà Nam

- Quy mô của dự án đầu tư (phân lọai theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu

tư công): Dự án nhóm B, (theo khoản 3, Điều 9, Luật Đầu tư công)

- Phân loại nhóm dự án đầu tư: nhóm II (theo mục 2, phụ lục IV, NĐ CP)

08:2022/NĐ Phạm vi của giấy phép môi trường:

Dự án “Nhà máy sản xuất dược phẩm” của Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh

Hà Nam đã được Ban quản lý các KCN tỉnh Hà Nam phê duyệt báo cáo Đánh giá tác động môi trường tại Quyết định số 32/QĐ-BQL ngày 12/05/2016 trên toàn bộ diện tích 30.036m2, mục tiêu sản xuất 05 nhóm sản phẩm với quy mô công suất cụ thể: Kem: 15 triệu tuýp/năm; Dung dịch dung ngoài các loại: 30 triệu chai/năm; Dung dịch uống: 45 triệu chai/năm; Viên nén, viên nang: 300 triệu viên/năm và Trà – thuốc: 50-100 triệu viên/năm

Hiện tại, nhà máy đã xây dựng hoàn thiện các hạng mục công trình hoàn thiện và tiến hành sản xuất đối với 04 nhóm sản phẩm bao gồm có: Kem: 15 triệu tuýp/năm; Dung dịch dung ngoài các loại: 30 triệu chai/năm; Dung dịch uống: 45 triệu chai/năm; Viên nén, viên nang: 300 triệu viên/năm Dự án đã được Ban Quản lý phê duyệt Giấy xác nhận hoàn thành công trình bảo vệ môi trường tại số 1068/GXN-BQL, ngày 07/11/2017 với các công trình:

+ Hệ thống thu gom và thoát nước mưa;

+ Hệ thống thu gom và thoát nước thải;

+ Hệ thống 04 bể tự hoại 3 ngăn với tổng thể tích ( 1 bể 5 m3; 1 bể 12 m3; 1 bể 3,5

m3; 1 bể 25 m3) và 01 bể tách mỡ 3 m3;

+ Trạm Xử lý nước thải công suất 115 m3/ngày.đêm;

+ Kho lưu chứa rác 128,7m2;

Trang 9

Tuy nhiên, chưa tiến hành lắp đặt công nghệ sản xuất sản phẩm có liên quan đến thiết bị lò hơi như đã được phê duyệt trong Báo cáo Đánh giá tác động môi trường, nên chưa tiến hành lắp đặt thiết bị này

Như vậy phạm vi của báo cáo này được đánh giá và xin cấp phép cho 04 nhóm sản phẩm đã nêu trên (Kem mỡ, Dung dịch dùng ngoài các loại, Dung dịch uống, Viên nén, viên nang) Nhóm sản phẩm trà – thuốc và hệ thống lò hơi không thuộc phạm vi của báo cáo

Công ty xin cam kết thực hiện sản xuất đúng với nội dung xin cấp phép

1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm của dự án đầu tư

1.3.1 Mục tiêu của dự án đầu tư

- Mục tiêu của dự án: Sản xuất thuốc, hóa dược và dược liệu theo tiêu chuẩn WHO

GMP-1.3.2 Công suất của dự án đầu tư

- Theo chứng nhận đăng ký đầu tư mã số dự án 4741323530 do Ban quản lý các Khu công nghiệp tỉnh Hà Nam cấp chứng nhận lần đầu ngày 21/05/2014 chứng nhận thay đổi lần thứ hai ngày 29/07/2022 với quy mô của dự án là:

+ Kem: 15 triệu tuýp/năm;

+ Dung dịch dung ngoài các loại: 30 triệu chai/năm;

+ Dung dịch uống: 45 triệu chai/năm;

+ Viên nén, viên nang: 300 triệu viên/năm;

+ Trà - thuốc các loại: 50 - 100 triệu túi/năm

Tuy nhiên, hiện tại nhà máy chưa có kế hoạch sản xuất đối với sản phẩm trà - thuốc Do đó quy mô của dự án bao gồm Kem: 15 triệu tuýp/năm; Dung dịch dùng ngoài: 30 triệu chai/năm; Dung dịch uống: 45 triệu chai/năm; Viên nén, viên nang: 300 triệu viên/năm

Trang 10

1.3.3 Dây chuyền sản xuất kem mỡ

❖ Quy trình sản xuất kem mỡ

Hình 1.1 Quy trình sản xuất kem, mỡ Thuyết minh quy trình:

- Nguyên liệu đầu vào: Nguyên liệu chính để sản xuất kem, mỡ dùng ngoài (thực

phẩm dạng nước) là các loại hóa chất và cao dược liệu dùng trong ngành dược phẩm

+ Bước 1 - Cân chia: Các hóa chất và cao dược liệu được cân và chia thành từng

mẻ theo định lượng Việc cân chia phải tuyệt đối chính xác, tuân thủ theo khối lượng đã xác định cho từng loại sản phẩm

+ Bước 2 - Pha chế: Pha chế là một chuỗi các công đoạn như: Trộn, nghiền, đồng

nhất,…Dược liệu, tá dược và cao dược liệu sau khi đã được cân chia theo định lượng, tiến hành pha chế đúng quy trình Nước dùng trong pha chế phải đảm bảo chất lượng

Sử dụng nước RO-1 để pha chế

* Quy trình lọc nước RO-1 của nhà máy:

Nước sinh hoạt từ bồn chứa được bơm qua cột cát thạch anh và cát mangan để lọc trong và loại Mangan và qua cột chứa than hoạt tính để khử màu

Sau đó lọc qua hệ thống màng lọc 10µm rồi tới bồn trung gian Nước từ bồn trung gian được bơm qua cột trao đổi cation để làm mềm nước

Nước được làm mềm dự trữ trong bồn chứa trung gian, sau đó bơm qua hệ thống màng lọc 5 µm rồi tới hệ thống cột lọc RO lần 1 (RO-1) Nước RO-1 được dự trữ trong bồn trung gian 80% lượng nước từ bồn trung gian (bồn chứa nước RO-1) sẽ được bơm qua hệ thống tới xưởng phục vụ sản xuất Nước thải lọc RO-1 được tuần hoàn về bể chứa nước sạch

Lọc RO-1

Thùng carton, băng dính

Nước sạch

Nước thải

Bể chứa

nước sạch

Trang 11

+ Bước 3 - Đóng tuýp: Sau khi pha chế theo đúng tỷ lệ, định lượng, sản phẩm

được đóng vào tuýp tùy theo từng loại và cách thức sử dụng

+ Bước 4 - Đóng hộp, đóng thùng: Sản phẩm sau khi đóng tuýp, đóng lọ là thành

phẩm Thành phẩm được đóng vào hộp theo từng loại, sau đó đóng vào thùng carton để thuận tiện cho bảo quản và vận chuyển

+ Bước 5 - Bảo quản thành phẩm: Sản phẩm sau khi được đóng thùng được đưa

vào kho để bảo quản và chế độ bảo quản được xác định thích hợp cho từng loại sản phẩm

1.3.4 Dây chuyền sản xuất dung dịch dùng ngoài

❖ Quy trình sản xuất thuốc nhỏ mắt

Hình 1.2 Quy trình sản xuất thuốc nhỏ mắt Thuyết minh quy trình

- Nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất thuốc nhỏ mắt là các loại hóa chất

dùng trong ngành dược phẩm

+ Bước 1 - Cân chia: Các hóa chất được cân và chia thành từng mẻ theo định

lượng Việc cân chia phải tuyệt đối chính xác, tuân thủ theo khối lượng đã xác định cho từng loại sản phẩm

Trang 12

+ Bước 2 - Pha chế: Tá dược liệu sau khi đã được cân chia theo định lượng, tiến

hành pha chế đúng quy trình Nước dùng trong pha chế phải đảm bảo chất lượng Sử dụng nước cất tinh khiết để pha chế

* Quy trình sản xuất nước tinh khiết (RO-2):

Nước RO-1: 80% sẽ được bơm qua hệ thống đường ống phục vụ sản xuất, 20 %

sẽ được bơm qua màng lọc 1 µm tới hệ thống cột lọc RO lần 2 (RO-2) và qua thiết bị điện thẩm tách liên tục (CEDI) để khử ion

Nước sau khi khử ion được lọc qua màng 0,45 µm và dự trữ tại bồn chứa nước tinh khiết Nước tinh khiết được bơm tuần hoàn qua đèn UV và màng lọc 0,22 µm rồi tới các điểm sử dụng trong quá trình sản xuất

+ Bước 3 - Đóng chai: Sau khi pha chế theo đúng tỷ lệ, định lượng, sản phẩm được

lọc tiệt trùng đóng vào lọ trong điều kiện vô trùng

+ Bước 4: Hấp tiệt trùng: Sau khi đóng chai, lọ sản phẩm sẽ được đem đi hấp tiệt

trùng

+ Bước 5: Đóng hộp, đóng thùng: Sản phẩm sau khi chai (lọ) là thành phẩm

Thành phẩm được đóng vào hộp theo từng loại, sau đó đóng vào thùng carton để thuận tiện cho bảo quản và vận chuyển

+ Bước 6: Bảo quản thành phẩm: Sản phẩm sau khi được đóng thùng được đưa

❖ Quy trình sản xuất dung dịch dùng ngoài (dầu gội đầu, nước súc miệng,…)

Hình 1.3 Quy trình sản xuất dung dịch dùng ngoài (dầu gội đầu, nước súc miệng) Thuyết minh quy trình

+ Nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất dung dịch dùng ngoài là các loại

hóa chất và nguyên liệu dùng trong nghành dược phẩm hoặc mỹ phẩm

Bể chứa

nước sạch

Trang 13

+ Bước 1 - Cân chia: Các hóa chất và nguyên liệu được cân và chia thành từng

mẻ theo định lượng Việc cân chia phải tuyệt đối chính xác, tuân thủ theo khối lượng đã xác định cho từng loại sản phẩm

nhất,… Hóa chất và nguyên liệu sau khi đã được cân chia theo định lượng, tiến hành pha chế đúng quy trình Nước dùng trong pha chế phải đảm bảo chất lượng Sử dụng nước RO để pha chế Quy trình lọc nước RO-1 tương tự bên trên

+ Bước 3 - Đóng chai, lọ: Sau khi pha chế theo đúng tỷ lệ, định lượng, sản phẩm

được đóng vào chai hoặc lọ tùy theo từng loại và cách thức sử dụng

+ Bước 4 - Đóng hộp, đóng thùng: Sản phẩm sau khi đóng chai, lọ là thành phẩm

Thành phẩm được đóng vào hộp theo từng loại, sau đó đóng vào thùng carton để thuận tiện cho bảo quản và vận chuyển

1.3.4 Quy trình sản xuất dung dịch uống

❖ Quy trình sản xuất

Hình 1.4 Quy trình sản xuất dung dịch uống Thuyết minh quy trình

- Nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất dung dịch uống là các loại dược chất

và tá dược đạt tiêu chuẩn

Lọc RO-2 Nước thải

Bảo quản

20 %

Nước RO-1

Trang 14

+ Bước 1 - Cân chia: Các nguyên liệu được cân và chia thành từng mẻ theo công

thức Việc cân chia phải tuyệt đối chính xác, tuân thủ theo khối lượng đã xác định cho

từng loại sản phẩm

nhất,…Các nguyên liệu của mỗi mẻ được phối trộn với nhau với dung môi là nước tinh

khiết trong bồn pha chế đến khi hoà tan hoặc phân tán hoàn toàn Quy trình sản xuất

nước tinh khiết (RO-2) tương tự được trình bày bên trên

+ Bước 3 – Chiết rót: Dung dịch sau khi pha chế được phân chiết vào chai/lọ, sau

đó được dán nhãn

+ Bước 5 - Đóng hộp, đóng thùng: Sản phẩm sau khi đóng chai, ống là thành

phẩm Thành phẩm được đóng vào hộp theo từng loại, sau đó đóng vào thùng carton để

thuận tiện cho bảo quản và vận chuyển

vào kho để bảo quản và chế độ bảo quản được xác định thích hợp cho từng loại sản

phẩm

1.3.5 Quy trình sản xuất viên nén, viên nang

❖ Quy trình sản xuất nang mềm (thực phẩm chức năng)

Hình 1.5 Quy trình sản xuất nang mềm (thực phẩm chức năng)

Nang không đạt chuẩn 80%

Trang 15

Thuyết minh quy trình

+ Nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất viên nang mềm là các loại hóa chất

và cao dược liệu

+ Bước 1 - Cân chia: Các hóa chất và cao dược liệu dùng trong sản xuất viên nang

mềm được cân và chia thành từng mẻ theo định lượng Việc cân chia phải tuyệt đối chính xác, tuân thủ theo khối lượng đã xác định cho từng loại sản phẩm

+ Bước 2.1 - Pha chế: Pha chế là một chuỗi các công đoạn như: Trộn, nghiền, đồng

nhất,…Dược liệu, tá dược và cao dược liệu sau khi đã được cân chia theo định lượng, tiến hành pha chế đúng định lượng Nước dung trong pha chế phải đảm bảo chất lượng

Sử dụng nước RO để pha chế., quy trình sản xuất nước RO tương tự như bên trên đã trình bày

+ Bước 2.2 - Nấu gelatin: Là quá trình nấu để tạo vỏ viên nang

+ Bước 3 - Tạo nang: Sau khi pha chế theo đúng tỷ lệ, định lượng sản phẩm được

tạo thành viên nang

+ Bước 4 - Sấy nang: Quá trình sấy nhằm đảm bảo cho viên nang đạt được độ khô

cần thiết Sử dụng tủ sấy chuyên dụng với hệ thống làm lạnh (độ ẩm 20-30%)

+ Bước 5 - Chọn nang: Chọn những viên nang đạt tiêu chuẩn để ép thành vỉ Những

viên nang không đạt chuẩn sẽ được tiến hành tách vỏ nang, quay đầu tái chế lại

+ Bước 6 - Ép vỉ, đóng chai: Những viên nang đạt yêu cầu về chất lượng, hình

dáng được ép thành vỉ Số lượng viên trong mỗi vỉ được quy định cho từng loại khác nhau

+ Bước 7 - Đóng hộp, đóng thùng: Sản phẩm sau khi ép vỉ là thành phẩm Thành

phẩm được đóng vào hộp theo từng loại, sau đó đóng vào thùng carton để thuận tiện cho bảo quản và vận chuyển

Trang 16

❖ Quy trình sản xuất viên nén

Hình 1.6 Quy trình sản xuất viên nén Thuyết minh quy trình

+ Nguyên liệu: Nguyên liệu chính để sản xuất viên nén là các loại dược chất và tá

dược

+ Bước 1 - Cân chia: Các dược chất và tá dược dùng trong sản xuất viên nén được

cân và chia thành từng mẻ theo định lượng Việc cân chia phải tuyệt đối chính xác, tuân thủ theo khối lượng đã xác định cho từng loại sản phẩm

+ Bước 2 – Pha chế: Pha chế là một chuỗi các công đoạn như: Trộn, nghiền, đồng

nhất,…Các thành phần dược chất, tá dược được pha chế theo đúng tỉ lệ để tạo bán thành phẩm chờ dập viên Sử dụng nước RO-1 để pha chế, quy trình lọc nước RO-1 tương tự như đã trình bày bên trên

+ Bước 3 – Dập viên: Bán thành phẩm được dập thành viên (viên nén) bằng máy

dập viên

+ Bước 4 – Ép vỉ, đóng túi: Viên được ép thành vỉ hoặc đóng vào túi theo từng

loại và cách sử dụng

+ Bước 5 - Đóng hộp, đóng thùng: Sản phẩm sau khi ép vỉ hoặc đóng túi là thành

phẩm Thành phẩm được đóng vào hộp theo từng loại, sau đó đóng vào thùng carton để thuận tiện cho bảo quản và vận chuyển

Trang 17

1.3.6 Sản phẩm của dự án

Quy mô của dự án với các sản phẩm như sau:

+ Kem: 15 triệu tuýp/năm (công suất hiện tại đạt khoảng 50%);

+ Dung dịch dùng ngoài các loại: 30 triệu chai/năm (Công suất hiện tại đạt khoảng 40%);

+ Dung dịch uống: 45 triệu chai/năm (hiện tại nhà máy chưa sản xuất);

+ Viên nén, viên nang: 300 triệu viên/năm (hiện tại nhà máy chưa sản xuất); Hình ảnh minh họa một số sản phẩm sản xuất tại nhà máy:

Kem đánh răng

Dầu gội đầu, dầu xả

Trang 18

Viên nang, viên nén

1.4 Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

1.4.1 Danh mục các thiết bị máy móc trong giai đoạn động sản xuất

Dây chuyền máy móc, thiết bị phục vụ sản xuất có nguồn gốc từ Trung Quốc, Đài Loan,…Danh mục máy móc, thiết bị chính của giai đoạn sản xuất được thể hiện tại bảng sau:

Bảng 1.1 Danh mục máy móc, thiết bị trong quá trình hoạt động sản xuất

STT Danh mục máy móc, thiết bị Số

lượng

Năm sản xuất Nguồn gốc

A Thiết bị máy móc phục vụ sản xuất

I Máy móc thiết bị phục vụ quá trình sản xuất sản phẩm kem, mỡ dùng ngoài

II Máy móc thiết bị phục vụ sản xuất dung dịch dùng ngoài

II.1 Dung dịch dùng ngoài (dầu gội đầu, nước súc miệng,…

II.2 Dung dịch dùng ngoài (thuốc nhỏ mắt)

III Dây chuyền sản xuất dung dịch uống

IV Dây chuyền sản xuất viên nang, viên nén

IV.1 Dây chuyền sản xuất viên nén

Trang 19

STT Danh mục máy móc, thiết bị Số

lượng Năm sản xuất Nguồn gốc

IV.2 Dây chuyền sản xuất viên nang mềm

B Máy móc thiết bị khác

Nam

3 Hệ thống điện, điều hòa HVAC 2 2013

C Thiết bị của các công trình bảo vệ môi trường

Nguồn: Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh Hà Nam

1.4.2 Nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng

- Một số nguyên liệu thu mua như: Tinh dầu Bạc hà, tinh dầu Tràm, tinh dầu Hương nhu, tinh dầu Quế, hà thủ ô, lá sen, bạch tả… phải đạt tiêu chuẩn nguyên liệu quy định trong Dược điển Việt Nam

- Các nguyên liệu nhập từ nước ngoài như: Ispmal, PEG, Cetomacrogol, PG, Nipagin, Nipasol… phải đạt tiêu chuẩn dược điển BP, UP, EP… hoặc tiêu chuẩn sản xuất đăng ký lưu hành được Bộ Y tế cho phép

Nguyên, vật liệu sử dụng trong quá trình vận hành sản xuất của dự án được tổng hợp như sau:

Trang 20

Bảng 1.2 Bảng tổng hợp nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng chung trong quá trình

Đơn vị/năm

Khối lượng/số lượng

Khối lượng/số lượng dự kiến khi hoạt động 100% công suất

20 Natri benzoat C₆H₅COONa kg 999,96 3.999,84

Trang 21

STT

Tên nguyên, phụ liệu, hóa chất

Công thức hóa học

Đơn vị/năm

37 Tem chống giả phủ cào chiếc 4.999.964,00 19.999.856,00

38 Tem niêm phong không phủ cào chiếc 5.002.812 20.011.248,00

Nguồn: Công ty TNHH dược phẩm Hoa Linh

Bảng 1.3 Bảng nguyên, vật liệu, hóa chất sử dụng phục vụ quá trình hoạt động

TT Tên nguyên,

phụ liệu Công thức hóa học

Đơn vị/năm

I Nguyên liệu quá trình sản xuất kem, mỡ dùng ngoài

A Nguyên liệu, hóa chất đầu vào

Trang 22

Đơn vị/năm

Trang 23

Đơn vị/năm

32 Toa kem đánh răng các loại chiếc 1.164.950,00 2.329.900,00

33 Thùng kem đánh răng các loại Chiếc 134.887,00 269.774,00

34 Tem mã vạch hộp kem đánh răng Chiếc 124.200,00 248.400,00

35 Khay trưng bày kem đánh răng Chiếc 14.999,00 29.998,00

40 Tube kem đánh răng các loại Tuýp 4.921.769,00 9.843.538,00

II Nguyên liệu quá trình sản xuất dung dịch dùng ngoài (dầu gội đầu, nước súc miệng,…)

A Nguyên vật liệu đầu vào

Trang 24

Đơn vị/năm

Trang 25

Đơn vị/năm

22 Tinh dầu hoắc

Trang 26

Đơn vị/năm

56 Toa dầu gội/xả các loại Chiếc 4.493.044,00 8.986.088,00

57 Hộp dầu gội/xả các loại Chiếc 5.498.190,00 10.996.380,00

58 Thùng dầu gội/xả các loại Chiếc 249.811,00 499.622,00

59 Tấm lót thùng dầu gội/xả các loại Chiếc 983.458,00 1.966.916,00

60 Thanh cài dầu gội/xả các loại Chiếc 139.000,00 278.000,00

62 Cuộn màng dầu gội/xả các loại m2 148.884,92 297.769,84

63 Decal trong suốt dán nắp (NX shampoo) chiếc 937.440,00 1.874.880,00

64 Dải ben hộp đựng dao cạo râu chiếc 59.000,00 118.000,00

Trang 27

Đơn vị/năm

68 Nắp dầu gội/xả các loại Chiếc 2.184.601,00 4.369.202,00

69 Chai dầu gội/xả các loại Chiếc 6.947.810,00 13.895.620,00

70 Tube Dầu gội/xả các loại Chiếc 626.443,00 1.252.886,00

71 Tuýp dầu gội/xả các loại Chiếc 191.525,00 383.050,00

72 Tờ rơi dầu gội/xả các loại chiếc 166.500,00 333.000,00

73 Tờ kẹp dầu gội/xả các loại Chiếc 1.484.000,00 2.968.000,00

75 Đế hộp combo dầu gội xả Nguyên Xuân (dùng

76 Vách combo dầu gội, xả, bồng bềnh, sữa tắm chiếc 2.030,00 4.060,00

III Viên nàng – viên nén, Thuốc nhỏ mắt, Dung dịch uống

A Nguyên liệu hóa chất đầu vào

1 Chondroitin

2 Povidon

Trang 28

Đơn vị/năm

9 Dung dịch

11 Acid citric

Trang 29

Đơn vị/năm

1.4.3 Nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư

a Nhu cầu sử dụng điện

Trang 30

- Nguồn cung cấp điện: Nguồn điện cung cấp cho nhà máy được cung cấp bởi Công ty Điện lực I

- Nhu cầu sử dụng điện của dự án: Theo hóa đơn tiền điện kỳ hoá đơn tháng T9/2024, T10/2024 và T11/2024, tổng điện năng tiêu thụ trung bình tại nhà máy là: 132.133 kWh/tháng

b Nhu cầu sử dụng nước hiện tại

- Nguồn cấp nước: Nguồn cấp nước cho hoạt động của nhà máy được cung cấp bởi Công ty Cổ phần cấp nước Setfil Hà Nam

- Nhu cầu sử dụng nước hiện tại: Trong quá trình hoạt động của Nhà máy, nước được sử dụng chủ yếu phục vụ cho hoạt động như: nước cấp cho sinh hoạt, nước phục

vụ sản xuất, nước tưới cây,…

Căn cứ theo hóa đơn tiền nước sạch thực tế trong tháng 09/2024, 10/2024 và 11/2024, trong tháng sử dụng nhiều nhất là 2.093m3/tháng tương đương khoảng 80,5m3/ngày.đêm (1 tháng hoạt động 26 ngày) Nhu cầu sử dụng nước của nhà máy sử dụng cho các mục đích sinh hoạt, sản xuất, phun rửa đường, sân nội bộ và tưới cây, cụ thể:

+ Nhu cầu sử dụng nước sinh hoạt của cán bộ công nhân viên nhà máy là 410 người: 17,8 m3/ngày (tương đương mỗi người sử dụng trung bình khoảng 45 lit/người/ngày);

+ Nước dùng trong hệ thống lọc RO-1: 53m3/ngày với tỉ lệ (4:6); lượng nước sau lọc 21,2m3/ngày và lượng nước thải 31,8m3/ngày (lượng nước thải sau lọc RO-1 sẽ tuần hoàn quay trở lại bể nước sạch)

+ Nước lọc RO-2: Sử dụng 20% nước sau lọc RO cấp 1 với tỉ lệ (4:6) là 4,24m3/ngày; lượng nước tinh khiết 1,7m3/ngày và lượng nước thải 2,54m3/ngày

+ Nước dùng rửa nguyên vật liệu: 0,7 m3/ngày (nước sạch 0,4m3; nước RO 0,3m3) + Nước vệ sinh dụng cụ: 0,4 m3/ngày (nước sạch 0,3m3; nước RO 0,1m3)

+ Nước vệ sinh sàn: 3 m3/ngày

+ Nước dùng giặt là: 2,5m3/ngày

+ Nước dùng sử dụng nước phun, rửa đường, sân nội bộ: 2,0m3/ngày

+ Nước dùng cho tưới cây: 1,5 m3/ngày

❖ Nhu cầu sử dụng nước sản xuất dự kiến khi công suất sản xuất nhà máy đạt 100%

+ Nước dùng trong hệ thống lọc RO-1: 159m3/ngày với tỉ lệ (4:6); lượng nước sau lọc 63,6m3/ngày và lượng nước thải 95,4m3/ngày (lượng nước thải sau lọc RO-1 sẽ tuần hoàn quay trở lại bể nước sạch)

+ Nước lọc RO-2: Sử dụng 20% nước sau lọc RO cấp 1 với tỉ lệ (4:6) là 12,72m3/ngày; lượng nước tinh khiết 5,08m3/ngày và lượng nước thải 7,64m3/ngày

Trang 31

+ Nước dùng rửa nguyên vật liệu: 2,1 m3/ngày (nước sạch 1,2m3; nước RO 0,9m3) + Nước vệ sinh dụng cụ: 1,2 m3/ngày (nước sạch 0,9m3; nước RO 0,3m3)

+ Nước vệ sinh sàn: 3 m3/ngày

+ Nước dùng giặt là: 2,5m3/ngày

Các hạng mục công trình của dự án được trình bày trong bảng sau:

14 Trạm xử lý nước thải 115m3/ngày.đêm 242,88 - 0,81

III Diện tích đất xây dựng công trình giai đoạn II

1 Nhà xưởng – kho hàng

Trang 32

III Hạng mục các công trình bảo vệ môi trường khác

B Đất cây xanh, hồ nước cảnh quan 6.019,4 - 20,04

Trang 33

CHƯƠNG 2 SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ

NĂNG CHỊU TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 2.1 Sự phù hợp cửa dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường

Dự án được thực hiện tại KCN Đồng Văn I, thị xã Duy Tiên, Hà Nam KCN Đồng Văn I có tổng diện tích quy hoạch là 221,2ha KCN được quy hoạch theo mô hình KCN tập trung hiện đại, đồng bộ, đảm bảo điều kiện về phát triển công nghiệp và bảo vệ môi trường, đẩy mạnh xúc tiến đầu tư, sản xuất công nghiệp và kinh tế - xã hội của tỉnh Hà Nam phù hợp với chủ trương Công nghiệp, hiện đại hóa của Đảng và nhà nước Tạo tiền

đề cho sự phát triển các khu đô thị mới, góp phần đẩy nhanh tiến trình đô thị hóa của tỉnh Hà Nam

KCN Đồng Văn I là KCN đa ngành, ít gây ô nhiễm môi trường, bao gồm các ngành nghề chính: Công nghiệp điện tử, cơ khí lắp ráp, nhựa hóa mỹ phẩm; công nghiệp chế biến nông nghiệp, thực phẩm, thủy sản; dược phẩm; công nghiệp vật liệu xây dựng, trang trí nội thất, hang mỹ nghệ, gốm sứ, thủy tinh cao cấp; công nghiệp dệt may giầy

da xuất khẩu, thêu ren

KCN Đồng Văn I đã được quy hoạch đồng bộ về cơ sở hạ tầng: đường giao thông,

hệ thống điện chiếu sáng, hệ thống thoát nước mưa, hệ thống thu gom nước thải riêng biệt Hệ thống xử lý nước thải của KCN Đồng Văn I với công suất 2.950m3/ngày đêm,

xử lý toàn bộ nước thải (nước thải công nghiệp và nước thải sinh hoạt) của các dự án trong KCN Đồng Văn I từ QCVN 40:2011, cột B được xử lý đạt QCVN 40:2011, cột A mới xả vào môi trường tiếp nhận

KCN Đồng Văn I đã được phê duyệt báo cáo đánh giá tác động môi trường tại

Quyết định số 698/QĐ-UBND cho dự án “Đầu tư xây dựng và kinh doanh kết cấu hạ tầng KCN Đồng Văn tại thị trấn Đồng Văn, huyện Duy Tiên” của Công ty Phát triển hạ

tầng các KCN ngày 11/07/2006

2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường

Nước thải sinh hoạt phát sinh trong quá trình vận hành của nhà máy được chủ dự

án thu gom, xử lý sơ bộ tại nhà máy đạt giới hạn cho phép của KCN Đồng Văn I (tương đương cột B, QCVN 40:2011/BTNMT) sau đó đấu nối vào trạm xử lý nước thải tập trung của KCN Đồng Văn I để tiếp tục xử lý đạt quy chuẩn xả thải cột A, QCVN 40:2011/BTNMT

Khí thải phát sinh tại dự án được thu gom và xử lý bằng hệ thống xử lý khí thải, đạt QCVN 19:2009/BTNMT, cột B và QCVN 20:2009/BTNMT sau đó thoát ra môi trường

Trang 34

CHƯƠNG 3 KẾT QUẢ HOÀN THÀNH CÁC CÔNG TRÌNH, BIỆN PHÁP BẢO

VỆ MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƯ 3.1 Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải

3.1.1 Thu gom thoát nước mưa

Hệ thống thu gom, thoát nước mưa của dự án được thể hiện thông qua sơ đồ sau

Hình 3.1 Sơ đồ mạng lưới thu gom, thoát nước mưa của nhà máy

Tổng chiều dài đường ống thu gom và thoát nước mưa: 1.155,9m Với tổng số lượng hố ga 56 hố ga, cụ thể:

- Loại 3A (1640 x 1640mm) số lượng 20 hố ga (G10, G10A, G10B, G11, G12, G13, G13A, G14, G15, G16, G16A, G17A, G17B, G18, G19, G20, G21, G22, G23, G24)

- Loại 3B (1640 x 1640mm) số lượng 3 hố ga (G3, G25, G31)

- Loại 2B (1460 x 1030mm) số lượng 18 hố ga (G26, G27, G28, G28A, G29, G29A, G38, G38A, G39, G39A, G40, G41, G41A, G43A, G43B, G43, G42, G42A)

- Loại 2B’ (1460 x 1030mm) số lượng 1 hố ga (G41B, G42B, G42C)

- Loại 2A (1440 x 1320mm) số lượng 5 hố ga (G32A, G32B, G32, G33, G34)

- Loại 2A’ (1440 x 1320mm) số lượng 3 hố ga (G35, G36, G37)

- Loại 1A, 1B số lượng 6 hố ga (G1, G2, G6, G9, G7, G8)

Trong đó được chia làm hai hướng thoát nước chính đấu nối ra 02 vị trí thoát nước mưa đã thỏa thuận với hạ tầng kỹ thuật, cụ thể:

- Vị trí đấu nối số 1: nằm trên vỉa hè tuyến đường N1, KCN Đồng Văn I Tọa độ

điểm đấu nối: X = 228517.858; Y = 596658.430

Thoát nước mưa chảy tràn khu vực: một nửa nhà xưởng giai đoạn I, bãi xe, một phần nhà điều hành, một nửa nhà xưởng – kho hàng, khu tập kết nguyên liệu số 2, nhà chứa rác, trạm xử lý nước thải, một nửa khu tập kết nguyên liệu số 1

Trang 35

Hệ thống đường ống thoát nước mưa ra vị trí đấu nối số 1 với 30 hố ga, tổng chiều dài L = 588,1m, D160-600, i = 0,25 – 2%, cụ thể:

+ Bãi xe + bể nước ngầm, một phần nhà điều hành: 04 hố ga (G6, G7, G8, G9) loại 1A, 1B với L = 127,1m, D300, i = 0,3%

+ Nhà xưởng giai đoạn I: 05 hố ga (G38, G38A, G39, G39A) loại 2B với L= 20m, D300, i = 0,3%; L=11m, D160, i = 2%

+ Khu tập kết nguyên liệu số 2: 04 hố ga (G40, G41, G42B, G42C) loại 2B, 2B’ với L= 20m, D300, i = 0,25%

+ Nhà rác: 01 hố ga (G41A) loại 2B với L = 10m, D300, i = 0,2%

+ Trạm xử lý nước thải: 01 hố ga (G41B) loại 2B’ với L = 5m, D300, i = 0,25% + Một nửa nhà xưởng – kho hàng, một nửa khu tập kết nguyên liệu số 1: 03 hố ga (G35, G36, G37) loại 2A’ với L = 77,5m, D400, i = 0,25%

+ Đường ống thoát nước mưa chung dẫn ra vị trí đấu nối số 1: 12 hố ga (G17B, G16A, G16, G15, G14, G13A, G13, G12, G11, G10B, G10A, G10) loại 3A với L = 297,5m, D600, i = 0,2%

- Vị trí đấu nối số 2: nằm trên vỉa hè tuyến đường N1, KCN Đồng Văn I Tọa độ

điểm đấu nối: X = 2285180.043; Y = 596763.222

Thoát nước mưa chảy tràn khu vực: một phần nhà điều hành, nhà kho giai đoạn I, một nửa nhà xưởng giai đoạn I, một nửa nhà xưởng – kho hàng, một nửa khu tập kết nguyên liệu số 1

Hệ thống đường ống thoát nước mưa ra vị trí đấu nối số 1 với 26 hố ga, tổng chiều dài L = 567,8m, D300-600, i = 0,2 – 0,3%, cụ thể:

+ Một phần nhà điều hành: 02 hố ga (G1, G2) loại 1B với L = 36,8m, D300, i = 0,3%

+ Một nửa nhà xưởng giai đoạn I: 05 hố ga (G43A, G43B, G43, G42) loại 2B với

3.1.2 Hệ thống thu gom thoát nước thải

a Công trình thu gom nước thải

Tiêu đề	Giấy Phép Môi Trường Của Dự Án “Nhà Máy Sản Xuất Dược Phẩm” Của Công Ty TNHH Dược Phẩm Hoa Linh Hà Nam Tại KCN Đồng Văn I, Thị Xã Duy Tiên, Tỉnh Hà Nam
Thể loại	Báo Cáo

Định dạng
Số trang	71
Dung lượng	2,01 MB