Dự án đầu tư - Tên dự án đầu tư: Nhà máy sản xuất thực phẩm - Địa điểm thực hiện dự án: TT Như Quỳnh, huyện Văn Lâm, tỉnh Hưng Yên - Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy p
Tên chủ dự án đầu tƣ
- Nhà đầu tƣ: Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam
- Địa chỉ trụ sở chính: lô số II-3 và II-5 đường số 11, nhóm CN II, KCN Tân Bình, quận Tân Phú, thành phố Hồ Chí Minh
- Giấy chứng nhận Đăng ký Doanh nghiệp công ty cổ phần số : 0300808687 đăng ký lần đầu 15/12/1993, đăng ký thay đổi lần 15, ngày 20/9/2018
- Người đại diện theo pháp luật: Ông KAJIWARA JUNICHI- Chức vụ: Tổng giám đốc
+ Đơn vị thực hiện dự án
- Tên chi nhánh : Chi nhánh Công ty cổ phần Acecook Việt Nam tại Hƣng Yên
- Địa chỉ chi nhánh: TT Nhƣ Quỳnh, huyện Văn Lâm, tỉnh Hƣng Yên
- Giấy chứng nhận đăng ký hoạt động chi nhánh: mã số chi nhánh 0300808687-
003 do phòng đăng ký kinh doanh- Sở kế hoạch và đầu tƣ tỉnh Hƣng Yên cấp, đăng ký lần đầu ngày 20/8/2008, đăng ký thay đổi lần thứ 4 ngày 04/01/2018
- Chủ đầu tƣ đã đƣợc Sở Kế hoạch và đầu tƣ tỉnh Hƣng Yên cấp giấy chứng nhận đăng ký đầu tƣ mã số dự án 9952944900 chứng nhận lần đầu ngày 20/8/2008, chứng nhận thay đổi lần thứ 3 ngày 28/11/2017
- Người đứng đầu chi nhánh : Ông Majima Fumihiro - Giám đốc
Công ty CP Acecook Việt Nam giao cho Chi nhánh Công ty CP Acecook Việt Nam tại Hƣng Yên thực hiện dự án Nhà máy sản xuất thực phẩm trên địa bàn TT Nhƣ Quỳnh, huyện Văn Lâm, tỉnh Hƣng Yên.
Dự án đầu tƣ
- Tên dự án đầu tƣ: Nhà máy sản xuất thực phẩm
- Địa điểm thực hiện dự án: TT Nhƣ Quỳnh, huyện Văn Lâm, tỉnh Hƣng Yên
- Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng, các loại giấy phép có liên quan đến môi trường của dự án
+ Cơ quan thẩm định thiết kế xây dựng: Sở xây dựng tỉnh Hƣng Yên
+ Công ty đã đƣợc UBND tỉnh Hƣng Yên cấp giấy phép xả thải số 2177/GP- UBND ngày 15/9/2021
+ Công ty đã được đã được Sở Tài nguyên và Môi trường tỉnh Hưng Yên cấp Sổ chủ nguồn thải chất thải nguy hại mã số QLCTNH 33.000209.T cấp lần thứ 2 ngày 7/12/2011 Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
+ Công ty đã được Sở Tài nguyên và Môi trường cấp thông báo kết quả kiểm tra các công trình xử lý chất thải để vận hành thử nghiệm số 2448/STNMT-QLMT ngày 23/12/2021
- Công ty đã đƣợc UBND tỉnh Hƣng Yên cấp Quyết định phê duyệt ĐTM số 2205/QĐ-UBND ngày 20/9/2021
- Quy mô của dự án đầu tƣ (phân loại theo tiêu chí quy định của pháp luật về đầu tƣ công): nhóm C
1.3 Công suất, công nghệ, sản phẩm sản xuất của dự án đầu tư
1.3.1 Công suất của dự án đầu tư
+ Mục tiêu của dự án: sản xuất mỳ, phở ăn liền
+ Quy mô, công suất của Dự án: Mỳ ăn liền, miến ăn liền 1.620 triệu gói/năm; Khu vực phụ trợ ( kho chứa hàng, nhà xe, công trình phụ trợ khác): 2.040 m 2
1.3.2 Công nghệ sản xuất của dự án đầu tư
1.3.2.1 Quy trình sản xuất mỳ ăn liền
Công ty đã và đang sản xuất sản phẩm mỳ ăn liền, do đó về sơ đồ quy trình công nghệ sản xuất mỳ ăn liền không thay đổi và nguồn phát sinh chất thải từ quá trình sản xuất của nhà máy đƣợc thể hiện qua sơ đồ sau: Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Hình1.1 Quy trình sản xuất sản phẩm mỳ ăn liền
Bỏ khuôn Chiên/sấy Đóng thùng
Bỏ gia vị Đóng gói
Sản phẩm mỳ ăn liền
Dò kim loại, kiểm tra Mực in In date sản phẩm Khí thải, CTNH
Sản phẩm lỗi, tia X in
Bột mỳ, phụ gia Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Tất cả các sản phẩm đều đƣợc thực hiện theo một quy trình đồng nhất Thành phẩm được cung cấp cho các thị trường tiêu thụ theo từng đơn đặt hàng
Nội dung công nghệ sản xuất sản phẩm mỳ ăn liền được triển khai theo các bước nhƣ sau:
- Nguyên liệu đầu vào của quá trình sản xuất chủ yếu là bột mỳ và một tỷ lệ nhỏ nhỏ phụ gia ( muối, đường, mỳ chính) Nguyên liệu bột mỳ và các nguyên liệu khác khi nhập về trải qua công đoạn kiểm tra, nếu chất lƣợng đảm bảo thì đƣợc chuyển vào bảo quản trong các silo chứa và trong kho chứa nguyên vật liệu của công ty, trường hợp chất lƣợng không đảm bảo (không đạt theo tiêu chuẩn đã xây dựng) thì nguyên liệu đó đƣợc trả lại cho đơn vị cung cấp
- Trộn bột: Nguyên liệu bột mỳ đƣợc vận chuyển lên buồng trộn bằng bơm khí nén qua đường ống đưa tới silo chứa Từ silo chứa, bột mỳ được định lượng và đưa xuống buồng trộn Bột mỳ đƣợc quay trộn cùng với phụ gia và muối Trong quá trình quay trộn nguyên liệu có bổ sung nước sạch nhằm tạo sự đồng nhất cho nguyên liệu Yêu cầu nguyên liệu sau quay trộn phải tạo thành một khối đồng nhất
- Cán: nguyên liệu sau khi đƣợc trộn đều đƣợc dát mỏng khối bột theo yêu cầu
- Hấp: làm chín sợi tạo độ dai cho sợi mỳ, nhiệt từ lò hơi đƣợc cấp cho công đoạn hấp làm chín mỳ, phát sinh nhiệt dƣ
- Cắt: phân đoạn sợi mỳ theo tiêu chuẩn quy định, công đoạn cắt làm phát sinh chất thải thải rắn gồm vụn sợi mỳ
- Bỏ khuôn: tạo hình dáng cho vắt mỳ
- Chiên/ sấy: mục đích của công đoạn chiên mỳ làm giảm ẩm trong sợi mỳ, đồng thời tiêu diệt vi sinh vật trong giai đoạn này Hiện tại, nhà máy đang sử dụng dầu thực vật Shortening Dầu chiên được gia nhiệt bằng hơi nước bão hòa và liên tục luân chuyển trong chảo chiên, dầu ngấm vào sản phẩm và đƣợc bổ sung liên tục Nhƣ vậy, nhà máy không có dầu thải sau chiên, trừ một lƣợng rất ít dầu rơi vãi hót theo rác, cống rãnh và nền nhà Nhà máy sử dụng nhiệt từ lò hơi đốt gas cấp cho công đoạn chiên mỳ Công đoạn này làm phát sinh mùi, nhiệt dƣ
- Làm nguội: giảm nhiệt của vắt mỳ sau giai đoạn chiên Nhà máy làm nguội vắt mỳ bằng phương thức nguội cưỡng bức bằng không khí
- Bỏ gia vị: tùy theo đặc trƣng sản phẩm mà công nhân của nhà máy bỏ các gói gia vị vào chung với vắt mỳ trước khi đóng gói Công ty không thực hiện sản xuất gói gia vị ( gói nêm, gói dầu, gói rau) tại nhà máy mà nhập gói gia vị đóng sẵn về
- Đóng gói: sau khi bổ sung các gói gia vị tiến hành đóng gói bằng máy nhằm bảo quản sản phẩm Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
- In hạn sử dụng: Trong sản xuất chế biến thực phẩm Khi 1 mặt hàng đƣợc xuất ra thị trường để tiêu thụ thì ngày sản xuất và hạn sử dụng luôn đi kèm với bao bì sản phẩm đó Hạn sử dụng là thước đo và lòng tin của sản phẩm mà khách hàng chọn mua vì vậy đối với mỗi sản phẩm sản xuất đều đƣợc thực hiện công đoạn in hạn sử dụng Nhà máy sử dụng máy in phun tự động để in hạn sử dụng nên khối lƣợng mực in tương đối ít, khí thải phát sinh không đáng kể, chủ yếu công đoạn này phát sinh hộp mực in thải
- Dò kim loại, kiểm tra: Sau khi sản phẩm đƣợc đóng gói và in hạn sử dụng, gói mỳ ra băng chuyền đi qua máy kiểm tra dò kim loại, máy X-ray để phát hiện các dị vật lẫn trong sản phẩm (nếu có) và tự động loại bỏ khỏi băng chuyền đóng gói, công đoạn này phát sinh một lƣợng sản phẩm lỗi hỏng đƣợc thu gom, xử lý theo đúng quy định Cuối cùng sản phẩm đƣợc đi trên hệ thống băng tải đến vị trí công nhân kiểm tra chất lƣợng bao gói, loại bỏ các gói khônng đạt, sau đó xếp và bỏ gói vào thùng catton theo quy cách Các thùng catton đƣợc in ngày sản xuất và hạn sử dụng đầy đủ theo quy định và lƣợng nhỏ chất thải nguy hại (vỏ hộp mực, giẻ lau mực in, lau máy…) từ quá trình sử dụng mực in và máy in
Quá trình sản xuất sản phẩm mỳ của nhà máy nguồn phát sinh nước thải sản xuất chủ yếu từ quá trình vệ sinh máy móc, thiết bị
1.3.2.2 Quy trình sản xuất sản phẩm miến
Chi nhánh công ty CP Acecook Việt Nam tại Hƣng Yên đã đầu tƣ dây chuyền sản xuất sản phẩm miến với quy trình sản xuất và nguồn phát sinh chất thải từ quá trình sản xuất sản phẩm miến nhƣ sau: Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Hình1.2 Quy trình sản xuất sản phẩm miến
Kiểm tra Đổ sợi Luộc
Nhiệt từ Sấy lò hơi
CTR Nước thải Đóng gói, đóng thùng
Mực in Khí thải, CTNH
Tinh bột ( đậu xanh, khoai tây
Dò kim loại, kiểm tra CTR Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
- Nguyên liệu đầu vào của quá trình sản xuất miến là các loại tinh bột ( đậu xanh, khoai tây…) Nguyên liệu sau khi đƣợc nhập về qua công đoạn kiểm tra chất lƣợng, nếu đảm bảo thì đƣợc bảo quản trong kho chứa nguyên vật liệu của công ty, nếu chất lƣợng không đảm bảo thì nguyên liệu đó đƣợc trả lại cho đơn vị cung cấp Nguyên liệu đƣợc đóng gói trong các bao bì khối lƣợng 25kg hoặc 50 kg tùy loại
- Trộn bột: trong quá trình phối trộn nguyên liệu có bổ sung nước sạch nhằm tạo sự đồng nhất cho nguyên liệu Yêu cầu nguyên liệu sau quay trộn phải tạo thành một khối đồng nhất
- Đổ sợi: nguyên liệu sau khi trộn tạo thành khối đồng nhất đƣợc đổ vào khuôn nhằm tạo hình cho sợi
Nguyên liệu, nhiên liệu, vật liệu, điện năng, hóa chất sử dụng, nguồn cung cấp điện, nước của dự án đầu tư
1.4.1 Nhu cầu về nguyên vật liệu
- Nhu cầu về nguyên liệu
Nhà máy thực hiện sản xuất mỳ ăn liền và miến ăn liền với công suất 1.620 triệu gói/năm Trong đó sản xuất mỳ ăn liền là 1.526 triệu gói/năm và miến ăn liền là
Nhu cầu sử dụng nguyên vật liệu phục cho sản xuất của dự án đƣợc trình bày cụ thể dưới bảng sau: Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Bảng 1.2 Nhu cầu nguyên liệu cần sử dụng của dự án
TT Tên nguyên liệu Đơn vị Khối lƣợng Nguồn gốc
I Nguyên liệu phục vụ sản xuất mỳ ăn liền
1 Bột mỳ Kg/năm 88.140.248 Việt Nam
2 Muối Kg/năm 3.320.000 Việt Nam
3 Đường Kg/năm 1.383.333 Việt Nam
4 Bột ngọt Kg/năm 608.667 Việt Nam
5 Dầu short đã sơ chế Tấn/năm 1.381.000 Việt Nam
6 Rau gói Kg/năm 96.000 Việt Nam
7 Gói gia vị dầu Kg/năm 3.884.400 Việt Nam
8 Gói gia vị súp Kg/năm 9.860.400 Việt Nam
9 Bao bì nhựa Cuộn/năm 250.000 Việt Nam
10 Bao bì carton Cái/năm 49.800.000 Việt Nam
11 Băng keo Cuộn/năm 30.000 Việt Nam
II Nguyên liệu phục vụ sản xuất miến
1 Tinh bột ( đậu xanh, khoai tây)
2 Bao bì nhựa Cuộn/năm 15.300 Việt Nam
3 Bao bì carton Cái/năm 3.060.000 Việt Nam
4 Băng keo Cuộn/năm 15.600 Việt Nam
III Nhiên liệu phụ trợ cho sản xuất
1 Gas Tấn/giờ 3.584 Việt Nam
2 Dầu DO Lít/năm 10.080 Việt Nam
3 Xà phòng giặt lít/năm 1.720 Việt Nam
4 Mực in lít/năm 610 Việt Nam
Trong quá trình hoạt động công ty sử dụng hóa chất cho hệ thống xử lý nước thải tập trung, hóa chất cho phòng thí nghiệm cụ thể nhƣ sau:
Bảng 1.3 Nhu cầu sử dụng hóa chất, nhiên liệu của dự án
TT Tên hóa chất, nhiên liệu Đơn vị Khối lƣợng Nguồn gốc Mục đích sử dụng
1 Polymer ép bùn Kg/năm 1.200 Việt Nam Hệ thống xử lý nước thải tập trung
2 Polymer xử lý nước Kg/ năm 360 Việt Nam Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
3 Javen 7% Kg/năm 12.000 Việt Nam
4 PAC Kg/năm 14.400 Việt Nam
Hóa chất tẩy cáu cặn, rong rêu (
Tẩy cáu cặn hệ thống đường ống nước làm mát
6 Potasium iodine Kg/năm 1.7 Merck
Hóa chất sử dụng cho phòng thí nghiệm
7 Acetic acid lít/năm 30 Trung Quốc
8 Diethyl Ether lít/năm 235 Trung Quốc
9 Ethanol (Cồn) lít/năm 410 Trung Quốc
12 Sodium thiosulfate ml/năm 40 Merck
(đậm đặc) ml/năm 1080 Merck
(ống chuẩn 0.1N) Ống/năm 4 Merck
15 Dung dịch pH chuẩn pH = 4 lít/năm 1,3 Merck
16 Dung dịch pH chuẩn pH = 7 lít/năm 1,3 Merck
17 Dung dịch pH chuẩn pH = 10 lít/năm 1,3 Merck
18 Potasium chloride lít/năm 1,3 Merck
20 Sodium hidroxit ống/năm 47 Merck
21 Silicagel (gel axit silixic) kg/năm 4 Merck
23 Plate count agar Kg/năm 3,5 Merck
24 Dichloran 18% glycerol (DG 18) Kg/năm 4 Merck
Bengal Kg/năm 0,1 Merck Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
26 Sodium Chloride Kg/năm 4 Merck
27 Pepton from meat Kg/năm 0,55 Merck
Tryptose sulfite cycloserine (TSC agar)
33 Lactose monohydrate Kg/năm 0,2 Merck
34 L-cystine hydroclorua Kg/năm 0,1 Merck
35 Cao thịt Kg/năm 0,1 Merck
Brilliant-green bile lactose broth
38 Baird Parker Kg/năm 0,5 Merck
39 Egg yolk tellurite emusion 20% ml/năm 200 Merck
40 Brain heart infusion broth Kg/năm 0,1 Merck
Coagulase - huyết tương thỏ đông khô
Lọ/năm 2 Merck Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
43 EC broth Kg/năm 0,1 Merck
44 Peptone từ casein Kg/năm 0,2 Merck
50 Ammonium chloride Kg/năm 0,2 Merck
51 Egg yolk emusion 50% ml/năm 600 Merck
52 Blood Agar Kg/năm 0,1 Merck
53 Huyết cừu đã khử sợi huyết ống/năm 10 Merck
67 Thạch cao nấm men g/năm 100 Merck
68 Coliform agar cái/năm 15 Merck
70 Lactose Broth Kg/năm 0,1 Merck
73 Chlorine Test Hộp/năm 5 Merck
Liquid, alkaline, phosphat - free conxentrate
75 Bari clorua ml/năm 624 Merck
76 Amoniac đậm đặc ml/năm 312 Trung Quốc
79 Benzoic acid Viên/năm 14 Merck
80 Bạc nitrat ml/năm 156 Merck
81 Chlorine 5% lít/năm 1 Trung Quốc
82 Khí oxi chai/năm 4 Việt Nam Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Công ty cam kết các nguyên phụ liệu sử dụng không thuộc danh mục cấm sử dụng ở Việt Nam theo quy định hiện hành
Nguyên liệu sử dụng đƣợc cung cấp bởi các đối tác có uy tín, nguồn gốc rõ ràng và đảm bảo chất lƣợng đầu vào cho quy trình sản xuất
1.4.2 Nhu cầu về cấp điện
- Nguồn điện cung cấp cho các hoạt động sản xuất, chiếu sáng, sinh hoạt và an ninh của Nhà máy được cung cấp từ lưới điện Quốc gia Công ty đã ký hợp đồng cung cấp điện với Điện lực Hƣng Yên
- Nhu cầu tiêu thụ điện năng của dự án gồm: Điện cung cấp cho các hoạt động sản xuất sản phẩm mỳ ăn liền, miến chiếu sáng, sinh hoạt và an ninh của Nhà máy Lƣợng điện cần sử dụng cho hoạt động của nhà máy trung bình khoảng 9.700.000 kwh/năm
- Để đảm bảo cung cấp nguồn điện thường xuyên và đủ công xuất phục vụ cho hoạt động ổn định của dự án, Chủ đầu tƣ áp dụng các biện pháp sau:
+ Đấu nối đường điện quốc gia có công suất phù hợp;
+ Thiết kế mạng lưới đường dây điện ngầm tường với hệ thống công tắc, ổ cắm, cầu dao…khoa học, đảm bảo công suất;
+ Đầu tƣ các hệ thống đèn chiếu sáng hiện đại;
+ Sử dụng các thiết bị điện có chất lƣợng đảm bảo và công suất phù hợp;
+ Áp dụng các biện pháp phòng chống cháy chập và các biện pháp tiết kiệm điện
+ Chi nhánh Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam tại Hưng Yên sử dụng nước ngầm với 03 giếng khoan, tổng lưu lượng cấp phép là 980 m 3 /ngày đêm Nhà máy đã được UBND tỉnh Hưng Yên cấp giấy phép khai thác, sử dụng nước dưới đất số 144/GP-UBND ngày 18/01/2022
+ Nước cấp cho sinh hoạt: công ty là máy sản xuất thực phẩm nên yêu cầu vệ sinh khi làm việc rất cao, công nhân thực hiện vệ sinh cá nhân, tắm và rửa tay chân trước và sau khi vào ca làm việc, theo nhu cầu sử dụng thực tế của công ty trung bình nước cấp cho sinh hoạt của công nhân khoảng 80 lít/người/ngày
Nhu cầu sử dụng lao động của dự án khoảng 1.490 người thì lượng nước cấp cho sinh hoạt của công nhân là 119,2 m 3 /ngày đêm
- Nước cấp cho sản xuất, căn cứ hoạt động thực tiễn của nhà máy nhu cầu nước cấp cho các công đoạn sản xuất cụ thể nhƣ sau:
● Nước cấp cho sản xuất trong những năm sản xuất ổn định của nhà máy:
Nước cấp trộn bột: 296 m 3 /ngày Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Nước cấp hồ hóa, trộn bột : 10 m 3 /ngày
Nước cấp luộc miến: 80 m 3 /ngày
Nước cấp làm nguội miến: 134 m 3 /ngày
Nước cấp rã đông: 23 m 3 /ngày
+ Nước vệ sinh máy móc, thiết bị sản xuất: 35 m 3 /ngày
Nước cấp cho tưới cây, rửa đường: khoảng 2 m 3 / ngày đêm
Nước cấp cho quá trình giặt: công ty thực hiện giặt toàn bộ quần áo bảo hộ lao động cho công nhân viên làm việc tại nhà máy với định mức 2 bộ/người/ngày Mỗi ngày trung bình cần giặt khoảng 6 mẻ/ngày thì lượng nước sử dụng là 6 m 3 /ngày
Bảng 1.4 Nhu cầu tiêu thụ nước của Nhà máy
TT Nhu cầu cấp nước Lượng tiêu thụ (m 3 /ngày)
1 Nước phục vụ cho sinh hoạt của cán bộ công nhân viên 119,2
2 Nước cấp cho hoạt động của lò hơi Đã tính vào hơi cấp cho giàn hấp, và chiên mỳ
3 Nước cấp cho hoạt động vệ sinh nhà xưởng, thiết bị sản xuất miến 32
4 Nước cấp cho vệ sinh thiết bị xưởng mỳ 5
8 Nước cấp hồ hóa, trộn bột miến 10
10 Nước cấp làm nguội miến 134
11 Nước cấp rã đông miến 23
12 Nước cấp cho quá trình giặt đồ bảo hộ của phòng giặt 6
14 Nước dùng cho tưới cây, rửa đường… 2 Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Mạng cấp nước cho sinh hoạt và sản xuất được bơm tự động theo phao báo mực nước Mạng cấp nước phục vụ phòng cháy chữa cháy được bố trí 09 họng bao quanh nhà xưởng chính và 02 họng cấp nước Dự án đã xây dựng bể dự trữ nước đảm bảo phục vụ cho nhu cầu sử dụng nước của công nhân và phòng cháy chữa cháy phòng khi có sự cố mất nước
1.5 Các thông tin khác liên quan đến dự án đầu tư
1.5.1 Danh mục máy móc phục vụ dự án
Trong quá trình hoạt động, các loại máy móc phục vụ dự án đƣợc thể hiện ở bảng sau:
Bảng 1.5 Danh mục máy móc, thiết bị của dự án
TT Máy móc, thiết bị Đơn vị Số lƣợng Xuất xứ Năm sản xuất Tình trạng
I Thiết bị sản xuất của phân xưởng mỳ ăn liền
1 Dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền HT 02 Đài
2 Dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền HT 01 Nhật
3 Dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền HT 02 Trung
4 Dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền HT 01 Đài
5 Dây chuyền sản xuất mỳ ăn liền HT 01 Nhật
6 Máy in hạn sử dụng gói Chiếc 36 Nhật
7 Máy in hạn sử dụng thùng Chiếc 12 Mỹ 2008,
II Thiết bị sản xuất của xưởng miến Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
1 Dây chuyền sản xuất miến
3 Hệ thống máy đóng gói/ đóng thùng HT 01
III Máy móc thiết bị của phòng kiểm nghiệm
4 Máy phá mẫu Chiếc 1 Việt
5 Thiết bị phân tích mẫu Bộ 1 Việt
IV Máy móc, thiết bị phụ trợ
1 Lò hơi công suất 7 tấn hơi/giờ/lò Chiếc 08 Nhật bản 2021 Mới
2 Máy nén khí Chiếc 05 Nhật
3 Bồn nhiên liệu Chiếc 05 Việt
Máy phát điện dự phòng công suất
Hoạt động tốt Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Hình ảnh minh họa máy móc, thiết bị
Máy x-ray kiểm tra sản phẩm Dây chuyền đóng gói
Tổng vốn đầu tƣ của dự án cụ thể nhƣ sau:
Bảng 1.6 Chi tiết phân bổ cơ cấu vốn của Dự án
TT Chỉ tiêu Đơn vị tính Số lƣợng
1.1 Vốn cố định Triệu đồng 250.000
1.2 Vốn lưu động Triệu đồng 150.000
2.1 Vốn tự có và vốn khác Triệu đồng 100.000
2.2 Vốn từ lợi nhuận để lại tái đầu tƣ Triệu đồng 300.000
1.5.3 Tổ chức quản lý và thực hiện dự án
Cơ cấu tổ chức quản lý và bộ máy của Chi nhánh Công ty Cổ phần Acecook Việt Nam tại Hƣng cụ thể nhƣ sau Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Bảng 1.7 Nhu cầu sử dụng lao động của dự án
TT Chức vụ Số lƣợng
9 Nhân viên bảo vệ, bốc vác 70
Tuyển dụng, đào tạo và tổ chức sản xuất:
Công ty ưu tiên sử dụng lao động là người địa phương, những đối tượng lao động thuộc hàng lao động phổ thông sẽ đƣợc đào tạo, những vị trí cần trình độ cao yêu cầu những lao động có kinh nghiệm và kỹ năng tốt để phù hợp với những vị trí làm việc theo sự phân công của Ban Giám đốc Dự án
Hoạt động của Dự án sẽ không gây ra các yếu tố nghiêm trọng đối với người lao động Tuy nhiên toàn bộ công, nhân viên nhà máy đã đƣợc trang bị đầy đủ quần áo đồng phục Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
SỰ PHÙ HỢP CỦA DỰ ÁN ĐẦU TƢ VỚI QUY HOẠCH, KHẢ NĂNG CHỊU
TẢI CỦA MÔI TRƯỜNG 2.1 Sự phù hợp của dự án đầu tư với quy hoạch bảo vệ môi trường quốc gia, quy hoạch tỉnh, phân vùng môi trường
- Về quy hoạch bảo vệ môi trường trên địa bàn tỉnh Hưng Yên: Theo Quyết định số 28/2017/QĐ-UBND ngày 05/12/2017 của UBND tỉnh Hƣng Yên ban hành quyết định bảo vệ môi trường tỉnh Hưng Yên xác định các cơ sở sản xuất, kinh doanh, dịch vụ phải đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường như: thu gom, xử lý nước thải đảm bảo quy chuẩn kỹ thuật môi trường; thu gom, phân loại lưu giữ, xử lý, thải bỏ chất thải chất thải rắn theo quy định của pháp luật và giảm thiểu, thu gom, xử lý bụi, khí thải theo quy định của pháp luật Việc thực hiện dự án đầu tƣ “Nhà máy sản xuất thực phẩm” của Chi nhánh công ty CP Acecook Việt Nam tại Hƣng Yên với mục tiêu sản xuất mỳ, miến ăn liền hoàn toàn đảm bảo các yêu cầu về bảo vệ môi trường theo quy định;
- Về quy hoạch phát triển kinh tế: Theo Quyết định số 870/QĐ-TTg ngày 19/06/2020 của Thủ tướng chính phủ phê duyệt nhiệm vụ lập quy hoạch tỉnh Hưng Yên thời kỳ 2021-2030, tầm nhìn đến năm 2050: “Kết hợp chặt chẽ giữa phát triển kinh tế với đảm bảo an sinh xã hội, bình đẳng giới, giảm nghèo bền vững, nâng cao mức sống vật chất, thụ hưởng văn hoá, tinh thần của người dân; chủ động hội nhập và hợp tác quốc tế; quan tâm đầu tƣ phát triển vùng có điều kiện kinh tế - xã hội khó khăn; giữ gìn, phát huy bản sắc văn hoá tốt đẹp của người Hưng Yên; sử dụng hợp lý, hiệu quả đất đai, tài nguyên, bảo vệ môi trường, thích ứng với biến đổi khí hậu; tăng cường quốc phòng, ổn định an ninh chính trị, bảo đảm trật tự an toàn xã hội” Việc thực hiện dự án đầu tƣ “Nhà máy sản xuất thực phẩm” sẽ góp phần phát triển kinh tế của tỉnh, bên cạnh đó, đặc thù loại hình dự án phát sinh chất thải ở mức độ thấp nên ít gây ảnh hưởng tới môi trường
- Dự án đƣợc thực hiện trên địa bàn thị trấn Nhƣ Quỳnh, huyện Văn Lâm, tỉnh Hƣng Yên địa điểm thực hiện dự án đƣợc đánh giá là phù hợp với quy hoạch chung của huyện Văn Lâm cũng nhƣ tỉnh Hƣng Yên
- Địa điểm thực hiện dự án nằm ngay trên đường QL5A do đó thuận lợi cho việc vận chuyển nguyên vật liệu sản xuất và lưu thông hàng hóa
- Địa điểm thực hiện dự án có nhiều nhà máy, xí nghiệp hoạt động
- Cơ sở hạ tầng về điện, nước, giao thông vận tải, thông tin liên lạc tại địa phương được đầu tư tương đối đầy đủ Do đó dự án đang sử dụng các cơ sở hạ tầng hiện có tại địa phương Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
- Về quy hoạch đô thị: Địa điểm thực hiện dự án không nằm trong quy hoạch đô thị, quy hoạch xây dựng các khu chức năng của tỉnh và huyện Văn Lâm;
2.2 Sự phù hợp của dự án đầu tư đối với khả năng chịu tải của môi trường
Hoạt động sản xuất của dự án không phát sinh bụi, khí thải ô nhiễm cần phải đầu tƣ công trình xử lý bụi, khí thải Nồng độ bụi, khí thải phát sinh trong quá trình sản xuất đảm bảo đạt quy chuẩn QCVN 02:2019/BYT, QCVN 03:2019/BYT nên không ảnh hưởng đến sức khỏe cán bộ công nhân viên làm việc tại dự án cũng như môi trường xung quanh
Nước thải phát sinh trong quá trình vận hành dự án thu gom, xử lý bằng hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy đạt QCĐP 02:2019/HY trước khi thải ra nguồn tiếp nhận
Vì vậy, dự án đầu tư phù hợp với khả năng chịu tải của môi trường Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Công trình, biện pháp thoát nước mưa, thu gom và xử lý nước thải
3.1.1 Hệ thống thu gom, thoát nước mưa
Nguyên tắc chung: hệ thống thoát nước mưa là hệ thống riêng được đặt dưới lòng đất
Hình 3.1 Sơ đồ hệ thống thu gom, tiêu thoát nước mưa
Mạng lưới thu gom nước mưa chảy tràn của dự án được bố trí dọc các tuyến đường giao thông để thu nước từ mặt đường và các công trình với chế độ tự chảy để tăng khả năng thoát nước mưa được nhanh chóng và giảm độ sâu chôn ống
Xây dựng hệ thống đường cống thu gom nước mưa chảy tràn riêng biệt với hệ thống thu gom nước thải Đường cống thu nước mưa được xây dựng bằng hệ thống gạch, có nắp bê tông che đậy (40 x 60 cm) Trên tuyến thoát nước có xây dựng các hố ga sâu l,5m, rộng l,5m để điều tiết lưu lượng nước mưa Đường ống thoát nước mưa dùng ống nhựa uPVC có D300 đến D500 và cống BTCT kích thước 300x400mm Trên hệ thống dẫn, cứ cách khoảng 20 m lại có một hố ga làm nhiệm vụ lắng các cặn có kích thước lớn, tất cả nước mưa chảy về một điểm và đưa ra nguồn tiếp nhận.Tổng chiều dài đường ống thoát nước mưa là 2.057m
Nước mưa sau khi lắng cặn được thoát vào đường cống thoát nước mưa xây dựng dọc các tuyến đường quy hoạch rồi thoát ra mương thoát nước nằm cạnh hành lang giao thông đường QL5 (Cụ thể được thể hiện tại tại bản vẽ sơ đồ thu gom và thoát nước mưa)
Hố thu và rãnh thoát nước Cửa xả thải Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Hình ảnh điểm xả nước mưa
3.1.2 Hệ thống thu gom, thoát nước thải
Hệ thống thu gom nước thải là tập hợp các công trình, thiết bị có tính năng thu gom, dẫn chuyền nước thải từ nguồn phát sinh về đến trạm xử lý nước thải tập trung của Công ty
Hệ thống thu gom nước thải của Công ty gồm:
+ Nước thải sinh hoạt từ khu vực nhà vệ sinh được xử lý sơ bộ tại bể tự hoại 3 ngăn, sau đó theo các đường ống bằng nhựa PVC kích thước D300 thu gom dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung
+ Nước thải sinh hoạt từ khu nhà bếp, được xử lý sơ bộ qua bể tách dầu mỡ, sau đó theo các đường ống thu gom dẫn về hệ thống xử lý nước thải tập trung tập trung bằng đường ống PVC kích thước D300
+ Nước thải sản xuất của công ty được thu gom và đưa vào hệ thống xử lý nước thải tập trung bằng đường ống PVC kích thước D250 chiều dài 110m, D110 chiều dài 100m và D75 chiều dài 88m
Tổng chiều dài hệ thống thu gom thoát nước thải là 632m
- Nước thải sau khi được xử lý tại trạm xử lý tập trung đạt quy chuẩn sẽ tự chảy về nguồn tiếp nhận Đường ống dẫn nước thải được xây dựng chạy song song với đường ống dẫn thoát nước mưa Hệ thống thoát nước của công ty thải ra mương thoát nước cạnh hành lang giao thông đường QL5
- Đường ống thoát nước thải dùng ống PE có kích thước DN75 đến DN 300 và ống Inox kích thước D100
3.1.3 Xử lý nước thải Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
24 Để đảm bảo xử lý toàn bộ lượng nước thải phát sinh của nhà máy gồm nước thải sinh hoạt từ nhà vệ sinh và giặt bảo hộ lao động, nước thải từ quá trình vệ sinh nhà xưởng, thiết bị, nước thải từ quá trình sản xuất mỳ (hấp mỳ, chiên mỳ), từ quá trình sản xuất miến (luộc, làm nguội, rã đông), quá trình làm mát và đảm bảo chất lƣợng nước thải sau xử lý đảm bảo đạt giới hạn cho phép chi nhánh công ty CP Acecook Việt Nam tại Hưng Yên đã đầu tư xây dựng hệ thống xử lý nước thải tập trung với công suất 600 m 3 /ngày đêm và đã đƣợc UBND tỉnh Hƣng Yên cấp giấy xác nhận số 2527/GXN- UBND ngày 16/10/2018
Công ty đã xây dựng bổ sung 01 modul công suất 300 m 3 /ngày đêm nâng công suất hệ thống xử lý nước thải lên 900 m 3 /ngày đêm
- Đơn vị thiết kế, thi công, giám sát thi công, nhà thầu xây dựng hệ thống: Công ty TNHH Swater Kankyo
- Quy mô, công suất: kết hợp hệ thống cũ nâng lên công suất 900 m 3 /ngày đêm
- Công nghệ xử lý: công nghệ MBR
- Quy trình vận hành và chế độ vận hành: Liên tục
- Yêu cầu về quy chuẩn áp dụng đối với nước thải sau xử lý: QCĐP 02:2019/HY(K q = 0,9, K f =1, áp dụng hệ số K hy = 0,85 đối với các thông số BOD 5 , COD, TSS)
- CO/CQ của hệ thống thiết bị xử lý nước thải được đính kèm phụ lục báo cáo
Sơ đồ quy trình công nghệ hệ thống xử lý nhƣ sau: Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Hình 3.2 Sơ đồ tổng quát hệ thống xử lý nước thải tập trung của nhà máy
Mương quan trắc tự động
NT sau xử lý đạt QCĐP 02:2019/HY thải ra nguồn tiếp nhận
Bể keo tụ Bể tạo bông
Hạng mục xây mới Ghi chú
Bùn tuần hoàn Hút mùi
Bùn thải tới bể nén bùn
Bể nén bùn Máy ép bùn băng tải
Bùn khô thuê xử lý
Bùn thải tới bể nén bùn Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Nước thải nhà máy bao gồm nước thải sinh hoạt sau bể tự hoại và nước thải sản xuất, nước làm mát được thu gom và dẫn thẳng về bể thu gom và được bơm chìm bơm lên bể điều hòa để xử lý
Nước thải từ bể thu gom được bơm chìm bơm về bể điều hòa Chức năng của bể này là để ổn định lưu lượng nước thải và chất lượng nước thải Ống đục lỗ phân phối khí đƣợc lắp đặt ở đáy bể để ngăn chất rắn lơ lửng tại đây
Nước thải từ bể điều hòa được bơm vào hệ thống xử lý gồm 2 module công suất
600 m 3 /ngày đêm và công suất 300 m 3 /ngày đêm
Module 1: cụm xử lý đã đầu tƣ công suất 600 m 3 /ngày đêm
Nước thải từ bể điều hòa được dẫn sang bể điều chỉnh pH-1, nước thải được ổn định pH bằng cách bổ sung thêm một lƣợng kiềm NaOH Tùy vào giá trị đo đƣợc, bơm định lƣợng kiềm tự động chạy để ổn định pH tại giá trị trung tính pH= 7
Nước thải sau khi điều chỉnh pH được dẫn sang bể kỵ khí, bể này có nhiệm vụ xử lý chất hữu cơ và photpho trong nước thải và thực hiện quá trình lên men chất hữu cơ phức tạp thành chất hữu cơ đơn giản tạo điều kiện cho xử lý hiếu khí ở giai đoạn sau Sau đó nước thải được chảy sang bể thiếu khí 1
Là bể không có oxi tự do nhưng nước thải có chứa hợp chất nitrit và nitrat Bể này để xử lý nito bằng phương pháp sinh học Dưới điều kiện không có oxi các sinh vật phản ứng nitrat làm chất nhận điện tử và khử chúng thành Nito tự do thoát ra không khí, thông qua đó loại bỏ được Nito khỏi nước thải Sau đó, nước thải chảy sang bể hiếu khí 1, 2, 3
Tại bể hiếu khí được cấp oxi vào nước thải thông qua máy sục khí Tại đây, vi sinh vật hiếu khí trong bùn hoạt tính sử dụng oxi và các chất hữu cơ dễ phân hủy để đồng hóa tạo thành vật chất tế bào Song song với đó, lƣợng amoniac cũng đƣợc chuyển hóa thành Nitrat ( quá trình nitrat hóa) Lƣợng Nitrat này đƣợc tuần hoàn về bể thiếu khí để thực hiện quá trình phản nitrat hóa loại bỏ nito khỏi nước thải Hóa chất NaOH được châm vào đây để bổ sung lượng kiềm mất đi do quá trình nitrat hóa Nước thải sau đó chảy sang bể lắng 1
Bể lắng 1: Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Phương án phòng ngừa, ứng phó sự cố môi trường trong quá trình vận hành
Nội dung đề nghị cấp phép đối với nước thải
- Nguồn phát sinh nước thải:
+ Nước thải sinh hoạt: nước thải phát sinh từ khu nhà vệ sinh, tắm, rửa chân tay của công nhân làm việc tại dự án
+ Nước thải công nghiệp: nước từ hệ thống điều hòa, nước giặt từ phòng giặt; nước vệ sinh máy móc, thiết bị, nước thải từ quá trình sản xuất (luộc, làm nguội, rã đông ), nước làm mát
- Lưu lượng xả nước thải tối đa : 900 m 3 /ngày đêm, cụ thể nhƣ sau:
+ Nước thải sinh hoạt: 119,2 m 3 /ngày đêm
+ Nước thải công nghiệp: Nước từ hệ thống làm mát 36 m 3 /ngày đêm; Nước thải sản xuất miến (luộc, làm nguội, rã đông) 197 m 3 /ngày đêm; Nước thải sản xuất mỳ (hấp, chiên mỳ) 250 m 3 /ngày đêm; Vệ sinh máy móc, thiết bị, nền nhà xưởng ( nước thải không chứa clorua cao) 32 m 3 /ngày đêm; Nước giặt đồ bảo hộ 6 m 3 /ngày đêm
- Dòng nước thải : 01 dòng nước thải sau hệ thống xử lý nước thải công nghiệp tập trung
- Các chất ô nhiễm và giá trị giới hạn :
Stt Thông số Đơn vị QCĐP 02:2019/HY
20 Coliform MPN/100ml 3.000 3.000 Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
QCĐP 02:2019/HY với hệ số k hy = 0,85, k q = 0,9, k f = 1 quy chuẩn kỹ thuật địa phương về nước thải công nghiệp
- Vị trí nơi xả thải : cống xả nước thải của dự án tọa độ
- Phương thức xả nước thải : Nước thải tự chảy
- Chế độ xả nước thải : xả 24h/ ngày, đêm
- Lưu lượng xả nước thải : 900m 3 /ngày, đêm; 37,5 m 3 /giờ
- Nguồn tiếp nhận nước thải: Nước thải của công ty thải ra mương giáp hành lang giao thông đường QL5
2 Nội dung đề nghị cấp phép đối với tiếng ồn, độ rung
- Nguồn phát sinh đề nghị cấp phép: tiếng ồn tại khu vực nhập liệu
- Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn, độ rung: Giá trị giới hạn đối với tiếng ồn theo QCVN 24/2016/BYT : Tiếng ồn ≤ 85 dBA Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
KẾ HOẠCH VẬN HÀNH THỬ NGHIỆM CÔNG TRÌNH XỬ LÝ CHẤT THẢI
VÀ CHƯƠNG TRÌNH QUAN TRẮC MÔI TRƯỜNG CỦA DỰ ÁN
4.1 Kết quả vận hành thử nghiệm công trình xử lý nước thải
- Cơ quan lấy mẫu, phân tích: Trung tâm Quan trắc – Thông tin Tài nguyên và Môi trường
- Địa chỉ liên hệ: Số 437 Nguyễn Văn Linh, thành phố Hƣng Yên, tỉnh Hƣng Yên
- Cơ quan phân tích phối hợp: Công ty CP kỹ thuật và phân tích môi trường
- Địa chỉ liên hệ: số 14, ngõ 327, ngách 327/6, Vũ Tống Phan, Thanh Xuân, Hà nội
Bảng 5.1 Thời gian lấy mẫu, đo đạc
Lần đo đạc Ngày đo đạc
Giai đoạn vận hành ổn định
- Tần suất quan trắc: Trong giai đoạn điều chỉnh hiệu quả của công trình xử lý nước thải, tần suất quan trắc nước thải tối thiểu 15 ngày/lần trong thời gian ít nhất là
75 ngày kể từ ngày bắt đầu vận hành thử nghiệm Trong giai đoạn vận hành ổn định của công trình xử lý nước thải, thời gian đánh giá hiệu quả ít nhất là 7 ngày liên tiếp sau giai đoạn điều chỉnh với tần suất quan trắc ít nhất là 01 ngày/lần Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Bảng 5.2 Phương pháp lấy mẫu, phân tích mẫu, thiết bị phân tích mẫu
TT Thông số Phương pháp thử Thiết bị phân tích
3 COD SMEWW 5220C:2017 Bộ phá mẫu COD: AL 125;
4 BOD 5 (20 o C) TCVN 6001-1:2008 BOD Track II
NH3.B&F:2017 Máy quang phổ UV-VIS U2900
6 Tổng N TCVN 6638:2000 Bộ chƣng cất đạm tự động;
7 Tổng P TCVN 6202:2008 Máy quang phổ UV-VIS U2900
9 Chì(Pb) SMEWW 3111B:2017 Máy quang phổ hấp thụ nguyên tử AAS 990 FG
Máy quang phổ hấp thụ nguyên tử AAS 990 FG
11 Sắt(Fe) TCVN 6002:1995 Máy quang phổ UV-VIS U2900
12 Mangan (Mn) * TCVN 6177:1996 Máy quang phổ UV-VIS U2900
13 Độ màu TCVN 6185:2008 Máy quang phổ UV-VIS U2900
Cl.B:2017 Buret, bình tam giác
15 Thủy ngân (Hg) SMEWW 3111B:2017 Máy quang phổ hấp thụ nguyên tử AAS 990 FG
Máy quang phổ hấp thụ nguyên tử AAS 990 FG
Bộ cất quay chân không; phễu chiết; cốc 250ml;…
18 Coliform SMEWW 9221B:2017 Nồi hấp tiệt trùng J-NAS 45; kính hiển vi; tủ ấm;
19 Lưu lượng PPNB 06 Thiết bị đo lưu tốc dòng chảy kênh hở Kết quả lấy mẫu được trình bày dưới bảng sau: Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Bảng 5.3a Kết quả đánh giá hiệu suất hệ thống xử lý nước thải trong giai đoạn hiệu chỉnh
Lần đo đạc, lấy mẫu, hiệu suất XL
Nhiệt độ ( o C) pH TSS (mg/l) COD(mg/l) BOD 5 (mg/l) Amoni (tính theo N) (mg/l) Tổng N(mg/l)
Bảng 5.3b Kết quả đánh giá hiệu suất hệ thống xử lý nước thải trong giai đoạn hiệu chỉnh
Lần đo đạc, lấy mẫu, hiệu suất
Tổng P (mg/l) Clorua (mg/l) Pb (mg/l) Cd (mg/l) Fe (mg/l) Mn (mg/l) Độ màu
Hiệu suất XL 44,6-97,9% 1,8-4,8% 20-50% 25-94% 27,5-86,9% 8,8-25,5% 15,8-98% Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Bảng 5.3 c Kết quả đánh giá hiệu suất hệ thống xử lý nước thải trong giai đoạn hiệu chỉnh
Lần đo đạc, lấy mẫu, hiệu suất
Clo dư (mg/l) Hg (mg/l) As (mg/l) Dầu mỡ khoáng (mg/l)
XL Sau XL Trước XL Sau XL Trước
Nhận xét: Theo kết quả phân tích ta thấy hệ thống xử lý nước thải đạt hiệu quả cao, đảm bảo cho quá trình vận hành ổn định. Đơn vị tư vấn: Trung tâm quan trắc- thông tin Tài nguyên và Môi trường ĐT: 02216.256.999
Bảng 5.4a Kết quả quan trắc nước thải giai đoạn vận hành ổn định
Lần đo đạc, lấy mẫu, hiệu suất XL
Nhiệt độ( o C) pH TSS(mg/l) COD(mg/l) BOD 5 (mg/l) Amoni (tính theo N) (mg/l) Tổng N(mg/l)
Bảng 5.4b Kết quả quan trắc nước thải giai đoạn vận hành ổn định
Lần đo đạc, lấy mẫu, hiệu suất
Tổng P (mg/l) Clorua (mg/l) Pb (mg/l) Cd (mg/l) Fe (mg/l) Mn (mg/l) Độ màu
3 2 293 0,004
