Giáo trình bảo trì mạng lưới thoát nước (ngành kỹ thuật thoát nước và xử lý nước thải cao Đẳng)

Các khuyến nghị M āc tiêu: - Trình bày đ°ợc mục đích và nhiệm vụ của việc bảo trì cãng - Trình bày đ°ợc các biện pháp bảo trì cãng 1.1.2.. Để hạn chế các sự cã và thßi gian ng°ng hoạt đ

1

BÞ XÂY DĀNG TR¯âNG CAO ĐÀNG XÂY DĀNG Sâ – CTC1

GIÁO TRÌNH

BÀO TRÌ M¾NG L¯àI THOÁT N¯àC

TRÌNH ĐÞ: CAO ĐÀNG

Ban hành kèm theo Quy ết định sá: 368 ĐT /QĐ-CDXD1 ngày 10 tháng 8

nm 2021 của Hiệu trưởng trường CĐXD sá 1

Hà Nßi – 2021

3

L âI GIàI THIÞU

Giáo trình <BÁo trì m¿ng l°ái thoát n°ác= cung cấp những kiến thức và các kỹ

nng về các biện pháp bảo trì mạng l°ới thoát n°ớc là một trong những nội dung quan trßng nhất trong ch°¡ng trình đào tạo ngành Kỹ thuÁt thoát n°ớc và xử lý n°ớc

th ải trình độ Cao đẳng Giáo trình gồm 4 bài thực hành :

Bài 1 Phân tích các ch ỉ sã vÁt lý của các chất rắn, chất láng

Bài 2 Pha ch ế dung dịch

Bài 3 Phân tích định tính các ion trong dung dịch

Bài 4 Phân tích định l°ợng thể tích

Giáo trình do các gi ảng viên trong Bộ môn Cấp n°ớc và Thoát n°ớc, thuộc khoa

Qu ản lý Xây dựng và đô thị, tr°ßng Cao đẳng Xây dựng sã 1 biên soạn Chúng tôi

r ất mong đ°ợc sự góp ý của các đồng nghiệp và bạn đßc để giáo trình đ°ợc hoàn thi ện h¡n

Trân trßng cảm ¡n!

Hà N ội, nm 2021

Tham gia biên so ạn

1 Chủ biên: Nguyễn Thu Hiền

4

M āc lāc

L âI GIàI THIÞU 3

PH ÀN 1: LÝ THUY¾T 8

Ch°¢ng 1 BÀO TRÌ CâNG THOÁT N¯àC 8

1.1 M āc đích và nhißm vā công tác bÁo trì 8

1.1.1 Mục đích 8

1.1.2 Nhi ệm vụ: 8

1.2 Các bi ện pháp bảo trì 8

1.2.1 B ảo d°ỡng 8

1.2.2 Ki ểm tra 8

1.2.3 Làm sạch 9

1.2.4 C ải tạo 10

1.3 Khuy ến nghị 11

1.3.1 L°u giữ hồ s¡ 11

1.3.2 Th ực hiện kiểm tra th°ßng xuyên 11

1.3.3 Tầm quan trßng của việc bảo d°ỡng cãng 11

Ch°¢ng 2 BÀO D¯àNG CâNG 12

2.1 Khái ni ệm 12

2.2 Phân lo ại bảo d°ỡng 13

2.2.1 B ảo d°ỡng không kế hoạch 13

2.2.2 B ảo d°ỡng có kế hoạch 13

2.3 Các gi ải pháp bảo d°ỡng 14

CH¯¡NG 3: CÁC CÔNG TÁC KIÂM TRA 19

3.1 Chu ẩn bị 19

3.1.1 Chu ẩn bị hồ s¡ 19

3.1.2 Chu ẩn bị nhân lực 19

3.1.3 Chu ẩn bị vÁt t°, thiết bị 19

5

3.1.4 Chu ẩn bị hiện tr°ßng 19

3.2 Các bi ện pháp kiểm tra 20

3.2.1 Trực quan đ¡n giản (bên ngoài) 20

3.2.2 Tr ực quan chi tiết (bên trong) 20

Ch°¢ng 4 CÁC SĀ Câ, H¯ H¾I CâNG 31

4.1 Phân lo ại 31

4.2 Nguyên nhân và h Áu quả của các sự cã, h° hại cãng 31

4.2.1 Sự rò rỉ 31

4.2.2 Các l ớp cặn, vÁt cản 32

4.2.3 Sai l ệch, biến dạng 36

4.2.4 Mài mòn c¡ hßc 37

4.2.5 n mòn 39

4.2.6 Nứt, vỡ đ°ßng ãng, sÁp 41

Ch°¢ng 5: CÁC BIÞN PHÁP KHÀC PHĀC SĀ Câ VÀ LÀM S¾CH CâNG 44

5.1 Các bi ện pháp khắc phục sự cã 44

5.1.1 Ph°¡ng pháp robot 44

5.1.2 Ph°¡ng pháp phun 45

5.1.3 Mngsông ãng mềm 45

5.1.4 S ửa chữa các hã ga 46

5.2 Các ph°¡ng pháp làm sạch cãng 46

5.2.1 Làm s ạch bằng cửa xả 47

5.2.2 Làm s ạch bằng n°ớc áp lực cao 47

5.2.3 Làm s ạch bằng ph°¡ng pháp thủ công 51

5.2.4 Làm s ạch bằng các ph°¡ng pháp khác 51

Ch°¢ng 6: CÁC CÔNG TÁC CÀI T¾O 54

6.1 Phân lo ại 54

6.2 Sửa chữa 55

6

6.2.1 K ỹ thuÁt khắc phục 56

6.2.2 Kỹ thuÁt phun điền đầy 60

6.2.3 Kỹ thuÁt làm kín 63

6.3 Nâng c ấp 67

6.3.1 K ỹ thuÁt lót 68

6.3.2 K ỹ thuÁt tạo lớp phủ 75

6.3.3 K ỹ thuÁt lắp ghép 77

6.4 Làm mới, xây mới 77

6.4.1 Các công trình h á 77

6.4.2 Các công trình kín 80

PHÀN 2: THĀC HÀNH 81

Bài 1: Th ực hành: LÁp kế hoạch bảo trì cãng 81

Bài 2: Thực hành: Thực hiện các biện pháp bảo d°ỡng cãng 83

Bài 3: Th ực hành : Tiến hành các công tác kiểm tra bằng mắt tại cãng 83

Bài 4: Th ực hành lÁp các bảng và tài liệu thu thÁp các sự cã khi vÁn hành cãng 83 Bài 5: Th ực hành: Tiến hành làm sạch cãng theo ph°¡ng pháp thủ công và c¡ giới 84

Bài 6: Thực hành lÁp sổ quản lý vÁn hành và cải tạo cãng 84

TÀI LI ÞU THAM KHÀO 85

7

GIÁO TRÌNH

B ÀO TRÌ M¾NG L¯àI THOÁT N¯àC

Tên môn h ßc: BÀO TRÌ M¾NG L¯àI THOÁT N¯àC

Mã môn h ßc: MH19

Th ãi gian thāc hißn môn hßc: 75 giß; (Lý thuyết: 40 giß; Thực hành, thí nghiệm, thảo

luÁn, bài tÁp: 30 giß; Kiểm tra: 5 giß)

V ị trí, tính ch¿t cÿa môn hßc:

- Vị trí: Môn hßc đ°ợc phân bã vào nm thứ hai

- Tính chất: Là môn hßc chuyên ngành bắt buộc

M āc tiêu môn hßc:

- Về kiến thức:

+ Trình bày đ°ợc ph°¡ng pháp xác định trạng thái của tuyến cãng

+ Trình bày đ°ợc các ph°¡ng pháp kiểm tra tuyến cãng

+ Trình bày đ°ợc các cách làm sạch tuyến cãng

+ Trình bày đ°ợc các cách cải tạo, làm mới tuyến cãng

- Về kỹ nng:

+ NhÁn biết đ°ợc các h° hại trên tuyến cãng

+ Mô tả đ°ợc nguyên nhân và hÁu quả của việc cãng bị h° hại

+ Bảo trì, làm sạch và kiểm tra hệ thãng thoát n°ớc

+ Xây dựng các biện pháp thích hợp để giải quyết sự cã trong quá trình bảo trì công trình thu gom và thoát n°ớc

+ Có khả nng xử lý và đánh giá, lựa chßn biện pháp khắc phục thích hợp

- Về nng lực tự chủ và trách nhiệm:

+ NhÁn thức đ°ợc ý nghĩa của môn hßc đãi với chuyên ngành

+ Có thái độ làm việc tự giác,

+ Khoa hßc, cẩn thÁn, chu đáo

N ßi dung chính

8

PH ÀN 1: LÝ THUY¾T

Ch°¢ng 1 BÀO TRÌ CâNG THOÁT N¯àC

Gi ái thißu: ch°¡ng 1 bao gồm các nội dung

1.1 Mục đích và nhiệm vụ

1.2 Các biện pháp bảo trì

1.3 Các khuyến nghị

M āc tiêu:

- Trình bày đ°ợc mục đích và nhiệm vụ của việc bảo trì cãng

- Trình bày đ°ợc các biện pháp bảo trì cãng

1.1.2 Nhi ßm vā:

- Bảo trì cãng có nhiệm vụ:

+ Loại bá hoặc ngn chặn tắc nghẽn cãng

+ Làm sạch cãng

+ Kiểm soát dòng chảy của các tuyến cãng

+Duy trì chế độ thủy lực tãi °u

1.2 Các bi ßn pháp bÁo trì

1.2.1 B Áo d°áng

- Công tác bảo trì bảo d°ỡng đóng vai trò vô cùng quan trßng đãi với quá trình hoạt động liên tục của mạng l°ới thu gom n°ớc thải Một kế hoạch bảo d°ỡng có hiệu quả nhất th°ßng dựa trên kinh nghiệm, nhân lực, thiết bị và qui trình bảo d°ỡng sẵn có Để hạn chế các sự

cã và thßi gian ng°ng hoạt động nhà máy xử lý n°ớc thải, phải thực hiện tất cả các công việc nh° kiểm tra, chuẩn bị bảo d°ỡng có thể thực hiện khi nhà máy đang hoạt động

1.2.2 Ki Ãm tra

1.2.2.1 Kiểm tra <đơn giản= bằng mắt

9

- Việc kiểm tra<đ¡n giản= bằng mắt gồm việc:

+ Má các hã ga,

+ Làm sạch các bộ thu chất bẩn,

+ Kiểm tra mức độ mùi,

+ Thanh tra quang hßc từ ngòai đ°ßng vào

+ LÁp tài liệu về háng hóc,

+Lắp lại các bộ thu chất bẩn và nắp hã (đảm bảo không bị cÁp kênh)

+ Kiểm tra h°ớng dòng chảy trong cãng Các khe nứt hay chỗ lún trên bề mặt đ°ßng

có thể cho biết về những thay đổi về nền đất trong khu vực cãng Những dấu hiệu nh° cát trôi trong cãng giúp những l°u ý về xói lá

+ L°u giữ những nhÁn định đã thu đ°ợc

Việc kiểm tra đ¡n giản bằng mắt th°ßng thực hiện kết hợp với việc làm sạch Sử dụng g°¡ng phản xạ là cách truyền thãng và đ¡n giản nhất để kiểm tra những đoạn cãng đ°ßng kính nhá, ng°ßi không đi qua đ°ợc

1.2.2.2 Kiểm tra <chi tiết< bằng mắt

Kiểm tra chi tiết bằng mắt đ°ợc thực hiện:

- Bằng kiểm tra cãng với camera (thanh tra gián tiếp): với cãng < DN 1200 hay < Ei 800/1200;

- Bằng cách đi trong cãng

1.2.3 Làm s ¿ch

Làm sạch cãng là một trong những nhiệm vụ chính của việc bảo d°ỡng cãng Phải thiết kế và xây dựng cãng sao cho khi vÁn hành, nó sẽ tự làm sạch Tuy nhiên, chỉ có thể bảo đảm đ°ợc điều này nếu nh° n°ớc thải chảy với vÁn tãc bằng hoặc lớn h¡n vÁn tãc tự rửa sạch, các chất rắn không thể lắng đßng VÁn tãc tãi thiểu cho n°ớc thải phụ thuộc vào đ°ßng kính trong của ãng, ít nhất phải đạt 0,5 m/s Nếu độ dãc cãng quá nhá, hay có những ãng nhánh d¿n vào, tạo điều kiện lắng cặn, hay á hệ thãng cãng chung dòng chảy hỗn hợp không đủ mạnh để cuãn trôi cặnđã tích lũy, thì nhất thiết phải thau rửa, nạo vét cãng Thực tế đã cho thấy rằng, ngay cả khi có thiết kế tãt và làm việc á những điều kiện thủy lực tãi °u, cãng thoát n°ớc v¿n phải đ°ợc làm sạch

Lắng cặn không chỉ thu hẹp tiết diện cãng, có thể tới mức hoàn toàn tắc cãng và nguy c¡ gây ngÁp úng, mà còn d¿n tới hÁu quả gây mùi và tạo khí thãi rữa Lắng cặn cũng

có thể d¿n tới sự sinh sôi nảy ná của chuột, bái vì chuột tìm thức n á đây

10

Tần suất làm sạch phụ thuộc vào những điều kiện cụ thể (tuổi thß cãng, độ dãc, đ°ßng kính cãng, ) Theo kinh nghiệm, chu kỳ làm sạch là 2 lần/nm - 0,1/nm Trung bình, cứ khoảng một lần trong nm, cãng phải đ°ợc làm sạch

Phải thông báo cho nhà vÁn hành trạm xử lý n°ớc thải biết về kế hoạch làm sạch, bái hoạt động này có thể gây ra l°ợng lớn cát và bùn thâm nhÁp về trạm xử lý n°ớc thải

1.2.4 C Ái t¿o

Các công trình thoát n°ớc háng hóc, gặp quá tải về mặt thủy lực, sẽ là những nguyên nhân gây úng ngÁp, sụt lún, cũng nh° gây ô nhiễm cho n°ớc ngầm, nền đất và nguồn n°ớc mặt Khi kiểm tra, nếu phát hiện ra những háng hóc á cãng thóat n°ớc, phải thực hiện các biện pháp khắc phục Biện pháp cải tạo thích hợp tùy thuộc vào các điều kiện á những tr°ßng hợp cụ thể Phải chú ý đến các điểm sau: nguyên nhân, hình thức, vị trí, quy mô của háng hóc, sã l°ợng của háng hóc, hÁu quả của háng hóc, các tính chất của cãng (loại cãng,

độ lớn, khả nng chịu tải về mặt thủy lực, độ sâu, tuổi thß, vÁt liệu, vị trí á địa hình trãng trải hay d°ới lòng đ°ßng phã), tình trạng nền đất và nguồn n°ớc

Ngoài những <cải tạo về mặt công trình< nêu trên, cũng có thể cần tới <cải tạo về mặt thủy lực<, nếu khả nng thoát n°ớc của cãng hiện có không còn đủ Phải thay đoạn cãng này bằng một đoạn cãng mới có đ°ßng kính lớn h¡n

Về nguyên tắc, ta hiểu cải tạo là tất cả các biện pháp thực hiện để khôi phục hay cải tiến khả nng làm việc các công trình thoát n°ớc hiện có

Trên thực tế, nhiều địa ph°¡ng đã sao nhãng với việc duy tu cải tạo, bảo d°ỡng mạng l°ới cãng HÁu quả là tỷ lệ háng hóc của mạng l°ới cãng cao

Để có thể tránh đ°ợc phần lớn những háng hóc này qua lÁp kế hoạch hợp lý, duy trì kiểm tra, giám sát và nghiệm thu xây dựng tãt, kiểm soát các đấu nãi kỹ l°ỡng Nếu địa ph°¡ng không có khả nng tự mình thực hiện những biện pháp này thì nhất thiết hß phải

ký hợp đồng cho những doanh nghiệp thích hợp để làm việc đấy

- n mòn axit sunphuric do quá trình sinh hóa trong cãng;

- Những hoạt động xây dựng khác diễn ra làm tổn hại cãng

11

Việc khắc phục những háng hóc luôn là nhiệm vụ thuộc trách nhiệm của đ¡n vị vÁn hành cãng Điều cãt yếu đãi với nhân viên vÁn hành là phải nắm đ°ợc tình trạng thực tế và những việc cần làm để sửa chữa, khắc phục những háng hóc trên mạng l°ới cãng

1.3 Khuy ¿n nghị

1.3.1 L°u giÿ hồ s¢

- Khi nói đến việc bảo trì cãng nên l°u giữ hồ s¡ chính xác Bằng cách làm này, sẽ cung cấp cho ng°ßi khác bản ghi đầy đủ về vòng đßi của đ°ßng ãng của bạn Bên cạnh việc l°u giữ c¡ sá dữ liệu về s¡ đồ mặt bằng và h°ớng d¿n sản phẩm đ°ßng ãng, cũng nên chụp nhiều ảnh,điều này giúp hiển thị tình trạng của đ°ßng ãng khi lắp đặt Nó cũng sẽ là c¡ sá quan trßng để xác định tãc độ n mòn đ°ßng ãng

1.3.2 Th āc hißn kiÃm tra th°ãng xuyên

Th°ßng xuyên kiểm tra đ°ßng cãng là một cách tuyệt vßi để nắm bắt các vấn đề bảo trì có thể phát sinh Điều này có nghĩa là phải chủ động và sử dụng một đội ngũ có kinh nghiệm, những ng°ßi biết phải tìm kiếm và làm gì dựa trên quan sát của hß.Nếu không thực hiện kiểm tra th°ßng xuyên, nguy c¡ cao h¡n đãi với tình huãng khẩn cấp.Điều này có thể gây nguy hiểm cho nhân viên và gây tãn kém cho doanh nghiệp

Thực hiện kiểm tra th°ßng xuyên giúp phát hiện ra các hiện t°ợng n mòn Các h° háng do n mòn có xu h°ớng là rò rỉ lỗ kim nhá và th°ßng phải phát hiện kịp thßi để ngn chặn

1.3.3 T Ám quan trßng cÿa vißc bÁo d°áng cãng

- Bảo trì đ°ßng cãng bắt đầu á giai đoạn lÁp kế hoạch hoạt động Nó cũng tiếp tục trong suãt vòng đßi kinh doanh của hệ thãng

CÂU HàI ÔN T¾P

1 Trình bày đ°ợc mục đích và nhiệm vụ của việc bảo trì cãng

2 Trình bày đ°ợc các biện pháp bảo trì cãng

- Trình bày đ°ợc các công tác và yêu cầu khi tiến hành bảo d°ỡng cãng

- Trình bày đ°ợc các cách xử lý sự cã trong quá trình bảo d°ỡng cãng

Theo Total Productivity Development AB (Thụy Điển): Bảo d°ỡnggồm tất cả các hoạt động đ°ợc thực hiện nhằm giữ cho công trình/thiết bị hoạt động một trạng thái nhất định hoặc phục hồi công trình/thiết bị về trạng thái này

Theo Dimitri Kececioglu (Mỹ): Bảo d°ỡnglà bất bỳ hoạt động nào nhằm duy trì các công trình/thiết bị không bị h° háng, á một tình trạng vÁn hành đạt yêu cầu về mặt độ tin cÁy

và an toàn Nếu chúng bị h° háng thì phục hồi chúng về tình trạng này

13

2.2 Phân lo ¿i bÁo d°áng

2.2.1 B Áo d°áng không k¿ ho¿ch

Đ°ợc hiểu là công tác bảo d°ỡng đ°ợc thực hiện không có kế hoạch hoặc không có thông tin trong lúc công trình/thiết bị đang hoạt động cho đến khi h° háng Nếu có h° háng xảy ra thì sẽ đ°ợc sửa chữa hoặc thay thế

BÁo d°áng phāc hồi: Là loại bảo d°ỡng không thể lÁp kế hoạch đ°ợc Một công việc

đ°ợc xếp vào loại bảo d°ỡng phục hồi không kế hoạch khi mà thßi gian dùng cho công việc ít h¡n 8 giß Vì vÁy không thể lÁp kế hoạch làm việc một cách hợp lý mà thực hiện đồng thßi với công việc Các hoạt động bảo d°ỡng đ°ợc thực hiện khi có h° háng đột xuất để phục hồi công trình/ thiết bị về trạng thái hoạt động bình th°ßng nhằm thực hiện các chức nng yêu cầu

B Áo d°áng khẩn c¿p: Là bảo d°ỡng cần đ°ợc thực hiện ngay sau khi có h° háng xảy

ra để tránh những hÁu quả nghiêm trßng tiếp theodo đó chi phí cho bảo d°ỡng cao

2.2.2 B Áo d°áng có k¿ ho¿ch

Là bảo d°ỡng đ°ợc tổ chức và thực hiện theo một ch°¡ng trình đã đ°ợc hoạch định và kiểm soát

2.2.2.1 Bảo dưỡng phòng ngừa

Bảo d°ỡng phòng ngừa: là hoạt động bảo d°ỡng đ°ợc lÁp kế hoạch tr°ớc và thực hiện theo trình tự nhất định để ngn ngừa các h° háng xảy ra hoặc phát hiện các h° háng tr°ớc khi chúng phát triển đến mức làm ngừng hoạt động của công trình/ thiết bị Có hai giải pháp thực hiện chiến l°ợc bảo d°ỡng phòng ngừa:

+ Bảo d°ỡng phòng ngừa trực tiếp (Fixed-Time Maintenance/FTM): đ°ợc thực hiện định kỳ (theo thßi gian hoạtđộng) nhằm ngn ngừa h° háng xảy ra bằng cách tác động và cải thiện một cách trực tiếp trạng thái vÁt lý của công trình thiết bị: thay thế các chi tiết, phụ tùng, kiểm tra các bộ phÁn, bôi tr¡n, thay dầu mỡ, lau chùi, làm sạch máy móc

+ Bảo d°ỡng phòng ngừa gián tiếp: đ°ợc thực hiện để tìm ra các h° háng ngay trong giai đoạn ban đầu tr°ớc khi h° háng có thể xảy ra Thay cho việc tác động đến trạng thái vÁt lý của công trình/thiết bị là những kỹ thuÁt giám sát tình trạng khách quan

và chủ quan đ°ợc áp dụng để tìm ra hoặc dự đoán các h° háng

Để xác định chính xác tình trạng và điều kiện hoạt động của công trình/thiết bị á mßi thßi điểm ng°ßi ta sử dụng kỹ thuÁt giám sát tình trạng Nhằm cung cấp các thông tin để xác định xem đó là vấn đề gì và quan trßng h¡n là nguyên nhân đã gây ra vấn đề đó

2.2.2.2 Bảo dưỡng cải tiến:

BÁo d°áng cÁi ti¿nđ°ợc tiến hành khi cần thay đổi công trình/ thiết bị cũng nh° cải

tiến tình trạng bảo trì.Nhằm thiết kế lại một sã chi tiết, bộ phÁn để khắc phục h° háng hoặc

để kéo dài thßi gian sử dụng của các chi tiết, bộ phÁn và toàn bộ thiết bị

BÁo d°áng thi¿t k¿ l¿i: là đ°a ra những thiết kế cải tiến nhằm khắc phục hoàn toàn

những h° háng, khuyết tÁt hiện có của máy móc, thiết bị

BÁo d°áng kéo dài tuổi thß: là một giải pháp nhằm kéo dài tuổi thß của công

trình/máy móc, thiết bị bằng cách đổi mới vÁt liệu hoặc kết cấu

2.2.2.3 Bảo dưỡng chính xác

Bảo d°ỡng chính xác đ°ợc thực hiện bằng cách thu nhÁp các dữ liệu của bảo d°ỡng

dự đoán để hiệu chỉnh môi tr°ßng và các thông sã vÁn hành của máy, từ đó tng tãi đa nng suất, hiệu xuất và tuổi thß của máy móc, thiết bị

2.2.2.4 Bảo dưỡng dự phòng:

Bảo d°ỡng dự phòngđ°ợc thực hiện bằng cách bã trí máy hoặc chi tiết, phụ tùng thay thế song song với cái hiện có, sẵn sàng khái động và liên kết với dây chuyền sản xuất nếu cái đang sử dụng bị ngừng bất ngß

2.2.2.5 Bảo dưỡng năng suất toàn bộ: (Total Productive Maintennance-TPM)

Bảo d°ỡng nng suất toàn bộđ°ợc thực hiện bái tất cả các nhân viên thông qua các nhóm hoạt động nhá để đạt tãi đa hiệu suất sử dụng, ngn ngừa tổn thất xảy ra trong trong

quá trình sản xuất Nhằm đạt mục tiêu:<Không tai nạn, không khuyết tật, không hư hỏng=

2.3 Các gi Ái pháp bÁo d°áng

Khi đã hình thành một chiến l°ợc bảo d°ỡng có thể lựa chßn nhiều ph°¡ng pháp bảo

15

d°ỡng khác nhau Trong thực tế có sự kết hợp những ph°¡ng pháp khác nhau do tính đa dạng của công trình/thiết bị

2.3.1 V ¿n hành đ¿n khi h° háng hay bÁo d°áng phāc hồi không k¿ ho¿ch

Chỉ sã khả nng sẵn sàng thấp, chi phí bảo trì cao Chi phí do ngừng máy sẽ rất cao, tính hiệu quả của bảo trì thấp, công việc bảo trì bị thúc ép và đôi khi gây nguy hiểm do các giải pháp về an toàn th°ßng không đ°ợc coi trßng

Chỉ áp dụng đãi với một sã thiết bị đ°ợc lựa chßn vì các lý do kinh tế hoặc kỹ thuÁt Nếu tất cả công việc bảo trì là sửa chữa khi máy móc bị h° háng thì chiến l°ợc bảo trì hoàn toàn sai

Giám sát tình trạng thiết bị trong lúc vÁn hành

Linh hoạt trong việc thực hiện và lÁp kế hoạch bảo trì phục hồi phù hợp với lÁp kế hoạch sản xuất

Giảm rất nhiều thßi gian ngừng máy vì đã sử dụng thßi gian ngừng sản xuất (thay đổi dụng cụ, sản phẩm ) để thực hiện công việc bảo trì

2.3.4 B Áo d°áng thi¿t k¿ l¿i

Giảm nhu cầu bảo trì, tng chỉ sã khả nng sẵn sàng

Mua thiết bị rẻ nhất th°ßng sẽ phát sinh chi phí bảo trì cao Ötuổi thß ngắn, khả nng sẵn sàng thấp

16

2.3.5 B Áo d°áng kéo dài tuổi thß

Sửa đổi, đổi mới vÁt liệu của một chi tiết nào đó để có thể kéo dài tuổi thß

Giảm nhu cầu đãi với bảo trì phòng ngừa và bảo trì phục hồi

2.3.6 B Áo d°áng dā phòng

Thßi gian ngừng máy á mức tãi tiểu

2.3.7 L āa chßn giÁi pháp bÁo d°áng

Lựa chßn giải pháp bảo d°ỡng bằng cách nêu lên một loạt câu hái và trả lßi theo trình tự sau:

Có thà thi¿t k¿ l¿i đà tránh các h° háng hay không?

Có thà kéo dài tuổi thß cÿa chi ti¿t không?

Có thà áp dāng giám sát tình tr¿ng thi¿t bị trong quá trình v¿n hành không?

Có thà giám sát tình tr¿ng trong khi ngÿng máy có k¿ ho¿ch không?

Có thà áp dāng thay th¿ định kỳ đ°ÿc không?

Có thà áp dāng dā phòng đ°ÿc không?

17

V¿n hành đ¿n khi h° háng

7

18

CÂU HàI ÔN T¾P

1 Phân loại công tác bảo d°ỡng

2 Trình bày các công tác và yêu cầu khi tiến hành bảo d°ỡng cãng

3 Trình bày các cách xử lý sự cã trong quá trình bảo d°ỡng cãng

19

CH¯¡NG 3: CÁC CÔNG TÁC KIÂM TRA

Gi ái thißu: ch°¡ng 3 bao gồm các nội dung: công tác chuẩn bị khi thực hiện kiểm tra;

các biện pháp kiểm tra

M āc tiêu:

- Trình bày đ°ợc các công tác chuẩn bị tr°ớc khi tiến hành kiểm tra tuyến cãng

- Trình bày đ°ợc cách xử lý một sã sự cã đ¡n giản khi kiểm tra tuyến cãng

N ßi dung chính:

3.1 Chu ẩn bị

Việc kiểm tra tr°ớc hết là một điều kiện quan trßng để nhÁn biết sớm các háng hóc và nguyên nhân Công tác chuẩn bị rất quan trßng trong việc kiểm tra, ảnh h°áng lớn đến kết quả kiểm tra mạng l°ới thoát n°ớc, bao gồm chuẩn bị các nội dung sau:

3.1.1 Chu ẩn bị hồ s¢

- Các quyết định giao việc, các m¿u biên bản, báo cáo

- Hồ s¡ bản vẽ tuyến cãng khu vực kiểm tra, các điểm cần l°u ý

- Xác định khãi l°ợng công việc kiểm tra Cần làm rõ các hã ga và có thể cả những điểm đấu nãi của kiểm tra cùng lúc hay sẽ làm sau

- LÁp kế hoạch kiểm tra chi tiết

- Xác biện pháp làm sạch cãng và hã ga tr°ớc kiểm tra và biện pháp kiểm tra

- Kết thúc công tác kiểm tra, cần bàn giao lại bản thãng kê thực trạng cùng với các biên bản về tuyến và hã ga, ảnh chụp h° hại và các Video

20

- Nếu biện pháp kiểm tra yêu cầu cãng không có n°ớc thì phải có biện pháp ngn dòng

- Có thể cần đại diện địa ph°¡ng đồng hành và giám sát công việc kiểm tra

- Ng°ßi làm công việc kiểm tra phải ghi chép liên tục và khách quan về hiện trạng

3.2 Các bi ßn pháp kiÃm tra

3.2.1 Tr āc quan đ¢n giÁn (bên ngoài)

Khi kiểm tra bằng quan trắc đ¡n giản thì chỉ cần đứng trên mặt đ°ßng nhìn xuãng một chiếc hã ga đã má nắp Cách làm này đem lại cho ta đánh giá s¡ bộ về hiện trạng của hệ thãng thoát n°ớc; và th°ßng đ°ợc thực hiện mỗi nm một lần Tuy nhiên, nó không giúp có đ°ợc cái nhìn trực tiếp vào trong tuyến cãng, vì thế không thể thay thế cho việc đi vào trong lòng cãng để kiểm tra

Việc thử nghiệm đ¡n giản bằng mắt gồm việc má các hã ga, làm sạch các bộ thu chất bẩn, kiểm tra mức độ mùi, lÁp tài liệu về háng hóc, sự cã, lắp lại các bộ thu chất bẩn và nắp hã (đảm bảo không bị cÁp kênh) Cũng phải kiểm tra h°ớng dòng chảy trong cãng Các khe nứt hay chỗ lún trên bề mặt đ°ßng có thể cho biết về những thay đổi về nền đất trong khu vực cãng Những dấu hiệu nh° cát trôi trong cãng giúp những l°u ý

về xói lá

3.2.2 Tr āc quan chi ti¿t (bên trong)

Nếu không có đòi hái đặc biệt, phải thực hiện kiểm tra chi tiết từ 5 đến 20 nm một lần Tùy theo điều kiện của địa ph°¡ng, có thể làm sớm h¡n, chẳng hạn á vùng núi có sạt

lá, cãng cũ Cãng n°ớc thải á những khu vực bảo vệ nguồn n°ớc sẽ yêu cầu khoảng thßi gian kiểm tra ngắn h¡n Kiểm tra chi tiết giúp xác định trạng thái cãng, phát hiện những háng hóc:

21

à các hã ga, cũng phải kiểm tra các bÁc thang để trèo Đặc biệt l°u ý tới các đấu nãi vào các lô đất Phần lớn những sai háng á mạng l°ới cãng là á các vị trí đấu nãi này, do các đấu nãi đ°ợc thực hiện không đúng chuyên môn gây ra

Tất cả những háng hóc ngn cản dòng chảy (chẳng hạn những vÁt cản, biến dạng tiết diện, sai lệch vị trí, ) đều có thể gây ra tắc nghẽn và úng ngÁp Chúng cũng có thể cản trá quá trình làm sạch Do rò rỉ, n°ớc thải có thể thấm vào đất, nguồn n°ớc ngầm, gây

ẩm cho tầng hầm Nếu cãng rò rỉ nằm á tầng n°ớc ngầm, n°ớc có thể xâm nhÁp vào cãng và tng tải trßng thủy lực cho trạm xử lý n°ớc thải Cát cũng có thể bị xói vào cãng, hình thành những hãc xung quanh cãng, d¿n tới sụt lá đ°ßng

3.2.2.1 B ằng phương pháp quang học

3.2.2.1.1 Dùng gương soi

Việc kiểm tra bằng ph°¡ng pháp quang hßc th°ßng thực hiện kết hợp với việc làm sạch Sử dụng g°¡ng phản xạ là cách truyền thãng và đ¡n giản nhất để kiểm tra những đoạn cãng đ°ßng kính nhá, ng°ßi không đi qua đ°ợc Dùng một đèn pha rßi vào cãng qua hã ga à hã quan sát, đặt một cái g°¡ng t°¡ng ứng với tiết diện cãng

G°¡ng đặt trong hã ga sao cho từ trên miệng hã có thể nhìn vào và đánh giá đ°ợc tình trạng cãng tr°ớc và sau khi làm sạch Với ph°¡ng pháp này th°ßng dễ xác định lắng cặn và đôi khi cả những háng hóc nh° sai lệch vị trí, rễ cây mßc đâm vào cãng,

Sự ánh xạ g°¡ng trong cãng

3.2.2.1.2 Đi kiểm tra trong cáng

Khi đi kiểm tra trong cãng n°ớc thải, để bảo đảm an toàn cho nhân viên nhất thiết phải tuân thủ các quy định phòng tránh tai nạn t°¡ng ứng Việc kiểm tra bằng mắt đ°ợc thực hiện trực tiếp bằng nhìn tÁn mắt Ngoài việc lÁp biên bản cũng phải chứng minh các háng hóc vừa xác định bằng một máy quay kỹ thuÁt sã (l°u ý an toàn cháy nổ)

- BÁc trèo bằng sắt hay tay nắm để trèo bị láng

- Đ°ßng trèo bắt đầu quá thấp (≥ 50 cm d°ới mặt bằng trèo)

- Đ°ßng trèo quá dài và không có bảo đảm an toàn khái ngã

- Đ°ßng trèo không kết thúc á bß bảo hộ

- Đ°ßng trèo không theo trục thẳng đứng

Đ°ßng trèo phải đ°ợc thiết kế sao cho ng°ßi ta có thể „bịt mắt< mà v¿n trèo đ°ợc

3.2.2.1.3 Ki ểm tra bằng khói (phương pháp sương mù tín hiệu)

Một ph°¡ng pháp nhanh và rẻ để xác định những đấu nãi lạ hay không đ°ợc phép vào một mạng l°ới cãng là phép kiểm tra bằng khói

Bằng ph°¡ng pháp này, cũng có thể phát hiện ra những đấy nãi sai trong hệ thãng thoát n°ớc riêng

Khói đ°ợc thổi với áp suất thấp vào phần cãng đã bịt kín Có thể đặt các quả bom khói vào cãng Việc quan sát khói thoát ra sẽ đ°ợc tiến hành từ địa hình Để chứng minh bằng chứng liệu, nên chụp ảnh

Kiểm tra bằng khói

3.2.2.1.3 B ằng camera

23

à những khu vực nhá, việc dùng một hệ thiết bị camera riêng cho hệ thãng cãng

sẽ không kinh tế Nên sử dụng dịch vụ của các đ¡n vị có nng lực

Chuẩn bị sẵn một xe rửa chuyên dụng Thông báo cho đ¡n vị kiểm tra biết về những nguy c¡, chẳng hạn hỗn hợp bất th°ßng của n°ớc thải hay dòng n°ớc b¡m Để bảo đảm an toàn, phải thực hiện những biện pháp theo đúng các quy định của luÁt giao thông đ°ßng bộ

Để thanh tra cãng bằng camera, th°ßng dùng các xe gắn camera tự hành Các thiết bị này th°ßng có tầm hoạt động vào khoảng 200 m; nh°ng v¿n có thể đạt tới tầm hoạt động cho đến 400 m và h¡n thế Phải dùng các hệ thãng an toàn về nổ hay qua kỹ thuÁt thông khí

à những đoạn cãng d¿n đ°ßng kính lớn h¡n DN 200, các máy video có đầu quay

và xoay sẽ cho phép quan sát chi tiết toàn bộ vách cãng, nghĩa là quan sát h°ớng trục

và h°ớng tâm Để quay đ°ợc toàn bộ cãng, máy video phải cho phép quay 3600 quanh trục ãng Chuyển động xoay ít nhất phải là 900 theo mỗi chiều Các hệ thãng có độ phân giải cao có thể cho phép xác định đ°ợc những vết nứt với độ rộng khoảng 0,2 mm

Kiểm tra cãng bằng camera

24

Bên trong một xe kiểm tra Đ°a robot gắn camera xuãng cãng Kiểm tra cãng bằng camera: vÁn tãc xe chạy không đ°ợc v°ợt quá 15 cm/s Nng suất kiểm tra trung bình đến 500 m/ngày

Khoảng cách từ máy quay đến hã ga đ°ợc quyết định bái chiều dài đo đ°ợc của cáp Ngoài máy quay (kể cả đèn chiếu, thiết bị vÁn chuyển cũng nh° dây cáp với các con ln lái đổi h°ớng) còn cần đến các thiết bị quan sát và điều khiển, đ°ợc lắp trên các

xe kiểm tra

Các bộ phÁn thông th°ßng của một xe kiểm tra là

- Các chi tiết điều khiển máy quay,

- Bộ kiểm tra phần phát lại ảnh,

- Bộ cấp điện,

- Máy quay video để ghi hình,

- Máy in video,

- Máy chiếu xen sã liệu điện tử,

- Máy tính và máy in để in biên bản kiểm tra

Các chuyến đi sẽ đ°ợc ghi bằng sã trên video-CD-ROM hay video-DVD

25

S¡ đồ dữ liệu ghi lại đ°ợc

Trong khi xe ghi hình chạy, nắm bắt đ°ợc các thông tin quan trßng, chẳng hạn nh°

vị trí kiểm tra, ngày tháng và thßi gian, ký hiệu của đãi t°ợng, vÁt liệu cãng, đ°ßng kính trong, vn bản trạng thái và những vị trí của các nhánh, vòi nãi và những háng hóc, đ°ợc chiếu xen vào ảnh bộ kiểm tra và khi ghi cũng nhớ luôn Công cụ này giúp việc lÁp kế hoạch bảo d°ỡng đ°ợc dễ dàng Ngay trên xe kiểm tra đã có thể soạn thảo các báo cáo kiểm tra

Những dữ liệu thu đ°ợc về trạng thái cãng đ°ợc dùng để xây dựng hoặc cÁp nhÁt ngân hàng dữ liệu cãng và để lÁp kế hoạch tu bổ Việc khắc phục những háng hóc lớn phải đ°ợc thực hiện ngay lÁp tức sau khi xác định Những háng hóc còn lại, cần lÁp kế hoạch, xác định các °u tiên hợp lý Những kỹ s° am hiểu vấn đề và giàu kinh nghiệm mới có khả nng đánh giá về các ảnh vừa thu đ°ợc, phân loại các trạng thái và lÁp bảng

kê các °u tiên để xử lý các sự cã

Gần đây, để kiểm tra cãng ng°ßi ta dùng máy scan ảnh 3D Khi chạy trong cãng với vÁn tãc 0,35 m/s, chúng scan toàn bộ cãng và ghi toàn bộ dữ liệu đoạn cãng bằng những ảnh kỹ thuÁt sã Việc xử lý sau đó đ°ợc thực hiện trong vn phòng

3.2.2.2 B ằng phương pháp định lượng

Cho đến nay, các đ¡n vị vÁn hành cãng v¿n hầu nh° hoàn toàn chỉ kiểm tra những cãng của hß qua thử nghiệm bằng mắt nhìn Việc kiểm tra bằng ph°¡ng pháp định l°ợng hay còn gßi là thử nghiệm độ kín th°ßng chỉ tiến hành á những vùng có nguồn n°ớc đ°ợc bảo vệ nghiêm ngặt Tuy nhiên, theo tiêu chuẩn DIN, các cãng d¿n n°ớc thải và các hã ga phải đảm bảo không rò rỉ Để bảo đảm điều này, ng°ßi vÁn hành mạng l°ới

cãng có trách nhiệm không chỉ kiểm tra các công trình thoát n°ớc của mình trong khuôn khổ các thử nghiệm khi nghiệm thu, mà phải th°ßng xuyên thực hiện các kiểm tra về

độ kín khi vÁn hành

Những ng°ßi vÁn hành mạng l°ới cãng hiếm khi tự mình thực hiện các thử nghiệm độ kín Khi giao thử nghiệm cho các doanh nghiệp bên ngoài, thì phải chú ý rằng, chỉ đ°ợc chßn các đ¡n vị có chuyên môn

Ng°ßi ta th°ßng đặt ra những đòi hái cao h¡n về độ kín cho các đoạn cãng mới

à các vùng bảo vệ nguồn n°ớc nghiêm ngặt, ng°ßi ta đòi hái đặc biệt cao cho độ kín

Các ph°¡ng pháp thử nghiệm có thể áp dụng:

3.2.2.2.1 Th ử nghiệm độ thẩm thấu

Thử nghiệm độ thẩm thấu đ°ợc áp dụng nếu mức n°ớc ngầm nằm cao h¡n đỉnh cãng Trong tr°ßng hợp này, sẽ dễ nhÁn biết những chỗ rò n°ớc Độ thẩm thấu đ°ợc quan sát đánh giá bằng mắt th°ßng khi quan sát mực n°ớc trong hã ga và cãng

3.2.2.2.2 Th ử nghiệm áp suất nước

Đổ đầy n°ớc vào cãng d¿n cho tới 50 cm cao h¡n đỉnh cãng Trong thßi gian thử nghiệm phải giữ nguyên áp suất thử nghiệm bằng cách đổ thêm n°ớc Phải đo và ghi lại thể tích n°ớc đã đổ vào, cũng nh° độ cao áp suất t°¡ng ứng Áp lực tãi đa cho phép

á điểm thấp nhất của đoạn cãng thử nghiệm là 50 kPa

Thử nghiệm áp suất n°ớc

à phép thử nghiệm hã ga, phải đổ đầy n°ớc vào hã cho tới cao h¡n 0,5 m so với đỉnh cãng n°ớc thải L°ợng n°ớc cho thêm cần ghi lại Giữ nguyên áp suất thử nghiệm không đ°ợc v°ợt quá 0,4 l/m2 vách hã (kể cả nền hã)

28

Áp su ¿t thā nghißm 5kPA á điểm đỉnh cao nhất

Th ãi gian đổ đÁy tr°ác th°ßng không cần thiết

Th ãi gian thā nghißm 15 phút

L°ÿng n°ác cho phép đổ thêm 0,2 l/m2 (ãng d¿n kể cả hã)

0,4 l/m2 (các hã)

L°u ý: m2 mô tả bề mặt thấm n°ớc

Phép thử nghiệm độ kín các mãi nãi cãng riêng lẻ cũng thực hiện bằng cách này

Để tính l°ợng n°ớc cho thêm bằng l/m2, có thể chßn bề mặt của một đoạn ãng dài 1 m

3.2.2.2.3 Th ử nghiệm bằng khí ép và thử nghiệm chân không

Sau khi đóng kín đoạn cãng thử nghiệm, hiệu chỉnh một áp suất ban đầu, áp suất này cao h¡n áp suất thử nghiệm1 khoảng 10% Sau thßi gian tB cân bằng nhiệt độ, phải hiệu chỉnh áp suất về giá trị thử nghiệm Đoạn cãng thử nghiệm không bị rò khi tổn thất

áp suất đo đ°ợc trong thßi gian thử nghiệm phải nhá h¡n giá trị cho phép Δp Thßi gian thử nghiệm t phụ thuộc vào đ°ßng kính cãng

(1 áp suất trên áp suất khí quyển)

Đãi t°ÿng thā nghißm P0

(kPA)

Δp (kPa)

Th ãi gian thā nghißm

t (tính theo phút)

Th ãi gian cân

b ¿ng t B (tính theo phút)

B ß giÿ, đo¿n ãng

(DN ≤ 1200)

10 -10

1,5 1,2

B ß giÿ, đo¿n ãng

(DN > 1200)

10 -10

1,5 1,2

T=7,93 √�㕑 + 0,5 tB = 10.d

Các tiêu chẩn về thử nghiệm khí áp Việc thử nghiệm bằng áp suất chân không đ°ợc tiến hành t°¡ng tự nh° thử nghiệm cao áp không khí Tãt nhất là thử nghiệm các hã ga có n°ớc bằng ph°¡ng pháp này

Th ử nghiệm độ kín của các áng dẫn thoát nước của một hộ thải nước

Theo tiêu chuẩn DIN thì các ãng d¿n thoát n°ớc thải của hộ gia đình đ°ợc coi là kín nếu khi kiểm tra với máy quay không phát hiện những háng hóc trông thấy đ°ợc

29

Nếu không thể thực hiện đ°ợc thử nghiệm quang hßc, thì phải kiểm tra độ rò rỉ Để thực

hiện, nếu không thể đổ n°ớc đến mức 50 cm trên đỉnh ãng t°¡ng ứng, có thể thử nghiệm

bằng cách đổ đầy ãng d¿n tới đãi t°ợng thoát n°ớc thấp nhất

Những ãng d¿n n°ớc thải từ các c¡ sá dịch vụ, thủ công nghiệp, công nghiệp:

phải thử nghiệm nh° các ãng d¿n n°ớc thải theo tiêu chuẩn DIN

Áp su ¿t thā nghißm (tính theo kPa)

L°ÿng n°ác cho phép đổ thêm (tính theo

l/m)

Th ãi gian

th ā nghißm

(tính theo kPa)

Th ãi gian đổ đÁy tr°ác

(tính theo kPa)

N°ác thÁi cÿa hß

gia đình

Đổ đầy tới cạnh trên của đãi t°ợng thoát n°ớc thấp nhất hay

cạnh d°ới của cửa má

để làm sạch trong ãng d¿n thoát

không cần

N°ác thÁi thÿ công

nghi ßp/công nghißp

Thử nghiệm độ kín theo thoát chuẩn DIN 1610

Khu v āc bÁo vß II

trong vùng b Áo

đÁm vß nguồn n°ác

Thử nghiệm độ kín theo thoát chuẩn DIN 1610

Thử nghiệm cho ãng d¿n thoát n°ớc của hộ thải n°ớc (DIN)

Thử nghiệm độ kín qua cách giữ n°ớc

Có thể thực hiện đ°ợc phép thử nghiệm độ kín á các đoạn cãng hay ãng d¿n, các

đấu nãi ãng và hã ga Nếu kỹ thuÁt cho phép, phải thử nghiệm cả các cãng đấu nãi (Hình

30

3.51) Nếu không thể, chẳng hạn khi không thể bịt kín hay cãng có đ°ßng kính trong lớn, có thể thử nghiệm từng đoạn riêng một V¿n phải kiểm tra quang hßc các đoạn vách ãng không đ°ợc kiểm tra về độ kín

Từng kết nãi ãng lẻ sẽ đ°ợc thử nghiệm bằng máy thử nghiệm khớp nãi và áp suất không khí hay áp suất n°ớc à những cãng không đi trong đó đ°ợc sẽ đ°ợc quan sát bằng máy quay hay dùng các máy tự hành

CÂU H àI ÔN T¾P

1.Trình bày các công tác chuẩn bị tr°ớc khi tiến hành kiểm tra tuyến cãng

2 Trình bày nội dung các biện pháp kiểm tra

31

Ch°¢ng 4 CÁC SĀ Câ, H¯ H¾I CâNG

Gi ái thißu:ch°¡ng 4 bao gồm các nội dung:

4.1 Phân loại các h° hại và lÁp tài liệu quản lý

4.2 Nguyên nhân và hÁu quả của việc cãng bị h° hại

M āc tiêu:

- Trình bày đ°ợc các nguyên nhân gây ra h° hại tuyến cãng

- LÁp đ°ợc sổ tay quản lý và những vấn đề nào th°ßng gặp trong quá trình vÁn hành mạng l°ới thoát n°ớc ngoài nhà

• Quá trình n mòn xảy ra trong cãng,

• Tác động của tải trßng các ph°¡ng tiện giao thông lên cãng khiến đ°ßng ãng có vết nứt

32

• Gây ra mùi cho khu vực xung quanh

• Gây nứt, vỡ cãng

• Gây sÁp cãng, sụt lỡ hã trên đ°ßng

• Gây thiệt hại về kinh tế

Hình 4.1 M ái nái không kín

Hình 4.2 Nước ngầm xâm nhập

4.2.2 Các l áp cặn, v¿t cÁn

4.2.2.1 Nguyên nhân:

a Các lớp cặn:

• Sự kết vá cứng: dầu mỡ thải trực tiếp vào cãng thßi gian dài

• Không đ°ợc nạo vét th°ßng xuyên

35

Hình 4.7 Mô ph ßng rễ cây đâm vào cáng

- N°ớc ấm kết hợp với các chất dinh d°ỡng mà ãng cãng mang theo sẽ thu hút rễ của những cây gần đó Theo thßi gian, rễ phát triển lớn h¡n làm nứt đ°ßng ãng và tiết ra nhiều chất dinh d°ỡng h¡n Khi điều này xảy ra, rễ cây thÁm chí còn lớn h¡n và lấp đầy đ°ßng ãng với những rễ nhá h¡n giãng nh° sợi tóc để hấp thụ đầy đủ chất dinh d°ỡng Chỉ khi những chiếc rễ này trá nên lớn đến mức làm tắc nghẽn đ°ßng ãng thì nó mới thực sự đáng chú ý

• Giảm thể tích l°u n°ớc trong ãng

• Chất ô nhiễm đi vào nguồn n°ớc mặt, n°ớc ngầm

• Gây ô nhiễm mùi và gây cháy nổ

- Sai lệch theo chiều dßc

- Sai lệch theo chiều ngang

- Sai lệch theo chiều dài

4.2.3.3.Nguyên nhân:

• Thiết kế hoặc xây dựng sai

• Sự thay đổi của địa chất thủy vn

• Sự thay đổi tải l°ợng,

• Bồi vào, hạ thấp xuãng và

• Động đất

37

• Kết quả của những mãi há

• Tùy thuộc vào đ°ßng ãng (đ°ßng ãng áp lực hay trßng lực)

• Hệ thãng đ°ßng ãng – đất- uãn cứng hay uãn linh hoạt

• Phục thuộc các loại liên kết ãng – cã định hoặc bền với lực kéo

• Là sự mất mát vÁt liệu nhanh chóng trên bề mặt của vÁt cứng

• Quá trình tróc vỡ đ°ợc gßi là quá trình bào mòn và kết quả là hình dạng bào mòn

• VÁt liệu bị tróc vỡ do quá trình này đ°ợc gßi là vụn tróc

• Bào mòn c¡ hßc là một dạng của xói mòn

4.2.4.2 Phân lo ại

• Bào mòn rửa trôi:Là vụn tróc dạng mảng và dạng sóng do môi tr°ßng dòng chảy

có tác dụng xói mòn

Về nguyên tắc chỉ gây h° hại cục bộ

• Áp suất tĩnh thấp của n°ớc chảy thấp h¡n áp suất h¡i, khi đó xuất hiện bßt khí chứa h¡i n°ớc Những bßt khí đi vào vùng có áp suất tĩnh lại cao h¡n áp suất h¡i – điều này chủ yếu xảy ra ngay sau vị trí hình thành – n°ớc trong bßt khí sẽ ng°ng tụ, và chúng cùng vỡ đột ngột, nổ vào trong Khi đó, những tia n°ớc nhá nhất (tia micro) có vÁn tãc lớn nhất hình thành, khi xuất hiện chúng tạo nên sự phá hủy dạng lỗ trên bề mặt vÁt liệu và tạo lỗ hổng trên bề mặt vÁt liệu, cùng đó gây nên sự thất thoát thêm áp suất và công suất

• Xói mòn chất láng:Là sự bào mòn vÁt liệu do dòng chảy chất láng

39

4.2.4.3 Hậu quả:

• Gây nên sự tng độ nhám của vách

• Giảm hiệu quả thủy lực

• Giảm độ dày của vách – giảm khả nng chịu tải và độ kín

• Lớp phủ, lớp vá chãng n mòn bị h° hại

• Có thể lan rộng qua một hoặc nhiều nãt cãng

4.2.5 n mòn

4.2.5.1 Nguyên nhân

- Gây nên bái một sã chất trong n°ớc thải trong điều kiện kỵ khí bên trong đ°ßng ãng

- Thiếu ph°¡ng pháp chãng n mòn, hoặc ph°¡ng pháp đó không phù hợp hoặc đã bị h° hại

- Do một sã chất có trong n°ớc thải:

• Sự pha loãng của axit muối, axit sunfuric và axit cacbonat: làm tan đá xi mng

bên trong thành ãng bê tông

• Nước chứa sunfat: phản ứng hóa hßc làm hình thành đá khoáng ³ phồng, nứt

³ Kết cấu của bê tông sẽ bị láng và phá vỡ từ bên trong thành ãng

• Axit sunfuric t¿o ra do sinh v¿t: VSV tÁn dụng acid béo có trong n°ớc và và

sử dụng oxy có trong gãc sunphate để oxi hóa acid béo Acid sunfuric hình thành

tại chỗ, gây khó khn cho việc thu gom n°ớc thải

• Quá trình hóa hßc và sinh hßc gây nên sā xu¿t hißn cÿa n mòn axit sunfuric

gây nên b ßi sinh v¿t

40

(sunfat) bị khử bái vi khuẩn d°ới điều kiện kỵ khí (hô hấp của sunfat)

- H2S sinh ra nhiều tại những khu vực kỵ khí (trong lớp nhớt, cn bùn lắng)

sự n mòn gây ra những háng hóc nghiêm trßng, tai nạn và mất mạng quý giá

• H2SO4 tạo ra do VSV: thiệt hại trong khoảng trãng của đ°ßng ãng và hã ga

• Các vị trí ảnh h°áng có màu trắng – vàng và rỗ, khi thßi gian l°u n°ớc trong đ°ßng ãng kéo dài và không có sự thoáng khí

• Gây ra hiện t°ợng không kín, giảm độ dày của ãng, gây ảnh h°áng đến khả nng chịu tải kèm theo hiện t°ợng ãng nứt, biến dạng, vỡ ãng, sụt ãng, tng độ nhám bên trong thành ãng ³ làm giảm thủy lực