Qui trình nái dây 1.1 Quy trình nái thẳng dây đ¢n lõi mát sāi Qui trình nái đưāc thực hián theo các bước sau: Bước 1: CÁt bß lớp vß cách đián Khi thực hián thao tác bóc lớp vß cách đián
Trang 1B Ộ XÂY DỰNG
TRƯỜNG CAO ĐẲNG XÂY DỰNG SỐ 1
GIÁO TRÌNH MÔN H ỌC/MÔ ĐUN: MẠCH ĐIỆN CHIẾU SÁNG CƠ BẢN
NGÀNH/NGH Ề: ĐIỆN DÂN DỤNG
TRÌNH ĐỘ: CAO ĐẲNG
Ban hành kem theo Quyết định số: 389ĐT/QĐ-CĐXD, ngày 30 tháng 9 năm 2021
C ủa Hiệu trưởng trường CĐXD số 1
Hà n ội, năm 2021
Trang 2TUYÊN B Ố BẢN QUYỀN
Tài liáu này thuác lo¿i sách giáo trình nên các ngußn thông tin có thể đưāc phép dùng nguyên bÁn hoÁc trích dùng cho các mục đích và đào t¿o và tham khÁo
Mọi mục đích khác mang tính lách l¿c hoÁc sử dụng với mục đích kinh doanh thiÁu lành m¿nh s¿ bị nghiêm cÃm
Trang 3L ỜI GIỚI THIỆU
Trong quá trình đào t¿o cho các sinh viên nghà Đián dân dụng, viác hình thành cho các em những kỹ năng c¢ bÁn cÿa viác thi công đÃu lÁp mát há
tháng chiÁu sáng dân dụng là không thể thiÁu Ngày nay cùng với sự phát triển
cÿa khoa học công nghá, các nhà khoa học đã phát minh ra rÃt nhiÃu các lo¿i đèn khác nhau Chúng khác nhau không chỉ và cÃu t¿o, nguyên lý làm viác mà còn á các đÁc tính, các thông sá kỹ thu¿t Chính vì điÃu này, sinh viên nghà Đián dân dụng cÅn phÁi nÁm chÁc các kiÁn thāc và nguyên lý trước khi hình thành những kỹ năng đÃu lÁp há tháng chiÁu sáng dân dụng
Có thể nói M¿ch đián chiÁu sáng c¢ bÁn là mát trong những Môn học chuyên môn nghà đÅu tiên giúp sinh viên hình thành những kỹ năng c¢ bÁn cÿa
viác thi công lÁp đÁt và đÃu nái những m¿ch đián chiÁu sáng c¢ bÁn thông
dụng
Những kiÁn thāc mà Giáo trình M¿ch đián chiÁu sáng c¢ bÁn cung cÃp cho sinh viên là những thông tin cÅn thiÁt và các lo¿i đèn đưāc lựa chọn sử dụng như cÃu t¿o, nguyên lý làm viác, các đÁc tính kỹ thu¿t H¢n nữa, sinh viên còn đưāc trang bị những kiÁn thāc cÿa viác thi công các h¿ng mục chiÁu sáng
á các khâu chuẩn bị trang thiÁt bị, dụng cụ v¿t tư trước khi tiÁn hành lÁp đÁt, các phư¢ng pháp và trình tự các bước trong quá trình thi công, các bián pháp
kiểm tra, khÁc phục khi xÁy ra sự cá hư hßng
CÃu trúc cÿa giáo trình bao gßm 4 chư¢ng 18 bài:
Chư¢ng 1 Nái dây và làm đÅu cát
MÁc dù có nhiÃu cá gÁng, nhưng trong quá trình biên so¿n, biên t¿p và in
Ãn khó tránh khßi những thiÁu sót Tác giÁ rÃt mong nh¿n đưāc các góp ý, ý
kiÁn phê bình, nh¿n xét cÿa ngưßi đọc để giáo trình đưāc hoàn thián h¢n
Trân trọng cÁm ¢n!
Hà Nái, ngày&&tháng&&năm 2021
Tham gia biên so¿n
1 ThS Nguyßn Trưßng Sinh - Chÿ biên
2 KS Nguyßn Văn TiÁn
Trang 4Môn học đưāc bá trí sau khi học sinh học xong các môn học chung, các
môn học: An toàn đián; V¿ đián; V¿t liáu, khí cụ đián; Đo lưßng đián& -
Tính chÃt cÿa môn học: Là môn học chuyên môn nghÃ
II Mục tiêu môn học
- Đọc và v¿ đưāc các s¢ đß m¿ch đián chiÁu sáng thông dụng;
- Nh¿n biÁt và tháng kê đưāc thiÁt bị đián trong các m¿ch đián chiÁu sáng
3 Năng lực tự chÿ và trách nhiám
- Nghiêm túc, cẩn th¿n, tỉ mỉ, tích cực, siêng năng và trách nhiám
- Rèn luyán khÁ năng làm viác đác l¿p và theo nhóm
III Nái dung môn học
1 Nái dung táng quát và phân bá thßi gian
3 3.1
và làm đÅu cát Chư¢ng 2 Tÿ đián S¢ đß nguyên lý
S¢ đß cÃu t¿o
S¢ đß lÁp đÁt
Trình tự lÁp đÁt
Trang 5Lý hành, Kiểm
sá thÁo thuyÁt tra
lu¿n, bài t¿p
37 8
27 2
Trang 64.2 M¿ch đián qu¿t trÅn
4.3 M¿ch đián cÃp ngußn bình
nóng l¿nh
4.4 M¿ch đián điÃu khiển máy
b¢m Kiểm tra bài 2 Cáng
2 Nái dung chi tiÁt
Thßi gian (giß) Thực Táng
Lý hành, Kiểm
sá thÁo thuyÁt tra
lu¿n, bài t¿p
21 4 16 1
75 15 57 2
Trang 7Chư¢ng 1 Nái dây và làm đÅu cát
I NàI DÂY Đ¡N VÀ LÀM ĐÄU CàT LÕI MàT SĀI
1 Qui trình nái dây
1.1 Quy trình nái thẳng dây đ¢n lõi mát sāi
Qui trình nái đưāc thực hián theo các bước sau:
Bước 1: CÁt bß lớp vß cách đián
Khi thực hián thao tác bóc lớp vß cách đián không nên cÁt thẳng góc quanh sāi dây đián, vì làm như thÁ vÁt cÁt trên dây dể bị gãy khi có lực bên ngoài tác đáng Nên dùng dao gọt nghiêng mát góc 300 Đái với dây
có tiÁt dián nhß (dưới 2,5 mm2) có thể dùng kìm để tuát dây
Hình 1.1: Bóc vß cách đián Bước 2: Làm s¿ch ruát dây dẫn
Làm s¿ch ruát dây dẫn bằng vÁi sāi thuỷ tinh hoÁc giÃy, lau nhẹ cho
đÁn khi thÃy ánh kim
Hình 1.2: Làm s¿ch đÅu nái Bước 3: XoÁn mái nái
Uán đÅu lõi mát góc 900 với khoÁng cách bằng từ 8 đÁn 10 lÅn đưßng kính lõi kể từ chß cÁt lớp cách đián và đÁt chúng vào nhau (hình 1.3a) Sử dụng hai kìm đián quÃn dây này lên dây kia khoÁng chừng từ 5 đÁn 7 vòng quÃn dây còn l¿i khoÁng chừng 5 đÁn 7 vòng bằng kìm v¿n năng và siÁt chÁt theo chiÃu ngưāc nhau, sau cùng phÁi bóp chÁc các đÅu dây (hình 1.3b)
Hình 1.3: Nái thẳng dây đ¢n (S< 2,5 mm2)
Trang 8Đái với trưßng hāp tiÁt dián dây lớn h¢n 2,5 mm2 qui trình nái đưāc thực hián theo các bước tư¢ng tự, khâu chuẩn bị bao gßm: bóc vß lớp cách đián bên ngoài bằng kìm hay dao cÁt đián chuyên dụng (hình 1.1) sau đó làm s¿ch lõi bằng vãi sāi thuỷ tinh (hình 1.2), chuẩn bị thêm mát sāi dây dẫn cùng lo¿i với v¿t liáu làm dây dẫn có đưßng kính nhß h¢n đưßng kính lõi dây dẫn từ 2 đÁn 4 lÅn, chiÃu dài đÿ để xoÁn từ 20 đÁn 30 vòng rßi thực hián ghép nái hai phÅn dây dẫn như hình v¿:
1.2 Quy trình nái phân nhánh dây đ¢n lõi mát sāi
Phư¢ng pháp này đưāc āng dụng t¿i những n¢i cÅn r¿ nhánh trên đưßng dây chính
Trưßng hāp tiÁt dián dây nhß h¢n 2,5 mm2 đưāc nái theo hai cách như hình v¿ 1.5 t¿o nên sự vững chÁc và có đá bÃn c¢ tát Qui trình cũng đưāc thực hián tư¢ng tự như phư¢ng pháp nái thẳng Ban đÅu bóc vß lớp cách đián bên ngoài có khoÁng cách đÿ để có thể quÃn từ
10 đÁn 15 vòng xoÁn xung quanh lõi phân nhánh CÁt bß vß đo¿n phân nhánh mát đo¿n bằng 15 đÁn 20 lÅn đưßng kính cÿa dây, sau đó làm s¿ch cách đián bằng vãi sāi thuỷ tinh hay giÃy ráp cho đÁn khi có ánh kim
XoÁn từ 10 đÁn 15 vòng lõi cÿa sāi dây phân nhánh xung quanh sāi dây chính dùng kìm đián bóp chÁt và siÁt chÁc các vòng xoÁn bằng cách dùng hai kìm đián, cho hai kìm chuyển đáng ngưāc chiÃu nhau rßi bóp chÁt các
Trang 9Đái với trưßng hāp tiÁt dián dây lớn h¢n 2,5 mm2 qui trình nái đưāc thực hián theo các bước tư¢ng tự
Trang 10Khâu chuẩn bị bao gßm:
- Bóc vß lớp cách đián bên ngoài bằng kìm hay dao cÁt đián chuyên
dụng
- Làm s¿ch lõi dây dẫn bằng vÁi sāi thuỷ thinh,
- Chuẩn bị thêm mát sāi dây dẫn cùng lo¿i với v¿t liáu làm dây dẫn, có đưßng kính nhß h¢n đưßng kính lõi dây dẫn từ 2 đÁn 4 lÅn, chiÃu dài đÿ
để xoÁn từ 20 đÁn 30 vòng
- Thực hián ghép nái hai phÅn dây dẫn
Hình 1.6: nái phân nhánh dây đ¢n (S> 2,5 mm2)
2 Hàn và băng cách đián mái nái
2.1 Quy trình thực hián
Sau khi thực hián nái dây xong cÅn phÁi hàn và băng cách đián mái nái Hàn giúp cho mái nái đưāc chÁc chÁn, h¢n nữa thiÁc hàn s¿ tràn vào những khoÁng hẹp cÿa mái nái và bao phÿ mái nái làm tăng tính dẫn đián Ngoài ra, thiÁc hàn còn có nhiám vụ cách ly mái nái với không khí, tránh đưāc hián tưāng oxy hóa mái tiÁp xúc đián Băng cách đián giúp cách ly
mái nái với các v¿t dẫn khác và đÁc biát cách ly ngußn đián với con ngưßi
để đÁm bÁo an toàn Quá trình hàn và băng cách đián đưāc thực hián như sau:
Bước 1: Hàn mái nái
CÅn chuẩn bị mß hàn, thiÁc hàn và nhựa thông Sau khi nái dây xong ta
thực hián hàn mái nái như sau: Trước hÁt, tra mát lớp nhựa thông lên mái nái để quá trình hàn dß dàng h¢n và mái nái sau khi hàn bóng, đẹp h¢n TiÁp theo, đÁt mũi hàn ch¿m vào mái nái để làm nóng mái nái, khi đã đÿ nhiát đá thì đÁt dây thiÁc tiÁp xúc với mũi hàn và mái nái để dây thiÁc nóng chÁy Lia mũi hàn và dây thiÁc dọc mái nái đÿ để thiÁc nóng chÁy tràn vào các khe hẹp cÿa mái nái
Lưu ý: Không nên để mũi hàn tiÁp xúc quá lâu với mái nái vì phÅn cách đián cÿa dây dẫn gÅn mái nái có thể s¿ cháy
Bước 2: Băng cách đián mái nái
Cách đián bằng băng dính cách đián sao cho lớp băng dính kà bên nhau và phÿ lên lớp cách đián cÿa dây từ 2 đÁn 3 lớp và phÿ lên chß nái mát ít vecni cháng ẩm
Trang 11Hình 1.7: Bọc cách đián
Trang 123 BÃm cát đÅu dây
3.1 Quy trình thực hián
ĐÅu cát đưāc dùng để bÁt chÁc chÁn dây dẫn đián với các cÅu đÃu ngußn hoÁc phụ tÁi, các dÅu dây dẫn đián với nhau t¿o thành những chß tiÁp xúc đián vững chÁc, thưßng đưāc sử dụng á các háp nái, các cÅu đÃu trung gian
Qui trình bÃm đÅu cát từ khâu chuẩn bị đÁn khâu hoàn thành đưāc thực hián như sau:
Bước 1: Bóc lớp vß cách đián
KhoÁng cách lớp vß đưāc bóc chỉ đÿ để bß vào đÅu cát thông thưßng khoÁng 5 cm (đái với dây dẫn có tiÁt dián S< 2,5 mm2), đái với đây có tiÁt dián S> 2,5 mm2), thì tuÿ thuác vào đÅu cát mà bóc khoÁng cách vß cho phù hāp Dùng kìm tuát dây hay dao chuyên dụng để cÁt lớp cách đián bên ngoài (hình 1.1), sau đó dùng vãi sāi thuỷ tinh hay giÃy làm s¿ch phÅn lõi dây (hình 1.2)
Bước 2: BÃm đÅu cát
Lußn phÅn lõi dây đã đưāc chuẩn bị vào đÅu cát, dùng kìm ép cát bóp chÁt phÅn tiÁp xúc giữa đÅu cát và dây dẫn Đái với các dây dẫn và đÅu cát lớn phÁi dùng kìm cáng lực để bóp chÁt đÅu cát à phÅn gÁn chÁt đưāc bọc mát vß nhựa cách đián hay băng cách đián (hình 1.8)
Hình 1.8: BÃm đÅu cát cho 1 dây Đái với các đÅu cát nái nhiÃu đÅu dây l¿i với nhau sau khi bóc bóc vß lớp cách đián và làm s¿ch, phÁi dùng kìm xoÁn các đÅu dây l¿i với nhau, sau
đó mới lußn đÅu cát vào thực hián thao tác bÃm, cuái cùng thực hián thao tác bọc cách đián (hình 1.9)
Hình 1.9: BÃm đÅu cát cho nhiÃu dây
4 T¿o khuyên đÅu dây
4.1 Quy trình thực hián
Khi cÅn bÁt các dây dẫn vào các cÅu đÃu đián ta phÁi đánh khuyên cho đÅu dây để mái tiÁp xúc chÁc chÁn, đÁm bÁo tiÁp xúc đián đúng kỹ thu¿t Chú ý khuyên nái phÁi đÁt đúng chiÃu nái, vì khi siÁt chÁt các đai
ác, hoÁc vít thì dây dẫn s¿ ôm chÁt vào thân bu-lông Qui trình thực hián như sau:
Bước 1: CÁt bß lớp vß cách đián
Đái với dây đ¢n cāng, ta cÅn đo đưßng kính cÿa vít bÁt mái nái, xác định chiÃu dài cÿa lõi dây cÅn thiÁt để uán thành khuyên tròn Dùng kìm tuát dây hay dao chuyên dùng để cÁt lớp cách đián từ đÅu nái lõi dây đián đÁn khoÁng cách cÅn thiÁt để uán dây thành vòng tròn, để dư ra 2
Trang 13đÁn 3 mm Đái với dây đ¢n mÃm dư ra thêm mát đo¿n đÿ để quÃn lên lõi dây từ 5 đÁn 7 vòng
Bước 2: Làm s¿ch lõi dây
Làm s¿ch phÅn lõi dây trÅn bằng vãi sāi hay giÃy ráp cho đÁn khi thÃy ánh kim lo¿i (hình 1.2)
Trang 14Bước 3: Uán đÅu lõi dây
Đái với dây đ¢n cāng với phÅn lõi đã đưāc chuẩn bị dùng kìm đián bẻ vuông góc và h¢i uáng cong đÅu mát chút, kÁ đÁn dùng kìm mß nhọn uán cong dÅn cho đÁn khi nó đưāc khép kín sau đó dùng kìm tròn nÁn l¿i cho tròn
Hình 110: T¿o khuyên cho dây đ¢n lõi cāng Đái với dây đ¢n mÃm với phÅn lõi đã đưāc chuẩn bị, dùng kìm tròn uán
dÅn cho đÁn khi thành hình tròn, sau đó xoÁn chÁt phÅn lõi dây còn thừa lên thân lõi dây
II NàI DÂY Đ¡N VÀ LÀM ĐÄU CàT LÕI NHIÂU SĀI
1 Qui trình nái dây
1.1 Quy trình nái thẳng dây đ¢n lõi nhiÃu sāi
Trong quá trình lÁp đÁt há tháng đián trong công nghiáp, cũng như
há tháng chiÁu sáng, khi nái dây phÁi đÁm bÁo đúng yêu cÅu kỹ thu¿t Mái nái phÁi đưāc thực hián t¿i các háp nái, tÿ phân phái nÁu mái nái không đÁm bÁo yêu cÅu kỹ thu¿t và tính an toàn s¿ gây ra những sự cá đāt m¿ch, hoÁc t¿o nên các hián tưāng phóng hß quang đián gây cháy
ná, hoÁ ho¿n Mát mái nái tát cÅn phÁi đÁm bÁo yêu cÅu sau: Bà mÁt tiÁp xúc phÁi có tiÁt dián lớn h¢n tiÁt dián dây dẫn, có đá bÃn c¢ cao, chịu đưāc lực kéo, sự rung chuyển và va ch¿m, mái nái phÁi đưāc cách đián
tát cháng rò đián ra bên ngoài, và có tính mỹ thu¿t Quy trình thực hián
nái thẳng dây đ¢n đưāc thực hián theo các bước sau:
Bước 1: CÁt bß lớp vß cách đián
Trang 15Khi thực hián thao tác bóc lớp vß cách đián không nên cÁt thẳng góc quanh lõi dây dẫn, vì làm như thÁ vÁt cÁt trên dây dß bị gãy khi có lực bên ngoài tác đáng Nên dùng dao gọt nghiêng mát góc 300 Đái với dây có tiÁt dián nhß (dưới 2,5 mm2) có thể dùng kìm để tuát dây
Trang 16Hình 2.1:Bóc lớp vß cách đián Bước 2: Làm s¿ch và xÁp dây
Dùng kìm v¿n năng để nới các sāi dây, làm s¿ch lõi dây bằng giÃy ráp hay vãi sāi cho đÁn khi thÃy ánh kim
Hình 2.2: Làm s¿ch lõi dây Bước 3: Nái dây
Tách các đÅu dây ra và đÁt các đÅu dây đÃu đÅu nhau, xen k¿ nhau, sau đó lÅn lưāt quÃn chÁt từng sāi cÿa dây này vào thân dây kia
và ngưāc l¿i cho đÁn khi nào các sāi đã đưāc quÃn hÁt thì dùng kìm siÁt chÁt KÁt quÁ ta đưāc mát khái hoàn toàn vững chÁc và tiÁp xúc tát, đÁm bÁo tính dẫn đián tát
Hình 2.3: Nái thẳng hai dây dẫn nhiÃu lõi 1.2 Quy trình nái phân nhánh dây đ¢n lõi nhiÃu sāi
Phư¢ng pháp này đưāc āng dụng t¿i những n¢i cÅn r¿ nhánh trên đưßng dây chính qui trình đưāc thực hián theo các bước như sau: Bước 1: CÁt lớp vß bọc cách đián
Trang 17Khi thực hián thao tác bóc lớp vß cách đián không nên cÁt thẳng góc quanh sāi dây đián, vì làm như thÁ vÁt cÁt trên dây dể bị gãy khi
có lực bên ngoài tác
đáng Nên dùng dao gọt nghiêng mát góc 300 Đái với dây có tiÁt dián nhß (dưới 2,5 mm2) có thể dùng kìm để tuát dây (hình 2.1)
Trang 18Bước 2: Làm s¿ch chß cÅn nái
Dùng kìm v¿n năng để nới các sāi dây, làm s¿ch lõi dây bằng giÃy ráp hay vÁi sāi cho đÁn khi thÃy ánh kim (hình 2.2)
Bước 3: Nái dây
Sau khi tách lõi dây cÅn nái và phÅn nái cá định trên sāi dây chính, tách dây chính ra và cho dây r¿ nhánh vào giữa, sau đó quÃn các dây r¿ nhánh vào hai bên thân dây chính theo chiÃu ngưāc nhau khoÁng từ 3 đÁn 4 vòng, sau đó dùng kìm siÁt chÁt
Hình 2.4: Nái phân nhánh dây đ¢n lõi nhiÃu sāi
2 Hàn và băng cách đián mái nái
2.1 Quy trình thực hián
Quá trình hàn và băng cách đián thực hián tư¢ng tự như mái nái dùng dây đ¢n lõi mát sāi đã trình bày á bài 1
Bước 1: Hàn mái nái
CÅn chuẩn bị mß hàn, thiÁc hàn và nhựa thông Sau khi nái dây xong ta thực hián hàn mái nái như sau: Trước hÁt, tra mát lớp nhựa thông lên mái nái để quá trình hàn dß dàng h¢n và mái nái sau khi hàn đưāc bóng và đẹp h¢n TiÁp theo, đÁt mũi hàn ch¿m vào mái nái để làm nóng mái nái, khi đã đÿ nhiát đá thì đÁt dây thiÁc tiÁp xúc với mũi hàn và mái nái để dây thiÁc nóng chÁy Lia mũi hàn và dây thiÁc dọc mái nái đÿ để thiÁc nóng chÁy tràn vào các khe hẹp cÿa mái nái Lưu ý: Không nên để mũi hàn tiÁp xúc quá lâu với mái nái vì phÅn cách đián cÿa dây dẫn gÅn mái nái có thể s¿ cháy
Bước 2: Băng cách đián mái nái
Trang 19Cách đián bằng băng dính cách đián sao cho lớp băng dính kà bên nhau
và phÿ lên lớp cách đián cÿa dây từ 2 đÁn 3 lớp và phÿ lên chß nái mát ít vecni cháng ẩm
Trang 20Bước 2: Làm s¿ch ruát dây
Làm s¿ch ruát dây dẫn bằng vãi sāi thuỷ tinh ho¿t giÃy, lau nhá cho đÁn khi thÃy ánh kim (hình 2.2)
Bước 3: Thực hián thao tác bÃm cát
Dùng kìm v¿n năng xoÁn các dây dẫn l¿i sau đó đưa đÅu dây đã đưāc chuẩn bị vào đÅu cát, tuÿ theo kích thước dây mà chọn kích thước đÅu cát thích hāp Dùng kìm ép cát đÁt đúng vị trí á đÅu cát rßi bÃm chÁt đÁn khi kìm tự bung ra
Hình 2.6: BÃm đÅu cát dây đ¢n nhiÃu sāi Bước 4: Cách đián chß bÃm đÅu cát
Cách đián bằng băng dính cách đián sao cho lớp băng dính kà bên nhau và phÿ lên lớp cách đián cÿa dây từ 2 đÁn 3 lớp và phÿ lên đÅu cát mát ít vecni cháng ẩm, hay dùng bọc nhựa
Trang 21III ĐÂU NàI DÂY CÁP VÀ LÀM ĐÄU CàT
1 Các lo¿i áng nái và đÅu cát
1.1 Giới thiáu các lo¿i áng nái và đÅu cát
Thông thưßng cáp đián có hai lo¿i, cáp đßng và cáp nhôm Để tránh hián tưāng ăn mòn đián hóa mái tiÁp xúc thì ngưßi ta cũng chÁ t¿o đÅu nái và đÅu cát dây cáp thành hai lo¿i, lo¿i đßng sử dụng cho cáp đßng, lo¿i nhôm sử dụng cho cáp nhôm Dưới đây là mát sá lo¿i áng nái và đÅu cát dây cáp thưßng sử dụng:
1.1.1 Các lo¿i áng nái dây cáp
àng nái dây cáp có d¿ng như hình v¿
3.1 Là mát áng hình trụ rßng dùng để nái
thẳng hai đÅu dây cáp với nhau bằng cách ép
chÁt để cá định và thực hián tiÁp xúc đián
chÁc chÁn giữa hai dây cáp
àng nái dây cáp có hai lo¿i, áng đßng sử
dụng để nái thẳng các lo¿i cáp đßng và áng
nhôm để nái thẳng các lo¿i cáp nhôm
Ngoài ra, các áng nái dây cáp còn đưāc
phân
Hình 3.1: àng nái
thẳng
dây cáp
Trang 22lo¿i theo kích thước, tāc là tiÁt dián tròn cÿa áng nái Để nái nái cáp chÁc chÁn ngưßi nái phÁi biÁt lựa chọn kích thước áng nái phù hāp với tiÁt dián cÿa lõi cáp NÁu tiÁt dián cÿa áng nái lớn h¢n nhiÃu so với tiÁt dián lõi cáp thì mái nái lßng lẻo, tiÁp xúc đián không chÁc chÁn dẫn đÁn nhanh chóng phá hÿy mái nái do ăn mòn Ngưāc l¿i nÁu tiÁt dián áng nái nhß h¢n so với lõi cáp thì không thể thực hián nái đưāc Đây là điÃu lưu ý mà ngưßi nái cáp phÁi luôn luôn ghi nhớ để chọn kích thước áng nái phù hāp với từng lo¿i cáp và kích thước cáp
1.1.2 Các lo¿i đÅu cát dây cáp
ĐÅu cát dây cáp tùy theo chāc năng mà đưāc chia thành nhiÃu lo¿i khác nhau:
ĐÅu cát ép dùng để bÁt các đÅu dây cáp đián
để bÁt chÁt vào cÅu đÃu ngußn hoÁc cÅu đÃu tÁi
Trên hình 3.2 là đÅu cát ép cáp nhôm, sử dụng để
ép các đÅu cáp nhôm
ĐÅu cát chữ T dùng để phân nhánh cáp đián
có cÃu t¿o như hình v¿ 3.3
Hình 3.2: ĐÅu cát
ép cáp nhôm
Hình 3.3: ĐÅu cát chữ T 1.2 Nh¿n biÁt và phân biát các lo¿i áng nái và đÅu cát dây cáp
Mßi lo¿i đÅu cát hoÁc áng nái có mát chāc năng riêng cũng như hình d¿ng đÁc thù Nhìn vào hình d¿ng bên ngoài cÿa các lo¿i áng nái, đÅu cát dây cáp ta có thể nh¿n biÁt và phân lo¿i đưāc chāc năng cÿa chúng Trước hÁt cÅn phân biát đưāc v¿t liáu làm bằng đßng hoÁc bằng nhôm, đôi khi có lo¿i thân bằng nhôm còn đÅu bÁt bu-lông l¿i bằng đßng Lo¿i này sử dụng để ép cáp nhôm nhưng bÁt vào thanh cái bằng đßng Nhìn vào cÃu t¿o d¿ng cát có thể phân biát đưāc chāc năng từng lo¿i đÅu cát,
ví dụ đÅu cát ép, đÅu cát bÁt bu-lông hoÁc cát nái thẳng, cát nái phân nhánh kiểu chữ T hoÁc cát nái phân nhánh kiểu song song,&
2 Phư¢ng pháp nái và gÁn đÅu cát dây cáp
2.1 Phư¢ng pháp nái dây cáp
Cũng như dây dẫn đián, trong quá trình thi công công trình đôi khi cÅn phÁi nái các sāi cáp với nhau hoÁc phân nhánh chúng Để mái nái dây cáp đÁm bÁo đúng kỹ thu¿t trước hÁt ta phÁi chọn phư¢ng pháp nái phù hāp Viác
Trang 23lựa chọn phư¢ng pháp nái dây cáp còn tùy thuác vào tiÁt dián dây cáp lớn hay nhß, cáp phÁi chịu lực kéo lớn hay nhß Đái với những dây cáp nhß, không chịu lực kéo lớn có thể sử dụng áng nái trực tiÁp và ép bằng kìm ép cát thÿy lực Còn đái với những dây cáp lớn, phÁi chịu lực kéo lớn thì phÁi dùng các đÅu cát nái bằng bu lông Dưới đây trình bày phư¢ng pháp nái dây cáp bằng áng nái, thực hián theo các bước sau:
Trang 24Bước 1: Lựa chọn áng nái phù hāp
Đây là bước quan trọng quyÁt định mái nái có đÁm bÁo chÁc chÁn và tiÁp xúc tát hay không
- Chọn lo¿i áng nái: Tùy vào lo¿i cáp đßng hay nhôm mà lựa chọn áng nái bằng đßng hay nhôm để cháng ăn mòn đián hóa do tiÁp xúc
- Chọn kích thước áng nái: Dựa vào kích thước thực tÁ cÿa dây cáp mà lựa chọn áng nái có kích thước thích hāp Không chọn áng nái lớn h¢n quá nhiÃu so với lõi dây cáp s¿ làm mái nái không chÁc chÁn, nhưng cũng không chọn áng nái nhß h¢n lõi cáp vì s¿ gây khó khăn trong quá trình nái cáp
Bước 2: Bóc vß dây cáp
Dùng dao bóc vß cáp để lá phÅn lõi cáp, phÅn lõi cáp lá ra ngoài có chiÃu dài bằng mát nửa chiÃu dài cÿa áng nái Lưu ý, trong quá trình bóc vß cáp không làm đāt lõi hoÁc tán thư¢ng đÁn lõi cáp để tránh giÁm đá bÃn c¢ cÿa cáp Bước 3: Làm s¿ch lõi dây cáp
Tách lõi dây cáp sau đó dùng giÃy nhám mịn làm s¿ch lõi cáp cho tới khi lõi cáp sáng bóng
Bước 4: Ép mái nái bằng kìm ép thÿy lực
Đưa hai đÅu cáp vào áng nái để hai đÅu cáp ch¿m nhau và chiÃu dài phÅn
âm trong áng nái bằng nhau
Dùng kìm ép cát thÿy lực ép dọc theo thân áng nái
2.2Phư¢ng pháp gÁn đÅu cát dây cáp
Khi thực hián đÃu cáp ngußn hoÁc cáp phụ tÁi ta phÁi sử dụng đÅu cát để mái tiÁp xúc giữa các dây cáp và cÅu đÃu mới đÁm bÁo các yêu cÅu kỹ thu¿t Phư¢ng pháp gÁn đÅu cát dây cáp thực hián theo các bước sau:
Bước 1: Lựa chọn đÅu cát phù hāp
Tư¢ng tự như nái cáp bằng áng nái, gÁn đÅu cát cũng phÁi lựa chọn đÅu cát phù hāp để đÁm bÁo các yêu cÅu kỹ thu¿t
- Chọn lo¿i cát: Sử dụng cát đßng hoÁc nhôm tư¢ng āng với cáp đßng hoÁc nhôm Đái với dây nhôm bÁt vào thanh cái đßng thì sử dụng cát
có thân nhôm nhưng đÅu bÁt bu-lông bằng đßng
- Chọn kích thước cát: Lựa chọn đÅu cát có kích thước phù hāp
với lõi cáp để mái tiÁp xúc chÁc chÁn nhÃt
Bước 2: Bóc vß dây cáp
Dùng dao bóc vß cáp để lá phÅn lõi cáp, phÅn lõi cáp lá ra ngoài có chiÃu dài bằng chiÃu dài cÿa thân đÅu cát Lưu ý, trong quá trình bóc vß cáp không làm đāt lõi hoÁc tán thư¢ng đÁn lõi cáp để tránh giÁm đá bÃn c¢ cÿa cáp Bước 3: Làm s¿ch lõi dây cáp
Tách lõi dây cáp sau đó dùng giÃy nhám mịn làm s¿ch lõi cáp cho tới khi lõi cáp sáng bóng
Bước 4: Ép đÅu cát bằng kìm ép thÿy lực
Đưa lõi cáp vào hÁt đÅu cát rßi dùng kìm ép thÿy lực ép chÁt
Trang 253 Hàn và băng cách đián mái nái, đÅu cát
- Thể hián đưāc tác phong công nghiáp
- Thể hián đưāc tính cẩn th¿n, tỉ mỉ và trách nhiám trong
công viác 3.1 Quy trình thực hián
Tư¢ng tự như hàn và băng cách đián mái nái dây dẫn, đái với mái nái và đÅu cát dây cáp ta thực hián theo các bước sau:
Bước 1: Hàn
CÅn chuẩn bị mß hàn, thiÁc hàn và nhựa thông Sau khi nái dây xong
ta thực hián hàn mái nái như sau: Trước hÁt, tra mát lớp nhựa thông lên mái nái để quá trình hàn dß dàng h¢n và mái nái sau khi hàn đưāc bóng
và đẹp h¢n TiÁp theo, đÁt mũi hàn ch¿m vào đÅu áng nái để làm nóng mái nái, khi đã đÿ nhiát đá thì đÁt dây thiÁc tiÁp xúc với mũi hàn và mái nái để dây thiÁc nóng chÁy Giữ mũi hàn và thiÁc mát lúc để thiÁc chÁy vào trong áng nái, tràn hÁt phÅn tráng trong áng nái ĐÅu kia áng nái cũng thao tác hàn tư¢ng tự Lưu ý: Không nên để mũi hàn tiÁp xúc quá lâu với mái nái vì phÅn cách đián cÿa dây dẫn gÅn mái nái có thể s¿ cháy
Bước 2: Băng cách đián
Cách đián bằng băng dính cách đián sao cho lớp băng dính kà bên nhau và phÿ lên lớp cách đián cÿa dây từ 2 đÁn 3 lớp và phÿ lên chß nái mát ít vecni cháng ẩm
Đái với đÅu cát dây cáp, băng cách đián sao cho phÅn băng dính trùm hÁt lên phÅn thân cÿa cát và trùm ra ngoài vß cáp khoÁng 2-3 cm
Trang 26Bước 1: Xác định vị trí và gá lÁp các thiÁt bị trên bÁng đián
Các thiÁt bị lÁp trên bÁng đián phÁi theo mát tr¿t tự nhÃt định để quá trình thao tác dß dàng nhÃt Thông thưßng, thiÁt bị đóng cÁt ngußn (CÅu dao, cÅu chì hoÁc áp tô mát) và đèn báo phÁi lÁp trên cùng Xuáng thÃp h¢n là công tÁc và cuái cùng là á cÁm Tùy vào sá lưāng thiÁt bị mà chọn kích thước bÁng đián và bá trí các thiÁt bị cho phù hāp Trên hình v¿ 4.1 là vị trí các thiÁt
bị trên bÁng đián, trong đó: AT là áp tô mát, DB là đèn báo
ngußn, CT là công tÁc và OC là á cÁm
Bước 2: Khoan lß lußn dây trên bÁng
đián Các thiÁt bị trên bÁng đián thực hián
đÃu nái
phía sau bÁng đián, chính vì v¿y ta phÁi khoan lß lußn dây từ các thiÁt bị qua bÁng đián để thực hián đÃu nái Lưu ý, khoan lß có kích thước vừa với dây dẫn, không khoan ra ngoài vị trí cÿa thiÁt bị
Bước 3: ĐÃu dây thiÁt bị trên bÁng đián
Trang 27Hình 4.1: Vị trí các thiÁt bị trên bÁng đián
Trang 28Các thiÁt bị trên bÁng đián đưāc đÃu
nái theo quy trình kỹ thu¿t riêng Phân
biát hai màu dây, dây dư¢ng (L) và
dây âm (N), thông thưßng sử dụng
màu đß và màu đen Đèn báo và á
cÁm đÃu song song với ngußn, còn
công tÁc thì đÃu nái tiÁp với dây
dư¢ng ngußn S¢ đß nái dây như trên
ĐÁt bÁng đián lên vị trí cÅn gá lÁp, chỉnh bÁng đián sao cho cân bằng (dùng thước thÿy Li-vô) và đánh dÃu vị trí khoan bÁt tÁc-kê
Bước 2: Khoan và gÁn tÁc-kê
Khoan 4 lß vào vị trí đã lÃy dÃu bằng mũi khoan thích hāp (thông thưßng sử dụng mũi khoan Ф6) Lưu ý, khi khoan phÁi giữ mũi khoan thẳng, vuông góc với mÁt tưßng để mũi khoan không bị ch¿y khßi vị trí đánh dÃu
Bước 3: Gá lÁp bÁng đián lên tưßng
ĐÁt bÁng đián vào vị trí đã xác định, sau đó dùng vít bÁt bÁng đián và chỉnh l¿i cho cân bằng
2 LÃy dÃu vị trí gÁn bÁng đián
Để thực hành kỹ năng lÃy dÃu vị trí gÁn bÁng cÅn mát sá dụng cụ và thiÁt bị sau: Thước dây; thước thÿy Li-vô; bút lÃy dÃu; bÁng đián nái Đây là mát kỹ năng đ¢n giÁn cÿa bài, đòi hßi mßi sinh viên phÁi làm viác đác l¿p Vì v¿y mßi sinh viên s¿ thao tác lÃy dÃu mát lÅn Để lÃy
dÃu chính xác thì trong quá trình lÃy dÃu phÁi giữ chÁt bÁng đián không
để xê dịch, bút lÃy dÃu phÁi đÁt thẳng và vuông góc với mÁt tưßng
3 Thực hián khoan gÁn tÁc-kê
CÅn chuẩn bị mát sá dụng cụ và v¿t tư sau: Máy khoan bê tông; mũi khoan bê tông Ф6; búa và tÁc-kê
Trang 29Đây cũng là mát kỹ năng đ¢n giÁn, mßi sinh viên s¿ thực hián khoan 4 mũi trên vị trí mình đã lÃy dÃu à kỹ năng này cÅn lưu ý, mũi khoan luôn để thẳng
và vuông góc với mÁt tưßng Khi bÁt đÅu khoan, phÁi khoan nháy để tránh mũi khoan chách khßi vị trí lÃy dÃu
Lß khoan đ¿t phÁi vuông góc với mÁt tưßng, không xê dịch khßi vị trí lÃy dÃu
và không bị vÿ mÁt tưßng xung quanh lß khoan TÁc-kê đóng sát mÁt tưßng, không thừa và cũng không lßng lẻo
4 LÁp ráp thiÁt bị vào bÁng đián
Đây là kỹ năng quan trọng nhÃt trong bài, để buái học đ¿t kÁt quÁ cao cÅn chuẩn bị những dụng cụ và thiÁt bị sau:
Sau khi đã xác định vị trí các thiÁt bị trên bÁng đián, ta tiÁn hành lÁp ráp các thiÁt bị lên bÁng đián
4.1 LÁp ráp áp tô mát
Áp tô mát là thiÁt bị đóng cÁt ngußn và là thiÁt bị bÁo vá m¿ch đián, nên
nó phÁi đưāc lÁp ráp phía trên cùng cÿa bÁng đián
Trình tự lÁp ráp:
- ĐÁt áp tô mát vào vị trí đã xác định
- Khoan lß lußn dây qua bÁng đián
- Chỉnh áp tô mát cho cân bằng thước đo và thước thÿy Li-vô
- Dùng vít bÁt chÁt áp tô mát vào bÁng đián
- Áp tô mát đưāc gá lÁp chÁt ch¿, cân bằng và nằm đúng vị trí đã xác định trước
- Lß khoan lußn dây không đưāc chách khßi vị trí cÿa áp tô mát
4.2 LÁp ráp đèn báo
Trang 30Đèn báo ngußn là thiÁt bị tín hiáu, nên nó cũng phÁi đÁt phía trên cùng bÁng đián để dß dàng quan sát tr¿ng thái cÿa m¿ch đián Thông thưßng đèn báo ngußn đÁt ngang hàng với áp tô mát hoÁc cÅu dao Khác với các thiÁt bị khác, đèn báo s¿ đÁt âm vào bÁng đián, nên trước khi lÁp ráp ta phÁi khoét lß Mũi khoét s¿ phụ thuác vào từng lo¿i đèn, Ф10, Ф16 hoÁc Ф22
Trình tự lÁp ráp:
- ĐÁt đèn báo vào lß đã khoan s¿n
- BÁt chÁt đèn báo vào bÁng đián bằng ê-cu nhựa đi kèm
- Khoan lß lußn dây qua bÁng đián
- Chỉnh công tÁc cho cân bằng thước đo và thước thÿy Li-vô
- Dùng vít bÁt chÁt công tÁc vào bÁng đián
- Công tÁc đưāc gá lÁp chÁt ch¿, cân bằng và nằm đúng vị trí đã xác định trước
- Lß khoan lußn dây không đưāc chách khßi vị trí cÿa áp tô mát
4.4 LÁp ráp á cÁm
à cÁm là thiÁt bị kÁt nái phụ tÁi ngoài như tivi, tÿ l¿nh, qu¿t, Để cho
dây dẫn gọn gàng nhÃt thì á cÁm phÁi đÁt á dưới cùng cÿa bÁng đián
Trình tự lÁp ráp:
- ĐÁt các á cÁm vào vị trí đã xác
định - Khoan lß lußn dây qua
bÁng đián
- Chỉnh á cÁm cho cân bằng thước đo và thước thÿy
Li-vô - Dùng vít bÁt chÁt á cÁm vào bÁng đián
Yêu cÅu:
- à cÁm đưāc gá lÁp chÁt ch¿, cân bằng và nằm đúng vị trí đã xác định trước
- Lß khoan lußn dây không đưāc chách khßi vị trí cÿa áp tô mát
4.5ĐÃu dây các thiÁt bị trong bÁng đián
Khi các thiÁt bị đã đưāc gá lăp chÁt ch¿ trên bÁng đián, dây dẫn từ các thiÁt bị đã
đưāc lußn qua bÁng đián Công viác tiÁp theo s¿ là đÃu nái dây dẫn giữa các thiÁt bị trên bÁng đián
- ĐÃu dây đèn báo: Đèn báo s¿ lÃy ngußn trực tiÁp từ áp tô mát
Trang 31- ĐÃu dây công tÁc: Các công tÁc đÃu nái tiÁp với dây dư¢ng (L) cÿa ngußn, rßi từ công tÁc đÃu đÁn dây bóng đèn
- ĐÃu á cÁm: Các á cÁm đÃu song song với nhau và song song với ngußn
từ sau áp tô mát
Yêu cÅu:
- ĐÃu đúng s¢ đß
Trang 32- Các dây dẫn đÃu nái không căng quá, cũng không trùng quá
- Phân biát rõ ràng dây dư¢ng (L) và dây âm (N) bằng 2 màu đß và đen 4.6 Đánh giá kÁt quÁ
Sau khi sinh viên thực hành các kỹ năng xong, dựa vào các yêu cÅu đã đÁt
ra cÿa từng kỹ năng để đánh giá kÁt quÁ sÁn phẩm cÿa từng sinh viên Nh¿n xét những điÃu làm đưāc và chưa làm đưāc cÿa mßi sinh viên, mßi thao tác
NhÃn m¿nh những lưu ý để sinh viên hoàn thián các kỹ năng lÁp đÁt bÁng đián
5 LÁp đÁt bÁng đián vào vị trí
Mục tiêu:
- LÁp đÁt thành th¿o bÁng đián vào vị trí đã định s¿n
- Thể hián đưāc tác phong công nghiáp, cẩn th¿n, tỷ mỷ và thực hián đưāc các quy tÁc an toàn trong công viác
Để thực hành tát kỹ năng lÁp đÁt bÁng đián, cÅn chuẩn bị mát sá dụng cụ
và thiÁt bị sau: Thước thÿy li-vô; tuác n¢ vít 4 c¿nh; bÁng đián; vít
Trình tự lÁp đÁt:
- ĐÁt bÁng đián vào vị trí đã khoan và gÁn tÁc-kê
- BÁt 4 vít vào 4 lß trên bÁng đián sau đó vÁn lßng 4 vít để giữ bÁng đián không bị r¢i xuáng
- Chỉnh bÁng đián cho cân, bằng thước thÿy li-vô rßi vít chÁt 4 vít
- BÁng đián đưāc lÁp chÁt ch¿ và sát mÁt tưßng
- BÁng đián đÁt cân bằng, kiểm tra bằng thước thÿy li-vô
Trang 33II LÀP ĐÀT BÀNG ĐIàN NGÄM
1 Phư¢ng pháp lÁp bÁng đián
chìm Mục tiêu:
- Trình bày đưāc quy trình kỹ thu¿t lÁp
ráp và đÃu dây thiÁt bị trong bÁng đián
chìm
- Trình bày đưāc các bước thực hián gá
lÁp bÁng đián vào tưßng
- Nghiêm túc, hăng hái và sáng t¿o
1.1 Quy trình kỹ thu¿t lÁp ráp và đÃu dây
thiÁt bị trên bÁng đián chìm
Khi lÁp ráp và đÃu dây bÁng đián chìm phÁi
tuân theo s¢ đß thiÁt kÁ há tháng đián, bao
gßm: s¢ đß m¿ch đián, sá lưāng thiÁt bị,
chiÃu cao và kích thước các bÁng đián
Không giáng như bÁng đián nái, mßi bÁng
đián chìm có kích thước, chiÃu cao và chāc
năng riêng Thông thưßng đưāc chia thành
các lo¿i sau:
- BÁng đián táng chāa các thiÁt bị đóng cÁt
và bÁo vá như các lo¿i áp tô mát 3 pha, 2
pha hoÁc 1 pha BÁng đián táng đÁt á vị trí
cao nhÃt, dß sử dụng nhÃt khi sự cá xÁy ra,
chiÃu cao cÿa bÁng đián táng khoÁng 1,4 –
1,5m so với mÁt sàn
Hình 5.1: ChiÃu cao các bÁng đián chìm
a) BÁng đián táng b) BÁng đián công tÁc c) BÁng đián á cÁm
- BÁng đián công tÁc chāa các lo¿i công tÁc
điÃu khiển cho đèn, qu¿t, Các bÁng đián công tÁc thưßng đÁt cao
khoÁng 1,2 - 1,3m so với mÁt sàn
- BÁng đián á cÁm chāa các á cÁm để thực hián cÃp ngußn cho
các phụ tÁi phát sinh bên ngoài như tivi, tÿ l¿nh, qu¿t bàn, Các bÁng
đián á cÁm thưßng
đÁt á dưới thÃp để tránh vướng dây khi cÁm các phụ tÁi phát sinh vào, nhưng cũng không đÁt sát sàn nhà để tránh ẩm ướt do môi trưßng đá ẩm cao Thông thưßng đá cao cÿa bÁng điên á cÁm là 0,3m so với mÁt sàn
Khi lÁp đÁt và đÃu dây các thiÁt bị vào bÁng đián ngÅm cÅn tuân theo quy trình
sau:
Bước 1: Gá lÁp các thiÁt bị trên bÁng đián
à bước này cÅn tuân thÿ thiÁt kê ban đÅu cÿa công trình hoÁc khu vực công trình
- Đái với bÁng đián táng các áp tô mát đưāc gá lÁp trên các thanh cài
và s¿ xÁp theo hàng ngang, từ áp tô mát táng đÁn các áp tô mát nhánh s¿ xÁp
Trang 34từ trái qua phÁi, xÁp sát nhau Các áp tô mát phÁi đÁt đúng chiÃu, đÅu vào phía trên, đÅu ra phía dưới Hình v¿ 5.2a
- Đái với bÁng đián công tÁc, tùy vào sá lưāng h¿t công tÁc mà lựa chọn háp âm và mÁt công tÁc cho phù hāp Các công tÁc cho qu¿t xÁp thành mát hàng và các công tÁc cho đèn chiÁu sáng xÁp thành mát hàng phía dưới
để ngưßi sử dụng dß nhớ và không bị lẫn khi thao tác Hình 5.2b
Trang 35- Đái với bÁng đián á cÁm, các á cÁm cũng xÁp theo hàng ngang để dây cÁm gọn nhÃt Hình 5.2c
Hình 5.2: Bá trí các thiÁt bị trên bÁng đián ngÅm a) BÁng đián táng, b) BÁng đián công tÁc, c) BÁng đián á cÁm
Bước 2: ĐÃu nái các thiÁt bị trên bÁng đián
- ĐÃu nái bÁng đián táng: Viác đÃu nái phÁi tuân theo s¢ đß nguyên lý cÿa bÁn thiÁt kÁ Lưu ý, các áp tô mát với quy định đÅu vào phía trên, đÅu ra phía dưới theo đúng chiÃu cÿa áp tô mát Tāc là khi nhìn thẳng vào áp tô mát, cÅn tác đáng phía trên là đóng, phía dưới là má
- ĐÃu nái bÁng đián công tÁc: Các công tÁc trong bÁng đián s¿ đÃu chung mát cực với nhau và đÃu vào dây dư¢ng (L) cÿa ngußn Các cực còn l¿i s¿ đÃu đÁn các thiÁt bị phụ tÁi
- ĐÃu nái bÁng đián á cÁm: Các á cÁm s¿ đÃu song
song
đÃu vào ngußn đián
1.2 Các bước thực hián gá lÁp bÁng đián vào tưßng
với nhau và
Khi bÁng đián đã đưāc đÃu nái xong, các dây dẫn ngußn hoÁc dây đÁn các thiÁt bị đã đưāc chß s¿n á đÁ âm tưßng Lúc này ta thực hián lÁp bÁng đián vào tưßng Trước khi lÁp bÁng đián vào tưßng phÁi nái các dây dẫn ngußn, dây dẫn tÁi vào các thiÁt bị trên bÁng đián Quá trình gá lÁp bÁng đián vào tưßng thực hián theo trình tự như sau:
- XÁp dây gọn gàng trong đÁ âm và đÁt bÁng đián vào
- Sử dụng ác vít đi kèm lÁp vào các lß bÁt ác và vÁn vừa lßng để căn chỉnh cân bằng Trong quá trình bÁt ác vít phÁi cẩn th¿n để ý dây phía trong đÁ, tránh vít vào dây
- Chỉnh cân bằng các bÁng đián bằng thước thÿy li-vô sau đó vÁn chÁt các ác vít để các thiÁt bị nằm hÁt vào trong đÁ âm, mÁt bÁng đián nằm dư¢ng trên bà mÁt tưßng
- LÁp mÁt các bÁng đián vào
2 LÃy dÃu vị trí gÁn bÁng đián
- LÃy dÃu chính xác vị trí gÁn bÁng đián trên tưßng đúng theo kích thước cÿa bÁn thiÁt kÁ
Trang 36- Tuân thÿ các nguyên tÁc an toàn, thể hián đưāc thái đá nghiêm túc, tích cực và tác phong công nghiáp
Mát sá dụng cụ và thiÁt bị cÅn thiÁt trong giß thực hành: Thước dây; bút lÃy dÃu; đÁ âm bÁng đián táng; đÁ âm bÁng đián công tÁc và đÁ âm bÁng đián á cÁm
Trang 37Trình tự thực hián:
- Sử dụng thước dây đo xác định vị trí đÁt các đÁ âm
- ĐÁt đÁ âm vào vị trí đã xác định và lÃy dÃu Lưu ý, cÅn lÃy hai dÃu, mát dÃu chính xác đÁ âm và mát dÃu bên ngoài cách dÃu thā nhÃt 1 - 2cm để khi đục há chāa đÁ âm không bị mÃt dÃu
Yêu cÅu:
- DÃu lÃy chính xác, rõ ràng và đúng kích thước theo yêu cÅu cÿa bÁn v¿
- Mßi bÁng đián phÁi lÃy đÿ hai dÃu như đã nói á trình tự thực hián
3 Chôn háp, gá lÁp bÁng đián vào
tưßng Mục tiêu:
- Đục và chôn đÁ âm vào tưßng đúng yêu cÅu kỹ thu¿t
- Thể hián đưāc tác phong công viác, nhanh nhẹn và thực hián đưāc các quy tÁc an
toàn trong công viác
Để thực hành kỹ năng chôn đÁ âm đ¿t hiáu quÁ cao cÅn chuẩn bị mát sá dụng cụ và v¿t tư thiÁt bị sau: Máy đục bê tông; hoÁc búa và đục; thước đo;
đÁ âm bÁng đián; vữa xây và bá dụng cụ xây
Trình tự thực hián:
- Đục há âm theo vị trí đã lÃy dÃu
- ĐÁt đÁ âm bÁng đián vào tưßng
- Căn chỉnh cân bằng, đá nông sâu và cá định bằng đÁ âm bằng vữa xây Yêu cÅu:
- Há đục vừa với đÁ âm đã lÃy dÃu, không to quá hoÁc nhß quá, không sâu quá hoÁc nông quá
- ĐÁ âm đÁt phÁi đÁm bÁo cân bằng, chÁc chÁn và mÁt đÁ âm bằng với mÁt vữa cÿa tưßng
4 LÁp ráp thiÁt bị vào bÁng
đián Mục tiêu:
- LÁp ráp thành th¿o các thiÁt bị vào bÁng đián đúng theo yêu cÅu kỹ thu¿t
- Thể hián đưāc tác phong công nghiáp, nhanh nhẹn và thực hián tát các nguyên tÁc an toàn trong công viác
Trang 38- Áp tô mát đÁt đúng chiÃu và đÁt sát nhau
- Thā tự từ áp tô mát táng đÁn các áp tô mát nhánh đÁt từ trái sang phÁi và đÁt á khoÁng chính giữa tính từ mép trái sang mép phÁi cÿa bÁng đián táng
4.2 LÁp ráp công tÁc
Công tÁc đưāc lÁp vào mÁt bằng các khớp, quá trình lÁp ráp h¿t công tÁc tuy đ¢n giÁn nhưng phÁi đ¿t đưāc những yêu cÅu đÁt ra
Yêu cÅu:
- H¿t công tÁc phÁi lÁp đÁt chÁc chÁn trên bÁng đián
- Các h¿t công tÁc phÁi lÁp cùng chiÃu, phía trên là đóng và phía dưới là cÁt
- Các h¿t đóng cÁt cho qu¿t thì lÁp cùng mát hàng phía trên, các h¿t đóng cÁt cho đèn thì lÁp xuáng hàng dưới
- Các dây dẫn đÃu nái không căng quá, cũng không trùng quá
- Phân biát rõ ràng dây dư¢ng (L) và dây âm (N) bằng 2 màu dây đß và đen
5 LÁp đÁt bÁng đián vào vị trí
- LÁp đÁt thành th¿o bÁng đián vào vị trí đã định s¿n
- Thể hián đưāc tác phong công nghiáp, cẩn th¿n, tỷ mỷ và thực
hián đưāc các quy tÁc an toàn trong công viác
Để thực hành tát kỹ năng lÁp đÁt bÁng đián, cÅn chuẩn bị mát sá
dụng cụ và thiÁt bị sau: Thước thÿy li-vô; tuác n¢ vít 4 c¿nh; bÁng đián; vít
Trình tự lÁp đÁt:
- ĐÁt bÁng đián vào đÁ âm đã đÁt s¿n
- BÁt 4 vít vào 4 lß trên bÁng đián sau đó vÁn lßng 4 vít để giữ
bÁng đián không bị r¢i xuáng
- Chỉnh bÁng đián cho cân, bằng thước thÿy li-vô rßi vít chÁt 4 vít
Trang 39- BÁng đián đưāc lÁp chÁc chÁn và sát mÁt tưßng
- BÁng đián đÁt cân bằng, kiểm tra bằng thước thÿy li-vô
Trang 40ChưÂng 3 Cỏc m¿ch điỏn chiÁu sỏng c bÁn
I LÀP ĐÀT MắCH ĐẩN SĀI ĐàT
1 Đốn sāi đỏt
Mục tiờu:
- Trỡnh bày đưāc cÃu t¿o và nguyờn lý làm viỏc cÿa m¿ch đốn sāi đỏt
- Thể hiỏn thỏi đỏ nghiờm tỳc và hăng hỏi trong giò học
1.1 CÃu t¿o
Đốn nung sỏng cú tim đốn làm
bằng vụn-fram thưòng đưāc gọi là
tungstene và đưāc đÁt trong búng thuỷ
tinh chāa đÅy khớ tr (azụt, argụn,
krypton) ỏ ỏp suÃt nhò Khớ tr cú tỏc
dụng giÁm bớt ỏp suÃt trong và ngoài
búng đốn và giÁm sự bỏc hÂi cÿa tim
đốn, phớa dưới đốn cú đuụi đốn để lÁp
búng đốn vào lưới điỏn
1.2 Nguyờn lý làm viỏc
Khi dũng điỏn đi qua đốn, do điỏn
trỏ cÿa sāi dõy túc lớn, dõy túc s¿ bị
dũng điỏn nung núng với nhiỏt đỏ cao
khoÁng 26000C nờn tim đốn phỏt ra tia
sỏng, ỏnh sỏng phỏt ra kốm theo rÃt
nhiÃu nhiỏt, phÅn lớn là tia hòng ngo¿i
nờn gÅn giỏng ỏnh sỏng tự nhiờn
H¿n chÁ cÿa lo¿i đốn này là tuỏi thọ
7 đuôi đè n Hỡnh 6.1: SÂ đò cÃu
t¿o đốn sāi đỏt ngÁn và hiỏu suÃt phỏt sỏng thÃp Đốn nung sỏng đưāc sử dụng cho chiÁu sỏng dõn dụng, trang trớ và thưÂng m¿i, hiỏu suÃt phỏt sỏng thay đỏi tuÿ theo cụng suÃt đÂn vị và lo¿i tim đốn, nhưng cú giỏ trị từ 15 đÁn
25 lm/w Tuy nhiờn, đốn nung sỏng sÁn sinh ỏnh sỏng Ãm, cú chỉ sỏ hoàn màu cao và khụng yờu cÅu sử dụng kốm với cuỏn chÃn lưu, đốn nung sỏng cú thể điÃu chỉnh đỏ sỏng bằng thiÁt bị tưÂng đỏi đÂn giÁn, cú nhiÃu lo¿i hỡnh d¿ng khỏc nhau và kớch thước nhò nờn thưòng sử dụng cho chiÁu sỏng nỏi thÃt