Xây dựng chương trình tiên quyết và kế hoạch haccp cho sản phẩm thuộc nhóm các sản phẩm từ thịt xông khói

Tổng quan về đề tài Phương pháp xông khói được biết đến không chỉ đơn thuần tạo mục đích bảo quản thực phâm tươi như các loại thịt, cá mmà còn tạo được cấu trúc và hương vị của sản phẩm.

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG THƯƠNG TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẢM

BAO CÁO HỌC PHẢN ĐẢM BẢO CHÁT LƯỢNG VÀ LUẬT THUC PHAM

Đề tài: Xây dựng chương trình tiên quyết và kế hoạch HACCP cho sản phẩm thuộc nhóm các sản phẩm từ

thịt xông khói

GVHD: Ngô Duy Anh Triết

SVTH: Nhóm 01

TP HO CHi MINH, 2024

TRƯỜNG ĐẠI HỌC CÔNG THƯƠNG TP HCM KHOA CÔNG NGHỆ THỰC PHẢM

BAO CÁO HỌC PHẢN ĐẢM BẢO CHÁT LƯỢNG VÀ LUẬT THUC PHAM

Đề tài: Xây dựng chương trình tiên quyết và kế hoạch HACCP cho sản phẩm thuộc nhóm các sản phẩm từ thịt

TP HO CHI MINH, 2024

MUC LUC

1.4.2 Thuyết minh quy trình s22 ren TH re 7 1.4.3 Chí tiêu về sản phẩm thịt xông khói (TCVN 7049:2020) 11

2 XAY DUNG HACCP CHO QUY TRINH SAN XUAT THIT XONG KHOI 13

DA NH MUC HiNH ANH

Hình 1 Sơ đồ quy trình sản xuất thịt xông khỏi - 5 2E ty Hye 6 Hình 2 Cây quyết định điểm tới hạn CCP 222 2222221121221 2e 26

DANH MUC BANG BIEU

Bang 1 Thanh phan chinh cua nguyén liéu wop thit 0 cccccccesesceesseeeesseseeeeeetees 8 Bảng 2 Chỉ tiêu cảm quan 020221221211 121 221251251221 151 2112112111221 2 11208111151 xe 11 Bảng 3 Chỉ tiêu hóa-Ïý c2 22 HH HH 11121121 2111 HH HH net 11

Bảng 4 Chỉ tiêu vị sinh vật - Q2 02222 21121222121 211 1211111221111111 1101115111101 81 xe 12

Bảng 5 Mô tả sản phẩm thịt ba rọi xông khỏi 2 HH H221 errya 16 Bảng 6 Xác định các mối nguy có ý nghĩa ở công đoạn chính cà 22 Bảng 7 Ma trận đánh giá mối nguy 2 2s nọ 2212121 re rưyn 24 Bảng 9 Tông hợp xác định các CCP cho quy trình chế biến thịt ba rọi 27 Bảng 10 Xây dựng kế hoạch HACCP S2 H21 1121 rrrưyn 28

1H

1 TONG QUAN

1.1 Tổng quan về đề tài

Phương pháp xông khói được biết đến không chỉ đơn thuần tạo mục đích bảo

quản thực phâm tươi như các loại thịt, cá mmà còn tạo được cấu trúc và hương vị của sản phẩm Thịt xông khói hay còn gọi là thịt hun khói vốn là món ăn đặc sản của

người Châu Âu Món ăn này giờ cũng trở nên phô biến và hấp dẫn nhiều người Việt hơn Có thể điểm qua như: xúc xích xông khói, thịt ba rọi xông khói, đùi gà xông khói, Tuy nhiên, làm thế nào để đảm bảo loại thực phẩm này luôn đảm bảo mùi vị thơm ngon, hương vị đặc trưng nhưng vẫn đảm bảo an toàn thực phẩm Chính vì điều này nhóm chúng em với đề tà Xây dựng kế hoạch HACCP Cho sản phẩm thịt ba rọi xông khói nhằm đảm bảo chất lượng cho sản phẩm thịt ba rọi xông khói này thông qua việc phân tích mối nguy an toàn thực phẩm và tập trung kiểm soát tại các điểm kiểm soát

tới hạn với mục tiêu mang lại một sản phẩm an toàn cho người tiêu dùng

Việc xây dựng HACCP cho dây chuyên sản xuất thịt ba rọi xông khói có ý nghĩa rất quan trọng giúp tập trung kiểm soát quá trình chế biến bằng cách kiểm soát

hoạt động và kỹ thuật, theo dõi liên tục các điểm kiếm soát tới hạn HACCP góp phần đâm bảo an toàn và cải thiện chất lượng thực phẩm, đáp ứng yêu cả về quản lý chất lượng của các nước nhập khẩu, giúp nhà sản xuất phản ứng kịp thời hơn với các vẫn

đề trong sản xuất liên quan đến an toàn thực phẩm, tăng cường niềm tin của người tiêu dùng, là công cụ tối ưu để kiểm soát an toàn thực phẩm

Việc sử dụng hệ thống HACCP không những trở thành một yêu cầu bức bách

cho các nhà sản xuất thực phâm xuất khẩu mà cho cả các nhà sản xuất nội địa với mục dich dam bao vé sinh an toàn thực phẩm

1.2 Tông quan về HACCP

HACCP la cum từ viết tắt của Hazard Analysis and Critical Control Point System,” hệ thống phân tích mối nguy và kiếm soát điểm tới hạn" Có nghĩa, đây là hệ thống xác định, đánh giá và kiểm soát các mối nguy đối với an toàn thực phẩm Là hệ thống quản lý chất lượng mang tính phòng ngừa nhằm đảm bảo an toàn thực phâm thông qua việc phân tích mối nguy và thực hiện các biện pháp kiếm soát các mối nguy tại các điểm tới hạn

HACCP là hệ thống quản lý chất lượng mang tính phòng ngừa nhằm đảm bao

an toàn thực phẩm thông qua việc phân tích mối nguy và thực hiện các biện pháp kiểm soát các mối nguy tại các điểm tới hạn HACCP được đồng nghĩa với vệ sinh và an toàn thực phẩm Đây là hệ thống và biện pháp phòng ngừa được công nhận rộng rãi trên toàn thế giới Khi áp dụng HACCP ngoài việc nhận biết các mối nguy có thể xảy

ra trong quả trình sản xuất như mối nguy vật lý, hóa học, sinh học, nó còn đặt ra các

biện pháp kiểm soát để phòng ngừa và hạn chế tới mức tối thiểu các mối nguy này Hệ thông HACCP được áp dụng trong suốt dây chuyền sản xuất, từ khâu nguyên liệu ban đầu cho tới khâu tiêu thụ cuối cùng thông qua các hoạt động kiểm soát và các biện pháp kỹ thuật, theo dõi liên tục tại các điểm kiểm soát giới hạn CCP hơn là dựa vào việc kiêm tra và thử nghiệm sản phẩm cuối cùng

1.2.1 Các nguyên tắc cơ bản để thực hiện HACCP

Gồm 7 nguyên tắc cơ bản sau:

— Nguyên tắc 1: Tiến hành phân tích mối nguy và xác định các biện pháp kiểm soát

~ Nguyên tắc 2: Xác định các điểm kiểm soát tới hạn (CCP)

~ Nguyên tắc 3: Thiết lập các giới hạn tới hạn đã xác nhận hiệu lực

~ Nguyên tắc 4: Thiết lập hệ thống kiểm soát, giám sát các CCP

— Nguyên tắc 5: Thiết lập các hành động khắc phục cần tiễn hành khi khâu giám

sát chỉ ra rằng có sự sai lệch so với các giới hạn tới hạn tại mốt CCP

— Nguyên tắc 6: Xác nhận hiệu lực của kế hoạch HACCP và thiết lập các thủ tục kiêm tra xác nhận để khẳng định hệ thống HACCP hoạt động hữu hiệu

— Nguyên tắc 7: Thiết lập tài liệu liên quan đến tất cả các quy trình, hồ sơ phủ hợp với các nguyên tắc này và việc áp dụng chúng

~ Bước 4: Thiết lập lưu đồ tiễn hành sản xuất

- Bước Š: Xác định tại chỗ lưu đồ tiến trình sản xuắt

~ Bước 6: Lập danh sách tất cả các mối nguy tiềm ân Tiền hành phân tích mối nguy để nhận diện các mối nguy đáng kể Xem xét các biện pháp kiểm soát

— Bước 7: Xác định các CCP

- Bước 8: Thiết lập các giới hạn tới hạn cho từng CCP

~ Bước 9: Thiết lập hệ thống theo đõi cho từng CCP

~ Bước 10: Thiết lập các hành động khắc phục

- Bước 11: Xác nhận hiệu lực của kế hoạch HACCP và thủ tục kiểm tra xác

nhận

~ Bước 12: Thiết lập tài liệu và lưu hỗ sơ

1.3 Tổng quan về cơ sở sản xuất

Bỗi canh co sé san xuat:

s* Đối cảnh:

Nhà máy sản xuất thịt xông khói được đặt tại khu công nghiệp có quy mô lớn, cách xa khu dân cư và nguồn ô nhiễm, sản xuất thịt xông khói với số lượng lớn cùng chất lượng và an toàn thực phẩm tốt để cung cấp thị trường trong và ngoài nước

+% Thiết kế xây dựng công xưởng:

— Được xây dựng đủ điện tích để bố trí đầy đủ các thiết bị trong dây chuyên sản

xuất

— Dây chuyền sản xuất được bố trí theo nguyên tắc một chiều

— Khu vực kho nguyên liệu, kho thành phẩm, khu vực sơ chế, khu vực chế biến,

khu vực đóng gói, khu vực vệ sinh, khu vực thay đồ bảo hộ, khu vực xử lý chất thải và

các khu vực liên quan được xây dựng riêng biệt

— Khu vực xử lý chất thái phải được thiết kế xây dựng ở ngoài khu vực nhà xưởng sản xuất thực phẩm và được vệ sinh mỗi ngày

— Đường đi nội bộ được thiết kế xây dựng đảm bảo vệ sinh, có vách ngăn với

các khu vực lân cận

** Kết cầu nhà xưởng:

— Nhà xưởng có kết cấu vững chắc, phù hợp với tính chất quy mô công nghệ

sản xuất thịt ba roi xông khói

— Vật liệu tiếp xúc với thực phâm phải có bề mặt nhăn, không thấm nước, không thôi nhiễm các chất độc hại, ít bị bào mòn do chất tây rửa, tây trùng gây ra và

dễ lau chùi

— Tường nhà phẳng, sáng màu, không bị thắm nước, không bị rạn nứt, không bị bám các chất bản và dễ làm vệ sinh Trần nhà phẳng, không đọng nước, không bị đột, không bị rạn nứt, dính bân và đễ làm vệ sinh

** Hệ thống xử lý chất thải

— Có đủ dụng cụ thu gom chất thải rắn có nắp đậy Dụng cụ chứa đựng chất thải rắn nguy hiểm phải có ký hiệu để phân biệt theo quy định của pháp luật về bảo vệ môi trường

— Hệ thống xử lý chất thải phải được vận hành thường xuyên và chất thải được

xử lý đạt các tiêu chuân theo quy định về vệ sinh môi trường

— Khu vực xử lý chất thai được đặt riêng biệt, không được tiếp xúc với các khu

vực sản xuất

% Vệ sinh:

— Công nhân được trang bị bảo hộ lao động trong khi làm việc

— Công nhân không tự ý qua lại giữa các khu vực sản xuất

— Bé trí phương tiện rửa và khử trùng tại các lỗi vào nhà xưởng, khu vệ sinh va các khu khác quanh nhà xưởng

— Công nhân được đào tao chặt chế vẻ vấn đề vệ sinh trước khi vào sản xuất

— Có phân công người có trách nhiệm giám sát, theo dõi chặt chẽ công nhân trước khi vào sản xuất

** Hệ thông kho nguyên liệu, thành phẩm:

— Kho nguyên liệu

+ Luôn giữ mức nhiệt độ thấp để ngăn ngừa sự phát triển của vi sinh vật

+ Duy trì độ âm cao để ngăn ngừa thịt bị khô và cứng

+ Đủ thông gió đề tránh sự tích tụ hơi âm và mùi hôi

+ Kho nguyên liệu được vệ sinh sạch sẽ, khử trùng thường xuyên

+ Thực hiện các biện pháp kiểm soát côn trùng để ngăn ngừa sự xâm nhập

+ Nguyên liệu được đánh dấu rõ ràng để dễ theo đõi và vận chuyên vào dây chuyền sản xuất

— Kho thành phâm

+ Được điều chỉnh ở nhiệt độ thấp để bảo quản độ tươi của thịt xông khói

+ Đủ thông giỏ để tránh sự tích tụ hơi âm và mùi hôi

+ Kho thành phâm được vệ sinh sạch sẽ, khử trùng thường xuyên

+ Kho có tường chắn bảo vệ sản phâm khỏi ánh sáng trực tiếp có thể làm giảm

chất lượng

+ Thực hiện luân chuyên hàng hóa theo nguyên tắc "vào trước ra trước" để đảm bảo thành phẩm vẫn giữ được chất lượng ban đầu

1.4.1 Sơ đồ qui trình sản xuất

Nguyên liệu thịt ba rọi

Căt-lọc mỡ

Con Seed

Phu gia

Sãy-xông khót Bảo quản lạnh

Hình 1 Sơ đồ quy trình sân xuất thịt xông khói

s* Lựa chọn nguyên liệu:

— Lựa chọn nguyên liệu thịt heo từ các trại chăn nuôi heo sạch đồng thời heo được

chon dé giết mô thịt phải đáp ứng các tiêu chí sau đây:

~— Lựa chọn thịt heo tươi phải theo đúng yêu cầu trong TCVN 7046:2019:

+ Bề mặt thịt mềm mại, thớ thịt thăn, độ đàn hỏi tốt

+ Tỉ lệ nạc và mỡ phải đạt (thông thường theo tỉ lệ 6:4)

+ Độ dày gần tương đương nhau, tạo nên sự đồng nhất về bề ngoài của sản phẩm, kích thước, trọng lượng của miếng thịt

+ Loại bỏ những miếng thịt quá mỏng cũng như tỉ lệ nạc mỡ không cân đối + Loại bỏ những miếng thịt bị khiếm khuyết, khuyết tật

s* Rửa + cắt— lọc mỡ:

— Sau khi đã lựa chọn được nguyên liệu thịt heo đáp ứng với các tiêu chí trên, tiến hành mang nguyên liệu thịt về cơ sở chế biến để thực hiện rửa sơ bộ

Mục đích: Giúp loại bỏ các tạp chất và bụi bân bám trên bề mặt miếng thịt, đồng thời làm giảm đáng kế lượng vi sinh vật trong thịt

— Sau khi được rửa sơ bộ thì thịt heo sẽ được tiếp tục đi đến công đoạn cắt đến kích cỡ phù hợp và loại da

— Các sản phẩm thịt ba chỉ hun khói hâu hết đều có công đoạn loại đa

— Mô cơ và mô mỡ có cấu trúc mềm hơn so với da (do da chủ yếu cau tạo bởi colagen va elastin) nên gây cán trở và đồng thời sẽ làm tăng thời gian ướp muối lên Lớp thịt sau lớp da sẽ thấm muối ít hơn và lâu hơn các bề mặt còn lại nên tại đo sẽ bị

hạn chế về màu và VỊ, CÓ thể không kịp ức chế được vi sinh vật

— Quá trình sấy sơ bộ và hun khói sẽ khiến lớp đa trở nên chai cửng, gây khó khăn khi thực hiện thao tác cắt lát làm giảm hiệu quả cắt của thiết bị, có thể làm tăng lượng lát thịt bị lỗi lên đáng kẻ

Mục đích: Đưa khối nguyên liệu thịt lớn ban đầu về kích thước nhỏ hơn đề thực hiện các công đoạn sau dễ dàng hơn

Nguyên tắc xử lý thịt từ kho đông lạnh:

— Nguyên tắc rã đông: Tiến hành rã đông chậm trong nước lạnh, do khi thực hiện ở điều kiện rã đông này không những tránh được các hư hại về cấu trúc, mất mát dinh đưỡng mà còn tạo điều kiện hydrat hóa lớp đa, làm mềm da giúp đễ dàng loại da Việc rã đông sẽ hiệu quả hơn khi tiễn hành sục khí trong bé tan băng, bọt nước lạnh này giúp đấy nhanh quá trình rã đông và làm giảm sự thay đôi nhiệt độ trong thùng

Chuẩn bị nguyên liệu ướp:

Bảng 1 Thành phần chính của nguyên liệu ưóp thịt

~ Ướp khô: Áp đụng đối với muối ướp khô, ướp muối nhiều hoặc ít tùy chỉnh lên miếng thịt Khuyết điểm của phương pháp này là độ mặn sẽ không đều và làm tôn thất chất dinh dưỡng

s* Rửa sạch và làm ráo

— Sau khi ướp muối, tiếp tục đùng nước lạnh ngâm khối thịt từ 2-4 giờ, sau đó dùng nước 4m khoảng 45°C để rửa trôi lớp muối trên bề mặt tắm thịt, hạ thấp lượng mudi nitrite va nitrate trong sản phẩm, tạo sự đồng đều trên bề mặt tắm thịt cũng như tạo điều kiện cho khói hap thu đều lên bề mặt thịt ở giai đoạn tiếp

— Thịt sau khi massage xong sẽ được móc lên kệ Inox cao rồi để ráo tự nhiên,

độ âm thịt giảm, giúp quá trình sau diễn ra nhanh hơn

+* Sấy-xông khói

— Sấy giúp giảm độ âm trong khối thịt và giúp cho công đoạn xông khói diễn ra

dễ dàng Nguyên liệu tạo khói gồm: Gỗ, mùn cưa, vỏ bào, trâu hoặc lõi bắp xay nhỏ Xông khói gồm 3 giai đoạn:

— Cấp khói: Quạt làm bề mặt thịt bắt đầu khô dẫn và khói sẽ được cấp vào

khói vào buồng Sau khi được phun đều, bật quạt trở lại cho khối thịt khô và lưu lại các thành phân của đung dịch khói

— Xông khói cuối: Đề tăng cường màu sắc, mùi vi

s* Tôn trữ và bảo quản lạnh:

— Tiến hành ủ lạnh trong thời gian 24h và ở nhiệt độ 0-4°C

Mục đích: làm cho mô mỡ và mô cơ thịt săn chắc đồng đều, đễ dàng định hình

cho công đoạn vé sau

— Sau khi hun khói, làm lạnh nhanh tắm thịt xuống nhiệt tới nhiệt độ -6z-4°C

~ Mục đích: ức chế ngay lập tức vi sinh vật bởi sản phẩm sau khi hun khói chi chín sơ bộ một phân, vi sinh vật bên trong chưa bị tiêu diệt hoàn toàn

“+ Can ép

— Thyc hién can ép thịt ngay sau khi khối thịt được lấy ra từ phòng ủ lạnh (tức

là lợi dụng nhiệt độ khi ủ lanh dé dé dàng cán ép)

Mục đích: Day là bước định hình trước khi cắt lát Nếu được cán thành tam thì

tắm thịt sau khi cán sẽ được cắt tia để trở nên vuông vức hơn, nếu được ép thì khối thịt

sẽ có hình dạng theo khuôn ép mà không cân cắt tỉa

trọng lượng bị hao hụt 5% so với trọng lượng In trên bao bì

— Thịt xông khói bán lẻ thường được đặt trên một tấm nhựa hoặc carton, cho

phép đóng gói chân không sạch và đóng gói sao cho có thê thấy các mặt cất của lát thịt

~ Thịt xông khói được đóng gói trong nhiều cách khác nhau để đáp ứng tiêu dùng và tiếp thị nhu cầu

1.4.3 Chỉ tiêu về sân phẩm thịt xông khói (TCVN 7049:2020)

s* Yêu cầu cảm quan

Bang 2 Chi tiéu cam quan

1 Trạng thái Đặc trưng cho từng loại sản phâm

2 Màu sắc Đặc trưng cho từng loại sản phâm

3 Mùi Đặc trưng cho từng loại sản phâm, không có mùi lạ

4 VỊ Đặc trưng cho từng loại sản pham, khong co vi la

5 Tap chat la nhin thay ˆ „

P Trị số peroxit, biểu thị theo mill đương lượng oxy hoạt động

bó trong phan chất béo chiết từ sản phẩm, meq/kg, không lớn hơn

“+ Yéu cau về an toàn thực phẩm

* - Giới hạn tối đa hydrocacbon thơm đa vòng đối với thịt xông khói

11

Giới hạn tối đa benzo(a)pyren đối với thịt xông khói: 2,0 pg/kg

© Cac chi tiêu vi sinh vật

Bang 4 Chỉ tiêu vì sinh vật

Sản phẩm phải xử lý nhiệt trước khi sử dụng B P 6x10? BxI10

CHỦ THỊCH:

P r là số mẫu cần lấy từ lô hàng để thử nghiệm

? ø là số mẫu tối đa cho phép trong mẫu có kết qua thử nghiệm nằm giita m va M ) 7 là giới hạn dưới

P A⁄Z là giới hạn trên Trong số z mẫu thử nghiệm, không được có mẫu nào cho kết qua

uot qua gia tri AZ

2 XAY DUNG HACCP CHO QUY TRINH SAN XUAT THIT XONG

KHOI

2.1 Lap d6i HACCP và xác định phạm vỉ

CÔNG TY CỘNG HÒA XÃ HỘI CHỦ NGHĨA VIỆT NAM

„ ngay thang nam

QUYẾT ĐỊNH Của Giám Đốc Công Ty

(⁄v thành lập đội HACCP của Công Ty) Căn cứ tỉnh hình hoạt động của công ty

Căn cứ vào kế hoạch xây dựng và áp dụng Hệ thống quản lý an toàn thực phẩm

theo ISO 22000:2018

Căn cứ vào chức năng, nhiệm vụ của các bộ phận, năng lực nhân sự liên quan

QUYẾT ĐỊNH Điều I: Thành lập đội HACCP của Công Ty nh rớn

Điều II: Danh sach các thành viên trong đội HACCP, chức danh, trách nhiệm theo phụ lục đính kèm

Điều III: Các thành viên trong đội HACCP và các bộ phận có liên quan chịu trách

nhiệm thi hành quyết định này

Quyết định này có hiệu lực kế từ ngày ký

GIÁM DOC Nơi nhận :

2 Lâm Gia Nguyên Quản lý và điều hành sản xuất Đội phó

pham Quan lý và kiểm tra chất lượng sản ¬

4 Quách Lý Phúc Hải , Đội viên

- Có bằng kỹ sư Công nghiệp thực phẩm hoặc cao hơn

- Đã được đào tạo qua các

chimg chi HACCP, ISO

22000 hay các chứng chi liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng và an

và - Dam bao tính toàn vẹn của hệ

truyền đạt các nghiệp vụ _ | thống quan lý an toàn thực phẩm chuyên môn cho thành trong tô chức và làm thế nào phủ viên trong tô chức hợp với yêu cầu của ISO

- Kinh nghiệm làm việc 22000:2018

trong dây chuyền sản xuất thực phẩm có liên quan ít

nhất 7 năm

- Có băng kỹ sư Côn;

; Bky , 8 - Phụ trách các hoạt động nâng

cao năng lực của từng thành viên

- Đã được đào tạo qua các F

- Xây dựng kề hoạch HACCP rõ

ràng, chi tiết

; ; ; , - Báo cáo với lãnh đạo cao nhât

„ về hiệu quả và tỉnh phù hợp của

, hệ thông quản lí an toàn thực

, ; thực hiện kê hoạch HACCP

thực phâm có liên quan ít nhất 4 năm

Nguyễn Thị | Thư ký | - Có bằng kỹ sư Công - Ghi chép các biên bản làm việc,

15

nghiệp thực phẩm

- Đã được đào tạo qua các

chimg chi HACCP, ISO

22000 hay các chứng chi liên quan đến hệ thống quản lý chất lượng và an

đánh máy các văn bản về hệ thông chất lượng, làm các thông

bao, bao cao trong các cuộc hop,

trong các đợt đánh giá nội bộ và

toàn thực pham phân phối tài liệu

- Kinh nghiệm làm việc | - Báo cáo với lãnh đạo cao nhất trong dây chuyền sản xuất | về hiệu quả và tình phủ hợp của thực phâm có liên quan ít | kế hoạch HACCP

nhất 3 năm

- Có băng kỹ sư Công

- Tham gia các hướng dân, chỉ

- Đã được đào tạo qua các

đạo về HACCP từ lãnh đạo

- Kmh nghiệm làm việc

trong dây chuyền sản xuất thực phẩm có liên quan ít nhất 3 năm

- Có bằng kỹ sư Công

- Tham gia các hướng dân, chỉ

- Đã được đào tạo qua các \

đạo về HACCP từ lãnh đạo