Bảng tiến độ: Dạng sơ đồ ngang bảng kế hoạch tiến độ thi công gồm 2 phần, nữa bên trái là phần bảng ghi số liệu về công việc, nữa bên phải gồm nhiều cột nhỏ, biểu thị các đơn vị của trục
LẬP KẾ HOẠCH
Điều tra số liệu
1.1.1 Mục đích của việc thu thập và phương pháp thu thập:
Thu thập dữ liệu chính xác giúp tối ưu hóa chi phí và đảm bảo hiệu quả cao trong triển khai giải pháp kỹ thuật và tổ chức.
- Các phương pháp thu thập số liệu:
Bài viết phân tích số liệu từ nhiều nguồn: cơ quan quản lý xây dựng, chủ đầu tư, tư vấn thiết kế, khảo sát, và nhà cung cấp vật tư.
Khảo sát thực địa kết hợp điều tra giúp thu thập dữ liệu đầy đủ, chính xác, đảm bảo hiệu quả giải pháp kỹ thuật.
Các yếu tố tự nhiên ảnh hưởng đáng kể đến giải pháp thi công và tổ chức công trình Việc đảm bảo chất lượng, tính dễ dàng và an toàn trong thi công là ưu tiên hàng đầu.
- Môi trường VD: Điều kiện làm việc của công nhân ở công trường có được đảm bảo hay không?
- Khí hậu: Ảnh hưởng nhiều đến khả năng làm việc của công trường VD: Sức gió, lượng mưa,…
Khảo sát địa chất là bước cực kỳ quan trọng trong thu thập dữ liệu, ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng phần móng và toàn bộ công trình ngầm Việc khảo sát đất nền giúp xác định phương án xây dựng móng tối ưu.
Tiến độ thi công công trình chịu ảnh hưởng lớn từ hệ thống giao thông xung quanh Ví dụ, thời gian vận chuyển vật liệu như cát ảnh hưởng trực tiếp đến tiến độ đào đắp đất.
1.1.2.2 Điều kiện kinh tế xã hội:
Khảo sát điều kiện kinh tế xã hội giúp đưa ra giải pháp giảm giá thành sản phẩm và đưa công trình vào khai thác đúng kế hoạch
- Mức tăng trưởng kinh tế
1.1.3 Các nguồn thu thập số liệu:
Dựa trên các phương pháp thu thập số liệu ta có các nguồn thu thập số liệu sau:
- Hiện trường, công trình lân cận
- Chủ đầu tư, đơn vị thi công, đơn vị thiết kế, đơn vị tư vấn và các cơ quan quản lí về đầu tư xây dựng
- Các đơn vị thi công khác, đơn vị cung ứng vật tư kỹ thuật tại nơi xây dựng công trình
1.1.4 Các yêu cầu khi thu thập số liệu:
Bài viết phân tích điều kiện kinh tế khu vực xây dựng, nguồn cung ứng vật tư, nhân công và các tài nguyên khác ảnh hưởng đến thi công công trình.
Khảo sát công nghệ, khả năng kết nối với công trình lân cận và ứng dụng thực tiễn của dự án là yếu tố then chốt.
- Khảo sát thời tiết và điều kiện làm việc tại khu vực xây dựng
- Khảo sát địa chất công trình, tính chất đất nền
Quản lý chặt chẽ chi phí xây dựng, đảm bảo tiến độ từng hạng mục công trình và kế hoạch đưa công trình vào sử dụng.
- Khảo sát cảnh quang xung quanh công trình đảm bảo được tính thẩm mỹ của công trình
Chuẩn bị xây dựng
Công tác chuẩn bị xây dựng bao gồm 3 giai đoạn:
- Giai đoạn tiền thi công
- Giai đoạn bắt đầu thi công
- Giai đoạn đang thi công
1.2.1 Công tác chuẩn bị tiền thi công:
- Công tác chuẩn bị của chủ đầu tư:
+ Nghiên cứu, phân tích hồ sơ thiết kế
+ Lập kế hoạch tổ chức thi công, đưa ra các giải pháp thi công ban đầu
+ Hoàn thành việc đền bù, giải phóng mặt bằng
+ Bàn giao công việc cho nhà thầu
+ Chuẩn bị nguồn cung cấp vật tư cho công trình
- Công tác chuẩn bị của nhà thầu:
+ Thực hiện tổ chức kỹ thuật cho công trường
+ Nhận các tài liệu, hồ sơ liên quan đến thiết kế và thi công từ các bên liên quan
+ Nhận hồ sơ bàn giao từ chủ đầu tư
+ Kiểm tra tính chính xác của tài liệu được cung cấp, đối chiếu với thực tế
+ Lập kế hoạch tổ chức thi công, kế hoạch tài vụ, kế hoạch cung ứng vật tư,
1.2.2 Giai đoạn bắt đầu thi công:
- Dọn dẹp vật cản, san lấp mặt bằng thi công
- Xây dựng nhà tạm, láng trại, khu vực ăn uống sinh hoạt
- Xây dựng các bãi tập kết, kho bãi và gia công
Dự án bao gồm hệ thống hạ tầng kỹ thuật hoàn chỉnh: đường nội bộ, điện, nước sinh hoạt và phòng cháy chữa cháy.
- Xây dựng hệ thống an ninh bao gồm tường rào, camera giám sát, phòng bảo vệ
- Chuẩn bị máy móc, thiết bị, cán bộ, lực lượng công nhân cần thiết
1.2.3 Giai đoạn đang thi công:
- Kiểm tra thường xuyên điều kiện làm việc, đảm bảo an toàn thi công
- Dựa vào tiến độ công trình thực tế chuẩn bị các nguồn cung cấp vật liệu cần thiết, tập kết vật liệu vào các kho bãi
- Cung cấp các máy móc trang thiết bị cần thiết cho từng giai đoạn của công trình
- Kiểm tra, bảo dưỡng máy móc, thiết bị xây dựng
Lập tiến độ
1.3.1 Tiến độ thi công lập theo dạng đường thẳng ngang (sơ đồ Gan-tơ)
1.3.1.1 Nội dung bảng tiến độ ngang:
- Một biểu đồ kế hoạch dạng các thanh ngang gắn với trục thời gian
- Mỗi thanh ngang là một công việc, độ dài thanh ngang là thời gian thực hiện công việc
- Trong tiến độ ngang, sẽ có quy định rõ trình tự thi công, thời gian và thời điểm thi công các công việc, thời gian hoàn thành công trình
Tiến độ được lập nhằm ấn định:
- Trình tự tiến hành công tác
- Quan hệ ràng buộc giữa các công tác
- Thời gian hoàn thành công trình
- Nhu cầu về nhân lực, tài nguyên cần thiết theo thời gian
- Hoàn thành công trình đúng thời hạn
- Sử dụng hợp lý nguồn tài nguyên:
- Nhân lực: sử dụng liên tục, không thay đổi đột biến
- Dụng cụ, máy móc thiết bị: tận dụng tối đa máy móc sẵn có
- Vật tư: tiết kiệm, sử dụng có định mức, giảm thiểu thời gian ứ đọng vật tư chưa sử dụng
- Cơ sở vật chất kỹ thuật phục vụ thi công: sử dụng tối ưu, nhiều lần
- Cung cấp kịp thời các biện pháp thi công hiệu quả
1.3.2 Trình tự lập bảng tiến độ thi công:
Sơ đồ Gantt gồm hai phần: bên trái liệt kê công việc, bên phải là biểu đồ Gantt với trục thời gian (ngày, tháng, quý, năm) Mỗi công việc bên trái tương ứng với một đoạn thẳng bên phải, độ dài đoạn thẳng thể hiện thời hạn, trình tự các đoạn thẳng thể hiện trình tự thi công.
- Cột 1 ghi số thứ tự các công việc: các số được đánh liên tục Mỗi số thể hiện cho một công tác xây lắp ở cột 2
Bài viết liệt kê các công tác xây lắp theo thứ tự, dựa trên bản vẽ thiết kế, quy định kỹ thuật, phương pháp và biện pháp thi công Mỗi công tác được đánh số thứ tự tương ứng Việc gán đúng số thứ tự cho từng công tác là yêu cầu bắt buộc.
- Cột 3 ghi đơn vị vật lý được dùng để tính toán khối lượng công tác xây lắp
- Cột 4 dành để ghi khối lượng công việc tính theo đơn vị vật lý đã chọn ghi ở cột 2
Cột 5 và cột 6 thể hiện định mức lao động (lượng lao động cho mỗi đơn vị công việc) và định mức máy thi công.
- Cột 7 là kết quả của cột 4 nhân cột 5, cho biết để làm xong một công việc (cùng dòng) thì cần có bao nhiêu ngày công được huy động
Cột 8 được tính toán bằng cách chia cột 7 cho tích của cột 9 và cột 11 (hoặc cột 13 nếu sử dụng máy móc cơ giới).
- Cột 9 là số ca làm việc trong ngày Đại lượng này phụ thuộc vào phương pháp tổ chức, biện pháp kỹ thuật và xe máy thi công
Thông tin cột 10, 11, 12 và 13 về biện pháp tổ chức và kỹ thuật thi công phải khớp với phương án đã chọn Chưa có phương án thiết kế/tính toán thì cần bổ sung.
+ Đối với số lượng công nhân (cột 11) : phải xuất phát từ yêu cầu công nghệ, kỹ thuật và điều kiện mặt bằng thi công ấn định
Thời gian thi công máy móc tính toán dựa trên năng suất ngày của tổ thợ và năng suất của từng máy, hoặc bằng cách nhân cột 4 với cột 6 rồi chia cho số máy dự kiến.
- Cột 14 gồm phần mũ bảng và thân bảng :
Dòng trên cùng chia theo năm dương lịch
Dòng thứ 2 chia theo tháng dương lịch trong các năm xây dựng
Dòng thứ 3 ghi các ngày trong tháng có thi công trên công trường, tức là sẽ phụ thuộc vào chế ộ làm việc trên công trường
Dòng thứ tư liệt kê ngày thi công tăng dần từ ngày khởi công, thể hiện chuỗi ngày làm việc liên tục của quá trình xây dựng.
Biểu đồ Gantt minh họa tiến độ dự án bằng các thanh ngang, thể hiện thời gian thực hiện mỗi công việc Vị trí các thanh được xác định dựa trên mối liên hệ kỹ thuật, công nghệ và tổ chức giữa các công việc, đảm bảo trình tự thực hiện hợp lý.
Những lưu ý khi lập bản tiến độ ngang:
- Ổn định những công tác kịp thời để tiến hành thi công xây dựng chính
- Chọn thứ tự thi công họp lý
- Đảm bảo thời hạn thi công công trình
- Sử dụng nhân lực điều hòa, bắt đầu tăng từ từ và giảm dần dần kết thúc
- Đưa tiền vốn vào công trình hợp lý
Biểu đồ nhân công thể hiện số lượng lao động cần thiết cho từng giai đoạn xây dựng công trình Dựa trên tiến độ thi công, ta xác định thời gian thực hiện và số nhân công cần thiết cho mỗi giai đoạn, căn cứ vào khối lượng công việc.
Biểu đồ nhân lực thể hiện số lượng nhân công (tung độ) theo thời gian thi công (hoành độ) Sự biến động mạnh của biểu đồ cho thấy việc điều động nhân lực chưa hợp lý, cần tối ưu phân bổ để nâng cao hiệu quả.
Những lưu ý khi triển khai biểu đồ nhân lực:
- Biểu đồ nhân lực tốt phải đảm bào được tính điều hòa và liên tục
- Được phép dao động trong phạm vi (10-15%)
- Nếu mức dao động vượt quá phải đều chỉnh lại
- Không nên có đỉnh cao vọt ngắn hạn hoặc những chỗ trũng sâu dài hạn
Hai hệ số đánh giá biểu đồ nhân lực:
- Hệ số bất điều hòa (K1)
- Hệ số phân bố lao động (K2)
- A max là số nhân công cao nhất tại một thời điểm nào đó trên biểu đồ nhân lực
- S d là số công nhân vượt trội nằm trên đường A TB (được tính bằng diện tích trên đường A TB )
- S là tổng số công lao động (duêbh tích biểu đồ nhân lực)
- T là thời gian thi công
Nhận xột: Biểu đồ tốt khi K1→1 và K2→0
Ví dụ minh họa
Lập bảng tiến độ và biểu đồ nhân lực cho các công tác sau:
Công tác Công tác đứng trước
• Bảng tiến độ ngang và biểu đồ nhân lực:
Tổng số công lao động :
Tổng thời gian thi công:
Số nhân công trung bình:
Số nhân công cao nhất: max A 26 (CN)
Hệ só bất điều hóa:
Hệ số phân bố lao động:
1 K 100% 49% 15% Biểu đồ nhân lực chưa hợp lý
• Thiết lập lại bảng tiến độ ngang và biểu ồ nhân lực:
Tổng số công lao động : S)7
Tổng thời gian thi công:T (ngày)
Số nhân công trung bình:A TB ,47 (CN)
Số nhân công cao nhất:A max (CN)
Hệ só bất điều hóa:
Hệ số phân bố lao động:
Biểu đồ nhân lực hợp lý.
TỔ CHỨC VẬN CHUYỂN VẬT LIỆU
Một số khái niệm
Vận chuyển công trường đa dạng và phức tạp, phụ thuộc vào loại hàng hóa, phương tiện, quãng đường, đơn hàng, thời gian và số lượng thiết bị thi công.
Vận chuyển và bốc xếp chiếm 50% khối lượng và 20-30% chi phí xây dựng Giao thông công trường chủ yếu một chiều, dễ thiết lập nhưng tốn kém Thiết kế giao diện công trường tối ưu là yếu tố then chốt để đảm bảo hiệu quả và giảm chi phí.
Tổ chức vận tải hàng đến vị trí thi công
2.2.1 Xác định toàn bộ khối lượng hàng hóa phải vận chuyển đến chỗ thi công
Nhóm vật liệu xây dựng (A1) bao gồm tổng lượng vật liệu cần thiết cho công trình, xác định từ dự toán, tiến độ hoặc bảng tài nguyên.
- Nhóm máy xây dựng và thiết bị xây dựng (A2), được xác định từ các thông số kỹ thuật của máy trong danh mục hoặc ước tính theo kinh nghiệm (20-30)% A1
Nhóm máy móc thiết bị A3 cần thiết cho hoạt động nhà máy, đặc biệt là nhà máy công nghiệp Khối lượng hàng hóa vận chuyển cần cộng thêm 10% dự phòng.
2.2.2 Xác định lượng hàng lưu thông theo phương tiện vận chuyển và cự ly vận chuyển đến công trường Để xác định được lượng hàng hóa phân bổ hàng ngày trên từng tuyến đường, cần phân loại theo tính chất, đặc điểm của hàng hóa Phương thức vận chuyển tùy thuộc vào địa điểm giao hàng Để xác định mức độ luân chuyển hàng ngày của hàng hoá trên từng tuyến phải phân loại theo tính chất, đặc điểm của hàng hoá, phương thức vận chuyển và địa điểm giao hàng
2.2.3 Lựa chọn hình thức vận chuyển
Hiện nay có 2 phương thức vận chuyển đến khu vực thi công:
Doanh nghiệp xây dựng lớn tự tổ chức vận chuyển vật liệu bằng phương thức truyền thống, lựa chọn phương tiện và lên kế hoạch vận chuyển (áp dụng cho công trường quy mô lớn, đa dự án).
Phương thức hợp đồng vận chuyển tối ưu hóa logistics, giảm áp lực quản lý và tăng tính cạnh tranh bằng cách tận dụng nguồn hàng sẵn có tại công trường.
2.2.4.1 Lựa chọn phương tiện vận chuyển Để lựa chọn phương tiện giao thông hợp lý, người ta thường chia thành các loại sau:
- Tùy theo phương thức vận tải: đường sắt, đường bộ, đường thủy, đường hàng không
- Tùy theo phạm vi vận chuyển: vận tải ngoại thành, vận tải nội thành
- Theo lực kéo: thủ công, cơ giới
Lựa chọn phương tiện vận tải công trình cần dựa trên vị trí công trình, tính chất hệ thống giao thông và yêu cầu kỹ thuật vận chuyển hàng hóa Quyết định cuối cùng cần cân nhắc yếu tố kinh tế, so sánh chi phí vận chuyển của từng phương tiện Mỗi loại hình vận tải đều có ưu điểm và nhược điểm riêng.
Vận tải đường sắt là giải pháp hiệu quả và kinh tế cho vận chuyển đường dài (>100km), đặc biệt tại các đô thị có hệ thống đường sắt hiện hữu Tuy nhiên, xây dựng đường sắt riêng cho công trường là không khả thi.
Vận tải đường thủy, dù là phương thức tiết kiệm nhất, lại phụ thuộc nhiều vào thời tiết và chỉ khả thi khi có sông hoặc cảng biển Tuy nhiên, vận tải đường sắt và đường thủy thường cần thiết, trong khi vận chuyển đến công trường xây dựng thường phức tạp và tốn kém.
Vận chuyển đường bộ nổi bật với tính cơ động cao, giao hàng tận nơi, đa dạng loại hàng hóa vận chuyển nhờ số lượng phương tiện lớn, lý tưởng cho vận chuyển trong phạm vi nhỏ.
2.2.4.2 Tính số lượng xe vận chuyển
- Chu kỳ vận chuyển của xe
Công thức tính thời gian vận chuyển là v + t.q, trong đó: t là chu kỳ vận chuyển; q là khoảng cách; v1, v2 là vận tốc xe có và không có hàng; tb, td, tq lần lượt là thời gian xếp hàng, dỡ hàng và thời gian nghỉ/chờ.
- Xác định số chuyến đi và về trong một ngày của một xe oto:
𝑡 Trong đó: T: thời gian làm việc của một xe trong 1 ca (h) t0: thời gian tổn thất, với oto = 0.5÷ 2 giờ (h) t: thời gian của một chuyến xe cả đi và về (h)
- Số xe cần thiết theo tính toán:
𝑞×𝑚 (xe) Trong đó: Q: khối lượng hàng cần vận chuyển trong một ca q: tải trọng tải xe
- Số xe cần thiết theo thực tế công trường:
Hiệu suất vận tải ô tô được tính bằng công thức: k1 x k2 x k3, trong đó k1 (hệ số tận dụng thời gian) = 0,9; k2 (hệ số tận dụng trọng tải) = 0,6; và k3 (hệ số an toàn) = 0,8.
Việc lựa chọn loại xe phụ thuộc đặc điểm tính chất loại hàng vận chuyển, cụ thể:
Công trình xây dựng sử dụng nhiều loại xe vận chuyển chuyên dụng như xe thùng, xe bệ, xe thùng tự đổ, xe chở vữa, xe bơm bê tông, xe chuyên chở tấm tường/sàn và xe chở dầm.
Ví dụ minh họa
- Địa điểm công trình: Trung Tâm Quảng Cáo – Giới Thiệu Sản Phẩm Đồng Đăng tại Thị trấn Đồng Đăng – Lạng Sơn
- Xác định khối lượng công việc thi công phần ngầm:
+ Cọc khoan nhồi và các biện pháp kiểm tra chất lượng cọc
+ Bêtông đài giằng móng (coffa, cốt thép, bêtông)
- Dựa vào định mức xây dựng thông tư 12/2021-TT-BXD, xác định được khối lượng của từng loại công việc sẽ thực hiện:
+ Công tác đổ bê tông:
+ Công tác đổ bê tông cọc khoan nhồi
Chỉ có 1 trạm bơm duy nhất
Công suất hoạt động: 578m 3 /ca
Số ca máy cần thiết: n = 2.98 ca
Năng suất đào của máy: 36m 3 /h, 2 máy
Thời gian làm việc 8h/ngày, 2 ca/ngày
Thời gian đào: Giai đoạn 1: 1 ngày
Giai đoạn 2: 2 ngày + Công tác vận chuyển đất
Số lượng chuyến: Giai đoạn 1: 20 chuyến
Giai đoạn 2: 68 chuyến Lưu ý: Trong giai đoạn 2 đã kể đến thể tích đất cần giữ lại để phục vụ cho công tác lấp đất
- Các đơn vị cung cấp vật liệu:
+ Nhà máy cung cấp bê tông:
Nhà cung cấp: Công Ty Cổ Phần Bê Tông Lạng Sơn
Vị trí địa lý: Số 201 Lê Lời, Vĩnh Trại, thành phố Lạng Sơn (21.9km – 32 min)
Danh mục các loại bê tông và giá thành được cung cấp:
+ Công ty cung cấp ván khuôn:
Nhà cung cấp: Công ty Lạng Sơn 365
Vị trí địa lý: 51 Yết Kiêu, Tam Thanh, Thành phố Lạng Sơn (14.4 km, 22 min)
Do xung quanh chỉ có duy nhất 1 công ty cung cấp ván khuôn nên chọn công ty này
Danh mục các loại cốp pha và giá thành được cung cấp:
+ Công ty cung cấp cốt thép:
Do thiếu nhà máy sản xuất và công ty phân phối trong khu vực Lạng Sơn và vùng phụ cận, việc cung ứng sản phẩm phụ thuộc vào các nhà máy/công ty tại Hà Nội và Hải Phòng.
Vị trí địa lý hệ thống phân phối kho thép xây dựng gần nhất : Km 89, Đường 5 mới, Hồng Bàng, Hải Phòng
Danh mục các loại cốp pha và giá thành được cung cấp:
+ Tính toán đường tạm: Đường tạm theo như trên bản vẽ mặt bằng là loại đường đất, nên không có cần nhập đá, cát về để làm đường tạm.
TỔ CHỨC KHO BÃI
Khái niệm
Kho chứa (kho bãi) quản lý và lưu trữ vật tư, bán thành phẩm, thành phẩm để cung ứng cho nhà thầu, đảm bảo giá thành hợp lý, tiến độ dự án và chất lượng công trình.
Hiệu quả quản lý kho bãi xây dựng phụ thuộc vào quy mô dự án, phương pháp thi công và nguồn cung vật liệu Tổ chức kho bãi là yếu tố then chốt trong công tác cung ứng vật tư.
Tính toán khối khối lượng vật tư cần cất chứa
Nhà thầu cần lập kế hoạch dự trữ vật liệu kỹ lưỡng, bao gồm khối lượng dự phòng và thời hạn bảo quản phù hợp cho từng loại vật liệu và từng dự án, đảm bảo cung cấp đầy đủ và kịp thời.
Thời gian dự trữ vật liệu cần được xác định cụ thể cho từng loại, tùy thuộc điều kiện cung ứng và sử dụng Thời hạn cất chứa tối ưu tham khảo từ các quy phạm hiện hành.
- Lượng vật tư được cất chứa dựa vào tiến độ trong kế hoạch để tính toán ước lượng hoặc theo định mức
Tiến độ thi công quyết định nhu cầu vật liệu, bao gồm số lượng cần thiết và lượng cần dự trữ tại công trường.
Các yêu cầu về thời gian dự trữ:
Dự trữ vật liệu xây dựng sớm hơn dự kiến dẫn đến ứ đọng vốn, tăng chi phí, cản trở lưu thông, thiếu hụt mặt bằng và giảm năng suất lao động.
Trễ thời gian dự trữ dẫn đến chậm tiến độ, kế hoạch sản xuất bị ảnh hưởng, kéo dài thời gian thi công và làm đội chi phí dự án xây dựng.
Mục đích của việc cất chứa (tích trữ) nguồn vật tư
Đảm bảo nguồn vật liệu đầy đủ, liên tục là yếu tố then chốt, cần tránh gián đoạn sản xuất Tuy nhiên, việc dự trữ cần cân bằng, tránh tồn kho quá mức gây lãng phí diện tích và vốn.
- Số ngày cất chứa vật liệu:
Quản lý vật liệu hiệu quả cần tính toán thời gian: t1 (khoảng cách giữa các lần nhận), t2 (vận chuyển), t3 (bốc dỡ và tiếp nhận), t4 (kiểm tra, phân loại, cấp phát), và t5 (dự trữ khẩn cấp).
- Tính toán lượng vật liệu cất chứa tùy theo hoàn cảnh và mức độ chính xác yêu cầu:
Diện tích kho bãi cần thiết để chứa vật liệu được xác định dựa trên lượng vật liệu tồn kho tối đa, tương ứng với tung độ cực đại trên biểu đồ vật liệu tồn kho.
Nếu chưa đủ điều kiện lập biểu đồ vật liệu, lượng vật liệu dự trữ được tính sơ bộ dựa trên mức sử dụng bình quân và thời gian dự trữ ước lượng.
+ Tìm ra lượng vật liệu cất chứa bằng tung độ max của biểu đồ vật liệu tồn kho
Biểu đồ vật liệu tồn kho trực quan hóa sự chênh lệch giữa lượng vật liệu đã vận chuyển và lượng vật liệu dự kiến tiêu thụ trong kế hoạch thi công.
+ Xem xét dự án có biểu đồ như hình vẽ:
+ Đi từ ngày 0 đến ngày 20 thì dự án này có mức sử dụng 25 tấn/ngày
Có nhiều phương pháp dựng biểu đồ vận chuyển và dự trữ vật liệu, tùy thuộc vào phương pháp xác định số lượng xe vận chuyển cần thiết Bài viết trình bày hai trường hợp cụ thể.
Cách 1: Xác định thời gian vận chuyển dự trù rồi sau đó mới chọn xe vận chuyển
Cách 2: Nhà thầu dự kiến chọn loại xe trước từ đó tính được khả năng vận chuyển trong ngày ứng với từng số lượng xe dự kiến
Xác định biểu đồ vật liệu tồn kho bằng cách tính toán thời gian vận chuyển dự trù và chọn phương tiện vận chuyển gồm 6 bước.
Bước 1: Xác định đường cường độ vật liệu tiêu dùng hàng ngày (1)
Bước 2: Xác định đường tiêu dùng vật liệu cộng dồn (0-50-200-260-270).
Bước 3 xác định đường vận chuyển vật liệu, điều chỉnh đường (2) về bên trái thêm thời gian dự trữ (td.trữ) để đảm bảo đủ vật liệu trước ngày sử dụng Bước 4 xây dựng đường vận chuyển vật liệu không đổi, nối điểm gốc đường 3 với điểm lồi nhất bên trái (điểm C), giao điểm của đường này với đường ngang y = Qmax xác định thời gian vận chuyển kết thúc.
O1- O2 là thời gian vận chuyển vật liệu dự trù
Bước 5: Dựng đường vận chuyển kế hoạch:
+ Tính lượng vận chuyển hàng ngày Qng = Q/T (T – thời gian vận chuyển O1O2)
+ Số chuyến xe chạy trong ngày bằng thời gian làm việc 1 ca/ chu kỳ làm việc của xe
Để xác định số xe cần thiết mỗi ngày, ta dùng công thức: Số xe = Lượng hàng vận chuyển/ (Số xe) x (Sức chở hữu ích/xe) Đường số 5 bắt đầu từ O1, có độ dốc c × qx và cắt đường Qmax tại O3.
+ Sau khi kết thúc đường số 5 ta có đường vận chuyển vật liệu theo kế hoạch đi từ O1 tới O3
Bước 6 xác định đường vật liệu tồn kho từ đường 5 và đường 2 Giá trị Pmax trên biểu đồ này (đường 6) quyết định diện tích kho cần thiết kế.
Nếu chưa đủ điều kiện lập biểu đồ vật liệu, lượng vật liệu dự trữ được tính sơ bộ dựa trên mức sử dụng bình quân và thời gian dự trữ ước lượng.
- k là hệ số bất điều hòa thường lấy 1.2 – 1.6
- Q là tổng khối lượng vật liệu sử dụng trong một khoảng thời gian của kế hoạch (tấn/m 3 )
- T là thời gian vật liệu được xử dụng (ngày)
- q là khối lượng vật tư hàng ngày công trình sử dụng
- T là thời gian (ngày) cất chứa vật tư, vật liệu
Tính toán độ lớn diện tích kho chứa
- Độ lớn của diện tích bị tác động do những yếu tố:
+ Các nguồn vật liệu khác nhau
+ Chất lượng của vật liệu được cất chứa trong kho
- Độ lớn của diện tích kho cất chứa bao gồm:
+ Khu vực diện tích có ích (dự trữ trực tiếp vật liệu)
+ Diện tích khoảng trống để tiếp nhận và cấp phát, các lối đi lại, thông thoáng
3.4.1 Khi vật liệu xếp chồng đánh đống
Sci = Pdự trữ / qđịnh mức
- Diện tích có ích (Sci): phụ thuộc vào loại kho và loại vật liệu chứa trong đó, được tính toán hợp lí với từng cách xếp vật liệu:
+ Pdự trữ : Khối lượng vật liệu cần chứa+ qđịnh mức: là định mức dữ trữ hơn 1,2 m độ lớn diện tích kho bãi, được lấy như trong bảng sau đây
3.4.2 Trường hợp vật liệu chứa trong bunke:
- Sbk là diện tích của 1 bunke
- Nbk là số bunke = Pdtr/qbk
- qbk sức chứa chứa của 01 bunke (theo thể tích hoặc khối lượng)
3.4.3 Trường hợp vật liệu được xếp trên giá, trong kho:
- L, b kích thước dài rộng của 01 giá
- ni là số lượng giá trong kho = Qdtr / qgia
- qgia là sức chứa của giá ( theo thể tích hoặc khối lượng) =𝑙 × 𝑏 × ℎ × 𝛼 × 𝛽
- 𝛽 là khối lượng riêng của các loại vật tư, vật liệu
- 𝛼 là hệ số mức độ xếp đầy vật liệu trên giá, có thể tra theo bảng
Tổng diện tích yêu cầu của kho bãi của loại vật liệu đang xét (S)
Trong đó: Hệ số tính đến diện tích phụ trong kho bãi
𝛼 = 1.5 ÷ 1.7 với trường hợp kho bãi là kho tổng hợp
𝛼 = 1.3 ÷ 1.4 với trường hợp kho bãi là kho kín
𝛼 = 1.15 ÷ 1.25 với trường hợp kho bãi là bãi lộ thiên và vật liệu đổ đống
𝛼 = 1.2 ÷ 1.3 với trường hợp kho bãi là bãi lộ thiên và vật liệu xếp chồng
Phân loại và chức năng kho bãi
3.6.1 Chức năng của kho bãi:
- Chứa vật tư cho việc xây dựng của công trình
- Cất chứa, bảo quản nguyên, vật liệu tránh hư hại để thi công dễ dàng
- Bốc dỡ nguyên, vật liệu để thi công dễ dàng cũng như vận chuyển đi
- Phân bổ cho các đơn vị như quy trình đã đặt ra
- Kiểm kê và sổ sách một cách hiệu quả, tránh tình trạng nguyên, vật liệu bị mất mát
Kho trung gian tối ưu hóa quá trình bốc xếp nguyên vật liệu giữa các phương tiện vận chuyển, chỉ lưu trữ hàng hóa trong thời gian ngắn và thường được các nhà thầu lớn sử dụng.
Kho chính công trường chứa nguyên vật liệu, đặt trong công trường và do Ban chỉ huy quản lý.
+ Kho khu vực: Kho chứa các nguyên, vật liệu cần thiết cho một khu vực riêng của công trường
+ Kho công trình: nằm ở bên cạnh công trình trong phạm vi thi công, để giảm chi phí vận chuyển trung gian, chức năng giống kho chính của công trường
+ Kho của xưởng có chức năng gia công: Chứa vật liệu gia công của xưởng và bảo quản chúng Loại kho các xưởng sẽ tự quản lý trực tiếp
Kho bãi lộ thiên, hay kho ngoài trời, là khu vực lưu trữ nguyên vật liệu trên mặt nền gia cố, đảm bảo khả năng chịu tải và thoát nước, phù hợp với các loại nguyên vật liệu chịu được điều kiện thời tiết khắc nghiệt.
Mái hiên gồm mặt nền chắc chắn và mái che (thường bằng tôn) bảo vệ khỏi nắng mưa Vật liệu bền bỉ trước thay đổi nhiệt độ và độ ẩm, nhưng dễ hư hại nếu tiếp xúc trực tiếp với nắng mưa.
Kho bảo quản cần kín gió, tránh mưa nắng, độ ẩm để bảo vệ vật liệu dễ hư hỏng.
+ Dự trữ trong kho đặc biệt: loại này có kết cấu chuyên biệt để các loại vật tư như: xăng, dầu, chất hóa học, thuốc nổ,…
Các nguyên tắc thiết kế của kho bãi
3.7.1 Thiết kế mặt bằng kho bãi
- Thiết kế tối ưu cho trong thời gian xây, không gây hại đến chất lượng, thời gian, gây nguy hiểm cho người lao động và bảo vệ môi trường
Lựa chọn nhà tạm giá rẻ, dễ tháo dỡ và vận chuyển, đặt tại vị trí thuận lợi thi công, tận dụng tối đa phần nhà đã xây sẵn.
Thiết kế phải tuân thủ các tiêu chuẩn thiết kế, quy định an toàn, phòng cháy chữa cháy và bảo vệ môi trường.
Áp dụng kinh nghiệm thiết kế và tổ chức công trường từ các dự án trước, kết hợp tiến bộ khoa học kỹ thuật và quản lý kinh tế hiện đại để tối ưu hiệu quả xây dựng.
3.7.2 Chọn vị trí đặt kho
Cung cấp vật liệu xây dựng kịp thời, vận chuyển nhanh chóng, tiết kiệm chi phí từ kho đến công trường theo đúng tiến độ dự án.
- Cần quan tâm đến các vấn đề sau:
+ Các kho cùng mục đích sử dụng nên đặt gần nhau để tiện cho việc khai thác
Tận dụng tối đa công năng kho bãi bằng cách sử dụng kho chứa vật tư xây dựng cho các công trình tiếp theo.
+ Các kho nên đặt nơi giao thông thông thoáng
+ Các quy định về bảo vệ, an toàn, luôn cần được đảm bảo,…
3.7.3 Cách sắp xếp kho bãi
- Vật liệu cát, đá: đổ trên mặt bằng đã được thi công bằng phẳng
- Đối với cấu kiện bê tông đúc sẵn: có thể chất trong khu vực gần cẩu lắp
- Vật liệu gạch lỗ, gạch đặc, ngói: sắp xếp từng đống để giảm thời gian bốc và thời gian vận chuyển
- Với vật liệu là gỗ: xếp nơi khô ráo chừa lối di chuyển, chú ý phòng cháy thì nên xếp thành từng khối riêng
Thép thanh, ống và kết cấu thép cần bảo quản trong kho kín nếu là chi tiết rời; trường hợp để ngoài trời hoặc có mái che cũng được chấp nhận.
- Vật liệu rời như vôi, xi măng, thạch cao: để trong kho kín có sàn cao cách ẩm và thông gió, hoặc chứa trong các kho kín (xilo, bunke, )
Nhiên liệu lỏng và hóa chất cần bảo quản trong kho chuyên dụng, thường được chứa trong bình thủy tinh hoặc kim loại chịu áp suất cao.
Kho chứa vật liệu
Kho xi măng cần bảo quản trong kho kín, xếp chồng theo đúng cường độ và chiều cao quy định, cách mặt đất để chống ẩm, thời hạn dự trữ tối đa 60 ngày (TCVN 6260:2009) Việc phân phối tuân thủ nguyên tắc FIFO (hàng nhập trước, xuất trước) và ưu tiên xuất những lô hàng gần hết hạn sử dụng.
Kho vật liệu trơ ngoài trời cần sắp xếp hợp lý để thuận tiện quản lý và đong đếm Cốt liệu bê tông được bảo quản theo tiêu chuẩn TCVN 7570:2006.
Kho gỗ cần được xếp chồng khoa học, phân loại theo kích cỡ (tối đa 2m/khối), đảm bảo khoảng cách chống cháy và tuân thủ nguyên tắc FIFO Hệ thống mương thoát nước cần thiết để tránh ẩm mốc.
- Kho sắt, thép: thiết kê hợp lí thuẩn tiện cho viêc gia công thép
Cốt thép xây dựng cần được tập kết tại bãi lộ thiên có nền cứng, bằng phẳng (ví dụ: nền đá dăm), đảm bảo chiều dài tối thiểu 20m và thuận tiện vận chuyển.
Thép cuộn, tấm mỏng và ống nhỏ đường kính cần bảo quản trong kho khô ráo, tránh nắng mưa Kho chứa vật liệu thép và dụng cụ thi công phải cách xa đường dây điện.
Kho xăng dầu cần được chứa trong bể thép riêng biệt hoặc thùng kín, đặt xa các công trình khác và có mái che, tránh tiếp xúc trực tiếp với nắng mưa.
Bài tập ví dụ
- Thi công cho phần ngầm của công trình
- Phân tích đặc điểm mặt bằng xây dựng:
Mặt bằng rộng rãi, ít công trình lân cận giúp bố trí công trình phụ trợ và tạm thời thuận lợi.
+ Ở khu vực sát trục đường giao thông, đường vào công trình thông thoáng, đường tạm có thể tận dụng vì có sẵn
+ Mạng lưới điện, nước thành phố sẽ cung cấp điện nước trực tiếp
Bảng định mức các công tác:
Công tác Cấu kiện Mã hiệu Định mức nhân công Đơn vị
Công/ 1m 3 bê tông Đài cọc AF.31120 0.79
Công/ 1 tấn thép Đài cọc AF.61130 5.59
→ Diện tích kho bãi được tính toán như sau: sd ngay( max ) dt 2 dt q t
- F là diện tích cần thiết để sắp xếp vật liệu (m 2 )
+ t1 = 1 ngày: thời gian giữa các lần nhận vật liệu theo kế hoạch
+ t2 = 1 ngày: thời gian vận chuyển vật liệu từ nơi nhận đến công trình
+ t3 = 1 ngày: thời gian tiếp nhân, bốc dỡ vật liệu trên công trình
+ t4 = 1 ngày: thời gian phân loại, thí nghiệm vật liệu, chuẩn bị cấp phối
+ t5 = 2 ngày: thời gian dự trữ tối thiểu, đề phòng bất trắc
- Công tác bê tông: công trình dùng bê tông thương phẩm nên bỏ qua diện tích cho kho chứa cát đá xi măng phục vụ công tác này
- Xác định độ lớn diện tích kho bãi cho các công tác còn lại:
Từ khối lượng bê tông lót ta tính toán đuợc lượng xi măng và cát cần thiết:
Stt Tên công việc Khối luượng
Xi măng Cát định mức (kg/m 3 )
Bảng diện tích kho bãi:
Stt Vật liệu Đơn vị Khối lượng Vl/m2 Loại kho a Diện tích
→ Từ kết quả ta có thể sắp xếp kho bãi cùng với việc bố trí đường đi và máy móc một cách hợp lí
Bản vẽ bố trí mặt bằng kho bãi
THIẾT KẾ ĐIỆN NƯỚC CHO CÔNG TRÌNH
Tổng quát về hệ thống điện nước công trình
4.1.1 Một số khái niệm chung
Nhu cầu điện, nước và năng lượng xây dựng phụ thuộc vào quy mô công trình, phương pháp thi công, chức năng sản xuất, số lượng nhân công, máy móc và điều kiện hiện trường.
Thiết kế hệ thống cấp điện nước tối ưu cần khảo sát kỹ khu vực xây dựng để lựa chọn nguồn cung cấp hợp lý, kinh tế Ưu tiên sử dụng nguồn điện nước sẵn có; nếu không, phải xây dựng trạm nguồn riêng.
Mạng kỹ thuật tạm cần đơn giản, thi công nhanh, dễ dàng, chi phí thấp và sử dụng thiết bị cơ động, tháo lắp được để tái sử dụng nhiều lần Đặc điểm sử dụng nước và điện trên công trường cần được xem xét kỹ lưỡng.
Cung cấp nước và điện ổn định cho công trường xây dựng là yếu tố then chốt đảm bảo tiến độ dự án.
Công trường xây dựng tập trung nhiều máy móc, thiết bị và công nhân, tất cả đều cần điện và nước.
+ Các đối tượng sử dụng thường ở rãi rác trên công trường
+ Vị trí sử dụng thay đổi thường xuyên theo tiến độ thi công
+ Nhu cầu sử dụng của các đối tượng rất khác nhau và không điều hòa
+ Mọi nhu cầu này đều mang tính chất tạm thời
Cung cấp nước và điện đầy đủ cho công trường là yếu tố quyết định tiến độ thi công, năng suất lao động, chất lượng công trình, giảm giá thành, đảm bảo an toàn và vệ sinh môi trường.
Nhiệm vụ của công tác tổ chức cung cấp nước, điện cho công trường xây dựng Bao gồm các công tác chính sau:
- Xác định lượng nước, điện năng cần thiết cung cấp cho mọi công tác sản xuất và sinh hoạt trên công trường cũng như ở khu tập thể (tạm trú)
- Chọn nguồn cung cấp nước, điện
- Thiết kế mạng lưới cung cấp nước và điện phụ thuộc vào các nhu cầu trên cho các điểm tiêu thụ
Nhu cầu nước và điện cho công trình xây dựng phụ thuộc vào khối lượng công việc, phương pháp thi công, thời gian xây dựng và quy mô công trường Các yếu tố này quyết định việc lựa chọn nguồn cung cấp và thiết kế hệ thống phân phối hợp lý.
Nguyên tắc chung khi tổ chức cung cấp nước và điện cho công trường
Khi lựa chọn nguồn và thiết kế mạng lưới tạm thời cung cấp nước, điện cho công trường cần tuân thủ các nguyên tắc sau:
- Nguồn phải có đủ khả năng đáp ứng nhu cầu của công trường suốt thời gian thi công
Hệ thống điện, nước tạm thời cần thiết kế tối giản, dễ lắp đặt, tháo dỡ và di chuyển Ưu tiên chiều dài đường dây, đường ống ngắn nhất.
- Tận dụng đến mức tối đa các hệ thống đường ống, đường dây sẵn có trên công trường
- Bố trí các điểm tiêu thụ trên mặt bằng một cách hợp lý, đảm bảo sự thuận tiện, an toàn và vệ sinh môi trường.
Hệ thống cấp nước cho công trường
- Xác định nơi tiêu thụ nước và lưu lượng nước cần thiết
- Đặt yêu cầu về chất lượng nước và nguồn nước
- Thiết kế mạng lưới cấp nước
Phân loại nước dùng trong thi công
Nước sử dụng trong thi công xây dựng bao gồm: nước sản suất, nước sinh hoạt và nước cứu hỏa
Nước được sử dụng rộng rãi trong sản xuất: từ rửa cát sỏi, tưới ẩm gạch, trộn bê tông, vữa, làm nguội máy móc đến cung cấp cho các xưởng gia công, phụ trợ và trạm động lực.
- Nước sinh hoạt: dùng để nấu ăn, tắm rửa, giặt quần áo
- Nước cứu hỏa: dùng để chữa cháy
4.2.2 Xác định nhu cầu về nước
Công trường xây dựng cần nước cho 4 mục đích chính: sản xuất, sinh hoạt tại công trường, sinh hoạt ở nhà tạm/lán trại và phòng cháy chữa cháy Nhu cầu nước được tính riêng cho từng mục đích rồi cộng tổng lại.
Nước dùng trong xây dựng cần thiết cho các công đoạn như trộn bê tông, vữa, rửa vật liệu và bảo dưỡng bê tông.
Nước dùng trong sản xuất bao gồm nước rửa máy móc, nước làm mát và nước phục vụ các công đoạn phụ trợ.
- Nước cần cho sản xuất được xác định theo công thức sau:
- S = 1.2: hệ số kể đến lượng nước cần dung chưa tính hết
- A = ΣAj (j=1,m): lượng nước tiêu chuẩn cho một điểm sản xuất trong một ngày hoặc ca dung nước (l/ngày)
- Kg = 2÷2.5 :hệ số sử dụng nước không điều hòa trong giờ
- 3600: Đổi từ giờ sang giây
- n = 8 là số giờ làm việc trong một ngày ở công trường
Công trường xây dựng cần đảm bảo đủ nước sinh hoạt cho công nhân và gia đình họ, cả trong khu vực công trường và khu tập thể.
- N = Nmax: Tổng số người có mặt nhiều nhất tại công trường trong một ngày
- B = 15 ÷ 20 lít/ngày: Tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho một người trong một ngày ở công trường
- Kg = 2.5: hệ số sử dụng nước không điều hòa trong giờ (l/ngày)
- 3600: Đổi từ giờ sang giây
- n = 8: Số giờ làm việc trong một ngày của công nhân ở công trường
- Nước phục vụ cho sinh hoạt ở lán trại (Q3):
- N1 = Số người ở khu lán trại
- B1 = 25 lít/ngày: Tiêu chuẩn dùng nước sinh hoạt cho một người trong một ngày ở khu lán trại
- Kg = 2.0: hệ số sử dụng nước không điều hòa trong giờ
- Kng = 1.4 ÷ 1.5: hệ số sử dụng nước không điều hòa trong ngày
Lượng nước dùng cho phòng cháy chữa cháy (Q4) được xác định bằng phương pháp tra bảng dựa trên độ khó cháy và khối tích (ngàn m³) của nhà.
→ Lưu lượng tính toán tổng cộng : (do xét yếu tố đồng thời)
4.2.3 Chất lượng nước và nguồn nước
- Nước dùng cho sinh hoạt phải là nguồn nước sạch được lọc tại các nhà máy đảm bảo tiêu chuẩn chất lượng
- Nước dùng trộn bê tông và vữa yêu cầu không chứa chất có hại cho xi măng (axit, sulfate, dầu mỡ…)
- Nếu nước không đạt yêu cầu thì phải qua trạm làm sạch và làm mềm nước
- Nguồn cung cấp nước cho công trình là:
+ Mạng đường ống nước có sẵn của thành phố, của địa phương hay là của một khu công nghiệp gần đó
+ Các nguồn nước thiên nhiên như: sông suối, kênh mương, ao hồ và các mạch nước ngầm dưới đất
- Hợp lý và kinh tế nhất là hình thành sớm mạng lưới đường ống vĩnh cửu thuộc công trình đang xây dựng để kịp phục vụ thi công
- Những nơi nào không có đường ống vĩnh cửu ta mới làm đường ống tạm thời.
Tổ chức cung cấp nước công trường
Công trường xây dựng nên ưu tiên sử dụng hệ thống cấp nước khu vực lân cận Nếu nguồn nước này không đủ, chỉ dùng cho sinh hoạt, nguồn nước thi công cần tìm từ nơi khác.
Công trường độc lập cần nguồn nước thi công và sinh hoạt, ưu tiên nước ngầm Nếu khan hiếm, sử dụng nước mặt (sông) hoặc tận dụng ao, hồ, kênh rạch làm nguồn dự trữ chữa cháy.
Các bộ phận của hệ thống cấp nước
Hệ thống cấp nước công trường xây dựng tạm thời cần thiết kế tối ưu chi phí xây dựng và quản lý, vì sẽ được di dời sau khi hoàn thiện công trình.
Công trường tương lai có hệ thống cấp nước nên được tận dụng tối đa, hoặc xây dựng riêng phần hoặc toàn bộ hệ thống phục vụ thi công.
Hệ thống cấp nước công trường cần đầy đủ: công trình thu nước, trạm làm sạch, trạm bơm, bể chứa, đài nước và hệ thống đường ống phân phối.
Do nhu cầu nước trên công trường thay đổi và phân tán, nhiều bể chứa nước nhỏ thường được xây dựng rải rác Nước chữa cháy có thể được tích trữ trong các bể trên cao hoặc hố dự trữ.
- Các đài nước tạm thời có thể làm bằng các thùng thép đặt trên các giàn thép
Đường ống dẫn nước có thể lắp đặt ngầm, nổi trên mặt đất hoặc trên cầu vượt tạm thời Ống đặt nổi cần ngắn gọn, tránh gây cản trở thi công.
Ống dẫn nước có thể làm bằng thép, gang hoặc cao su, với khớp nối nhanh chóng Đường kính ống cần tính toán kỹ lưỡng để đảm bảo hiệu quả.
Thiết kế cung cấp nước tạm thời
- Bước 1: Chuẩn bị số liệu cụ thể là lập tổng bình đồ, thống kê các nơi sử dụng nước và lập tiến độ thi công
- Bước 2: Vạch sơ đồ mạng lưới đường ống với các điểm sử dụng nước và lưu lượng tại mỗi điểm
- Bước 3: Phân chia mạng lưới đường ống thành những mạng riêng rẽ, tính lưu lượng trong mỗi mạng
- Bước 4: Xác định chiều dài của mỗi đoạn đường ống, đường kính ống dẫn, độ giảm áp suất trong các ống
- Bước 5: Tính cột nước của tháp nước hay của trạm bơm, chọn cao trình tháp nước, số máy bơm, loại máy bơm, động cơ máy bơm
- Bước 6: Thiết kế các công trình đầu mối (trạm bơm, trạm lọc, tháp nước)
- Các nguyên tắc khi vạch tuyến mạng lưới cấp nước:
+ Đường ống phải bao trùm các đối tượng dùng nước
+ Có khả năng thay đổi một vài nhánh để phù hợp với các giai đoạn thi công
+ Hướng vận chuyển chính của nước đi về cuối mạng lưới, và về các điểm dùng nước lớn nhất
+ Hạn chế bố trí đường ống băng qua đường ô tô
- Các sơ đồ mạng cấp nước:
Xác định đường kính ống :
- Q: lưu lượng thiết kế (l/giây)
- v: lưu tốc nước trong ống (m/s) Ống có D100mm: v = 0,6-1m/s Ống có D>100mm: v = 1-1,5m/s
- Các ống dẫn nước dùng ở công trường thường bằng thép với = 20, 25, 32, 50, 60,
Tính toán chiều cao bơm nước & máy bơm nước:
Hệ thống cấp nước công trường bao gồm các thành phần chính: công trình thu nước, trạm xử lý, trạm bơm, bể chứa, đài nước và hệ thống đường ống phân phối.
Tháp nước điều hòa nguồn nước không ổn định tại các công trường và đóng vai trò quan trọng trong việc dự trữ nước chữa cháy.
+ Máy bơm tạo ra áp lực nước, thường dùng máy bơm ly tâm
Tính chiều cao đưa nước tới (áp lực máy bơm)
Cung cấp nước tạm thời thường dùng trạm bơm di động và máy bơm Sau khi chọn vị trí, cần tính toán áp lực máy bơm.
- Trường hợp không có tháp nước:
Trong đó: Hmb – áp lực cột nước máy bơm
Zb : cao trình tâm máy bơm
Zo: cao trình điểm cao nhất của công trình ở công trường
h : áp lực tổn thất trong toàn mạng
Chiều cao cột nước tự do dao động từ 1-2m khi dùng cho sinh hoạt và tăng lên 8-10m khi phục vụ chữa cháy Chiều cao hút nước tối đa phụ thuộc vào công suất máy bơm.
- Trường hợp có tháp nước:
Zth – cao trình mặt đất chân tháp nước
Zb – cao trình tâm máy bơm
Hth – chiều cao tháp nước
Zo – cao trình điểm cao nhất của công trình ở công trường a – chiều cao bể chứa tháp nước; h : áp lực tổn thất trong toàn mạng
Chiều cao tháp nước quyết định khả năng cấp nước tự chảy đến các điểm dùng nước cao nhất trên công trường, loại bỏ nhu cầu bơm Công thức tính toán chiều cao tháp nước được áp dụng để đảm bảo hiệu quả cấp nước.
𝐻𝑡ℎ = (𝑍𝑜 − 𝑍𝑡ℎ) + 𝐻𝑡𝑑 + 𝛴ℎ Htd – cột nước tự do ở điểm cao nhất
Trong đó: Qt – lưu lượng thiết kế tổng cộng l/sec
Hmb – áp lực máy bơm; : hiệu suất máy bơm
= 0.5 – 0.6 khi năng suất máy bơm dưới 100 m 3 /giờ
= 0.6 – 0.9 khi năng suất máy bơm trên 100 m 3 /giờ Thường chọn công suất động cơ Nđ =1,5Nb để an toàn khi quá tải
Thoát nước bề mặt tạm thời trên công trường :
Công trường cần hệ thống thoát nước hiệu quả để xử lý nước thải sản xuất (xây lắp, rửa xe), nước sinh hoạt và nước mưa, đảm bảo môi trường làm việc sạch sẽ.
Công trường cần hệ thống thoát nước mưa riêng biệt Nước thải khác được thu gom vào hố đào và hút định kỳ bằng máy bơm chuyên dụng.
- Mương thoát nước mưa bố trí dọc theo đường đi lại với độ dốc >=3/1000 (đảm bảo lưu tốc nước đạt 0.6 m/s)
- Cần lưu ý để có thể tổ chức quản lý hệ thống nước công trường được tối ưu
+ Các đối tượng thường sử dụng rãi rác trên công trường => Phân vùng để cung cấp nước hiệu quả
+ Vị trí sử dụng thay đổi thường xuyên theo tiến độ thi công => Kế hoạch xem xét tối ưu trong nhiều giai đoạn
+ Nhu cầu sử dụng của các đối tượng rất khác nhau và không điều hòa => Kế hoạch phối hợp sử dụng nước
+ Mọi nhu cầu này đều mang tính chất tạm thời => Chú ý đến chi phí công tác lắp dựng và tháo dỡ hệ thống nước.
Ví dụ tính toán cấp nước công trình
a) Lưu lượng nước tổng dùng cho toàn bộ công trường xây dựng:
- Q1: lưu lượng nước sản xuất: Q1= 𝑆×𝐴×𝐾 𝑔
+ Si: Số lượng các trạm sản xuất
+ Ai: định mức sử dụng nước tính theo đơn vị sử dụng nước
+ kg: hệ số sử dụng nước không điều hòa Lấy kg = 1,5
+ n: số giờ sử dụng nước ngoài công trình,tính cho một ca làm việc, n= 8h
Bảng tính toán lượng nước phục vụ cho sản xuất:
+ Q2: lưu lượng nước dùng cho sinh hoạt trên công trường:
- N: số công nhân vào thời điểm cao nhất có mặt tại công trường Theo biểu đồ tiến độ: N = 48 người
- B: lượng nước tiêu chuẩn dùng cho 1 công nhân ở công trường B = 15 (lít / người.)
- kg: hệ số sử dụng nước không điều hòa kg = 2,5
+ Q3: lưu lượng nước dùng cho sinh hoạt ở lán trại:
- N: số người nội trú tại công trường = 30% tổng dân số trên công trường Như đã tính toán ở phần trước: tổng dân số trên công trường 80 (người)
- B: lượng nước tiêu chuẩn dùng cho 1 người ở lán trại: B % lít/người
- kg: hệ số sử dụng nước không điều hòa kg = 2,5
- kng: hệ số xét đến sự không điều hòa người trong ngày kng = 1,5
+ Q4: lưu lượng nước dùng cho cứu hỏa: Q4 = 10 (l/s)
Q = Q1+ Q2+ Q3+ Q4 = 0,5 + 0,0625 +0,078 + 10 = 10,64 (l/s) b) Thiết kế mạng lưới đường ống dẫn:
- Đường kính ống dẫn tính theo công thức:
Vậy chọn đường ống chính có đường kính D = 130 mm
- Mạng lưới đường ống phụ: dùng loại ống có đường kính D = 50 mm
- Nước lấy từ mạng lưới thành phố, đủ điều kiện cung cấp cho công trình.
Hệ thống cấp điện công trường
4.6.1 Giới thiệu chung Để vận hành máy móc, thiết bị thi công, thiết bị chiếu sáng, sinh hoạt của công nhân thì điện năng là rất quan trọng
Công trình có mức độ cơ giới hóa càng cao thì lượng điện năng tiêu thụ càng lớn
Năng lượng điện là nguồn năng lượng quan trọng hàng đầu hiện nay, chiếm thị phần lớn tương đương xăng dầu Do đó, sử dụng năng lượng điện hiệu quả trong thi công là điều cần thiết.
- Thiết kế hệ thống cấp điện cho công trường để giải quyết những vấn đề sau:
+ Tính công suất tiêu thị điện ở từng điểm và toàn bộ công trường
+ Chọn nguồn điện và bố trí mạng lưới điện
+ Thiết kế mạng lưới điện
- Điện dùng trên công trường được chia làm 3 loại sau:
+ Điện phục vụ trực tiếp cho sản xuất (máy hàn, máy trộn bê tông,…) chiếm khoảng 20-30%
+ Điện chạy máy (điện động lực) chiếm khoảng 60-70%: cần trục tháp, máy trộn bê tông, máy bơm,…
+ Điện dùng cho sinh hoạt và chiếu sáng chiếm khoảng 10-20%
4.6.2 Công suất điện cần thiết tối đa
- Công suất điện phục vụ trực tiếp cho sản xuất : 1 t K P 1 1
- Công suất điện chạy máy (điện động lực) : 2 t K P 2 2
- Công suất điện dùng cho sinh hoạt và chiếu sáng ở khu vực hiện trường : t
- Công suất điện dùng cho sinh hoạt và chiếu sáng ở khu vực gia đình : t
→ Tổng công suất điện cần thiết tính toán cho công trường : t 1 1 2 2
- Cosφ – Hệ số công suất tra bảng, khi không có dữ liệu tra bảng, có thể lấy gần đúng cosφ = 0,65 - 0,7
- K là hệ số nhu cầu dùng điện phụ thuộc vào số lượng các nhóm thiết bị
Bảng tra hệ số cosφ và hệ số K
Tên thiết bị Số lượng K cosφ Máy trộn vữa và trộn bê tông < 10 0,75 0,68
Thăng tải, các động cơ và máy hàn 10 - 30 0,7 0,65
Công suất động cơ một số máy xây dựng
TT Tên máy Công suất P (KW)
5 Máy hàn điện 180kg 60 KVA
6 Máy hàn điện 75kg 20 KVA
7 Máy đầm bê tông chấn động 1
9 Cần trục thiếu nhi sức trục 0,5T 3,2
10 Cần trục tháp sức trục 3T 32
11 Cần trục tháp sức trục 5T 36
Công suất điện chiếu sáng
TT Nơi tiêu thụ Độ sáng (Lux) Công suất (W/m 2 )
1.2 Hội trường các nơi công cộng 50 18
1.4 Xưởng chế tạo ván khuôn, cốt thép 50 18
2.1 Nơi đào đất, xây gach, đổ bê tông 5 0,8
2.2 Nơi lắp kết cấu và hàn 15 2,4
Công suất điện thi công có thể tính toán dựa trên lượng điện tiêu thụ cho các hoạt động cụ thể, ví dụ như sản xuất 100m³ bê tông Để thuận tiện, công suất chiếu sáng ước tính bằng 10-15% tổng công suất máy móc và sản xuất.
TT Tên công việc Đơn vị Điện tiêu thụ (kW/h)
1 Trộn vữa, trộn bê tông bằng máy 100 m 3 80
4 Đầm bê tông các khối lớn, cột 100 m 3 4,5
5 Đầm các kết cấu móng, dầm , sàn 100 m 3 10
8 Nâng vật liệu bằng cần trục thiếu nhi lên 15m 100 T 1,9
4.6.3 Nguồn điện và bố trí mạng điện
Nguồn điện sử dụng cho công trường có thể lấy từ mạng lưới điện cao thế gần công trường, máy phát điện cố định hoặc di động
Việc thiết kế hệ thống điện, bao gồm vị trí trạm biến thế và sơ đồ lưới điện, đòi hỏi phân tích kinh tế kỹ lưỡng giữa các phương án và dựa nhiều vào kinh nghiệm quản lý của kỹ sư thực hiện.
Vị trí và số lượng máy biến áp phụ thuộc quy mô công trình, lý tưởng nhất là đặt ở trung tâm khu vực tiêu thụ điện, bán kính phục vụ tối đa 500m với điện áp 380/220V.
250 m với điện áp là 220/120 Tuy nhiên thực tế trạm biến áp sẽ được bố trí ở nơi ít người qua lại, ít vướng víu để đảm bảo an toàn
Mất điện tại công trường đòi hỏi nguồn điện dự phòng để duy trì sản xuất Phương án xử lý tùy thuộc vào từng loại công việc cụ thể.
Gián đoạn điện kéo dài gây ảnh hưởng nghiêm trọng đến tiến độ thi công, hư hỏng thiết bị (như máy bơm nước ngầm) và mất an toàn công trình, vì vậy cần bố trí nguồn điện dự phòng.
Mất điện tại các xưởng sản xuất và gia công gây gián đoạn hoạt động, dẫn đến giảm năng suất Tuy nguồn điện dự phòng là giải pháp khả thi, việc áp dụng không thực sự cần thiết Giải pháp tối ưu thường là tạm dừng sản xuất.
Điện năng đảm bảo chiếu sáng và sinh hoạt tại công trường Tùy tình huống cụ thể, giải pháp cấp điện dự phòng được áp dụng linh hoạt; ví dụ, mất điện ban đêm trong thi công cần nguồn dự phòng cho chiếu sáng, nhưng mất điện ban ngày không cần thiết cho sinh hoạt.
Có 3 sơ đồ cấp điện tạm thời: Sơ đồ hình tia, sơ đồ phân nhánh và sơ đồ phối hợp Mỗi sơ đồ có từng ưu và nhược điểm riêng, tiếp theo sẽ phân tính từng loại sơ đồ
- Từ nguồn điện nối dây dẫn trực tiếp tới phụ tải tiêu thụ
- Sử dụng tối ưu khi các phụ tải tiêu thụ nằm rải rác nhiểu nơi trên công trường
Hệ thống điện đấu nối trực tiếp nguồn, loại bỏ tổn thất điện áp, đảm bảo hoạt động ổn định và độ tin cậy cao cho thiết bị.
Hệ thống đấu nối trực tiếp phụ tải vào nguồn điện gây tốn kém do tổng chiều dài đường dây lớn.
- Bắt một đường dây chính từ nguồn điện đến cuối công trường, trên đường dây chính sẽ phân nhánh thêm các đường dây phụ dẫn đến các phụ tải
- Sử dụng tối ưu khi các phụ tải nằm rải rác cùng một phía so với trục đường dây chính
Sử dụng cấu trúc mạng lưới tuyến tính giúp giảm tổng chiều dài đường dây so với cấu trúc hình sao, dẫn đến tiết kiệm chi phí đáng kể.
Hệ thống điện một dây dẫn có nhược điểm là tổn thất điện áp đáng kể do điện năng ưu tiên cấp cho phụ tải gần nguồn, gây giảm điện năng cung cấp cho phụ tải cuối đường dây Sự cố trên đường dây chính sẽ khiến toàn bộ phụ tải phía sau ngừng hoạt động.
Sơ đồ hình tia và sơ đồ phân nhánh có ưu nhược điểm trái ngược nhau Do đó, sơ đồ phối hợp được đề xuất để tận dụng ưu điểm và hạn chế nhược điểm của cả hai.
Hệ thống điện sử dụng cấu trúc phân nhánh, với nhiều đường dây chính song song cấp điện cho các phụ tải cùng hướng Các đường dây phụ từ các đường dây chính sẽ kết nối đến từng phụ tải.
Ví dụ tính toán cấp điện công trường
4.7.1 Tính công suất tiêu thụ điện trên công trường
Bảng thống kê sử dụng điện:
P Điểm tiêu thụ Công suất định mức (kW)
Cần trục tự hành 62 1 máy 62
Bentonite 4 1 máy 4 Đầm dùi 1 2 máy 2 Đầm bàn 1 2 máy 2
Nhà làm việc, bảo vệ 13 48 m 2 0,624
Công suất điện chạy động lực:
Công suất tiêu thụ điện trực tiếp cho sản suất:
Công suất điện phục vụ sinh hoạt và chiếu sáng:
P =K P = 1 0,936 0, 624 0, 2 0,3 0,355 0, 71 6,81+ + + + + + =9,94 kW Tổng công suất điện cần thiết tính toán cho công trường :
Công suất phản kháng tính toán: Q t =P tan t tb 6,97 kW
Công suất biểu kiến: S t = P t 2 +Q 2 t = 129,12 2 +146,97 2 5,63 kW
→ Chọn máy biến áp dầu Thibidi 3 pha với công suất định mức 300 kVA
4.7.3 Xác định vị trí máy biến áp và bố trí đường dây
Trạm biến áp nên đặt ở vị trí góc công trường ít người qua lại Hệ thống điện sử dụng dây cáp bọc ngầm bên ngoài đường giao thông.
4.7.4 Tính toán chọn dây dẫn
Thiết kế đường dây cao thế
Momen tải: M= =P L 129,12 200 %824 kW.m%,82 kW.km
Chọn dây nhôm có tiết diện tối thiểu cho phép đối với đường dây cao thế Smin 35mm2, chọn dây A-35, có cosφ = 0,7, Z = 0,883 Độ sụt điện áp: U M Z 2 25,82 0,883 2
Vậy dây A-35 đạt yêu cầu
Thiết kế dây dẫn phân phối đến phụ tải
Chọn khoảng cách lớn nhất đến phụ tải để thực hiện tính toán, L = 120m
Vì khoảng cách L = 120m > 100m nên ta sẽ tính theo độ sụt điện áp và kiểm tra theo yêu cầu cường độ
Chọn dây dẫn là dây đồng, với điện áp mạng 380/220, ta có C = 83
Chọn dây dẫn có tiết diện S = 120 mm 2 , có I = 600 A
Kiểm tra về cường độ : t f f
= = = Kiểm tra về độ bền cơ học : Smin = 25 mm 2 < S = 120 mm 2
Vậy dây đã thỏa mãn tất cả điều kiện
- Đường dây tiêu thụ trực tiếp
Chọn khoảng cách lớn nhất đến phụ tải để thực hiện tính toán, L = 120m
Vì khoảng cách L = 120m > 100m nên ta sẽ tính theo độ sụt điện áp và kiểm tra theo yêu cầu cường độ
Chọn dây dẫn là dây đồng, với điện áp mạng 380/220, ta có C = 83
Chọn dây dẫn có tiết diện S = 10 mm 2 , có I = 110 A
Kiểm tra về cường độ : t f f
= = = Kiểm tra về độ bền cơ học : Smin = 2,5 mm 2 < S = 10 mm 2
Vậy dây đã thỏa mãn tất cả điều kiện
- Đường dây sinh hoạt và chiếu sáng
Chọn khoảng cách lớn nhất đến phụ tải để thực hiện tính toán, L = 140m
Vì khoảng cách L = 140m > 100m nên ta sẽ tính theo độ sụt điện áp và kiểm tra theo yêu cầu cường độ
Chọn dây dẫn là dây đồng, với điện áp mạng 380/220, ta có C = 83
Chọn dây dẫn có tiết diện S = 4 mm 2 , có I = 60 A
Kiểm tra về cường độ : t f f
= = = Kiểm tra về độ bền cơ học : Smin = 1,5 mm 2 < S = 4 mm 2
QUY HOẠCH TỔNG BÌNH ĐỒ BAO GỒM LÁN TRẠI CÁC HỆ THỐNG KỸ THUẬT LIÊN QUAN
Tổng mặt bằng xây dựng
5.1.1 Khái niệm chung về tổng mặt bằng xây dựng
Tổng mặt bằng xây dựng (TMBXD) bao gồm diện tích đất xây dựng chính và các khu vực lân cận bố trí công trình, máy móc, thiết bị, công trình phụ trợ, nhà ở, nhà làm việc, đường giao thông, hệ thống điện, nước… Đây là các "công trình tạm" phục vụ thi công và sinh hoạt trên công trường.
Tối ưu hóa TMBXD giúp xây dựng công trình hiệu quả, đúng tiến độ, tiết kiệm chi phí, đảm bảo chất lượng, an toàn lao động và bảo vệ môi trường.
Thiếu hoặc sai sót trong TMBXD dẫn đến khó khăn thi công, tăng chi phí, mất an toàn lao động và ô nhiễm môi trường.
5.1.2 Phân loại tổng mặt bằng xây dựng
5.1.2.1 Phân loại theo thiết kế
Bản vẽ tổng mặt bằng xây dựng nằm trong thiết kế kỹ thuật, do cơ quan thiết kế lập và thuộc phần "Tổ chức xây dựng".
- Tổng mặt bằng xây dựng thiết kế thi công: Do các nhà thầu xây dựng thiết kế,
TMBXD là một phần của hồ sơ dự thầu
5.1.2.2 Phân loại theo giai đoạn thi công
Tổng mặt bằng xây dựng (TMBXD) giai đoạn thi công đất và móng thể hiện phạm vi san lấp, đào đắp đất, đường đi máy móc, và khu vực tập kết TMBXD cũng xác định vị trí, phạm vi hoạt động của máy móc, thiết bị thi công móng và bê tông ngầm.
Giai đoạn xây dựng phần thân và mái công trình là giai đoạn quan trọng nhất, kéo dài và cần bố trí hợp lý máy móc, thiết bị, cũng như các công trình phụ trợ.
Thiết kế tổng mặt bằng xây dựng phần hoàn thiện cần chú trọng giai đoạn rút gọn công trường đối với công trình lớn, bao gồm việc tháo dỡ, di chuyển máy móc, thiết bị và các công trình tạm không cần thiết.
5.1.2.3 Phân loại theo cách thể hiện bản vẽ
Tổng mặt bằng xây dựng (TMBXD) là bản vẽ tổng quát thể hiện vị trí và mối quan hệ của tất cả công trình xây dựng chính và tạm trên công trường.
Bản vẽ tổng mặt bằng xây dựng riêng cần thể hiện chi tiết kỹ thuật các công trình tạm như xưởng sản xuất, máy móc, thiết bị và hệ thống kỹ thuật Mỗi công trình tạm, hoặc nhóm công trình liên quan, cần được thể hiện riêng biệt.
5.1.2.4 Phân loại theo đối tượng xây dựng
- Tổng mặt bằng công trường xây dựng: Là TMBXD điển hình, được thiết kế tổng quát cho một công trường xây dựng
Tổng mặt bằng công trình là bản vẽ thể hiện toàn bộ bố trí công trình trong phạm vi dự án Bản vẽ này là một phần của tổng mặt bằng dự án lớn hơn.
5.1.2.5 Phân loại theo sự hoạt động của TMBXD
Tổng mặt bằng xây dựng tĩnh là mặt bằng xây dựng hoạt động cố định tại vị trí được thiết kế sẵn cho từng giai đoạn thi công.
Tổng mặt bằng xây dựng động (TMBXD) là mặt bằng xây dựng linh hoạt, không cố định, thay đổi theo từng giai đoạn thi công.
5.1.3 Các tài liệu để thiết kế TMBXD
Các tài liệu để thiết kế được chia làm ba loại: a) Các tài liệu chung:
- Các hướng dẫn về thiết kế TMBXD
- Các hướng dẫn kĩ thuật đối với từng công trình tạm
- Các Quy chuẩn, Thông tư, Nghị định, các tiêu chuẩn kỹ thuật về thiết kế
- Các Quy chuẩn và các tiêu chuẩn về An toàn lao động, vệ sinh xây dựng và vệ sinh môi trường
- Các Quy định và các kí hiệu trên bản vẽ b) Các tài liệu cụ thể đối với từng công trình:
- Mặt bằng hiện trạng khu đất xây dựng
- Bản đồ địa hình và bản đồ trắc địa (khảo sát đo đạc)
- Mặt bằng quy hoạch tổng thể các công trình xây dựng
- Các tài liệu về địa chất, thủy văn, địa hình, giao thông
- Mặt bằng hệ thống đường được quy hoạch để xây dựng vĩnh cửu cho công trình
- Các bản vẽ về mạng lưới kĩ thuật cung cấp điện, nước, điện thoại cho công trình
- Các bản vẽ về công nghệ xây dựng, tổng tiến độ xây dựng công trình
- Tiến độ cung cấp nguyên liệu vật liệu chính c) Các tài liệu điều tra khảo sát riêng cho từng công trình nếu thấy cần thiết
- Các tài liệu về các hoạt động sản xuất xây dựng của địa phương, Trung ương được triển khai tại địa phương
- Các tài liệu về văn hóa, kinh tế, xã hội của địa phương
- Khả năng cung cấp hoặc khai thác nguyên vật liệu của địa phương
- Các máy móc xây dựng, cần cẩu, thiết bị xây dựng mà địa phương đang có
- Khả năng cung cấp nguồn nhân lực cho công trường
- Khả năng cung cấp điện, nước, ở địa phương
- Khả năng hợp tác, hỗ trợ của địa phương trong xây dựng như sửa chữa hoặc cho thuê máy móc thiết bị xây dựng
- Nhu cầu tiêu thụ nguyên vật liệu hoặc các bán thành phẩm của địa phương, để có thể hợp đồng khai thác hoặc sản xuất bán cho địa phương
- Các yêu cầu riêng của địa phương (đã công bố bằng văn bản) như yêu cầu về khai thác, về sử dụng nguồn nước ngọt, bảo vệ môi trường
- Các yêu cầu về an ninh quốc phòng
- Đơn giá vật liệu xây dựng, đơn giá xây dựng của địa phương
5.1.4 Các nguyên tắc cơ bản khi thiết kế TMBXD
Công trình tạm tối ưu hóa khả năng phục vụ sản xuất và sinh hoạt trên công trường, đảm bảo không ảnh hưởng đến tiến độ thi công.
Thiết kế tối ưu hóa số lượng công trình tạm, giảm chi phí, tận dụng tối đa khả năng tái sử dụng, thanh lý và thu hồi vốn.
Thiết kế phải tuân thủ nghiêm ngặt các quy chuẩn, tiêu chuẩn kỹ thuật, quy định an toàn lao động, phòng cháy chữa cháy và bảo vệ môi trường.
- Học tập kinh nghiệm của nước ngoài, ứng dụng các công nghệ tiên tiến vào việc thiết kế TMBXD
5.1.5 Các chỉ dẫn chung về thiết kế TMBXD
5.1.5.1 Xác định vị trí các công trình sẽ xây dựng
Ví dụ bố trí tổng bình đồ công trường
5.2.1 Tính toán lán trại trên công trường
5.2.1.1 Dân số trên công trường: Cán bộ, công nhân viên trên công trường
Bài viết này phân tích số lượng công nhân xây dựng tối đa tại công trường trong thành phố, dựa trên biểu đồ nhân lực của tiến độ thi công, cụ thể là nhóm A.
AI(Người) b/ Nhóm B: Công nhân điện nước, cơ khí,…
Trong đó: n = 30% khi xây dựng công trình trong thành phố c/ Nhóm C: Cán bộ kĩ thuật
79 d/ Nhóm D: Nhân viên hành chính
= + + = + + = (Người) e/ Nhóm E: Nhân viên nhà ăn, y tế
Trong đó: p = 7% Với công trình trung bình
Với tỉ lệ đau ốm 2% và nghỉ phép hàng năm là 4% nên số người làm việc trên công trường được tính là:
Từ số người làm việc trên công trường, ta tra bảng để tính toán diện tích từng loại nhà tạm:
Loại nhà Chỉ tiêu để tính Đơn vị tính Tiêu chuẩn
Nhà tắm Tính cho 25 người tắm m 2 2.5
Nhà vệ sinh Tính cho 2 người dùng m 2 2.5
Nhà ăn Số công nhân ăn % 30
Tính cho một người ăn m 2 1
5.2.1.2 Diện tích từng hạng mục nhà tạm: a/ Văn phòng ban chỉ huy:
Giả thiết có 2 người bên chủ đầu tư và tư vấn giám sát dùng chung văn phòng với văn phòng của ban chỉ huy
S1 = 6+ =2 6 48(m 2 ) b/ Khu vực huấn luyện an toàn:
0 = (m 2 ) g/ Nhà nghỉ ngơi cho công nhân: Giả thuyết 20% công nhân nhà xa và ở lại nghỉ trưa tại công trình
5.2.2 Lưu ý khi bố trí tổng bình đồ công trường
- Bố trí ít nhất có 2 cổng ra vào công trường, khoảng cách giữa hai cổng < 50 m
Vị trí cần trục tháp phải bao quát toàn bộ công trình, đảm bảo đối trọng không nằm ngoài phạm vi thi công, tránh ảnh hưởng đến dân cư và các hoạt động trong khu vực công trường.
- Nhà để xe, máy phát điện ưu tiên để gần cổng ra vào, nằm trong tầm nhìn của bảo vệ để đảm bảo an toàn
- Trạm biến thế đặt cách ly với khu vực làm việc cũng cấm người không có phận sự để tránh nguy hiểm
- Những hạng mục như văn phòng, khu huấn luyện an toàn, nhà ăn, phòng y tế… nên đặt ở đầu hướng gió
- Các hạng mục như bãi gia công, nhà vệ sinh,… nên đặt ở cuối hướng gió
Vị trí các bãi gia công, nhà kho cần thuận tiện cho cần trục tháp và gần đường giao thông để tối ưu vận chuyển, bốc dỡ, phục vụ thi công hiệu quả.
Hệ thống thoát nước mưa và nước thải nên bố trí vị trí chứa nước lộ thiên; khi đầy, dùng máy bơm đẩy nước ra mương thoát nước đô thị.
CÁC HẠNG MỤC CÔNG TRÌNH TẠM:
- Khu huấn luyện an toàn: 42.5 m².
- Văn phòng ban chỉ huy+chủ đầu tư+tư vấn giám sát: 48 m².
-Khu vực ăn uống + nghỉ ngơi cho công nhân: 51.2 m².
Khu huấn luyện an toàn
Khu vực ăn uống + nghỉ ngơi
Tắm rửa Nhà vệ sinh Nhà kho để máy móc, ván khuôn.
Bãi gia công cốp pha
Nhà vệ sinh Vận thăng
-Bãi gia công cốp pha: 10.5 m².
-Nhà kho để máy móc, ván khuôn:
-Bãi tập kết và gia công cốt thép:
-Bãi tập kết vật liệu rời(cát, đá dăm ): 67.7 m².
-Kho chứa giàn giáo, xà gồ: 18.5 m².
Kho chứa giàn giáo, xà gồ Bãi tập kết và gia công cốt thép
Kho chứa xi măng Kho chứa Bentonite
VỊ TRÍ THU GOM NƯỚC THẢI.
Bài viết này trình bày các ký hiệu cho đường dây điện cao thế và đường ống cấp nước đô thị, cũng như đường dây điện và đường ống cấp nước dành cho công trường.
Hàng rào Đèn pha chiếu sáng
Máy bơm nước Đường tạm trong công trường
Bãi vật liệu rời Đất dự trữ hôm sau lấp hố đào
Bãi chứa vật liệu rời.
Vị trí đặt bơm bê tông