1. Trang chủ
  2. » Luận Văn - Báo Cáo

Đồ án tốt nghiệp Công nghệ may: Thiết kế trang phục bảo hộ lao động cho nữ công nhân ngành xây dựng dân dụng từ 18-25 tuổi

270 1 0
Tài liệu đã được kiểm tra trùng lặp

Đang tải... (xem toàn văn)

Tài liệu hạn chế xem trước, để xem đầy đủ mời bạn chọn Tải xuống

THÔNG TIN TÀI LIỆU

Thông tin cơ bản

Tiêu đề Thiết Kế Trang Phục Bảo Hộ Lao Động Cho Nữ Công Nhân Ngành Xây Dựng Dân Dụng Từ 18 – 25 Tuổi
Tác giả Văn Nguyễn Hồng Linh, Võ Phúc Minh
Người hướng dẫn ThS. Nguyễn Thị Thanh Bạch
Trường học Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật TP.HCM
Chuyên ngành Công Nghệ May
Thể loại Đồ án tốt nghiệp
Năm xuất bản 2024
Thành phố Tp. Hồ Chí Minh
Định dạng
Số trang 270
Dung lượng 18,35 MB

Cấu trúc

  • CHƯƠNG 1 (23)
    • 1. Lý do chọn đề tài (24)
    • 2. Mục tiêu nghiên cứu (25)
    • 3. Đối tượng nghiên cứu (25)
    • 4. Giới hạn đề tài (0)
    • 5. Phương pháp nghiên cứu (25)
  • CHƯƠNG 2 (27)
    • 2.1. Lịch sử hình thành và phát triển của đồ bảo hộ lao động (0)
      • 2.1.1. Lịch sử hình thành trang phục bảo hộ lao động (28)
      • 2.1.2. Xu hướng phát triển trang phục bảo hộ lao động trong tương lai (0)
      • 2.1.3. Vai trò và phân loại trang phục bảo hộ lao động (0)
    • 2.2. Khái quát về trang phục bảo hộ lao động trong ngành xây dựng dân dụng (33)
      • 2.2.1. Định nghĩa trang phục bảo hộ lao động (33)
      • 2.2.2. Ý nghĩa của trang phục bảo hộ lao động (34)
      • 2.2.3. Khái niệm và đặc điểm môi trường làm việc của ngành xây dựng dân dụng (34)
      • 2.2.4. Các yếu tố ảnh hưởng đến trang phục bảo hộ lao động (36)
      • 2.2.5. Yêu cầu và tiêu chuẩn về trang phục bảo hộ trong ngành xây dựng (37)
      • 2.2.6. Tình hình sử dụng trang phục bảo hộ của nữ công nhân ngành xây dựng hiện nay (38)
      • 2.2.7. Chất liệu sử dụng may trang phục bảo hộ lao động ngành xây dựng (40)
        • 2.2.7.1. Chất liệu vải chính (40)
        • 2.2.7.2. Chất liệu vải lót (43)
        • 2.2.7.3. Phụ kiện trang trí (45)
        • 2.2.7.4. Keo (46)
        • 2.2.7.7. Dây khóa kéo (48)
      • 2.2.8. Một số mẫu trang phục bảo hộ lao động trên thị trường hiện nay (48)
        • 2.2.8.1. Bộ bảo hộ tách rời (48)
        • 2.2.8.2. Bộ bảo hộ liền thân (49)
        • 2.2.8.3. Áo phản quang (50)
        • 2.2.8.4. Bộ bảo hộ lao động chịu nhiệt (50)
  • CHƯƠNG 3 (51)
    • 3.1. Ý tưởng của bộ sưu tập (52)
    • 3.2. Phác thảo bộ sưu tập (53)
    • 3.3. Bảng thông số kích thước ni mẫu (53)
    • 3.4. Quy trình thiết kế và dựng hình rập (54)
      • 3.4.1. Thiết kế Block cơ bản (54)
      • 3.4.2. Phát triển mẫu SAFE1 dựa trên Block cơ bản (74)
        • 3.4.2.1. Bảng hình vẽ mô tả mẫu (74)
        • 3.4.2.2. Phát triển mẫu SAFE1 (76)
        • 3.4.2.3. Bộ rập thành phẩm mẫu SAFE1 (94)
        • 3.4.2.4. Bộ rập bán thành phẩm mẫu SAFE1 (102)
        • 3.4.2.5. Bộ rập keo mẫu SAFE1 (109)
        • 3.4.2.6. Fit mẫu SAFE1 (112)
        • 3.4.2.7. Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: cm) (112)
        • 3.4.2.8. Bảng định mức nguyên phụ liệu (118)
        • 3.4.2.9. Bảng hướng dẫn sử dụng NPL (120)
        • 3.4.2.10. Bảng đánh số - ép keo mẫu SAFE1 (0)
        • 3.4.2.11. Bảng quy cách may (130)
        • 3.4.2.12. Bảng quy trình may (133)
        • 3.4.2.13. Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng (140)
        • 3.4.2.14. Bảng quy cách bao gói (147)
      • 3.4.3. Phát triển mẫu SAFE2 dựa trên Block cơ bản (152)
        • 3.4.3.2. Phát triển mẫu SAFE2 (154)
        • 3.4.3.3. Bộ rập thành phẩm mẫu SAFE2 (167)
        • 3.4.3.4. Bộ rập bán thành phẩm mẫu SAFE2 (174)
        • 3.4.3.5. Bộ rập keo mẫu SAFE2 (181)
        • 3.4.3.6. Fit mẫu SAFE2 (183)
        • 3.4.3.7. Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: cm) (184)
        • 3.4.3.8. Bảng định mức NPL (189)
        • 3.4.3.9. Bảng hướng dẫn sử dụng NPL (191)
        • 3.4.3.10. Bảng đánh số - ép keo (0)
        • 3.4.3.11. Bảng quy cách may (200)
        • 3.4.3.12. Bảng quy trình may (202)
        • 3.4.3.13. Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng (210)
        • 3.4.3.14. Bảng quy cách bao gói (216)
      • 3.4.4. Phát triển mẫu SAFE3 dựa trên Block cơ bản (222)
        • 3.4.4.1. Bảng hình vẽ mô tả mẫu (222)
        • 3.4.4.2. Phát triển mẫu SAFE3 (224)
        • 3.4.4.3. Bộ rập thành phẩm mẫu SAFE3 (235)
        • 3.4.4.4. Bộ rập bán thành phẩm mẫu SAFE3 (238)
        • 3.4.4.5. Bộ rập keo mẫu SAFE3 (240)
        • 3.4.4.6. Fit mẫu SAFE3 (241)
        • 3.4.4.7. Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: cm) (242)
        • 3.4.4.8. Bảng định mức NPL (244)
        • 3.4.4.9. Bảng hướng dẫn sử dụng NPL (246)
        • 3.4.4.10. Bảng đánh số - ép keo (0)
        • 3.4.4.11. Bảng quy cách may (252)
        • 3.4.4.12. Bảng quy trình may (253)
        • 3.4.4.13. Bảng hướng dẫn kiểm mã hàng (257)
        • 3.4.4.14. Bảng quy cách bao gói (262)
  • CHƯƠNG 4 (265)

Nội dung

Bộ sưu tập này được thực hiện qua các bước như sau: - Quan sát môi trường làm việc và tìm hiểu nhu cầu, mong muốn về sử dụng đồ bảo hộ của nữ lao động tại công trường - Tìm hiểu về cá

Lý do chọn đề tài

Trong bối cảnh nền kinh tế phát triển mạnh mẽ, sự an toàn lao động trở thành ưu tiên hàng đầu khi nhiều ngành công nghiệp và nhà máy ra đời Do đó, các vật dụng bảo hộ ngày càng phong phú và được áp dụng rộng rãi trong nhiều lĩnh vực khác nhau.

Sự gia tăng của ngành công nghiệp và phát triển kinh tế đã làm tăng nhu cầu về an toàn lao động, khiến đồ bảo hộ lao động trở nên quan trọng hơn bao giờ hết Đây không chỉ là một phần thiết yếu trong quy trình sản xuất mà còn quyết định tính mạng và sức khỏe của người lao động Nhà nước đã ban hành chính sách về trang bị bảo hộ lao động cho các ngành nghề nguy hiểm và môi trường làm việc độc hại, và các doanh nghiệp đang ngày càng chú trọng vấn đề này Thông tư số 04/2014/TT-BLĐTBXH nhấn mạnh sự cần thiết của trang bị bảo hộ lao động trong ngành xây dựng, một lĩnh vực tiềm ẩn nhiều nguy hiểm Đồ bảo hộ lao động cho công nhân xây dựng thường được thiết kế đơn giản, tiện lợi, với chất liệu vải thấm hút mồ hôi và thoáng mát, giúp họ tránh va đập từ vật sắc nhọn và bảo vệ khỏi tia cực tím Ngoài ra, trang bị phản quang còn giúp giảm thiểu tai nạn trong điều kiện làm việc ban đêm, nâng cao chất lượng công việc.

Thị trường bảo hộ lao động đang phát triển mạnh mẽ với đa dạng sản phẩm, dự kiến đạt giá trị 128,3 tỷ USD vào năm 2027, với tốc độ tăng trưởng hàng năm (CAGR) 7,5% từ 2022 đến 2027 Điều này phản ánh sự gia tăng quan tâm đến sức khỏe người lao động và những nguy hiểm trong môi trường làm việc Do đó, việc nghiên cứu và phát triển đồ bảo hộ lao động là rất cần thiết, cần phải được nâng cao để phù hợp với từng đặc thù công việc.

Nhận thấy tầm quan trọng của đồ bảo hộ lao động hiện nay, nhóm đã quyết định nghiên cứu đề tài “Thiết kế trang phục bảo hộ lao động cho nữ công nhân ngành xây dựng dân dụng từ 18 – 25 tuổi” Mục tiêu là cung cấp cho nữ công nhân ngành xây dựng những bộ quần áo bảo hộ không chỉ đẹp mắt mà còn chất lượng và đảm bảo an toàn lao động.

Mục tiêu nghiên cứu

- Tìm hiểu về lịch sử hình thành, nguồn gốc phát triển trang phục bảo hộ lao động

- Tìm hiểu về tình hình sử dụng trang phục bảo hộ của nữ công nhân ngành xây dựng hiện nay

- Thiết kế mẫu phác thảo, lựa chọn và xử lý nguyên phụ liệu phù hợp cho mẫu trang phục bảo hộ lao động dành cho nữ

- Tạo ý tưởng mới lạ cho trang phục bảo hộ lao động cho nữ từ việc cải tiến phụ kiện mang tính ứng dụng cao

Để xây dựng quy trình thiết kế hiệu quả, cần thực hiện các bước sau: tạo bộ tài liệu kỹ thuật đơn giản và rõ ràng, từ đó phát triển quy trình may hoàn chỉnh cho sản phẩm dựa trên các mẫu thiết kế đã được xác định.

Đối tượng nghiên cứu

- Trang phục bảo hộ lao động cho ngành xây dựng dân dụng

- Nữ công nhân ngành xây dựng dân dụng, độ tuổi từ 18 – 25 tuổi

- Thực hiện nghiên cứu thiết kế trang phục bảo hộ lao động cho nữ công nhân ngành xây dựng dân dụng từ 18 - 25 tuổi

- Tính ứng dụng: tay áo tháo rời, túi biến kiểu tiện dụng

Đề tài sẽ được thực hiện từ tháng 1/2024 đến tháng 6/2024 tại Khoa Thời Trang & Du Lịch, Trường Đại Học Sư Phạm Kỹ Thuật Thành Phố Hồ Chí Minh.

Phương pháp tham khảo tài liệu bao gồm việc sử dụng các kênh thông tin như thư viện, trung tâm học liệu, sách chuyên ngành, cơ sở dữ liệu trực tuyến, cũng như các bài viết và báo chí khác nhau.

Nghiên cứu thiết kế tay áo tháo rời và túi biến kiểu là một phần quan trọng trong quá trình phân tích tổng hợp, nhằm đảm bảo sản phẩm hoàn thành đạt yêu cầu kỹ thuật chính xác Kỹ thuật may được áp dụng phải tuân thủ các tiêu chuẩn chất lượng, giúp tạo ra sản phẩm không chỉ đẹp mắt mà còn tiện dụng.

- Phương pháp thực nghiệm: Thiết kế, tạo mẫu, fit mẫu và may hoàn thiện 3 bộ sản phẩm.

Phương pháp nghiên cứu

Phương pháp tham khảo tài liệu bao gồm việc sử dụng các kênh thông tin đa dạng như thư viện, trung tâm học liệu, sách chuyên ngành, cơ sở dữ liệu trực tuyến, cũng như các bài viết và báo chí khác nhau.

Nghiên cứu thiết kế tay áo tháo rời và túi biến kiểu là một phần quan trọng trong phân tích tổng hợp, nhằm đảm bảo kỹ thuật may hoàn thành sản phẩm chính xác và đáp ứng đầy đủ các yêu cầu kỹ thuật.

- Phương pháp thực nghiệm: Thiết kế, tạo mẫu, fit mẫu và may hoàn thiện 3 bộ sản phẩm.

Khái quát về trang phục bảo hộ lao động trong ngành xây dựng dân dụng

Trang phục bảo hộ lao động là loại trang phục được thiết kế đặc biệt cho những người làm việc trong các ngành nghề nguy hiểm như hóa chất, xây dựng, cơ khí, hầm mỏ, vệ sinh môi trường và y tế Nó giúp bảo vệ người sử dụng khỏi các chất độc hại như bụi bẩn và hóa chất, cũng như các tác nhân khác có thể ảnh hưởng xấu đến sức khỏe Khi nhân viên mặc trang phục bảo hộ, họ không chỉ được bảo vệ mà còn nâng cao ý thức trách nhiệm và tinh thần làm việc, từ đó tăng năng suất lao động.

2.2.2 Ý nghĩa của trang phục bảo hộ lao động

Ngày nay, việc sử dụng đồ bảo hộ lao động trở nên cần thiết trong mọi ngành công nghiệp và lĩnh vực làm việc Doanh nghiệp và tổ chức luôn ưu tiên bảo vệ sức khỏe và an toàn lao động, vì trang phục bảo hộ không chỉ giúp người sử dụng tránh khỏi rủi ro và nguy hiểm trong quá trình làm việc, mà còn giảm thiểu nguy cơ tai nạn lao động, từ đó nâng cao năng suất công việc Hơn nữa, việc đầu tư vào trang phục bảo hộ lao động còn giúp doanh nghiệp khẳng định sự chuyên nghiệp và uy tín, vì không phải doanh nghiệp nào cũng chú trọng đến an toàn của nhân viên như những doanh nghiệp thực sự chuyên nghiệp.

Đồng phục bảo hộ lao động không chỉ giúp doanh nghiệp quảng bá thương hiệu thông qua màu sắc và logo, mà còn tăng khả năng nhận diện với công chúng Đặc biệt, tại các công trường nơi thường xuyên xảy ra sự cố, việc trang bị đầy đủ thiết bị bảo hộ là cần thiết để giảm thiểu thiệt hại Quan trọng hơn, điều này tạo dựng niềm tin với nhân viên và khách hàng về sự đầu tư vào con người cũng như sự phát triển bền vững của doanh nghiệp.

Trang phục bảo hộ lao động không chỉ mang lại nhiều lợi ích và ý nghĩa mà còn tuân thủ quy định pháp luật về bảo hộ lao động tại Việt Nam Điều này chứng tỏ rằng việc trang bị đồng phục bảo hộ lao động là vô cùng quan trọng và không thể thiếu trong cuộc sống làm việc hàng ngày của chúng ta.

2.2.3 Khái niệm và đặc điểm môi trường làm việc của ngành xây dựng dân dụng a) Khái niệm

Ngành xây dựng dân dụng chuyên về xây dựng, thiết kế và lắp đặt các công trình phục vụ nhu cầu cư dân Các công trình này bao gồm nhà ở, chung cư, biệt thự, khu đô thị, trường học, bệnh viện và cơ sở hạ tầng công cộng.

Ngành xây dựng dân dụng đóng vai trò thiết yếu trong việc nâng cao chất lượng cuộc sống cộng đồng thông qua việc cung cấp các công trình hạ tầng và dịch vụ cần thiết Công việc trong lĩnh vực này bao gồm thiết kế, xây dựng, sửa chữa, bảo trì và quản lý các công trình nhằm đảm bảo an toàn, chất lượng và tiện nghi cho người sử dụng Môi trường làm việc trong ngành xây dựng dân dụng thường đòi hỏi sự hợp tác chặt chẽ giữa các chuyên gia và công nhân, đồng thời phải tuân thủ các quy định về an toàn lao động và bảo vệ môi trường.

Ngành xây dựng dân dụng có môi trường làm việc đặc thù, chủ yếu diễn ra ngoài trời với nhiều yếu tố như độ cao, tiếng ồn, bụi bẩn, và tình huống nguy hiểm Công nhân thường phải làm việc trong không gian chật hẹp, điều này đòi hỏi sự cẩn trọng và kỹ năng chuyên môn cao để đảm bảo an toàn và hiệu quả trong công việc.

Môi trường làm việc ngoài trời thường chịu ảnh hưởng của các yếu tố thời tiết như nắng, mưa, gió, lạnh và nóng, điều này tạo ra thách thức lớn trong việc bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động trước các tác động của thời tiết.

Môi trường làm việc ở độ cao, như xây dựng tòa nhà cao tầng và cầu, mang đến nhiều nguy hiểm cho người lao động Các công trình xây dựng này thường yêu cầu nhân viên làm việc ở những vị trí cao, do đó, việc đảm bảo an toàn là vô cùng quan trọng để giảm thiểu rủi ro trong quá trình thi công.

Môi trường ồn ào trong công việc, đặc biệt khi sử dụng các máy móc như máy đào, máy xúc và máy nén, có thể tạo ra tiếng ồn lớn, ảnh hưởng tiêu cực đến sức khỏe của người lao động.

Trong quá trình thi công, môi trường bụi thường xuất hiện do việc tạo ra bụi và cặn bẩn, gây nguy hiểm cho người lao động Việc hít phải bụi và hóa chất độc hại có thể ảnh hưởng nghiêm trọng đến hệ hô hấp và các cơ quan khác trong cơ thể.

Ngành xây dựng dân dụng tiềm ẩn nhiều nguy hiểm do thường xuyên di chuyển vật nặng, sử dụng máy móc công suất lớn, làm việc ở độ cao và đối mặt với các rủi ro khác trong quá trình thi công.

Trong quá trình xây dựng, việc làm việc trong môi trường chật hẹp có thể dẫn đến khó khăn trong di chuyển, tăng nguy cơ va chạm và tai nạn lao động.

Hình 2.6: Những nữ công nhân đang làm việc ngoài công trường xây dựng

2.2.4 Các yếu tố ảnh hưởng đến trang phục bảo hộ lao động

Làm việc trong ngành xây dựng dân dụng và cầu đường thường diễn ra ngoài trời, đòi hỏi công nhân phải chịu đựng nhiều khó khăn Họ thường xuyên tiếp xúc với ánh nắng gay gắt hoặc thời tiết mưa bão, phải đứng trên giàn giáo cao để xây dựng hoặc trát tường mà không có mái che hay quạt gió để giảm bớt cái nóng.

Ngành xây dựng dân dụng tiềm ẩn nhiều rủi ro, đòi hỏi sự chính xác và tập trung cao độ Một sai sót nhỏ có thể dẫn đến tai nạn lao động, ảnh hưởng nghiêm trọng đến sức khỏe và sự an toàn của công nhân.

Ý tưởng của bộ sưu tập

Môi trường làm việc khắc nghiệt trong ngành xây dựng dân dụng yêu cầu trang phục bảo hộ phải đảm bảo an toàn, thoải mái và chuyên nghiệp Nhóm nghiên cứu đã tìm hiểu kỹ lưỡng và lấy cảm hứng từ các mẫu thiết kế hiện có để phát triển bộ sưu tập "SAFE" Bộ sưu tập này kết hợp tính năng bảo hộ cao với phong cách thời trang năng động, đáp ứng nhu cầu của người lao động và doanh nghiệp hiện nay.

Bộ sưu tập này chú trọng vào thiết kế ứng dụng cao với các chi tiết tiện ích như túi đựng dụng cụ, tay áo tháo rời, khóa kéo chắc chắn và dây phản quang cho làm việc ban đêm Chất liệu vải được lựa chọn cẩn thận, với kaki thành phần 83% cotton và 17% polyester, giúp thấm hút mồ hôi tốt, thoáng mát và bền bỉ khi tiếp xúc với bụi bẩn và vật sắc nhọn Sản phẩm không chỉ đảm bảo sự thoải mái mà còn giữ được form dáng, mang lại vẻ chuyên nghiệp cho người mặc.

Mục tiêu của bộ sưu tập “SAFE” là phát triển trang phục bảo hộ nhằm đảm bảo an toàn cho người lao động, đồng thời mang lại sự thoải mái và tự tin Bộ sưu tập này cũng hướng đến việc nâng cao hình ảnh của ngành xây dựng.

Phác thảo bộ sưu tập

Hình 3.1 Hình mô tả bộ sưu tập “SAFE”

Bảng thông số kích thước ni mẫu

STT Vị trí đo Thông số kích thước

Bảng 3.1 Bảng thông số kích thước ni mẫu

Quy trình thiết kế và dựng hình rập

3.4.1.Thiết kế Block cơ bản

 Block cơ bản thân trước, thân sau, tay Áo

- AB = Hạ eo sau = 36cm

- AA1 = Vào cổ = 1/6 vòng cổ + 0.5 6.5cm

- AA2 = Hạ cổ = 1/6 vòng cổ + 1.5 7.5cm

- AD = Ngang vai = 1/2 rộng vai = 22.5cm

- DD1 = Hạ xuôi vai = 4cm

- D1D2 = Hạ nách = 1/2 vòng nách 20cm

- Từ D2 dựng đường thẳng vuông góc với

AB tại E gọi là đường ngang ngực

- EE1 = Ngang ngực = 1/4 vòng ngực +

- CC1 = Ngang lai = Ngang ngực = 27cm

- Nối A1 với D1 ta được độ dài vai con

- Nối E1 với C1 cắt đường ngang eo tại B1

- Ta được khung cơ bản

Dựng tam giác vuông có cạnh huyền là

A1A2, vẽ đường trung tuyến Dùng thước vẽ cong vòng cổ như hình minh họa

- Xác định điểm F với D1F = 9.5cm

- Dựng đoạn thẳng FF1 = 2cm và vuông góc với D1D2

- Nối D1F1 kéo dài cắt EE1 tại F2

- Nối F1 và E1, dựng đường trung tuyến của tam giác F1F2E1, dùng thước vẽ cong vòng nách theo hình vẽ minh họa

- Xác định điểm G Ta có CG = 2cm gọi là sa vạt thân trước

- GG1 = 8cm và song song với CC1

- Nối G1C1 Dùng thước cong vẽ đường lai áo như hình minh họa

- Từ A1 ta lấy xuống theo đường cong vòng cổ 1.5cm

- Từ D1 ta lấy xuống theo đường cong vòng nách 2cm

- Vẽ đường vai con mới theo hình vẽ minh họa

 Block căn bản thân trước

- ab = Hạ eo sau = 36cm

- aa1 = Vào cổ = 1/6 vòng cổ + 0.5 6.5cm

- ad = Ngang vai = 1/2 rộng vai = 22.5cm

- dd1 = Hạ xuôi vai = 4cm

- d1d2 = Hạ nách = 1/2 vòng nách = 20cm

- Từ d2 dựng đường thẳng vuông góc với ab tại e gọi là đường ngang ngực

- ee1 = Ngang ngực = 1/4 vòng ngực +

- cc1 = Ngang lai = Ngang ngực = 27cm

- Nối a1 với d1 ta được độ dài vai con

- Nối e1 với c1 cắt đường ngang eo tại b1

- Ta được khung cơ bản

Dựng tam giác vuông có cạnh huyền là a1a2, vẽ đường trung tuyến Dùng thước vẽ cong vòng cổ như hình minh họa

- Xác định điểm f với d1f = 9.5cm

- Dựng đoạn thẳng ff1 = 1cm và vuông góc với d1d2

- Nối d1f1 kéo dài cắt ee1 tại f2

- Nối f1 và e1, dựng đường trung tuyến của tam giác f1f2e1, dùng thước vẽ cong vòng nách theo hình vẽ minh họa

- Xác định điểm g Ta có cg = 1cm gọi là sa vạt thân trước

- gg1 = 8cm và song song với cc1

- Nối g1c1 Dùng thước cong vẽ đường lai áo như hình minh họa

- Từ a1 ta lấy lên theo đường cong vòng cổ 1.5cm

- Từ d1 ta lấy lên theo đường cong vòng nách 2cm

- Vẽ đường vai con mới theo hình vẽ minh họa

 Block căn bản thân sau

- IJ = dài tay = số đo - 6cm (cao

- IK = hạ nách tay = 1/2 vòng nách – 8cm

- Dựng đường ngang nách tay LL1 vuông góc với IJ tại K Với LK = KL1 = ngang nách tay = 1/2 vòng nách - 1cm = 19cm

- Dựng đường ngang cửa tay MM1 vuông góc với IJ tại J

- Ta có JM = JM1 = ngang cửa tay = 1/2

[Dài Manchette – {( Độ rộng trụ lớn - Độ ngậm trụ lớn) + (Độ rộng trụ nhỏ - Độ ngậm trụ nhỏ)}] = (25-1)/2 = 12cm

- Nối IL, IL1, LM, LM1 ta có khung cơ bản như hình bên

 Vẽ đường cong vòng nách tay sau

- Tại trung điểm II1 lấy lên 1.5cm

- Tại trung điểm I2L lấy xuống 0.7cm

- - Dùng thước cong vẽ đường cong vòng nách tay thân sau

 Vẽ đường cong vòng nách tay trước

- Tại O lấy lên 1cm Tại O2 lấy xuống

- Dùng thước cong vẽ đường cong vòng nách tay thân trước

 Block cơ bản thân trước, thân sau quần

- AB: Dài quần = Số đo – Cao lưng (4cm) 93cm

- AC: Hạ mông = Số đo – Cao lưng (4cm) 15cm

- AD: Hạ đáy = ẳ Vũng mụng + 4cm 25.75cm

- DD1: Ngang đáy = ẳ Vũng mụng + 4cm 25.75cm

- Vẽ đường chính trung TT tại trung điểm

- DE: Hạ đùi = 11cm.Từ E dựng đường ngang đùi vuông góc với AB

- Gọi F là trung điểm BC, từ F dựng đường thẳng vuông góc với AB gọi là đường ngang gối

- Từ B dựng đường ngang ống vuông góc với AB

- D1D2: Vào mũi đáy TT = 3.5cm

- Dựng đường D2A1 vuông góc với đường ngang eo A1A2 = 1.5cm

- A2A3: Ngang eo = ẳ Vũng eo + Chun

- Vẽ đoạn A2D2 cắt đường ngang mông tại

- CC1: Ngang mụng = ẳ Vũng mụng +

- B1B2: Ngang ống = Số đo = 17cm

- E1E2: Ngang đùi TT = F1F2 + 3cm 23cm

- Xác định điểm mở dây kéo: Từ A2 xuống

- Dựng tam giác, kẻ đường trung tuyến của

D1C1, dùng thước cong vẽ đường cong đáy theo hình minh họa

 Vẽ đường sườn ngoài và đường giàn trong

- Nối A3, C, E2, F2 và B2 Dựa trên đường khung vừa dựng, vẽ lại đường sườn ngoài sao cho trơn và êm, không được gãy

- Nối D1, E1, F1 và B1 Dựa trên khung vừa dựng, vẽ lại đường giàn trong sao cho trơn và êm, không được gãy

Giảm đáy thân trước: A2A4 = 1.5cm Nối

 Từ Block cơ bản TT lấy dấu

- Đường chính trung d1, các đường ngang eo (a), ngang mông (c), ngang đáy (d), ngang đùi (e), ngang gối (f), ngang lai (b)

- Tiếp tục sang dấu đường giàn trong của TT từ ngang gối đến ngang ống Vẽ f1b1 song song và cách đều 2cm với đường F1B1

- Sang dấu đường sườn ngoài của TT từ ngang mông đến ngang ống Lần lượt lấy đều 2cm ra phía ngoài đường sườn ngoài

TT tại các điểm C, D, E2, F2, B2 ta được các điểm tương ứng c2, d2, e2, f2, b2

- Kéo dài đường thẳng d2c2 cắt ngang eo tại a2 a1a2 = 1.5 - 2 cm

- Vẽ hoàn chỉnh đường sườn ngoài TS cho trơn, êm và không bị gãy khúc

 Vẽ đường ngang eo và cong đáy

- Ngang eo TS: a1a3 = ẳ Vũng eo + 3cm

- Ngang mụng TS: c2c3 = ẳ Vũng mụng +

- Từ điểm mũi đáy TT D1, xác định điểm d3 với D1d3 = 4.5cm

- Thực hiện giảm mũi đáy TS 1cm được d4

- Kéo dài đường a4c3 cắt ngang đáy tại d5

- Dựng tam giác, vẽ đường trung tuyến của d4c3, dùng thước cong vẽ đường cong đáy theo hình minh họa

- Nối d4 với f1 cắt đường ngang gối tại e1

- Vẽ đường giàn trong đánh cong 1 – 2cm như hình minh họa

 Xác định vị trí pen TS

- Xác định trung điểm của ngang eo a1a4

- Xác định trung điểm của đoạn thẳng song song và cách đều ngang mông 5cm

- Vẽ pen quần TS dài 8 cm, rộng 3cm

 Thiết kế các chi tiết khác

Vẽ Paget đơn trên TT có độ dài 15cm, độ rộng Paget đơn = 3.5cm

Vẽ Paget đôi có độ dài 15cm, cạnh trên 6cm, cạnh dưới 4cm

 Thiết kế lưng quần thân phải

- Ngang lưng = (Ngang eo TT +

Ngang eo TS) + 3cm (Paget) = 43cm

- Vị trí bắt đầu may bo chun tính từ cạnh đáy TS = 9cm

 Lưng quần thân phải hoàn chỉnh

 Thiết kế lưng quần thân trái

Tương tự như lưng quần thân phải và từ đầu lưng lấy ra 3cm

 Lưng quần thân trái hoàn chỉnh

Dây Passant kích thước 8 x 3 (cm)

3.4.2 Phát triển mẫu SAFE1 dựa trên Block cơ bản

3.4.2.1 Bảng hình vẽ mô tả mẫu

BẢNG HÌNH VẼ - MÔ TẢ MẪU

Mã hàng: SAFE1 Size: M Thông tin mô tả:

 Áo: Jacket 1 lớp, cổ trụ, kéo khóa đến hết bản cổ, có nẹp che dây kéo, có bo lai -Thân trước:

+ Phía trên có túi hộp phối nắp túi: trên túi hộp trái có túi thẻ phối viền túi; trên túi hộp phải có 2 túi đáp và 1 túi hộp nhỏ

+ Có dây phản quang nằm phía trên và phía dưới túi hộp

- Thân sau: Có 2 dây phản quang

- Tay áo: Tay sơ mi không plis, có thể tháo rời, tay trái có túi vắt bút phối màu; manchette bo cạnh; phối trụ tay và manchette

 Quần: Quần Kaki, lưng rời, bo chun 2 bên

- Thân trước: Không plis, túi hông xéo 2 bên, phối miệng túi

- Thân sau: Có pen dọc 2 bên, túi mổ 1 viền, thùa khuy 2 bên túi

Túi hộp bên trái được thiết kế với nắp và cơi túi, kèm theo một túi dây kéo ở phía trên Trong khi đó, bên phải có hai túi đáp phối màu, cùng với một túi hộp ba ngăn cũng được thiết kế với cơi túi hộp ở phía trên.

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.2 Bảng hình vẽ mô tả mẫu SAFE1

 Phát triển thân trước, thân sau, tay áo

- Từ đường hạ cổ lấy xuống 1.5cm đánh cong lại vòng cổ mới

- Từ hõm cổ đến cạnh trên phản quang 7cm

- Khoảng cách giữa cạnh phản quang trên và dưới = 16.5cm

- Từ mép dây kéo đến cạnh túi ngực 4.5cm

- Từ đỉnh vai đến cạnh trên nắp túi 18cm

- Độ xéo túi ngực = 0.5cm

- Khoảng cách từ cạnh trên nắp túi đến miệng túi = 1cm

- Từ cạnh dưới nắp túi đến tâm nút bấm 1.5cm

- Từ giữa cổ thân sau đến cạnh trên phản quang = 14.5cm

- Khoảng cách giữa cạnh phản quang trên và dưới = 16.5cm

 Phát triển tay áo tháo rời

- IN = Dài tay ngắn = 23cm

- Từ điểm N ta vẽ một đường thẳng song song với MM1 (ngang cửa tay) và cách đều 2 bên cạnh L1M1, LM 1cm ta được cạnh N1N2

- Nối LN1 và L1N2 ta có khung cơ bản như hình bên cạnh

- Vẽ độ xẻ trụ = 10.5cm

 Dùng kéo cắt dọc theo cạnh N1N2

 Tay tháo rời hoàn chỉnh

- Vị trí từ đầu vai đến cạnh miệng túi 6.5cm

- Từ mép ngoài vào tâm nút = 1cm

- Từ mép tay dưới lên 2cm cho đường nút bấm

- Có 4 dấu bấm nút, mỗi nút cách nhau

- XY = ẵ ( Vũng cổ thõn trước + Vũng cổ thân sau) = 19cm

- Từ X lên 1.5cm ta được Z

- Vẽ cao giữa cổ = 3.5cm

- Vẽ cong vòng cổ 0.3cm như hình vẽ

 Đối xứng qua ta được bâu áo hoàn chỉnh

 Thiết kế bo lai, nẹp che dây kéo, Manchette, trụ tay

Vị trí túi nhỏ trên túi hộp phải

 Cơi túi nhỏ 2 hoàn chỉnh

 Cơi túi hộp hoàn chỉnh

 Vị trí túi thẻ trên túi hộp trái

 Viền miệng túi hoàn chỉnh

 Vẽ vị trí túi hông xéo lên TT

Rộng miệng túi = 5cm, dài miệng túi

 Thiết kế nẹp miệng túi

Từ điểm rộng miệng túi lấy ra 3cm, từ điểm dài miệng túi lấy xuống 2cm, vẽ nẹp miệng túi

 Nẹp miệng túi hoàn chỉnh

Từ nẹp miệng túi lấy ra 1.5cm, lấy xuống 2.5cm, vẽ đáp túi hông xéo

Từ đáp túi lấy ra 4.5cm, lấy xuống

2cm, vẽ lót túi với chiều dài 25cm

Nằm phía trong túi hông xéo, từ miệng túi hông xéo vào 2.5cm, tiếp tục xuống 1cm

 Vẽ vị trí túi mổ 1 viền lên TS

Từ đường ráp lưng lấy xuống 6.5cm, lấy dấu miệng túi trên TS với kích thước là 12x1.5 (cm)

 Thiết kế viền miệng túi

 Viền miệng túi hoàn chỉnh

- Kích thước 23 x 16 (cm), bo tròn cạnh 3cm

 Gồm: Túi 1 hộp có nắp và 1 túi dây kéo nằm bên trên túi hộp

Để lấy dấu túi sườn trên TT và TS, bạn cần đo từ đường ráp lưng xuống 27cm để xác định vị trí nắp túi Sau đó, từ nắp túi, đo xuống 1cm để xác định vị trí miệng túi sườn.

Vẽ cơi túi = Dài túi x 2 + Rộng túi - 2 54cm, rộng 4cm

Lấy dấu miệng túi dây kéo kích thước 18x2 (cm) trên túi sườn trái

Từ miệng túi hộp đến miệng túi dây kéo là 6cm

Kích thước 3 x 18 (cm) và 4.5 x 18 (cm)

 Gồm: 2 túi đáp và 1 túi hộp ba ngăn nằm bên trên

Để xác định vị trí túi sườn trên TT và TS, từ điểm ngang eo, đo xuống 23.5 cm để xác định vị trí túi đáp 1 Từ miệng túi đáp 1, tiếp tục đo xuống 4 cm để xác định vị trí túi đáp 2.

2 xuống 5 cm là vị trí túi hộp 3 ngăn

Chia túi thành 3 ngăn rộng lần lượt là

 Cơi túi hộp hoàn chỉnh

3.4.2.3 Bộ rập thành phẩm mẫu SAFE1

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

15 Viền miệng túi tay 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

7 Đáp túi hông xéo 2 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Nẹp miệng túi hông xéo 2 Dọc

2 Nắp túi sườn trái 2 Dọc

3 Cơi túi sườn trái 1 Dọc

4 Phối túi dây kéo 1 1 Dọc

5 Phối túi dây kéo 2 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Lót túi hông xéo 2 Dọc

3.4.2.4 Bộ rập bán thành phẩm mẫu SAFE1

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

15 Viền miệng túi tay 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

10 Đáp túi hông xéo 2 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Nẹp miệng túi hông xéo 2 Dọc

2 Nắp túi sườn trái 2 Dọc

3 Cơi túi sườn trái 1 Dọc

4 Phối túi dây kéo 1 1 Dọc

5 Phối túi dây kéo 2 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Lót túi hông xéo 2 Dọc

3.4.2.5 Bộ rập keo mẫu SAFE1

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

3 Nẹp miệng túi hông xéo 2 Dọc

4 Đáp túi hông xéo 2 Dọc

5 Nắp túi sườn trái 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Lỗi Hình ảnh Biện pháp khắc phục

1 Vòng cổ bị rộng so với người mẫu do hạ cổ và vào cổ sâu

Vẽ lại vòng cổ trên thân

Thiết kế lại bâu áo (3.5cm)

3.4.2.7 Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: cm)

1 Vòng cổ (từ đầu cổ trái sang đầu cổ phải)

3 Vòng ngực (khóa kéo) Vòng lai (khóa kéo)

4 Dài sau (từ giữa cổ thân sau đến hết bo lai)

5 Vòng nách (đo cong) 0.5 42 43 44 45 46

9 Từ cạnh nẹp che đến tâm nút bấm

10 Từ điểm hạ cổ đến dây phản quang

12 Từ điểm vào cổ đến nắp túi ngực

13 Từ mép nẹp dây kéo đến nắp túi ngực

14 Dài x rộng x bo nắp túi ngực 0 13.5 x 6 x 3

15 Từ cạnh nắp túi ngực đến tâm nút bấm

16 Từ nắp túi đến miệng túi ngực

17 Từ mép nẹp dây kéo đến túi ngực

19 Từ miệng túi ngực phải đến miệng túi đáp

20 Từ miệng túi ngực phải đến miệng túi hộp

23 Dài x rộng phối túi hộp 0 8 x 2

24 Từ miệng túi ngực trái đến túi thẻ

25 Từ cạnh túi ngực trái đến túi thẻ

28 Khoảng cách dây phản quang trên và dưới

31 Từ đỉnh vai đến túi tay 0 6

32 Dài x rộng x cạnh túi tay 0 13 x 6 x 3.5

33 Dài x rộng phối túi tay 0 6 x 1.2

34 Dài tay từ đỉnh vai đến cửa tay

35 Từ ngã tư nách đến cửa tay 0 11

37 Khoảng cách nút bấm ở cửa tay (4 nút)

38 Dài tay tháo rời (tính cả

39 Ngang cạnh trên tay tháo rời 0 17

40 Khoảng cách nút bấm ở cạnh trên tay tháo rời (4 nút)

43 Khoảng cách từ đường ráp

Manchette đến tâm nút bấm

45 Từ giữa chân cổ đến dây phản quang

47 Vòng eo (đo căng thun) 0.5 66 68 70 72 74

48 Vòng mông (đo từ đường tra lưng xuống 15cm)

49 Đáy trước có lưng (đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân trước)

50 Đáy sau có lưng (đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân sau)

51 Ngang đùi (đo dưới đáy

54 Dài quần + lưng (đo từ giữa sau đến lai)

58 Rộng miệng túi hông xéo 0.2 4 4.5 5 5.5 6

59 Dài miệng túi hông xéo 0.2 14 14.5 15 15.5 16

60 Dài x rộng x bo cạnh túi đáp 0 11 x 10 x 1.5

64 Vị trí nắp túi sườn trái đo từ đường tra lưng

65 Vị trí miệng túi sườn trái đo từ đường tra lưng

66 Dài x rộng túi sườn trái 0 19 x 18

68 Dài x rộng x cạnh nắp túi sườn trái

69 Miệng túi dây kéo (dài x rộng)

72 Dài x rộng túi dây kéo 0 14 x 18

73 Từ cạnh dưới nắp túi đến tâm nút bấm

74 Vị trí miệng túi đáp 1 đo từ đường tra lưng

75 Dài x rộng x cạnh túi đáp 1 0 18 x 7 x 16

76 Khoảng cách túi đáp 1 đến túi đáp 2 (đo dọc theo sườn ngoài)

77 Dài x rộng x cạnh túi đáp 2 0 21 x 18 x 18

78 Khoảng cách túi đáp 2 đến túi hộp 3 ngăn (đo dọc theo sườn ngoài)

79 Cạnh túi đáp 2 đến cạnh túi hộp 3 ngăn

80 Dài x rộng x cạnh túi hộp 3 ngăn

81 Cơi túi hộp 3 ngăn (dài x rộng)

82 Độ rộng 3 ngăn túi hộp 0 5.5 x 4 x 7

84 Vị trí miệng túi sau đo từ đường tra lưng

Bảng 3.3 Bảng thông số kích thước thành phẩm SAFE1

3.4.2.8 Bảng định mức nguyên phụ liệu

STT Tên nguyên phụ liệu Đơn vị tính Định mức kỹ thuật

#Black, Polyester, khổ 1,7m, biên 1cm m 0.25

9 Dây phản quang bản 5cm m 1

23 Dây treo thẻ bài Cái 1

25 Bao nylon Cái 1 Định mức cấp phát:

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.4 Bảng định mức nguyên phụ liệu SAFE1

3.4.2.9 Bảng hướng dẫn sử dụng NPL

BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NPL

BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU

Thun quần Dây kéo nhựa áo

Thẻ tên dẻo Nút bấm

Nhãn size Thẻ bải Dây treo thẻ bài Bìa lưng Bao nylon

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.5 Bảng hướng dẫn sử dụng NPL SAFE1

3.4.2.10 Bảng đánh số - ép keo mẫu SAFE1

BẢNG ĐÁNH SỐ - ÉP KEO

 Yêu cầu về đánh số

- Đánh số bên mặt trái của vải, đúng vị trí đã quy định

- Chuẩn bị dụng cụ để đánh số

- Mực đánh số phải đậm rõ nét, không để mực bị lem ra ngoài

- Đánh số trong độ rộng chừa đường may

- Số dễ đọc, đúng chiều, không bị lộ ra ngoài khi đã thành phẩm

- Đánh tất cả các chi tiết có trong sản phẩm

 Yêu cầu về ép keo

- Điều chỉnh nhiệt độ và ủi thử trước khi ép

- Keo phải được bám dính trên bề mặt vải, không bị nhăn, vặn, rộp hoặc bung ĐÁNH SỐ - ÉP KEO ÁO LỚP CHÍNH

KEO HỘT ĐÁNH SỐ - ÉP KEO QUẦN

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.6 Bảng đánh số - ép keo SAFE1

- Các đường may, diễu không nhăn, vặn, đường may phải đều đẹp, không bị sụp mí

- Các đường vắt sổ phải thẳng, êm, không bị bung vải, không bị xén

- Các chi tiết túi, nắp túi, passant may đối xứng, chính xác theo điểm lấy dấu

- Nút đính thẳng hàng theo vị trí lấy dấu

- Dây kéo tra phải êm, không được hở, nhăn, vặn, tra đúng vị trí

- Mật độ mũi chỉ: 5 mũi/cm, chỉ không quá lỏng hay quá chặt, các đường diễu không được nổi chỉ

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.7 Bảng quy cách may SAFE1

Mã hàng: SAFE1 Đơn vị đo: cm ÁO

STT Tên công việc Dụng cụ - Thiết bị

1 Ủi keo hột lên nắp túi Bàn ủi

2 May dây viền túi vào nắp túi MB1K

3 May lộn nắp túi MB1K

5 Ủi êm nắp túi Bàn ủi

6 May bọc viền túi thẻ MB1K

7 Lấy dấu vị trí túi thẻ trên thân túi hộp Rập, phấn

8 May túi thẻ lên trên thân túi hộp MB1K

10 May cơi túi vào thân túi hộp MB1K

11 Mí 1mm xung quanh túi MB1K

12 Ủi gấp định hình túi hộp trái Bàn ủi

13 Vắt sổ miệng túi nhỏ VS3C

14 May miệng túi nhỏ 1 và 2 MB1K

15 Ủi gấp đôi cơi túi nhỏ 2 Bàn ủi

16 May cơi túi vào hai cạnh túi nhỏ 2 MB1K

17 Mí 1mm hai cạnh túi nhỏ 2 MB1K

18 May miệng túi hộp MB1K

19 Lấy dấu vị trí túi nhỏ 1 và 2 trên thân túi hộp

20 May túi nhỏ 1 và 2 lên thân túi hộp MB1K

21 Ủi gấp đôi cơi túi Bàn ủi

22 May cơi túi vào thân túi hộp MB1K

23 Mí 1mm xung quanh túi MB1K

24 Ủi gấp định hình túi hộp phải Bàn ủi

25 Ủi keo hột 2 lá bâu Bàn ủi

26 May cặp lá bâu MB1K

27 Lộn, ủi lá bâu Bàn ủi

Cụm nẹp che, bo lai

28 Ủi keo hột nẹp che Bàn ủi

29 May cặp nẹp che MB1K

31 Ủi keo hột bo lai Bàn ủi

32 May cặp bo lai MB1K

33 Lộn, ủi bo lai Bàn ủi

34 May viền túi vào miệng túi tay MB1K

35 May cuộn viền miệng túi tay MB1K

36 Ủi gấp túi tay Bàn ủi

37 Lấy dấu vị trí túi tay bên tay trái Rập, phấn

38 May túi tay lên tay trái MB1K

39 May cuộn vòng cửa tay MB1K

40 Vắt sổ vòng cửa tay trên VS3C

41 May vòng cửa tay trên MB1K

42 Ủi định hình trụ lớn Bàn ủi

43 Ủi định hình trụ nhỏ Bàn ủi

44 Bấm đường xẻ trụ theo dấu đã lấy Kéo

45 May cặp trụ nhỏ vào nửa tay nhỏ MB1K

46 May cặp trụ lớn vào nửa tay lớn MB1K

47 Ủi keo hột lên Man Bàn ủi

50 Ủi gấp rộng dây phản quang 2.5cm Bàn ủi

51 May dây phản quang trên và dưới tại vị trí đã lấy dấu

52 Lấy dấu vị trí túi và nắp túi trên thân Rập, phấn

53 May túi lên thân MB1K

55 Diễu 5mm cạnh trên nắp túi MB1K

56 May dây phản quang trên và dưới tại vị trí đánh dấu

57 May cuốn sườn vai con MB1K

59 Tra tay vào thân MB1K

60 Diễu vòng nách tay MB1K

61 May cuốn sườn tay và thân MB1K

62 Diễu đường sườn tay và thân MB1K

63 Tra cổ vào thân MB1K

64 Tra bo lai vào thân MB1K

65 May dây kéo vào thân MB1K

66 Diễu cạnh dây kéo MB1K

67 May bọc viền dây kéo MB1K

69 Diễu xung quanh lá bâu MB1K

72 May nẹp che lên thân MB1K

74 Tra Man vào cửa tay MB1K

77 Ủi thành phẩm áo Bàn ủi

78 Lấy dấu vị trí nút bấm Rập, phấn

79 Đóng nút bấm Máy đóng nút

80 Cắt chỉ và vệ sinh công nghiệp Kéo

81 Vắt sổ thân trước (trừ lưng), đáp túi, nẹp miệng túi

82 Lấy dấu miệng túi hông xéo lên thân trước và lót túi

83 May nẹp miệng túi và đáp túi vào lót túi hông xéo

84 May định hình miệng túi MB1K

85 Bấm, gọt, lộn miệng túi Kéo

86 Ủi le mí 2mm nẹp miệng túi Bàn ủi

87 Diễu 0,5cm miệng túi MB1K

88 May lộn đáy túi MB1K

89 Lộn và ủi đáy túi Bàn ủi

90 Khóa miệng túi, định hình lót túi vào thân trước

91 Ép keo hột Paget đơn Bàn ủi

92 Vắt sổ cạnh cong Paget đơn, gấp đôi

93 May Paget đơn vào thân trái + Mí

94 May dây kéo vào Paget đôi MB1K

95 May đè mí thân trước phải với cạnh dây kéo

96 May cạnh dây kéo còn lại với Paget đơn

98 May đáy thân trước MB1K

99 Vắt sổ thân sau (trừ lưng), nẹp miệng túi, đáp túi mổ

100 Ép keo đáp túi mổ Bàn ủi

101 May pen thân sau MB1K

102 Ủi pen về phía đáy Bàn ủi

103 Lấy dấu vị trí túi mổ trên thân sau Rập, phấn

104 May lược lót túi vào thân MB1K

105 May đáp túi vào lót túi MB1K

106 May định hình miệng túi MB1K

107 Mổ túi và lộn viền túi Kéo

109 May viền túi vào lót tui MB1K

110 May lộn đáy túi MB1K

111 Ủi êm đáy túi Bàn ủi

114 May cuộn miệng túi đáp 1 và túi đáp

115 Ủi gấp thân túi đáp 1 Bàn ủi

116 Lấy dấu vị trí túi hộp 3 ngăn lên túi đáp 1

117 May cơi và thân túi hộp MB1K

118 May cuộn miệng túi hộp 3 ngăn

119 Lật mí 1mm thân túi MB1K

120 May túi hộp 3 ngăn lên túi đáp 1 MB1K

121 May định hình 3 ngăn của túi hộp MB1K

122 Ủi gấp thân túi đáp 2 Bàn ủi

123 Ép keo nắp túi Bàn ủi

124 May dây viền trang trí vào nắp túi MB1K

125 May lộn nắp túi MB1K

126 Lấy dấu vị trí túi dây kéo lên túi hộp Rập, phấn

127 May dây kéo vào 2 miếng phối miệng túi

128 May phối miệng túi vào túi dây kéo MB1K

129 May túi dây kéo vào mặt trên của túi hộp sườn trái

130 May cơi túi hộp vào túi hộp MB1K

131 May cuộn miệng túi hộp 1,5cm MB1K

132 Lật mí 1mm thân túi MB1K

133 Ủi gấp thân túi hộp Bàn ủi

134 May lộn dây Passant MB1K

135 Ủi dây Passant Bàn ủi

136 Mí trang trí 2 cạnh dây Passant MB1K

137 Ráp đường sườn ngoài MB1K

138 Mí túi sườn phải và trái vào vị trí đã lấy dấu trên thân

139 May chặn chữ U ở miệng túi sườn phải và trái

140 Lấy dấu Passant trên thân Phấn

141 Ép keo vải vào lưng Bàn ủi

142 Gắn Passant vào lưng và tra lưng MB1K

144 May chun vào 2 bên lưng MB1K

145 May lộn đầu lưng MB1K

146 Ủi gấp lưng Bàn ủi

147 Gọt phần lưng thừa cho bằng cạnh đáy sau

148 Ráp đường đáp sau MB1K

149 May mí lọt khe lưng MB1K

150 Ráp đường sườn trong MB1K

151 Ủi gấp 1 lần lai Bàn ủi

153 Ủi thành phẩm quần Bàn ủi

154 Lấy dấu vị trí nút trên đầu lưng Phấn

155 Đóng nút 4 lỗ Máy đính

156 Lấy dấu vị trí khuy trên đầu lưng Máy thùa

157 Lấy dấu vị trí nút trên nắp và miệng túi sườn trái

158 Đóng nút bấm Máy đóng nút

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.8 Bảng quy trình may SAFE1

3.4.2.13 Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng

BẢNG HƯỚNG DẪN KIỂM TRA

 KIỂM TRA THÔNG SỐ ÁO

Vị trí Nội dung kiểm tra

A Dài áo thân sau: Đo từ giữa cổ thân sau đến hết bo lai

B Dài áo thân trước: Đo từ góc cổ vai đến hết bo lai

C Rộng vai: Đo từ đầu vai bên này sang đầu vai bên kia

D Vai con: Đo từ điểm cao nhất của vai đến điểm thấp nhất của một bên vai

E Chồm vai: Đo từ đường ủi vai đến đường may vai

F Ngang ngực: Đo 1/2 từ điểm cách ngã tư nách 1cm bên này sang bên kia

G Ngang lai: Đo 1/2 từ điểm ráp sườn bên này sang sườn bên kia

H Vòng nách (đo cong): Đo từ ngã tư vòng nách thân trước đến ngã tư vòng nách thân sau

I Dài tay: Đo từ đường tra tay đến hết Manchette

J Rộng cửa tay: Đo từ đường sườn tay đến giữa sống tay

K Cao Manchette: Đo cạnh ngắn của Manchette, từ đường tra tay đến hết mép ngoài manchette

L Cao bo lai: Đo từ cạnh tra thân áo đến hết mép ngoài của bo lai

M Dài nẹp che: Đo dọc theo cạnh dài nhất của nẹp, từ đường tra cổ đến hết bo lai

N Rộng nẹp che: Đo vuông góc với chiều dài nẹp che

O Cao bâu: Đo vuông góc tại giữa lá bâu

P Dài bâu: Đo từ cạnh lá bâu bên này sang bên kia

Q Rộng túi tay: Đo dọc theo cạnh miệng túi

R Dài túi tay: Đo từ giữa miệng túi đến đáy túi

S Dài túi ngực: Đo từ miệng túi đến hết đáy túi

T Rộng túi ngực: Đo dọc theo cạnh của đáy túi

U Dài nắp túi: Đo dọc theo đường tra nắp túi

V Rộng nắp túi: Đo vuông góc theo cạnh trên của nắp túi đến điểm nhọn của nắp

X Rộng dây phản quang: Đo cạnh trên và dưới của dây

Y Khoảng cách giữa các nút: Đo từ tâm nút này đến tâm nút kia

 KIỂM TRA CHI TIẾT ÁO

Vị trí Nội dung kiểm tra chi tiết

Kiểm tra toàn diện mặt trước của sản phẩm bằng cách cầm hai đầu vai và gấp đôi sản phẩm để đánh giá sự đối xứng của các chi tiết như dây phản quang, túi ngực và má cổ.

2 Kiểm tra vòng cổ trước

3 Gập cổ áo về phía trước kiểm tra vòng cổ thân sau

Kiểm tra vai con và vòng nách của thân trái trước, gấp tay trái về phía trước để kiểm tra vòng nách của thân sau Chú ý sự khác màu giữa tay và thân, cũng như giữa thân trước và thân sau Đường may diễu cần phải êm, không bị nhăn và không có dấu hiệu bỏ mũi.

5 Kiểm tra toàn diện tay trái (các đường diễu, mí phải đều, không sụp mí)

6 Kiểm tra vòng cửa tay trái, kiểm mặt ngoài và lộn Manchette kiểm tra đường may bên trong

7 Kiểm tra đường sườn tay, ngã tư nách và sườn thân trái (đường diễu êm, không nhăn, vặn)

8 Kiểm tra lai áo thân trước và sau, lộn bên trong để kiểm tra các đường may

9 Kiểm tra đường sườn thân, ngã tư nách và sườn tay phải (đường diễu êm, không nhăn, vặn)

10 Kiểm tra vòng cửa tay phải, kiểm mặt ngoài và lộn Manchette kiểm tra đường may bên trong

11 Kiểm tra toàn diện tay phải (các đường diễu, mí phải đều, không sụp mí)

Kiểm tra vòng nách bên phải trước, vai con, và gấp tay phải về phía trước Sau đó, kiểm tra vòng nách bên sau, chú ý đến sự khác màu giữa tay và thân Đảm bảo rằng thân trước và thân sau có đường may diễu êm, không nhăn và không bỏ mũi.

13 Úp mặt sau xuống kiểm tra toàn diện mặt sau của sản phẩm (đường may dây phản quang đều, không bị sụp mí)

 KIỂM TRA THÔNG SỐ QUẦN

Vị trí Nội dung kiểm tra

A Ngang eo: Đo thẳng ngang eo từ bên này sang bên kia

B Ngang mông: Đo thẳng ngang mông từ đường tra lưng xuống 15cm

C Dài quần: Đo từ giữa sau đến lai

D Đáy trước: Đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân trước

E Đáy sau: Đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân sau

F Ngang đùi: Đo dưới đáy 11cm

G Ngang ống: Đo ngang ống quần

H Cao lưng: Đo cao bản lưng

I Dài sườn ngoài: Đo thẳng từ cạnh lưng trên của sườn đến lai

J Dài sườn trong: Đo thẳng từ đáy đến lai

K Dài x Rộng Paget: Đo chiều dài và chiều rộng Paget

L Dài x Rộng miệng túi hông xéo: Đo dài và rộng miệng túi hông xéo

M Dài x Rộng túi sườn trái: Đo dài và rộng túi sườn trái

N Dài x Rộng nắp túi sườn trái: Đo dài và rộng nắp túi sườn trái

O Dài túi dây kéo: Đo dài túi dây kéo

P Rộng cơi túi sườn trái: Đo rộng cơi túi sườn trái

Q Dài x Rộng túi đáp 1: Đo dài và rộng túi đáp 1

R Dài x Rộng túi đáp 2: Đo dài và rộng túi đáp 2

S Dài x Rộng túi 3 ngăn: Đo dài và rộng túi 3 ngăn

T Dài Pen: Đo chiều dài Pen

U Dài x Rộng túi mổ 1 viền: Đo dài và rộng túi mổ 1 viền

 KIỂM TRA CHI TIẾT QUẦN

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Vị trí Nội dung kiểm tra

Kiểm tra kỹ lưỡng mặt trước của sản phẩm để phát hiện lỗi may và ánh màu Đồng thời, gấp đôi sản phẩm để xác minh sự đối xứng của các chi tiết như dây phản quang, túi và sườn.

2 Kiểm tra lưng quần trước (lỗi may, passant, lỗi sụp mí)

3 Gập lưng về phía trước kiểm tra lưng quần sau (lỗi may, passant, lỗi sụp mí)

4 Kiểm tra Paget (lỗi may)

5 Kiểm tra sườn ngoài trái (lỗi may)

6 Kiểm tra túi hông xéo, lật mặt trong kiểm tra

7 Kiểm tra túi sườn trái, lật mặt trong kiểm tra

8 Kiểm tra lai quần trái (lỗi may, bỏ mũi)

9 Kiểm tra sườn trong (lỗi may, bỏ mũi)

10 Kiểm tra lai quần phải (lỗi may, bỏ mũi)

11 Kiểm tra sườn ngoài phải (lỗi may, bỏ mũi)

12 Kiểm tra túi sườn phải, lật mặt trong kiểm tra

13 Lật úp mặt sau kiểm tra toàn diện mặt sau (lỗi may, ánh màu), sự đối xứng của các chi tiết

14 Kiểm tra túi mổ 1 viền, lật mặt trong kiểm tra

Bảng 3.9 Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng SAFE1

3.4.2.14 Bảng quy cách bao gói

BẢNG QUY CÁCH BAO GÓI

STT Bước thực hiện Hình mô tả

1 Kéo khoá, úp mặt sau sản phẩm nằm êm trên mặt phẳng, đặt bìa lưng nằm giữa thân trên

2 Gấp nửa thân phải theo cạnh bìa lưng, vuốt nếp gấp nằm êm, phẳng

3 Gấp ngược tay áo từ trái sang phải sao cho phần tay áo nằm thẳng hàng theo đường gấp thân áo

4 Gấp nửa thân trái theo cạnh bìa lưng, vuốt nếp gấp nằm êm, phẳng

5 Gấp ngược tay áo từ phải sang trái sao cho phần tay áo nằm thẳng hàng theo đường gấp thân áo

6 Chia sản phẩm làm 3 phần bằng nhau, gấp 1/3 sản phẩm

7 Gấp lên tiếp phần còn lại

8 Lật mặt trước của sản phẩm lên, chỉnh lại các nếp gấp cho đều, đẹp

STT Bước thực hiện Hình mô tả

1 Đặt mặt trước sản phẩm nằm êm trên mặt phẳng, cài nút, kéo khóa, vuốt cho sản phẩm ổn định

2 Gấp phần thân trên về phía ống quần

3 Gấp phần lai về phía ngược lại với phần thân Đồng thời đặt 2 ống quần sát nhau

4 Gấp phần phải vào bên trong lưng quần

5 Gấp phần ống trái vào bên trong lưng quần

6 Gấp đôi quần lại với nhau và xoay quần lại

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.10 Bảng quy cách bao gói SAFE1

3.4.3 Phát triển mẫu SAFE2 dựa trên Block cơ bản

3.4.3.1 Bảng hình vẽ mô tả mẫu

BẢNG HÌNH VẼ MÔ TẢ MẪU

Mã hàng: SAFE2 Size: M Thông tin mô tả:

 Áo: Jacket 1 lớp, bâu lá sen nhọn, tay tháo rời, kéo khoá đến chân cổ, có nẹp che, có bo lai và có chồm vai

+ Phía trên có 2 túi đắp phối nắp túi: trên túi đắp trái có túi phối nhỏ; túi đắp phải có túi phối dây kéo

- Thân sau: có 1 dây phản quang

- Tay áo trên: Có vắt bút và dây phản quang

- Tay áo dưới: Có dây phản quang, Manchette bo cạnh

 Quần: Quần Kaki, lưng rời, bo chun 2 bên

- Thân trước: Không plis, 2 bên có túi mổ 1 viền dây kéo; có 2 dây phản quang ở phía dưới

- Thân sau: Có pen dọc 2 bên, túi mổ 2 viền, thùa khuy 2 bên túi; có 2 dây phản quang ở phía dưới

+ Bên trái: Túi hộp phối nắp và cơi túi, bên trên có dây treo dụng cụ phối màu + Bên phải: Túi tool phối thân túi

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.11 Bảng hình vẽ mô tả mẫu SAFE2

 Phát triển thân trước, thân sau, tay áo

 Dựa vào Block cơ bản

- Từ đường hạ cổ lấy xuống 1.5cm vẽ cong lại vòng cổ mới

- Từ mép dây kéo đến cạnh túi ngực 4.5cm

- Từ đỉnh vai đến cạnh trên nắp túi 18cm

- Khoảng cách từ cạnh trên nắp túi đến miệng túi = 1cm

- Từ điểm nhọn nắp túi đến tâm nút bấm = 2cm

- Từ đường hạ cổ lấy xuống 1cm vẽ cong lại vòng cổ mới

- Từ giữa cổ thân sau đến cạnh trên phản quang = 12.5cm

- Tương như phát triển tay áo tháo rời ở mẫu 1

- Từ đầu vai đến miệng túi = 5cm

- Từ đầu vai đến vị trí phản quang 17.2cm

- Rộng dây phản quang = 2.5cm

- Từ mép ngoài vào tâm nút = 1cm

- Từ mép tay dưới lên 2cm cho đường nút bấm

- Vị trí dây phản quang từ mép tay dưới xuống 4cm

Có 4 dấu bấm nút, mỗi nút cách nhau

- Cao giữa bản cổ = 8cm

- X = ẵ Vũng cổ thõn sau = 9cm

- Y = ẵ (Vũng cổ thõn trước + Độ ngậm dây kéo) = 11cm

 Đối xứng qua ta được bâu áo hoàn chỉnh

 Thiết kế bo lai, nẹp che dây kéo, Manchette, trụ tay

 Túi ngực trái hoàn chỉnh

 Túi nhỏ ngực trái hoàn chỉnh

 Túi ngực phải 1 hoàn chỉnh

 Túi ngực phải 2 và vị trí miệng túi dây kéo trên thân

 Túi ngực phải 2 hoàn chỉnh

 Lót túi nhỏ hoàn chỉnh

TÚI MỔ 1 VIỀN DÂY KÉO

 Vị trí túi trên TT

Từ đừng ráp lưng lấy xuống 2.5cm, lấy dấu miệng túi trên TT với kích thước là

 Viền miệng túi hoàn chỉnh

Từ sườn quần lấy ra 15cm, từ viền miệng túi lấy xuống 2cm, vẽ lót túi dài 26cm

Vải lót: Từ cạnh lót túi vào 7.5cm, vẽ đường thẳng song song song với cạnh lót

Vải chính: Phần còn lại

 Vị trí túi trên TS

Từ đường ráp lưng lấy xuống

6.5cm, lấy dấu miệng túi trên TS với kích thước là 12x1.5 (cm)

 Viền miệng túi hoàn chỉnh

TÚI SƯỜN PHẢI (TÚI TOOL)

 Vị trí: Lấy dấu túi tool trên TT và

TS, từ đường ráp lưng lấy xuống

26cm vị trí miệng túi tool:

- Cạnh túi: 21cm và 21.5cm

- Cạnh túi: 17cm và 11cm

Để xác định vị trí túi sườn trên trang phục, từ đường ráp lưng, đo xuống 33cm để xác định vị trí nắp túi Từ nắp túi, đo xuống 1cm để xác định miệng túi sườn Cuối cùng, từ miệng túi, đo xuống 10cm để xác định vị trí dây treo.

 Lấy dấu: Vị trí dây phản quang trên

TT và TS, từ đáy túi lấy xuống 3cm là vị trí dây phản quang 1, lấy xuống thêm 6cm là vị trí dây phản quang 2

- Độ rộng phản quang: 2.5cm

3.4.3.3 Bộ rập thành phẩm mẫu SAFE2

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Túi nhỏ ngực trái 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

10 Viền túi 1 viền dây kéo 2 Dọc

11 Lót túi 1 viền dây kéo 4 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Nắp túi sườn trái 2 Dọc

2 Cơi túi sườn trái 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Lót túi 1 viền dây kéo 2 Dọc

3.4.3.4 Bộ rập bán thành phẩm mẫu SAFE2

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Túi nhỏ ngực trái 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

10 Viền túi 1 viền dây kéo 2 Dọc

11 Lót túi 1 viền dây kéo 4 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Nắp túi sườn trái 2 Dọc

2 Cơi túi sườn trái 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Lót túi 1 viền dây kéo 2 Dọc

3.4.3.5 Bộ rập keo mẫu SAFE2

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

3 Nắp túi sườn trái 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

STT Lỗi Hình ảnh Biện pháp khắc phục

1 Túi quần 2 bên sườn chưa bằng nhau, vị trí túi xa tầm tay nên khó lấy dụng cụ

Vẽ lại vị trí túi trên sườn quần trái và sườn phải cho bằng nhau

2 Pen quần thân sau quá dài, bị cấn túi khi ngồi

Thiết kế lại pen quần (8cm)

3.4.3.7 Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: cm)

STT Vị trí đo D/s (+/-) XS S M L XL ÁO

1 Vòng cổ (từ đầu cổ trái sang đầu cổ phải)

2 Ngang vai (từ đầu vai bên trái sang đầu vai bên phải)

4 Vòng ngực (khóa kéo) Vòng lai (khóa kéo)

5 Dài sau (từ giữa cổ thân sau đến hết bo lai)

6 Vòng nách (đo cong) 0.5 44 45 46 47 48

11 Từ cạnh nẹp che đến tâm nút bấm

12 Từ điểm vào cổ đến nắp túi ngực

13 Từ mép nẹp dây kéo đến cạnh nắp túi ngực

14 Dài x rộng x cạnh nắp túi ngực

15 Từ cạnh nắp túi ngực đến tâm nút bấm

16 Từ nắp túi đến miệng túi ngực

17 Từ mép nẹp dây kéo đến túi ngực

19 Từ miệng túi ngực phải đến túi dây kéo

20 Dài x rộng miệng túi dây kéo

21 Dài x rộng túi dây kéo 0 13 x 4

22 Từ giữa miệng túi ngực trái đến giữa miệng túi phối nhỏ

23 Dài x 2 cạnh túi phối nhỏ ngực trái

26 Từ đỉnh vai đến túi tay 0 5

27 Dài x rộng x cạnh túi tay 0 12 x 6 x 10.5

28 Khoảng cách từ đỉnh vai đến dây phản quang

29 Khoảng cách từ dây phản quang trên và dây phản quang dưới

30 Rộng dây phản quang trên tay

31 Từ đỉnh vai đến cửa tay 0 24

32 Từ ngã tư nách đến cửa tay

34 Khoảng cách nút bấm ở cửa tay (4 nút)

35 Dài tay tháo rời (tính cả

36 Ngang cạnh trên tay tháo rời

37 Khoảng cách nút bấm ở cạnh trên tay tháo rời (4 nút)

40 Khoảng cách từ đường ráp Manchette đến tâm nút bấm

41 Từ cạnh ngoài Manchette vào tâm nút

43 Từ giữa cổ thân sau đến dây phản quang

44 Rộng phản quang thân sau

46 Vòng eo (đo căng thun) 0.5 72 74 76 78 80

47 Vòng mông (đo từ đường tra lưng xuống 15cm)

48 Đáy trước có lưng (đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân trước)

49 Đáy sau có lưng (đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân sau)

50 Ngang đùi (đo dưới đáy

53 Dài quần + lưng (đo từ giữa sau đến lai)

57 Vị trí túi mổ dây kéo đo từ đường tra lưng

58 Dài x rộng miệng túi mổ dây kéo

61 Vị trí túi tool 1 đo từ đường tra lưng

62 Dài x rộng x cạnh túi tool

63 Từ miệng túi tool 1 đến miệng túi tool 2 (đo dọc theo cạnh túi tool 1)

64 Dài x rộng x cạnh túi tool

65 Vị trí nắp túi sườn trái đo từ đường tra lưng

66 Dài x rộng x cạnh nắp túi sườn trái

67 Vị trí miệng túi sườn trái đo từ đường tra lưng

68 Dài x rộng túi sườn trái 0 18.5 x 17.5

70 Vị trí dây treo đo từ miệng túi sườn trái

72 Từ cạnh dưới nắp túi đến tâm nút bấm

73 Vị trí dây phản quang trên đo từ cạnh đáy túi

74 Độ rộng dây phản quang 0 2.5

75 Khoảng cách dây phản quang trên và dây phản quang dưới

77 Vị trí miệng túi sau đo từ đường tra lưng

Bảng 3.12 Bảng thông số kích thước thành phẩm SAFE2

STT Tên nguyên phụ liệu Đơn vị tính Định mức kỹ thuật

#White gray, 83% cotton, 17%PE, khổ 1,5m, biên 1cm m 0.1

9 Dây phản quang bản 5cm m 1

13 Dây kéo túi ngực nhỏ

15 Dây kéo túi hông thẳng

22 Dây treo thẻ bài Cái 1

24 Bao nylon Cái 1 Định mức cấp phát:

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.13 Bảng định mức NPL SAFE2

3.4.3.9 Bảng hướng dẫn sử dụng NPL

BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NPL

BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU

Thun quần Dây kéo nhựa áo

Dây kéo túi ngực nhỏ

Dây kéo túi hông thẳng

Nhãn chính Nhãn care Nhãn size

Thẻ bải Dây treo thẻ bài Bìa lưng Bao nylon

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.14 Bảng hướng dẫn sử dụng NPL SAFE2

3.4.3.10 Bảng đánh số - ép keo

BẢNG ĐÁNH SỐ - ÉP KEO

 Yêu cầu về đánh số

- Đánh số bên mặt trái của vải, đúng vị trí đã quy định

- Chuẩn bị dụng cụ để đánh số

- Mực đánh số phải đậm rõ nét, không để mực bị lem ra ngoài

- Đánh số trong độ rộng chừa đường may

- Số dễ đọc, đúng chiều, không bị lộ ra ngoài khi đã thành phẩm

- Đánh tất cả các chi tiết có trong sản phẩm

 Yêu cầu về ép keo

- Điều chỉnh nhiệt độ và ủi thử trước khi ép

- Keo phải được bám dính trên bề mặt vải, không bị nhăn, vặn, rộp hoặc bung ĐÁNH SỐ - ÉP KEO ÁO LỚP CHÍNH

KEO HỘT ĐÁNH SỐ - ÉP KEO QUẦN

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.15 Bảng đánh số - ép keo SAFE2

Mã hàng: SAFE2 Size: M ÁO

- Các đường may, diễu không nhăn, vặn, đường may phải đều đẹp, không bị sụp mí

- Các đường vắt sổ phải thẳng, êm, không bị bung vải, không bị xén

- Các chi tiết túi, nắp túi, passant may đối xứng, chính xác theo điểm lấy dấu

- Nút đính thẳng hàng theo vị trí lấy dấu

- Dây kéo tra phải êm, không được hở, nhăn, vặn, tra đúng vị trí

- Mật độ mũi chỉ: 5 mũi/cm, chỉ không quá lỏng hay quá chặt, các đường diễu không được nổi chỉ

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024 Người lập bảng

Bảng 3.16 Bảng quy cách may SAFE2

Mã hàng: SAFE2 Đơn vị đo: cm Size: M ÁO

STT Tên công việc Dụng cụ - Thiết bị

1 Ủi keo hột lên nắp túi Bàn ủi

2 May lộn nắp túi MB1K

3 Ủi êm nắp túi Bàn ủi

5 Vắt sổ miệng túi phối nhỏ và miệng túi ngực lớn

6 Ủi định hình túi phối nhỏ Bàn ủi

7 May miệng túi ngực nhỏ và lớn MB1K

8 Lấy dấu vị trí túi phối nhỏ trên thân túi ngực lớn

9 May túi phối nhỏ lên thân túi MB1K

10 Ủi gấp định hình túi ngực trái Bàn ủi

11 Vắt sổ miệng túi VS3C

12 Ráp túi trên và túi phối dưới MB1K

14 Lấy dấu vị trí mổ túi dây kéo Rập, phấn

15 May lót túi giữa miệng túi phối dưới

17 May dây kéo vào miệng túi MB1K

18 Ủi gấp định hình túi ngực phải Bàn ủi

19 Ủi keo hột lá bâu Bàn ủi

20 May cặp lá bâu MB1K

21 Lộn, ủi lá bâu Bàn ủi

Cụm nẹp che, bo lai

22 Ủi keo hột nẹp che Bàn ủi

23 May cặp nẹp che MB1K

25 Ủi keo hột nẹp bo lai Bàn ủi

26 May cặp bo lai MB1K

27 May cuộn miệng túi tay MB1K

28 Ủi gấp túi tay Bàn ủi

29 Lấy dấu vị trí túi tay Rập, phấn

30 May túi tay lên vị trí đã lấy dấu MB1K

31 Lấy dấu vị trí dây phản quang Rập, phấn

32 Ủi gấp rộng dây phản quang

33 May dây phản quang vào vị trí đã lấy dấu

34 May cuộn vòng cửa tay MB1K

35 Vắt sổ vòng cửa tay trên VS3C

36 May vòng cửa tay trên MB1K

37 Lấy dấu vị trí dây phản quang Rập, phấn

38 May dây phản quang MB1K

39 Ủi định hình trụ lớn Bàn ủi

40 Ủi định hình trụ nhỏ Bàn ủi

41 Bấm đường xẻ trụ theo dấu đã lấy Kéo

42 May cặp trụ nhỏ vào nửa tay nhỏ MB1K

43 May cặp trụ lớn vào nửa tay lớn MB1K

44 Ủi keo hột lên Man Bàn ủi

47 Lấy dấu vị trí túi và nắp túi trên thân

48 May túi lên thân MB1K

49 May nắp túi lên thân MB1K

50 Diễu 5mm cạnh trên nắp túi MB1K

51 Ủi gấp rộng dây phản quang 4cm Bàn ủi

52 May dây phản quang vào vị trí đã lấy dấu

53 May cuốn sườn vai con MB1K

55 Tra tay vào thân MB1K

57 May cuốn sườn tay và thân MB1K

58 Diễu sườn tay và thân MB1K

59 Tra bo lai vào thân MB1K

60 May dây kéo vào thân MB1K

61 May bọc viền dây kéo MB1K

62 Mí 1mm cạnh trên bo lai MB1K

64 Tra bâu áo vào thân MB1K

67 May nẹp che lên thân MB1K

69 Tra Man vào cửa tay MB1K

71 Diễu 5mm xung quanh Man MB1K

72 Ủi thành phẩm áo Bàn ủi

73 Lấy dấu vị trí nút bấm Rập, phấn

74 Đóng nút bấm Máy đóng nút

75 Cắt chỉ và vệ sinh công nghiệp Kéo

76 Vắt sổ thân trước (trừ lưng), nẹp miệng túi mổ 1 viền dây kéo

77 Lấy dấu vị trí túi 1 viền dây kéo lên thân trước

78 Ủi gấp đôi nẹp miệng túi Bàn ủi

79 May nẹp miệng túi vào cạnh trong vị trí túi đã lấy dấu trên thân trước

80 May cặp dây kéo vào cạnh ngoài vị trí túi đã lấy dấu trên thân trước và lót túi

81 Mổ túi và lộn viền túi Kéo

83 May cạnh còn lại của dây kéo vào nẹp miệng túi

84 May lộn đáy túi MB1K

85 Lộn và ủi đáy túi Bàn ủi

86 Định hình lót túi vào thân trước MB1K

87 Lấy dấu vị trí 2 dây phản quang lên thân trước

88 May cạnh dây phản quang lên thân trước, cự li 1mm

89 Ép keo Paget đơn Bàn ủi

90 Vắt sổ cạnh cong Paget đơn, gấp đôi Paget đôi

91 May Paget đơn vào thân trái + mí

92 May dây kéo vào Paget đôi MB1K

93 May đè mí thân trước phải với cạnh dây kéo

94 May cạnh dây kéo còn lại với

96 May đáy thân trước MB1K

97 Lấy dấu vị trí túi mổ 2 viền trên thân sau

98 Ép keo lên nẹp miệng túi và vị trí túi mổ đã lấy dấu

99 Vắt sổ thân sau (trừ lưng), nẹp miệng túi, đáp túi mổ

100 May pen thân sau MB1K

101 Ủi pen về phía đáy Bàn ủi

102 May lược lót túi vào thân MB1K

103 May đáp túi vào lót túi MB1K

104 May định hình miệng túi MB1K

105 Mổ túi và lộn viền túi Kéo

107 May viền túi vào lót túi MB1K

108 May + lộn đáy túi MB1K, t

109 Ủi êm đáy túi Bàn ủi

112 Lấy dấu vị trí 2 dây phản quang lên thân sau

113 May cạnh dây phản quang lên thân sau, cự li 1mm

114 Ép keo túi tool 1 và túi tool 2 Bàn ủi

115 May gấp miệng túi tool 1 và túi tool 2, cự li 5mm

116 Lấy dấu vị trí túi tool 1 lên túi tool

117 May túi tool 1 lên túi tool 2, cự li

118 Ủi gấp thân túi tool 2 Bàn ủi

119 Ép keo nắp túi hộp Bàn ủi

120 Vắt sổ miệng túi hộp, cạnh dây treo

121 May lộn nắp túi hộp MB1K

122 Lộn nắp túi hộp và ủi êm nắp túi hộp

123 Diễu 5mm cạnh nắp túi hộp MB1K

124 May cuộn 2 đầu cơi, cự li 5mm MB1K

125 May cơi vào túi hộp MB1K

126 May gấp miệng túi hộp, cự li 5mm MB1K

127 Lật mí 1mm thân túi MB1K

128 Lấy dấu vị trí dây treo lên túi hộp Phấn

129 May dây treo rộng 1.5cm MB1K

130 Lộn và ủi êm dây treo Tay, bàn ủi

131 May dây treo lên túi hộp MB1K

132 Ủi gấp thân túi hộp Bàn ủi

133 May lộn dây Passant MB1K

134 Ủi dây Passant Bàn ủi

135 Mí trang trí 2 cạnh dây Passant MB1K

136 Ráp đường sườn ngoài MB1K

137 Lấy dấu vị trí túi sườn trái và túi sườn phải

138 May túi tool 2 vào vị trí đã lấy dấu ở sườn phải, cự li 1mm

139 May túi hộp vào vị trí đã lấy dấu ở sườn trái, cự li 1mm

140 Gọt nắp túi sườn trái + may nắp túi sườn trái

Kéo, MB1K vào vị trí đã lấy dấu trên thân + diễu 5mm

141 Ép keo vải vào bản lưng ngoài Bàn ủi

142 Lấy dấu Passant trên thân Phấn

143 Gắn Passant vào lưng và tra lưng MB1K

145 May chun vào 2 bên lưng MB1K

146 May lộn đầu lưng MB1K

147 Ủi gấp cạnh lưng dưới Bàn ủi

148 Gọt phần lưng thừa cho bằng cạnh đáy sau

149 Ráp đường đáy sau MB1K

150 May mí lọt khe lưng lên thân trước MB1K

151 Ráp đường sườn trong MB1K

152 Lấy dấu đường may lai Phấn

154 Ủi thành phẩm quần Bàn ủi

155 Lấy dấu vị trí nút trên đầu lưng Phấn

156 Đóng nút 4 lỗ Máy đính

157 Lấy dấu vị trí khuy trên đầu lưng và dưới túi thân sau

159 Lấy dấu vị trí nút bấm trên nắp túi hộp sườn trái

160 Đóng nút bấm Máy đóng nút

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.17 Bảng quy trình may SAFE2

3.4.3.13 Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng

BẢNG HƯỚNG DẪN KIỂM TRA

 KIỂM TRA THÔNG SỐ ÁO

Vị trí Nội dung kiểm tra thông số

A Dài áo thân sau: Đo từ giữa cổ thân sau đến hết bo lai

B Dài áo thân trước: Đo từ góc cổ vai đến hết bo lai

C Rộng vai: Đo từ đầu vai bên này sang đầu vai bên kia

D Vai con: Đo từ điểm cao nhất của vai đến điểm thấp nhất của một bên vai

E Chồm vai: Đo từ đường ủi vai đến đường may vai

F Ngang ngực: Đo 1/2 từ điểm cách ngã tư nách 1cm bên này sang bên kia

G Ngang lai: Đo 1/2 từ điểm ráp sườn bên này sang sườn bên kia

H Vòng nách (đo cong): Đo từ ngã tư vòng nách thân trước đến ngã tư vòng nách thân sau

I Dài tay: Đo từ đường tra tay đến hết Manchette

J Rộng cửa tay: Đo từ đường sườn tay đến giữa sống tay

K Cao Manchette: Đo cạnh ngắn của Manchette, từ đường tra tay đến hết mép ngoài manchette

L Cao bo lai: Đo từ cạnh tra thân áo đến hết mép ngoài của bo lai

M Dài nẹp che: Đo dọc theo cạnh dài nhất của nẹp, từ đường tra cổ đến hết bo lai

N Rộng nẹp che: Đo vuông góc với chiều dài nẹp che

O Cao bâu: Đo vuông góc tại giữa lá bâu

P Dài bâu: Đo từ đầu điểm nhọn lá bâu bên này sang bên kia

Q Rộng túi tay: Đo dọc theo cạnh miệng túi

R Dài túi tay: Đo từ giữa miệng túi đến đáy túi

S Dài túi ngực: Đo từ miệng túi đến hết đáy túi

T Rộng túi ngực: Đo dọc theo cạnh của đáy túi

U Dài nắp túi: Đo dọc theo đường tra nắp túi

V Rộng nắp túi: Đo vuông góc theo cạnh trên của nắp túi đến điểm nhọn của nắp

X Rộng dây phản quang: Đo cạnh trên và dưới của dây

Y Khoảng cách giữa các nút: Đo từ tâm nút này đến tâm nút kia

 KIỂM TRA CHI TIẾT ÁO

Vị trí Nội dung kiểm tra chi tiết

Kiểm tra toàn diện mặt trước của sản phẩm bằng cách cầm hai đầu vai, sau đó gấp đôi sản phẩm để đảm bảo sự đối xứng của các chi tiết như dây phản quang, túi ngực và má cổ.

2 Kiểm tra vòng cổ trước

3 Gập cổ áo về phía trước kiểm tra vòng cổ thân sau

Kiểm tra vai con và vòng nách thân trái trước, gấp tay trái về phía trước để kiểm tra vòng nách thân sau Cần chú ý đến sự khác màu giữa tay và thân, cũng như giữa thân trước và thân sau Đường may diễu phải êm, không nhăn và không bỏ mũi.

5 Kiểm tra toàn diện tay trái (các đường diễu, mí phải đều, không sụp mí)

6 Kiểm tra vòng cửa tay trái, kiểm mặt ngoài và lộn Manchette kiểm tra đường may bên trong

7 Kiểm tra đường sườn tay, ngã tư nách và sườn thân trái (đường diễu êm, không nhăn, vặn)

8 Kiểm tra lai áo thân trước và sau, lộn bên trong để kiểm tra các đường may

9 Kiểm tra đường sườn thân, ngã tư nách và sườn tay phải (đường diễu êm, không nhăn, vặn)

10 Kiểm tra vòng cửa tay phải, kiểm mặt ngoài và lộn Manchette kiểm tra đường may bên trong

11 Kiểm tra toàn diện tay phải (các đường diễu, mí phải đều, không sụp mí)

Kiểm tra vòng nách bên phải trước, kiểm tra vai con và gấp tay phải về phía trước Tiếp theo, kiểm tra vòng nách bên sau, chú ý sự khác màu giữa tay và thân Đảm bảo thân trước và thân sau có đường may diễu êm, không bị nhăn và không có hiện tượng bỏ mũi.

13 Úp mặt sau xuống kiểm tra toàn diện mặt sau của sản phẩm (đường may dây phản quang đều, không bị sụp mí)

 KIỂM TRA THÔNG SỐ QUẦN

Vị trí Nội dung kiểm tra

A Ngang eo: Đo thẳng ngang eo từ bên này sang bên kia

B Ngang mông: Đo thẳng ngang mông từ đường tra lưng xuống 15cm

C Dài quần: Đo từ giữa sau đến lai

D Đáy trước: Đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân trước

E Đáy sau: Đo từ cạnh lưng trên đến ngang đáy thân sau

F Ngang đùi: Đo dưới đáy 11cm

G Ngang ống: Đo ngang ống quần

H Cao lưng: Đo cao bản lưng

I Dài sườn ngoài: Đo thẳng từ cạnh lưng trên của sườn đến lai

J Dài sườn trong: Đo thẳng từ đáy đến lai

K Dài x Rộng Paget: Đo chiều dài và chiều rộng Paget

L Dài x Rộng miệng túi dây kéo: Đo dài và rộng miệng túi dây kéo

M Dài x Rộng túi Tool 1: Đo dài và rộng cạnh túi Tool 1

N Dài túi Tool 2: Đo dài cạnh túi Tool 2

O Dài x Rộng nắp túi sườn trái: Đo dài và rộng nắp túi sườn trái

P Rộng cơi túi sườn trái: Đo rộng cơi túi sườn trái

Q Dài x Rộng bản dây treo: Đo dài và rộng bản dây treo

R Khoảng cách chia dây treo: Đo chiều dài các khoảng trên dây treo

S Rộng bản dây phản quang: Đo rộng bản dây phản quang

T Khoảng cách dây phản quang trên và dưới: Đo khoảng cách 2 dây phản quang

U Dài Pen: Đo chiều dài Pen

V Dài x Rộng túi mổ 2 viền: Đo dài và rộng túi mổ 2 viền

 KIỂM TRA CHI TIẾT QUẦN

Vị trí Nội dung kiểm tra

Kiểm tra kỹ lưỡng mặt trước của sản phẩm để phát hiện lỗi may và ánh màu Gấp đôi sản phẩm để đánh giá sự đối xứng của các chi tiết như dây phản quang, túi và sườn.

2 Kiểm tra lưng quần trước (lỗi may, passant, lỗi sụp mí)

3 Gập lưng về phía trước kiểm tra lưng quần sau (lỗi may, passant, lỗi sụp mí)

4 Kiểm tra Paget (lỗi may)

5 Kiểm tra sườn ngoài trái (lỗi may)

6 Kiểm tra túi 1 viền dây kéo, lật mặt trong kiểm tra

7 Kiểm tra túi sườn trái, lật mặt trong kiểm tra

8 Kiểm tra lai quần trái (lỗi may, bỏ mũi)

9 Kiểm tra sườn trong (lỗi may, bỏ mũi)

10 Kiểm tra lai quần phải (lỗi may, bỏ mũi)

11 Kiểm tra sườn ngoài phải (lỗi may, bỏ mũi)

12 Kiểm tra túi sườn phải, lật mặt trong kiểm tra

13 Lật úp mặt sau kiểm tra toàn diện mặt sau (lỗi may, ánh màu), sự đối xứng của các chi tiết

14 Kiểm tra túi mổ 2 viền, lật mặt trong kiểm tra

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.18 Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng SAFE2

3.4.3.14 Bảng quy cách bao gói

BẢNG QUY CÁCH BAO GÓI

Mã hàng: SAFE2 Size: M ÁO

STT Bước thực hiện Hình mô tả

1 Kéo khoá, úp mặt sau sản phẩm nằm êm trên mặt phẳng, đặt bìa lưng nằm giữa thân trên

2 Gấp nửa thân phải theo cạnh bìa lưng, vuốt nếp gấp nằm êm, phẳng

3 Gấp ngược tay áo từ trái sang phải sao cho phần tay áo nằm thẳng hàng theo đường gấp thân áo

4 Gấp nửa thân trái theo cạnh bìa lưng, vuốt nếp gấp nằm êm, phẳng

5 Gấp ngược tay áo từ phải sang trái sao cho phần tay áo nằm thẳng hàng theo đường gấp thân áo

6 Chia sản phẩm làm 3 phần bằng nhau, gấp 1/3 sản phẩm

7 Gấp lên tiếp phần còn lại

8 Lật mặt trước của sản phẩm lên, chỉnh lại các nếp gấp cho đều, đẹp

STT Bước thực hiện Hình mô tả

1 Đặt mặt trước sản phẩm nằm êm trên mặt phẳng, cài nút, kéo khóa, vuốt cho sản phẩm ổn định

2 Gấp phần thân trên về phía ống quần

3 Gấp phần lai về phía ngược lại với phần thân Đồng thời đặt 2 ống quần sát nhau

4 Gấp phần phải vào bên trong lưng quần

5 Gấp phần ống trái vào bên trong lưng quần

6 Gấp đôi quần lại với nhau và xoay quần lại

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.19 Bảng quy cách bao gói SAFE2

3.4.4 Phát triển mẫu SAFE3 dựa trên Block cơ bản

3.4.4.1 Bảng hình vẽ mô tả mẫu

BẢNG HÌNH VẼ MÔ TẢ MẪU

Mã hàng: SAFE3 Size: M Thông tin mô tả:

 Áo: Áo gile 2 lớp, cổ áo chữ V, gài khoá nhựa và có chồm vai

+ Có dây phản quang và băng gai dùng dán tên nhân viên hoặc logo công ty

+ Phía trên có 3 túi đắp

+ Phía dưới có 2 túi hộp 2 bên, trên túi hộp có túi đắp và dây phản quang, dưới túi hộp có dây móc chữ D

- Thân sau: có 1 dây phản quang

Thân chính mặt trước Thân chính mặt sau

Thân lót mặt trước Thân lót mặt sau

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.20 Bảng hình vẽ mô tả mẫu SAFE3

 Phát triển thân trước, thân sau

A THÂN TRƯỚC THIẾT KẾ VAI CON VÀ VÒNG NÁCH

 Dựa vào Block cơ bản

- Từ điểm vào cổ vào 4cm được A1, vẽ vai con A1A2 = 8cm, dựng A2A3 vuông góc

EE1, hạ vuông góc điểm F lên A2A3 được

- Nối F1E1, vẽ cong vòng nách như hình vẽ

- Dựng đường thẳng song song cách AE

4cm và cắt EE1 tại E2

- Nối A1E2, vẽ cong vòng cổ như hình vẽ

- Ta có CG = 2cm là sa vạt thân trước

- Vẽ GG2 = 12cm và song song với CC1

- Dựng tam giác vuông tại G1 có G1G2 G1G3 = 8cm, vẽ cong đường lai theo như hình vẽ

- Từ A1 ta lấy xuống theo đường cong vòng cổ 1.5cm

- Từ A2 ta lấy xuống theo đường cong vòng nách 2cm Vẽ đường vai con mới theo hình vẽ minh họa

- Từ điểm đầu cổ đến cạnh trên dây phản quang = 9.5cm và đầu vai đến là 8cm

- Khoảng cách từ cạnh dưới dây phản quang đến băng gai = 2cm

- Từ mép ngoài áo đến băng gai = 3cm

- Từ điểm đầu cổ đến vị trí nắp túi = 20cm

- Từ mép ngoài áo đến miệng túi = 1cm

- Từ miệng túi đến vị trí dán nắp túi = 1cm

- Từ nắp túi đến vị trí khoá cài = 15.5cm

- Rộng dây khoá cài = 3.2cm

- Từ khoá cài đến cạnh trên túi hộp = 1cm

- Từ lai đến cạnh dưới túi hộp = 4.5cm

 Thân trước phải tương tự như thân trái

THIẾT KẾ NẸP CỔ VÀ LÓT ÁO THÂN TRƯỚC

- Từ điểm đầu cổ vào 4cm, vẽ đường thẳng song song với A1E2, vẽ cong nẹp cổ thân trước

 Nẹp cổ thân trước hoàn chỉnh

 Lót thân trước hoàn chỉnh

B THÂN SAU THIẾT KẾ VÒNG CỔ VÀ VAI CON

 Dựa vào Block cơ bản

- Từ điểm vào cổ vào 2cm được a1

- Từ điểm hạ cổ lấy xuống 1cm, vẽ cong lại vòng cổ mới

- Dựng a2a3 vuông góc ee1, hạ vuông góc điểm f lên a2a3 được f1

- Nối f1e1, vẽ cong vòng nách như hình vẽ

- Xác định điểm g Ta có cg = 1cm gọi là sa vạt thân trước

- gg1 = 8cm và song song với cc1

- Nối g1c1 Dùng thước cong vẽ đường lai áo như hình minh họa

- Từ a1 ta lấy lên theo đường cong vòng cổ

- Từ a2 ta lấy lên theo đường cong vòng nách 2cm

- Vẽ đường vai con mới theo hình vẽ minh họa

- Từ điểm giữa cổ đến vị trí phản quang 12cm

THIẾT KẾ NẸP CỔ VÀ LÓT ÁO THÂN SAU

Kẻ một đường thẳng vuông góc với cạnh a2a4 và cắt đường thẳng a1 tại điểm a3, tạo thành tam giác a1a3a4 Sau đó, vẽ đường trung tuyến và tiếp tục vẽ cong đường nẹp cổ thân sau.

- Dựng tam giác vuông có cạnh huyền là

A1A2, vẽ đường trung tuyến Dùng thước vẽ cong vòng cổ như hình minh họa

 Nẹp cổ thân sau hoàn chỉnh

 Lót thân sau hoàn chỉnh

Kích thước 23 x 16 (cm), bo tròn cạnh

 Túi ngực trái hoàn chỉnh

 Nắp túi ngực trái hoàn chinh

 Túi hộp dưới hoàn chỉnh

 Cơi túi hộp hoàn chỉnh

 Nẹp miệng túi hộp hoàn chỉnh

 Đáp túi nhỏ hoàn chỉnh

 Vị trí phản quang trên đáp túi

- Miệng túi đến cạnh trên phản quang 4.5cm

 Vị trí đáp túi trên túi hộp

- Từ miệng túi đến nắp túi = 4cm

- Cạnh túi ngoài đến đáp túi nhỏ 2.75cm

- Từ miệng túi đến vị trí dán nắp túi

 Dây treo khoá cài áo

 Dây treo khoá cài áo hoàn chỉnh

 Túi ngực phải hoàn chỉnh

 Nắp túi ngực phải hoàn chỉnh

3.4.4.3 Bộ rập thành phẩm mẫu SAFE3

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

4 Nẹp cổ thân trước 2 Dọc

5 Nẹp cổ thân sau 1 Dọc

7 Nắp túi ngực trái 4 Dọc

9 Nắp túi ngực phải 2 Dọc

12 Nẹp miệng túi hộp 2 Dọc

14 Nắp đáp túi nhỏ 4 Dọc

16 Dây treo khoá cài 1 Dọc

17 Dây gài khoá cài 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

3.4.4.4 Bộ rập bán thành phẩm mẫu SAFE3

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

4 Nẹp cổ thân trước 2 Dọc

5 Nẹp cổ thân sau 1 Dọc

7 Nắp túi ngực trái 4 Dọc

9 Nắp túi ngực phải 2 Dọc

12 Nẹp miệng túi hộp 2 Dọc

14 Nắp đáp túi nhỏ 4 Dọc

16 Dây treo khoá cài 1 Dọc

17 Dây gài khoá cài 1 Dọc

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

3.4.4.5 Bộ rập keo mẫu SAFE3

STT Tên chi tiết Số lượng Canh sợi

1 Nẹp cổ thân trước 2 Dọc

2 Nẹp cổ thân sau 1 Dọc

5 Nắp đáp túi nhỏ 2 Dọc

STT Lỗi Hình ảnh Biện pháp khắc phục

1 Vị trí túi ngực 2 bên chưa cân xứng, lệch 1cm

Lấy dấu lại vị trí của 2 túi

3.4.4.7 Bảng thông số kích thước thành phẩm (Đơn vị: cm)

1 Vòng cổ (đo từ đường cong vòng cổ từ điểm ngang ngực trái sang ngang ngực phải)

2 Ngang vai (đo từ đầu vai trái sang đầu vai phải)

5 Dài sau (từ giữa cổ thân sau đến hết lai)

6 Vòng nách (đo cong) 0.5 8 59 60 61 62

8 Từ đường ráp vai đến dây phản quang

9 Rộng dây phản quang thân trước 0 2.5

10 Từ mép ngoài cổ đến băng gai 0 3

12 Từ đường ráp vai đến nắp túi ngực

13 Dài x rộng x cạnh nắp túi trái 0 6 x 5 x 4

14 Dài x rộng x cạnh túi ngực trái 0 12 x 6 x 10

15 Từ nắp túi đến miệng túi ngực 0 1

16 Dài x rộng x cạnh nắp túi ngực phải

17 Dài x rộng túi ngực phải 0 13 x 12

18 Dài x rộng dây treo khoá cài áo 0 3.2 x 3

19 Từ mép ngoài áo vào cạnh túi hộp

20 Từ lai áo đến cạnh dưới túi hộp 0 4.5

22 Dài x rộng cơi túi hộp 0 50.5 x 3.5

23 Dài x rộng nẹp miệng túi hộp 0 16.5 x 3.5

24 Dài x rộng đáp túi nhỏ 0 11 x 11

25 Từ miệng đáp túi nhỏ đến phản quang

26 Rộng phản quang trên đáp túi 0 2

27 Dài cạnh trên x cạnh dưới x rộng nắp đáp túi nhỏ

28 Từ miệng túi hộp đến nắp túi nhỏ

29 Từ nắp túi nhỏ đến miệng túi nhỏ

30 Từ cạnh ngoài túi hộp vào cạnh đáp túi nhỏ

32 Dài x rộng dây gài khoá cài 0 27 x 3

33 Từ giữa cổ thân sau đến phản quang

34 Rộng bản phản quang thân sau 0 4

Bảng 3.21 Bảng thông số kích thước thành phẩm SAFE3

STT Tên nguyên phụ liệu Đơn vị tính Định mức kỹ thuật

8 Dây phản quang bản 5cm m 1

16 Dây treo thẻ bài Cái 1

18 Bao nylon Cái 1 Định mức cấp phát:

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.22 Bảng định mức NPL SAFE3

3.4.4.9 Bảng hướng dẫn sử dụng NPL

BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NPL

BẢNG HƯỚNG DẪN SỬ DỤNG NGUYÊN PHỤ LIỆU

Nhãn chính Nhãn care Nhãn size Thẻ bải

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.23 Bảng hướng dẫn sử dụng NPL SAFE3

3.4.4.10 Bảng đánh số - ép keo

BẢNG ĐÁNH SỐ - ÉP KEO

Size: M ĐÁNH SỐ - ÉP KEO ÁO

 Yêu cầu về đánh số

- Đánh số bên mặt trái của vải, đúng vị trí đã quy định

- Chuẩn bị dụng cụ để đánh số

- Mực đánh số phải đậm rõ nét, không để mực bị lem ra ngoài

- Đánh số trong độ rộng chừa đường may

- Số dễ đọc, đúng chiều, không bị lộ ra ngoài khi đã thành phẩm

- Đánh tất cả các chi tiết có trong sản phẩm

 Yêu cầu về ép keo

- Điều chỉnh nhiệt độ và ủi thử trước khi ép

- Keo phải được bám dính trên bề mặt vải, không bị nhăn, vặn, rộp hoặc bung

LỚP LÓT ÉP KEO HỘT ÁO

Bảng 3.24 Bảng đánh số - ép keo SAFE3

- Các đường may, diễu không nhăn, vặn, đường may phải đều đẹp, không bị sụp mí

- Các đường vắt sổ phải thẳng, êm, không bị bung vải, không bị xén

- Các chi tiết túi, nắp túi, passant may đối xứng, chính xác theo điểm lấy dấu

- Nút đính thẳng hàng theo vị trí lấy dấu

- Dây kéo tra phải êm, không được hở, nhăn, vặn, tra đúng vị trí

- Mật độ mũi chỉ: 5 mũi/cm, chỉ không quá lỏng hay quá chặt, các đường diễu không được nổi chỉ

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.25 Bảng quy cách may SAFE3

Mã hàng: SAFE3 Đơn vị đo: cm Size: M

STT Tên công việc Dụng cụ - Thiết bị

1 Ủi keo hột lên nắp túi Bàn ủi

2 May băng gai vào vị trí đã lấy dấu trên nắp túi

3 May lộn nắp túi MB1K

4 Ủi êm nắp túi Bàn ủi

6 Vắt sổ miệng túi MB1K

8 May băng gai vào vị trí đã lấy dấu trên thân túi

9 Ủi định hình túi Bàn ủi

10 Vắt sổ miệng túi nhỏ VS3C

11 May miệng túi nhỏ MB1K

12 May băng gai vào vị trí đã lấy dấu trên thân túi nhỏ

13 Ủi gập dây phản quang rộng 2cm Bàn ủi

14 May dây phản quang vào vị trí đã lấy dấu trên túi nhỏ

15 Ủi định hình túi nhỏ Bàn ủi

16 Lấy dấu vị trí túi nhỏ và nắp túi trên thân túi hộp

17 May túi nhỏ và nắp túi lên thân túi hộp

18 Diễu cạnh trên nắp túi MB1K

19 Ủi gấp đôi cơi túi hộp Bàn ủi

20 May cơi túi vào thân túi hộp MB1K

21 May chặn 2 đầu dây kéo MB1K

22 Ủi gấp đôi nẹp dây kéo Bàn ủi

23 May nẹp vào 2 bên cạnh dây kéo MB1K

24 Ráp miệng dây kéo vào miệng túi hộp

25 Ủi định hình túi Bàn ủi

Cụm dây treo khoá gài và dây móc khoá D

26 May lộn dây Bàn ủi

28 Mí trang trí 2 cạnh dây Bàn ủi

29 Lấy dấu vị trí túi và nắp túi trên thân, vị trí phản quang, băng gai, dây gài khoá, dây treo khoen D

30 Ủi gập dây phản quang rộng 2.5cm Bàn ủi

31 May dây phản quang vào vị trí đã lấy dấu

32 May băng gai vào vị trí lấy dấu MB1K

33 May túi trên lên thân MB1K

34 May nắp túi trên MB1K

35 Diễu 5mm cạnh trên nắp túi MB1K

36 Luồn khoá cài vào dây và may vào vị trí lấy dấu

38 May túi dưới + dây treo khoen D tại vị trí đã lấy dấu

39 Ủi gấp rộng dây phản quang 4cm Bàn ủi

40 May dây phản quang vào vị trí đã lấy dấu

Cụm lắp ráp thân chính

41 Ráp đường vai con MB1K

42 Ủi rẽ vai con Bàn ủi

LỚP LÓT Cụm thân trước

43 May nẹp cổ thân trước vào lót thân trước

44 Ủi về phía sườn Bàn ủi

45 Mí 1mm phía lót MB1K

46 May nẹp cổ sau vào lót thân sau MB1K

47 Mí 1mm về phía lót MB1K

Cụm lắp ráp thân lót

48 Ráp sườn thân trước với thân sau và vai con

49 Ủi rẽ sườn Bàn ủi

Cụm lắp ráp thân chính và lót

50 Ráp đường vòng cổ lớp trong và lớp ngoài

51 Mí 1mm xung quanh nẹp cổ lớp trong

52 May lộn vòng nách MB1K

53 Mí 1mm vòng nách lớp lót MB1K

54 May sườn thân trước và thân sau của lớp chính

55 Ủi rẽ sườn Bàn ủi

56 May lai áo chừa khoản trống để lộn áo

57 Luôn khoảng trống của lai áo đã chừa

58 Ủi thành phẩm áo Bàn ủi

59 Cắt chỉ và vệ sinh công nghiệp Kéo

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.26 Bảng quy trình may SAFE3

3.4.4.13 Bảng hướng dẫn kiểm mã hàng

BẢNG HƯỚNG DẪN KIỂM TRA

Vị trí Nội dung kiểm tra thông số

A Dài áo thân sau: Đo từ giữa cổ thân sau đến hết lai

B Dài áo thân trước: Đo từ góc cổ vai đến hết lai

C Rộng vai: Đo từ đầu vai bên này sang đầu vai bên kia

D Vai con: Đo từ điểm cao nhất của vai đến điểm thấp nhất của một bên vai

E Chồm vai: Đo từ đường ủi vai đến đường may vai

F Ngang ngực: Đo 1/2 từ điểm cách ngã tư nách 1cm bên này sang bên kia

G Ngang lai: Đo1/2 từ điểm ráp sườn bên này sang sườn bên kia

H Vòng nách (đo cong): Đo từ vòng nách trước sang vòng nách sau

I Vòng cổ: đo dọc theo đường cong vòng cổ từ điểm ngang ngực trái sang ngang ngực phải

J Vị trí dây phản quang: Khoảng cách từ đường may vai đến cạnh trên dây phản quang

L Vị trí nắp túi: Từ góc cổ vai đến cạnh trên nắp túi

M Vị trí băng gai: Đo từ mép nẹp đến cạnh băng gai

P Vị trí nắp túi: Đo từ mép nẹp đến cạnh ngoài nắp túi

Q Dài nắp túi: Đo dọc theo cạnh dài nhất của nắp túi

R Rộng nắp túi: Đo từ cạnh trên đến cạnh dưới nắp túi

S Rộng miệng túi: Đo dọc theo miệng túi

T Dài túi: Đo từ miệng túi đến đáy túi

U Vị trí dây treo khoá gài: Đo từ cạnh trên nắp túi đến cạnh trên dây

V Dài dây khoá gài: Đo dọc theo cạnh dây

X Rộng dây: Đo cạnh trên và dưới của dây

Y Vị trí túi hộp: Đo từ mép nẹp đến cạnh túi

Z Rộng túi hộp: Đo dọc theo miệng túi hộp

A’ Dài túi hộp: Đo từ miệng túi đến đáy túi

B’ Độ cơi của túi: Đo khoảng cách 2 cạnh cơi túi

Vị trí của túi nhỏ trên thân túi hộp được xác định bằng cách đo từ miệng túi đến cạnh trên của nắp túi Để xác định chiều dài của nắp túi nhỏ, cần đo dọc theo cạnh dài nhất của nắp.

E’ Rộng nắp túi nhỏ: Đo từ cạnh trên đến cạnh dưới nắp túi

F’ Rộng túi nhỏ: Đo dọc theo miệng túi

G’ Dài túi nhỏ: Đo từ miệng túi đến đáy túi

H’ Vị trí dây phản quang: Đo từ miệng túi đến cạnh trên dây phản quang I’ Rộng dây phản quang: Đo từ cạnh trên và cạnh dưới dây phản quang

Vị trí Nội dung kiểm tra chi tiết

Kiểm tra toàn diện sản phẩm bằng cách cầm hai đầu vai và đánh giá mặt trước Gấp đôi sản phẩm để kiểm tra sự đối xứng của các chi tiết như dây phản quang, túi trên và dưới, băng gai, và khóa cài.

2 Kiểm tra vòng cổ trước và sau

3 Kiểm tra vai con thân trái

4 Kiểm tra vòng nách thân trái trước và sau (lộn mặt trong để kiểm tra đường may mí đều, không sụp mí)

5 Kiểm tra đường sườn thân trái

6 Kiểm tra lai áo mặt trước và sau, lật lai bên trong kiểm tra các đường may

7 Kiểm tra đường sườn thân phải

8 Kiểm tra vòng nách thân phải trước và sau (lộn mặt trong để kiểm tra đường may mí đều, không sụp mí)

9 Kiểm tra vai con thân phải

10 Úp mặt sau xuống kiểm tra toàn diện mặt sau của sản phẩm (dây phản quang)

11 Kiểm tra nẹp thân trái

12 Kiểm tra vai con thân trái

13 Kiểm tra đường may nách trước và sau thân trái

14 Kiểm tra sườn thân trái

16 Kiểm tra đường sườn thân phải

17 Kiểm tra đường may nách trước và sau thân phải

18 Kiểm tra vai con thân phải

19 Kiểm tra nẹp thân phải

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.27 Bảng hướng dẫn kiểm tra mã hàng SAFE3

3.4.4.14 Bảng quy cách bao gói

BẢNG QUY CÁCH BAO GÓI

STT Bước thực hiện Hình mô tả

1 Gài khoá áo, úp mặt sau sản phẩm nằm êm trên mặt phẳng, đặt bìa lưng nằm giữa thân trên

2 Gấp nửa thân phải theo cạnh bìa lưng, vuốt nếp gấp nằm êm, phẳng

3 Gấp nửa thân trái theo cạnh bìa lưng, vuốt nếp gấp nằm êm, phẳng

4 Chia sản phẩm thành 3 phần, gấp

5 Gấp đôi phần còn lại

6 Lật mặt trước của sản phẩm lên, chỉnh lại các nếp gấp cho đều, đẹp

Người phê duyệt Ngày 10 tháng 06 năm 2024

Bảng 3.28 Bảng quy cách bao gói SAFE3

Sau quá trình nghiên cứu và tham khảo tài liệu, cùng với sự hướng dẫn của giáo viên về đề tài “Thiết kế trang phục bảo hộ lao động cho nữ công nhân ngành xây dựng dân dụng từ 18-25 tuổi”, nhóm nghiên cứu đã tích lũy được nhiều kinh nghiệm quý báu và hoàn thành mục tiêu ban đầu của dự án.

Trang phục bảo hộ lao động đã trải qua nhiều giai đoạn lịch sử hình thành, phản ánh sự phát triển và cải tiến không ngừng của nó Việc tìm hiểu các giai đoạn này giúp nhận thấy tầm quan trọng của trang phục trong việc bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động Sự tiến bộ trong thiết kế và chất liệu không chỉ nâng cao hiệu quả bảo vệ mà còn tạo sự thoải mái cho người sử dụng.

Nghiên cứu sâu về đặc điểm, tính chất và môi trường làm việc trong ngành xây dựng dân dụng là cần thiết để thiết kế trang phục bảo hộ cho nữ Trang phục này cần có thiết kế rộng rãi, thoải mái, với khả năng tháo rời tay áo và tích hợp túi dụng cụ đa năng Sự phối màu hợp lý giữa các chi tiết sẽ tạo ra tính tiện dụng và thẩm mỹ cho trang phục, đáp ứng nhu cầu của người lao động trong ngành.

Sau khi nghiên cứu về tính chất và nguyên phụ liệu qua các trang mạng, nhóm đã tiến hành tìm hiểu thị trường để chọn lọc chất liệu vải, phụ liệu và màu sắc phù hợp với yêu cầu của ngành xây dựng dân dụng.

- Áp dụng kiến thức thiết kế trang phục nữ thiết kế ra bộ rập hoàn chỉnh cho 3 sản phẩm của bộ sưu tập

Xây dựng quy trình và quy cách may cho sản phẩm là rất quan trọng Quá trình fit mẫu giúp phát hiện lỗi sai, từ đó có thể xử lý và rút ra kinh nghiệm trước khi tiến hành may sản phẩm chính thức.

- Xây dựng được bộ tài liệu kỹ thuật cho 3 bộ sản phẩm bảo hộ lao động hoàn chỉnh

- Quay video quảng cáo sản phẩm, chụp hình và thiết kế poster cho đề tài

Mặc dù gặp nhiều khó khăn trong quá trình thực hiện, nhóm vẫn nỗ lực hoàn thiện đề tài nghiên cứu nhằm tạo ra sản phẩm hữu ích cho nữ công nhân ngành xây dựng Sản phẩm này không chỉ giúp bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động mà còn nâng cao năng suất làm việc, góp phần vào sự phát triển kinh tế của đất nước, đặc biệt là trong ngành dệt may.

Đề tài “Thiết kế trang phục bảo hộ lao động cho nữ công nhân ngành xây dựng dân dụng từ 18-25 tuổi” là một nghiên cứu quan trọng về trang phục bảo hộ hiện đại, chú trọng đến chất liệu, màu sắc và kiểu dáng thiết kế Nhóm nghiên cứu hy vọng đề tài sẽ được phát triển theo nhiều hướng khác nhau để nâng cao tính ứng dụng và phù hợp với nhu cầu thực tế của nữ công nhân trong ngành xây dựng.

Nghiên cứu về các loại vải bảo vệ an toàn cho người lao động trong ngành xây dựng là rất quan trọng, đặc biệt là những loại vải có khả năng thoáng khí và thấm hút mồ hôi Việc lựa chọn chất liệu phù hợp không chỉ giúp đảm bảo an toàn mà còn mang lại sự thoải mái cho người sử dụng trong môi trường làm việc khắc nghiệt.

Nghiên cứu và ứng dụng công nghệ cảm biến trong trang phục bảo hộ lao động giúp cảnh báo nguy hiểm, theo dõi sức khỏe và tình trạng làm việc Điều này không chỉ nâng cao hiệu quả công tác an toàn lao động mà còn tối ưu hóa quy trình làm việc cho người lao động.

- Phát triển về kiểu dáng, màu sắc mới, sáng tạo hơn cho trang phục bảo hộ lao động nữ công nhân xây dựng

Nhóm mong muốn rằng các sinh viên trong các khoá tiếp theo sẽ tiếp tục nghiên cứu và sáng tạo vượt trội, nâng cao chất lượng thiết kế trang phục bảo hộ lao động nhằm đảm bảo an toàn tối ưu cho người công nhân.

Thị trường thiết bị bảo hộ cá nhân đang có nhu cầu lớn, điều này cho thấy sự gia tăng nhận thức về an toàn và sức khỏe trong cộng đồng Các sản phẩm bảo hộ không chỉ cần thiết trong công việc mà còn trong đời sống hàng ngày, đặc biệt trong bối cảnh dịch bệnh hiện nay Việc đầu tư vào thiết bị bảo hộ chất lượng cao sẽ giúp bảo vệ sức khỏe cá nhân và góp phần nâng cao hiệu quả làm việc.

2 Bảo hộ lao động an toàn việt (2023), Đặc điểm về quần áo bảo hộ là gì?,

, xem 15/3/2024

Vải kaki Thành Công là một loại vải phổ biến trong ngành may mặc, đặc biệt là trong sản xuất trang phục bảo hộ lao động Ưu điểm của vải kaki Thành Công bao gồm độ bền cao, khả năng chống nhăn và thấm hút mồ hôi tốt, giúp người sử dụng cảm thấy thoải mái trong suốt quá trình làm việc Tuy nhiên, nhược điểm của loại vải này là giá thành có thể cao hơn so với một số loại vải khác, và nếu không được chăm sóc đúng cách, vải có thể dễ bị phai màu Để tìm hiểu thêm về vải kaki Thành Công và những ứng dụng của nó, bạn có thể tham khảo tại cửa hàng bảo hộ lao động 20.

4 Đồng phục Kim Vàng (24/4/2020), Lịch sử ra đời đồ bảo hộ lao động,

, xem 15/5/2024

Hải Triều đã công bố vào ngày 19/5/2020 danh sách Top 5 loại vải phổ biến nhất được sử dụng để may quần áo bảo hộ lao động Những loại vải này không chỉ đảm bảo tính an toàn mà còn mang lại sự thoải mái cho người sử dụng Để tìm hiểu thêm về các loại vải này, bạn có thể truy cập vào trang web của Hải Triều tại Thông tin cập nhật đến ngày 5/5/2024.

6 JobsGO (30/8/2021), Công nhân xây dựng là gì? Những thông tin bạn không nên bỏ qua!, , xem 1/5/2024

Đồ bảo hộ lao động là trang phục và thiết bị cần thiết nhằm bảo vệ sức khỏe và an toàn cho người lao động trong môi trường làm việc Tầm quan trọng của đồ bảo hộ không chỉ giúp giảm thiểu rủi ro tai nạn lao động mà còn đảm bảo quyền lợi và sự an toàn cho người lao động Việc sử dụng đồ bảo hộ đúng cách là yếu tố quyết định trong việc nâng cao hiệu quả công việc và bảo vệ sức khỏe lâu dài cho người lao động.

8 Th.S Phùng Thị Bích Dung (2014), Thiết kế trang phục nữ cơ bản, Nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh

9 Th.S Trần Thanh Hương (2018), Chuẩn bị sản xuất, Nhà xuất bản Đại Học Quốc Gia TP Hồ Chí Minh

10 ThS Trần Thanh Hương (2014), Giáo trình Quản lý chất lượng trang phục, NXB Đại học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh

11 ThS Trần Thanh Hương (2015), Giáo trình Quản lý đơn hàng ngành may, NXB Đại học Quốc Gia thành phố Hồ Chí Minh

12 Tô Thị Thanh Tuyền – Trần Lê Thanh Vy – Trương Triệu Vy (2022), Thiết kế trang phục bảo hộ lao động cho ngành xây dựng

13 TopZ (2022), Top 5 công ty đồ bảo hộ lao đông uy tín hàng đầu Việt Nam,

, xem 25/5/2024

14 Wantwon (2021), The Role And Classification Of Labor Protective Clothing,< https://www.wdwtrade.com/news/the-role-and-classification-of-labor- protective-clothing>, xem 3/3/2024

Ngày đăng: 18/11/2024, 16:17

TÀI LIỆU CÙNG NGƯỜI DÙNG

TÀI LIỆU LIÊN QUAN