Đồ Án kỹ thuật thi công 2 thiết kế biện pháp kỹ thuật thi công lắp ghép nhà công nghiệp

Trên hình vẽ là công trình nhà công nghiệp 1 tầng 3 nhịp 17 bước cột; thi công bằng phương pháp lắp ghép các cấu kiện khác nhau: cầu trục, cột, dầm cầu chạy, dàn vì kèo và cửa trời BTCT… Các cấu kiện này được sản xuất trong nhà máy và vận chuyển bằng các phương tiện vận chuyển chuyên dụng đến công trường để tiến hành lắp ghép. Đây là công trình lớn 3 nhịp, 17 bước cột x 6m = 102 m vì vậy phải bố trí khe lún. Công trình thi công trên khu đất bằng phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, các điều kiện cho thi công là thuận lợi, các phương tiện phục vụ thi công đầy đủ, nhân công luôn đảm bảo( không bị giới hạn).

TRƯỜNG ĐẠI HỌC XÂY DỰNG

BỘ MÔN CÔNG NGHỆ VÀ QUẢN LÝ XÂY DỰNG

ĐỒ ÁN

KĨ THUẬT THI CÔNG II

THẦY HƯỚNG DẪN : ………

SINH VIÊN : ………

LỚP : ………

MSSV : ………

Hà Nội, …/…

ĐỒ ÁN KỸ THUẬT THI CÔNG 2

THIẾT KẾ BIỆN PHÁP KỸ THUẬT THI CÔNG LẮP GHÉP NHÀ

Đây là công trình lớn 3 nhịp, 17 bước cột x 6m = 102 m vì vậy phải bố trí khe lún Công trình thi công trên khu đất bằng phẳng, không bị hạn chế mặt bằng, các điều kiện cho thi công là thuận lợi, các phương tiện phục vụ thi công đầy đủ, nhân công luôn đảm bảo( không bị giới hạn)

2 Sơ đồ công trình

Thông tin chung

Vì kèo bê tông L2

II TÍNH TOÁN THIẾT BỊ VÀ PHƯƠNG ÁN THI CÔNG

1 Chọn và tính toán thiết bị treo buộc

1.1Thiết bị treo buộc cột

α- Góc nghiêng của cáp so với phương thẳng đứng, α= 00;

m - Hệ số kể đến sức căng các sợi cáp không đều với dây 2 nhánh m =

-Trọng lượng cáp là 1,06 kg/m;

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Htrên + 1,5 = 2(10,3-8) +1,5 = 6,1 m

-Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1,06 6,1 + 30 = 36,5 kG, lấy qtrb = 0.04 T

Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđaimasat =1,99 7,1 + 30 = 44,1 kG, lấy qtrb = 0.05 T

1.2 Thiết bị treo buộc dầm cầu chạy

-Dụng cụ treo buộc phải đảm bảo tháo lắp dễ dàng, an toàn cho công nhân phục

vụ lắp ghép Do nhịp DCC L = 6 m, PDCC= 3T ta chọn dụng cụ treo buộc cótrang bị khoá bán tự động và có vòng treo tự cân bằng

-Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450 so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

S = m n cosαα k Ptt = 1.2 cos 45 6 3,3 = 14 T

Với Ptt = 1,1.Pdc = 1,1.3 = 3,3 T

Hệ số m,n xác định như công thức trên

Sơ đồ treo buộc dầm cầu chạy

-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 17,5 mm, cường độ chịukéo sợi cáp bằng 160 kg/cm 2 , lực làm đứt cáp bằng 14,6 T

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Lcos45 + 1,5 = 5,1 + 1,5 = 6,6 m

Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđai =1,06 6,6+ 30 = 36,9 kG, lấy qtrb = 0.04 T

1.3 Thiết bị treo buộc vì kèo

a,Vì kèo D1

-Tiến hành cẩu lắp vì kèo lên trên khung rồi tiến hành cẩu lắp cửa trời Sử dụngđòn treo và dây treo tự cân bằng Số hiệu 15946R-11 ‘Phụ lục sách Thiết kếbiện pháp thi công lắp ghép nhà công nghiệp 1 tâng’

-Lực căng cáp được tính theo công thức:

-Trọng lượng thiết bị treo buộc: 1,75 T

1.4 Thiết bị treo buộc cửa trời

Cửa trời của nhà có cấu tạo như nhau đều dài 8m, cao 2,5m và nặng 1,5 T nên tachọn chung 1 loại thiết bị treo buộc khi tiến hành cẩu lắp cho cả 3 nhịp nhàTrọng lượng cửa trời nhỏ (1,5T), nhịp cửa trời dài 8m nên ta chọn chùm dây cẩu

2 nhánh dây tự cân bằng để tiến hành cẩu lắp cửa trời

Sơ đồ treo buộc cửa trời

Khi cẩu nhánh dây treo nghiêng một góc 450 so với phương thẳng đứng

-Lực căng cáp được xác định theo công thức:

S = m n cosαα k Ptt = 1.2 cos 45 6 1,65 = 7 T

Với Ptt = 1,1.Pdc = 1,1.1,5 = 1,65 T

Hệ số m,n xác định như công thức trên-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 13 mm, cường độ chịukéo sợi cáp bằng 150 kg/cm 2 , lực làm đứt cáp bằng 7,7 T

-Chiều dài cáp

+ Lcap = 2Lcos45 + 1,5 = 11,3 + 1,5 = 12,8 m

Trọng lượng thiết bị treo buộc cột:

+ qtrb = γ.lcap +qđai =0,59 12,3+ 30 = 37,2 kG, lấy qtrb = 0.04 T

1.5.Thiết bị treo panel mái

-Panel lắp ghép có kích thước 1,5x6 m trọng lượng P = 1,4 T , ta dùng chùmdây cẩu có vòng treo tự cân bằng

-Lực căng cáp được tính theo công thức::

S = m n cosαα k Ptt

Ptt = 1,1.P = 1,1 1,4 = 1,54 T

-Góc nghiêng dây treo với phương đứng là 300

=> S= 1.4 cos306.1,54 = 2,7 T

-Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 8,7 mm, cường độ chịukéo sợi cáp bằng 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp bằng 3,2 T

-Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb = 0,01 T

Sơ đồ treo buộc panel mái

1.6 Thiết bị treo buộc tấm tường

-Tấm tường có kích thước 1,5x6 m, trọng lượng G = 1,4 T khi cẩu lắp theophương thẳng tiết diện nhỏ do đó khi cẩu lắp ta sử dụng cẩu có 2 móc

Sơ đồ treo buộc panel tường-Lực căng cáp được tính theo công thức::

S = m n cosαα k Ptt

Ptt = 1,1.P = 1,1 1,4 = 1,54 T

-Góc nghiêng dây treo với phương đứng là 450

=> S= 1.cos 456.1,54 = 6,53 T

Chọn dây cáp mềm cấu trúc 6x37x1, đường kính D = 13 mm, cường độ chịukéo sợi cáp bằng 140kg/cm 2, lực làm đứt cáp bằng 7,2 T

Trọng lượng thiết bị treo buộc qtb = 0,04 T

2 Tính toán các thông số cẩu lắp

Việc lựa chọn sơ đồ di chuyển cẩu trong quá trình lắp ghép là bước rấtquan trọng, nó ảnh hưởng đến việc tính toán các thông số cẩu lắp Trong một sốtrường hợp do bị khống chế mặt bằng thi công trên công trường mà cẩu khôngthể đứng ở vị trí thuận lợi nhất dùng tối đa sức trục được khi đó Ryc sẽ phải lấytheo vị trí thực tế trên mặt bằng cẩu có thể đứng được Song với bài toán đề racủa đầu bài, việc bố trí sơ đồ di chuyển không bị khống chế mặt bằng và kỹ sưcông trường có thể hoàn toàn chủ động lựa chọn, như vậy để có lợi nhất ta sẽchọn theo phương án sử dụng tối đa sức trục của cẩu

Sau khi tính toán các thông số cẩu lắp, chọn cẩu ta sẽ lựa chọn sơ đồ dichuyển hợp lý nhất để đảm bảo tốn ít thời gian lưu thông cẩu, việc lựa chọn cẩudựa vào các yêu cầu như: góc quay cần càng nhỏ càng tốt, cùng một vị trí lắpcàng nhiều cấu kiện càng tốt

Để chọn cần trục dùng cho quá trình thi công lắp ghép ta cần phải tinhcác thông số cẩu lắp yêu cầu bao gồm:

Hyc - Chiều cao puli đầu cần

Lyc - Chiều dài tay cần

a.Cột ngoài C1

-Dùng phương pháp kéo lê để lắp ghép cột

-Khi lắp cột BTCT không có vật cản phia trước nên ta chọn chiều dài tay cầnứng với góc nghiêng max = 750

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Hyc = HL + a + hck + htb + hcáp

=> Hyc = 0 + 0,5 + 11,2 + 1,5 +1,5 = 14,7 m

Trong đó

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 0 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 0,5 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 11,2 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=1,5 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m

Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 14,7−1,5sin 75 = 13,7 mhc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng, hc=1,5m

-Tầm với của tay cần là:

=>S = lmin cos750 = 13,7 cos750 = 3,5 m

-Dùng phương pháp kéo lê để lắp ghép cột

-Khi lắp cột BTCT không có vật cản phia trước nên ta chọn chiều dài tay cầnứng với góc nghiêng max = 750

-Máy đứng trên nền cốt -0,00 m

-Dùng phương pháp hình học ta có sơ đồ để chọn các thông số cần trục như sau:-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hm = HL + a + hck + htb

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 0 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 0,5 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 15,5m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=1,5 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 19−1,5sin 75 = 18.1 mhc: Khoảng cách từ khớp quay tay cần đến cao trình cần trục đứng, hc=1,5m

-Tầm với của tay cần là:

=>S = lmin cos750 = 18,1 cos750 = 4,7 m

2.2 Tính toán cẩu lắp ghép dầm cầu chạy

Việc lắp ghép DCC không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

 max = 750

Sơ đồ lắp ghép dầm cầu chạyDùng phương pháp hình học để chọn các thông số cần trục như sau:

a Với DCC tại 2 trục biên

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 12,4−1,5sin 75 = 11,5 m-Tầm với của tay cần là:

b Với DCC tại 2 trục giữa

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 16,4−1,5sin 75 = 15,4 m

-Tầm với của tay cần là:

-Việc lắp ghép dàn không có trở ngại gì do đó ta chọn tay cần theo:

=> Hyc = 14,6+ 0,5 + 3,3 + 3,6 + 1,5 = 23,5 m.

(Sử dụng dàn treo 15946R-11 để treo buộc dàn bê tông D2 có htb = 3,6 m)-Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Lyc = Hyc−hcsin75 = 23,5−1,5sin 75 = 22,8 m

-Tầm với của tay cần là:

Hyc= 22 m; Lmin= 22,8 m; S= 5,9 m; Ryc = 7,4 m; Qyc = 15,17 T

-Tính toán tương tự với dàn D2 (ngoài biên) có :

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 19,7−1,5sin 75 = 18,8 m

Tầm với của tay cần là:

S = Lmin.cos750 =18,8 0,259 = 4,9 m

Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r

=> Ryc = 4,9 + 1,5 =6,4 m

-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = qd + qtb = 26,95 + 1,75 = 28,7 T

Ta có

Hyc= 18,2 m; Lmin= 18,8 m; S= 4,9 m; Ryc = 6,4 m; Qyc = 28,7 T

Cửa tròi CT2 (bên trong) :

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 26,4−1,5sin 75 = 25,8 m-Tầm với của tay cần là:

Hyc= 24,9 m; Lmin= 25,8 m; S= 6,7m; Ryc = 8,2 m; Qyc = 1,7 T

-Tính toán tương tự với cửa trời CT1 (ngoài biên) có :

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Hm = HL + a + hck + htb

=> Hm = (10,3+3,8) + 0,5 + 2,5+ 4 = 21,1 m

-Chiều cao từ cao trình máy đứng tới puli đầu cần là :

Hyc = HL + a + hck + htb + hcáp

=> Hyc = (10,3+3,8) + 0,5 + 2,5+ 4 + 1,5 = 22,6 m

- Chiều dài tay cần yêu cầu là :

Lyc = Hyc−hcsin75 = 22,6−1,5sin 75 = 21,8 m-Tầm với của tay cần là:

Hyc= 21,1 m; Lmin= 21,8 m; S= 5,6 m; Ryc = 7,1 m; Qyc = 1,7 T

2.5 Lắp ghép Panen mái:

Sơ đồ lắp ghép panel máiBằng phương pháp hình học ta có sơ đồ chọn các thông số cần trục như sau:

a,Lắp panen mái nhịp giữa

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 20.4 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 0,5 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 0,4 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=2,4 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m

-Chiều cao điểm chạm tay cần

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc = Hch−hcsin 59 + cos59e+ b = 21,3−1,5sin 59 + 1.5+3cos 59 = 31,8 m-Tầm với của tay cần là:

S = Hch−hc tanα = 25,3−1.5tan 59 = 14,3 m

-Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r = 14,3 + 1.5 = 15,8 m-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T

Ta có

Hyc= 25,2 m; Lmin= 31,8 m; S= 14,3 m; Ryc = 15,8 m; Qyc = 1,55 T

* Trường hợp dùng mỏ phụ

-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 20.4 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 1 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 0,4 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=2,4 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m

-Chiều cao điểm chạm tay cần

Hch = HL + a+ hck = 20,4+ 0,5 + 0,4 = 21,3 m

-Chọn máy có chiều dài cần phụ lm=10m ta có 10.cos30 > 3m nên cần trục sẽkhông va vào mép công trình

Ta có tw >750,lấy góc nâng tay cần bằng 750, khi đó

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc = Hyc+hd−csin75 = 25,2+ 0,5−1,5sin75 = 25 m -Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = Lc

min.cos75+Lm.cos30+r = 25.cos75 + 10.cos30 + r = 16.6 m-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

Hyc= 23,7 m; Lmin= 25 m; Ryc = 16.6 m; Qyc = 1,55 T

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp trong

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp trong

b,Lắp panen mái nhịp biên

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 16.6 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 1 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 0,4 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=2,4 m

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m

- Chiều cao điểm chạm tay cần

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc = Hch−hcsin 58 + cos58e+b = 17,5−1,5sin 58 + 1.5+3cos58 = 27.4 m-Tầm với của tay cần là:

S = Hyc−hc tanα = 21,4−1.5tan 58 = 12,4 m Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r = 12,4 + 1.5 = 13,9 m-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

HL: Chiều cao vị trí lắp đặt cấu kiện tính từ mặt máy đứng => HL = 16.6 m

a : Đoạn chiều cao nâng bổng an toàn cấu kiện cao hơn cao trình điểm đặta= 1 m

hck Chiều cao cấu kiện lắp ghép, hck = 0,4 m

htb Chiều cao thiết bị treo buộc, htb=2,4 m.

hcáp Chiều cao đoạn puli móc cẩu đầu cần htb =1,5 m

- Chiều cao điểm chạm tay cần

Hch = HL + a+ hck = 16.6+ 0,5 + 0,4 = 17,5 m -Chọn máy có chiều dài cần phụ lm=10m ta có 10.cos30 > 3m nên cần trục sẽkhông va vào mép công trình

-Ta có tw >750,lấy góc nâng tay cần bằng 750, khi đó

-Chiều dài tay cần yêu cầu là:

Lyc = Hyc+hd−csin75 = 21,4+0,5−1,5sin 75 = 21,1 m -Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = Lc

min.cos75+Lm.cos30+r = 21.cos75 + 10.cos30 + r = 15.6 m-Sức cẩu yêu cầu:

Qyc = Pck + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

Hm= 19,9 m; Lmin= 21.1 m; Ryc = 15.6 m; Qyc = 1,55 T

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp ngoài

kiểm tra lắp tấm mái biên nhịp ngoài

6.LẮP GHÉP TẤM TƯỜNG

-Việc lắp ghép tấm tường không chướng ngại vật nên ta chọn tay cần theo

αmax=750 Chọn lắp ghép với tấm tường cao nhất ở giữa nhịp với độ cao lắp ghéplớn nhất là 14,6 m

Lắp ghép tấm tường-Chiều cao nâng móc yêu cầu của tay cần là:

Lyc = Hyc−hcsin75 = 18,5−1,5sin 75 = 17,6 m-Tầm với của tay cần là:

S = Lmin.cos750 =16,6 0,259 = 4,6 m

-Tầm với ngắn nhất của cần trục là:

Ryc = S + r

=> Ryc = 4,6 + 1,5 = 6,1 m.

-Sức cẩu yêu cầu

Qyc = qd + qct + qtb = 1,54 + 0,01 = 1,55 T-Ta có

Hm= 17 m; Lmin= 16,6 m; S= 4,6 m; Ryc = 6,1 m; Qyc = 1,55 T

3 Chọn cần trục theo các thông số yêu cầu.

Bảng 2: Chọn cần trục thi công lắp ghép cấu kiện

30

Chọn cần trục

MKP

16 l=18m

25

MKP-10 l=18m

DEK-50 l=30m

DEK-50 l=30m

DEK-50 l=30m

18.5

MKG 16 l=18.5m

III - CÁC BIỆN PHÁP KỸ THUẬT TRONG LẮP GHÉP.

Căn cứ vào thông số cẩu lắp của cần trục và mặt bằng thi công trên côngtrường ta xác định vị trí cần trục cho việc cẩu lắp từng cấu kiện:

- Từ bảng sơ đồ tính năng cần trục ta tra được bán kính Rmin (Đó là bánkính nhỏ nhất cẩu có thể nâng vật, nếu nhỏ hơn bán kính này cẩu sẽ bị lật taycần)

- Bảng chọn cẩu kết hợp với trọng lượng cấu kiện ta tra được bán kính lớnnhất Rmax mà cẩu có thể cẩu

- Với mỗi cấu kiện ta có phạm vi hoạt động của cẩu (vùng mà cẩu có thểđứng cẩu được cấu kiện đó) Từ đó ta dễ dàng xác định được phạm vi chung củacác cấu kiện và lựa chọn vị trí đứng của cẩu một cách hiệu quả nhất và bố trícấu kiện hợp lý trên mặt bằng mà không vướng vào đường di chuyển của cẩu

Từ các vị trí đứng sẽ hình thành sơ đồ di chuyển cẩu

- Mỗi phương án chọn cẩu ta tiến hành chọn sơ đồ di chuyển và bố trí cấukiện như đã trình bày ở trên kết hợp với các biện pháp kỹ thuật trong lắp ghép

-Tổng số vị trí đứng của cần trục trên 1 dãy cột biên 9 vị trí

-Tổng số vị trí đứng của cần trục trên 1 dãy cột giữa 6 vị trí

-Số lượng vị trí đứng của cần trục lắp hai dãy cột: n= 30 vị trí

b) Biện pháp thi công.

Công tác chuẩn bị.

Chuyên chở cột từ nhà máy đến công trường bằng xe vận chuyển Dùngcần trục xếp cột nằm trên mặt bằng thi công vị trí đặt cột như hình vẽ

Kiểm tra kích thước hình học của cột, trường hợp chiều dài các cột khácnhau phải đo lại chiều dài cột ứng với từng móng cho thích hợp

Đánh dấu tim theo 2 phương trên thân cột, xác định sơ bộ trọng tâm cột,dấu tim dầm cầu chạy trên vai cột bằng sơn đỏ

Vạch dấu tim trên mặt móng

Chuẩn bị các trang thiết bị như: dây treo buộc, neo và nêm cố định tạm Trang bị các đai để mắc sàn công tác khi lắp cột và dàn mái

Công tác dựng lắp.

Móc hệ thống treo buộc bằng khung vào thân cột, đổ một lớp bê tông đệmvào cốc móng

Móc hệ thống treo buộc vào móc cần cẩu

Dựng cột theo phương pháp kéo lê:

Cần trục quấn cáp nâng dần đầu cột lên cao, chân cột kéo lê trên mặt đấtnhích dần về móng (Khi dựng cột giữ nguyên tay cần) cho tới khi cột chuyểndần sang tư thế thẳng đứng trên bờ hố móng

Tiếp đó cuốn cáp nhấc hẳn cột lên cách mặt đất 0,5m, rồi quay bệ máy đưadần cột về phía tim móng Nhả cáp từ từ điều chỉnh đưa dần cột vào chậu móng.Sau khi dựng cột vào móng tiến hành kiểm tra vị trí chân cột, ổn định tạmcột rồi mới thao móc cẩu

Kiểm tra vị trí chân cột thoả mãn đường tim ghi trên thân cột và trên mặtmóng phải trùng nhau Nên điều chỉnh bằng đòn ngang khi còn đang treo cột.Khi đặt cột vào chậu móng xê dịch chân cột bằng cách đóng các nêm ở châncột

Kiểm tra cao trình vai cột bằng máy thuỷ bình Sai số cho phép về caotrình vai cột là 10 mm

Kiểm tra độ thẳng đứng của cột bằng máy kinh vĩ, trường hợp cột bịnghiêng điều chỉnh bằng cách thay đổi chiều dài các dây văng (được nói tớitrong phần ổn định cột)

Cố định tạm thời:

Việc ổn định tạm cột nhằm mục đích sớm đưa cẩu vào lắp ghép

Sau khi đã điều chỉnh cột vào đúng vị trí thiết kế mới tiến hành ổn định tạm cộttheo nhưng quy định sau:

Dùng nêm gỗ (loại gỗ rắn và khô)đóng xuống chân cột (khe hở chân cột vàchậu móng), chiều dài nêm bằng 30 cm, phần nhô khỏi mặt móng bằng 12 cm,nên làm theo độ dốc của chậu móng

Dùng dây văng: