HỒ CHÍ MINHKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC BÁO CÁO THỰC TẬP TỐT NGHIỆP MẠI DỊCH VỤ VÀ SẢN XUẤT GỐM SỨ LONG HƯNG CBHD: Trần Ngọc Thủy GVHD: Th.S... HỒ CHÍ MINHKHOA CÔNG NGHỆ HÓA HỌC BÁO CÁO THỰC
tổng quát về công ty
Giới thiệu công ty
CÔNG TY TNHH THƯƠNG MẠI DỊCH VỤ VÀ SẢN XUẤT GỐM SỨ LONG HƯNG Địa chỉ: Lô LK'7 đường số 1, khu công nghiệp Xuyên á, Xã Mỹ Hạnh Bắc, Huyện Đức Hoà, Tỉnh Long An, Việt Nam
Giám đốc: Phạm Thị Sơn
Mã số thuế: 1101930028 Điện thoại: 0907 811 535 - 07 6969 0157
Email: longhungceramics.tl@gmail.com
Lịch sử phát triển
Công ty Gốm sứ Long Hưng, được thành lập vào năm 2019, chuyên sản xuất và xuất khẩu các sản phẩm gốm sứ có kích thước nhỏ từ 2 cm đến 12 cm, với đa dạng chủng loại, từ các vật dụng trang trí đến các sản phẩm có tính ứng dụng cao Mặc dù mới thành lập, nhưng trong vòng hai năm đầu đi vào hoạt động, công ty đã đạt sản lượng ấn tượng, lên đến 10 triệu sản phẩm mỗi năm Thành công này đã giúp Long Hưng nhanh chóng vươn lên trở thành một trong những nhà cung cấp uy tín cho thị trường quốc tế, đặc biệt là tại các quốc gia châu Âu như Pháp, Anh, và nhiều nước khác, nơi luôn đòi hỏi cao về chất lượng và tính thẩm mỹ trong từng sản phẩm.
Nhờ vào chiến lược phát triển chú trọng vào việc đảm bảo chất lượng sản phẩm, thực hiện đúng tiến độ giao hàng và giữ giá cả cạnh tranh, Long Hưng đã dần xây dựng được lòng tin vững chắc từ các đối tác và khách hàng quốc tế Công ty luôn tuân thủ nghiêm ngặt các tiêu chuẩn sản xuất, kiểm tra chất lượng đầu ra kỹ lưỡng, đồng thời không ngừng lắng nghe ý kiến của khách hàng để cải tiến và đáp ứng kịp thời nhu cầu của thị trường Đến nay, Long Hưng không chỉ duy trì tốc độ sản xuất mà còn liên tục đầu tư vào công nghệ và nâng cao trình độ kỹ thuật cho đội ngũ nhân viên, nhằm tối ưu hóa quy trình sản xuất, nâng cao hiệu suất và chất lượng, đáp ứng các tiêu chuẩn quốc tế khắt khe nhất Công ty cũng đang mở rộng quy mô và thị trường xuất khẩu, từng bước khẳng định vị thế của mình trên thị trường toàn cầu và mang thương hiệu gốm sứ Việt Nam đến gần hơn với người tiêu dùng quốc tế.
1-1: Logo công ty Hình 1-1: Logo công ty Hình 1-2: Logo công ty Hình 1-3: Logo công ty Hình 1-2: Logo công ty Hình 1-2: Logo công ty
Vị trí địa lý
trụ sở chính được xây dựng ở Lô LK'7 đường số 1, KCN Xuyên Á, xã Mỹ Hạnh Bắc, Đức Hoà, Long An
Chi nhánh được đặt ở 415 Đặng Công Bỉnh, ấp 5, Xuân Thới Sơn, Hóc Môn
Vị trí này thuộc khu vực ngoại thành phía Bắc của thành phố, một khu vực có giao thông thuận tiện với các trục đường chính kết nối đến trung tâm thành phố và các tỉnh lân cận Với địa thế thuận lợi, công ty có thể dễ dàng tiếp cận nguồn nguyên liệu cũng như vận chuyển hàng hóa tới các đối tác và thị trường tiêu thụ trong khu vựcThành phố Hồ Chí Minh và các tỉnh miền Nam.
Ngành nghề kinh doanh
Công ty chủ yếu hoạt động trong lĩnh vực sản xuất và xuất khẩu các mặt hàng gốm sứ thủ công mỹ nghệ, tập trung vào các sản phẩm có kích cỡ tầm trung và nhỏ. Để đáp ứng nhu cầu đa dạng của thị trường, công ty không ngừng sáng tạo và phát triển các mẫu mã gốm sứ mới, mang lại cho khách hàng nhiều lựa chọn phong phú và độc đáo Với sự đa dạng về thiết kế và phong cách, sản phẩm gốm sứ của công ty không chỉ phục vụ cho nhu cầu trong nước mà còn xuất khẩu sang nhiều thị trường quốc tế, đáp ứng yêu cầu cao về thẩm mỹ và chất lượng.
Hình 1-1: Vị trí địa lý
cơ cấu nhân sự
Cơ cấu tổ chức quản lý nhân sự
Hình 2-2: Sơ đồ tổ chức
Công ty Gốm sứ Long Hưng được tổ chức thành nhiều phòng ban và bộ phận chức năng, trong đó mỗi đơn vị đảm nhiệm các vai trò cụ thể nhằm đảm bảo hiệu quả hoạt động tổng thể của nhà máy Sự phối hợp chặt chẽ giữa các phòng ban giúp công ty vận hành đồng bộ và hiệu quả, đạt được mục tiêu kinh doanh và phát triển bền vững.
Chịu trách nhiệm điều hành toàn bộ hoạt động công ty theo đúng quy định pháp luật, điều lệ công ty và các chỉ đạo từ cơ quan chủ quản.
Báo cáo và chịu trách nhiệm trước cơ quan chủ quản và pháp luật về kết quả hoạt động của công ty.
Hỗ trợ giám đốc trong điều hành các hoạt động hàng ngày, theo dõi tiến độ và hoàn thành công việc đúng kế hoạch.
Thực hiện các nhiệm vụ được phân công từ cấp trên, đảm bảo hoạt động diễn ra suôn sẻ và hiệu quả.
Quản lý giấy tờ hành chính như bảo hiểm xã hội và hợp đồng lao động.
Chịu trách nhiệm về chấm công, tính lương, làm nhãn thùng, quản lý vật tư, và điều hành xuất nhập kho.
Phòng mẫu Điêu khắc khuôn nhựa
Phòng điều hành sản xuất
R-N Khuôn Phòng vẽ Phòng thành phẩm
Phòng màu Phòng Cơ Điện Phòng
Quản lý tranh và màu sắc của khách hàng, bộ màu dùng trong sản xuất.
Nhận tranh từ khách để thực hiện các công đoạn điêu khắc và làm khuôn nhựa theo yêu cầu.
Nhận đơn hàng sản xuất và lên thứ tự thực hiện sản xuất.
Theo dõi số lượng khuôn, phôi sản xuất, chất lượng hàng hóa và tay nghề công nhân.
Thực hiện việc nghiền hồ đổ rót để đảm bảo tiến độ sản xuất.
Xử lý các sự cố kỹ thuật, quản lý phòng màu và phòng decal.
Chuẩn bị màu sau khi nhận đơn hàng và hướng dẫn của phòng vẽ, tính toán số lượng màu cần pha chế và nghiền màu theo yêu cầu.
Chuẩn bị decal, tính toán số lượng cần in cho từng bộ sản phẩm. Đáp ứng các yêu cầu về decal từ phòng mẫu.
Bảo trì, sửa chữa thiết bị máy móc, và quản lý các hệ thống điện, cơ điện trong nhà máy.
Chế tạo và cải tiến thiết bị nhằm nâng cao hiệu suất quy trình sản xuất.
Phân chia số lượng và mẫu vẽ cho công nhân, giám sát chất lượng sản phẩm vẽ và tay nghề công nhân. Đảm bảo tiến độ sản xuất và kiểm tra màu sắc, mẫu mã trước khi sản xuất hàng loạt.
Kiểm tra chất lượng hàng hóa sau khi nung, đóng gói sản phẩm theo yêu cầu của khách hàng.
Quản lý hàng đạt tiêu chuẩn, hàng lỗi và hàng tồn kho, chịu trách nhiệm về sản phẩm đã giao.
Quản lý nhiệt độ và thời gian nung sản phẩm, kiểm tra và sắp xếp thứ tự ưu tiên cho các lô hàng nhằm đảm bảo quy trình sản xuất hiệu quả và ổn định.
Các sản phẩm của công ty
Các sản phẩm của công ty
Sản phẩm chính của công ty sứ thủ công mỹ nghệ với thị trường chính là châu Âu chuyên môn sản xuất những sản phẩm sứ mỹ nghệ theo truyền thống văn hóa nước ngoài như vương miệng dành cho loại bánh đặc biệt của Pháp vào mùa lễ Giáng Sinh. Sau đây là 1 vài sản phẩm của công ty.
Mề dai được làm từ chất liệu sứ cao cấp được dán decal với kích thước nhỏ gọn nhưng vẫn giữ được chi tiết hình vẽ sắc nét phù điêu sứ NHÀ THỜ ĐỨC BÀ hình bầu dục làm bằng sứ cao cấp điêu khắc nổi thủ công tinh xảo, khắc họa hình ảnh Nhà thờ Đức Bà Sài Gòn kích thước 14cm
3-1: Các sản phẩm công ty
3-3: Phù điều nhà thờ Đức Bà Hình 3-2: Các sản phẩm công ty
Hình 3-3: Phù điều nhà thờ Đức Bà chiều cao và 7.5cm chiều rộng, sản phẩm được thiết kế nhỏ gọn nhưng vẫn thể hiện chi tiết rõ nét
Hình 3-4: Tượng sứ hình gà
Tượng sứ hình gà được vẽ hình cờ các nước trên mình, đứng trên thỏi vàng, chất liệu sứ cao cấp, kích thước: 5.5cm/5cm/4cm
Hũ sứ cao cấp mang hình dáng ông già Noel Kích thước của hũ là 15.5cm chiều cao, 11cm chiều rộng và 9cm chiều sâu, đủ lớn để đựng các đồ vật như bút, kẹo
Hình 3-5: Hũ sứ cao cấp mang hình dáng ông già Noel
Với thiết kế các thiên thần tình yêu ôm đàn theo phong cách truyền thống Được chế tác từ gốm sứ cao cấp kích thước nhỏ gọn 4,5cm.
Chất liệu sứ cao cấp, cao 15 cm, ngang 10 cm và sâu 12 cm Với thiết kế tinh xảo và được vẽ thủ công,
3-5: Tượng sứ hình rồng Hình 3-6: Tượng sứ thiên thần
Hình 3-7: Tượng sứ hình rồng
Với kích thước 4.5 cm x 5.5 cm x 6 cm, được làm từ sứ cao cấp,
Sản phẩm được làm từ sứ cao cấp với màu sắc bền đẹp theo thời gian Được chế tác thủ công, kích thước của sản phẩm 15.2 cm chiều cao, 7.5 cm đường kính và 9 cm chiều rộng.
Các yếu tố ảnh hưởng dến sản phẩm
3-3: Tượng sứ chim hải âu
3-7: Tượng sứ ngôi nhà xinh Hình 3-6: Tượng sứ chim hải âu
Hình 3-8: Tượng sứ ngôi nhà xinh
Chất lượng của hồ đổ rót có tác động đáng kể đến đặc điểm của sản phẩm Để đạt chuẩn, hồ đổ rót cần duy trì độ ẩm trong khoảng từ 30 – 35%, đảm bảo độ mịn lọt qua sàng có kích thước 10.000 lỗ/cm² và sở hữu độ linh động cao.
Khi độ ẩm vượt quá ngưỡng cho phép, thời gian cần để tách sản phẩm khỏi khuôn kéo dài, sản phẩm thiếu độ cứng, dễ biến dạng và bám dính vào khuôn, gây khó khăn khi tháo khuôn Ngược lại, nếu độ ẩm quá thấp, sản phẩm dễ mất chi tiết và xuất hiện bọt khí.
Khi không đạt độ mịn yêu cầu, bề mặt sản phẩm sẽ thiếu độ láng mịn, khó khăn khi tách khuôn, và sản phẩm dễ bị nứt gãy trong quá trình tháo khuôn. Độ linh động kém sẽ dẫn đến hiện tượng mộc sau khi tách khỏi khuôn dễ mất chi tiết và các đường nét thiết kế.
Màu sắc và men trang trí trên sản phẩm cần phù hợp với đặc tính nhiệt của phôi.Nếu màu và men có nhiệt độ nóng chảy chênh lệch lớn so với phôi, sản phẩm sẽ dễ bị lem hoặc thay đổi màu sắc, thiếu độ bóng và kém thẩm mỹ Màu sắc sau quá trình tráng men và nung, màu sắc cần đạt tiêu chuẩn đặt ra Độ bóng của sản phẩm cũng chịu ảnh hưởng từ nhiệt độ nóng chảy của men; nếu nhiệt độ này không đồng bộ với phôi, bề mặt sản phẩm sẽ thiếu độ bóng và không đều màu.
Nhiệt độ và Thời gian nung
Quá trình nung cần tuân thủ nghiêm ngặt nhiệt độ thích hợp cho từng loại sản phẩm, tránh các biến động nhiệt độ đột ngột để tránh gây nứt sản phẩm Nhiệt độ nung biểu kiến là 1100 nhiệt độ lò ℃ dao động ở mức khoảng 1200 với thời gian nung℃ khoảng 9 giờ Trong quá trình này nhiệt độ và thời gian nung ảnh hưởng trực tiếp đến màu sắc và độ bóng của sản phẩm Nếu quá trình nung diễn ra quá nhanh hoặc ở nhiệt độ quá cao, sản phẩm dễ bị nứt hoặc biến đổi màu sắc.
Con người
Bộ phận kỹ thuật đóng vai trò quan trọng trong việc quản lý các thông số kỹ thuật của nguyên liệu, bao gồm hồ đổ rót, men, màu và decal, để đảm bảo sự ổn định của quá trình sản xuất Bộ phận này phải duy trì tính nhất quán của các yếu tố nguyên liệu Nếu các thông số không được đặt đúng cách, có thể gây ra lỗi nghiêm trọng, ảnh hưởng đến tất cả các giai đoạn sản xuất Do đó, bộ phận kỹ thuật cần theo dõi chặt chẽ các công đoạn và điều chỉnh kịp thời để đảm bảo quy trình diễn ra suôn sẻ.
Kỹ năng của công nhân đóng góp quan trọng vào chất lượng sản phẩm cuối cùng, đặc biệt là về độ sắc nét, độ bóng và độ hoàn thiện của các chi tiết trên sản phẩm.
Khâu tạo khuôn: Những công nhân giàu kinh nghiệm có thể tạo ra các khuôn đảm bảo quy trình đổ và tháo khuôn diễn ra thuận lợi, hạn chế sự mất nét hoặc nứt gãy của sản phẩm.
Khâu rót nguội: Công nhân có kỹ năng sẽ biết cách đổ hồ sao cho sản phẩm không xuất hiện bọt khí hay mất nét Trong quá trình tháo khuôn, sản phẩm vẫn giữ được độ nguyên vẹn và không bị nứt, gãy.
Khâu vẽ: Người thợ vẽ lành nghề sẽ nắm được thứ tự bố cục chi tiết cần lên màu, chọn màu thích hợp và tránh tình trạng lem màu, giúp sản phẩm trở nên thẩm mỹ và mang tính độc đáo.
Khâu nung: Công nhân lò nung có kinh nghiệm sẽ điều chỉnh thời gian và nhiệt độ lưu lò hợp lý cho từng sản phẩm, giảm thiểu tỉ lệ hư hao và đảm bảo chất lượng thành phẩm.
Máy móc – Thiết bị
Máy móc và thiết bị có ảnh hưởng lớn đến cả chất lượng lẫn số lượng sản phẩm. Độ mịn và tính đồng nhất của nguyên liệu phụ thuộc vào các thiết bị như máy nghiền bi và máy khuấy trộn Nếu kích thước bi và thời gian nghiền không tối ưu, hồ đổ rót sẽ không đạt độ mịn và độ ẩm yêu cầu (ít nhất là 30%, lọt qua sàng 1000 lỗ/cm²) Việc không khuấy trộn liên tục cũng dẫn đến sự lắng đọng và thiếu đồng đều trong thành phần, làm giảm chất lượng sản phẩm.
Hoạt động của lò nung hoạt động ổn định của lò nung có ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sản phẩm Khi lò nung không duy trì được nhiệt độ ổn định, sự chênh lệch nhiệt độ có thể gây ra nứt gãy cho sản phẩm Ngoài ra, nếu lò nung không có khả năng giữ nhiệt, quá trình sản xuất sẽ tổn hao nhiều năng lượng hơn, làm đội chi phí vận hành và giảm hiệu quả năng suất.
Môi trường xung quanh
Môi trường làm việc cũng gián tiếp tác động đến chất lượng và hiệu suất sản xuất Trong quá trình tạo khuôn và rót mẫu, nhiệt độ môi trường có ảnh hưởng đến thời gian đống rắn của thạch cao.
Nhiệt độ từ môi trường: Nếu nhiệt độ cao và không khí thông thoáng, khuôn và mẫu sẽ đóng rắn nhanh hơn, từ đó rút ngắn thời gian tạo hình và tách khuôn so với khi nhiệt độ thấp và độ ẩm cao.
Không gian làm việc: Môi trường thông thoáng giúp công nhân làm việc hiệu quả hơn, tăng năng suất và giảm thiểu sai sót, đảm bảo chất lượng sản phẩm và tạo ra số lượng lớn với tỷ lệ lỗi thấp.
Quy trình xử lý thải của công ty
Nước thải sinh hoạt
Nước thải sinh hoạt chủ yếu phát sinh từ các hoạt động hàng ngày của cán bộ công nhân viên tại các khu vệ sinh trong công ty Nước thải này bao gồm các chất hữu cơ và vô cơ như chất rắn lơ lửng, nitơ, photpho, vi sinh vật, và dầu mỡ sinh hoạt Để quản lý và xử lý hiệu quả, công ty đã áp dụng quy trình xử lý sơ bộ trước khi thải ra môi trường bên ngoài.
Thu gom: Nước thải sinh hoạt đầu tiên được thu gom về các bể thu gom tại các khu vực vệ sinh.
Xử lý qua bể lắng: Tại bể lắng, nước thải được xử lý để giảm thiểu các chất ô nhiễm cơ bản Trong quá trình này, các chất rắn lơ lửng sẽ lắng xuống đáy, giảm tải lượng chất rắn trong nước thải trước khi thải ra bên ngoài.
Thải ra ngoài: Sau khi xử lý sơ bộ qua bể lắng, nước thải sinh hoạt được đưa vào hệ thống thoát nước của khu công nghiệp theo đúng quy định Phương pháp xử lý sơ cấp này giúp giảm thiểu tác động tiêu cực đến môi trường và đảm bảo nước thải đạt các tiêu chuẩn môi trường cơ bản trước khi thải ra ngoài.
Nước thải sản xuất
Nước thải sản xuất chủ yếu phát sinh từ các hoạt động vệ sinh máy móc, rửa thiết bị và dụng cụ trong quá trình sản xuất gốm sứ Loại nước thải này có thể chứa các tạp chất vô cơ, hóa chất và bụi gốm, nên cần được xử lý cẩn thận để tránh gây ô nhiễm môi trường.
Thu gom ban đầu: Nước thải từ các công đoạn vệ sinh máy móc, thiết bị sẽ được thu gom vào bồn rửa để xử lý.
Lắng tạp chất: Tại bồn rửa, nước thải được để lắng, giúp tách bớt các hạt rắn và bụi bẩn ra khỏi nước Quá trình này giúp giảm tải lượng ô nhiễm trong nước thải trước khi đưa vào hố thu. Đưa vào hố thu: Nước thải sau khi qua giai đoạn lắng sẽ được đưa vào hố thu để xử lý tiếp, đảm bảo nước thải đạt các tiêu chuẩn cơ bản như nước thải sinh hoạt.
Xử lý chất thải rắn: Công ty thực hiện việc thu gom, lưu trữ và xử lý chất thải rắn theo quy định, đảm bảo không gây ô nhiễm cho môi trường.
Khí thải
Quá trình sản xuất gốm sứ, đặc biệt là công đoạn nghiền nguyên liệu và nung sản phẩm, có thể phát sinh một lượng nhỏ khí thải Mặc dù lượng khí thải này không lớn,
15 nhưng để đảm bảo an toàn môi trường, công ty vẫn thực hiện các biện pháp giảm thiểu.
Biện pháp giảm thiểu khí thải: Do chưa có hệ thống xử lý khí thải riêng biệt, công ty thực hiện các biện pháp giảm thiểu phát sinh khí thải trong quá trình sản xuất.
Ví dụ, tối ưu hóa nhiệt độ nung và thời gian nung để giảm thiểu lượng khí thải ra môi trường Các nhân viên cũng được đào tạo để vận hành thiết bị một cách hiệu quả, giảm thiểu lượng khí thải trong quá trình sản xuất.
Giảm ô nhiễm không khí: Ngoài việc tối ưu hóa quy trình, công ty có kế hoạch lâu dài để đầu tư hệ thống xử lý khí thải khi mở rộng quy mô sản xuất, nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường.
Khí thải và bụi
Hiện trạng khí thải và bụi
Trong quá trình sản xuất gốm sứ, đặc biệt ở công đoạn nghiền nguyên liệu và nung sản phẩm, nhà máy phát sinh một lượng nhỏ khí thải Dù lượng khí thải này không lớn, nhưng công ty vẫn nhận thức được tầm quan trọng của việc bảo vệ môi trường và thực hiện các biện pháp giảm thiểu Bên cạnh đó, bụi cũng là một vấn đề đáng lưu ý, phát sinh từ nhiều quy trình khác nhau như bốc dỡ nguyên liệu, hoạt động
Nước thải sinh hoạt và nước thải sản xuất
Thu gom chất thải rắn đã lắng
Giao cho đơn vị ngoài xử lý
Sơ đồ 4-1: sơ đồ sử lý nước thải sản xuất và sinh hoạt Hình 4-9: sơ đồ sử lý nước thải sản xuất và sinh hoạt của máy nghiền, làm sạch sản phẩm, phòng làm khuôn, và từ các thiết bị hàn, cắt trong xưởng Khu vực mài sửa cùng với các máy hút bụi và hoạt động bốc dỡ thiết bị cũng góp phần vào lượng bụi phát sinh Sự hiện diện của bụi có thể gây ảnh hưởng đến sức khỏe của công nhân, dẫn đến các vấn đề về hô hấp và các vấn đề sức khỏe khác.
Biện pháp xử lý
Để giảm thiểu khí thải, công ty đã thực hiện một số biện pháp như tối ưu hóa nhiệt độ nung và thời gian nung trong quy trình sản xuất, nhằm giảm phát sinh khí thải Mặc dù hiện tại chưa có hệ thống xử lý khí thải riêng biệt, nhưng công ty đã đào tạo nhân viên để vận hành thiết bị một cách hiệu quả, từ đó giảm thiểu lượng khí thải trong quá trình sản xuất Để giảm ô nhiễm không khí, công ty có kế hoạch dài hạn đầu tư vào hệ thống xử lý khí thải khi mở rộng quy mô sản xuất, nhằm đảm bảo tuân thủ các quy định về bảo vệ môi trường. Đối với vấn đề bụi, công ty đã thực hiện bê tông hóa toàn bộ đường nội bộ, sân bãi và kho chứa nguyên liệu, thường xuyên dọn dẹp vệ sinh để duy trì môi trường làm việc sạch sẽ Công ty cũng trồng cây xanh xung quanh khuôn viên nhằm cải thiện chất lượng không khí Đối với khí thải, công ty tiến hành kiểm tra và bảo dưỡng định kỳ cho các máy móc, thiết bị vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm Ngoài ra, các phương tiện vận chuyển nguyên vật liệu và sản phẩm không được nổ máy trong quá trình giao nhận hàng tại khu vực làm việc, để hạn chế phát thải khí độc hại vào môi trường Những biện pháp này không chỉ bảo vệ sức khỏe cho công nhân mà còn góp phần vào việc bảo vệ môi trường.
An toàn lao động và vệ sinh công nghiệp
Nguy cơ cháy nổ
Nguy cơ cháy nổ là mối nguy tiềm ẩn, có thể gây thiệt hại lớn cho người và tài sản Một số nguyên nhân có thể dẫn đến nguy cơ cháy nổ:
Hút thuốc và xử lý lửa không đúng cách (vứt tàn thuốc vào khu vực chứa nguyên liệu dễ cháy).
Lưu trữ các chất dễ cháy gần xưởng cơ khí.
Sự cố liên quan đến thiết bị điện (dây điện hở, động cơ quá tải).
Khí độc hại phát sinh từ các xưởng không có thông gió.
Biện pháp giảm thiểu
Để giảm thiểu nguy cơ cháy nổ, công ty cần thực hiện một số biện pháp quan trọng Trước hết, thiết kế lối đi và kho bãi an toàn là rất cần thiết, đảm bảo rằng đường nội bộ cho phép xe cứu hỏa tiếp cận dễ dàng, trong khi các kho được trang bị hệ thống thông gió để ngăn chặn cháy lan Việc sắp xếp thiết bị ngăn nắp và có khoảng cách an toàn cũng sẽ giúp thuận tiện trong việc ứng phó khi có sự cố xảy ra.
Hệ thống dây điện cần được kiểm tra thường xuyên, đảm bảo an toàn và không gây nguy hiểm Việc bảo trì máy móc định kỳ cũng đóng vai trò quan trọng trong việc giữ cho thiết bị hoạt động an toàn
Hạn chế số lượng chất dễ cháy trong khu vực sản xuất cũng là một trong những biện pháp hiệu quả Công ty nên trang bị các thiết bị cứu hỏa ở vị trí thuận tiện và thường xuyên kiểm tra để đảm bảo các thiết bị luôn hoạt động tốt Cuối cùng, việc tổ chức các buổi diễn tập phòng cháy chữa cháy định kỳ sẽ giúp nâng cao ý thức và kỹ năng ứng phó của nhân viên.
Quy định an toàn lao động
Công ty tuân thủ nghiêm ngặt quy định về thời gian làm việc để đảm bảo sức khỏe và an toàn cho người lao động Cán bộ công nhân viên phải tham gia đầy đủ thời gian làm việc quy định, nhằm hạn chế sự mệt mỏi và tập trung vào công việc.
5.3.2: Trang phục Để đảm bảo an toàn cho người lao động, việc trang bị đầy đủ bảo hộ lao động là rất quan trọng Cán bộ công nhân viên phải mặc trang phục bảo hộ khi làm việc, đặc
18 biệt là trong các công việc có tính chất đặc thù Những nhân viên làm việc trên cao cũng cần có đồ bảo hộ phù hợp với yêu cầu công việc.
5.3.3: Quy định về nhân sự
Công ty thực hiện quy định rõ ràng về nhân sự, đảm bảo rằng mọi người lao động đều được đào tạo và hướng dẫn sử dụng máy móc thành thạo trước khi được phép vận hành Người sử dụng máy móc cần phải luôn có mặt tại khu vực làm việc và chú ý theo dõi tình trạng máy móc trong suốt quá trình vận hành.
5.3.4: Xử lý tai nạn và sự cố
Khi xảy ra tai nạn hoặc sự cố, người lao động phải ngừng ngay hoạt động và báo cáo cho bộ phận sửa chữa Công ty có quy định rõ ràng về việc xử lý tai nạn và sự cố nhằm đảm bảo an toàn cho tất cả nhân viên Việc tổ chức diễn tập thường xuyên sẽ nâng cao kỹ năng ứng phó của nhân viên.
Mọi cán bộ công nhân viên cần tuân thủ các quy định an toàn lao động do công ty đặt ra Quy định này được phổ biến đến tất cả người lao động và cần được thực hiện nghiêm túc để đảm bảo an toàn cho chính bản thân và đồng nghiệp.
5.3.6: Các khu vực nguy hiểm
Các khu vực nguy hiểm trong nhà máy được đánh dấu rõ ràng, và người lao động cần đặc biệt chú ý khi làm việc tại những khu vực này Việc sử dụng thiết bị bảo hộ và trang phục phù hợp là bắt buộc tại những nơi có nguy cơ cao.
5.3.7: Các yếu tố nguy hiểm trong nhà máy
Các yếu tố nguy hiểm trong nhà máy bao gồm nguy cơ cháy nổ do xử lý lửa không đúng cách, sự cố liên quan đến thiết bị điện như dây điện hở hoặc động cơ quá tải, và khí độc hại phát sinh từ các xưởng không được thông gió Công ty cam kết giảm thiểu các yếu tố nguy hiểm này thông qua việc bảo trì định kỳ thiết bị và hạn chế chất dễ cháy trong khu vực sản xuất.
5.3.8: Các yếu tố nguy hiểm trong nhà máy
Nhiệt độ cao có thể làm cho người bị bỏng, bị rối loạn quá trình trao đổi nhiệt, gây khó thở, choáng váng, nhức đầu
Khi dòng điện tác dụng lên cơ thể người tùy theo điện áp nó có thể gây ra tác động:
Nhiệt: đốt cháy cơ thể, mạch máu dây thần kinh, tim, não. Điện phân: phân hủy chất lỏng trong cơ thể làm phá vỡ thành phần máu và các mô.
Sinh học: gây co giật cơ bắp đặc biệt là cơ tim, phổi ngừng hoạt động, cơ quan hô hấp và tuần hoàn nếu dòng điện truyền qua nào làm phá hủy trực tiếp hệ thần kinh trung ương.
Cháy là quá trình kết hợp của chất cháy với oxy trong không khí hoặc các chất oxy hóa khác mà kết quả là tỏa nhiệt và phát quang Cháy chỉ xảy ra khi hội tủ đủ 3 yếu tố sau: chất cháy, chất oxy hóa và môi chất cháy.
Chất cháy có mặt hầu như khắp nơi nên nếu không có biện pháp phòng cháy sẽ xảy ra cháy.
Nổ: sự biến đổi vật chất cực kỳ nhanh chóng biến năng lượng của nó thành công cơ học để tác động vào môi trường xung quanh Đặc biệt hay xảy ra tại nhà máy sử dụng nguyên liệu khí, khí nén.
5.3.8.4 Chất độc, nguy hiểm trong nhà máy
Chất độc có thể ở dạng rắn, lỏng, bụi, khí, hơi và sương.
Chất nguy hiểm có thể phân loại vào một trong các loại sau: cháy hoặc nổ, ăn mòn, độc, oxy hóa, có hại
Chất độc xâm nhập vào cơ thể con người qua đường hô hấp, tiêu hóa và da.
Chất độc xâm nhập vào cơ thể gây rối loạn hoạt động bình thường, gây tổn hại hoặc hủy hoại các mô tạng trong cơ thể con người, gây nhiễm độc cấp tính hoặc mãn tính tùy theo mức độ độc hại của chúng.
Trong sản xuất có sử dụng các chất ăn mòn theo yêu cầu của công nghệ như: các chất có tính axit, tính kiềm Chất ăn mòn gây mài mòn thiết bị, máy móc Gây bỏng, kích ứng hoặc ăn mòn da.
5.3.9: Các phương tiện và biện pháp bảo vệ người lao động
Mục đích: nhắc nhở người lao động về mối nguy hiểm trực tiếp, khả năng nguy hiểm, hướng dẫn thao tác, đoán nhận quy định về kỹ thuật và kỹ thuật an toàn.
Các loại tín hiệu, báo hiệu: tín hiệu ánh sáng, chỉ báo (đồng hồ các loại), màu sơn, Kiểm tra, nghiệm thử
Bộ phận phòng cháy chữa cháy
Công tác phòng cháy chữa cháy là ưu tiên hàng đầu của công ty, ảnh hưởng trực tiếp đến tính mạng và tài sản của nhân viên Tất cả cán bộ công nhân viên đều phải tham gia lớp học về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy trước khi làm việc Tại mỗi phân xưởng, công ty trang bị bình khí CO2 và vòi nước để ứng phó kịp thời khi có sự cố cháy xảy ra Việc tổ chức kiểm tra định kỳ và trang bị đầy đủ thiết bị chữa cháy là yêu cầu bắt buộc nhằm đảm bảo an toàn cho tất cả mọi người trong công ty.
Cơ sơ lý thuyết
Xác định hiện trạng môi trường của khu vực thi đề án dựa trên việc xem xét các tài liệu và kết quả nghiên cứu, bao gồm việc đánh giá các đặc trưng hóa lý và sinh học trong khu vực đề án và khu vực phụ cận
Hình 5-11: Hướng dẫn phòng cháy chữa cháy Đánh giá các tác động môi trường có thể xảy ra và các rủi ro sơ bộ do việc thực thi đề án và đưa ra những biện pháp giảm thiểu để hạn chế tác động môi trường theo những yêu cầu đã nêu ra trong luật bảo vệ môi trường.
Công tác phòng cháy chữa cháy là ưu tiên hàng đầu của công ty, ảnh hưởng trực tiếp đến tính mạng và tài sản của nhân viên Tất cả cán bộ công nhân viên đều phải tham gia lớp học về an toàn lao động và phòng cháy chữa cháy trước khi làm việc Tại mỗi phân xưởng, công ty trang bị bình khí CO2 và vòi nước để ứng phó kịp thời khi có sự cố cháy xảy ra Việc tổ chức kiểm tra định kỳ và trang bị đầy đủ thiết bị chữa cháy là yêu cầu bắt buộc nhằm đảm bảo an toàn cho tất cả mọi người trong công ty.
Hình 5-13: Hệ thống phòng cháy chữa cháy